T40.09 H43n

NUEVOS PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE REDES DE
ALCANTARILLADO
SERGIO EDUARDO HERNNDEZ NIO

JOHANNA LISDNEY LPEZ CRDENAS
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C.
2009

ALCANTARILLADO
SERGIO EDUARDO HERNNDEZ NIO

Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar el ttulo de

Ingeniero Civil
Director Temtico
MSc. MIC. Edder Alexander Velandia Durn
Asesora metodolgica
Mag. Marln Cubillos R
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C.
2009
Nota de aceptacin:
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Presidente de jurado
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Jurado
________________________________
Jurado
Bogot D.C. 5 de noviembre de 2009
AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan su agradecimiento:
Al Ingeniero EDDER ALEXANDER VELANDIA director temtico, por su paciencia,

apoyo y confianza en la realizacin de esta investigacin.
A MARLN CUBILLOS asesora metodolgica, por su gran colaboracin en el
desarrollo de este trabajo.
Al Ingeniero JUAN CARLOS DAZA
de PAVCO S.A por su acompaamiento,
confianza y por la informacin suministrada para beneficio del proyecto.
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de investigacin a DIOS a mi madre por el esfuerzo que ha

hecho estos aos, por su paciencia y el cario que me ha brindado.
A mi padre por estar al lado todo este tiempo y por darme alientos de superacin.
A mis hermanos por su apoyo incondicional.
A mis amigos y compaeros de la universidad que con su colaboracin me han
acompaado a lo largo de la carrera.
A las personas que ya no estn y siempre me dieron aliento para seguir.
Por ltimo a la institucin Tahuichi Aguilera por todos los buenos momentos que
me ha brindado.
SERGIO HERNNDEZ NIO
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de investigacin a Dios, quien ha sido mi compaero espiritual

incondicional en todo momento y en todo lugar
A mis padres y a mis hermanos ya que gracias a ellos me he podido formar como
profesional, sobrepasando todos los obstculos que se me han presentado y que
con el apoyo de ellos he superado.
A mis amigos y compaeros que a lo largo del camino he conocido, los cuales me
han acompaado a lo largo de esta trayectoria y no me han dejado desfallecer.
Por ltimo a mis docentes que de uno u otra manera han contribuido a mi
formacin acadmica, tica y moral.
CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN
17
1.
PROBLEMA
19
1.1
LNEA
19
1.2
TTULO
19
1.3
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
20
1.4
FORMULACIN DEL PROBLEMA
21
1.5
JUSTIFICACIN
21
1.6
OBJETIVOS
22
1.6.1
Objetivo general
22
1.6.2
Objetivos especficos
22
1.7
MARCO NORMATIVO
22
1.8
MARCO CONTEXTUAL
25
1.9
DISEO METODOLGICO PRELIMINAR
27
2.
REDES DE ALCANTARILLADO
29
2.1
TIPOS DE ALCANTARILLADO
29
2.2
PROBLEMAS FRECUENTES EN LA TUBERAS
31
DE ALCANTARILLADO.
2.3
VARIABLES RELEVANTES EN LA SELECCIN DE PROCESOS

DE RECUPERACIN DE REDES DE ALCANTARILLADO
37
2.4
INSPECCIN Y DIAGNSTICO
39
2.4.1
Tipos de inspeccin
41
2.4.1.1
Inspeccin visual
41
2.4.1.2
Circuito de televisin cerrada
43
2.4.1.3
Escner de colectores (SSET)
47
2.4.2
Diagnstico
49
2.4.2.1
Metodologas y cculo y ponderacin de los parmetros

inventariados
3.
51
PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE REDES DE

ALCANTARILLADO
3.1
54
METODOLOGA CONVENCIONAL EN RECUPERACIN DE

TUBERIA DE ALCANTARILLADO
3.2
54
NUEVOS PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE

TUBERA DE ALCANTARILLADO
56
3.2.1
Renovacin sin zanja
57
3.2.1.1
Pipe Bursting
57
3.2.2
Rehabilitacin sin zanja
69
3.2.2.1
Sliplining
70
3.2.2.2
Compact Pipe
80
3.2.2.3
CIPP (tubera curada en sitio)
85
4.
COMPARATIVO DE LA RECUPERACIN CON ZANJA
93
Y SIN ZANJA
4.1
CONSIDERACIN AMBIENTAL
93
4.2
CONSIDERACIONES SOCIO ECONMICAS
95
4.3
CONSIDERACIONES DE MOVILIDAD
99
5.
CONCLUSIONES
103
BIBLIOGRAFA.
105
ANEXOS
LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Diferencias entre rehabilitacin y renovacin
27
Tabla 2. Ventajas y limitaciones inspecciones visual
42
Tabla 3. Ventajas y limitaciones inspeccin CCTV
47
Tabla 4. Ventajas y limitaciones escner de colectores SETT
49
Tabla 5. Indicadores basados en mediciones directas
50
Tabla 6.estado estructural de la tubera
52
Tabla 7. Estado de operacin de la tubera
52
Tabla 8. Ventajas y limitaciones Pipe Bursting
68
Tabla 9. Ventajas y limitaciones Sliplining
80
Tabla 10. Ventajas y limitaciones Pipe Compact
85
Tabla 11. Ventajas y limitaciones CIPP
92
LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Alcantarillado combinado
30
Figura 2. Alcantarillado separado
31
Figura 3. Acumulacin de grasa en la tubera.
32
Figura 4. Obstruccin a causa de trapos, plstico y vidrio en la tubera.
33
Figura 5. Penetracin en las tuberas a consecuencia de races de rboles.
33
Figura 6. Acumulacin de sedimentos en las tuberas.
34
Figura 7. Disminucin de capacidad hidrulica.
35
Figura 8. Rotura de la tubera
35
Figura 9. Falla del suelo
36
Figura 10. Aspecto interior de un colector de alcantarillado
37
Figura 11. Circuito cerrado de televisin inspeccin esttica
43
Figura 12. Sistema de inspeccin mvil
46
Figura 13. Giroscopio
48
Figura 14. Recuperacin con zanja
54
Figura 15. Diagrama Pipe Bursting
58
10
Figura 16. Clases de cabezas de pipe bursting
60
Figura 17. Diagrama Pipe Bursting neumtico
61
Figura 18. Diagrama Pipe Bursting expansin hidrulica
62
Figura 19. Diagrama Pipe Bursting traccin esttica
63
Figura 20. Proceso Pipe Bursting
66
Figura 21. Proceso Pipe Bursting hidrulico
67
Figura 22. Rehabilitacin sin zanja
69
Figura 23. Diagrama procedimiento de la tubera de la tcnica de halado
72
Figura 24. Diagrama procedimiento de la tubera de la tcnica de empuje
73
Figura 25. Diagrama de proceso Sliplining
78
Figura 26. Diferencia de dimetros de la tubera vieja y la nueva
79
Figura 27. Pliego de la tubera en forma de C
81
Figura 28. Tubera antes y despus de la reversin
83
Figura 29. Nueva tubera y trailers
83
Figura 30. Equipos Pipe Compact
84
Figura 31. Impregnacin de la lnea
89
Figura 32. Enrollado de la lnea
89
11
Figura 33. Inicio de inyeccin y reversado
90
Figura 34. Insercin de la manga en la tubera
90
Figura 35. Corte en el pozo 2
91
Figura 36. Recuperacin de las tuberas de alcantarillado en la calle 72
94
Figura 37. Cierre de vas
100
Figura 38 maquinaria pesada y acopio de materiales
101
12
GLOSARIO
Aguas residuales: aguas producto de las actividades industriales y

domsticas; constituidas por materia orgnica e inorgnica, metales
pesados, entre otros.
Alcantarillado o red de alcantarillado: sistema constituido por estructuras

y colectores usados para la recoleccin y transporte de las aguas
residuales (alcantarillado sanitario) y/o aguas de lluvia (alcantarillado
pluvial) desde el lugar en que se generan hasta el sitio en que se vierten:
cauce natural o planta de tratamiento de aguas residuales.
Aguas lluvias: Aguas provenientes de la precipitacin pluvial.
Aguas residuales: Desecho lquido provenientes de residencias, edificios,

instituciones, fbricas o industrias.
Exfiltracin: escape del flujo de una tubera, pozo o cmara de inspeccin.
Deformacin o deflexin: perdida de la forma original de la seccin

transversal de una tubera.
13
Junta: localizacin en la cual los extremos de dos unidades adyacentes de

tubera se ensamblan longitudinalmente.
Infiltracin: ingreso de agua subterrnea a un sistema de tuberas.
Rotura o colapso: partes o pedazos de una tubera que se separan o se

destruyen por accin de una carga.
Fisura: separacin superficial (cerrada) de una tubera, no supera el 50%

del espesor del tubo.
Grieta: separacin abierta de una tubera, supera el 50% del espesor del
tubo.
Fractura: rotura de una tubera, abierta al 100% del espesor del tubo.
Impacto: secuela o efecto, positivo o negativo, que recibe un algo debido a

un agente nuevo en su entorno.
Condicin estructural: estado del sistema de alcantarillado relacionado

con la integridad del material.
Criterios: son eventos o caractersticas medibles
Indicador: es una unidad que puede ser medida y cuantificada

14
Nivel fretico: Nivel superior de la zona de saturacin en las rocas

permeables. Este nivel vara estacionalmente en funcin de la precipitacin,
aunque tambin influyen otros factores como la evapotranspiracin y la
cantidad de agua infiltrada a travs del suelo. La pendiente del nivel fretico
es inversamente proporcional a la permeabilidad del acufero.
Pozo o cmara de inspeccin: Estructura de ladrillo o concreto, de forma

usualmente cilndrica, que remata generalmente en su parte superior en
forma tronco-cnica, y con tapa removible para permitir la ventilacin, el
acceso y el mantenimiento de los colectores.
Rehabilitacin:
todas
las
medidas
para
restaurar
mejorar
el
funcionamiento de un sistema de alcantarillado existente.
Renovacin: es el trabajo para mejorar el funcionamiento de una longitud

del alcantarillado.
Reemplazo: es la construccin de un nuevo sistema de alcantarillado,

incorporando y posiblemente mejorando las funciones del viejo.
Resina epoxca: es un polmero termoestable que se endurece cuando se

mezcla con un agente catalizador o "endurecedor".
15
Tubo tubera: Conducto prefabricado, o construido en sitio, de concreto,

concreto reforzado, plstico, poliuretano de alta densidad, asbestocemento, hierro fundido, gres vitrificado, PVC, plstico con refuerzo de fibra
de vidrio, u otro material cuya tecnologa y proceso de fabricacin cumplan
con las normas tcnicas correspondientes. Por lo general su seccin es
circular.
16
INTRODUCCIN
El servicio ptimo de la red de alcantarillado pluvial o sanitario, puede ser afectado

por problemas como infiltracin, fracturas y desacoples. Debido a esto, es
necesario implementar de la recuperacin de la tubera, teniendo en cuenta el
estado y la magnitud de afectacin en que esta se encuentre, ya que no siempre
se debe recurrir al cambio total de dicha tuberas.
En Colombia, el procedimiento ms utilizado para la recuperacin de tuberas de
alcantarillado, se conoce con el nombre de mtodo convencional de zanja abierta.
En la ltima dcada se han desarrollado nuevas tecnologas como Sliplining, Pipe
Bursting, CIPP, las cuales, van ganando aceptacin y confianza en las empresas
prestadoras de servicio de alcantarillado, por su versatilidad, economa y rapidez
de los trabajos.
Esta investigacin pretende dar a conocer algunas de las nuevas tecnologas que
se estn implementando en el mundo para la recuperacin de alcantarillados, sus
beneficios, desventajas y oportunidades para Colombia. Estos procedimientos no
convencionales de recuperacin de tuberas buscan reducir algunos de los
problemas ms evidentes en la recuperacin de alcantarillados como son:
perturbaciones en el trfico, impacto en las actividades comerciales e industriales,
afectacin a las caractersticas naturales en las proximidades de la zona de
17
construccin y el incremento en los costos de recuperacin que van en relacin

con cada metro que se avanza en la excavacin.
Cuando se busca recuperar una tubera de alcantarillado, se debe escoger un
mtodo, que conlleve a optimizar al mximo los recursos, generando as el menor
impacto en el entorno, en las vas, en el ambiente y en el comercio; que mejore la
capacidad hidrulica de la tubera de alcantarillado o que por lo menos conserve
la existente; por ltimo, que tcnica y econmicamente sean factibles, para que se
implementar en cualquier ciudad principal de Colombia.
18
1. EL PROBLEMA
1.1 LNEA
El
proyecto
de
investigacin
desarrollado
corresponde
al
GRUPO
INVESTIGATIVO CIROC a la lnea de eventos naturales y materiales de obras

civiles. Partiendo que el objetivo principal de esta lnea, bsicamente consiste en:
Conocer, describir y evaluar los riesgos existentes dentro de las diferentes reas
de ingeniera civil con el propsito de proponer posibles soluciones o alternativas,
que ayuden a la mitigacin o reduccin de esos peligros, con el fin de evitar
vctimas humanas, y disminuir prdidas econmicas. Motivo por el cual este
proyecto se ubic dentro de esta lnea, pues el objetivo fundamental de ste es,
dar
conocer
los
procedimientos
implementados
actualmente
para
la
recuperacin de redes de alcantarillado.
1.2 TTULO

ALCANTARILLADO.
19
1.3 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
En Colombia actualmente no hay proyectos de recuperacin de redes de

alcantarillado sanitario, pluvial o combinado con tecnologa no convencional,
debido a su aparente alto costo y por otros aspectos involucrados con la
recuperacin convencional; que a saber son:
Impacto en el trfico ya que cuando se realiza la excavacin implica el cierre de
rutas de manera parcial o total, obligando de esta manera a la implementacin
de un plan de movilidad con el fin de reducir el caos al cual se somete la
comunidad.
Impacto de tipo socio econmico, el cual repercute ms en zonas de tipo
comercial e industrial, las cuales asumen una prdida sustancial en sus
ganancias, debido a que los consumidores tienden a desplazarse forzosamente
a lugares limpios y seguros evitando de esta manera verse involucrados en el
caos que genera la obra.
Impacto ambiental el cual est asociado con el material particulado en el aire, el
manejo de residuos y con la contaminacin auditiva y visual, todo esto producto
de la excavacin.
Todos estos problemas surgen durante el desarrollo de un proyecto de
recuperacin de tuberas de alcantarillado, los cuales deben tenerse en cuenta a la
hora de decidir la clase de metodologa a implementar, bien sea de tipo
convencional o no convencional.
20
1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA
Cules son los posibles procedimientos no convencionales y su aplicabilidad

para la recuperacin de redes de alcantarillado en Bogot?
1.5 JUSTIFICACIN:
Bajo este planteamiento es justificada una investigacin que permita identificar

cuales tecnologas de recuperacin de alcantarillado no convencionales existen en
el mercado mundial y cales pueden tener una ventaja competitiva frente a los
procesos de recuperacin de redes de alcantarillado convencional en el pas.
Con esto se busca presentar un anlisis comparativo entre la metodologa

convencional y algunas de las nuevas tecnologas que se estn utilizando en la
recuperacin de tubera de alcantarillado, con el fin de poder concluir cules de los
mtodos analizados se ajusta a las condiciones topogrficas, sociales y
ambientales propias de las ciudades donde se pueda implementar estos procesos.
21
1.6 OBJETIVOS:
1.6.1 OBJETIVO GENERAL:

Identificar y caracterizar los nuevos procedimientos no convencionales para la
recuperacin de redes de alcantarillado.
1.6.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
Identificar los problemas asociados con el deterioro de tuberas en

alcantarillados.
Identificar los diferentes materiales y procedimientos empleados para la
recuperacin de las tuberas en redes de alcantarillado.
Identificar los procedimientos no convencionales para la recuperacin de redes

de alcantarillado que se hayan realizado en Bogot.
Identificar las consecuencias negativas asociadas con el procedimiento

convencional de recuperacin de alcantarillados.
1.7 MARCO NORMATIVO
Mediante el marco normativo se establecen las polticas, leyes decretos y normas

relacionadas con el presente trabajo, basndose en temas como materiales para
tuberas de alcantarillados, especificaciones en la construccin de redes de
22
alcantarillado, normatividad ambiental y normatividad propia de las empresas

prestadoras del servicio de alcantarillado.
Constitucin poltica de Colombia. Artculo 366: es una finalidad social del
Estado velar por el bienestar y el mejoramiento de la calidad de vida de la
poblacin y ser objetivo fundamental de su actividad la solucin de las
necesidades bsicas insatisfechas en saneamiento bsico y agua potable.
Ley 99 de 1993: por la cual se crea el Ministerio de Medio Ambiente, se
reordena el Sector Pblico encargado de la gestin y conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales renovables, se organiza el Sistema Nacional
Ambiental SINA y se dictan otras disposiciones.
Artculo 1: Principios Generales Ambientales. Los estudios de impacto
ambiental sern el instrumento bsico para la toma de decisiones respecto a la
construccin de obras y actividades que afecten significativamente el medio
ambiente natural o artificial.
Decreto 357 de 1997. Manejo, transporte y disposicin final de escombros y
material de construccin.
Artculo 2: est prohibido arrojar, ocupar, descargar o almacenar escombros y
materiales de construccin en reas de espacio pblico. Los generadores y
transportadores de escombros o materiales de construccin sern responsables
de su manejo, transporte y disposicin final de acuerdo con lo establecido en el
presente decreto.
23
Pargrafo 1: cuando se requiera la utilizacin temporal del espacio pblico para

el almacenamiento de escombros o materiales de construccin o para la
adecuacin, transformacin o mantenimiento de obras, se deber delimitar,
sealizar y acordonar el rea en forma que se facilite el paso peatonal o el
trnsito vehicular. Los materiales de construccin debern estar apilados y
totalmente cubiertos.
Manual de Rehabilitacin de Alcantarillados,
(Sewerage Rehabilitation
Manual). Cuarta edicin 2001.

NTCOO 1747 Primera revisin. Plsticos. Tubos de polietileno (PE)
especificados por su dimetro interior. Establece definiciones, requisitos
generales de los materiales, clasificacin de las tuberas, requisitos de acabado,
dimensiones y tolerancias, adhesin, densidad, presin sostenida y de rotura,
mtodos de ensayo y rotulado.
RAS. Reglamento tcnico del sector de agua potable y saneamiento
bsico 2000: TTULO D. Sistemas de recoleccin y evacuacin de aguas
residuales domsticas y pluviales.
RESOLUCIN 1166 de junio del 2006 Por la cual se expide el Reglamento
Tcnico que seala los requisitos tcnicos que deben cumplir los tubos de
acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias y sus
accesorios, que adquieran las personas prestadoras de los servicios de
acueducto y alcantarillado.
24
1.8 MARCO CONTEXTUAL
Al inspeccionar las tuberas de una red de alcantarillado se pueden encontrar

ciertos inconvenientes tales como: fisuras, grietas, roturas e incrustaciones lo que
conlleva a realizar la recuperacin de una tubera de alcantarillado. Al revisar el
estado de deterioro en el que se encuentre dicha tubera, se procede a
seleccionar el mtodo a implementar para llevar a cabo tal recuperacin,
asumiendo que el resultado obtenido ser una tubera que conserve o mejore sus
caractersticas, para as continuar cumpliendo con sus funciones bajo las
condiciones que lo haca anteriormente.
La evaluacin del funcionamiento de los sistemas existentes es entonces una
primera etapa esencial y parte fundamental del plan de recuperacin. Es
importante que todas las fuentes de informacin sean investigadas. Los registros
de diseo, construccin y funcionamiento, en la medida en que se encuentren
disponibles constituyen la primera fuente de informacin a ser revisada; sin
embargo, debe ser complementada y verificada con mediciones y pruebas. El
propsito de esas mediciones y pruebas es llenar cualquier vaco de la
informacin disponible de los registros e identificar y cuantificar cualquier deterioro
en el funcionamiento del alcantarillado.
En el diagnstico inicial es tomar una decisin en cuanto a que el sistema de
alcantarillado en consideracin requiere la atencin para solucionar un problema
particular o una gama de problemas. Es aqu en donde se entra a escoger que
25
mtodo se debe utilizar para la recuperacin de la red de alcantarillado, si es

necesario renovar o simplemente rehabilitar.
En las redes de alcantarillados encontramos varios mtodos para la recuperacin
como lo son:
Renovacin con zanja consiste en excavar hasta ubicar la tubera existente, para
luego proceder a realizar el cambio de la tubera deteriorada e instalar la nueva,
teniendo en cuenta que se debe recuperar la cimentacin y la estructura de
pavimento que exista antes de dicha excavacin; para esta metodologa se puede
utilizar maquinaria zanjadora o retroexcavadoras siempre y cuando las zanjas
sean a campo abierto o calles amplias, de lo contrario se deben de realizar
manualmente.
Renovacin sin apertura de zanja requiere de la destruccin de la antigua tubera,
ya sea para reemplazarla por un excesivo deterioro o para aumentar el dimetro
debido a un incremento en la demanda hidrulica. Por el contrario, se entiende
por rehabilitacin, el conjunto de tcnicas sin apertura de zanja que mejoran las
condiciones internas de la antigua tubera sin necesidad de destruirla.
En la tabla 1 se muestran las principales caractersticas de las tcnicas de
recuperacin y renovacin segn sea el mtodo a implementar en las redes de
alcantarillado con procesos no convencionales.
26
Tabla 1. Diferencias entre rehabilitacin y renovacin
REHABILITACIN
RENOVACIN
No destruye la tubera existente.
Requiere la destruccin de la tubera

existente.
Se utiliza cuando el grado de deterioro
de la tubera existente amerita su
reemplazo.
Aplicable cuando no es econmica la
frecuente reparacin de la tubera
existente.
Es posible incrementar la seccin
transversal de la tubera.
Reemplaza totalmente la antigua
tubera.
Se utiliza cuando la tubera existente no

presenta un grado de deterioro
considerable.
Incrementa el tiempo de vida de la
tubera existente.
La seccin de la tubera es disminuida.
Mejora las caractersticas hidrulicas
internas.
1.9 DISEO METODOLGICO
Teniendo en cuenta lo planteado por el autor Hernndez Sampieri Los estudios

descriptivos miden de manera independiente los conceptos o variables a los que
se refieren. Estos estudios adicionalmente pueden integrar las mediciones de cada
una de dichas variables para decir de qu manera se manifiesta el fenmeno de
inters, su objetivo no es indicar cmo se relacionan las variables medidas. Es
por lo anterior que consideramos que nuestro estudio pertenece al tipo de
investigacin descriptiva.
Esta investigacin se realiz en tres fases
Fase 1: Recopilar informacin relacionada con tuberas de alcantarillado y obras
civiles en Bogot por medio de contactos con proveedores de tuberas nacionales,
empresas de servicio pblico de alcantarillado y empresas cuya actividad sea afn
27
al tema de estudio empleando para ello la Internet. Recopilar informacin

relacionada con los problemas asociados a los sistemas de alcantarillado por
medio de consultas en documentos especializados.
Fase 2: Consultar en empresas de servicio pblico las experiencias o inquietudes
que se asocian con los procedimientos convencionales y no convencionales para
la recuperacin de redes de alcantarillado. Indagar en tema de procedimientos y
materiales empleados en la recuperacin de redes de alcantarillado en el contexto
nacional.
Fase 3: Desarrollar el informe final con sus respectivas conclusiones y
recomendaciones respecto al anlisis efectuado.
28
REDES DE ALCANTARILLADO
Las redes de alcantarillado hacen referencia al conjunto de tuberas, accesorios,

estructuras y equipos que conforman el sistema de evacuacin y transporte de las
aguas residuales, pluviales o combinadas de una comunidad y al cual
desembocan las acometidas de alcantarillado de los inmuebles.1
2.1 TIPOS DE ALCANTARILLADO:
Los alcantarillados se clasifican segn la procedencia
del agua que se est
transportando o evacuando, es decir:
Alcantarillado de aguas combinadas: Sistema compuesto por un sistema de

estructuras y tuberas destinadas a la recoleccin y transporte, tanto de las
aguas residuales como de las aguas lluvias. La figura 1 muestra un sistema de
alcantarillado combinado (1. Pluvial, 2. Sanitario, 3. combinado).
Alcantarillado de aguas lluvias: Sistema compuesto por un sistema de

estructuras y tuberas destinadas a la recoleccin y transporte de aguas lluvias.
Figura 1. Alcantarillado combinado.

1
RAS-2000, Sistemas de Recoleccin y Evacuacin de Aguas Residuales y Pluviales. Ttulo D
29
Fuente: Grundfos
Alcantarillado de aguas lluvias: Sistema compuesto por un sistema de

estructuras y tuberas destinadas a la recoleccin y transporte de aguas lluvias.
Alcantarillado de aguas residuales: Sistema compuesto por un sistema de

estructuras y tuberas destinadas a la recoleccin y transporte de las aguas
residuales domsticas y/o industriales.
Alcantarillado separado: Sistema constituido por un alcantarillado de aguas

residuales y otro de aguas lluvias que recolectan en forma independiente en un
mismo sector.2 En la figura 2 muesta los alcantarillados sanitarios y pluviales
separados en un mismo sector (1. Pluvial, 2. Sanitario.)
RAS-2000, Sistemas de Recoleccin y Evacuacin de Aguas Residuales y Pluviales. Ttulo D
30
Figura 2. Alcantarillado separado
Fuente: Grundfos
2.2 PROBLEMAS FRECUENTES EN LAS TUBERAS DE ALCANTARILLADO:
Las tuberas de alcantarillado durante su vida til presentan una serie de

problemas los cuales se describen a continuacin:
Obstrucciones: Generalmente se presentan a consecuencia de desechos como
grasas, trapos, plsticos, vidrios, arenas y piedras los cuales son trasportados a
travs de la tubera hasta ir formando un cuerpo que obstruye la circulacin del
agua que lleva dicha tubera.
- Grasas: En zonas aledaas a mercados y restaurantes presentan mayor
incidencia de obstrucciones por esta causa. Las grasas cuando llegan a las
31
redes de alcantarillado se endurecen y progresivamente forman tacos de sebo

que obstruyen las tuberas. Se presenta con mayor incidencia en tramos de
baja pendiente y en tuberas rugosas como las de concreto.(Figura 3)
Figura 3. Acumulacin de grasa en la tubera
Fuente: Cepis
Trapos, plstico y vidrios: Estos materiales se encuentran a menudo

obstruyendo las tuberas y su incidencia es mayor en aquellas zonas donde
hacen mal uso del servicio de alcantarillado, es decir casas donde arrojan
cartones y plsticos en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la basura
a las cmaras de inspeccin.(Figura 4)
Figura 4. Obstruccin de a causa de trapos, plstico y vidrio en la tubera
32
Fuente: Cepis
Races: estas obstrucciones se presentan con mayor incidencia en zonas

donde las redes de alcantarillado estn ubicadas
en zonas verdes con
rboles. Las races penetran por las juntas o roturas de las tuberas y
pueden llegar a causar obstrucciones completas. (Figura 5).
Figura 5. Penetracin en las tuberas a consecuencia de races de rboles.
Fuente: CEPIS
33
Arenas y piedras: Estos materiales penetran con mayor incidencia en las

calles con superficie en tierra o lastre, donde por causa de tuberas rotas o
buzones sin tapa stas penetran al alcantarillado. Tambin se forma arena
sedimento en tramos con muy poca pendiente debido a la descomposicin
que sufre la materia orgnica. (Figura 6)
Figura 6. Acumulacin de sedimentos en las tuberas.
Fuente: Cepis
Disminucin de la capacidad hidrulica: Generalmente se produce por la

formacin de una capa de sedimentos en la tubera que se da con mayor
incidencia en aquellos tramos de baja pendiente o en tramos de baja velocidad
del flujo por un bajo caudal de aguas servidas. En muchos casos viviendas que
cuentan con la conexin domiciliaria de alcantarillado, no hacen uso del servicio
34
por influencia de hbitos y costumbres, como consecuencia el tramo

transportar un bajo caudal. (Figura 7)
Figura 7. Disminucin de capacidad hidrulica
Fuente: CEPIS
Roturas: Las roturas y fallas que se presentan en las redes de alcantarillado

frecuentemente pueden ser el resultado de alguna de las siguientes causas:
Figura 8. Rotura de la tubera.
Fuente: Acuacar.2009
35
- Soporte inapropiado del tubo: Cuando las tuberas de alcantarillado se colocan

en una zanja de fondo rocoso, o con piedras en el fondo, con toda seguridad la
tubera fallar por falta de uniformidad en la cama de apoyo.
Figura 9. Falla de suelo
Fuente: La crnica
- Fallas debidas a cargas vivas: las tuberas colocadas con un apropiado

recubrimiento, con frecuencia tiene grandes probabilidades de colapsar debido
a la sobrecarga a la que est sometida, sobretodo si est ubicada en una zona
de trfico pesado.(Figura 9)
- Movimiento del suelo: Se presenta durante un sismo e implica la reconstruccin
total del tramo fallado.
- Daos causados por otras instituciones: Cuando se reparan calles o se colocan
lneas de electricidad, es muy frecuente que se daen las tuberas de
alcantarillado.
36
- Races: Cuando el Problema de races se acenta, stas llegan a fracturar las

tuberas por lo que es necesario cambiar los tramos afectados. 3
Teniendo en cuenta los problemas anteriormente explicados y en caso de que
alguno de estos se presentasen en una tubera de alcantarillado existente, es
necesario proceder a recuperar dicha tubera, pues de no ser as, se pueden
empezar a presentar inundaciones, enfermedades, corte del servicio de
alcantarillado lo que ocasionara una problemtica an mayor.
La edad de los alcantarillados sumada al incremento de la poblacin que ha
habido y a que muchos de los alcantarillados en uso fueron probablemente
diseados y construidos antes de establecer estndares criterios que ahora son
considerados como deseables, producen una reduccin de su capacidad
hidrulica, estructural y de su funcin de confiabilidad.4
2.3 VARIABLES RELEVANTES EN LA SELECCIN DE PROCESOS DE

RECUPERACION DE REDES DE ALCANTARILLADO.
En el momento de recuperar las redes de alcantarillado se deben de tener en

cuenta todas las variables que conlleva este proceso, ya que es importante
3
. disponible en internet: Operacin y Mantenimiento de Sistemas de Alcantarillado Sanitario. 2005.

http://www.cepis.org.pe/bvsacg/guialcalde/2sas/d24/058_O&M-alcantarillado/O&Malcantarillado.pdf
4
Desarrollo de una metodologa para determinar cundo rehabilitar redes de alcantarillado. Ing. NORMA
LUCIA RODRIGUEZ ESPINOSA
37
analizarlas y evaluarlas para poder determinar cul es el mtodo que ms

beneficios y menos impacto va ocasionar en la recuperacin del alcantarillado.
2.3.1 Costos: Generalmente se considera que la recuperacin de tuberas de
alcantarillado mediante los mtodos no convencionales suelen ser ms costosas,
debido a que no se tienen en cuenta los beneficios adicionales que stas ofrecen
es decir, disminucin en impacto ambiental, social, econmico, etc. Mientras que
al implementar la recuperacin de alcantarillados por el mtodo convencional, los
costos son inferiores debido a la demanda de mano de obra y a los equipos
requeridos para llevar a cabo dicha labor, pero esta metodologa no mitiga los
impactos que conlleva la obra si no por el contrario en ocasiones hasta se
incrementan el tiempo estipulado para llevar a cabo la recuperacin de la tubera.
2.3.2 Impacto de la obra sobre el entorno: el impacto de las obras en la
recuperacin de alcantarillado tiene un papel importante, ya que tiene una gran
repercusin en las vas vehiculares y peatonales, en donde en el momento de la
obra se busca que tenga la menor afectacin posible para no perturbar la zona en
donde se realiza.
2.3.3 Confiablidad del sistema: en el momento de recuperar las redes de
alcantarillado lo ms importante es obtener la mejor capacidad hidrulica para
darle al sistema de alcantarillado un ptimo desempeo y
servicio a la comunidad.
38
brindar un mejor
2.3.4 Imperativos de tiempo en la ejecucin de la obra: el tiempo para la

recuperacin de la red de alcantarillado se busca que sean cortos para disminuir
los cortes del servicio y as evitar otros problemas externos a la obra. En muchas
ocasiones la rapidez en la ejecucin de los trabajos es un factor determinante para
escoger el mtodo a utilizar para la recuperacin.
2.3.5 Condiciones tcnicas: Cada obra presenta unas determinadas condiciones
tcnicas que debern ser analizadas y evaluadas adecuadamente, como por
ejemplo: la existencia de acometidas, derivaciones, necesidad de incrementar el
dimetro, cumplimiento de los requerimientos sanitarios, pendientes, etc. Para en
el momento de escoger un mtodo brinde una mayor facilidad y menor tiempo en
la recuperacin del alcantarillado
2.4
INSPECCIN
El registro y la evaluacin de la condicin actual de los sistemas de alcantarillado

deben ser llevados a cabo directamente a travs de una inspeccin o
indirectamente con la ayuda de sistemas cerrados de televisin (CCTV). Los
objetos de inspeccin deben limpiarse de tal modo que su estado real pueda
determinarse y evaluarse adecuadamente. La inspeccin es un proceso mediante
el cual se determina el estado real de las redes de alcantarillado, incluyendo cada
39
uno de sus componentes como pozos de inspeccin, colectores, y las diferentes

obras constructivas que se realizaron en el proceso de elaboracin de la red.
La condicin del sistema y en particular los defectos deben ser registrados con
precisin tanto como sea posible. Un sistema de codificacin uniforme debe ser
usado para permitir que los resultados puedan ser comparados.
Los defectos enumerados deben incluir:
Grietas inaceptables, deformacin, juntas abiertas o desplazadas, conexiones
defectuosas,
intrusin
de
races,
infiltracin,
sedimentos
depositario,
Subsidencia, Fracturas, pozos de inspeccin defectuosos y ataques fsicos o

qumicos
La inspeccin de redes de alcantarillado es un factor importante en el seguimiento

que se debe realizar a la red ya que sta va indicar el estado en el cual se
encuentra; una red averiada puede producir filtraciones de aguas residuales e
infiltraciones en las aguas subterrneas (Figura 10) y de este modo convertirse en
un peligro ambiental.
Con una buena inspeccin de las redes de alcantarillado se pueden detectar las
necesidades de recuperacin y las posibles fallas que los colectores presentan en
determinado tramo.
40
Figura 10 Aspecto interior de un colector de alcantarillado.
Fuente: http// www.panatec.net/prods/prods.htm
2.4.1 Tipos de inspeccin

Existen varios procedimientos para la inspeccin de la red de alcantarillado entre
los que se encuentran estos 3 principales:
2.4.1.1
Inspeccin visual
Este tipo de inspeccin da a los funcionarios un estimativo del estado de los

diferentes componentes del sistema de alcantarillado.
Procedimiento
Debe ser realizada por una persona con un amplio conocimiento de las redes de
alcantarillado especial de su ubicacin y de los diferentes dimetros que la
componen. Consiste en un recorrido general de cada componente del sistema
41
tanto interno como externo. La inspeccin externa consiste en mirar el estado de

tapas, pozos de inspeccin, cruces, zonas colapsadas sobre las tuberas, o con
acumulacin de agua. La inspeccin se emplea para colectores grandes donde es
posible que una persona pueda hacer el recorrido a pie y mirar las condiciones en
las que se encuentra la tubera, pozos de inspeccin y conexiones laterales si
existen. La inspeccin interna de dos colectores se debe realizar cuando el flujo es
mnimo lo cual normalmente ocurre en la noche.
Es necesario que el operario cuente con el quipo de proteccin personal para el
ingreso a lugares cerrados y el entrenamiento necesario para detectar las averas
que pueda tener la red.
Ventajas y limitaciones
En la tabla 2 se enuncia las principales ventajas y limitaciones que tiene la

inspeccin visual en la recuperacin de tuberas de alcantarillado.
Tabla 2 ventajas y limitaciones inspeccin visual
VENTAJAS
No representa altos costos para la
empresa administradora de las
redes de alcantarillado ya que no
requiere de equipo especializado
para su realizacin.
Se emplea el personal de la
empresa
Provee informacin para determinar
qu actividades de rehabilitacin se
deben realizar con los colectores.
42
LIMITACIONES
Cuando los colectores son de
dimetros pequeos el operario solo
puede ver el estado de este unos
cuantos metros cerca al pozo, lo
cual representa una probabilidad
baja de detectar fallas hidrulicas o
estructurales de las redes.
2.4.1.2
Circuito cerrado de televisin (CCTV)
Es un sistema que permite la inspeccin de los colectores por medio de una

cmara que obtiene imgenes y luego son almacenadas.
Procedimiento
Existen 2 tipos bsicos de CCTV, el sistema estacionario y el sistema mvil.
Sistema estacionario
Se introduce la cmara en el pozo de inspeccin y se procede a observar los

alrededores de la tubera. Los equipos para el sistema estacionario se consiguen
en gran cantidad; sus variaciones estn principalmente en el alcance de la
cmara, tipo de bateras empleadas, sistema de grabacin.
En la figura 11 se observa un equipo producido por la firma Pranatec, dicho quipo
cuenta con zoom, lo cual permite una revisin de 40 m de conduccin de aguas
arriba y aguas abajo del punto de acceso. Cuenta adicionalmente con un sistema
de grabacin y digitalizacin de imgenes.
43
Figura 11. Circuito cerrado de televisin sistema esttico.
Sistema mvil
Cuando el dimetro es mayor a 48 pulgadas la cmara y las luces debern ir en

un balsa con el fin de evitar el contacto de esta con el agua. La cmara y las luces
44
giran en direccin horizontal y vertical para que puedan ver los detalles de las
paredes. En colectores ms pequeos el cable y cmara se sujetan a un
deslizador conectado a una boya o sombrilla de arrastre que flotan en un pozo de
visita al siguiente. Con las inspecciones de CCTV se produce un video que puede
ser usado como referencia futura.
Para tuberas de 4 a 48 pulgadas se emplea una cmara robot que entra y se

desplaza por la tubera, la cmara se deber preparar de tal manera que el lente
se encuentre cercano al centro de la tubera para lo cual los dispositivos modernos
cuentan con sistemas de centrado automtico y controles remotos que permiten
visualizar mejor de lo que ocurre dentro de la red.
Los equipos para el sistema mvil se pueden conseguir diferentes marcas cuyas
variaciones se encuentran en el alcance del cable, cmara empleada, lmparas y
el sistema de movimiento.
La figura 12 muestra el modelo de la firma Pranatec denominado supervisin. Se
compone de un diseo modular que le permite intercambiar los cabezales de las
cmaras, lmparas auxiliares y ruedas para acomodarse mejor a sus necesidades
de inspeccin.
45
Figura 12. Sistema de inspeccin mvil
Este sistema de circuito cerrado se puede emplear para cualquier dimetro de

tubera ya que en el mercado se encuentran cmaras capaces de entrar en
tuberas de dimetros desde 4 pulgadas.

inspeccin mvil en la recuperacin de tuberas de alcantarillado.
46
Tabla 3 ventajas y limitaciones inspeccin CCTV
VENTAJAS
Puede ser realizado con un solo
operario.
Las
imgenes
grabadas
son
procesadas para identificar los
defectos encontrados en la red de
alcantarillado.
Queda un archivo de fotos e
imgenes recolectadas por la
cmara.
2.4.1.3
LIMITACIONES
Sistema esttico
Solamente se puede observar un
tramo del colector dependiendo del
alcance de la cmara disponible
El operador determina qu debe o
qu no debe grabar.
Sistema mvil y esttico
El mtodo de CCTV es vulnerable y
solamente se confa en el operador.
La calidad de los depende de la
existencia, vigilancia y habilidad del
tcnico.
Se requiere de grandes costos de
inversin en equipos y personal.
Escner de colectores (SSET)
Este mtodo fue desarrollado en Japn para disminuir las deficiencias

encontradas en el sistema de circuito cerrado de televisin (CCTV)
Procedimiento
La inspeccin es realizada empleando escneres pticos y giroscpicos. El

escner se monta en una plataforma que lleva la sonda a travs de la tubera. El
SSET puede viajar a una velocidad uniforme y constante de 4m/min. Los
escneres guardan
informacin en intervalos de tiempo. En
observa el giroscopio utilizado en la inspeccin.
47
la figura 13 se
Figura 13. Giroscopio.
Hay 3 generaciones del SSET la primera emple un sistema de ensamble

lente/espejo con un giro mecnico que produca una velocidad muy alta. Para
proporcionar la iluminacin se usaron lmparas de halgeno durante el proceso de
la inspeccin, lo cual generaba un gran calor y altos consumos de energa. Para la
segunda generacin se estudio la tecnologa de ptica digital la cual inclua una
sonda y un contador de distancia; la informacin es enviada a una unidad de
proceso central, que lleva una cmara y un dispositivo de carga acoplada. La
tercera generacin SSET tiene la habilidad de generar informes computarizados
que puede ser compatible con los sistemas de informacin geogrficos, servidores
y bases de datos.
48
En la tabla 4 enuncia las principales ventajas y limitaciones que tiene la inspeccin

con escner de colectores (SETT) en la recuperacin de tuberas de alcantarillado.
Tabla 4 Ventajas y limitaciones de escner de colectores (SSET)
VENTAJAS
Pueden realizar la evaluacin y
valoracin de la tubera sin salir de
la oficina.
Se
consiguen
datos
visuales
uniformes a lo largo de la
inspeccin.
La inspeccin se realiza a un ritmo

constante y ofrece un buen
rendimiento.
LIMITACIONES
Se pueden utilizar solo con
dimetros de 6 a 28pulgadas.
La calidad de los depende de la
existencia, vigilancia y habilidad del
tcnico.
Se requiere grandes costos de
inversin en equipos y personal.
2.4.2 Diagnstico de la inspeccin
El diagnstico es diseado para alcanzar una evaluacin objetiva del

funcionamiento hidrulico y ambiental del sistema del alcantarillado contra criterios
de funcionamiento definidos y para identificar las causas de las deficiencias en el
funcionamiento.
Los indicadores de funcionamiento en la red son seleccionados para permitir una
medida inicial de la suficiencia del sistema. Los datos relacionados con
indicadores relevantes y otro tipo de informacin se resumen en los siguientes
puntos:
49
Estado estructura: condicin de la tubera, deteccin de vacios, estado de

corrosin.
Estado hidrulico: condicin de la tubera, tamao, sedimentos, races, niveles

de flujo/recarga
Impacto ambiental: carga contaminante, sensibilidad al recibo de agua, fisuras

pequeas.
Se deben usar modelos para analizar el funcionamiento hidrulico, un anlisis

estructural para determinar el grado de deterioro y los factores de deterioro como
la infiltracin, races, septicidad; de igual manera, se debe hacer una evaluacin
del impacto ambiental del sistema existente. La tabla 5 muestra los indicadores de
las 3 mediciones observadas en el diagnostico del estado de la red de
alcantarillado.
Tabla 5 Indicadores basados en mediciones directas.
Esta tabla ha sido tomada de: wwwhydroinformatics.ors/srguide. 2009. Development of guidelines for the
structural. Hydraulic and environmental rehabilitation of sewers
50
2.4.2.1
metodologas de
clculo
ponderacin
de
los parmetros
inventariados
Esta metodologa para diagnosticar el estado de la red de alcantarillado ha sido

obtenido de la norma tcnica de servicio aspectos tcnicos para la inspeccin de
redes y estructuras de alcantarillado NS-058 de la empresa de acueducto y
alcantarillado de Bogot.
Aspectos Estructurales
La evaluacin estructural interna califica el estado de las tuberas inspeccionadas,

dependiendo de los defectos estructurales observados durante la inspeccin.
Cada una de estas caractersticas es evaluada por un sistema de puntajes y
relacionada directamente con una clasificacin que establece criterios para
determinar el grado o nivel de deterioro de un alcantarillado con respecto a la
probabilidad de un colapso del mismo.
Aspectos Operacionales
La calificacin se obtiene como la sumatoria de los defectos observados en el

tramo; de acuerdo con estos puntajes se determina el estado definitivo del tramo,
teniendo en cuenta las siguientes tablas:
51
Tabla 6 .Estado estructural de la tubera
PUNTAJE MXIMO
Menos de 10
10 - 39
40 - 79
80 - 164
165 +
GRADO
1
2
3
4
5
Tabla 7 .Estado de operacin de la tubera
PUNTAJE MEDIO
(total tramo/long)
< 0.5
0.5 - 0.9
1 - 2.4
2.5 - 4.9
5+
PUNTAJE MXIMO
GRADO
<1
1 - 1.9
2 - 4.9
5 - 9.9
10 +
1
2
3
4
5
(Los puntajes para obtener el grado de deterioro encuentran en las tablas del
anexo A.)
Con todo el tramo inspeccionado y clasificado por su estado, se dan las siguientes
recomendaciones:
- GRADO 1
No se encontraron defectos o los pequeos defectos encontrados no son
importantes para la estabilidad estructural del sistema. Se recomienda realizar
nuevas inspecciones en un plazo de 3 a 5 aos, para verificar el estado estructural
e hidrulico.
ASPECTOS TECNICOS PARA LA INSPECCIN DE REDES Y ESTRUCTURAS DE ALCANTARILLADO. EAAB

NORMAS TECNICAS.
7
ASPECTOS TECNICOS PARA LA INSPECCIN DE REDES Y ESTRUCTURAS DE ALCANTARILLADO. EAAB
NORMAS TECNICAS.
52
- GRADO 2
Los
defectos
encontrados
presentan
una
mayor
importancia,
pero
no
comprometen la estabilidad de la red a corto plazo. Se recomienda realizar nuevas

inspecciones en un plazo de 2 a 3 aos, para verificar el estado estructural e
hidrulico.
- GRADO 3
Los defectos encontrados pueden generar problemas de tipo estructural e
hidrulico: se deben tomar acciones correctivas y/o preventivas con el fin de
minimizar la probabilidad de falla. Se recomienda realizar nuevas inspecciones y
verificar las fallas ms importantes en un plazo de 1 a 3 aos, para verificar que la
probabilidad de colapso no ha aumentado. Se deben realizar reparaciones
puntuales de acuerdo con los defectos encontrados
- GRADO 4
Los defectos encontrados son de gran importancia y pueden generar problemas
de tipo estructural e hidrulico. Se deben tomar medidas preventivas y/o
correctivas con el fin de evitar colapso puntual o generalizado
- GRADO 5
La tubera est colapsada o a punto de colapsar. Se deben tomar medidas de
emergencia y ejecutar los saneamientos y la rehabilitacin necesaria, de inmediato
segn el caso, para evitar daos adicionales y poner en funcionamiento normal el
sistema.
53
PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE TUBERAS DE

ALCANTARILLADO
Dentro de los procedimientos de recuperacin de tuberas de alcantarillado

podemos encontrar dos clasificaciones:
3.1 METODOLOGA CONVENCIONAL EN RECUPERACIN DE TUBERA

ALCANTARILLADO:
Esta metodologa consiste en excavar una zanja hasta llegar a la tubera existente,
despus se debe retirar la que esta deteriorada e instalar la nueva, posteriormente
se recupera la cimentacin y la estructura del pavimento, pueden utilizarse
mquinas zanjadoras o retroexcavadoras para hacer zanjas en campo abierto o en
calles anchas en donde construcciones y servicios existente lo permitan (figura.6),
siempre que tales equipos no causen dao a las instalaciones areas o
subterrneas, a los rboles, a las redes de servicios pblicos, estructuras,
edificaciones, etc.
Cuando la excavacin se lleva a cabo en calles estrechas y congestionadas con
redes subterrneas o cerca de estructuras existentes, o de sectores que tengan
que excavarse posteriormente, se debe realizar a mano y se deben tomar todas
las precauciones para evitar que las estructuras existentes o la masa de suelo que
se vaya a excavar sufran dao o alteracin. La rehabilitacin de las tuberas o
tramos de las mismas deben ser realizada de pozo a pozo excepto en casos
54
extremos en los que se deben realizar empates a las tuberas o intercalacin de

pozos teniendo en cuenta las consideraciones al respecto.
La figura 14 muestra el impacto que causa la recuperacin con zanja de la red de
alcantarillado.
Figura 14. Recuperacin con zanja
Localizacin: Carrera 3 con calle 19 Bogot.
55
3.1.1 Caractersticas de la renovacin con zanja
A continuacin se enuncian las principales caractersticas de este mtodo

convencional en la recuperacin en las redes de alcantarillado (con zanja).
Alto costo por la apertura de zanjas (sobre todo cuando hay nivel fretico) y
rotura de pavimentos.
Hay un impacto ambiental considerable por material particulado y por ruido.
El impacto de movilidad es notorio por el cierre de vas y andenes.
Posible intervencin en otra lnea de servicio como gas, telfono y luz.
Aumento de costos por disposicin de materiales excavados.
Prdidas econmicas al sector comercial de la zona por reduccin en ventas,
reduccin de clientes y mercanca afectada.
Acabados no estticos por reparaciones.
Costo adicional en materiales y operaciones de relleno.
3.2 NUEVOS PROCEDIMIENTOS DE RECUPERACIN DE TUBERA
DE
ALCANTARILLADO:
Los nuevos procedimientos de recuperacin de alcantarillados se dividen en 2

procedimientos:
56
3.2.1 Renovacin sin zanja:

Es una metodologa implementada para renovar tubera de alcantarillado, se
caracteriza principalmente en destruir la tubera existente, es empleada cuando el
grado de deterioro de la tubera existente amerita su remplazo; esta tecnologa
permite ampliar la seccin transversal de la tubera. Tipos de renovacin de
tuberas de alcantarillado:
3.2.1.1 Pipe Bursting (Rompimiento de Tubera):

La tcnica de fracturamiento de tuberas consiste en arrastrar una tubera nueva
de polietileno de alta densidad (PEAD) utilizando el tnel subterrneo existente y
el poder de una herramienta de perforacin.
Generalidades
La herramienta de impacto neumtico revienta la tubera existente y compacta los

restos de sta hacia la tierra que la rodea la.
La nueva tubera puede ser del mismo tamao o ms grande que la que se
reemplaza, este mtodo se usa para tuberas con dimetros entre 2 y 36
pulgadas.
Esta nueva tubera se conecta a un cabezal especial de acero que la cubre. La
herramienta de impacto neumtico pasa a travs de la tubera existente y es
arrastrada simultneamente por un winch hidrulico al punto final que ser la boca
de visita o un pozo de salida.
57
Ganando aceptacin mundial, el fracturamiento de tuberas con topos neumticos

es una forma rpida y eficaz de renovar (por otros materiales ms duraderos)
lneas de servicio de arcilla, hierro forjado y hormign deterioradas.
El procedimiento se realiza a travs de la tcnica de tirado y/o la tcnica de
halado. La figura 15 muestra cmo la tubera nueva es insertada en la tubera
existente por medio de una cabeza fracturadora halada por un cable de acero.
Figura 15. Diagrama Pipe Bursting.
Fuente: REVINCA, VENEZUELA, 2008
58
Tipos de fracturamiento de tuberas (Pipe Bursting)
Actualmente el sistema de ruptura de tuberas se puede clasificar en tres clases

principales:
1. Pipe Bursting neumtico.
2. Expansin hidrulica.
3. No convencionales.
Caractersticas
Se basan en el tipo de cabeza explosiva utilizada. (Figura10.)

La cabeza Neumtica utiliza la presin del aire para impulsar la cabeza hacia
adelante fracturar la antigua tubera.
La cabeza hidrulica se expande y se cierra secuencialmente, ya que se va
halando a travs de la tubera vieja esta se va fracturando.
En el sistema esttico la cabeza no tiene movimiento. La cabeza es
simplemente halada a travs de la tubera.
La figura 16. Muestra los 3 tipos de cabezas fracturadoras, la neumtica, la

hidrulica y la esttica respectivamente.
59
Figura 16. Clases de cabezas de Pipe Bursting.
FUENTE: Guidelines for Pipe Bursting, USA, 2008
1. Pipe Bursting neumtico.

Esta clase de mtodo se caracteriza por ser el ms implementado para la ruptura
de la tubera; debido a los avances que se han hecho con respecto a dicha
tecnologa.
El procedimiento bsicamente consiste en: un tubo neumtico con cabeza en

forma de cono es impulsado por aire comprimido a una velocidad de 180 a 580
golpes por minuto, la cual se encarga de formar una pequea fractura con cada
trazo, ocasionando grietas, obteniendo como resultado la ruptura la vieja tubera
La figura 17 muestra el proceso de Pipe Bursting neumtico, se observa como la
cabeza fracturadora va entrando en la tubera antigua impulsada por medio de
aire.
60
Figura 17. Diagrama pipe bursting neumtico
FUENTE: Guidelines for Pipe Bursting, USA, 2008
La accin de percusin de la cabeza explosiva se combina con la tensin del

cable, que es insertada a travs de la tubera antigua y que se adjunta a la parte
frontal de la cabeza explosiva. Mantiene la cabeza explosiva presionada contra la
pared de la tubera existente, y tira la nueva tubera detrs de la cabeza.
La presin de aire necesaria para la percusin se suministra desde el compresor
de aire a travs de una manguera, que es insertada en la nueva tubera y
conectada a la parte trasera de la herramienta de ruptura.
El compresor de aire y el cabrestante se mantienen en constante presin y tensin
respectivamente. La ruptura con este proceso necesita poca intervencin del
operador.
Los fragmentos del tubo provenientes de la fractura son comprimidos en el suelo
circundante por el esparcidor.
Este sistema es conveniente para el hierro fundido, hierro dctil, fibrocemento,
PVC, en una gama de dimetros de entre 50 mm y 450 mm. La tubera insertada
es polietileno o PVC. La longitud tpica de la aplicacin es del orden de los 80 m.
61
2. Expansin hidrulica
En el sistema hidrulico de expansin, el proceso de ruptura avanza desde un
hueco de insercin a un hueco de recepcin. Desde all se va tirando desde el
hueco de recepcin en repetidas veces hasta la plena extensin de la tubera
existente que se sustituir. En cada secuencia, una serie de sesiones de la tubera
(que coincide con la longitud de ruptura de la cabeza) es de ruptura en dos pasos:
en primer lugar, la ruptura cabeza se tira en la antigua tubera de la longitud del
segmento y, a continuacin, la cabeza se ha ampliado lateralmente para romper la
tubera.
El suministro de lneas hidrulicas se inserta a travs de la sustitucin de tuberas.
La cabeza explosiva se compone de cuatro o ms segmentos interrelacionados,
que son bisagras en los extremos y en el medio. Axialmente un pistn hidrulico
montado en el motor de la expansin lateral y la contraccin de la cabeza. La
figura 18 muestra la cabeza fracturadora contrada y expandida.
Figura 18. Diagrama Pipe Busting expansin hidrulica.
FUENTE: Guidelines for Pipe Bursting, USA, 2008.
62
Las mquinas hidrulicas de Pipe Bursting se han diseado para funcionar con
longitudes cortas de tuberas y se utilizan principalmente para las aplicaciones del
alcantarillado.
En
el
sistema
hidrulico,
un
dispositivo
que
se
ampla
hidrulicamente est tirado a lo largo de la tubera. Este dispositivo se ampla para

romper la tubera y para forzar los fragmentos en la tierra. La fuerza de expansin
aplicada es perpendicular a la tubera y es por lo tanto de mayor alcance que otros
sistemas.
Este sistema puede utilizarse conjuntamente con las tcnicas Sliplining,
particularmente los sistemas plsticos, que se utilizan con frecuencia para el
reemplazo del alcantarillado y upsizing. Favorable con la arcilla, concreto, cemento
y asbesto en la gama 50 mm a 600 mm. El nuevo material de la tubera puede ser
polietileno, polipropileno, PVC o GRP. La longitud tpica de la aplicacin es 8090m.
3. Otros tipos de sistemas no convencionales

Existen otros tipos de sistemas que no son muy utilizados por su complejidad y un
costo
superior
los
descritos
anteriormente.
Estos
son
utilizados
en
procedimientos en donde entran a jugar un papel importante factores como

dimetros superiores a 90 pulgadas o el tipo de material de las tuberas que se
van a renovar.
Traccin esttica
En el sistema esttico de traccin, la fuerza que fractura la tubera vieja viene de
halar la cabeza hacia adelante por la antigua tubera. La cabeza se hala por medio
63
de un torno que est unido a un cable que se inserta a travs de la tubera

existente y que se adjunta a la parte frontal de la cabeza explosiva. La fuerza de
traccin aplicada a la cabeza de rotura es lo importante en este sistema. La
cabeza que va fracturando va rompiendo la tubera por medio de una fuerza
horizontal y radial la cual va ofreciendo un espacio para la nueva tubera. La
figura 19 muestra el proceso de Pipe Bursting esttico el cual es halado por medio
de un cable de acero.
Figura 19. Diagrama pipe bursting traccin esttica
FUENTE: Guidelines for Pipe Bursting, USA, 2008.
Aplicaciones de Pipe Bursting
Esta metodologa de ruptura se puede aplicar en una amplia gama de tipos de

tubera y tamaos, en una gran variedad de suelo y condiciones del sitio.
El tamao de las tuberas que se irrumpieron normalmente oscilan entre 2 a 36
pulgadas, aunque puede ser an mayor (un 48 pulgadas ha sido sustituido). Se
espera que la ruptura de tuberas muy grandes (por ejemplo, 80 pulgadas)
64
tambin es posible con equipos ms grandes en el futuro. El ms comn de rotura

de tuberas es el tamao por el tamao, o upsizing el dimetro de la tubera
existente hasta tres tamaos (por ejemplo, de 8 pulgadas a 12 pulgadas).
Upsizings requiere ms energa y causa ms movimiento de tierra. La operacin
de sustitucin es lenta y necesitan de mucho cuidado en la evaluacin de un gran
dimetro, cuando es utilizado el Upsized.
Con respecto al tipo de tubera existente, los tubos adecuados para la tubera de
ruptura son generalmente hechos de materiales frgiles, tales como arcilla
vitrificada, hierro fundido, liso hormign, amianto, o algunos plsticos. El hormign
armado (RCP) tambin puede ser sustituido con xito, si no es reforzado en gran
medida, o si es sustancialmente deteriorado. El hierro dctil y tubos de acero no
son adecuados para la caera de ruptura, pero pueden ser reemplazados
utilizando tubera divisin.
La longitud de ruptura generalmente est entre 300 y 400 pies, que es una
distancia tpica entre pozos de inspeccin. Sin embargo, se pueden alcanzar
distancias ms grandes cuando sea necesario. Una mayor distancia requiere
generalmente de un equipo de ruptura ms potente para completar el trabajo. La
tubera continua ms larga tubera que sea a sustituido es de 1320 pies.
Procedimiento de Pipe Bursting
La cabeza fractura la tubera vieja y ubica los fragmentos en la tierra circundante.

Al mismo tiempo, una nueva tubera se tira o empuja por la parte posterior de la
cabeza.
65
La cabeza es ms grande que el dimetro interior de la tubera vieja causando su

ruptura. Tambin es ligeramente ms grande que el dimetro externo de la nueva
tubera, con el fin de reducir la friccin en la nueva y mantener el espacio de la
maniobra. En la parte posterior de la cabeza de estallido se conecta la nueva
tubera, mientras su terminal delantero se conecta a un cable. Se lanza la cabeza
de estallido y la nueva tubera por el hoyo de insercin y el cable se tira desde el
hoyo de recepcin. La figura 20 muestra como es insertada la nueva tubera de
polietileno de alta densidad en la tubera antigua halada por un maquina de tiro en
un pozo de inspeccin.
Figura 20. Proceso Pipe Bursting
Fuente: Sinzatec, Espaa, 2008.
66
Tericamente no hay un lmite en el tamao de tubera para ser estallada. El lmite

depende de la efectividad del costo comparada con el reemplazo convencional, en
las condiciones locales.
El estallido de la tubera se lleva a cabo tpicamente en longitudes de 300 a 400
pies que corresponden a una distancia tpica entre pozos de inspeccin de las
redes de alcantarillado. La figura 21 muestra el proceso de Pipe Bursting halado
por medio de una maquina hidrulica.
Figura 21. Proceso de Pipe Bursting con maquina hidrulica
Fuente: Sinzatec, Espaa, 2008.
67
Ventajas y limitaciones de Pipe Bursting

metodologa PIPE BURSTING en sus procesos de recuperacin de tuberas de
alcantarillado.
Tabla 8. Ventajas y limitaciones Pipe Bursting
VENTAJAS
Permite la renovacin completa de la
canalizacin existente en la totalidad
de su longitud, instalando el nuevo
tubo y respetando la lnea y direccin
de la tubera renovada.
La ventaja de Pipe Bursting es la
posibilidad
de
incrementar
el
dimetro del tubo a reemplazar
logrando por tanto una mayor
capacidad operacional. Todo ello en
excavaciones a lo largo de la misma
lnea existente.
Reduccin significativa en el tiempo
de rehabilitacin.
Una mnima excavacin es requerida
para
facilitar
la
instalacin,
minimizando
el
costo
de
la
restauracin de las superficies.
Interrupcin mnima en negocios,
trafico, y en otras actividades.
Facilita el
trabajo en zonas
protegidas e histricas.
El operario cuenta con seguridad,
con un menor riesgo de accidentes.
El sistema permite la renovacin de
servicios laterales con la sola
excavacin del pozo de acceso e la
lnea principal, reduciendo el impacto
en zonas residenciales.
68
LIMITACIONES
No se puede utilizar en suelos
expansivos.
Las deficiencias especficas de la
tubera (tales como las uniones,
desfasadas, las intrusiones de races,
el agrietamiento severo, u otras
deficiencias).
La profundidad de la tubera a ser
remplazada, y los cambios de
pendiente a lo largo de la tubera.
El cable de halado no puede pasar
cuando las tuberas tienen colapsos
en su trayecto, por lo tanto se debe
excavar en el punto donde se
presenten los mismos.
Los suelos demasiado duros pueden
detener el proceso hasta el punto de
hacerlo muy costoso.
Las vibraciones del equipo neumtico
pueden afectar las vas, andenes o
tuberas aledaas.
Genera una compactacin del
terreno, lo que puede afectar vas y
tuberas de otros servicios.
Todas las conexiones laterales deben
ser desconectadas antes del proceso
de
rotura
y
deben
generar
conexiones provisionales mientras se
realiza.
3.2.2 Rehabilitacin sin zanja
Implica bsicamente en reconstruir una tubera, buscando mejorar las condiciones

internas de sta sin destruirla; esta metodologa se implementa cuando el grado
de deterioro no es tan avanzado. El resultado de dicha rehabilitacin se ve
reflejado en la disminucin de la seccin, lo cual mejora las caractersticas
internas de dicha tubera.
Las tcnicas de rehabilitacin
aplicadas en colectores son un mtodo de
correccin de las deficiencias que requiere de un menor esfuerzo para la

restauracin del rea, y causa menos alteracin y degradacin ambiental que el
mtodo tradicional de excavacin y remplazo; adems evita el cierre de vias y la
afectacin del comercio. Los mtodos sin zanja para la rehabilitacin se pueden
emplear para agua potable, gas, aguas pluviales, alcantarillados. La figura 22
muestra como la tubera nueva es insertada en la tubera antigua sin necesidad de
abrir zanja en todo el tramo de recuperacin.
Figura 22. Rehabilitacin de una tubera existente
Fuente: Amerinsptech, USA, 2008
69
Para emplear los mtodos de rehabilitacin es necesario realizar un estudio

preliminar de:
Anlisis de las condiciones especficas del suelo.
Evaluar el mtodo correspondiente, su factibilidad y cada uno de los efectos
que pueden generar.
Realizar la debida planeacin de la obra.
Revisar la infraestructura: deterioro de la infraestructura, grietas, fugas,
derrumbes, invasin de aguas pluviales, etc.
Se utiliza cuando el grado de deterioro de la tubera existente amerita su
remplazo.
Dentro de los tipos de rehabilitacin se encuentran:
3.2.2.1 Sliplining (insercin)
La insercin de revestimiento es un mtodo para la rehabilitacin con poca o nula

excavacin donde un nuevo revestimiento de menor dimetro se coloca dentro de
la tubera existente.
Luego el espacio intermedio entre la tubera existente y la nueva es rellenado con
algn cemento o material epxico para prevenir filtraciones y provocar integridad
70
estructural. En los casos en que el revestimiento nuevo no es rellenado

interiormente el revestimiento nuevo no se considera estructural.
En muchos casos de insercin de revestimientos, los registros sanitarios no
pueden funcionar como puntos de acceso apropiados para realizar la actividad;
por esta razn la insercin de revestimiento no constituye una tcnica
completamente
sin
zanja;
sin
embargo
la
excavacin
requerida
es
considerablemente menor comparado con las tcnicas de excavacin y

reemplazo.
Generalidades
El Sliplining se clasifica en 3 tcnicas con diferentes procedimientos segn la que

se desee implementar para la recuperacin de la tubera de alcantarillado.
1. Tcnica de halado
Esta utiliza un cabrestante (localizado en la zanja de salida) que hala la nueva
tubera con un cable atado en un extremo. Por lo general esta tcnica es utilizada
para instalar tuberas de polietileno, por su grado de flexibilidad.
Esta tcnica tiene una rpida instalacin, sin embargo, no es muy aconsejable
utilizarla con tubera de dimetros superiores a 90 pulgadas y de paredes
pesadas, pues se requiere una mayor fuerza de halado haciendo que al cable de
halado sea muy grueso y el cabrestante muy poderoso, adems los esfuerzos de
traccin que resiste la tubera no seran suficientes para soportar los esfuerzos de
71
halado requeridos. La figura 23 muestra como es halada la nueva tubera dentro

de la antigua por medio de un sistema de poleas.
Figura 23. Diagrama procedimiento de la tcnica de halado.
Fuente: manual de transportes Caltrans. 2008
2. Tcnica de empuje
La tubera es empujada utilizando el brazo de una retroexcavadora, esta tcnica
es utilizada por lo general para tuberas segmentadas de PVC y tambin de
polietileno.
A diferencia de la tcnica de halado sta es ms conveniente en el momento de
instalar tuberas de gran dimetro. La figura 24 muestra como es empujada la
nueva tubera en la antigua por medio de una retroexcavadora.
72
Figura 24. Diagrama procedimiento de la tcnica de empuje
Fuente: Manual de transportes Caltrans 2008
Las tcnicas de halado y empuje pueden combinarse para mejorar la eficiencia en

la instalacin. Para esto es necesario coordinar los esfuerzos de halado y empuje
para que no se generen daos en la tubera.
3. Segn la cantidad de tramos usados

Otra clasificacin importante de Sliplining es la separacin entre inserciones con
tuberas continuas y tuberas segmentadas. En las tuberas continuas se realiza el
proceso tpico en la cual un tubo es halado a travs de la tubera existente. En las
tuberas segmentadas trozos de tubos son juntados ya sea fuera o dentro de la
tubera husped.
73
Aplicaciones de Sliplining:
En el momento de implementar la tcnica de Sliplining se deben tener en cuenta

ciertas consideraciones:
1. Seleccionar el dimetro de la lnea de tubera: la seleccin del dimetro est
determinado por la capacidad de flujo que se requiere y por el tamao de la
tubera original.
2. Determinar el espesor de pared de tubera de repuesto: el espesor de la nueva
tubera est determinado por las cargas estructurales a las que va a estar
sometida.
3. Analizar la capacidad de flujo: la capacidad de flujo se revisa con la ecuacin
de diseo de acuerdo con el nivel de flujo manejado. Al reducir dimetro no
necesariamente se pierde capacidad hidrulica ya que se le puede dar
cualquier valor a los nmeros de manning teniendo en cuenta que sean
menores a los de las tuberas originales.
4. Disear los accesos necesarios tales como pozos de inspeccin, entradas de
servicio, y conexiones de transicin.
Como se ven en los esquemas de montaje de cada proceso de Sliplining, los

principales equipos utilizados para los proyectos son los cabrestantes, las
maquinas retroexcavadoras, los cilindros que pueden contener rollos de tuberas y
los accesorios para ubicar y/o soportar los cableados.
74
Procedimiento de Sliplining
Sliplining es probablemente la opcin ms simple de las tcnicas de insercin de

revestimiento. Involucra insertar un nuevo tubo entre otro, generalmente ms viejo
y/o con peor desempeo; en la lnea de tuberas la nueva tubera se deslizada
desde un extremo a otro, para esto se requiere de la apertura de dos zanjas, la
primera para ingresar la tubera y la segunda para localizar el cabestrante que la
hala.
Este procedimiento consiste en 5 pasos bsicos:
1. Inspeccin De La Tubera Existente
Se determinan las condiciones de la tubera antigua y la factibilidad de insertar una

nueva. En este proceso se utilizan cmaras de televisin en circuito cerrado y a
control remoto para inspeccionar el interior de la tubera. La grabacin es
monitoreada con un circuito cerrado de televisin por tcnicos que revisan el
estado de la tubera y determinan los puntos en los cuales pueden presentarse
inconvenientes en la instalacin.
Durante la inspeccin pueden encontrarse penetraciones de races colapsos
parciales o totales, desacoples de uniones y otras fallas.
75
2. Limpieza de la tubera existente
La necesidad de una limpieza en la tubera existente radica en la posterior

facilidad de deslizar la nueva tubera. Esta limpieza puede hacerse con equipos de
bombeo y limpieza especializados o induciendo una tubera de pruebas a travs
de la existente. Cuando la tubera existente posee exceso de arena en su interior,
grandes races de rboles o partes de la tubera muy deterioradas, se hace
antieconmico y a veces tcnicamente imposible realizar el desplazamiento.
3. Preparacin de la nueva tubera
En este paso la tubera nueva es colocada en el punto de insercin y adherida a la

mquina utilizada para su colocacin.
Para cualquier
tcnica de insercin ya sea mediante halado, empuje o
combinacin de ambas, es necesario que las uniones ocupen el menor espacio

posible ya que introducir un tubo con grandes uniones aparte de ser complicado
involucra gran reduccin de la seccin transversal lo que reduce tambin la
capacidad hidrulica de dicha tubera.
4. Acceso a la tubera original
Para acceder a la tubera original se requiere el uso de zanjas relativamente

pequeas. Sus dimensiones dependen de diversos factores:
76
Profundidad de la tubera existente

Dimetro de la tubera existente
Condiciones del suelo
Disponibilidad de equipos
Trfico y necesidades de servicios urbanos
Geografa de la zona de trabajo
5. Acople de las lneas de servicio de conexiones laterales y rehabilitacin

del espacio para la puesta en marcha del servicio:
Despus de la insercin de la tubera y pasadas 24 horas cada conexin lateral

puede ser reconectada al nuevo sistema, para lo cual se pueden emplear
accesorios y acoples como las sillas, y son colocadas dentro de un orificio cortado
en el interior de la tubera. Las tuberas de servicios laterales pueden ser
conectadas hacia el interior con la silla utilizando uniones flexibles. Una vez las
conexiones laterales han sido realizadas, se procede a estabilizar el espacio
intermedio entre las tuberas.
Para las tuberas sanitarias, el espacio anular debe prevenir la migracin de agua
del suelo al interior de la tubera o las cmaras de inspeccin. Los materiales
sellantes deben ser colocados de tal manera que resistan las cargas estructurales
tanto puntuales como distribuidas a lo largo de la tubera.
77
La lechada debe tener la consistencia suficiente para rellenar toda la tubera y

adems debe ser rellenada a lo largo de toda la lnea de la misma, a no ser que se
especifique otra cosa. Esta puede consistir en cemento Portland, puzolanas y
aditivos. La figura 25 muestra como es insertada la nueva tubera empujada por
una maquina hidrulica antigua tubera.
Figura 25. Diagrama de proceso Sliplining
Fuente: Sinzatec 2008
78
La figura 26 muestra el relleno continuo del espacio anular el cual provee un

sellado, donde tambin se observa la diferencia de dimetros de la tubera nueva
y la antigua.
Figura 26. Diferencia de dimetros de la tubera vieja y la nueva.
Fuente: Sinzatec 2008

metodologa Sliplining en sus procesos de recuperacin de tuberas de
alcantarillado.
79
Tabla 9. Ventajas y limitaciones sliplining
VENTAJAS
Sin deformaciones en la nueva
tubera
Muy
buenas
propiedades
hidrulicas.
Rpida instalacin.
Tramos de hasta 1000m.
Sin excavacin.
Para la insercin de tubera continua.
La insercin puede ser rpida.
Se
pueden
cubrir
grandes
dimetros.
Grandes longitudes pueden ser
alcanzadas.
Se tiene bajo grado de dificultad.
Para la insercin de tubera por
segmentos.
La insercin puede ser rpida.
Se puede cubrir grandes dimetros.
La seccin no necesariamente debe
ser circular.
LIMITACIONES
Para la insercin de tubera continua
Requiere de sellado posterior
Necesita detenerse el flujo para la
instalacin
Necesita de sellado posterior.
Se necesita de reconexin de
laterales.
Para la insercin de tubera por
segmentos
Requiere de sellado posterior
Necesita detenerse el flujo para la
instalacin
Necesita de sellado posterior.
Se necesita de reconexin de
laterales.
3.2.2.2 COMPACT PIPE
Compact Pipe ha demostrado que es un sistema ideal para la rehabilitacin sin

zanja de tuberas de agua, gas y fluidos industriales. Este es fabricado con
materiales convencionales tales como acero, hormign o fibrocemento. El sistema
Compact Pipe resulta especialmente ventajoso en zonas donde la inaccesibilidad
de las conducciones, o una alta densidad de trfico hacen imposible una
rehabilitacin a zanja abierta. Los trabajos de excavacin se limitan a pequeas
calas al comienzo y al final de la traza. Estas excavaciones no son necesarias en
80
la rehabilitacin de alcantarillado, ya que en ese caso se pueden utilizar los pozos

de registro y mantenimiento existentes.
Generalidades:
Es necesario tener en cuenta los beneficios que otorga el implementar la

metodologa Compact Pipe, debido a que sta permite resolver problemas de
corrosin en las tuberas puesto que proporciona un revestimiento interior lo que
indica que puede ser utilizada en tuberas de materiales como acero.
Soluciona problemas de deterioro estructural, es decir en aquellas tuberas que
son en hormign o fibrocemento y colapsan debido al deterioro, esta tecnologa se
encarga de rehabilitar dicha tubera con sus mismas caractersticas estructurales.
Esta tecnologa se puede aplicar para tuberas con dimetros entre 3 y 64
pulgadas; al mismo tiempo implica una reduccin en la seccin de dicha tubera,
ocasionando prdidas en la capacidad de flujo, pero que es compensado con un
incremento en la rugosidad de tal forma que se aumenta la velocidad del agua que
se est transportando.
Se puede usar en lugares donde se requiera una rehabilitacin de bastante
longitud lo que no implica que aumente el tiempo de ejecucin de la obra. La figura
27 muestra la forma en que se inserta la tubera nueva y como se despliega
despus del proceso.
81
Figura 27. Pliego de la tubera en forma de C
Fuente: Overseas 2008
Procedimiento de Compact Pipe
En el proceso de fabricacin un tubo de PE (Tubera de polietileno) circular se

pliega a lo largo de toda su longitud, convirtindose en un tubo en forma de C. De
esta forma, la seccin transversal del tubo es reducida, de forma que puede ser
fcilmente insertada en la tubera que tiene que ser rehabilitada. Una vez que se
ha insertado, el Compact Pipe vuelve a su forma original mediante el uso de
vapor, debido a la elasticidad del polietileno (efecto memoria).La figura 28 muestra
cmo se comporta la tubera antes del uso de vapor y despus tomando la forma
de la tubera antigua.
82
Figura 28. Tubera antes y despus de la reversin
Fuente: Ita-aite. 2009
Utilizando presin de aire en el proceso de enfriamiento, el Compact Pipe se

acopla totalmente al tubo existente. El resultado es una tubera de estructura auto
portante con la calidad y garanta de una nueva. La figura 29 muestra los trailers
en donde es enrollada la tubera para la insercin en la tubera a recuperar.
Figura 29. Nueva tubera y los trailers
Fuente: Overseas 2008
83
Los principales equipos utilizados para los proyectos son los siguientes:
Triler carretes
Winch, halado 10tons, 20m/min max
Unidad de vapor con control de proceso, vapor y aire
Separador de condensados
Herramientas y equipos auxiliares
La figura 30 muestra los principales equipos utilizados en el procedimiento Pipe

Compact para la recuperacin de alcantarillados.
Figura 30. Equipos Pipe Compact
Fuente: Pavco S.A 2009
Ventajas y limitaciones Pipe Compact
En la tabla 10 se enuncian las principales ventajas y limitaciones que tiene la

metodologa Pipe Compact en sus procesos de recuperacin de tuberas de
alcantarillado.
84
Tabla 10. Ventajas y limitaciones Pipe Compact.
VENTAJAS
Calidad y garanta de una nueva
instalacin.
Ahorro econmico y de tiempo.
Trabajos de excavacin limitados a
pequeas calas al principio y al final.
Rehabilitacin de grandes tramos de
una sola vez.
Aplicacin universal.
ptimas propiedades hidrulicas
debido a la escasa rugosidad del PE
y a una mnima reduccin de la
seccin del tubo.
Mnimo impacto medio ambiental,
sobre la poblacin, el trfico e
instalaciones de otros servicios.
No contaminante, reciclable, respeta
el medio ambiente.
LIMITACIONES
El costo agregado ya que requiere
vapor.
Temperatura del funcionamiento.
La tubera a rehabilitar no debe
tener fallas estructurales.
Se debe hacer por separado la
rehabilitacin de las conexiones
laterales.
3.2.2.3 CIPP (Tubera curada en sitio)
En algunos casos se puede utilizar tcnicas de curado in situ para rehabilitar

pequeos tramos de tubera. Los tramos recomendados pueden medir entre 1 y
150 metros y se sellan con pequeos trozos de resinas para cerrar orificios o
secciones fracturadas. Estos tramos estn hechos con fibra de carbono o polister
impregnado con resinas epoxicas mezcladas con catalizadores endurecedores
que funcionan como agentes curadores.
85
Generalidades
El mtodo de C.I.P.P. consiste en la insercin de una manga al interior del

colector, previamente impregnada de una resina (eposidica polister), que cuenta
con las mismas dimensiones del colector a renovar.
Una vez acabado el revestimiento del colector por medio de la manga, sta se
polimeriza por medio del calentamiento del agua en el interior de la manga por
medio de una caldera exterior. Esta polimerizacin, permite obtener un nuevo tubo
estructural de excelentes caractersticas mecnicas y de notable resistencia a los
agentes qumicos. Para que esta renovacin sea factible, se requiere que el
colector a renovar se encuentre seco, por lo cual todos los aportes al tramo a
renovar debern ser desviados ya sea por by-pass superficial o mediante otro
mtodo y las uniones domiciliarias debern ser tapados durante el tiempo que
dura la insercin de la manga y el proceso de polimerizacin.
Procedimiento
El procedimiento de CIPP tiene 4 pasos principales en los cuales hay varias

actividades que se desarrollan en cada uno de estos.
86
1. Inspeccin y diagnostico
La inspeccin de la tubera existente es una etapa vital para determinar la solucin
adecuada a la problemtica presentada, ya que a travs de sta se debe
determinar la capacidad estructural de la tubera existente, fisuras, fugas, estado
del material y vida remanente.
La inspeccin se realiza con cmaras de ltima tecnologa que nos permiten
detallar los problemas existentes.
2. Diseo
Una vez se tiene un diagnstico, los factores que se tienen en cuenta para el
diseo de la renovacin dependen bsicamente de la solucin estructural que
requiera la tubera a renovar, este clculo se realiza de acuerdo a la norma tcnica
ASTM F 1216-03; y en lo que refiere a las caractersticas de servicio sern
superiores a los de la tubera antigua.
3. Trabajos previos
Para garantizar una correcta instalacin del sistema sin zanja, se deben llevar a
cabo algunas labores previas:
Limpieza manual: dependiendo del tiempo de servicio de la tubera existente es
conveniente realizar una limpieza manual para poder retirar residuos de
materiales que presenten sobre tamao, terrones de concreto producto de
reparaciones antiguas y todo aquello que no sea posible retirar con un equipo
vactor.
87
Lavado de tubera: luego de la limpieza manual se realiza un lavado con un

equipo Vactor para retirar todos los materiales finos remanentes en la tubera,
es importante resaltar que el lavado debe ejecutarse de una forma tal que la
tubera quede libre de sedimentos o biopelcula, esto garantizar una exitosa
aplicacin de la tecnologa.
Inspeccin: Esta inspeccin se realiza inmediatamente despus de la limpieza y
es el paso previo a la instalacin; su finalidad es revisar que la limpieza sea
ptima y que todas las observaciones realizadas en la inspeccin inicial se
encuentren corregidas, as como tambin tiene la finalidad de dejar una
evidencia previa a la instalacin. En caso de observar algo que no permita una
correcta instilacin, se requerir ser corregido. Cabe resaltar que el proceso
siguiente se inicia nicamente si la persona encargada de la inspeccin
considera que la tubera se encuentra lista para la instalacin.
4. Instalacin:
Fase 1: Impregnacin
Esta fase comienza con el vertimiento de la resina epxica dentro de la lnea textil,
posteriormente se esparce dentro las capas interiores de la lnea, con el equipo de
impregnacin (compuesto por dos rodillos que controlan la calidad y grado de
homogenizacin de la resina). (Figura 31)
88
Figura 31 Impregnacin de la lnea
.
Fuente Pavco S.A
Preparacin del equipo de reversado y curado, una vez la lnea se encuentra

impregnada se procede a la insercin de sta dentro del equipo de reversado y
curado. (Figura 32 y 33)
Figura.32 Enrollado de la lnea
Fuente: Pavco, renovacin sin zanja
89
Fase 2: Instalacin y Curado

En esta fase se inserta la lnea dentro de la tubera a renovar, a continuacin se
listan los pasos de este proceso:
Insercin: Este procedimiento se inicia, con la inyeccin de aire comprimido a

una presin de 0.5 bar dentro de la lnea textil, la cual a su vez se va
instalando dentro de la tubera existente hasta llegar al segundo pozo de
inspeccin del tramo a rehabilitar.(Figura 34)
Figura.33 Inicio de inyeccin y reversado
Figura.34 Insercion de la manga en la tuberia
Fuente: Pavco, renovacion zin zanja
Fuente: Pavco, renovacin zin zanja
Curado: Cuando la lnea textil impregnada est instalada dentro de la tubera

existente el equipo de reversin y curado genera vapor de agua a una
temperatura promedio de 80C, dando inicio al proceso de curado, el cual se
prolonga por seis (6) horas, tiempo en el cual este vapor de agua reacciona la
90
resina, endurecindola. Se adjuntan los formatos de control de tiempos y

presin de curado. Despus de terminado el tiempo de curado se suministra
aire
presin
para
refrigerar
la
tubera;
este
procedimiento
dura
aproximadamente una (1) hora. En el momento que finaliza la refrigeracin la

resina junto con la lnea forman una tubera nueva dentro de la existente con la
condicin de carga y presin previamente diseada.
Corte: en este proceso se retiran los extremos de la lnea para que sta pueda
quedar en servicio.(Figura 35)
Figura 35. Corte en el pozo 2
Fuente: Pavco S.A
91

metodologa CIPP en sus procesos de recuperacin de tuberas de alcantarillado.
Tabla. 11 Ventajas y limitaciones CIPP.
VENTAJAS
Puede corregir pequeos defectos.
Se puede tolerar flujos e
infiltraciones durante la
recuperacin.
Es un proceso de gran eficacia para
personal especializado.
92
LIMITACIONES
Se puede utilizar con mucho xito
hasta dimetros de 1100 mm y con
longitudes no superiores a 150 m.
La forma de la tubera debe ser
circular.
La forma como se infla la tubera
puede incrustar resina en
conexiones laterales.
Es muy difcil verificar la calidad del
proceso.
4. COMPARATIVO DE LA RECUPERACION CON ZANJA Y LA

RECUPERACION SIN ZANJA.
A continuacin se comparan los factores ms relevantes en la recuperacin de

alcantarillados, comparando los beneficios que ofrecen los nuevos procedimientos
en la recuperacin de alcantarillados con la metodologa convencional con zanja.
4.1 CONSIDERACIN AMBIENTAL
La determinacin del rea de influencia de los procesos de rehabilitacin y

renovacin, implica determinar aquellos espacios y aspectos que en cierto modo
resulten susceptibles de recibir impactos de las actividades como la excavacin de
zanjas, ruptura de concreto entre otros procesos mencionados anteriormente,
como el agua el suelo y el aire, donde los pueden afectar positiva o
negativamente. El presente estudio se centra en reas de impacto directas en
donde se realizan la recuperacin por los dos mtodos y se analiza en que
porcentaje se logra disminuir el impacto que tienen estas obras.
93
4.1.2 CARACTERIZACIN
Los factores ambientales que se afectan por la recuperacin son los siguientes:
Suelo: las zonas en donde se desarrollan estos procedimientos de
recuperacin de alcantarillado ya sea por zanja abierta o por cualquiera de las
nuevas metodologas se realizan en reas urbanas (residencial, comercial e
industrial), por lo que el relieve es muy poco accidentado.
Hidrografa: en algunas ocasiones donde se emplearn estos procesos se
encontrar nivel fretico en donde esto tendr una gran repercusin en el suelo
Aire: la accin de los vientos ocasiona un elevado desplazamiento de masas de
aire que acarrean material particulado hacia las zonas urbanas, originando una
elevada concentracin de partculas totales suspendidas en la atmsfera, lo
cual afecta la salud de los pobladores de la zona
en donde se realiza el
proyecto como enfermedades respiratorias asociadas a dicha contaminacin.
Los
efectos en los factores ambientales en la recuperacin de una red de
alcantarillado son:
Ruido: la presencia de maquinaria para la excavacin sobrepasa el nivel
permisible de decibeles para esta zona, y de esta manera afecta la poblacin
aledaa por un nivel de exposicin constante a ste.
Paisaje: el cierre de calles y la colocacin de sealizacin de obra repercute en
gran magnitud en el aspecto visual de la zona en donde se desarrolla el
proyecto.
94
En el momento de escoger un mtodo para la recuperacin de la red de

alcantarillado es indispensable basarnos en las leyes ambientales. Por lo
general escoger el mtodo que menos tenga impacto ambiental y que cumplan
con las especificaciones de seguridad y calidad de obra.
Los factores del medio ambiente son afectados, ya que la metodologa
tradicional con apertura de zanja no usa ni maquinaria ni equipos
especializados, mientras que las nuevas tecnologas al usar maquinaria y
equipos que necesitan para su funcionamiento combustible genern otro tipo de
afectaciones al medio ambiente como la utilizacin de qumicos para la limpieza
de las tuberas, mientras que la metodologa convencional con zanja genera
una mayor contaminacin en los suelos, ya que las tuberas antiguas deben ser
retiradas y llevadas a botaderos donde contaminan el suelo ya que estos
materiales no son reciclables.
4.2 CONSIDERACIONES SOCIO ECONMICAS
Partiendo de la informacin recopilada en el proceso de investigacin se procedi

a realizar un anlisis socioeconmico
de la recuperacin de alcantarillados
convencional con zanja con respecto a las nuevas metodologas sin zanja. La
figura 36 muestra los cierres en zonas comerciales y vas peatonales.
95
Figura 36. Recuperacin de las tuberas de alcantarillado de la calle 72 (Bogot)
Toda ejecucin de una obra de recuperacin de tubera de alcantarillado ya sea

por
el
mtodo
convencional
no
convencional
conlleva
aspectos
socioeconmicos, tales como: rea de influencia de la obra, licencia de

excavacin, intervencin y ocupacin del espacio pblico, permisos, determinacin
del entorno de la obra, identificacin de interferencia de servicios pblicos,
demarcacin y aislamiento, manejo de trnsito peatonal y vehicular, programa de
sealizacin, cierre de vas, programa de desvos, seguridad industrial, programa
de prevencin de accidentes y de seguridad, campaas de capacitacin y por
ltimo servicios e infraestructura de la obra.
Teniendo
en
cuenta
lo
anterior,
se
deben
implementar
evaluaciones
socioeconmicas al mismo tiempo programas o planes de manejo con el fin de

mitigar las perturbaciones, incomodidades y dems problemas que se puedan
96
generar en la poblacin asentada en el rea de influencia de la obra8; todo esto

con el propsito de prevenir, controlar, reducir o mitigar de manera oportuna y
eficiente el impacto que genera la recuperacin con zanja.
Frente al espacio pblico, se debe
realizar una correcta ejecucin de los
diferentes trabajos de rehabilitacin de sistemas de alcantarillado,
buscando
siempre minimizar el caos que resulta de efectuar la obra de recuperacin de

tubera de alcantarillado, reconstruccin o relocalizacin de otras redes de
servicios afectados por dicha obra como gas, telfono y parablica.
Se debe promover simultneamente el desarrollo econmico, la distribucin
equitativa de los beneficios, proteccin y valoracin del entorno natural; preservar
el bienestar urbano y la seguridad de la comunidad, as como garantizar los
servicios pblicos y el uso del espacio pblico, lo cual se puede obtener en la
medida en que la comunidad recobre sus actividades en el menor tiempo posible.
Al implementar dicha tecnologa no convencional, en el pas no se estara
contribuyendo a generar empleo puesto que con este mtodo aproximadamente
las cuadrillas de trabajadores se reduciran prcticamente a la mitad, de lo que
normalmente la conforman a la hora de realizar la apertura de zanja.
Pero si se analiza, que las caractersticas de la tecnologa CIPP segn lo
planteado por pavco S.A reducen en un 90% los problemas como:
MOJICA Martha. Desarrollo de una metodologa para determinar cundo renovar/rehabilitar vs

mantenimiento en redes de alcantarillado. [Tesis de maestra]. Bogot: Universidad de los Andes.
Facultad de ingeniera, 2008.
97
La afectacin de otros servicios pblicos como lneas de electricidad, gas y

acueducto, es decir disminuye el riesgo de que se comprometan las actividades
de otras redes prximas de la que se est interviniendo, ocasionando cortes
provisionales de dichos servicios.
La afectacin al espacio pblico en lo que respecta a: esparcimiento de la
comunidad como parques, andenes, el transporte, actividades culturales y
comerciales como ferias.
La afectacin al comercio del sector como la prdida de clientes a los locales,
deterioro de la mercanca, el ingreso limitado de insumos a la zona; por el
aumento de tiempos de ejecucin por lluvias y actividades extras en la obra
como la ruptura de pavimento y en colocacin de rellenos.
La afectacin urbanstica lo que implica la invasin de espacios pblicos y
privados para el desarrollo de la obra.
Todos estos son costos sociales los cuales son afectados en la recuperacin de
alcantarillados que son reflejados en los costos indirectos del proyecto, que en la
actualidad son de mayor importancia, ya que no existe una forma precisa y
concisa de darle un valor monetario de cuanto pierde la comunidad cuando se ve
beneficiado y afectado por la recuperacin del alcantarillado.
Los procedimientos no convencionales en la recuperacin de alcantarillados sin
zanja son ms eficientes, permiten que las redes de alcantarillado sean
recuperadas en un menor tiempo haciendo que este inconveniente se minimice.
Otra de las ventajas de las nuevas metodologas, es que no se debe abrir zanja a
98
lo largo de toda la calle, sino que se hacen 2 pequeas zanjas de entrada y salida
de la tubera, lo cual no impide el paso normal de peatones hacia los locales
comerciales y reduce sustancialmente las prdidas que puedan presentar estos
establecimientos, hasta considerar que usando las nuevas metodologas para la
recuperacin de tuberas estas desventajas pueden llegar a ser nulas.9
4.3 CONSIDERACIONES DE MOVILIDAD
La movilidad es un aspecto relevante que se afecta durante los procedimientos de

recuperacin de alcantarillados convencionales con zanja debido a cierres y
restricciones en las zonas donde se adelantan estos procedimiento, lo cual tiene
varias implicaciones tanto al trfico vehicular y al trfico peatonal como:
Los tiempos de desplazamiento de llegar de un lugar a otro lo que significa para
las personas llegar tarde al trabajo, ms tiempo para realizar diligencias, estrs.
La seguridad es afectada por los represamientos de personas y vehculos que
puede ocasionar accidentes como choques y lesiones al peatn.
Costos adicionales por el cierre de parqueaderos pblicos y privados.
Por estas razones es importante que antes de ejecutar la recuperacin de
alcantarillados se tenga un estudio de trnsito vehicular y peatonal para tener una
Viabilidad de las nuevas metodologas para la renovacin y rehabilitacin de tuberas. A.F.

MacKenzie Universidad de los Andes, Bogot, Colombia
99
idea clara de cmo se afecta la movilidad del sector, en donde se est realizando
este procedimiento.
Analizar el movimiento de las personas sera una gran ventaja, pues nos puede
brindar informacin del lugar, de tal manera que se pueda optimizar el trfico
peatonal en cualquier espacio altamente transitado, teniendo en cuenta cuestiones
de confort y accesibilidad, todo en pos del mejoramiento de la movilidad del sector;
Figura.37 Cierre de vas.
Carrera 3 con calle 19 Bogot
Tambin es necesario analizar el trfico vehicular utilizando estudios de movilidad

del sector con volmenes de trnsito que nos permitan determinar la cantidad de
vehculos que circulan por el sector para poder determinar variables como los
tiempos de recorrido; adems poder analizar desviaciones por vas paralelas y
100
secundarias las cuales sern las que acogern el trafico que circulaba por el
sector donde se est interviniendo.
Los controles en la obra tienen un papel significativo en la seguridad, ya que se
debe tener una buena sealizacin y construcciones temporales para evitar
accidentes como la cada de peatones en zanjas, cada de material y maquinara
pesada. Adems de estos controles es importante el manejo del trfico con
policas de trnsito, sealizacin para desvos, re-direccionamiento de calles, etc.
Figura 38. Maquinaria pesada y unido de materiales
Estacin Las Aguas con calle 19 (Bogot)
Las nuevas tecnologas en la recuperacin de redes de alcantarillado buscan

disminuir en lo mayor posible el cierre de vas tratando de no afectar la movilidad
de la zona no abriendo zanja, ni teniendo maquinaria pesada y cerrando tramos
muy cortos de vas reduciendo al mnimo los problemas presentes durante los
101
procesos de recuperacin convencionales con zanja. Generalmente en estos

procesos sin zanja slo hay cierre alrededor de los pozos de inspeccin
disminuyendo casi en un 80% el cierre de las vas.
Las obras de renovacin y rehabilitacin de tuberas han cambiado las dinmicas
de transporte de la poblacin, ya que necesitan cambiar de aceras cuando se
bloquean o cambiar las rutas de transporte vehicular por las congestiones que se
presentan en los tramos donde se deben cerrar las calles. Este inconveniente se
va a minimizar al aplicar las nuevas metodologas de recuperacin de tuberas, ya
que los cierres de calles tomaran un menor tiempo y los andenes van a estar
habilitados para el buen trnsito de los peatones. Los residentes de los sectores
en donde se realicen obras de recuperacin de tuberas tambin se vern
beneficiados con la utilizacin de las metodologas no convencionales porque los
inconvenientes que se presentaban por la obstaculizacin de las entradas a sus
casas se van a reducir.10
10
Viabilidad de las nuevas metodologas para la renovacin y rehabilitacin de tuberas. A.F.

MacKenzie Universidad de los Andes, Bogot, Colombia.
102
5. CONCLUSIONES
La existencia de nuevas tecnologas permite aumentar la vida til de las

tuberas de alcantarillado y reducir las externalidades negativas asociadas a la
renovacin y rehabilitacin de redes de alcantarillado principalmente en zonas
residenciales, comerciales o en vas de alto trfico vehicular y peatonal.
Utilizar los procedimientos no convencionales trae un beneficio ambiental al

reducir en gran magnitud el impacto que causa la recuperacin de los
alcantarillados en actividades como la excavacin y la rotura del pavimento de
manera que llega a reducirlos hasta casi un 80%.
El comercio de la zonas en donde se utilice estas tcnicas sin zanja para la

recuperacin de alcantarillados no se va ver afectado ya que no habrn cierre
de vas y adems el tiempos de ejecucin es ms cortos.
La movilidad de los sectores en donde se recuperen los alcantarillados no se

ver afectada en gran magnitud ya que slo habr cierres en los pozos de
inspeccin en donde la movilidad no se ver afectada sustancialmente.
Al realizar nuevos procedimientos en la recuperacin de las redes de

alcantarillado representa menores costos directos en 25 % en dimetros
103
menores a 20 pulgadas y reduce costos hasta un 40 % en dimetros mayores

de 20 pulgadas en una estructura de pavimento flexible. Cuando se realiza la
recuperacin en una estructura de pavimento rgido se puede reducir entre un
40 y un 50 % en todos los dimetros.
Hace falta que el pas y las grandes empresas prestadoras de servicios

pblicos inviertan en las nuevas tecnologas de recuperacin sin zanja, porque
es importante poder escoger entre varios procedimientos el que ms aporte
beneficios como menor tiempo de ejecucin, menor impacto ambiental y socio
econmico a una obra determinada de recuperacin de alcantarillados.
La empresa de acueducto y alcantarillado de Bogot (EAAB) es afable frente a

las nuevas tecnologas que han llegado al pas como la empleada por Pavco
S.A llamada Zin Zanja la cual ha dado un buen resultado en la recuperacin de
alcantarillado logrando el proceso en tiempos muy inferiores a la recuperacin
convencional con zanja y sin un mayor impacto.
104
BIBLIOGRAFA
PARKER. Charles. A comparison of trenchless Pipe Bursting vs conventional open

cut methods for water and wastewater transmission mains. 201 East Pine Street,
Suite 1000, Orlando, FL 32801. 2001.
MINISTERIO DE DESARROLLO ECONMICO. Direccin General de Agua

Potable y Saneamiento Bsico. Reglamento tcnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Bsico (RAS). Seccin II, ttulo D, SISTEMAS DE RECOLECCIN Y
EVACUACIN DE. AGUAS RESIDUALES DOMSTICAS Y PLUVIALES, Bogot
D.C: Colombia, 2000.
A.F. Mac Kenzie. Viabilidad de las nuevas metodologas para la renovacin y

rehabilitacin de tuberas. Universidad de los Andes, Bogot, Colombia. 2004.
RODRGUEZ N. y SALDARRIAGA J. Desarrollo de una Metodologa para

determinar cundo rehabilitar redes de alcantarillado. Bogot D.C: Universidad de
los Andes, Colombia.2004.
SIMICEVIC, Jadranka y STERLING, Raymond. Guidelines For Pipe Bursting, Halls

Ferry Road Vicksburg, 2001.
105
PAVCO S.A
Mtodos de renovacin y rehabilitacin sin zanja para redes de
tuberas PAVCO en la obra No 1 publicacin bimensual de la gerencia de

mercadeo de tubo sistemas, Bogot, 2006.
MOJICA Martha. Desarrollo de una metodologa para determinar cundo

renovar/rehabilitar vs mantenimiento en redes de alcantarillado. [Tesis de
maestra]. Bogot: Universidad de los Andes. Facultad de ingeniera, 2008.
106
Anexo A
107
TUBERAS PREFABRICADAS
RESUMEN DE PARMETROS PARA CALIFICACIN ESTRUCTURAL DE LA TUBERA
(PARMETROS CALIFICABLES)
DEFECTO
DEFORMACIN O
DEFLEXIN
DESCRIPCIN
CDIGO
1.1.1.1
Variacin en la dimensin vertical u horizontal del
tubo. La seccin transversal de la tubera se ha
deformado.
FISURA/GRIETA/FRACTURA Fisura: Separacin superficial <=50%.
1.1.1.2
Grieta: Separacin superficial <50%y <100%
Fractura: Rotura >= 100%
ROTURA O COLAPSO
1.1.1.3
Hueco, abertura o partes ausentes.
MATERIAL DE SELLO Todo o parte del material usado para sellar una
1.1.1.4
INTRODUCIDO EN LA junta entre dos tubos esta entre la tubera.
TUBERA
Las tuberas adyacentes se desplazan de su
1.1.1.5
JUNTA DESPLAZADA
posicin prevista. Los desplazamientos
longitudinales de menos de 10mm no se registran.
DAOS SUPERFICIALES La superficie de la tubera se ha daado por accin
1.1.1.6
qumica o mecnica
DETALLE DE CARACTERSTICAS DE DEFECTOS O AFECTACIONES
PARA CALIFICACIN ESTRUCTURAL DE LA TUBERA
CDIGO
1.1.1.1
DEFORMACIN O
DEFLEXIN
INFORMACIN ADICIONAL
Orientacin de la deformacin:
A Vertical del tramo: La altura de la
tubera se reduce.
Deformacin o deflexin en la seccin
transversal > 3,0 % y < 7,5%
CARACTERIZACIN
transversal > 7,5 % y < 12,5%
transversal > 12,5 %
B Horizontal del tramo: El ancho de la
tubera se reduce > 12,5 %
C Puntual del tramo.
Cambio porcentual de la dimensin que se
reduce. La calificacin de la deformacin o
deflexin de un tramo se obtiene como el
promedio de la calificacin de tres puntos
MEDICIN
del tramo: el primero y el ltimo punto a
1m del inicio y del final del tramo
respectivamente y el segundo punto en la
mitad del tramo.
Si la deformacin es localizada, asignar
LOCALIZACIN CIRCULAR una localizacin circular.
* Esta tabla aplica slo para tuberas flexibles
108
CALIFICACI
N
20
80
165
165
10
CDIGO FISURA/GRIETA/FRAC
TURA
1.1.1.2
CARACTERIZACIN
MEDICIN
LOCALIZACIN
CIRCULAR
Naturaleza de la observacin:
A Fisura: La grieta solo esta en la superficie.
-Longitudinal: La grieta o fractura es paralela
al eje de la tubera.
-Circular: La grieta o fractura se encuentra
principalmente alrededor de la circunferencia
de la tubera.
-Compleja: Grupo de grietas o fracturas que
no se pueden describir como longitudinales o
circunferenciales.
-Helicoidal.
B Grieta: La grieta es una lnea visible en la
pared de la tubera.
de la tubera.
circunferenciales.
-Helicoidal.
C Fractura: Grieta visiblemente abierta en la
pared de la tubera.
de la tubera.
circunferenciales.
-Helicoidal.
Longitud de la fisura. Este defecto punta si
la longitud es superior a 1.00 m. Se debe
incluir la longitud total de la
fisura/grieta/fractura en el campo de
medicin.
Posicin circular de la fisura.
109
CALIFICACI
N
2
2
2
2
10
10
80
80
40
40
80
80
CDIGO
1.1.1.3
ROTURA O COLAPSO
CARACTERIZACION
MEDICIN
CDIGO
1.1.1.4
A Rotura: hueco, abertura o partes
ausentes en la pared de la tubera.
- < 1/4 de la seccin transversal de la
tubera.
- + 1/4 de la seccin transversal de la
tubera.
B Colapso: prdida completa de la
integridad de la estructura.
Longitud de la rotura.(Estimar con la
insercin de la cmara por ambos
pozos)
Posicin circular de la rotura.
LOCALIZACIN CIRCULAR
MATERIAL DE SELLO
INTRODUCIDO EN LA
TUBERA
Tipo de material de sello:
A Sello de anillo.
- Desplazado visiblemente pero no se
introduce en el tubo.
- Menos de la mitad del anillo desprendido.
- Mas de la mitad del anillo desprendido.
- Roto
CARACTERIZACIN
CALIFICA
CIN
80
165
165
CALIFICA
CIN
1
5
8
2
B Otro sellante. El tipo de sello se incluir

en la seccin de observaciones.
-5%
-5% - 20%
-> 20%
1
2
5
C Sin Sello.
Donde el sellante no es de anillo, la

reduccin en el rea representativa se
MEDICIN
expresa en porcentaje. Cada Junta se
califica individualmente con su puntaje
correspondiente.
LOCALIZACIN CIRCULAR Posicin del defecto.
110
CDIGO
JUNTA DESPLAZADA
Tipo de desplazamiento:
A Longitudinal: El desplazamiento de la
tubera es paralelo al eje de la
alcantarilla.
- Entre 1 y 1.5 del espesor de la tubera.
- > 1.5 del espesor de la tubera.
- Junta desplazada por encima de lo
especificado en NS-073 o suelo visible.
1.1.1.5
CARACTERIZACIN
B Radial: La tubera se desplaza en

direccin perpendicular al eje de la
alcantarilla.
- Entre 1 y 1,5 del espesor de la tubera.
- > 1,5 del espesor de la tubera.
- > 10% del dimetro de la tubera, y el
suelo es visible.
C Angular: Los ejes de la tubera no son

paralelos.
- Entre 1 y 1,5 del espesor de la tubera.
- > 1,5 del espesor de la tubera.
- > 10% del dimetro de la tubera, y el
suelo es visible.
La direccin radial o angular del

LOCALIZACIN CIRCULAR desplazamiento alrededor de la pared de
la tubera.
111
CALIFICACI
N
1
2
80
2
2
80
2
2
80
CDIGO
1.1.1.6
DAOS SUPERFICIALES
Tipo de Dao:
A Rugosidad
B Descascaramiento
C Agregado visible
D Agregado saliendo de la superficie
E Agregado ausente
F Refuerzo visible
G Refuerzo saliendo de la superficie
H Refuerzo corrodo
I Abrasin sobre la superficie.
CARACTERIZACIN
J Residuos de corrosin en la superficie
K Tubera porosa
Z Otros daos superficiales
Causa del dao:
L Dao mecnico
M Ataque Qumico - Daos encima del
nivel del agua
N Ataque Qumico - Daos por debajo
del nivel del agua
O Causas no evidentes
MEDICIN
La calificacin debe representar la
totalidad del tramo (Ej: Alta y muy alta
para daos predominantes en todo el
tramo)
Para la localizacin longitudinal se debe
registrar el punto donde inicia el dao.
LOCALIZACIN CIRCULAR Posicin del dao superficial.
112
CALIFICACI
N
A cada tipo de
dao se le
debe asignar
la siguiente
calificacin
segn
corresponda:
Leve
5
Moderada
20
Alta
120
Muy Alta
165
RESUMEN DE PARMETROS PARA CALIFICACIN REFERENTE A LA OPERACIN DE LA

TUBERA
(PARMETROS CALIFICABLES)
DEFECTO
OBSTRUCCIN POR
CONEXIN
DESCRIPCIN
Tubo conector proyectado en la tubera, que
obstruye la seccin transversal de sta .
Races de rboles u otras plantas crecen en
RACES
la tubera por causa de los defectos en las
conexiones o juntas.
DEPSITOS PEGADOS, Material pegado a la pared de la tubera,
SEDIMENTADOS O
depositado en la batea o suelo que se
INGRESO DE SUELO introduce en la tubera.
Objetos en la tubera que obstruyen el rea
OTROS OBSTCULOS
de la seccin transversal.
Ingreso de agua a travs de las paredes de
INFILTRACIN
la tubera, de las uniones o de defectos.
CDIGO
1.1.2.1
1.1.2.2
1.1.2.3
1.1.2.4
1.1.2.5

PARA CALIFICACIN REFERENTE A LA OPERACIN DE LA TUBERA
CDIGO
1.1.2.1
CDIGO
1.1.2.2
OBSTRUCCIN POR
CONEXIN
Tubo conector proyectado en la tubera,

obstruyendo la seccin transversal.
- < 5%
CARACTERIZACIN
- 5% - 20%
- 20% - 50%
- 50% - 75%
- > 75%
La reduccin en el rea de la seccin
MEDICIN
transversal se expresa como porcentaje.
LOCALIZACIN CIRCULAR Posicin del centro de la conexin.
RACES
Tipo de raz:
A Raz bloqueando una conexin.
B Races finas independientes.
C Masa compleja de races.
CARACTERIZACIN
- < 5%
- 5% - 20%
- 20% - 50%
- 50% - 75%
- > 75%
MEDICIN
LOCALIZACIN CIRCULAR La posicin del defecto.
113
CALIFICACI
N
1
2
5
8
10
CALIFICACI
N
5
1
2
4
10
10
10
CDIGO
DEPSITOS PEGADOS,
SEDIMENTADOS O
INGRESO DE SUELO
CALIFICACI
N
Tipo de material:
A Incrustacin.
- < 5%
1
- 5% - 20%
2
5
- > 20%
B Grasa.
- < 5%
1
- 5% - 20%
2
5
- 20% - 50%
8
- 50% - 75%
- > 75%
10
C Materiales pegados a la pared de la
1
tubera.
- < 5%
2
1.1.2.3
CARACTERIZACIN
- 5% - 20%
5
8
- 20% - 50%
10
- 50% - 75%
- > 75%
Z Otros.
Grados de Obstruccin de la Tubera:
A Colmatacin puntual: Es la
obstruccin de un segmento de tubera
con material ubicado dentro del tramo
(ver Anexo C).
B Colmatacin parcial: Es la
obstruccin parcial del tramo pero en
una mayor longitud (ver Anexo C).
C Colmatacin total: Obstruccin total
del tramo (ver Anexo C).
MEDICIN
LOCALIZACIN CIRCULAR La posicin de la observacin.
CDIGO
CALIFICACI
OTROS OBSTCULOS
N
Descripcin de la observacin:
1.1.2.4
A Unidad desprendida de ladrillo que
permanece en el fondo de la tubera.
10
B Pieza rota de tubo que est en la parte
ms baja del tubo.
10
C Otros objetos que estn en el fondo
10
CARACTERIZACIN
del tubo.
10
D Protuberancia a travs de la pared.
10
E Cua en la junta.
10
F Entrada de algn elemento a travs de
una conexin o junta.
10
G Construccin dentro de la estructura.
MEDICIN
transversal se expresa como un
porcentaje.
114
CDIGO
1.1.2.5
INFILTRACIN
Alcance del flujo:

A Sudoracin: ingreso lento del agua sin
goteos visibles.
B Goteo: goteo interno sin flujo
CARACTERIZACIN
constante.
C Chorro: flujo de agua continuo.
D Chorro de agua a presin: Flujo de
agua a presin.
MEDICIN
transversal se expresa como un
porcentaje.
115
CALIFICACI
N
3
5
10
10
RESUMEN DE PARAMETROS PARA INVENTARIO

(PARMETROS NO CALIFICABLES)
DEFECTO
DESCRIPCIN
Reparacin hecha en la tubera.
REPARACIN,
Seccin corta del alcantarillado que ha sido
REPARACIN PUNTUAL
reparada.
CONEXIN,
Otra tubera esta conectada a la tubera que
DEFECTOS DE
est siendo inspeccionada.
CONEXIN
Conexin defectuosa.
NIVEL DE AGUA
Nivel de las aguas residuales sobre el punto
DENTRO DE LA RED
ms bajo dentro del drenaje o alcantarillado.
EXFILTRACIN
Salida visible del flujo de agua de la tubera.
Plagas observadas.
PLAGAS
FLUJO EN UNA
Informacin acerca del flujo de una tubera
CONEXIN
conectada a la tubera principal.
CURVATURA DEL
El trazado de la tubera se desva.
ALCANTARILLADO
CDIGO
1.1.3.1
1.1.3.2
1.1.3.3
1.1.3.4
1.1.3.5
1.1.3.6
1.1.3.7
DETALLE DE PARMETROS DE INVENTARIO

CDIGO
1.1.3.1
CDIGO
1.1.3.2
REPARACIN,
REPARACIN PUNTUAL
Si existe reparacin se debe indicar si esta en buen

estado o en mal estado.
LOCALIZACIN CIRCULAR La localizacin del defecto.
CARACTERIZACIN
CONEXIN,
DEFECTOS DE CONEXIN
CARACTERIZACIN
MEDICIN
LOCALIZACIN
CIRCULAR
Tipo de conexin:
A Con accesorio: Tubo unido con una conexin
prefabricada.
B Sin accesorio.
Si la conexin genera una rotura, remitirse al defecto
rotura o colapso; Cdigo 1.1.3.
Tipo de Observacin:
C La posicin de la conexin es incorrecta.
D Hay un hueco entre la conexin y la tubera
principal.
E Hay un hueco parcial (alrededor de la parte de la
circunferencia del tubo de comunicacin) entre el
extremo del tubo de comunicacin y el tubo
principal.
F Dao en el tubo de conexin.
G Bloqueo del tubo de conexin.
La altura del tubo conector en mm. El ancho de la
conexin en mm si es diferente a la altura.
La posicin del centro de la conexin alrededor del
muro del alcantarillado.
116
CDIGO
1.1.3.3
NIVEL DE AGUA DENTRO

DE LA RED
CARACTERIZACIN
MEDICIN
CDIGO
1.1.3.4
PLAGAS
CARACTERIZACIN
CDIGO
FLUJO EN UNA CONEXIN
1.1.3.6
CARACTERIZACIN
MEDICIN
LOCALIZACIN
CIRCULAR
1.1.3.7
El agua residual en el tubo es:

A Afluente claro: El punto mas bajo del tubo es
visible.
B Afluente turbio o decolorado.
El nivel es expresado como un porcentaje del
dimetro o de la dimensin vertical.
EXFILTRACIN
Salida visible del flujo de agua de la tubera.
CARACTERIZACIN
LOCALIZACIN CIRCULAR Localizacin circular donde sea visible.
CDIGO
1.1.3.5
CDIGO
Plagas realmente observadas.
El flujo de la tubera entrante es:
A Afluente claro: El punto mas bajo del tubo es
visible.
B Afluente turbio.
El tubo conector es:
A Conexin errada de alcantarillado pluvial a
sanitario.
B Conexin errada de alcantarillado sanitario a
pluvial.
C No es errada.
D No se sabe.
El nivel del agua en el tubo conector es expresado
como un porcentaje de la dimensin vertical del tubo
conector.
Localizacin longitudinal de la conexin.Localizacin
transversal de la conexin.
CURVATURA DEL
ALCANTARILLADO
CARACTERIZACIN
Direccin horizontal de la curvatura:
A Izquierda.
B Derecha.
Direccin vertical de la curvatura:
C Arriba.
D Abajo.
Z Otros.
117
COLECTORES EN LADRILLO
RESUMEN DE PARAMETROS PARA CALIFICACIN ESTRUCTURAL DEL COLECTOR
(PARAMETROS CALIFICABLES)
DEFECTO
DEFECTO EN EL
LADRILLO O LA
MAMPOSTERA
DESCRIPCIN
CDIGO
Unidades individuales de ladrillo o
1.2.1.1
mampostera de una red de alcantarillado
se han movidos de su posicin original.
Falta todo o parte del mortero de los ladrillos
FALTA DE MORTERO
1.2.1.2
o de la mampostera.
* Para colectores en ladrillo deben tenerse en cuenta
adicionalmente los parmetros.
PARA CALIFICACIN ESTRUCTURAL DE COLECTORES EN LADRILLO
CDIGO
DEFECTO EN EL
LADRILLO O LA
MAMPOSTERA
Extensin de desplazamiento:
A Desplazamiento: Ladrillos o unidades de
mampostera todava presentes pero
desplazadas de su posicin original.
1.2.1.1
Ladrillos o unidades de mampostera

ausentes:
B Ausentes: Ladrillos o unidades de
mampostera ausentes de su posicin
original.
CARACTERIZACIN
- < 1/4 de la seccin transversal de la
tubera.
- + 1/4 de la seccin transversal de la
tubera.
C Colapso: Perdida completa de la
integridad de la estructura.
D Se puede observar otra capa de ladrillo o
mampostera.
E Nada es visible a travs del hueco que
deja el ladrillo.
Profundidad
en milmetros.
MEDICIN
118
CALIFICA
CIN
80
120
165
165
CDIGO
1.2.1.2
FALTA DE MORTERO
Falta todo o parte del mortero de los

ladrillos o la mampostera.
CARACTERIZACIN
- < 15 mm
- 15 - 50 mm
- > 50 mm
La profundidad, en milmetros, de la
MEDICIN
superficie del ladrillo a la superficie del
mortero.
119
CALIFICA
CIN
10
20
40

T40.09 H43n

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NUEVOS PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE REDES DE

SERGIO EDUARDO HERNNDEZ NIO

NUEVOS PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE REDES DE

SERGIO EDUARDO HERNNDEZ NIO

Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar el ttulo de

Bogot D.C. 5 de noviembre de 2009

Los autores expresan su agradecimiento:

Al Ingeniero EDDER ALEXANDER VELANDIA director temtico, por su paciencia,

de PAVCO S.A por su acompaamiento,

confianza y por la informacin suministrada para beneficio del proyecto.

Dedico este trabajo de investigacin a DIOS a mi madre por el esfuerzo que ha

SERGIO HERNNDEZ NIO

Dedico este trabajo de investigacin a Dios, quien ha sido mi compaero espiritual

JOHANNA LISDNEY LPEZ CRDENAS

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

FORMULACIN DEL PROBLEMA

DISEO METODOLGICO PRELIMINAR

PROBLEMAS FRECUENTES EN LA TUBERAS

VARIABLES RELEVANTES EN LA SELECCIN DE PROCESOS

Circuito de televisin cerrada

Escner de colectores (SSET)

Metodologas y cculo y ponderacin de los parmetros

PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE REDES DE

METODOLOGA CONVENCIONAL EN RECUPERACIN DE

NUEVOS PROCEDIMIENTOS EN LA RECUPERACIN DE

Renovacin sin zanja

Rehabilitacin sin zanja

CIPP (tubera curada en sitio)

COMPARATIVO DE LA RECUPERACIN CON ZANJA

CONSIDERACIONES SOCIO ECONMICAS

Tabla 2. Ventajas y limitaciones inspecciones visual

Tabla 3. Ventajas y limitaciones inspeccin CCTV

Tabla 4. Ventajas y limitaciones escner de colectores SETT

Tabla 5. Indicadores basados en mediciones directas

Tabla 6.estado estructural de la tubera

Tabla 7. Estado de operacin de la tubera

Tabla 8. Ventajas y limitaciones Pipe Bursting

Tabla 9. Ventajas y limitaciones Sliplining

Tabla 10. Ventajas y limitaciones Pipe Compact

Tabla 11. Ventajas y limitaciones CIPP

Figura 2. Alcantarillado separado

Figura 3. Acumulacin de grasa en la tubera.

Figura 4. Obstruccin a causa de trapos, plstico y vidrio en la tubera.

Figura 5. Penetracin en las tuberas a consecuencia de races de rboles.

Figura 6. Acumulacin de sedimentos en las tuberas.

Figura 7. Disminucin de capacidad hidrulica.

Figura 8. Rotura de la tubera

Figura 9. Falla del suelo

Figura 10. Aspecto interior de un colector de alcantarillado

Figura 11. Circuito cerrado de televisin inspeccin esttica

Figura 12. Sistema de inspeccin mvil

Figura 13. Giroscopio

Figura 14. Recuperacin con zanja

Figura 15. Diagrama Pipe Bursting

Figura 16. Clases de cabezas de pipe bursting

Figura 17. Diagrama Pipe Bursting neumtico

Figura 18. Diagrama Pipe Bursting expansin hidrulica

Figura 19. Diagrama Pipe Bursting traccin esttica

Figura 20. Proceso Pipe Bursting

Figura 21. Proceso Pipe Bursting hidrulico

Figura 22. Rehabilitacin sin zanja

Figura 23. Diagrama procedimiento de la tubera de la tcnica de halado

Figura 24. Diagrama procedimiento de la tubera de la tcnica de empuje

Figura 25. Diagrama de proceso Sliplining