NMX-X-021-SCFI-2007

INDUSTRIA DEL GAS TUBOS MULTICAPA DE POLIETILENOALUMINIO-POLIETILENO (PE-AL-PE) PARA LA CONDUCCIN DE

GAS NATURAL (GN) Y GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE ENSAYO
GAS INDUSTRY MULTILAYER PIPES OF POLYETHYLENEALUMINUM-POLYETHYLENE (PE-AL-PE) FOR THE CONVEYING
OF NATURAL (GN) AND LIQUEFIED PETROLEUM GASES (LPG)
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

NMX-X-021-SCFI-2007

PREFACIO

En la elaboracin de la presente norma mexicana participaron las empresas e

instituciones siguientes:

CENTRO DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE PRODUCTOS

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN NACIONAL DE MATERIALES,

EQUIPOS E INSTALACIONES PARA EL MANEJO Y USO DE GAS
NATURAL Y L.P.
Grupo de Trabajo Mangueras.

FUNCOSA

IPEX DE MEXICO

MULTITUBOS

NMX-X-021-SCFI-2007

NDICE DEL CONTENIDO

Nmero del captulo

Pgina

Introduccin

Objetivo y campo de aplicacin

Referencias

Definiciones

Clasificacin

Especificaciones

Materiales

13

Muestreo

15

Mtodos de ensayo

16

Marcado

28

Apndice A

28

Apndice B

29

Apndice C

31

10

Vigencia

32

11

Bibliografa

32

12

Concordancia con normas internacionales

33

Apndice D

34

NMX-X-021-SCFI-2007

CDU: 621.646

INDUSTRIA DEL GAS TUBOS MULTICAPA DE POLIETILENOALUMINIO-POLIETILENO (PE-AL-PE) PARA LA CONDUCCIN DE

GAS NATURAL (GN) Y GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE ENSAYO
GAS INDUSTRY MULTILAYER PIPES OF POLYETHYLENEALUMINUM-POLYETHYLENE (PE-AL-PE) FOR THE CONVEYING
OF NATURAL (GN) AND LIQUEFIED PETROLEUM GASES (LPG)
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

INTRODUCCIN

Esta norma mexicana involucra materiales, operaciones y equipos peligrosos, ms no

especifica las medidas de seguridad necesarias para su aplicacin. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer procedimientos apropiados de seguridad, as como
determinar el equipo de proteccin para su aplicacin.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana establece las especificaciones y mtodos de ensayo que deben
cumplir los tubos multicapa de polietileno reforzado con aluminio entre la capa interior y
exterior, as como tambin las especificaciones mnimas que deben cumplir los
conectores para su interconexin.

NMX-X-021-SCFI-2007
2/34

Esta norma mexicana es aplicable a los productos de fabricacin nacional o extranjera

que se comercialicen en territorio nacional, empleados en sistemas de conduccin de gas
natural (GN) y gas licuado de petrleo (GLP) en estado gaseoso a presiones menores o
iguales a las establecidas en las normas oficiales mexicanas NOM-002-SECRE y NOM003-SECRE.

REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de esta norma mexicana se deben consultar las siguientes
normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan:

NOM-002-SECRE-2003

Instalaciones para el aprovechamiento de gas natural.

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 8 de diciembre de 2003.

NOM-003-SECRE-2003

Distribucin de gas natural y gas licuado de petrleo por

ductos. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial
de la Federacin el 12 de marzo del 2003.

NOM-050-SCFI-2004

Informacin comercial Etiquetado general de productos.

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 1 de junio de 2004.

NMX-D-122-1973

Determinacin de las propiedades de resistencia a la

corrosin de partes metlicas con recubrimientos, empleados
en vehculos automotores Mtodo de niebla salina.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 7 de enero de 1974.

NMX-E-004-CNCP-2004

Industria del plstico Determinacin de la densidad de los

materiales plsticos no celulares Mtodos de ensayo.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 23 de abril de 2004.

NMX-X-021-SCFI-2007
3/34

NMX-E-013-CNCP-2004

Industria del plstico Resistencia a la presin hidrulica

interna sostenida por largo periodo en tubos y conexiones
Mtodo de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 30 de noviembre de 2004.

NMX-016-CNCP-2004

Industria del plstico Resistencia a la presin hidrulica

interna por corto periodo en tubos y conexiones Mtodo de
ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial
de la Federacin el 30 de noviembre de 2003.

NMX-E-021-SCFI-2001

Industria del plstico Tubos y conexiones Dimensiones

Mtodo de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 21 de mayo de 2001.

NMX-E-034-SCFI-2002

Industria del plstico Contenido de negro de humo en

materiales de polietileno Mtodo de ensayo. Declaratoria
de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 8
de noviembre de 2002.

NMX-E-082-SCFI-2002

Industria del plstico Resistencia a la tensin de materiales

plsticos Mtodo de ensayo. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 19 de marzo
de 2002.

NMX-E-135-CNCP-2004

Industria del plstico ndice de fluidez de termoplsticos por

medio del plastometro extrusor Mtodo de ensayo.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 30 de noviembre de 2004.

NMX-E-166-1985

Plsticos Materias primas Densidad por columna de

gradiente - Mtodo de prueba. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 04 de
noviembre de 1985

NMX-X-021-SCFI-2007
4/34

NMX-E-183-1990

Industria del plstico Resistencia a la flexin Mtodo de

prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial
de la Federacin el 18 de julio de 1990.

NMX-E-184-SCFI-2003

Industria del plstico Resistencia al agrietamiento por

esfuerzo ambiental para los materiales plsticos de etileno
Mtodo de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 18 de junio de 2003.

NMX-W-047-SCFI-1999

Aluminio y sus aleaciones Propiedades mecnicas

Determinacin de la resistencia a la tensin. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 10
de febrero de 1999.

NMX-Z-012-1-1987

Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1

Informacin general y aplicaciones. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 28 de
octubre de 1987.

NMX-Z-012-2-1987

Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2 Mtodo

de muestreo, tablas y grficas. Declaratoria de vigencia
publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 28 de
octubre de 1987

NMX-Z-012-3-1987

Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 3 Reglas

de calculo para la determinacin de planes de muestreo.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 31 de julio de 1987.

DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma mexicana se establecen las definiciones siguientes:

NMX-X-021-SCFI-2007
5/34

3.1

Tubo multicapa

Tubo producido mediante la extrusin de capas de polietileno con un refuerzo de aluminio

soldado a tope, unido entre las capas interior y exterior con un adhesivo.
3.2

Delaminacin

Separacin entre las capas que conforman el tubo multicapa.

3.3

Conector

Elemento utilizado para unir los tubos multicapa entre s o con otros sistemas de
conduccin existentes, el cual se define por tipo, material y medida.
Por ejemplo:
Tipo Vlvula de compresin
Material Latn
Medida 1 216 x 1/2 MNPT
3.4

Falla

Cualquier desperfecto ocurrido al tubo durante el ensayo al que sea sometido.

3.5

Gas

Estado fsico de la materia que no tiene forma o volumen propio y que se expande hasta
tomar la forma y volumen del recipiente que lo contiene.
3.6

Gas licuado de petrleo (GLP)

Combustible en cuya composicin qumica predominan los hidrocarburos butano y

propano o sus mezclas.
3.7

Gas natural (GN)

Mezcla de hidrocarburos compuesta principalmente por metano.

3.8

Longitud del tubo

Distancia recta comprendida entre los extremos del tubo.

NMX-X-021-SCFI-2007
6/34

3.9

Presin

Fuerza que un fluido ejerce perpendicularmente sobre una superficie, expresada en kPa o
MPa.
3.10

Presin de trabajo

Presin a la que deben operar satisfactoriamente los tubos multicapa que estn en
contacto con el gas en un sistema de distribucin.
3.11

Instalaciones ocultas

Aquellas instalaciones, canalizaciones o tendidos de tuberas y conexiones que se

encuentren protegidas contra la exposicin de los rayos solares, ya sea ahogadas en
muros, losas, subterrneas, etc.
3.12

Instalaciones a la intemperie

Aquellas instalaciones, canalizaciones o tendidos de tuberas y conexiones que se

encuentren expuestas a los rayos solares.
3.13

Designacin nominal

Forma de nombrar a las diferentes medidas de tubo multicapa, compuesta de cuatro

dgitos, correspondiendo los dos primeros al dimetro nominal interior del tubo y los dos
ltimos al dimetro nominal exterior en milmetros.
3.14

Soldadura a tope

Unin en sentido longitudinal de la capa de aluminio por medio de la fusin de los

extremos de una cinta de este metal para formar un tubo de seccin circular uniforme sin
protuberancias o traslapes.

CLASIFICACIN

El tubo multicapa utilizado para la conduccin de gas natural (GN) y gas licuado de
petrleo (GLP) se clasifica de acuerdo a su aplicacin como sigue:

NMX-X-021-SCFI-2007
7/34

Aplicacin
Color del tubo
Instalacin oculta
Amarillo
Instalacin a la intemperie u ocultas Negro con franjas amarillas

ESPECIFICACIONES

El producto objeto de esta norma mexicana debe cumplir con las especificaciones
siguientes:

5.1

Dimensiones

5.1.1

Dimetro exterior, ovalidad y espesor total de pared

El dimetro exterior, espesor total de pared y la ovalidad de los tubos multicapa se

establecen en la tabla 1 y se verifican de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana
NMX-E-021-SCFI (ver 2 Referencias). El espesor total de pared en cualquier punto de la
medicin del tubo no debe ser menor que el mnimo especificado en la tabla 1.
TABLA 1.-

Dimetro exterior, ovalidad y espesor total

Dimensiones en milmetros
Designacin
Dimetro exterior
Ovalidad
Espesor total de pared
nominal
mxima
mnimo
mximo
mnimo
mximo
1 216 (3/8)
16,00
16,30
0,4
1,65
2,05
1 620 (1/2)
20,00
20,30
0,5
1,90
2,30
2 025 (3/4)
25,00
25,30
0,5
2,25
2,75
2 532 (1)
32,00
32,30
0,5
2,90
3,50
NOTA La ovalidad se debe verificar antes de que se embobine el tubo.

NMX-X-021-SCFI-2007
8/34

5.1.2

Espesores de la capa exterior e interior del polietileno y espesor del

aluminio

Los espesores de las capas que conforman el tubo multicapa (espesor de la capa exterior
e interior y el espesor del aluminio) deben cumplir con lo establecido en la tabla 2, los
espesores de las capas interior y exterior de polietileno se comprueban de acuerdo al
mtodo de ensayo indicado en 8.1 y para el caso del espesor de aluminio de acuerdo al
procedimiento de la norma mexicana NMX-E-021-SCFI (ver 2 Referencias).
TABLA 2.-

Designacin
nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

5.1.3

Espesores de la capa exterior e interior y espesor del aluminio

Espesor de la
capa exterior
mnimo
0,40
0,40
0,40
0,40

Espesor de la
capa interior
mnimo
0,90
1,00
1,10
1,20

Dimensiones en milmetros
Espesor del Aluminio
mnimo
tolerancia (+)
0,18
0,23
0,23
0,28

0,09
0,09
0,09
0,09

Longitud de los tubos multicapa

Los tubos multicapa deben suministrarse en rollos de 50 m, 100 m y 200 m o en cualquier

longitud previo acuerdo entre las partes involucradas, conservando una tolerancia de
- 0 mm, la cual se verifica de acuerdo con lo indicado en la NMX-E-021-SCFI (ver 2
Referencias).
Para evitar la contaminacin del tubo en rollo, se recomienda que durante su
almacenamiento, sus extremos sean cubiertos con tapones de cualquier material plstico
de su medida correspondiente.

5.1.4

Radio de doblez

El radio mnimo de doblez del tubo multicapa sin que exista un colapso o deformacin en
su seccin circular es de 5 veces su dimetro exterior, lo anterior se comprueba con lo
indicado en 8.6.

NMX-X-021-SCFI-2007
9/34

5.2

Mecnicas

5.2.1

Adhesin

5.2.1.1

Ensayo de espiral

Los tubos multicapa no deben presentar separaciones (delaminaciones) del polietileno y

aluminio en la pared exterior o interior, cuando se somete al ensayo establecido en 8.2.1
(vase figura 1).

Capa de PE
Exterior

a)
b)
c)

Capa de PE
Interior

La pared del tubo multicapa no presenta ningn tipo de separacin.

Separacin entre la capa interior de polietileno y el aluminio.
Separacin entre la capa exterior de polietileno y el aluminio.

FIGURA 1.-

Deteccin de la separacin entre capas

NMX-X-021-SCFI-2007
10/34

5.2.1.2

Ensayo de separacin

Los tubos multicapa deben resistir una fuerza mnima de adhesin establecida en la tabla
3, cuando se someten al ensayo de separacin tal como se describe en 8.2.2.

TABLA 3.Designacin nominal

1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

5.2.2

Fuerza de adhesin mnima

Fuerza de adhesin mnima en 10 mm
N
23,0
27,5
28,0
36,0

Resistencia a la tensin

La resistencia mnima a la tensin del tubo multicapa debe cumplir con lo establecido en
la tabla 4 y se verifica conforme a lo indicado en 8.3. La ruptura puede presentarse en
cualquier punto excepto en la unin de la capa de aluminio.
TABLA 4.Designacin
nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

5.2.3

Tensin de ensayo
Fuerza mnima aplicada
a un tubo multicapa
N
2 300
2 500
2 500
2 500

Presin mxima de trabajo

La presin mxima de trabajo de los tubos multicapa para la conduccin de gas debe ser
de 1,38 MPa a 23 C 2 C y 1,10 MPa a 60 C 2 C o 0,69 MPa a 82 C 2 C.

NMX-X-021-SCFI-2007
11/34

5.2.4

Resistencia a la presin hidrulica interna por corto periodo (reventamiento)

El tubo multicapa debe soportar como mnimo la presin de ensayo indicada en la tabla 5
y se verifica de acuerdo a la NMX-E-016-CNCP (ver 2 Referencias).

TABLA 5.-

Presin de ensayo a 23 C 2 C

Designacin
nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

5.2.5

Presin mnima de
ensayo
MPa
6,0
5,0
4,0
4,0

Resistencia a la presin hidrulica sostenida por mediano periodo

Los tubos multicapa deben estar exentos de fallas, abolsamientos u otros defectos
apreciables cuando se someten a las presiones de ensayo establecidas en la tabla 6, a
una temperatura de 60 C 2 C por un tiempo no menor a 10 h conforme al ensayo
establecido en la norma mexicana NMX-E-013-CNCP (ver 2 Referencias).
TABLA 6.-

Designacin
nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

Presiones de ensayo

Presin mnima de
ensayo a 60 C 2 C
MPa
2,48
2,48
2,48
2,48

NMX-X-021-SCFI-2007
12/34

5.2.6

Resistencia a la presin hidrulica interna sostenida por largo periodo

Los especmenes de los tubos multicapa deben resistir sin presentar falla, una presin
mnima interna sostenida de 1 MPa (10 bar) y una temperatura de 80 C 2 C por un
tiempo mnimo de 1 000 h, conforme al procedimiento descrito en la norma NMX-E-013CNCP (ver 2 Referencias).
Tres especmenes deben resistir el tiempo mnimo de falla.

5.2.7

Combustibilidad

Los tubos multicapa objeto de esta norma mexicana deben autoextinguirse en un tiempo
mximo de 30 s despus de estar expuesto a flama directa por un periodo de 1 min 10 s
de acuerdo con el mtodo establecido en 8.5 de esta norma mexicana.

5.3

Fsicas y qumicas

5.3.1

Contenido de negro de humo

Los tubos multicapa de color negro deben contener como mnimo 2,0 % en masa de
negro de humo, esto se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-E-034-SCFI
(ver 2 Referencias).
En caso de utilizar materia prima pigmentada de origen (masterbatch) en la fabricacin de
los tubos, el ensayo de negro de humo se debe verificar sobre la materia prima y no sobre
el producto.

5.3.2

Resistencia qumica

Los tubos multicapa al someterse a la accin de los reactivos qumicos indicados en la

tabla 7, ninguno de los especmenes ensayados debe incrementar su peso en ms de 1
% y no debe disminuir ms de 12 % la resistencia a la tensin original, cuando se
ensayan de acuerdo con el procedimiento descrito en el punto 8.4 de esta norma
mexicana.

NMX-X-021-SCFI-2007
13/34

TABLA 7.-

Reactivos

Reactivo

Concentracin
(% por volumen)
Aceite mineral U.S.P
100
Terbutil mercaptano
5 en aceite mineral
Agentes anticongelantes (debe utilizarse uno como mnimo)
Metanol
100
Etilenglicol
100
Tolueno
15 % en metanol

5.3.3

Color

El color de los tubos multicapa debe ser amarillo para las instalaciones ocultas y debe ser
de color negro con cuando menos tres franjas de color amarillo para instalaciones a la
intemperie u ocultas, esto se verifica visualmente.

5.3.4

Acabado

La superficie interna del tubo multicapa debe ser lisa y uniforme, libre de grietas,
ampollas, protuberancias, marcas del proceso (lneas), ondulaciones o cualquier otro
defecto apreciable. No deben contener impurezas (grumos) ni porosidades. La superficie
externa debe ser uniforme en color y opacidad, la distribucin del polietileno debe ser tal
que el aluminio no quede expuesto en ningn punto. Esto se verifica visualmente.

5.4

Conectores

Los conectores que se utilizan para la interconexin del tubo multicapa deben cumplir
como mnimo con lo indicado en el apndice B.

MATERIALES

Para los tubos objeto de esta norma mexicana los materiales empleados para su
fabricacin deben cumplir con las siguientes especificaciones.

NMX-X-021-SCFI-2007
14/34

6.1

Aluminio (Al)

El aluminio debe tener un espesor mnimo especificado en la tabla 2. El material

empleado debe tener una elongacin mnima del 20 %, con una resistencia a la tensin
mnima de 100 MPa, el cual se comprueba de acuerdo con la norma mexicana NMX-W047-SCFI (ver 2 Referencias).

6.2

Polietileno (PE)

El polietileno usado para fabricar el tubo multicapa que cumple los requisitos de esta
especificacin debe ser resina virgen que rena los requisitos de acuerdo con la tabla 8,
pueden existir otros tipos de resinas siempre y cuando cumplan como mnimo con las
propiedades establecidas en la tabla 8.
TABLA 8.-

Especificaciones de la resina de polietileno (PE)

Propiedades

Polietileno de alta
densidad (PEAD)
0,941 g/cm3

Densidad
Mdulo de flexin
Esfuerzo a la tensin
Resistencia
al
medio
(agrietamiento)
a) condicin de ensayo

758 a < 11 103 MPa

21 a < 24 MPa

NMX-E-004-CNCP
o NMX-E-166-1985
NMX-E-183
NMX-E-082-SCFI

ambiente

b) duracin del ensayo

c) porcentaje mximo de falla
Base de diseo hidrosttica a 23 C

6.3

Mtodo de ensayo

2% mnimo de negro
de humo
192 h a 100 C
20 %
11,03 MPa mnimo

NMX-E-184-SCFI

-----

Estabilizador ultravioleta

Los compuestos de clase A, B o C deben adicionarse en el proceso de produccin al

menos 3 % en masa de estabilizador ultravioleta para proteger el tubo multicapa de los
efectos del deterioro debido a una continua exposicin a los rayos ultravioleta durante el
almacenamiento y embarque.

NMX-X-021-SCFI-2007
15/34

6.4

Adhesivo

El adhesivo debe tener una densidad de celda de 1, 2 3; un ndice de fluidez de 1, 2 3,

y un cdigo de color A o B, de acuerdo a lo especificado en la tabla 9.
TABLA 9.Propiedad
Densidad
ndice de
fluidez

Color y
estabilizador
ultravioleta
A = Natural
B = Coloreado

6.5

Especificaciones del adhesivo

2
3

3
3

Mtodo de
ensayo
3

0,910 g/cm
3
0,925 g/cm
> 1,0 g/10 min a
190 C a 2 160 g
(2,16 kg) de peso

0,941 g/cm
3
0,955 g/cm
1,0 a 4,0 g/10 min
a 190 C a 2 160 g
(2,16 kg) de peso

0,941 g/cm
3
0,955 g/cm
< 0,4 a 0,15
g/10 min a 190
C a 2 160 g
(2,16 kg) de
peso

NMX-E-004CNCP
NMX-E-135CNCP

AoB

AoB

AoB

---

Retardante a la flama

Al polietileno utilizado en la capa externa del tubo multicapa debe adicionarse un

retardante a la flama, que le permita cumplir con los requisitos establecidos en 5.2.7.

MUESTREO

Para efectos de evaluacin de la conformidad se debe utilizar el plan de muestreo

establecido por el organismo de certificacin acreditado o por la dependencia competente.
Se recomienda para las partes involucradas emplear las normas mexicanas NMX-Z012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3 (ver 2 Referencias).
Para efectos de control de calidad el fabricante o importador debe realizar los ensayos
establecidos en esta norma conforme lo indicado en el apndice D.

NMX-X-021-SCFI-2007
16/34

MTODOS DE ENSAYO

8.1

Espesores de la capa exterior e interior del tubo multicapa

8.1.1

Resumen

Este mtodo de ensayo consiste en determinar los espesores de la capa interior y exterior
de los tubos multicapa.
8.1.2

Materiales y reactivos

cortador de navaja.

8.1.3

Aparatos y/o instrumentos

lupa con graduacin reticular con una resolucin de 0,1 mm; o

microscopio con graduacin reticular con una resolucin de 0,1 mm.

8.1.4

Preparacin del espcimen

Seleccionar una muestra de tubo y cortarlo de tal manera que la deformacin de la

circunferencia no exceda el 10 % de su ovalidad.
8.1.5

Procedimiento

Determinar el espesor de la pared de las capas exterior e interior de polietileno en seis

puntos alrededor de la circunferencia, utilizando uno de los aparatos indicados en 8.1.3 y
nicamente uno de los puntos se mide sobre la unin de la capa de aluminio, registrar los
resultados.
8.1.6

Expresin de resultados

Determinar el promedio de las mediciones del espesor de la capa exterior e interior de

polietileno el cual debe cumplir con lo indicado en la tabla 2.

NMX-X-021-SCFI-2007
17/34

8.2

Ensayo de adhesin

8.2.1

Espiral

8.2.1.1

Resumen

Este mtodo de ensayo consiste en verificar la ausencia de delaminaciones entre las

capas que conforma el tubo mediante la realizacin de cortes en la pared de este.

8.2.1.2

Materiales y reactivos

tenazas.

8.2.1.3

Aparatos y/o instrumentos

Instrumento filoso el cual debe ser ms rgido que una navaja, parecido a
una cuchilla pequea con una cubierta de proteccin con la capacidad de
cortar en espiral a un ngulo de 45 5 (vase figura 2)

FIGURA 2.-

Instrumentos de corte

NMX-X-021-SCFI-2007
18/34

8.2.1.4

Preparacin del espcimen

Seleccionar el tubo y colocarlo dentro de la cubierta, rotndolo para realizar el corte en

espiral. El corte debe realizarse nicamente en uno de los extremos del espcimen y debe
atravesar la pared de ste. Realizar el corte en espiral a lo largo del espcimen a una
distancia mnima sobre su eje a cinco veces el dimetro exterior (vase figura 3).

FIGURA 3.-

8.2.1.5

Tubo con el corte en espiral

Procedimiento

Sujetar firmemente el espcimen por el extremo sin cortar y deshacer el espiral para
formar una cinta, ayudndose con las tenazas. Examinar visualmente el extremo de la
pared del espcimen para verificar la ausencia de delaminaciones entre el metal y las
capas de plstico.
8.2.1.6

Expresin de resultados

Los tubos multicapa cumplen al no presentar separaciones del polietileno y aluminio en la

pared exterior o interior.
8.2.2

Separacin

8.2.2.1

Resumen

Consiste en determinar la adhesin que presentan los tubos multicapa al aplicar una
fuerza.

NMX-X-021-SCFI-2007
19/34

8.2.2.2

Materiales y reactivos

mordazas para sujetar el espcimen; y

rodillo con un dimetro mnimo del 95 % del dimetro interior del tubo
requerido (vase figura 4).

8.2.2.3

Aparatos y/o instrumentos

mquina de tensin, con dispositivo de sujecin.

8.2.2.4

Preparacin del espcimen

Cortar 5 tramos de tubo con una longitud de 10 mm 0,5 mm. La capa externa del tubo
(capa exterior de polietileno junto con el aluminio) debe separarse mecnicamente de la
capa interna de polietileno con un dispositivo en el extremo opuesto a la unin de la capa
de aluminio. Las capas externas son separadas aproximadamente 5 mm de un extremo
del espcimen para permitir sujetarlo con la mordaza.

8.2.2.5

Procedimiento

Retirar la capa externa del polietileno junto con el aluminio del espcimen a 23 C
2 C a una velocidad lineal de 50 mm/min 2,5 mm/min, registrar el diagrama de fuerza.

8.2.2.6

Expresin de resultados

Registrar el promedio de la fuerza aplicada que resisti el espcimen durante el

transcurso del ensayo, la cual debe cumplir con los valores indicados en la tabla 3.

NMX-X-021-SCFI-2007
20/34

FIGURA 4.-

8.3

Resistencia a la tensin

8.3.1

Resumen

Ensayo de separacin

Consiste en someter a esfuerzos de tensin los tubos multicapa.

8.3.2

Materiales y reactivos

instrumento de corte.

8.3.3

Aparatos y/o instrumentos

mquina de tensin, con una velocidad lineal de 50 mm/min 2,5 mm/min;

y
rodillos de acero con un dimetro mnimo de 4 mm.

NMX-X-021-SCFI-2007
21/34

8.3.4

Preparacin del espcimen

Cortar como mnimo 15 anillos de longitud igual a 25 mm 1 mm de manera consecutiva

a lo largo del eje de una muestra de tubo multicapa, los cortes deben realizarse de tal
manera que los dos extremos sean paralelos y a 90 2 al eje del tubo.
8.3.5

Procedimiento

Colocar los especmenes en los rodillos de tal forma que la unin quede a 90 del eje en
que se aplica la fuerza (vase figura 5). Ensayar consecutivamente los 15 especmenes
empleando la maquina de tensin hasta el rompimiento de stos, registrando la fuerza
mxima de ruptura. Si el rompimiento ocurre en la unin de la capa de aluminio en ms de
dos especmenes debe repetirse el ensayo. Si se presenta nuevamente la misma falla, se
considera como falla en el producto.

FIGURA 5.-

8.3.6

Colocacin del espcimen para realizar el ensayo de resistencia a la

tensin
Expresin de resultados

Registrar la fuerza mxima que resisti el tubo sin presentar rompimiento, la cual debe
cumplir los valores indicados en la tabla 4.
8.3.7

Informe del ensayo

El informe del ensayo debe incluir como mnimo la informacin siguiente:

NMX-X-021-SCFI-2007
22/34

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

identificacin del laboratorio de ensayos;

descripcin del o los espcimen(es) sujeto(s) a ensayo;
responsable del laboratorio;
identificacin del equipo;
resultados obtenidos;
comentarios y observaciones sobre los resultados (si existen); y
fecha de realizacin del ensayo.

8.4

Resistencia qumica

8.4.1

Resumen

Consiste en someter el tubo multicapa a la accin de agentes qumicos.

8.4.2
8.4.3
8.4.4

Materiales y reactivos
reactivos indicados en la tabla 5; y
vaso de precipitados o recipiente para contener el reactivo.
Aparatos y/o instrumentos
balanza analtica con resolucin de 0,005 g; y
cronmetro con una exactitud de 1 min.
Preparacin de los especmenes

Cortar los especmenes de un tubo multicapa, los cuales deber ser anillos de 25 mm
1 mm.
8.4.5

Procedimiento

8.4.5.1

Ensayar 5 especmenes con alguno de los reactivos indicados en la tabla 5, se

debe emplear por lo menos uno de los anticongelantes que se indican.

8.4.5.2

Determinar la masa de cada espcimen en la balanza analtica.

8.4.5.3

Sumergir completamente los especmenes en el reactivo contenido en el vaso

de precipitados o en el recipiente durante 72 h, teniendo cuidado de taparlo.

NMX-X-021-SCFI-2007
23/34

8.4.5.4

Despus del tiempo establecido, sacar los especmenes del reactivo y

secarlos perfectamente con un trapo lmpio y seco.

8.4.5.5

Una vez secos, se dejan reposar los especmenes a 23 C 2 C durante

125 min 5 min y determinar nuevamente su masa, Calclese el incremento
en masa con una aproximacin de 0,01 % con relacin a la masa original.

8.4.5.6

Someter los especmenes al ensayo de resistencia a la tensin, tal como se

indica en 8.3 de esta norma mexicana, los cuales deben cumplir con lo
establecido en 5.3.2.

8.4.5.7

Registrar los valores obtenidos.

8.4.6

Informe del ensayo

El informe del ensayo debe incluir como mnimo la informacin siguiente:

a)
b)
c)
d)
e)
f)]
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)

identificacin del laboratorio de ensayos;

descripcin del o los espcimen(es) sujeto(s) a ensayo;
responsable del laboratorio;
identificacin del equipo;
temperatura de ensayo;
reactivo utilizado;
tiempo de inmersin del espcimen en los reactivos;
apariencia general del espcimen, antes y despus del ensayo;
masa inicial y final del espcimen;
diferencia (ganancia o perdida de masa expresada en porciento),
considerando la masa de la muestra acondicionada como el 100 %;
resistencia a la tensin inicial y final;
diferencia (prdida de resistencia a la tensin expresada en por ciento);
comentarios y observaciones sobre los resultados (si existen); y
fecha de realizacin del ensayo.

8.5

Combustibilidad

8.5.1

Resumen

Consiste en exponer los tubos multicapa a una flama durante un periodo para determinar
el tiempo que tarda en extinguirse dicha flama por s sola.

NMX-X-021-SCFI-2007
24/34

8.5.2
8.5.3
8.5.4

Materiales y reactivos
instrumento de corte.
Aparatos y/o instrumentos
mechero de Bunsen;
soporte universal;
pinzas para soporte universal;
campana de extraccin;
cronmetro con exactitud de 1 s; y
flexmetro.
Preparacin de los especmenes

De un tubo multicapa cortar tres especmenes de 1 m 10 mm de longitud, a los cuales

se les practican marcas a 300 mm 10 mm y a 340 mm 5 mm de uno de los extremos,
los especmenes deben acondicionarse por una hora como mnimo a 23 C 2 C.
8.5.5

Procedimiento

8.5.5.1

Ensayar 3 especmenes colocando entre las marcas el mechero de forma tal,

que la flama de color azul tenga contacto directo con el tubo, cuando la flama
entre en contacto con el tubo se inicia el tiempo de ensayo, el cual es de 1 min
10 s, al trmino del tiempo se retira el mechero del tubo de forma tal, que la
flama no haga contacto con el tubo.

8.5.5.2

Una vez que la flama del mechero deja de hacer contacto con el tubo, se mide
el tiempo que tarda la flama en extinguirse, el cual no debe exceder 30 s. El
ensayo se realiza dentro de la campana de extraccin, dicha extraccin de
aire se realiza despus de que la flama se extingue por s sola y la puerta de
la campana debe permanecer cerrada despus de retirar del tubo la flama del
mechero.

8.5.5.3

Al menos dos de los especmenes debe apagarse antes del tiempo mximo, el
incumplimiento del tiempo mximo para la auto extincin de la flama en dos o
ms especmenes se considera falla del tubo.

8.5.5.4

Registrar el tiempo de apagado de la flama.

NMX-X-021-SCFI-2007
25/34

8.5.6

Informe del ensayo

El informe del ensayo debe incluir como mnimo la informacin siguiente:

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

identificacin del laboratorio de ensayos;

descripcin del o los espcimen(es) sujeto(s) a ensayo;
responsable del laboratorio;
identificacin del equipo;
temperatura de ensayo;
tiempo de exposicin a la flama;
tiempo de extincin de la flama;
apariencia general del espcimen, antes y despus del ensayo;
comentarios y observaciones sobre los resultados (si existen); y
fecha de realizacin del ensayo;

8.6

Radio de doblez

8.6.1

Resumen

Establecer el mtodo para realizar el doblez para determinar el radio mnimo del tubo
multicapa sin que presente deformaciones en la seccin circular.

8.6.2

8.6.3

Aparatos y/o instrumentos

flexmetro; y
herramienta capaz de realizar el doblez al tubo (vase figura 6).

Preparacin del espcimen

Cortar un tramo de tubo con una longitud tal que permita el doblez en la longitud de tubo
igual a la que se indica en la tabla siguiente, e introducirlo en la herramienta para doblar el
tubo, tal como se indica en la figura 6.

NMX-X-021-SCFI-2007
26/34

Designacin
nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

FIGURA 6.-

8.6.4

Longitud del
espcimen (L)
125,64 mm 10 mm
157,05 mm 10 mm
196,31 mm 10 mm
251,28 mm 10 mm

Colocacin del espcimen en la herramienta

Procedimiento

Para corroborar el radio de doblez, debe trazarse en una superficie plana la plantilla que
se indica en la figura 7 inciso a, la cual deben realizarse de tal forma que coincidan las
lneas de los ejes x y y con la flecha del largo de la curva (L). Ejercer una fuerza
uniforme a lo largo del espcimen, teniendo cuidado de no daar la seccin circular de
ste hasta formar el ngulo de 90 como se indica en la figura 7 inciso b.

8.6.5

Expresin de resultados

El tubo multicapa no debe presentar colapso.

NMX-X-021-SCFI-2007
27/34

L
b

Espcimen

90
X
a

donde,
a
b
L

son 5 veces el dimetro del tubo.

es el dimetro del tubo multicapa.
es la longitud de la curva (espcimen).
a) Plantilla

b) Ensayo de doblez
FIGURA 7.-

Doblado del espcimen

NMX-X-021-SCFI-2007
28/34

MARCADO

El marcado en los tubos debe ser legible e indeleble a intervalos mximos de 1,0 m; el
cual debe contener como mnimo la informacin siguiente, de acuerdo con la NOM-050SCFI:
-

nombre, razn social, marca registrada o smbolo del fabricante;

la leyenda HECHO EN MEXICO o la designacin del pas de origen, en
idioma espaol;
material con el cual est fabricado el tubo (PE-AL-PE);
designacin en milmetros;
fecha de fabricacin (da/mes/ao) (numricos o alfanumricos);
uso: GAS LP o GAS NATURAL;
nmero de lote; e
indicar en cada impresin y en forma ascendente el nmero de metros.

Ejemplos ilustrativos de marcado de los tubos:

RAZN SOCIAL HECHO EN MEXICO PE-AL-PE 1 216 28/11/05 GAS LP o GAS
NATURAL L0001 001 m >|<
RAZN SOCIAL HECHO EN MEXICO PE-AL-PE 1 216 28/NOVIEMBRE/05 GAS LP o
GAS NATURAL L0001 001 m >|<
APNDICE A
(Normativo)
MANEJO Y ALMACENAJE
El tubo multicapa en rollos se debe flejar y almacenar en posicin horizontal en una estiba
no mayor a 10 rollos o 2,5 m de altura, preferentemente sobre tarimas de forma tal, que
se eviten golpes que pongan en riesgo la integridad del tubo.
El lugar en donde se almacene el tubo debe protegerlo de la intemperie, sin embargo
cuando esto no sea posible se recomienda que la exposicin a la intemperie de los tubos
multicapa de color amarillo no exceda veinticuatro meses, en cuyo caso es conveniente
evaluar sus propiedades mecnicas; para el caso del tubo negro no hay restriccin al
respecto.

NMX-X-021-SCFI-2007
29/34

APNDICE B
(Normativo)
CONECTORES
B.1

Clasificacin

Se clasifican por el tipo de material y el medio ambiente al que estarn sometidos, como
sigue:

Metlicos

Material
Latn sin recubrimiento
Latn con recubrimiento de nquel

B.2

Especificaciones

B.2.1

Generales

Medio ambiente
Intemperie
Enterrado o a la intemperie

Los conectores deben garantizar el ensamble, la hermeticidad as como proteger la

seccin transversal del tubo multicapa del flujo directo con el gas, as como del contacto
directo con el metal del conector; con fin de evitar el par galvnico.
B.2.2

Mecnicas

B.2.2.1

Presin hidrosttica a corto periodo

El ensamble debe resistir las presiones indicadas en la tabla 11, cuando se somete al
ensayo de acuerdo a lo establecido en la NMX-E-016-CNCP (ver 2 Referencias), en el
cual se emplean 6 uniones ensambladas las cuales deben conformar un solo espcimen.
En los casos en donde se trate de conexiones con medidas mltiples como lo pueden ser
reducciones o tes reductoras, la presin de ensayo es la que corresponde a la medida
mayor. Por ejemplo; para una te de 1 620 x 1 620 x 2 025 la presin de ensayo es
4,0 MPa a 23 C 2 C y 3,2 MPa a 60 C 2 C que son las que corresponden a la
medida 2 025.

NMX-X-021-SCFI-2007
30/34

TABLA 11.-

Presiones de ensayo para el ensamble de conectores metlicos

Designacin nominal
1 216 (3/8)
1 620 (1/2)
2 025 (3/4)
2 532 (1)

B.2.2.2

Presiones mnimas de ensayo a diferentes

temperaturas
MPa
MPa
a 23 C 2 C
a 60 C 2 C
6,00
4,00
5,00
3,80
4,00
3,20
4,0
3,20

Presin hidrosttica sostenida por largo periodo

El ensamble no debe presentar fugas ni separaciones y debe estar exento de fallas como
los abolsamientos u otros defectos apreciables cuando se someten a la presin de ensayo
de 2,21 MPa a una temperatura de 60 C 2 C, de acuerdo con el ensayo establecido en
la norma mexicana NMX-E-013-CNCP (ver 2 Referencias), considerando lo siguiente:
-

ensayar seis (6) especmenes;

el medio externo debe ser agua o aire;
llenar los especmenes con agua a temperatura ambiente;
las seis uniones ensambladas deben conformar un solo espcimen;
la fuga o separacin en el espcimen en menos de 1 000 h en la presin
sostenida constituye una falla.

B.2.3

Fsicas y qumicas

B.2.3.1

Apariencia

Las paredes de los conectores deben estar libres de grietas, agujeros, ampollas u otros
defectos apreciables que afecten la integridad de la pared.
B.2.3.2

Acabado

Para los conectores metlicos con recubrimiento superficial de cobre, nquel u otro, debe
comprobarse la resistencia del acabado de acuerdo a lo establecido en la norma
mexicana NMX-D-122 (ver 2 Referencias) durante 72 h, al final del ensayo no debe
presentarse desprendimiento del acabado ni corrosin roja.

NMX-X-021-SCFI-2007
31/34

APNDICE C
(Normativo)
ENSAYOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD Y REGISTROS
El fabricante debe tomar las medidas adecuadas en la produccin de productos para
asegurar el cumplimiento con los requisitos de esta norma. Para asegurar el
cumplimiento, los ensayos siguientes se realizan a los intervalos indicados. El fabricante o
importador debe mantener registro de todos los ensayos para el control de calidad del
producto.
Especificacin
Dimensiones

Mecnicas

Dimetro exterior,
ovalidad y espesor de
pared
Espesores de la capa
exterior e interior del
polietileno y espesor del
aluminio.

Longitud de los tubos

multicapa.
Radio de doblez
Adhesin: Ensayo de
espiral
Adhesin: Ensayo de
separacin
Resistencia a la tensin
Resistencia a la presin
hidrulica interna por
corto periodo
(reventamiento)
Resistencia a la presin
hidrulica sostenida por
mediano periodo
Resistencia a la presin
hidrulica sostenida por
largo periodo
Combustibilidad

Frecuencia mnima
Fabricacin nacional
Fabricacin extranjera
Cada 2 h
Cada lote de importacin

Capa PE:
Cada lote de fabricacin
Capa Al:
Cada lote de materia prima,
con base a registros antes
de
la
fabricacin
del
producto
Cada lote de fabricacin

Cada lote de importacin

Cada lote de importacin

Una vez por ao

Cada lote de fabricacin
Cada lote de importacin
Cada lote de fabricacin

Cada lote de importacin

Cada lote de fabricacin

Cada lote de fabricacin

Cada lote de importacin

Cada lote de importacin

Dos veces por ao

Una vez por ao

Una vez por ao

NMX-X-021-SCFI-2007
32/34

Especificacin

Frecuencia mnima
Fabricacin nacional
Fabricacin extranjera
Una vez por ao

Fsicas y
qumicas

Contenido de negro de
humo
Resistencia qumica
Una vez mientras se mantenga la misma formulacin
Color
Cada lote de fabricacin
Cada lote de importacin
Acabado
Cada lote de fabricacin
Cada lote de importacin
Conectores
Presin hidrosttica a
Una vez por ao
corto periodo
Presin hidrosttica por
Una vez por ao
largo periodo
Apariencia
Cada lote de fabricacin
Cada lote de importacin
Materiales
Aluminio
Una vez por ao
Polietileno (resina o
Una vez por ao
masterbatch)
Estabilizador
Una vez por ao
ultravioleta
Adhesivo
Una vez por ao
Retardante a la flama
Una vez por ao
NOTA. Cuando se cambie de formulacin o de proveedor de materia prima se recomienda evaluar
todas las especificaciones del producto conforme a esta norma.

10

VIGENCIA

La presente norma mexicana entrar en vigor 270 das naturales despus de la

publicacin de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.

11

BIBLIOGRAFA

NOM-008-SCFI-2002

Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el

Diario Oficial de la Federacin el 27 de noviembre de 2002.

NMX-X-021-SCFI-2007
33/34

NMX-E-018-SCFI-2002

Industria del plstico Tubos de polietileno de alta densidad

(PEAD) para la conduccin de agua a presin
Especificaciones. Declaratoria de vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 19 de marzo de 2002.

NMX-E-043-SCFI-2002

Industria del plstico Tubos de polietileno (PE) para la

conduccin de gas natural (GN) y gas licuado de petrleo
(GLP) Especificaciones. Declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 4 de junio de 2002.

ISO 4437:1997

Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuel

Metric series Specification.

ISO/DIS 17484-1

Plastics piping systems multilayered pipe systems for indoor

gas installations with a maximum operating pressure up to
and including 5 bar.

AS 4176-1994

Polyethylene / aluminium and cross-linked polyethylene /

aluminium macro-composite pipe systems for pressure
applications.

ASTM D2513-04a

Standard Specification for Thermoplastic Gas Pressure Pipe

Tubing, and Fittings.

ASTM F1589-95

Standard Test Method for Determination of the Critical

Pressure for Rapid Crack Propagation in Plastic Pipe.

NSF ANSI 14: 2004

Plastics piping systems components and related materials.

UNE-53333

Tubos de polietileno de media y alta densidad para

canalizaciones enterradas de distribucin de combustibles
gaseosos Caractersticas y mtodos de ensayo.

12

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma mexicana no es equivalente a ninguna norma internacional, por no existir

referencia alguna al momento de su elaboracin.

NMX-X-021-SCFI-2007
34/34

APNDICE D
(Informativo)
EQUIVALENCIAS
Las equivalencias que se mencionan en la tabla siguiente, nicamente se utilizan para
fines prcticos.

Magnitud
Fuerza
Pascal

Unidad
Newton
Pascal

Smbolo
N
Pa

Equivalencias
1 N = 0,101 97 kgf
1 kPa = 1 000 Pa
1 kPa = 0,001 MPa
1 kPa = 0,01 bar
1 kPa = 0,010 97 kgf/cm2
1 kPa = 0,145 037 psi

Mxico D.F., a
Con fundamento en los artculos 19 y 46 del Reglamento Interior de la Secretara de
Economa, en ausencia del Director General de Normas, firma el Director de
Normalizacin

RODOLFO CARLOS CONSUEGRA GAMN

OMF/DLR.