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CONTRATO
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VERSION
0.0
Voladizos:
4.5.4
IDU 133
DE
2005:
CALLE
AVENIDA
26
(AVENIDA
JOSE CELESTINO
ESPECIFICACIONES
3-
AEROPUERTO
MUTIS),
DE
EL DORADO -
EN BOGOTA D.C.
TCNICAS DE CONSTRUCCiN
iI
Hoja No. 106 de
523
Referencias:
Materiales
Madera ordinaria de monte semidura en camillas tradicionales, tablas, repisas y otros tipos de
secciones. Parales y cerchas metlicas, cercos y mordazas como soporte de formaletas tradicionales.
Para concreto visto: Listones de cedro macho de diferentes espesores, madera laminada mnimo de
19 mm., paneles metlicos, elementos de fibra de vidrio o papel laminado para columnas circulares.
El costo por uso de formaletas para cualquier elemento de concreto, ya sea estructural
estructural, deber incluirse dentro del costo directo de las actividades correspondientes.
4.5.6
no
Medidas y pagos
Con excepcin de los casos en que la obra de concreto, forma parte de un Item especfico de obra, el
volumen de los diferentes tipos de concreto de acuerdo con los trminos del contrato, constituidos y
aceptados por la Interventora, se medirn por metros cbicos (M3) con aproximacin a un decimal,
empleando las dimensiones indicadas en los planos explcitamente aprobados por la Interventora.
En el caso de elementos prefabricados u otros de acuerdo con los Trminos del Contrato, la medida
se realizar por las unidades o metros lineales de los respectivos elementos, debidamente
construidos y terminados con la aprobacin de la Interventora.
El pago se realizar al respectivo precio unitario del contrato para cada !temo
El cual incluir la remuneracin completa por el suministro de los materiales del concreto, su
cargue, transporte y almacenamiento; mezclado; cimbras y formaletas; colocacin, terminado y
curado del concreto.
Equipos y herramientas; mano de obra, desperdicios e imprevistos y dems gastos necesarios para
completar esta parte de la obra en un todo de acuerdo con los planos, especificaciones y aprobacin
de la Interventora.
CAPITULO 5. MORTEROS
5.1
MORTERO DE PEGA
El mortero de pega es el elemento que une las unidades de mampostera a travs de las juntas
verticales y horizontales, en virtud de su capacidad de adherencia. Debe tener una buena plasticidad
y consistencia para poderlo colocar de la manera adecuada y suficiente capacidad de retencin de
agua para que las unidades de mampostera no le roben la humedad y se pueda desarrollar la
resistencia de la interfase mortero-unidad, mediando la correcta hidratacin del cemento de mortero.
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LA TRONCAL
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AVENIDA
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(AVENIDA
JOSE CELESTINO
3 -AEROPUERTO
MUTIS),
11
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ESPECIFICACIONES
0.0
IDU 133
DE
EL DORADO-
EN BOGOTA D.C.
TCNICAS DE CONSTRUCCiN
-1,..
523
La NTC 3326 clasifica los morteros de pega como M, S, N Y 0, de acuerdo con su dosificacin y
con su resistencia a la comprensin, flujo y retencin de agua. La NSR-98 permite para
mampostera estructural slo el uso de morteros M, S Y N con las caractersticas que se indican en
la tabla 8, Dejando el mortero
para uso slo en mampostera no estructural no expuesta a la
intemperie.
5.1.1
Materiales
Por lo general est constituido por cemento, cal, arena, agua y aditivos. Se puede emplear cemento
Prtland corriente, o cemento para mampostera el cual produce un mortero con mayor plasticidad y
retencin de agua.
5.1.2
Agua de Mezcla
El agua de mezcla para el mortero de pega debe ser limpia, libre de materiales que afecten
desfavorablemente cualquiera de las propiedades del mortero, incluyendo su color; y debe cumplir
con la NTC 3459
5.1.3
Cemento
Los cementos utilizados para el mortero de pega pueden ser Prtland Tipo 1, II, III o VI (que deben
cumplir con las NTC 121 y NTC 321, cemento blanco, que deben cumplir con la NTC 1362,
cemento de escoria y puzolnicos; y cementos de mampostera, que deben cumplir con la NTC
4050.
5.1.4
Cal
La utilizacin de cal hidratada en los morteros de pega les proporciona mayor plasticidad,
impermeabilidad, mejor adherencia y baja contraccin. Debe cumplir con la NTC 4019 y no debe
ser petjudicial a ninguna de las propiedades especificadas.
5.1.5
Arena
La arena para el mortero de pega puede ser natural o triturada (procesada). Debe estar libre de
materiales contaminantes o deleznables, impurezas orgnicas o arcilla; adems de ser bien gradada,
ya que de esto depende, en buena medida, que el mortero sea trabajable y adherente.
TIPO
MORTE
RO
COMPOSICIN
CARACTERISTICAS
RESISTENCIA
ALA
COMPRESION
.f cp, Mpa
FLUJ
0%
RETENC
IN DE
AGUA %
CEMENT
O
PRTLA
ND
CAL
HIDRAT
ADA
CEMENTO
PARA
MAMPOST
ERA
ARENAl
MATERIA
L
CEMENTA
NTE
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CONTRATO
LA TRONCAL
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CALLE
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JOSE CELESTINO
ESPECIFICACIONES
0.0
17,5
IDU 133
DE
Mn.
Mn.
120
75
12.,5
115
75
7,5
110
75
2,4
75
3-
AEROPUERTO
MUTIS),
li
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EL DORADO-
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Mn.
1,0
0,25
No aplica
2,25
3,00
1,0
1,0
0,5
1,0
O
1,0
No aplica
0,25 a 0,5
No aplica
0,5 a 1,25
No aplica
1,25 a 2,5
1,0
No aplica
1,0
No aplica
1,0
No aplica
2,25
2,50
2,50
3,00
3,00
2,25
2,50
3,50
3,00
4,50
4,00
3,00
Caractersticas del mortero de pega para mampostera segn la NTC 3326, modificados por la NSR98 (1).
La arena para el mortero de pega para mampostera debe cumplir con la NTC 2240 y debe tener la
granulometra que se presenta en la tabla 9.
5.1.6
Cemento blanco
Dado que las unidades de mampostera se fabrican con una mezcla con un relacin agua/cemento
mucho menor que el mortero, su color, una vez se seca el muro, es ms claro que el de los morteros
de pega. Por esto, si se desea uniformidad en el color de la pega, as sea en muros grises, se
aconseja remplazar 114 parte del cemento gris del mortero por cemento blanco.
% ACUMULADO
TAMIZ 1
CONTEC NTC
33
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (No.4)
2,36 mm
(No.8)
1,18 mm
(No.16)
600 _m
(No.27)
Mx
70 a 100
70 a 100
25 a 60
40 a 75
40 a 75
Oa
O a 10
Oa 5
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CONTRATO
ESTUDIOS
...
LA TRONCAL
270 =m
(No.50)
150 =m
(No.100)
75 Jm
(No.200)
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MUTIS),
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EN BOGOTA D.C.
TCNICAS DE CONSTRUCCiN
liJ
Hoja No. 109 de
523
10 a 27
10 a 35
20 a 40
2a
10
2 a 15
10 a 25
10
Granulometras para los agregados para los morteros de pega y de inyeccin segn la NTC 174,
NTC 2 240 YNTC 4 020
Para evaluar esto, se pueden preparar varios morteros con diferentes contenidos de cemento y
arenas de diversos colores, espaciarlos en franjas y motas sobre una pared de una unidad y dejarlos
secar al solo secarlos con una fuente de calor artificial (resistencia, secador, etc.) y apreciar cul es
el mortero que ms se asemeja, en color, a la unidad.
5.2
5.2.1
Descripcin
Suministro, amarre y colocacin de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia,
electro soldados perpendicularmente segn las indicaciones que contienen los Planos Estructurales.
Estas mallas se utilizarn como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de
contencin, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR 98.
5.2.2
5.2.3
Procedimiento de ejecucin
Ensayos a realizar
2 8
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CONTRATO
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5.2.4
...
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ESPECIFICACIONES
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AEROPUERTO
MUTIS),
EN BOGOTA D.C.
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523
Materiales
5.2.5
li1
DE
EL DORADO-
75000 PSI
Equipo
Se medir y se pagar por metro cuadrado (m2) de malla electrosoldada debidamente ejecutados y
aceptados por la Illterventora, previa verificacin de los resultados de los ensayos y el
cumplimiento de las tolerancias para aceptacin.
La medida ser el resultado de clculos realizados sobre los Planos Estructurales y/o de detalle. El
valor ser el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales.
Equipos.
Mano de Obra.
Transportes dentro y fuera de la Obra.
5.3
5.3.1
ENSAYOS
Procedimiento de Ejecucin
Se utilizar el tipo de refuerzo especificado en los planos. El cambio de la cIase de acero requiere la
autorizacin expresa de la lnterventora.
No 1. Ensayo de doblamiento para producto metlico.
No 2. Ensayo de traccin para productos de acero.
Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento, debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipacin al proceso de vaciado, para poder ser inspeccionado por la Interventora.
En casos normales no se requiere realizar ensayos para comprobar las caractersticas del acero. Sin
embargo, cuando la Interventora considere que existen razones para dudar de su calidad, podr
ordenar los ensayos a que se refieren las normas !contec antes citadas.
No se aceptar como refuerzo estructural hierro proveniente de demoliciones.
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ESTUDIOS
LA TRONCAL
~'=t-
CALLE
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ESPECIFICACIONES
AEROPUERTO
MUTIS),
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TCNICAS DE CONSTRUCCiN
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Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de refuerzo no
presenten suciedades como polvo, barro, aceite otros elementos o sustancias que afecten la
adherencia con el concreto. No se aceptar la presencia del oxido, pero podrn utilizarse varillas que
hubieran estado oxidadas, previa limpieza con el cepillo metlico si su dimensin y peso quedan
dentro de las tolerancias indicadas en la siguiente tabla, que rige para todo el refuerzo en barras que
se emplee.
DIAMETRO
TOLERANCIA
PORCENTUAL EN PESO
INDIVIDUAL
-8.0 a + 10.0
-5.0 a +6.0
LOTE
-6.0 a +6.0
-3.5 a +4.0
TOLERANCIA
PORCENTUAL EN
DIAMETRO
-4.0 a +5.0
-2.5 a +3.0
Slo se aceptar el doblado en fro de las varillas; no se permitir desdoblar hierro con dimetro
mayor o igual a Y".
No se permitir el uso de soldadura para la fijacin o punteo del hierro ni para empalmar varillas de
aceros con fy mayor de 40.000 PSI.
Para mantener los recubrimientos de concreto entre el acero y la formaleta, slo se podrn utilizar
bloques de concreto o elementos metlicos tales como puentes, estribos, taches, amarres superiores,
etc. No se autorizar el empleo de trozos de ladrillo, tubera metlica, bloques de madera u otros
elementos que desmejore la calidad del acabado final del concreto. (Ver captulo C.7.7 de la norma
colombiana sismo resistente NSR-98).
En general, se aceptan las siguientes tolerancias en cuanto a la variacin de la altura "D" de
recubrimiento:
ALTURA UTIL
TOLERANCIA EN ALTURA
UTlL (CM)
TOLERANCIA EN
RECUBRIMIENTO (CM)
D < 20
D> = 20
+ 1.0
+ 1.3
- 1.0
- 1.2
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JOSE CELESTINO
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2005:
MUTIS),
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EN BOGOTA D.C.
TCNICAS DE CONSTRUCCiN
El refuerzo se utilizar en las longitudes indicadas en los planos; cualquier variacin en los
despieces, empalmes y traslapos tendr que ser aprobada por la Interventora, previa consulta y
autorizacin expresa del diseador estructural. (Ver captulo C.7 de la norma colombiana sismo
resistente NSR-98)
5.3.2
Traslapos a Traccin:
No se debern empalmar ms del 50% de las varillas en una misma seccin transversal
elemento.
del
No se permitirn empalmes en elementos estructurales sometidos a tensin pura. Para estos casos se
usar soldadura o conectores adecuados.
Los traslapos mnimos que se usarn son los siguientes (en centmetros):
TRASLAPOS A TRACCION
1;4"
3/8"
Y"
5/8"
~"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1;4"
5.3.4
Barra corrugada
fy = 40000 psi
Barra corrugada
fy = 40000 psi
fy = 60000 psi
Barra lisa
fy = 40000 psi
45
45
45
50
65
90
120
150
180
45
45
60
75
95
127
170
210
250
45
45
60
75
95
110
127
160
190
Traslapos a Compresin:
Barra lisa
fy = 40000 psi
fy = 60000 psi
60
70
95
115
140
160
190
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CONTRATO
ESTUDIOS
CALLE
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3/8"
Yz"
5/8"
%"
7/8"
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1 1/8"
1 114"
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EN BOGOTA D.C.
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Barra corrugada
fy = 40000 psi
Barra cOlTugada
fy = 40000 psi
fy = 60000 psi
Barra lisa
fy = 40000 psi
Barra lisa
fy = 40000 psi
fy = 60000 psi
27
27
35
40
45
55
60
65
27
40
50
60
70
80
90
100
40
50
65
80
80
100
110
120
60
65
80
95
110
120
127
140
Para los casos en que se especifiquen ganchos, stos tendrn las dimensiones mnimas indicadas en
la siguiente tabla: (en centmetros).
Barra
12"
5/8"
%"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1;4"
5.3.5
180
12
13
16
18
21
26
27
Gancho L
16
18
21
25
26
38
43
M
11
13
16
18
21
26
33
Gancho L
8
10
12
14
16
23
26
90 L
18
22
26
27
35
40
45
e
21
26
31
36
41
49
55
El acero de refuerzo se medir en toneladas (TN), con aproximacin de dos decimales. Se medirn
las longitudes indicadas en los planos con las variaciones aceptadas por la Interventora y se
explicarn los siguientes pesos por metro lineal para la obtencin de las toneladas:
1/4:
3/8:
1/2:
5/8:
3/4:
7/8:
0,00025
0,00056
0,00100
0,00155
0,00224
0,00274
Tons.lmetro
Tons.lmetro
Tons.lmetro
Tons.lmetro
Tons.lmetro
Tons.lmetro
lineal
lineal
lineal
lineal
lineal
lineal
CONTRATO
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MUTIS),
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EL DORADO-
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TCNICAS DE CONSTRUCCiN
Ii
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1" :
0,00397 Tons./metro lineal
1 114": 0,00504 Tons./metro lineal
No se medirn longitudes adicionales de hierro resultantes de cambios hechos para facilitar la
construccin.
No se medir ni pagar por palie, el refuerzo de aquellos elementos estructurales que forman palie y
se encuentran incluidos en otros tems de pago, de acuerdo con los trminos del contrato.
En el caso de las mallas electro soldadas, la medida se realizar por metro cuadrado (m2), (Ver
numeral 5.2.6 de las presentes especificaciones)
El pago se realizar al respectivo precio unitario del contrato el cual incluir la remuneracin nica
que perciba el Contratista, por el suministro del acero transporte y almacenamientos, corte y
figurado; limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo, elementos de fijacin y soldadura, equipo y
herramientas, mano de obra: desperdicios e imprevistos y todos los dems gastos necesarios para
terminar correctamente el trabajo especificado de acuerdo con los planos, las especificaciones y la
aprobacin de la Interventora.
6.
CAPITULO
6.1
CONCRETO
6.1.1
6.
CONCRETO
A LA VISTA
A LA VISTA
Generalidades
6.1.1.1 Fabricacin
Producido
apropiado
apropiada
concreto
previo de
en planta de Mezclas externa certificado y garantizado. Agregado Fino: arena del color
para obtener el color del concreto deseado Agregado Grueso: Gravas con la tonalidad
para obtener el color del concreto deseado, tama110mximo Y2" en todos los elementos de
a la vista. Cemento Blanco Prtland Tipo 1 El concreto debe ser reoplstico, con estudio
dosificaciones y aditivos, controlando los aspectos fundamentales:
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li
Hoja No. 115 de
523
2a3
I das de edad.
2 a 14 das de edad.
2 a 26 das de edad.
6.2
Evitar en lo posible el contacto con la formaleta, para evitar que el oxido se pegue a ella; para ello,
se sugiere asegurar los distanciadores a las mallas electrosoldadas y a estribos. Usar distanciadores
plsticos o de concreto, tipo Atecon o similar, que garanticen los espesores de recubrimiento. No
tilizar alambres atravezando los elementos de concreto y las formaletas.
Los pasadores para "formclmps" deben ser de manguera, removibles, colocados con localizacin
uniforme y geomtrica. Los alambres de amarrar el acero de refuerzo no deben quedar en contacto
con la formaleta. Por lo tanto, sus puntas deben ser dobladas hacia adentro. Despus de colocar las
armaduras se debe limpiar las formaletas mediante cholTO de airea presin, antes de colocar el
concreto.
Cuando se dejen prolongaciones de refuerzo para siguientes tramos de colocacin de concreto, se
debe proteger el refuerzo para evitar contacto con agua y los subsecuentes riesgos de mancha por
xido.
6.2.1
Formaletas
Salvo cuando la direccin arquitectnica lo autorice, todas las formaletas sern de madera, en
listones de 7 cm de ancho por 1.8 cm de espesor.
El diseI10 estructural de formaletas debe ser aprobado por la supervisin arquitectnica.
El despiece de la madera tambin requiere la aprobacin de la supervisin arquitectnica.
Deben realizarse ensayos con distintas maderas de bajo costo, como sajo, pino ptula etc.
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AEROPUERTO
DE
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Antes de cada nuevo uso de la formaleta esta debe ser totalmente revisada y limpiada.
El tiempo de contacto de la formaleta con las superficies de concreto color a la vista no puede
superar 96 horas, para evitar manchas por oscurecimiento del concreto. Por lo tanto, el diseo de la
mezcla de concreto y el diseo de la formaleta debe prever la necesidad de liberacin de formaleta,
con el eventual uso de apuntalamiento por tiempo adicional.
Encorozado: La unin de formaleta de placas sobre las columnas debe garantizar que no se
produzcan chorreaduras ni filtraciones de mortero. Los elementos de sello que se utilicen no deben
afectar el aspecto esttico de la unin de placa y cabeza de columna.
Filos, Chaflanes, Juntas de Construccin y de Colocacin del Concreto.
La localizacin y detalle de cada caso debe ser sometida ha visto bueno de la supervisin
arquitectnica.
Se debe dar especial atencin a la forma de garantizar que los filos, chaflanes y juntas resulten
perfectamente rectos, alineados y verticales (cuando sea el caso), diseando la forma, el material y
la manera de asegurar el elemento.
6.2.2
Deben ser forradas en polietileno negro, cumpliendo la funcin de mantener humedad uniforme. El
forro debe ser mantenido durante toda la obra, para evitar manchas, salpicaduras y rasguos en las
columnas. Placas areas: se debe utilizar pelculas que reduzcan la evaporacin, el secado rpido, el
efecto de vientos y de sol directo. Se recomienda tipo MBT Confim o similar.
Las pelculas no deben cubrir los bordes de placa que queden a la vista ni la superficie inferior de
placa. Antepechos y pasamanos: utilizar, permanentemente hasta fin de obra, polietileno negro, para
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IDU 133
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Hoja No. 117 de
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mantener humedad de curado y para proteger la superficie de concreto a la vista. Vigas descolgadas:
tilizar polietileno negro hasta el fin de la obra. Conviene estudiar compuestos de curado tipo
Master Kure 101 E de MBT, aplicable a todas las superficies y que pasado cierto tiempo desaparece
por oxidacin por la luz. Salidas de Instalaciones Elctricas y Afines en el Concreto Ocre a la vista.
El Concesionario debe someter a aprobacin de la supervisin arquitectnica tanto los elementos y
materiales como los mtodos constructivos para garantizar que los bordes de las salidas elctricas
resultan uniformes y no afectan la esttica del concreto a la vista. Esta observacin es aplicable a
columnas, antepechos, pasamanos y placas areas.
Vibrado y Compactacin del Concreto. Usar vibrador de aguja, de alta frecuencia, de dimetro
apropiado para cada circunstancia de dimensin de elementos y densidad de armaduras de refuerzo.
Los equipos de vibrado deben estar limpios antes de iniciar la colocacin del concreto y deben ser
lavados al terminar la jornada. Est prohibido Hacer contacto entre el vibrador y la formaleta.
La introduccin del vibrador en la masa del concreto debe ser rpida, hasta la parte inferior,
retirndola luego lentamente para evitar la formacin de cavidades y burbujas de aire.
Colocacin del Concreto. Mientras sea posible, el concreto debe ser bombeado. En todos los casos
el proveedor del concreto debe garantizar la continuidad y velocidad suficiente del suministro para
evitar depsitos pequefos de concreto en los elementos de transpolie y colocacin, as como el
llenado con gran diferencia de horario.
El proceso de amasado, suministro y colocacin del concreto debe ser lo suficientemente rpido
para evitar tales problemas pero lo suficientemente lento para permitir la correcta colocacin y el
suficiente vibrado del concreto. Limpieza de Superficies de Concreto a la Vista. Usar mquina hidro
lavadora a presin de 140 kg/cm2, con calentamiento de agua a 90C. Alternativamente, usar
mquina de vapor a presin, con agua a 140C de temperatura. Proteccin Hidrofugante.
Desde el comienzo de la obra se debe iniciar la investigacin y ensayos de hidrofugantes para
proteccin del concreto, presentando anlisis de eficacia y de costos. Un requisito fundamental que
debe cumplir cualquier tratamiento de superficie es el de no afectar la apariencia, ni la textura, ni el
tono, ni el color del concreto ocre a la vista. El tratamiento hidrofugante no debe formar lmina
sobre el concreto.
El tratamiento hidrofugante debe permitir la transpiracin de la masa de concreto.
Recomendacin Final. El xito en la calidad, apariencia y durabilidad del concreto a la vista, se
centra en la Prevencin. Requiere anlisis detallado de cada tramo de la obra y cuidadosa
programacin de actividades y recursos, as como de los detalles de formaleta, en todo 10 referente a
filos, bordes, juntas, suspensin de llenado, niveles superiores, etc.
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