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PLANO DE AULA
Etec Tiquatira
Tcnico em Qumica - 3 Mdulo
Componente Curricular: Qumica dos Polmeros
Prof. Claudio Roberto Passatore
Data: 18/02/2013
Sumrio
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
NANOCOMPSITOS:......................................................................................................... 71
12.
13.
TINTAS ............................................................................................................................. 76
14.
15.
Av. Condessa Elisabeth de Robiano Penha -SP CEP: 03704-000 So Paulo-SP Fone: 2225-2504
Site: www.etectiquatira.com.br - e-mails: secretaria@etectiquatira.com.br
Ato de Criao da Escola: 25.599 - D.O.E. 10/03/56
INTRODUO
1.2.
DEFINIO
Classificao dos polmeros. Fonte: Introduo a Polmeros; Mano e Mendes; Ed. Bluncher 1999.
2.2.TERMOPLSTICOS E TERMOFIXOS
As numerosas substncias plsticas existentes, naturais ou artificiais, so classificadas
em dois grandes grupos, chamados de termoplsticos e termoestveis ou termofixos
devido a seu comportamento ante as variaes de temperatura.
Os materiais termoplsticos so substncias caracterizadas por sua propriedade de
mudar de forma sob a ao do calor, o que permite seu tratamento e moldagem por
meios mecnicos (MANRICH, 2005). Com o resfriamento, esses materiais recuperam sua
consistncia inicial com pouca ou nenhuma variao em suas propriedades bsicas. Entre
eles esto os derivados da celulose, os polmeros de adio e os polmeros de
condensao. Os derivados da celulose so obtidos mediante a adio de substncias
cidas ou alcalinas celulose vegetal ou sintetizada. O polietileno, as resinas acrlicas, o
vinil, o poliestireno e os polmeros de formaldedo constituem as principais variedades de
polmeros de adio com propriedades termoplsticas. O cloreto de polivinila tem um
grande nmero de aplicaes, da fabricao de roupas e brinquedos a isolantes eltricos
e mveis. As resinas acrlicas so obtidas do cido acrlico e entre elas sobressai o
metilmetacrilato, substncia altamente transparente utilizada nas janelas de aeronaves e
cujo uso na fabricao de mveis e objetos decorativos se difundiu na dcada de 1970.
Os poliestirenos aparecem em grande variedade e so em geral obtidos por meio da
polimerizao de uma resina de cor branca. Suas propriedades de dureza, transparncia
e brilho unido ao alto poder como isolante eltrico, os transformaram num dos materiais
mais teis na fabricao de objetos por injeo em moldes. J os formaldedos
polimerizados possuem elasticidade e alta resistncia a impactos, sendo usados na
indstria automotiva e na construo. Entre os polmeros de condensao se destacam
os policarbonatos e as poliamidas, como o nilon, muito usadas na indstria txtil.
Diferentes tipos de nilon, obtidos por modificaes externas no comprimento das
molculas, so usados tambm em mquinas.
Os materiais termofixos ou termoestveis se amoldam por aquecimento, mas depois de
certo tempo adquirem uma estrutura peculiar (ligaes cruzadas) na qual endurecem
rapidamente e se convertem em materiais rgidos que, se aquecidos em excesso, se
carbonizam antes de recuperar a maleabilidade (degradao de sua estrutura qumica).
As poliuretanas, reduzidas a lminas, so usadas como isolantes trmicos e espumas de
recheio em almofadas. Os aminoplsticos, como as resinas de uria, so transparentes e
resistem a presses externas. J os plsticos fenlicos, dos quais a baquelita um dos
tipos principais, derivam do fenol ou lcool de benzeno. Os polisteres so fabricados
habitualmente a partir de cidos e alcois no saturados e so usados na fabricao de
tintas, fibras txteis e pelculas. Quanto aos silicones, cadeias moleculares que usam
tomos de silcio em vez de carbono, so usados na fabricao de lminas de alta
resistncia mecnica e de substncias dieltricas. Devido inocuidade fisiolgica, so
muito usados em prteses, para substituir elementos do corpo humano.
3. REAES DE POLIMERIZAO
3.1.INTRODUO
A reao qumica que conduz a formao de polmeros a POLIMERIZAO. Grau de
polimerizao o nmero de meros da cadeia polimrica. Quando h mais de um tipo de
mero na composio do polmero, este designado por copolmero, e os monmeros que
3.2.REAES DE POLIMERIZAO
Os polmeros so classificados quanto s suas propriedades qumicas, fsicas e
estruturais. Entretanto, tambm podem ser agrupados em funo do tipo de reao
utilizada em sua obteno e quanto tcnica de polimerizao empregada. Esses fatores
afetam significativamente as caractersticas dos polmeros produzidos.
Em 1929, Carothers dividiu as polimerizaes em dois grupos, de acordo com a
composio ou estrutura dos polmeros. Segundo esta classificao, as polimerizaes
podem ser por adio (poliadio) ou por condensao (policondensao). Na poliadio,
a cadeia polimrica formada atravs de reaes de adio dos monmeros (geralmente
com uma dupla ligao), enquanto, na policondensao, a reao se passa entre
monmeros polifuncionais, ou entre monmeros diferentes, usualmente ocorrendo
eliminao de molculas de baixa massa molecular, como a gua e amnia.
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Poliadio e policondensao
Anos mais tarde, em 1953, Flory generalizou e aperfeioou esta classificao, utilizando
como critrio o mecanismo da reao envolvido na polimerizao, dividindo as reaes
em polimerizaes em cadeia e em etapas, que correspondem, respectivamente, s
poliadies e policondensaes.
As polimerizaes em cadeia e em etapas possuem caractersticas diferentes, conforme
tabela abaixo.
POLIMERIZAO EM CADEIA
POLIMERIZAO EM ETAPAS
A polimerizao possui
dois processos cinticos.
mnimo
Polmeros
com uma alta massa
molecular se formam desde o incio da
reao, no se modificando com o
tempo.
no
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PROCESSO
POLIADIO
POLICONDENSAO
CARACTERSTICAS
Reao em cadeia, 3 componentes reacionais:
iniciao, propagao e terminao
Mecanismos homoltico ou heteroltico ou por
coordenao
No h subprodutos da reao
Velocidade de reao rpida com formao
imediata de polmeros
Concentrao
de
monmero
diminui
progressivamente
Grau de polimerizao alto, da ordem de 105
Reao em etapas
Mecanismo heteroltico
H subprodutos da reao
Velocidade de reao lenta sem formao
imediata de polmero
Concentrao
de
monmero
diminui
EXEMPLOS
LDPE
HDPE
PP
PS
BR
...
PET
PA
PC
PR
...
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3.3.TCNICAS DE POLIMERIZAO
Existem quatro tcnicas industriais empregadas na polimerizao de um monmero: a
polimerizao em massa, em soluo, em suspenso e em emulso. Cada uma destas
tcnicas possui condies especficas, originando polmeros com caractersticas
diferentes.
Polimerizao em Massa:
Polimerizao em Soluo:
Polimerizao em Emulso:
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Polimerizao em Suspenso:
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TIPO
VANTAGENS
MASSA
SOLUO
EMULSO
Polimerizao rpida
Obteno de polmeros com alta
massa molecular
Fcil controle da temperatura
Fcil controle da temperatura
Obteno do polmero na forma
de prolas
Comparao dos sistemas
SUSPENSO
DESVANTAGENS
Difcil controle de temperatura
Distribuio de massa molecular
larga
O solvente reduz a massa molecular
e a velocidade da reao
Dificuldades
na
remoo
dos
solventes
Contaminao do polmero com
agentes estabilizantes e gua
Contaminao do polmero
agentes estabilizantes e gua
Requer agitao contnua
de polimerizao
com
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Monmero
Unidade
Estrutural
Repetitiva
Sistema
tradicional
etileno
Sistema
IUPAC
eteno
metileno
Monmero
Unidade
Estrutural
Repetitiva
Sistema
tradicional
estireno
Polmero
Polietileno
poli(metileno)
Polmero
Poliestireno
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fenileteno
1-feniletileno
poli(1-feniletileno)
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Material leve, inquebrvel, rgido e com excelente resistncia qumica. Muito usado em
embalagens de produtos para uso domiciliar tais como: Detergentes, amaciantes, sacos e
sacolas de supermercado, potes, utilidades domesticas, etc. Seu uso em outros setores
tambm muito grande tais como: Embalagens de leo, bombonas para produtos
qumicos, tambores de tinta, peas tcnicas etc.
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Material flexvel, leve, transparente e impermevel. Pelas suas qualidades muito usado
em embalagens flexveis tais como:
.
Sacolas e saquinhos para supermercados, leites e iogurtes, sacaria industrial, sacos de
lixo, mudas de plantas, embalagens txteis etc.
Neste grupo esto classificados os outros tipos de plsticos. Entre eles: ABS/SAN, EVA,
PA etc. Normalmente so encontrados em peas tcnicas e de engenharia, solados de
calados, material esportivo, corpos de computadores e telefones, CD'S etc.
4.2.PROCESSOS DE PREPARAO E OBTENO DOS MONMEROS
O enorme crescimento da indstria petroqumica, a partir da II Guerra Mundial, propiciou
o fornecimento da matria-prima para o desenvolvimento da indstria de monmeros e,
paralelamente, da indstria de polmeros. No princpio era utilizado o carvo como
matria-prima. Apenas em meados dos anos 50 aconteceu a substituio por petrleo. A
vantagem desta substituio estava em que se poderia aproveitar racionalmente aquela
parcela do refino, at aquela poca sem valor, que no craqueamento (quebra) do
petrleo era utilizado como produto secundrio.
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Nafta (20%)
Gaseificao
Outros (10%)
(13%)
Polmeros (4%)
Polietileno (PE),
Cloreto de
polivinila (PVC)
Poliuretano
Polipropileno
(PUR)
(PP)
Outros produtos
qumicos (3%)
Poliamida (PA)
Poliestireno
(PS)
Polister (UP)
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Condutibilidade eltrica:
Em geral os polmeros conduzem muito mal a energia eltrica. Eles tm elevada
resistncia e com isso baixa condutibilidade em comparao a outros materiais. A
resistncia eltrica dos polmeros dependente da temperatura e diminui com o aumento
da temperatura. A razo para a baixa condutibilidade eltrica a mesma para a trmica,
a falta de eltrons livres. Observando esta propriedade os polmeros so altamente
indicados para aplicaes onde se requeira isolamento eltrico.
Pode-se melhorar sua condutibilidade eltrica introduzindo-se ps metlicos nesses
materiais. A adio de cargas especiais condutoras (limalha de ferro, negro de fumo)
pode tornar polmeros fracamente condutores, evitando acmulo de eletricidade esttica,
que perigoso em certas aplicaes.
Nota: H polmeros especiais que so bons condutores. O Prmio Nobel de Qumica do
ano 2000 foi concedido a cientistas que sintetizaram polmeros com alta condutividade
eltrica.
Permeabilidade a luz:
Os termoplsticos amorfos, como o PC, PMMA, PVC bem como a resina UP, no se
diferenciam consideravelmente em sua transparncia do vidro que chega a 90%, isto
corresponde a um nvel de transmisso de 0,9.
Porem uma desvantagem dos polmeros que influencias do meio ambiente, como por
exemplo, atmosfera ou variao de temperatura, pode causar turbidez e com isso, piora
a transparncia.
Resistncia corroso:
As ligaes qumicas presentes nos plsticos (covalentes/Van der Walls) lhes conferem
maior resistncia corroso por oxignio ou produtos qumicos do que no caso dos
metais (ligao metlica).
Isso, contudo, no quer dizer que os plsticos sejam
completamente invulnerveis ao problema. Ex: um CD no pode ser limpo com
terebintina, que danificaria a sua superfcie. De maneira geral, os polmeros so atacados
por solventes orgnicos que apresentam estrutura similar a eles. Ou seja: similares
diluem similares.
Porosidade:
O espao entre as macromolculas do polmero relativamente grande. Isso confere
baixa densidade ao polmero, o que uma vantagem em certos aspectos. Esse largo
espaamento entre molculas faz com que a difuso de gases atravs dos plsticos seja
alta. Em outras palavras: esses materiais apresentam alta permeabilidade a gases, que
varia conforme o tipo de plstico. A principal conseqncia deste fato a limitao dos
plsticos como material de embalagem, aparente no prazo de validade mais curto de
bebidas acondicionadas em garrafas de PET. Por exemplo, o caso da cerveja o mais
crtico. Essa permeabilidade, contudo, pode ser muito interessante, como no caso de
membranas polimricas para remoo de sal da gua do mar.
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o
o
o
o
Cargas inorgnicas minerais inertes (ex. CaCO3) permitem reduzir custo da pea sem
afetar propriedades. Exemplo: piso de vinil/cadeiras de jardim (PP), que contm at
60% de cargas.
Fibras (vidro, carbono, boro) ou algumas cargas minerais (talco, mica, caolim)
aumentam a resistncia mecnica;
As cargas fibrosas podem assumir forma de fibras curtas ou longas, principalmente
em redes e tecidos.
Negro de fumo em pneus (borracha) e filmes para agricultura (PE) aumenta
resistncia mecnica e a resistncia ao ataque por oznio e raios UV.
Aditivos conhecidos como plastificantes podem alterar completamente as
caractersticas de plsticos como o PVC e borrachas, tornando-os mais flexveis e
tenazes.
A fabricao de espumas feita atravs da adio de agentes expansores, que se
transformam em gs no momento da transformao do polmero, quando ele se
encontra no estado fundido.
5.2.DESENVOLVIMENTO DO TEMA
Os diferentes polmeros, blendas e compostos existentes apresentam um largo espectro
de propriedades, e em funo dessas propriedades que so definidas as escolhas para
as (tambm) mltiplas aplicaes (MANRICH, 2005). As propriedades dos polmeros de
uma forma geral podem ser agrupadas da seguinte forma: propriedades mecnicas e
fsicas, propriedades trmicas e termodinmicas, propriedades pticas, propriedades
eltricas, degradao dos polmeros, inflamabilidade, resistncia qumica, propriedades
reolgicas.
Algumas propriedades dos polmeros interferem substancialmente no processo de
extruso e na escolha do tipo de equipamento de extruso a ser utilizado e seus
possveis acessrios. Estas propriedades, encontram-se, basicamente entre as
propriedades reolgicas e as propriedades trmicas.
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FAIXA DE PM MDIOS
Entre 20.000 e 40.000
Entre 40.000 e 60.000
Entre 30.000 e 50.000
Entre 50.000 e 200.000
Suspenso -60.000
Soluo -90.000
Massa entre -500.000 a 106
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Em (a) os anis obtidos pela difrao de raios X em polmero com presena de cristais
dispersos e imperfeitos. Em (b) anis obtidos pela difrao de raios X em metal
cristalino, sem a presena de imperfeies.
Fonte: MANRICH, 2005.
As partculas slidas, ou impurezas, iniciadores ou agentes nucleantes, ou at regies
altamente ordenadas de molculas, podem servir como ncleos para o crescimento de
um esferulito, nesse caso, a nucleao dita homognea. A nucleao espontnea se d
em pequenas regies ordenadas, produzidas por flutuaes de densidade que atingem
tamanhos crticos, e um estado termodinmico de menor energia superficial, formando
centros ao redor dos quais cresce o esferulito.
O tamanho e porcentagem de cristalitos dentro de um esferulito, bem como o tamanho
de cada esferulito, depende da velocidade de cristalizao de cada polmero e da
velocidade com que se formam os ncleos, e ainda da mobilidade das molculas. A
temperatura e o tempo de cristalizao so os parmetros que governam a cristalizao,
influenciando na porcentagem, no tamanho e na distribuio dos tamanhos dos cristais.
O PEAD tem velocidade de cristalizao to alta que sempre ocorre cristalizao, mesmo
que o resfriamento seja muito rpido. O PP pode ser obtido quase amorfo por um
processo onde o resfriamento rpido, ou pode ser obtido com at 60% de cristalinidade
onde o resfriamento mais lento. O Policarbonato (PC), por sua vez, um polmero
cristalino, mas em processos convencionais nunca se cristaliza, pois necessita de um alto
tempo nas temperaturas de cristalizao, o que tornaria economicamente invivel
qualquer processo.
Os polmeros ditos cristalinos so, na verdade, semicristalinos, com regies cristalinas
separadas da fase amorfa. Os mtodos mais comumente utilizados para avaliar e
determinar o grau de cristalinidade dos polmeros so: anlises trmicas (DSC Calorimetria Diferencial por Varredura), densidade, infravermelho (IV) e difrao de raios
X.
As propriedades de um polmero semicristalino so altamente dependentes do grau de
cristalinidade, bem como do tamanho dos cristais e sua distribuio. Entre as
propriedades mais afetadas pela cristalinidade, esto: o mdulo elstico onde, cristais
resistem deformao gerando altos mdulos, onde os polmeros com conformao em
ziguezague so mais sensveis a essa variao da cristalizao; o tempo de relaxao,
onde a restrio dos movimentos das cadeias da fase cristalina e da fronteira com a fase
amorfa (mesmo efeito das ligaes cruzadas) aumentam o tempo de relaxao (), que
est associado viscosidade () e ao mdulo de elasticidade (E) de um polmero e
quanto menor a viscosidade, menor ser o mdulo e a relao entre os dois, e nessas
condies diminui o tempo para que as molculas relaxem ou voltem a seu estado
estvel, aps uma solicitao; a temperatura de transio vtrea (Tg) que em alguns
polmeros (PET, PS, PMMA) o efeito da porcentagem de cristalinidade aumenta de 5 a
15% o valor da Tg, mas a maioria dos polmeros, como, por exemplo o PP e o PTFE, no
so afetados; solubilidade que diminui sensivelmente com a presena de cristais no
polmero e na regio cristalina a energia livre mais baixa, ento a solubilidade ocorre
quando G < 0 (energia livre), em polmeros cristalinos necessitam de energia extra
para serem solubilizados, a interao de polmeros cristalinos com aditivos, tais como
plastificantes, mais dificultada pelo mesmo princpio, pois ao ser plastificado, um
polmero perde cristalinidade e diminui a Tg; permeabilidade a gases e vapor onde a
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Transio Vtrea
Temperaturas de transio dos polmeros: fuso (Tm), transio vtrea (Tg), onde v
representa o volume especfico. Fonte: MANRICH, 2005.
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Temperaturas de transio vtrea podem ser extradas de uma curva (volume especfico).
Fonte: MANRICH, 2005.
A facilidade com que um polmero cristaliza depende de sua constituio qumica, da
rigidez molecular, da taticidade, das ramificaes, dos aditivos, bem como do seu peso
molecular. Por exemplo, o PS atctico no cristaliza e portanto no tem Tm, mas o PS
isotctico (no comercial) tem Tm=240C, com propriedades mecnicas muito
superiores.
O que faz com que alguns polmeros sejam mais resistentes mecnica ou quimicamente
a sua estrutura qumica e sua estruturao fsica, sendo a primeira a grande responsvel
pelas foras secundrias entre as molculas. Foras secundrias so responsveis pela
coeso entre as molculas. Quanto maiores as foras, a freqncia, ou densidade dessas
foras por unidade de volume, mais coesa fica uma molcula sobre seus vizinhos. Foras
secundrias so de vrios tipos: como foras polares, foras de Van der Walls (ou foras
intermoleculares), ligaes de hidrognio, etc. Alm da magnitude dessas foras, a
quantidade efetivamente usada para agregar as molculas que tem muita importncia.
Chama-se de densidade de energia coesa, para o total de energia por unidade de volume
de massa que existe atuando intermolecularmente. Por esse fato que regies amorfas a
uma mesma temperatura, pois a coeso por unidade de volume muito maior devido
ordem molecular existente na regio cristalina.
Fatores como, a flexibilidade da cadeia e os graus de liberdade para a rotao, bem como
o conseqente empacotamento destas, afetam diretamente as temperaturas de
transio. Como exemplo, podem-se citar os grupos laterais volumosos que alteram o
impedimento estrico, enrijecem a cadeia e geram posies limitadas nas quais uma
cadeia pode se estabelecer (PS possui um grupo lateral benznico, sendo seu
Tg=100C). Os grupos volumosos na cadeia principal causam efeito semelhante, como
o caso do PET (Tg=85C). Outros grupos ou molculas presentes na espinha da cadeia
principal, que aumentam o grau de flexibilidade desta, como o caso do oxignio ou
grupos steres, como o Poliacetal.
Copolmeros (polmero constitudo por 2 meros diferentes) apresentam comportamento
distinto dos homopolmeros quanto aos valores de Tg e Tm, como ilustra a Fig. 7. As
temperaturas de transio vo depender dos tipos de meros presentes e da forma como
so copolimerizados, alm de fatores ligados estrutura qumica. Geralmente Tg assume
o valor mdio do Tgs dos dois componentes constituintes (quando compatveis), pelo
fato da Tg estar relacionada com a parte amorfa do sistema e no ocorrem problemas de
irregularidades estruturais.
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36
37
6. MISTURA DE TERMOPLSTICOS
Misturas de um tipo de polmero com outros tipos (blendas) ou com cargas (minerais ou
orgnicas), pigmentos e aditivos, de um modo geral, requerem mtodos de
processamento especficos para cada situao (misturadores, homogenezadores,
extrusoras). Os mesmos componentes presentes numa mistura podem gerar distintas
propriedades do produto final, dependendo da forma como foram misturados.
Durante a mistura so aplicados foras F, geradas pelo cisalhamento ou outra tenso
mecnica, sobre o fluido polimrico, e este ltimo transfere as foras para os
componentes do composto, portanto, essas foras so responsveis pela quebra dos
aglomerados de aditivos e cargas numa mistura e portanto ao fato destes agregarem-se
e formarem novos compostos com propriedades e caractersticas especficas. A
intensidade dessas foras transferidas atravs do meio depende da viscosidade da matriz
polimrica, estando, portanto, ligada diretamente eficcia da disperso. Uma boa
disperso (ver captulo 2.1.6.1 sobre tipos de mistura) associada a uma adequada
distribuio pode seguir rotas distintas como ilustradas na Fig. 17.
M Distribuio
M Disperso
Boa Distribuio
M Disperso
M Distribuio
Boa Disperso
Boa Distribuio
Boa Disperso
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6.1.TIPOS DE MISTURA
Existem diferentes tipos de operaes de mistura no processamento de polmeros.
Quando os materiais envolvidos na mistura so slidos ou ps, a mistura chamada
mistura slido-solido (solid-solid mixing) ou quando um componente esta na forma slida
e o outro(s) elemento(s) substancial a mistura esto na forma de slido ou p, tambm
se referido a mistura slido-solido (solid-solid mixing).
Os outros tipos de mistura de polmeros, podem envolver materiais lquidos ou na forma
de gs e so chamados de: mistura slido-lquido (solid-liquid mixing), mistura lquidolquido (liquid-liquid mixing) e mistura lquido-gas (liquid-gas mixing).
Na forma de mistura, comum distinguir duas formas, mistura envolvendo distribuio e
disperso. Onde a mistura por disperso significa desaglomerar estruturas de partculas
que podem formar uma fase na matriz polimrica e terem baixa interao com esta, e
principalmente, terem baixa capacidade de transmisso de tenses atravs desses
aglomerados. A disperso envolve a reduo do tamanho da partcula e referido como
mistura intensiva e um exemplo a mistura de pigmento junto a um polmero, onde o
pigmento aglomerado e reduzido de tal forma junto ao polmero, para obter uma boa
qualidade superficial ao produto, pois cada partcula ter interao absoluta com o
polmero e durante o uso deste produto, a transferncia das tenses do polmero atravs
desta partcula isolada pode ser total. A mistura por distribuio ocorre quando no h
resistncia a aderncia e comum para misturas extensivas, simples ou sem disperso,
onde h a necessidade de equalizar volumes, sem a necessidade de que um agrupe-se
ao outro e ou interfira na forma de pelo menos um deles.
Uma mistura de polmeros pode ser classificada como mistura de compostos, blendas e
ligas. A diferena entre cada uma esta diretamente associada forma como a mistura
interfere no material original, por exemplo, a mistura de compostos envolve um nico
material original, por exemplo a mistura de fibras ao polmero polipropileno, produz o
termoplstico polipropileno com alguma diferena fsica, mas este no deixou de ser
polipropileno. J a mistura por blenda consiste na miscividade de dois ou mais polmeros
como por exemplo a mistura de acrilonitrila com butadieno e estireno para produo do
ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno) onde um componente dissolve-se completamente
ao outro, formando um novo homopolmero que no guarda as caractersticas individuais
de nenhum dos outros componentes. Na mistura por liga, tambm no sero mantidas as
caractersticas originais e refere-se quando ocorre uma blenda em que h a modificao
morfolgica dos componentes e comum na mistura de componentes com
caractersticas especficas muito diferentes entre si, como por exemplo a viscosidade de
cada componente os deixa extremamente imiscveis.
As rotas convencionais para obter boa distribuio e boa disperso na mistura de
polmeros com aditivos ocorrem: utilizando-se baixa viscosidade da matriz polimrica
(polmero), inicialmente so geradas misturas com boa distribuio e m disperso e
depois de muito tempo de cisalhamento nessas condies, o estado final de boa
disperso tambm atingido; utilizando-se alta viscosidade da matriz polimrica,
inicialmente se atinge boa disperso e m distribuio, somente aps muito tempo de
cisalhamento nestas condies que se alcana o estado final adequado; pode-se iniciar
com alta viscosidade para ocorrer a disperso e logo a seguir utiliza-se baixa viscosidade
para ocorrer boa distribuio, atingindo rapidamente um bom nvel de mistura.
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40
41
42
43
44
Rigidez
Transparncia
Temperatura
Ambiente
Temperatura
Baixa
Homopolmero
Muito
bom
Regular
Bom (para
clarificados)
Regular
Fraco
Copolmero
Randmico
Bom
Bom
Muito bom (para
tipos clarificados)
Muito bom
Fraco
Copolmero
Heterofsico
Bom
Fraco
Muito bom
Muito bom
tipos
Principais propriedades:
Grupo
Descrio
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Homopolmeros
Copolmeros
Heterofsicos
Copolmeros
Randmicos
Descrio
Obtidos exclusivamente por meio da polimerizao do propeno,
possuem excelente brilho e rigidez, sendo extensamente
usados na produo de rfia para sacaria industrial, confeco
de mveis plsticos e utilidades domsticas.
Incorporando, de forma especfica, molculas de eteno ao
polmero, possuem excelente balano de rigidez e resistncia a
impactos, sendo amplamente utilizados na produo de peas
automobilsticas, embalagens rgidas e aplicaes industriais.
Incorporando, de forma aleatria, molculas de eteno ao
polmero, possuem excelentes propriedades ticas, como brilho
e transparncia, e menor temperatura de fuso, com aplicao
na fabricao de utenslios domsticos e produtos que exigem
alta transparncia, como embalagens rgidas e utilidades
domsticas de alta transparncia e flexveis para a indstria
alimentcia.
A densidade do polipropileno da ordem de 0,905 g/cm3, uma das mais baixas entre
todos os materiais plsticos disponveis comercialmente. Isto permite obter peas com
baixo peso;
Apresenta elevada rigidez, superior da maioria dos plsticos comerciais;
Boa resistncia ao impacto temperatura ambiente (acima de 15oC), para todos os tipos
de polipropileno;
Excelente transparncia por contacto;
Elevada resistncia fratura por fadiga ou flexo, tornando-o adequado a aplicaes em
dobradias integrais;
Alta dureza superficial;
Elevada resistncia qumica e a solventes, no sendo atacado pela grande maioria de
produtos qumicos temperatura ambiente;
Baixssima absoro de gua;
Baixa permeabilidade ao vapor de gua;
Baixssima condutividade eltrica.
Baixo custo;
Fcil moldagem;
Fcil colorao;
Boa estabilidade trmica;
Maior sensibilidade luz UV e agentes de oxidao, sofrendo degradao com maior
facilidade.
O PP apresenta facilidade para a incorporao de cargas tais como talco, fibra de vidro,
carbonato de clcio, borracha, fibras vegetais, etc. que alteram as propriedades da resina
e conseqentemente as suas aplicaes.
46
47
de
baterias,
lanternas,
ventoinhas,
7.2.4. Poliestireno
obtido a partir do estireno (vinil-benzeno). Esse polmero tambm se presta muito bem
fabricao de artigos moldados como pratos, copos, xcaras etc. bastante
transparente, bom isolante eltrico e resistente a ataques qumicos, embora amolea
pela ao de hidrocarbonetos. Com a injeo de gases no sistema, a quente, durante a
produo do polmero, ele se expande e d origem ao isopor.
Principais propriedades:
Tipos de poliestireno:
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Tipos de PVC:
Principais Propriedades:
Princpiais aplicaes :
50
Restries:
51
7.2.9. Poliacrilonitrila
obtido a partir da nitrila do cido acrlico (acrilonitrila). usado essencialmente como
fibra txtil - sua fiao com algodo, l ou seda produz vrios tecidos conhecidos
comercialmente como orlon, acrilan e dralon, respectivamente, muito empregados
especialmente para roupas de inverno.
7.2.10.
Polibutadieno ou Buna
obtido a partir do 1,3-butadieno (eritreno), por adies 1,4. Este polmero constitui
uma borracha sinttica no totalmente satisfatria, e por esse motivo o 1,3-butadieno
costuma ser copolimerizado com outras substncias, como veremos mais adiante.
7.2.11.
Poliisopreno
7.2.12.
Policloropreno ou Neopreno
52
7.2.13.
7.2.14.
Buna-N ou Perbunam
7.2.15.
Poliuretano
53
7.2.16.
Polifenol ou Baquelite
7.2.17.
Polisteres
CH3OH
7.2.18.
Poliamida (Nylon)
54
Principais propriedades:
55
Principais aplicaes:
Como fibra: tapetes, carpetes, roupas, meias, fios de pesca, cerdas de escova.
Como artefato: engrenagens, material esportivo, rodas de bicicleta, conectores eltricos,
componentes de eletrodomsticos e de equipamentos de escritrio.
7.2.19.
Policarbonato (PC)
Principais propriedades:
Principais aplicaes:
56
7.2.20.
Possui como monmeros os compostos: fenol, slido com ponto de fuso 41C e o
formaldeco (aldedo frmico ou formol) com ponto de ebulio de -21 C. O polmero
obtido a resina fenlica com estrutura tridimensional conforme mostra a figura.
7.2.21.
Elastmeros
57
58
Uma variedade muito ampla de borrachas sintticas foi desenvolvida desde a descoberta
do produto. Como foram grandes os investimentos requeridos para o desenvolvimento
das diversas variedades, a tecnologia para a produo foi bastante concentrada em
tradicionais empresas de porte global, como DuPont, Bayer, Shell, Basf, Goodyear,
Firestone, Michelin, EniChem, Dow, Exxon e Texas Co.
O emprego da borracha muito amplo, pois as caractersticas e propriedades que os
elastmeros renem fazem com que alcancem praticamente todos os setores da
economia: automobilstico, caladista, construo civil, plsticos, materiais hospitalares e
outros tambm de grande importncia no dia-dia da sociedade. Por serem as mais
empregadas na produo de pneus, as SBRs e as BRs so as de maior consumo entre as
sintticas.
Principais tipos e aplicaes de borrachas sintticas:
59
Principais propriedades:
Antes da vulcanizao:
Massa molecular entre 10.000 e 1.000.000 e densidade entre 0,88 e 1,01 g/cm3.
Cristalinidade varivel e Tg = -106 C e Tm varivel.
Material termoplstico, com predominncia de cis-polibutadieno. Propriedades mecnicas
fracas.
Aps a vulcanizao:
Material termorrgido. Propriedades semelhantes s da borracha
vulcanizada, exceto pela baixa elasticidade e alta resistncia abraso.
o
natural
(NR)
Principais aplicaes:
Principais propriedades:
Antes da vulcanizao:
Massa molecular aproximada de 100.000 e densidade 0,93 g/cm3.
Cristalinidade: amorfo; Tg = -45 C e Tm -.
Material termoplstico. Propriedades mecnicas fracas.
Aps a vulcanizao:
Material termorrgido. Propriedades semelhantes
vulcanizada, porm com menor elasticidade.
da
borracha
natural
(NR)
60
Principais aplicaes:
Fibras
Poliacrilonitrila (PAN)
Possui como monmero a acrilonitrila (cianeto de vinila), lquido com ponto de ebulio
de 78 C. O polmero formado a poliacrilonitrila (PAN), conforme mostra a figura.
61
Principais propriedades:
Principais aplicaes:
Fibras txteis macias e leves como l. Precursor para a fabricao de fibra de carbono.
Pode ser moldada por sopro e utilizada como embalagem de alimentos, bebidas,
herbicidas, inseticidas etc.
7.2.24.
62
Principais aplicaes:
Como garrafas para bebidas carbonatadas, leos vegetais, produtos de limpeza, etc.;
Na forma de fibras, sob marcas Tergal (ICI) ou Dracon (Du Pont), apresentam
excelente resistncia mecnica e ao amassamento, bem como lavagem e secagem
rpida;
Na forma de pelculas transparentes e altamente resistentes, sob marca Mylar , mas
algo caras. So usadas em aplicaes nobres: isolamento de capacitores, pelculas
cinematogrficas, fitas magnticas, filmes e placas para radiografia;
63
Processamento do PET :
7.2.25.
Acetaldedo
Acetaldedo uma substncia incolor, voltil, no txica, com odor e gosto tpicos de
frutas. um subproduto da degradao trmica do PET. Ele formado quando a resina
submetida a altas temperaturas. A preocupao com a presena do acetaldedo nas
embalagens se deve alterao de gosto que este possa causar no produto embalado.
Resumindo, algumas propriedades de alguns tipos de plsticos so apresentadas na
tabela.
Propriedades Fsicas e Mecnicas
64
Aspecto
Plstico
Visual
Temperatura Outras
Aplicaes
de
Fuso propriedade
principais
(C)
s
Comportament
o
quanto
inflamabilidade
PEAD
incolor e
130 - 135
opaco
tampas,
alta rigidez vasilhames e
e resistncia frascos
em
geral
PEBD
incolor,
translci
109 - 125
do
ou
opaco
alta
flexibilidade
e
boa
resistncia
mecnica
incolor e
160 - 170
opaco
boa
resistncia a pra-choques
choques
e de
carros,
alta
garrafas
e
resistncia pacotes
qumica
incolor e
transpare 235
nte
grande
rigidez,
baixa
resistncia a
choques
e
riscos,
transparnci
a
utenslios
queima rpida,
domsticos
chama
rgidos,
amarela/laranj
brinquedos,
a e com odor a
indstria
e
estireno
electrnica
incolor e
transpare 273
nte
flexibilidade
com adio
de
modificadore
s
e
alta
resistncia
chama
tubos rgidos
gua/esgotos,
tubos flexveis
e cortinas
queima
difcil
com
carbonizao e
chama
amarelada com
toques verdes
incolor,
transpare
250 - 270
nte
ou
opaco
alta
resistncia
mecnica e
qumica,
transparnci
a e brilho
fibras txteis,
frascos
de
refrigerante e
mantas
de
impermeabiliz
ao
queima
razoavelmente
rpida e com
chama amarela
fuliginosa
PP
OS
PVC
PET
queima lenta,
chama amarela
e com odor de
vela
utenslios
queima lenta,
domsticos,
chama amarela
sacos
e
e com odor de
frascos
vela
flexveis
queima lenta,
chama amarela
e com odor de
vela
65
66
67
68
69
Polietileno de
baixa densidade
Chama Azul
Vrtice amarelo
Cheiro de
vela
105
0,89
0,93
Polietileno de alta
densidade
Chama Azul
Vrtice amarelo
Cheiro de
vela
130
0,94
0,98
Polipropileno
Chama amarela,
crepita ao
queimar, fumaa
fuliginosa
Cheiro
Agressivo
165
0,85
0,92
ABS
Chama amarela,
crepita ao
queimar, fumaa
fuliginosa
Amolece e pinga
Monmero
de estireno
230
1,04
1,06
SAN
Amolece e Pinga
Borracha
queimada
175
1,04
1,06
Poliacetal
Amolece e
borbulha
Monmero
de estireno
130
1,08
Acetato de celulose
Chama amarela,
centelhas
queimando
175
1,42
1,43
Acetato de butirato
de celulose
Chama azul
faiscando
cido
actico
230
1,25
1,35
PET
Chama amarela,
fumaa mas
centelha
Manteiga
ranosa
180
1,15
1.25
Acetato de vinila
Chama amarela
esverdeada
255
1,38
1,41
70
Chama amarela,
vrtice verde
Chama auto
extinguvel
127
1,34
1,37
PVC flexvel
Chama amarela,
vrtice verde
Chama auto
extinguvel
Cheiro de
cloro
150
1,19
1,35
Policarbonato
Decompe-se,
fumaa fuliginosa
com brilho
Chama auto
extinguvel
Cheiro de
cloro
150
1,19
1,35
Poliuretanos
Bastante fumaa
Acre
230
1,20
1,22
PTFE
Deforma-se
Chama auto
extinguvel
205
327
1,21
2,14
2,17
Nylon-6
Chama azul,
vrtice amarelo,
centelhas, difceis
de queimar
Formam bolas na
ponta
215
1,12
1,16
Nylon-66
Chama azul,
vrtice amarelo,
centelhas, difceis
de queimar
Formam bolas na
ponta
Pena e
cabelo
queimado
260
1,12
1,16
Nylon - 6,10
Chama azul,
vrtice amarelo,
centelhas, difceis
de queimar
Formam bolas na
ponta
Pena e
cabelo
queimado
215
1,09
Nylon - 11
Chama azul,
vrtice amarelo,
centelhas, difceis
de queimar
Formam bolas na
ponta
Pena e
cabelo
queimado
180
1,04
Poli (metacrilato
de metila)
Queima
lentamente,
mantendo a
chama, chama
amarela em cima,
azul em baixo.
Amolece e quase
no apresenta
carbonizao
No pinga
Cheiro de
alho ou
resina de
dentista
160
1,16
1,20
11.NANOCOMPSITOS:
Nanocompsitos so relativamente uma nova classe de materiais os quais tem
dimenses de fases muito finas, tipicamente no limite de 1-100 nm. Trabalhos
experimentais sobre estes novos materiais tem apresentado em geral que virtualmente
todos tipos de classes de nanocompsitos conduzem a novas e aperfeioadas
propriedades quando comparada com os seus micro e macrocompsitos (complementosintercalados). Temos vrios exemplos como: a intercalao de polmeros por fuso, que
tem sido apresentado a ser mais uma eficiente e circunstancial alternativa a processos de
71
Introduo
72
Cargas
Carga
Orgnica
Tipo de Carga
Celulsicos
Fibras sintticas
Carbnicas
Silicatos
Com base na slica
Carga
Inorgnica
Vidro
Carbonato de clcio
Metlicas
xidos metlicos
Exemplos
Madeiras e fibras (algodo, juta, rayon, etc)
Polister,
poliacrilonitrila,
poliamidas
aromticas, nylon, poli(lcool vinlico)
Negro de fumo e grafite
Mineral (asbesto, mica, talco) e sinttico
(silicato de clcio ou de alumnio)
Mineral (areia, terras diatomceas, quartzo)
e sinttico
Esferas, flocos e fibras
Filamentos de boro
As caractersticas fsicas e qumicas das cargas podem variar dependendo de sua
composio qumica. Alguns requisitos so necessrios a uma carga como: baixo custo,
estabilidade trmica, disponibilidade, baixa densidade, ser neutra, fcil de manusear,
baixa absoro de leo e gua, no absorver o polmero ou impedir o seu escoamento.
A utilizao de determinadas cargas provoca no polmero um aumento ou melhoria de
sua estabilidade trmica e dimensional, escoamento, resistncia mecnica e qumica,
superfcie do produto final, propriedades eltricas e processabilidade. Geralmente, so
incorporadas as resinas fenlicas e amnicas, cargas como madeira, fibras curtas de
celulose e mica pulverizada, enquanto que fibras de grafite, boro e aramida so
empregadas como reforo para resina epoxi. Um dos exemplos mais conhecidos de
cargas so as fibras de vidro tratadas com alquil-silanos que reforam as resinas de
polister.
73
Plastificantes
Retardantes de Chamas
Muitos plsticos como PE, Nylon, PS queimam com facilidade, sendo um inconveniente
para a indstria de construo, mveis e vesturio. Para minimizar ou evitar este
problema foram desenvolvidos os retardantes de chama.
Os retardantes de chama so aditivos que alteram o comportamento de termoplsticos
ou termorrgidos quando expostos a chama. Esses aditivos atuam evitando que o
material se inflame ou que propague a chama, que haja a formao de fumaa ou que o
polmero pingue quando estiver queimando.
Um retardante de chama deve ser de fcil incorporao, atxico, possuir baixo custo, ter
um efeito durvel, no deve afetar as propriedades fsicas e mecnicas da resina,
apresentar alta estabilidade trmica, ou seja, no deve se decompor nas temperaturas
de processamento, no deve afetar a colorao nem o processo de polimerizao e no
deve ser voltil, quando introduzido durante a polimerizao. Os principais retardantes
de chama so compostos clorados ou bromados, tri-hidreto de alumnio, trixido de
antimnio, fosfatos orgnicos, steres do acido fosfrico.
Apesar da eficincia desses retardantes, ainda no existe um polmero que no seja
inflamvel ou que retarde a penetrao da chama.
12.5.
Lubrificantes
74
Estabilizadores
Corantes
Os corantes so substncias que modificam as cores dos artefatos. A cor produzida por
absoro ou reflexo seletiva de certos comprimentos de onda que constituem a luz
branca. Os corantes so classificados como pigmentos ou corantes propriamente ditos.
Os pigmentos so slidos intensamente coloridos, insolveis na maioria dos solventes,
existindo como partculas uniformemente e finamente dispersas no plstico. Em
contraste com os corantes, no tem afinidade pelos materiais nos quais sero usados. Os
pigmentos orgnicos possuem solubilidade limitada, alta absoro de leo e plastificante,
excelentes propriedades eltricas, variedade de cores, maior resistncia a luz e ao calor
que os corantes, porem mais baixa que dos pigmentos inorgnicos. Os pigmentos
inorgnicos so superiores aos pigmentos orgnicos, sendo comumente xidos metlicos,
negro de fumo, compostos de mercrio e sais de chumbo e cdmio. So resistentes ao
tempo e a migrao, estveis a luz e ao calor, apresentam boa opacidade e limitada faixa
de colorao. Devido a atriburem cores translcidas ou opacas aos plsticos, os
pigmentos podem ser usados para mascarar defeitos de fabricao.
Ao contrario dos pigmentos, os corantes so solveis em gua ou leo, possuem cor
intensa e brilho, baixa resistncia ao calor e elevada tendncia a migrao. Geralmente
so usados em plsticos rgidos transparentes como poliestireno, polmeros acrlicos,
75
Agentes Antiestticos
Durante o seu uso, a maioria dos plsticos geram uma carga eletrosttica indesejvel em
sua superfcie. Os agentes antiestticos impedem a criao ou o armazenamento de
eletricidade esttica em produtos obtidos a partir de termoplsticos. Os antiestticos so
principalmente compostos de amnia quaternria, steres fosfticos e steres de
poliglicis de cidos graxos, sorbitol e glicerina. Esses aditivos possuem o inconveniente
de serem ineficazes durante longo tempo.
13.TINTAS
13.1.
Introduo
Estamos constantemente cercados por cores que alegram todos os ambientes. Estas
cores geralmente so dadas atravs das tintas, mas o que uma tinta e qual a sua
finalidade? A histria do uso das cores e da pintura se confunde com a prpria histria da
humanidade.
O ser humano na pr-histria, possuidor de limitados recursos verbais para transmitir
experincias, viu-se obrigado a desenvolver alternativas que complementassem sua
comunicao e que perpetuasse a informao.
Neste contexto, os pigmentos eram utilizados somente como veculo de comunicao ao
possibilitar a representao iconogrfica do cotidiano do homem primitivo. Mais tarde,
juntamente com a evoluo humana, s tintas foram sendo atribudas outras funes.
Assim, j comeavam a ser utilizadas como elemento de decorao e proteo de
superfcies.
A pintura uma das ltimas etapas de uma obra, mas deve ser pensada desde o incio
do projeto, pois, ao definirmos o tipo de pintura devemos levar em considerao as
condies do ambiente em relao ao clima da regio, o tipo de ocupao entre outros
aspectos relevantes. Caso o ambiente seja externo, tambm teremos que considerar as
agresses atmosfricas.
13.2.
Desenvolvimento do tema
Tomando-se uma definio geral, tinta uma mistura homognea de solventes, aditivos,
resinas e pigmentos que tem por finalidade revestir uma superfcie de modo a proteg-la
contra a ao de intempries de todos os gneros, bem como funcionar como elemento
de decorao.
Outra definio mais completa a de que tinta uma mistura estvel entre pigmentos e
cargas dispersos numa resina lquida que, ao ser estendida numa fina pelcula, forma um
filme aderente ao substrato com a finalidade de cobrir, proteger e embelezar.
76
77
Veja a seguir a tipologia mais comuns para os diversos tipos de tintas comerciais:
14.AULAS PRTICAS
Prtica n 1:
78
Prtica n 2:
Prtica n 3:
79
Prtica n 4:
Prtica n 5:
80
Prtica n 6:
Prtica n 7:
81
Prtica n 8:
Prtica n 9:
82
Prtica 10:
15.REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
MANRICH, S. Processamento de termoplsticos. 1 ed, So Paulo: Artiliber Editora, 2005.
431 p.
MANO; MENDES, E.; L. Introduo a Polmeros. 4 ed, Ed Bluncher, 2010. 191 p.
MICHAELI; GREIF; KAUFMANN; VOSSEBURGER, W; H; H; F; Tecnologia dos Plsticos. 3
ed, Ed Bluncher, 2008. 205 p.
Hoch, R; Manual de Pintura Industrial. Renato Hoch, 2007. 271 p.
Identificao
de
plsticos.
Disponvel
<http://www.reciclaveis.com.br/mercado/idenplas.html>. Acesso em 11/07/10.
Simbologia para identificao de materiais. Disponvel em
<http://www.planetaplastico.com.br/literatura/literatura/simbol.htm>
11/07/10.
Acesso
em
em
83
em
Apostila CBIP- Curso Bsico Intensivo de Plsticos, realizao: jornal do plstico e Riopol.
84