MTODOS DE PRUEBA ESTNDAR PARA TEJIDOS

RECUBIERTOS 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija D 751; el nmero inmediatamente siguiente a la
designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un
nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Una psilon superndice (e) indica un
cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa .

1 Alcance
1.1 Estos mtodos de ensayo
cubren, pero no se limitan a, telas
recubiertas de goma, es decir,
lonas, ropa para la lluvia, y
similares productos.
1.2 El alcance de cada uno de estos
mtodos de ensayo aparece en la
seccin en la que se describe el
mtodo de ensayo.
1.3 Los
mtodos
de
ensayo
aparecen
en
las
siguientes
secciones:

Prueba
de
impacto a
baja
temperatura60
Resistencia a agrietarse a baja
temperatura 61-65
Fuerza de costura 66-71
Envejecimiento acelerado de calor
(mtodo del horno) 72-79
Fuerza
de
carga
de
costura
muerta 80-83
Resistencia
al
bloqueo
a
temperaturas elevadas 84-88
Resistencia de aplastamiento 89-93
Mecha de tela recubierta 94-98

Mtodo de prueba/ Seccin

Dimensiones y Masa 7-10
Fuerza de rompimiento 11
Procedimiento A- Mtodo de prueba
de agarre 12-15
Procedimiento B- Mtodo de prueba
del corte de tira 16
Elongacin 17
Resistencia al Estallido 18 a 21
Resistencia a la perforacin 22-25
Fuerza de rasgado 26
Procedimiento
A-Mtodo
del
pndulo 27
Procedimiento
B-Mtodo
del
desgarro de lengua 28 -31
Desgarro trapezoidal 32-35
Resistencia hidrosttica 36
Procedimiento
AEnsayo
tipo
Mller 37-40
Procedimiento
B-Ensayo
de
la
columna de agua creciente 41-44
Revestimiento
de
adherencia
(telas), 45-48
Fuerza de Recubrimiento 49-53
Resistencia al curso de desgarro 5458
Prueba de la curva a baja
temperatura 59

1.4 Los valores indicados en

unidades SI deben ser considerados
como la estndar. Los valores entre
parntesis
son
solo
para
la
informacin.
1.5 Esta
norma
no
pretende
considerar
todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados
con su uso. Es responsabilidad del
usuario
de
esta
norma
establecer adecuadas prcticas de
seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de
las
limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
1

Estos mtodos de ensayo estn bajo la

jurisdiccin del Comit D11 de ASTM sobre goma
y son responsabilidad directa del Subcomit
D11.37 sobre tejidos recubiertos de goma y de
rosca.

2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:

D 573 Mtodo de prueba para el

caucho- El deterioro en un horno de
aire.

D
1349 Prcticas
del
cauchoTemperaturas
estndar
para las
prueba.
D 1424 Mtodo de prueba para
resistencia al desgarro de tejidos
por Cada-Aparato
Tipo
Pndulo
(Elmendorf)
D 2136 Mtodo de prueba para
Revestidos Telas-Curvas de ensayo a
Baja Temperatura
D 2137 Mtodos de prueba para
Materiales de caucho-Punto de
fragilidad de polmeros flexibles y
tejidos recubiertos
D 4483 Prctica para la Evaluacin
de Precisin para el mtodo de
ensayo en el caucho y negro de
humo de Industrias Manufactureras
3. Importancia y Uso
3.1 telas recubiertas y productos de
caucho hechos con telas recubiertas
son elementos importantes de
comercio, y los mtodos de ensayo
adecuados deben estar disponibles
para garantizar la calidad de
estos productos. Estos mtodos de
ensayo proporcionan para esta
capacidad de prueba.
4. Condiciones Estndar
4.1 Condiciones de prueba - telas
recubiertas se probarn en un
entorno que cumpla las condiciones
definidas en el 4.2 o 4.3 a menos
que se especifique lo contrario, o
segn el acuerdo entre proveedor y
comprador. Cuando se sabe que la
tela recubierta se va a utilizar en un
entorno tropical, se especificar la
atmsfera se describe en 4.3.
4.2 Temperatura
atmosfrica -La
condicin estndar para las pruebas
de telas recubiertas debern ser
alcanzadas por el tejido cuando est
en una humedad de equilibrio con
una
atmsfera
estndar
que
tiene una humedad relativa de 50
5% hasta 23 2 C (73 4 F).

4.3 Ambiente Tropical - La condicin

estndar
para
probar
tejidos
recubiertos ser la alcanzada por el
tejido cuando est en una humedad
de equilibrio con una atmsfera
estndar que tiene una humedad
relativa de 65 5% a 27 2 C (80
2 F 2).
4.4 Humedad de equilibrio- Es
considerado humedad de equilibrio
cuando se alcanza la exposicin
libre
del
aire
despus
del
movimiento, no hay un aumento
progresivo
en
masa. Humedad equilibrio se acerc
por el lado seco (no libre de
humedad). Ciertos
recubrimientos
pueden retardar en gran medida la
humedad de penetracin en el
tejido; por lo tanto, las telas
recubiertas en ambos lados pueden
requerir 24 h o ms para alcanzar el
equilibrio.
5. Lapso de tiempo entre la
vulcanizacin y las pruebas
5.1 Para todos los efectos de la
prueba, el tiempo mnimo entre la
vulcanizacin y las pruebas deben
ser de 16 h.
5.2 Para las pruebas del no
producto, el tiempo mximo entre
vulcanizacin y las pruebas deben
ser de cuatro semanas, y las de
evaluaciones destinadas
a
ser
comparadas, las pruebas, en la
medida de lo posible, deben llevarse
a cabo despus del mismo intervalo
de tiempo.
5.3 Para las pruebas de productos,
siempre que sea posible, el tiempo
entre la vulcanizacin y la prueba
no
debe
exceder
de
tres
meses. En otros casos, se deben
hacer pruebas dentro de los dos
meses siguientes a la fecha de
recepcin por parte del cliente.

NOTA 1-Seccin 5 no es aplicable para tejidos

recubiertos que no requieren vulcanizacin.

6. Precisin y desviacin
6.1 Precisin.declaraciones
de
precisin sido preparados con
arreglo
a la norma
ASTM
D 4483. Por
favor
remtase a la
Prctica D 4483 para la terminologa
y otras pruebas y conceptos
estadsticos (ver anexo A1 para las
tablas de precisin).
6.2 Los resultados de precisin dan
una estimacin de la precisin
de estos mtodos de ensayo con los
materiales (cauchos) empleados en
el
programa
particular
interlaboratorios
como
se
describe en el
anexo A1.
Los
parmetros de precisin no deben
ser utilizados para la aceptacin /
pruebas de rechazo de cualquier
grupo
de
materiales
sin
documentacin
de que
sean
aplicables
a
esos
materiales
particulares
y los
protocolos
especficos de pruebas que incluyen
estos mtodos de ensayo.
6.3 Parcialidad- en el mtodo de
prueba
de
la
terminologa
estadstica, el sesgo es la diferencia
entre un valor de prueba normal y el
de referencia o verdadero valor de
la propiedad de prueba. No existen
valores
de
referencia
para
estos mtodos de prueba ya que el
valor o el nivel de la propiedad de
prueba
se
ha
definido
exclusivamente por el mtodo de
ensayo. Parcialidad, por lo tanto, no
pueden estar determinado.

DIMENSIONES Y MASA
7. Longitud
7.1 Mtodo General - poner la tela
revestida a cabo sin problemas, sin
tensin,
sobre
una
superficie
horizontal y medir la longitud
paralela a la placa de frente; o,

medir porciones sucesivas, cada

una al menos 5 m (5 yardas) de
longitud, en las mismas condiciones.
7.2 Mtodo del tambor -Ejecutar el
tejido recubierto sobre un tambor de
medicin con la suficiente tensin
uniforme para que siga funcionando
plana y verdadero. Determinar la
longitud de la lnea o del mostrador
en el tambor y su calibracin.
8. Ancho
8.1 Mida el ancho con el tejido
recubierto trazado suave sobre una
superficie
horizontal,
pero
sin
tensin en cualquier
direccin. Reporte el promedio de
por lo menos cinco mediciones
diferentes
distribuido
uniformemente a lo largo de toda la
longitud de un rollo o pieza como la
anchura media del rollo o pieza.
9. Espesor
9.1 Medidor del espesor - el medidor
usado para la medicin de espesor
deber ser del tipo de peso muerto
equipado
con
un marcador
graduado para leer directamente a
0,025 mm (0,001 pulg.). La presilla
deber ser circular con un dimetro
de 9,52 0,03 mm (0,375 0,001
pulg.). La
prensilla
y
partes
mviles relacionadas con la misma
se ponderar con el fin de aplicar
una fuerza total de 1,7 0,03 N (6
0.1 oz) equivalente a una presin
de 23,5 0,5 kPa (3,4 0,07 psi) a
la muestra. La presilla y superficie
de yunque sern planos dentro de
0,0025 mm (0,0001 in.) Y en
paralelo entre s dentro de 0,0025
mm (0,0001 in.). El medidor deber
ser
calibrado
para
la
carga
real ejercida por la prensilla a travs
de cualquier dispositivo dispuesto
para medir la fuerza vertical total

ejercida por la prensilla en varias

lecturas del medidor o niveles de la
prensilla seleccionados para la
calibracin. La prensilla se trajo a
cada nivel de calibracin ms alta.

N OTA 2: Se sugiere que la calibracin puede

llevarse a cabo mediante el apoyo de la prensilla
en una correa horizontal suspendida de un
dispositivo de pesaje dispuesto de modo que se
puede subir o bajar gradualmente y se nivela en
cualquier posicin requerida.

9.2 Procedimiento colocar la tela

revestida sobre el yunque de la
galga suave, pero sin tensin. Baje
la prensilla sobre el material poco a
poco (sin impacto), deje reposar en
ella durante 10 s, y luego observar
la lectura del dial. Hacer mediciones
similares en no menos de cinco
lugares
diferentes
distribuidos
uniformemente
sobre
la
superficie de la
exclusiva
tela
revestida de la zona adyacente a
cualquiera de orillo y dentro de una
dcima parte del ancho de la tela o
dentro de 2,5 m (100 pulg.) De
cualquier extremo de una rodar o
pieza. Reporte el promedio de las
cinco o ms mediciones como el
espesor medio.
10. Masa
10.1 Mtodo Aplicable a una pieza,
corte, o Rollo se pesa la pieza,
corte, o rollo completo, en una
escala
calibrada
precisin
de
0,25%, medir la longitud y la
anchura de la tela revestida, y
calcular la masa, la presentacin de
informes en gramos por metro
cuadrado
(onzas
por
yarda
cuadrada) para el ms cercano 2,8 g
(0,1 oz).
10.2 Mtodo
Aplicable
a
una
muestra - Cortar un espcimen que
tiene un rea de al menos 129

cm 2 (20 pulg. 2), o un nmero

de Las muestras no menos de 50
mm2 (2 pulg.2) y que tiene un rea
total de al menos 129 cm 2 (20
pulg. 2) a partir del tejido recubierto,
se pesa en una escala calibrada
para una precisin de 0,25%, y
calcular el masa, que informaron
que en gramos por metro cuadrado
(onzas por metro cuadrado yarda). A
menos que un espcimen se utiliza
todo el ancho de la tela, no tomar la
muestra ms cerca del borde de una
dcima parte de la anchura de la
fbrica.
N OTA 3-Este mtodo de ensayo est destinado
para usarse cuando una pequea muestra
de tejido recubierto se enva al laboratorio para su
ensayo. El resultado se considera ser aplicable a
la muestra, pero no para las piezas o lotes de
productos a partir la muestra que fue tomada a
menos que el nmero de muestras y el mtodo de
muestreo estn especificados y acordado por los
interesados. Si esto se hace, cada muestra debe
ser
probada
de
acuerdo
al 9.2 y
los
resultados promediados para obtener la masa
media en gramos por metro cuadrado (u
onzas por yarda cuadrada).

RESISTENCIA A LA ROTURA
11. Fuerza de ruptura
11.1 La Resistencia a la rotura
determinar por el mtodo
ensayo de agarre, a menos que
especifique el mtodo de prueba
la tira.

se
de
se
de

Procedimiento
A-Mtodo
prueba de agarre

de

12. Mquina de prueba

12.1 La mquina estar compuesto
de tres partes principales:
12.1.1 Mecanismo tirante,
12.1.2 Pinzas para la posesin de la
muestra,y
12.1.3 Carga y mecanismo de
grabacin de elongacin(s).
12.2 Maquina
tirante
-Un mecanismo en
el
que
el

especificado las
muestras
se
mantienen
entre
las
dos
abrazaderas y tensas por un
movimiento
uniforme
de
la
abrazadera
de
traccin
se
utilizarn. A
menos
que
se especifique lo contrario en las
especificaciones del material, se
ajusta la mquina para que la pinza
de traccin deber tener una
velocidad uniforme de 5 0,2 mm/s
(12 0,5 pulg. /Min).
12.3 Carga
y
Mecanismo
de
grabacin de elongacin (s) Marca
calibrada, escala, o un grfico para
indicar
la
carga
aplicada
y alargamiento. A menos que se
especifique lo contrario para la
determinacin
de
la
carga, la
mquina se puede ajustar o
configurar de manera que la carga
mxima requerida para romper la
muestra
quedar
indicada
en
la marca calibrada, escala, grfico,
grabacin autgrafa o interfaz de
computadora con la mquina de
ensayo despus la muestra de
ensayo estar roto.
12.4 Capacidad -La mquina debe
ser de tal capacidad que la carga
mxima requerida para romper la
muestra no deber ser superior al
85% o menos del 15% de la
capacidad nominal.
12.5 Eficiencia de la mquina La
desviacin de la mquina no debe
exceder el 2% hasta e incluyendo
una fuerza de 222-N (50 lbf) y 1%
sobre 222 N y 1% en cualquier
lectura dentro de su rango de
alcance.
13. Pinzas para tejidos
13.1 Las pinzas para la preparacin
de
una
muestra
de
tejido
recubierto tendrn superficies de
agarre suficientemente planas y
paralelas para evitar que la muestra

de ensayo se deslice o se mueva

entre las superficies de agarre
cuando se mantiene bajo la presin
normal a operacin. La dimensin de
todas las superficies de agarre
paralela a la direccin de aplicacin
de la carga ser de 25 mm (1
pulg.); la dimensin perpendicular a
esta direccin ser de 1 pulg. Por la
cara de la mandbula y 50 mm (2
pulg.) o ms para el otro. Todos los
bordes que podran causar una
accin de corte se redondear a un
radio de no ms de 0,4 mm (0,0156
pulg).
La
presin
entre
el agarre
superficial, suficiente para sujetar la
pieza con firmeza antes de que se
aplica la carga de prueba y para
evitar el deslizamiento durante el
progreso de la prueba, deber estar
asegurado por cualquier dispositivo
operador mecnico adecuadamente
construido en el miembro de
la pinza. La distancia entre las
pinzas al comienzo de la prueba ser
de 75 mm (3 pulg.).
NOTA 4-Como un mtodo prctico para
determinar el grado de planitud y el paralelismo
del
mecanismo
de
sujecin
ensamblados, se recomienda que una hoja de
papel blanca y delgada, entre dos lminas
delgadas de papel carbn, se coloca entre las
superficies de agarre, y las mandbulas luego
juntas con una ligera presin.

14. Las muestras de prueba

14.1 Los especmenes de 102 mm
(4 pulg.) de ancho y no menos
de 152 mm (6 pulg.) de longitud se
cortan
de
la
tela
recubierta
de prueba. Dos series de cinco
muestras de cada uno sern
necesarios,
un
juego para
la
resistencia a la rotura longitudinal
que tiene la dimensin ms
larga paralela
a
la
direccin
longitudinal de las mercancas, y el

otro conjunto de resistencia a la

rotura transversal, que tiene la
mayor dimensin paralela a la
direccin
transversal
de
las
mercancas. No
debe
haber
dos especmenes que contengan los
mismos hilos de la tela en
la direccin a ensayar. A menos que
se especifique lo contrario, las
muestras se tomarn ninguna ms
cerca a la orilla de la dcima parte
de la anchura del tejido revestido.
15. Procedimiento
15.1
Colocar
el
espcimen
simtricamente en las mordazas de
la mquina
(vase Fig. 1) con
la
dimensin ms larga paralela y la
dimensin ms corta en ngulo recto
a la direccin de aplicacin de la
fuerza. Reporte el promedio de los
resultados de las cinco pruebas
individuales en cada direccin que la
resistencia a la rotura longitudinal y la
resistencia a la rotura transversal de
la tela,
respectivamente. Si
un
espcimen se desliza en las pinzas, se
rompe en las pinzas, se rompe en los
bordes de las pinzas, o si por
cualquier causa
imputable
al
funcionamiento
defectuoso,
el
resultado
cae
marcadamente por
debajo de la media para el conjunto
de
muestras,
deseche
el
resultado, tomar otro espcimen, e
incluir el resultado de esta ruptura
en la media.

FIG. 1 Ilustracin de Prueba de

agarre
Procedimiento B- Mtodo
prueba de la tira de corte

de

16. Procedimiento
16.1 Hacer la prueba de resistencia
a la rotura por el mtodo de la tira
de corte de acuerdo con las
instrucciones para el mtodo de
agarre (Secciones 12-15), con la
excepcin de que se cortaron las
muestras 25 mm (1 pulg.) de ancho
(u
otra
anchura
cuando
se
especifica). El espcimen de 25 mm
(1 in.) de ancho se corta para
obtener 25 mm (1 in.) de hilo.

ALARGAMIENTO
17. Procedimiento
17.1 A menos que se especifique lo
contrario, obtener el alargamiento
de una tela revestida en cualquier
fuerza
indicada
cuando
se
determina la resistencia a la
rotura (Secciones 11-15) para
las
mismas muestras por el mecanismo
previsto para tal fin. El alargamiento
deber ser el promedio de los
resultados obtenidos para cinco
muestras, y que se expresa como el
porcentaje
de
aumento
de
longitud. Desde la longitud inicial y,
por lo tanto, el alargamiento
medido depender de la carga

aplicada en la colocacin de la
muestra en las pinzas de la
mquina, coloque una carga inicial
de 1,7 N (6 ozf), u otra carga inicial
especificado para el material en
cuestin, en la muestra antes de
agarrar la pieza en la mordaza
inferior de la mquina.

RESISTENCIA AL ESTALLIDO
18. Mquina de prueba
18.1 La mquina utilizada para la
determinacin de resistencia al
estallido ser cualquiera de los
siguientes tipos:
18.2 Mquina de prueba de tensin
con la pinza de argolla -La mquina
de ensayo de tensin se describe en
la Seccin 12 estar equipado con
un accesorio de estallido de un
diseo
tal
que
el
espcimen preparado se asegura
por un mecanismo de anillo de
sujecin
de
44,4 0,05
mm
(1,750 0,002 in.) de dimetro
interno con el centro del espcimen
presionado contra una bola de acero
pulido de 25.40 0.050 mm
(1.000 0.002 pulg.) de dimetro
hasta
que
una
rfaga
es producido. La
direccin
de
movimiento de la abrazadera de
anillo ser por el ngulo recto con el
plano inicial de la muestra. La
mquina tendr una capacidad tal
que la carga mxima requerida no
debe ser mayor que 85% o menos
de 15% de la capacidad nominal.
18.3 Ensayador de diafragma de
ruptura
-Requisitos
para
un
ensayador de diafragma de ruptura
se describen en 18.3.1, 18.3.2, y
18.3.3; sin
embargo,
cualquier
mquina que opera con los mismos
principios
y
tiene
aberturas

coaxiales
de
31,5 0,05
mm
(1,24 0,02 pulg.) de dimetro en
las superficies de sujecin es una
mquina vlida para esta prueba.
18.3.1 La mquina de prueba que se
utiliza puede ser operado mecnica
o manualmente. Se permitir pinza
de sujecin del material a ensayar
entre dos abrazaderas circulares
no menos de 75 mm (3 pulg.) de
dimetro
que
tiene
aberturas
coaxiales
de sus
centros
31,5 0,05 mm (1,24 0,02 pulg.)
de dimetro. Las superficies de las
abrazaderas entre los cuales el
espcimen ser
colocado
sern
ranurado
concntricamente. Las
ranuras sern espaciadas no menos
de 0,78 mm (0,031 in.) de distancia
y de una profundidad no menos de
0,15 mm (0,006 in.). Las ranuras no
debern comenzar ms cerca de 3,2
mm (0,125 in.) desde el borde de la
abertura. Las superficies de las
abrazaderas debern ser metlico y
cualquier borde que podra causar
una accin de corte se redondear a
un radio no ms de 0,4 mm (0,0156
pulg.). La abrazadera inferior deber
ser integral con la cmara en la que
un tornillo funcionar para forzar
un medio de presin lquido a una
velocidad uniforme de 1,64 0,07
cm 3 / s (6,00 0,25 pulg. 3 / min)
en contra de un diafragma de goma
montado que expande a travs de
la abertura ejerciendo su fuerza
contra la tela recubierta situada
entre las dos abrazaderas. (En la
mquina manualmente operada,
esto
corresponder
a
aproximadamente 2 r/s de una
rueda de mano girando el tornillo de
desplazamiento.)
18.3.2
En
la
mquina
de
accionamiento
mecnico,
habr
medios
proporcionados
para
detener, en el instante de la ruptura
del espcimen, cualquier aplicacin

adicional de la presin de carga,

y para el sostener sin cambios el
contenido
de
la
cmara
de
presin hasta que la presin de
rotura bruta y la presin del
diafragma de tara indicada en el
manmetro se han registrado. La
mquina deber estar equipado con
un manmetro de tubo Bourdon, el
tipo de mxima lectura, que tiene
una marca de 114 mm (4,5 pulg.) de
dimetro, y la escala dividida para
leer en unidades de 2-N (0,5 lbf-),
con un intervalo de 0 a 444 N (0 a
100 lbf). La precisin debe estar
dentro de 2 N ( 0,4
lbf). Cuando se calibra el medidor,
que se montar en la misma
posicin relativa que en el probador
de
ruptura. Si
calibro con
un
probador de peso muerto, los pesos
se giraron lentamente para asegurar
una accin libre del pistn.
NOTA 5-A de calibre mayor capacidad se puede
utilizar siempre que cumpla los requisitos de
precisin.

18.3.3 Se tomarn disposiciones

para aplicar lo especificado, antes
de sujecin, una tensin inicial leve,
que deber ser uniforme en todas
las direcciones.

hasta
que
se
produce
la
ruptura. Registre la presin de libras
como la resistencia al estallido de la
muestra.
20.2
Cuando
se
utiliza
el
comprobador de diafragma, montar
lo especificado entre la abrazadera
de anillo y la superficie de la base
con una tensin uniforme. Aplicar la
presin a una velocidad constante a
lo prescrito en 18.3.1 hasta que se
produce
la
ruptura. Registre
la presin en libras y luego libera la
abrazadera superior por completo,
lo que permite la tara del diafragma
para
registrarse
en
el
manmetro. Reporte la resistencia
al
estallido
del
material
como la presin bruto menos la tara
del diafragma.
21. Clculo
21.1 La resistencia media de rotura
del material ser el promedio de los
resultados de cinco pruebas y
reportado en pascales o libras por
pulgada cuadrada.

RESISTENCIA A LA
PERFORACIN

19. Las muestras de prueba

22. Mquina de prueba

19.1 Por lo menos diez especmenes

se cortan, la dimensin ms
pequea de las cuales ser de al
menos 12,7 mm (0,5 pulg.) mayor
que el dimetro exterior del
mecanismo de anillo de sujecin
de la mquina de ensayo.

22.1 El aparato utilizado para la

determinacin de resistencia a la
perforacin ser la mquina de
ensayo de tensin con abrazadera
de anillo descrito en 18.2, excepto
que la bola de acero pulido se
sustituye por un instrumento de
perforacin de una forma de
destornillador
de
punta
plana
acampanado, que tiene una anchura
de 7,92 2,5 mm (0,312 0,1
pulg.) y un
espesor
de 0,8
0,1 6 mm (0,031 0,004 in.) en la
punta extrema. Los bordes de punta

20. Procedimiento
20.1 Monte la muestra de ensayo en
la pinza de anillo perpendicular a la
bola y mueva la pinza o una pelota
a una velocidad de 5,00 mm/s 0,2
mm / s (12 in/Min 0,5 pulg. / Min)

de perforacin se redondearn a
una de 0,25 mm (0,01 pulg.) de
radio. El instrumento de perforacin
deber
estar
orientada para interceptar la
urdimbre y llenar hilos de la
muestra montada en un ngulo de
aproximadamente 45 .
23. Las muestras de prueba
23.1 Cinco especmenes circulares
se cortan, teniendo cada uno
una dimetro de al menos 12,7 mm
(0,5
in.)
mayor
que
el
exterior dimetro de la Mquina de
prueba de tensin con la pinza de
argolla.
24. Procedimiento
24.1
Montar
cada
espcimen,
centrado
en
la
pinza
de
anillo. Permitir que el dispositivo de
perforacin
descienda
a
una
velocidad de 5,0 mm / s 0,2 mm /
s (12 in. / Min 0,5 pulg. / Min)
hasta que la puncin del tejido
recubierto se produce. Registre la
fuerza
necesaria para penetrar
completamente la muestra.
25. Clculo
25.1 La resistencia media de la
puncin
del
material ser la
media aritmtica de los resultados
de cinco pruebas y reportado en
newtons o libras de fuerza.

RESISTENCIA AL DESGARRO

puede ser utilizado para la tela

cuyos hilos se amontonen antes del
desgarro.
Procedimiento
A-Mtodo
prueba del pndulo

de

27. Procedimiento
27.1 Determine la resistencia a la
rotura por el mtodo del pndulo,
de
acuerdo
con
la
norma
ASTM D 1424.
Procedimiento
B-Mtodo
de
prueba del desgarro de lengua
28. Mquina de prueba
28.1 La mquina de ensayo utilizado
para esta prueba se ajustar a los
requisitos de la mquina que se
utiliza en el mtodo de ensayo de
agarre para la resistencia a la rotura
(ver
Seccin 12) con
las
siguientes modificaciones: La cara
de los maxilares se miden 25 por 50
mm (1 por 2 pulg.) O ms con la
dimensin larga perpendicular a la
direccin de aplicacin de la
carga. Toda mquina de fijacin
para la determinacin de las cargas
mximas se desacopla durante esta
prueba. A menos que se especifique
lo
contrario
en
el
material especificacin, la mquina
se ajusta para que la pinza de tira
tenga una velocidad uniforme de
0,85 0,04 mm / s (2 0,1 pulg. /
Min) o 5,00 0,2 mm / s (12 0,5
pulg. / Min).

26. Alcance

29. Prueba de muestras

26.1 La resistencia al desgarro de

los
tejidos
recubiertos
se
determinar ya sea por el mtodo
del pndulo o el mtodo de la
lengua de desgarro. El mtodo de
ensayo de lengua de desgarro no

29.1 La muestra ser un rectngulo

de 76- por 203 mm (3- por 8-in.) de
tela. Cinco muestras de cada una de
la urdimbre y direcciones de llenado
debern ser probados. La corta
distancia ser paralela a los hilos de

urdimbre para las pruebas de

urdimbre y paralela a la de llenado
de hilos para las pruebas de
llenado. No debe haber dos pruebas
de los ejemplares de la urdimbre
que contengan los mismos hilos de
urdimbre, ni cualquiera de los
dos especmenes para las pruebas
de llenado contiene los mismos hilos
de trama. Un corte de tira de 76
mm (3 pulg.) se realizar en el
centro y perpendicular a un lado
corto de la muestra de la que
forman lenguas o tiras cortadas.
N OTA 6-en muestras en las que los hilos se
retiran del tejido recubierto y no destruir, se
pueden utilizar una muestra de mayor tamao. A
203 por 203 mm (8 por 8 pulg.) de la muestra se
ha utilizado para superar este problema.

30. Procedimiento
30.1 La mquina, cuando se utiliza
para una muestra dada, ser de tal
capacidad que la fuerza mxima
requerida
para
desgarrar
el espcimen no sera mayor que 85
o menos de 15% del rango de
capacidad.
30.2 Centrar la muestra en la
mquina con una lengeta o tira
cortada en cada abrazadera. El
espcimen se monta la cara de una
lengua y la parte posterior de la otra
se enfrentan al operador. Arranque
la mquina y observar por los
medios previstos la fuerza necesaria
para romper la tela de una distancia
de 76 a 102 mm (3 a 4 pulg.).
30.3 Si un espcimen se desliza
entre las mandbulas, roturas o
desgarros en una
direccin
distinta a la del corte original, o
si, por cualquier razn atribuible a
una
tcnica
defectuosa,
una
medicin
individual
cae
marcadamente por debajo del
resultado
medio
de
prueba

para la unidad
de muestra,
descartar y probar otra muestra.
31. Informe
31.1 La fuerza de desgarro de la
muestra de prueba ser la media de
las cinco cargas pico ms alto de
resistencia (sin incluir el pico inicial)
registrados durante la separacin
del desgarro. La fuerza de desgarro
de la unidad de muestra ser la
media de los resultados obtenidos a
partir de las cinco muestras
analizadas en cada una de la
urdimbre y las instrucciones de
llenado y se inform por separado al
0,4 N (0,1 lbf) ms cercano.
DESGARRO TRAPEZOIDAL
32. Mquina de prueba
32.1 La mquina de ensayo utilizado
para esta prueba se ajustar a los
requisitos de la mquina que se
utiliza en la prueba de ensayo de
desgarro de lengua (vase la
Seccin 28 Procedimiento B) con las
siguientes excepciones:
La distancia entre las abrazaderas
en el inicio de la prueba debe ser
25 1 mm (1 0,05 in.). La cara
de las mandbulas deber medir 25
por 50 mm (1 por 2 in.). A menos
que de otro modo este especificado
en la especificacin del material, la
mquina ser ajustado de manera
que la abrazadera de traccin
deber
tener
una
velocidad
uniforme de 5,00 0,2 mm / s
(12 0,5 pulg. /min). Ajuste la
mquina de modo que la fuerza
mxima se produce entre 15 y 85%
de fuerza a gran escala.
33. Prueba de muestras

33.1
cortar
los
especmenes
rectangulares de 76 por 152 mm (3
por 6 pulg.). La larga distancia
deber ser paralela a los hilos de
urdimbre para las
pruebas de
urdimbre, y en paralelo a los hilos
de trama para las pruebas de
llenado. No
debe
haber
dos
especmenes que contengan los
mismos hilos de urdimbre en una
prueba de la urdimbre o los mismos
hilos de trama en una prueba de
llenado. Marca cada muestra con
una plantilla de trapecio issceles
25 por 102 mm (1 por 4 pulg.),
centrando en 25 mm (1 pulg.) En la
muestra del rectngulo de corte.
Haga un corte de 15,9 mm (0.625
pulg.) de largo en el centro del 25
mm
(1
in.)
del
borde. (Ver
Fig. 2 a continuacin.)

desgarro
por
un
mtodo
grfico. Continuar
con
destruir
el espcimen hasta que se haya
desgarrado completamente a travs
de
la
muestra. Si
la rotura se produce en el rea de la
mandbula, desechar los valores y
vuelva
a
probar
el
uso
de mandbulas acolchadas. Algunos
materiales comenzarn a romper
mostrando varias puntos mximos y
mnimos antes de un aumento del
25% o ms en valor. El material
normalmente no se rompe ms all
de este punto. Los resultados de las
pruebas deben ser tomadas antes
de este aumento.
35. Informe
35.1 Los resultados de la prueba de
desgarro
trapezoidal
se
comunicarn como en el mtodo de
ensayo de desgarro de lengua
(vase la Seccin 31 Procedimiento
B).

RESISTENCIA HIDROSTTICA
36. Resistencia hidrosttica

FIG.2 Muestra de ensayo de

desgarro trapezoidal
34. Procedimiento
34.1 Asegurar la muestra de ensayo
en la mquina, de sujecin a lo largo
de los lados del trapecio que
contiene el corte de 15,9 mm (0,625
pulg.). Coloque la muestra para que
el corte este en el medio de las
abrazaderas. Sujete el borde corto
tenso y dejar que la tela restante
quede en pliegues. Arranque la
mquina y registre la fuerza de

36.1 La resistencia hidrosttica de

un
tejido
recubierto
ser determinado
por
el
Procedimiento A que utiliza un
probador de esttica hidroelctrico
tipo Mullen o, cuando se especifica,
mediante el procedimiento B que
utiliza la presin hidrosttica de la
columna de salida del agua (prueba
Suter).
Procedimiento de Aplicacin AProbador
de
esttica
hidroelctrico tipo Mullen
37. Mquina de prueba
37.1 Requisitos para la mquina de
ensayo se describen en 37,2; sin

embargo, cualquier mquina que

opera con el mismo principio y tiene
aberturas coaxiales de 31,8 0,5
mm (1,24 0,02 pulg.) de dimetro
en las superficies de sujecin es una
mquina vlida.
37.2 La mquina de ensayo a
utilizar
puede
ser
o
bien
mecnicamente o manualmente
operado. Se permitir la sujecin
del material a ensayar entre dos
abrazaderas circulares alrededor 76
mm (3 pulg.) de dimetro que tiene
aberturas coaxiales de sus centros
de 31,8 0,5 mm (1,24 0,02
pulg.) de dimetro. Las superficies
de las abrazaderas entre las que la
muestra
ser
colocada
sern concntricamente
ranuradas. Las ranuras deben tener
una separacin de 0,8 mm (0,031
in.) de distancia y de una
profundidad no inferior a 0,15
mm (0,006 in.). Las ranuras no
debern comenzar ms cerca de
3.18 mm (0,125 in.) del borde de la
abertura. La superficie inferior de
sujecin
tendr
una
recesin
concntrica a la abertura capaz de
aceptar una junta de argolla que
tiene una de la seccin transversal
de 4,7 0,1 mm (0,187 0,004
pulg.). La mquina deber disponer
de medios de aplicacin de presin
hidrulica a la parte inferior del
espcimen sujetadas hasta que la
muestra falle. La presin se genera
por medio de un pistn forzando el
agua en la cmara de presin del
aparato a una tasa de 1,4 0,1
cm 3/s (5.2 6 0.3 pulg. 3 / min). La
mquina deber estar equipada con
un Manmetro de Bourdon, el tipo
de mxima lectura, con la escala
dividida para leer 2-N (0,5 lbf)
unidades. La precisin debe estar

dentro de 2 N (0,5 lbf) en las

lecturas de 0 a 444 N (0 a 100 lbf) y
en el 1,0%. Cualquier lectura sobre
444 N. Cuando se calibra el
medidor, deber ser montado en la
misma posicin relativa que en el
estallido del ensayador.
N OTA 7-Cualquier mquina que opera sobre el
principio
arriba
y mantiene
la
tasa
de
desplazamiento especificado de 85 mL / min, y,
adems, posee una abertura en la superficie de
sujecin superior del 31,8 0,25 mm (1,240,01
in.), es una mquina vlida para esta prueba.

38. Las muestras de prueba

38.1 La muestra de ensayo cortadas
de la tela revestida debern ser de
un tamao tal que la dimensin ms
pequea es de al menos 12,7 mm
(0,5 in.) mayor que el dimetro
exterior del mecanismo de anillo de
abrazadera de
la
mquina
de
ensayo.
39. Procedimiento
39.1 Antes de sujetar el espcimen
dentro de la mquina de pruebas,
asegurarse que el nivel de agua
este a ras de la parte superior de la
goma de manera que no pueda
existir bolsa de aire entre el
agua superficie y el tejido recubierto
a prueba. A menos que de otro
modo este especificado en el caso
de materiales revestidos por una
sola cara, el lugar del lado revestido
al lado del nivel del agua. En el caso
de telas de doble revestido o telas
de
doble
textura,
ya
sea
superficial se puede utilizar a menos
que el lado a ser puesto hacia abajo
contra el nivel del agua es, sin duda
especifica. La
temperatura
de
la agua ser la misma que la
temperatura atmosfrica de la sala
de pruebas. Llevar a cabo la prueba

de acuerdo con uno de los dos

procedimientos siguientes.
39.1.1 Procedimiento
1 -Aumentar
la presin constante en la tasa de
desplazamiento como se indica
en 18.3.1 y tomar una marca de la
lectura en la primera aparicin de
agua a travs de la tela recubierta
que se est probando. Hacer diez
determinaciones diferentes y tomar
la media como la resistencia
hidrosttica
de
la
tela
recubierta. Descartar
un
aislado
resultado alto o bajo que no se
repite en duplicado cuando un
promedio constante se ha obtenido
sin la lectura anormal y sustituir una
nueva prueba.
39.1.2 Procedimiento 2 -Aplicar una
presin
especfica
preparada constante dentro de 14
kPa (2 psi) en contra de la muestra
de ensayo durante un perodo de 5
min. Cualquier aspecto del agua a
travs de la tela recubierta que
puede ser detectada durante ese
perodo indicar incumplimiento de
la prueba. Prueba de al menos cinco
ejemplares de cualquier muestra de
material.
N OTA 8-Cualquier material que no da un valor de
al menos 35 kPa (5 psi), medida por cualquiera de
los procedimientos de las pruebas se considera
que tiene muy baja resistencia hidrosttica a
medir por este mtodo de ensayo, y del
Procedimiento alternativo B de la utilizacin de la
presin hidrosttica de la columna ascendente de
agua podr ser juzgado.

40. Informe
40.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

40.1.1 Declaracin del mtodo de

ensayo y el procedimiento utilizado.
40.1.2 Con el Procedimiento 1, todo
lo observado y registrado los

datos junto con el valor promedio de

la resistencia hidrosttica en N (lbf).
40.1.3 Con el Procedimiento 2, la
declaracin
del
nmero
de
especmenes probados, la presin
especificada aplicada, y el nmero
de ejemplares que resistieron la
presin.
Procedimiento de Solicitud BColumna ascendente de Agua
por aplicacin de presin
41. Mquina de prueba
41.1 La mquina estar compuesto
por una pinza para la preparacion
de la muestra y un medio de
proporcionar
agua
a
una
columna cuyo nivel puede
elevarse. Fig. 3 muestra un aparato
adecuado.
41.2 La pinza estar compuesto por
un anillo inferior de 171 mm (6,75
pulg.) de dimetro exterior por 114
mm (4,5 pulg.) en el dimetro
interior se preprara una posicin fija
y provisto de un canal de 9,5 mm
(0,375 pulg.) de ancho en el que
unos asientos de junta de goma y
tambin una placa superior mvil
que
ser
alrededor
de
170
mm (6,70
pulg.)
de
dimetro
exterior y llevar la junta de
goma. Una cmara de agua en la
parte superior de la placa superior
tendr una abertura de agua en la
pinza y un tubo de ventilacin. Un
mecanismo
adecuado, se
comunicar a cerrar la pinza con la
pieza de tela entre el anillo y la
placa.
41.3 El nivelador de agua deber
estar provisto de una entrada de
agua, salida de agua, y el tubo de
desbordamiento. Se deber estar
conectado a la
abrazadera por

medio de una manguera de

goma. El
tubo
de
rebose
proporciona un medio de mantener
un nivel constante de agua. Se
proporcionar
un
mecanismo
adecuado para elevar el nivelador
de agua de manera uniforme a la
velocidad requerida y bajar de
nuevo. Un dispositivo de cadena y
pin accionado por un motor y
controlada
por un embrague de
disco adecuado se ha encontrado
satisfactoria.
41.4 Una escala de acero para
medir
la
altura de la
columna
de agua debe estar
unido
al
nivelador de agua de tal manera
que el cero est en el mismo plano
horizontal que el nivel de agua
constante en todo momento. Un
puntero de referencia en posicin
fija en el nivel de la cara del anillo
inferior
de
la
abrazadera
se proporciona
para
medir
la
distancia de desplazamiento del
nivelador de agua por encima de la
cara de la abrazadera. La escala
se gradu
en
milmetros
(o
dieciseisavos de pulgada).
41.5 Un espejo se realizar al
amparo de la abrazadera para
observar cualquier fuga en la tela
que se est probando.

Fig. 3 Mquina para medir la

resistencia hidrosttica de un
tejido recubierto mediante la
presin de una columna
ascendente de agua

42. Las muestras de prueba

42.1 La muestra de ensayo de la
tela recubierta debern ser por lo
menos
203
mm
(8
pulg.)
cuadrados. La muestra puede incluir
una costura si se desea ya que la
junta de goma proporciona un
medio
de
obtener
un
sello
hermtico en el gancho. Al menos
cinco
ejemplares
de cualquier muestra de
material
debern ser probados.
43. Procedimiento
43,1 Realizar la prueba de acuerdo a
uno
de
los dos procedimientos siguientes:
43.1.1 Procedimiento 1 - Colocar la
muestra sin problemas en la cara
del anillo inferior de la abrazadera
inferior y apriete la placa superior
en su lugar. Esto formar un
compartimiento de estanco. Cuando
la muestra se recubre en un solo

lado, coloque el revestido lateral

junto a la columna de agua, a
menos que se especifique lo
contrario. Con el nivelador en la
posicin cero, gire el agua y
mantenerla funcionando
a
una
velocidad tal como para desbordar
continuamente. Levante la columna
a una velocidad de 10 mm / s (24 in.
/ min) hasta que la primera gota
de agua aparece a travs de la tela
revestida. Lea en la escala de
la altura de la columna de agua por
encima del nivel del espcimen.
43.1.2 Procedimiento 2 -Un
procedimiento
alternativo
es
colocar la muestra en la abrazadera
y elevando la columna de agua
hasta una altura predeterminada y
registrando el tiempo necesario
para la primera gota de agua para
penetrar en el tejido recubierto.
44. Informe
44.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

44.1.1 Declaracin del mtodo de

ensayo y el procedimiento utilizado
y
el
nmero
de
muestras
analizadas.
44.1.2 Procedimiento 1, la altura de
la columna de agua a la ms
cercana 1,6 mm (0,0625 in.), A la
que la primera gota apareci en la
parte inferior de cada una de
las muestras
de tejido recubierto,
tambin el valor promedio para
todas las muestras.
44.1.3 Procedimiento 2, la altura
predeterminada de la columna de
agua y el tiempo transcurrido antes
de que la primera gota de
agua apareci en la parte inferior de
cada muestra de la tela revestida,
tambin el valor promedio para
todas las muestras.

ADHESIN DE CAPA DE TELA

45. Mquina de prueba
45.1 Una mquina de ensayo como
se
describe
en
la
Seccin 12 fue utilizado,
excepto
que la velocidad de la abrazadera
de traccin ser, o bien 0,85 0,04
mm / s (2.0 0.1 pulg. / Min) o
5,00 0,2 mm / s (12 0,5 pulg. /
Min). Las caras de las abrazaderas
debern medir 25 por 76 mm (1 por
3 pulg.), con las dimensiones cortas
paralelas
a
la
direccin
de
aplicacin de la carga. La distancia
entre las abrazaderas en el inicio
ser de 25 mm (1 in.).
46. Las muestras de prueba
46.1 pelado de la adhesin -Dos de
tres ejemplares cada uno 25 mm (1
pulg.) de ancho y 203 mm (8 pulg.)
de longitud se cortan de la tela
revestida. Dos conjuntos de dos
ejemplares cada uno se requerir,
un juego para la adhesin en la
direccin longitudinal que tiene la
dimensin ms larga paralela a la
direccin longitudinal de la tela y el
otro conjunto para la adhesin en la
transversal direccin que tiene la
dimensin ms larga paralela a la
transversalmente direccin de la
tela. Estas muestras se prepararn
para prueba de la siguiente manera:
46.1.1 Cuando la fuerza de la
pelcula de revestimiento excede
la unin adhesiva a la tela, como
con
pelculas
gruesas,
cada
espcimen ser preparado para la
prueba cortando cuidadosamente el
recubrimiento a travs de la tela
con un corte diagonal a partir de 50
mm (2 in.) desde la parte superior
de la muestra. El borde de un
cuchillo ser trabajado bajo el punto

formado por el corte y el borde

del tejido y el recubrimiento de la
tira se pueden separar del respaldo
a una distancia suficiente para
mantener
la
muestra
en
las abrazaderas. Ambos lados de la
muestra estn a ensayar si la
tela se recubre en ambos lados.
46.1.2 las muestras de adhesin con
recubrimientos
reforzados
sern preparados en el caso de
pelculas delgadas o en los casos en
los que el recubrimiento no es lo
suficientemente fuerte como para
ser despojado de la tela como se
describe en 46.1.1. Dos ejemplares
de la tela recubierta 50 por 203 mm
(2 por 8 pulg.) se unen entre s cara
a cara. Si se revisten ambos lados,
un lado se va a unir al otro lado a
menos que se especifique lo
contrario. Troquelar una muestra de
25- por 203 mm (1-por 8-in.) de
espcimen del centro de la muestra
ms grande. Separar un extremo de
la muestra una distancia suficiente
para mantener la muestra en las
abrazaderas.
N OTA 9-En caso de que la tela es demasiado
dbil para ser probado en un 25 mm (1 pulg.) de
ancho, la muestra se puede cortar 75 mm (3
pulg.) de ancho y la tira para la evaluacin cortar
50 mm (2 pulg.) de ancho. Los resultados sern
entonces se registrarn como newtons por 25 mm
(libra-fuerza por 1 en.) Tira, y la anchura de la
muestra sealaron en el informe.

47. Procedimiento
47,1 sujetar la piel separando
porciones de la tira de 25 mm (1
pulg.) en la mandbula inferior de la
mquina de ensayo y el otro
extremo de la muestra en la
mandbula superior de manera que
el movimiento de la mandbula se
separar
el
recubrimiento
del
respaldo o tela. La velocidad de
desplazamiento de la mandbula

ser una de las dos velocidades

especificadas en 45.1. La distancia
de separacin de la capa ser de un
mnimo de 76 mm (3 pulg.).
47.2 sujetar las partes separadas de
la muestra de adhesin en las
mandbulas superior e inferior de la
mquina de prueba. La velocidad de
desplazamiento de la mordaza mvil
ser una de las dos velocidades
especificadas
en
las
45.1. La
distancia de separacin de las capas
ser de un mnimo de 76 mm (3
pulg.). Si
el
revestimiento
no tira hacia abajo para el respaldo
o tela, a continuacin, se detendr
la
mquina
de
prueba, y
el
recubrimiento en la capa en la
mandbula
se
corta
cuidadosamente a la tela. Luego se
reinicia la mquina.
48. Informe
48.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

48.1.1 El tipo de mquina de ensayo

y la tasa de desplazamiento de
la mordaza mvil,y
48.1.2 El valor de la prueba
promedio para al menos tres
especmenes cortados
en
la
direccin
longitudinal
y
tres
especmenes cortar en la direccin
transversal. La media de los cinco
picos altos, sin incluir el pico inicial,
por
espcimen
se
utilizar para determinar
la
fuerza en newtons / 25 mm (o
libras-fuerza / 1 in.) para informar
las capas o recubrimiento de
adhesin. La media de los cinco
picos bajos tambin se puede
informar si se desea informar
tambin el rango de adherencia al
pelado.

FUERZA DE RECUBRIMIENTO
49. Fuerza de recubrimiento
49.1 Este mtodo de ensayo cubre
la determinacin de la la fuerza y la
elasticidad de una capa de tela por
medicin
hidrosttica
de
la
resistencia despus de controlar
precondicin mecnica.
50. Aparato de Prueba
50,1
Pretensado mecnicola
mquina de ensayos deber cumplir
con los requisitos citados en el
rgimen de apoyo para resistencia a
la rotura (ver Seccin 12), con las
siguientes modificaciones:
La cara de las abrazaderas debe
medir 25 por 50 mm (1 por 2 in.)
con
la
dimensin
larga
perpendicular a la direccin de
aplicacin de la carga. Todos los
accesorios de la mquina para
determinar la carga mxima se
desactiva
durante
la
prueba. Las cargas
de
prueba
aplicadas a las muestras de prueba
durante la prueba ser capaz de ser
mantenida dentro de una tolerancia
de carga de una libra para la
duracin requerida.
50.2 Resistencia
hidrosttica -La
mquina de ensayo debe cumplir
con los requisitos citados para esta
determinacin (Procedimiento A o B,
en las Secciones 36-44).
51. Prueba de muestras
51.1 Las muestras de ensayo de
tela revestida sern 152 mm (6
pulg.) de cuadrado con dimensiones
diagonales
orientados
paralelamente a la urdimbre e hilos
llenos. Al menos cinco muestras
de cada material se probarn.

52. Procedimiento
52.1 Pretensado de espcimen Establecer
la
distancia
entre
las pinzas de la mquina de ensayo
(vase 50.1) a
102
mm
(4
pulg.). Centrar la muestra de ensayo
en las abrazaderas con los bordes
paralelos para
sujetar
los
bordes. Separar las abrazaderas a
una velocidad de 5,00 0,2 mm/s
(12 0,5 pulg/min) hasta una carga
de 133,5 4,5 N (30 61 lbf)
aplicada a la muestra. Mantenga la
carga
30 s
y
luego
liberar,
permitiendo que el espcimen
relaje. Liberar el espcimen de las
abrazaderas
y
repita
el
procedimiento con la carga aplicada
en la direccin perpendicular a la de
la primera carga.
52.2 Resistencia
hidrosttica Determinar
la resistencia
hidrosttica de los especmenes
pretensados de acuerdo con uno de
los procedimientos citados en las
secciones 36-44.
53. Informe
53.1 Informe de la siguiente
informacin:
53.1.1 Declaracin del mtodo de
ensayo y el procedimiento utilizado.
53.2 Todo los datos observados y
registrados tal como se indica en la
aplicacin
de
la
resistencia
hidrosttica Procedimiento A o B
(Seccin 36 o 40).
RESISTENCIA DE DESGARROVIRAJE
54. Alcance
54.1 Este mtodo de ensayo cubre
la medicin de la resistencia de un
tejido recubierto a la rotura bajo
condiciones la simulacin de una
instalacin que se ha clavado en su
lugar. Es
en.
Mm
destinado

principalmente a tejidos recubiertos

de plstico de pruebas de vinilo
para muebles o aplicaciones de
automocin.
55. Aparato
55.1 El aparato estar constituido
por
el
dispositivo
ilustrado en la Fig. 4 y una mquina
de
ensayos
conforme
a
los
requisitos de la Seccin 12.

56. Las muestras de prueba

56.1 Las muestras debern ser de
50 mm (2 pulg.) de ancho y con 152
mm (6 pulg.) de longitud. Se
requieren dos juegos de cinco
muestras, un juego para la fuerza
de deformacin del desgarro de
urdimbre
que
tiene
la
ms
larga dimensin paralela a los hilos
de trama, y el otro conjunto para la
fuerza tctica de desgarro que tiene
la dimensin paralela al hilo lleno de
urdimbre.
57. Procedimiento

FIG.4 PRUEBA DE ENSAYO DEL

VIRAJE DEL DESGARRO DE
TEJIDOS RECUBIERTOS

57.1 la abrazadera del dispositivo

mostrado en la
Fig. 4 en
la
mandbula superior de la mquina
se ajustara la mquina de ensayo
para compensar este peso. Afectar
la muestra en las agujas, teniendo
cuidado que la lnea de agujas es
paralelo a los hilos para ser
probados y exactamente 12,7 mm
(0,5 pulg.) desde el borde superior
de la probeta1. Fijar la probeta en la
mordaza
inferior. Opere
la
mquina como para una prueba de
tensin con la distancia desde la
parte inferior de la agujas a la parte
superior de la pinza inferior de 76
mm (3 pulg.) y la tasa de separacin
de las mordazas 5,00 0,2 mm/s
(12 0,5 pulg/min) sin carga. Las
caras de la abrazadera inferior
debern medir 25 por 76 mm (1 por
3 pulg.) o ms. Si la mquina es de
tipo pndulo, desacoplar
los
trinquetes en el pndulo del
trinquete. Registre la fuerza media
necesaria para desgarrar la tela, de
preferencia con un dispositivo de
grabacin autgrafa.
58. Informe

58.1 Informe la media de los

resultados de las cinco pruebas
individuales en la urdimbre como la
trama de la fuerza tctica de
desgarro, y la mediana de las cinco
pruebas individuales en el relleno
como el viraje de la fuerza de
desgarro.
PRUEBA DE DOBLEZ A BAJA
TEMPERATURA
59. Procedimiento
59,1 determinar la resistencia del
material a bajas temperatura de
flexin de acuerdo con la norma
ASTM D 2136.
PRUEBA DE IMPACTO A BAJA
TEMPERATURA
60. Procedimiento
60,1 determinar la resistencia del
material a bajos impacto de la
temperatura
de
acuerdo
con la norma ASTM D 2137.
PRUEBA DE AGRIETAMIENTO A
BAJA TEMPERATURA
61. Alcance
61.1 El mtodo de ensayo cubre la
determinacin de la resistencia de
tejidos recubiertos al agrietamiento
cuando
se
exponen
a
bajas
temperaturas, y
la
capacidad
posterior
para
mantener
la
resistencia hidrosttica.
62. Aparato
62,1 Cmara de Baja Temperatura aparatos citados por curva a baja
temperatura y pruebas de impacto
(Secciones 55 y 56).
62.2 Rodillo rodillo de acero,
aproximadamente
140
mm
(5 1/2 pulg.) de dimetro y 51 mm (2
pulg.) de ancho, con un peso de 4,5

kg (10 libras), con una gua de

mango adecuado.
62.3 Guantes-Guantes
rticos,
preferiblemente con fijacin de la
manga, capaces de conservar la
flexibilidad a temperaturas bajo
cero.
62.4 Resistencia
hidrosttica aparatos citados para Procedimiento
B (Secciones 41-44).
63. Prueba de muestras
63.1 La muestra de ensayo deber
ser de 203 mm (8 pulg.) cuadrado
de tela recubierta con bordes
orientados en paralelo a la urdimbre
y llenar las direcciones. A menos
que se especifique lo contrario, a las
menos tres muestras de cada lote
de material debern ser probados.
64. Procedimiento
64,1 Procedimiento
de
agrietamiento a Baja Temperaturaexponer el espcimen en la cmara
de
baja
temperatura
a
la
temperatura requerida para el
tiempo
de
acondicionamiento
requerido. Aunque
todava
en
la cmara, pliegue cada muestra
180 en el centro en la urdimbre y
llenar
las
direcciones
respectivamente
doblando
ligeramente
mientras
est
acostado sobre una superficie lisa
plana y funcionando el centro del
acero rodillo sobre el pliegue una
sola vez. Abra la muestra entre las
dos operaciones de plegado. La
presin
sobre
el
espcimen
deber ser el peso del rodillo. La
temperatura del rodillo deber ser
de la misma que la de la muestra.
Maneje la muestra con guantes y
tener
cuidado
de
que
su
temperatura
se
mantiene
uniforme durante toda la prueba.
Dobla la muestra tanto en la
urdimbre y relleno direcciones, que

el revestimiento en el caso de doble

cara de tela recubierta ser en el
exterior de la tapa.
En
el
caso
de un
verdadero
recubrimiento de doble cara, cada
lado puede ser hacia la fuera del
redil. Sacar la muestra de la
cmara y examinar visualmente
para
detectar
signos
de
recubrimiento
agrietado
o
descamado.
64.2 Resistencia
hidrosttica Determinar
la
resistencia
hidrosttica de los especmenes
expuestos
como
se
detalla anteriormente de
acuerdo con el Procedimiento B,
Secciones 41-44, despus
de
permitir que al menos 2 h para el
retorno a las condiciones estndar
de laboratorio.
65. Informe
65.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

65.1.1
Resultados
del
ensayo
expresan como "pasar" o "fallaron",
es decir, si los especmenes
mostraron
grietas
en
los
revestimientos visibles o fugas de
agua
durante
la
prueba
de
resistencia
hidrosttica,
o
evidencian un cambio
significativo en
la
resistencia
hidrosttica en comparacin con el
valor inicial.
65.1.2 Nmero de muestras de
prueba.
65.1.3 Temperatura a la que se
ensayaron las muestras.
65.1.4 Duracin del perodo de
exposicin.
65.1.5 Identificacin, fecha de
fabricacin y fecha de examen.
RESISTENCIA DE LA COSTURA

66. Alcance
66.1 La fuerza de las costuras de
tela
recubiertos
(envueltas,
envueltas y en condiciones de
servidumbre, y las costuras cosidas)
se efectuar segn el mtodo de
ensayo de agarre modificado.
67. Importancia
67.1 Este mtodo de ensayo tiene
por objeto determinar la fuerza de
costura para la comparacin con la
resistencia de la tela revestida.
68. Mquina de prueba
68.1 La mquina de ensayo utilizado
para esta prueba se ajustar a los
requisitos de la mquina que se
utiliza en el mtodo de ensayo de
agarre para la resistencia a la rotura
(ver
Seccin 12) con
la
siguiente modificacin:La cara de
las mandbulas deber medir 25 por
76 mm (1 por 3 pulg.) o ms con la
dimensin larga perpendicular a la
direccin de aplicacin de la
carga. La mquina ser ajustado
para tirar las abrazaderas a una
velocidad uniforme de 5,00 0,2
mm/s (12 0,5 pulg. /Min).
69. Prueba de muestras
69.1 La muestra ser un rectngulo
de 50 por 203 mm (2 por8 in.) Con
la costura horizontal a travs del
centro, perpendicular a la direccin
larga. A menos que se especifique lo
contrario
en
el material
o
especificacin de producto, tres
muestras individuales se prob y la
media de los tres resultados de la
prueba ser de grabado.
70. Procedimiento
70.1 La mquina debe ser de tal
capacidad que la mxima fuerza

necesaria para desgarrar la costura

de
la
muestra
no sea mayor
que 85% o menos de 15% de la
capacidad nominal.
70.2
Colocar
el
espcimen
simtricamente en las fauces de
la mquina de ensayo con la costura
centrada entre y en paralelo a las
mandbulas y la dimensin ms
corta en ngulo recto a la direccin
de aplicacin de la fuerza. Encienda
la mquina y observe por medio de
un
dispositivo
de
grabacin
autogrfico
la
fuerza o
carga
necesaria para deslizar la costura o
la ruptura de la tela.
70.3 Si un espcimen se desliza
entre las mandbulas, roturas o
desgarros en una direccin que no
sea paralela a la costura, o, si por
cualquier razn atribuible a una
tcnica defectuosa una medicin
individual cae 20% por debajo de los
resultados de la prueba mediana de
la unidad de muestra, descartar y
probar otra muestra.
71. Clculo e Informe
71.1 La resistencia de la costura de
la probeta deber ser reportado
como el promedio de todos los
resultados
individuales
en
25
N/mm (lbf/1 in.) a la ms cercana
0,4N/25
mm
(0,1
lbf/1in.). El
informe incluir si el fracaso se
produjo en la costura o en la tela.
ACELERACIN TRMICA DE
ENVEJECIMIENTO DE TEJIDOS
RECUBIERTOS
CON CAUCHO O PLSTICO POR
EL MTODO DEL HORNO
72. Alcance
72.1 Este mtodo de prueba se
utiliza para estimar la resistencia
relativa al calor de deterioro de los
tejidos recubiertos con caucho o

plsticos. No hay correlacin exacta

entre este ensayo acelerado y la
vida natural de tejidos recubiertos o
se da implcito ya que la tasa de
deterioro durante la vida normal de
tejidos
recubiertos
vara ampliamente, dependiendo de
la condicin de la exposicin al
calor, luz, y el aire y en la
composicin
de
la
tela
revestida. Este ensayo
acelerado
slo es comparativo y debe ser
evaluado en contra de la realizacin
de tejidos recubiertos, o cuando se
conocen ambos las caractersticas
naturales
y
acelerados
de
envejecimiento.
73. Naturaleza de prueba
73.1 Esta prueba de envejecimiento
de tejidos recubiertos consiste en
someter probetas
habindose
cerciorado previamente propiedades
fsicas para vnculos con influencias
deterioradas y controladas por
perodos conocidos, despus de lo
cual las propiedades fsicas se
miden de nuevo y en comparacin
con las propiedades de las muestras
sin envejecer correspondiente. La
prueba consiste en la exposicin de
las
muestras
a
una
elevada temperatura en aire a
presin atmosfrica. La prueba es
designada como una prueba de
horno de envejecimiento. No incluye
la exposicin ligera.
73.2 La seleccin del tiempo de
envejecimiento
y temperatura depender de
la
finalidad de la prueba y del tipo de
tejido
recubierto. Esta
seleccin
indica
si se
est
utilizando
un envejecimiento acelerado o una
prueba de servicio simulado (calor).
73,3 Las propiedades fsicas utilizan
para medir el deterioro de tejidos
recubiertos, adems inspecciones
visuales y manuales, son
la

resistencia al estallido, la resistencia

a la rotura, resistencia al desgarro, u
otras propiedades fsicas que se
desean.
Excepto
para
otras
especificaciones, la determinacin
de estas propiedades antes y
despus
de envejecimiento
se
llevar a cabo de acuerdo con estos
mtodos de pruebas.
74. Aparato
74.1 Salvo que se especifique otra
cosa,
el
aparato deber ser
conforme a la seccin de aparatos
de la norma ASTM D 573.
75. Las muestras de prueba
75.1 Preparar muestras como se
describe en estos mtodos de
ensayo. Utilice
al
menos
tres
muestras
para
determinar
las
propiedades fsicas originales y
envejecidas.
75.2 El material utilizado para la
identificacin de los especmenes de
prueba no debe daar las muestras
de
ensayo
o
convertirse
en destruida durante el
envejecimiento.
76.
Procedimiento
envejecimiento acelerado

de

76,1 Colocar las muestras en el

horno
despus
de
que
ha sido precalentado a
la
temperatura de funcionamiento. Las
muestras de ensayo debern estar
libres
de
tensin,
expuesta
libremente por todos lados, y no
expuesto a la luz.
76.2
La
temperatura
de
funcionamiento puede ser cualquier
temperatura normal elevada como
se muestra en la Prctica D 1349.
76.3
Iniciar
el
intervalo
de
envejecimiento en el momento en
que las muestras se colocan en el
horno y continuar el envejecimiento

durante un intervalo
de
tiempo medido. La
seleccin
de
intervalos adecuados depender de
la tasa de deterioro de la tela
revestida particular que est siendo
probada. Intervalos utilizados con
frecuencia son uno, dos, tres, siete,
o algn mltiplo de siete das.
76.4 A la terminacin del perodo de
envejecimiento, retire las muestras
del horno, enfriar a temperatura
ambiente, y la condicin de acuerdo
con estos mtodos de ensayo.
77. Las pruebas fsicas
muestras envejecidas

de

77.1 Los ensayos deben realizarse

de acuerdo con estos mtodos de
ensayo.
78. Clculo
78.1 En la determinacin de las
propiedades fsicas despus del
envejecimiento, el valor final ser la
media de los resultados de tres
muestras.
78.2 expresar los resultados de las
pruebas de envejecimiento como un
porcentaje del cambio, c, en cada
propiedad fsica (fuerza, resistencia
al desgarro, resistencia al estallido o
rotura), calculado de la siguiente
manera:
Dnde:
O = valor original y A =
valor despus del envejecimiento.
79. Informe
79.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

79.1.1 Los resultados calculados de

conformidad con la Seccin 78.
79.1.2 Todos los datos observados y
grabados en los que el clculo se
basa.
79.1.3 El tipo de pruebas de
envejecimiento.

79.1.4
El
intervalo
de
envejecimiento.
79.1.5
La
temperatura
de
envejecimiento.
79.1.6 El nmero de especmenes
expuestos para cada propiedad que
se est probando.
RESISTENCIA DE LA COSTURA
DE CARGA MUERTA
80. Material de ensayo
80.1 Pinzas las
abrazaderas
de
sujecin
de
las
muestras debern tener superficies
de agarre metlico con dentado
mnimo para prevenir que la
muestra de ensayo se deslice o se
mueva entre las superficies de
agarre cuando se mantiene bajo la
presin normal de operacin. Las
dimensiones de la abrazadera
debern
ser
mayor
que
1
in., perpendicular a la aplicacin de
la carga.
80.2 Mquina
de
prueba
de
tensin un mecanismo donde la
muestra se lleva a cabo entre dos
abrazaderas y se coloca bajo una
carga constante durante un periodo
de tiempo requerido.
80.3 horno de aire circulante capaz
de
mantener
la
temperatura
especificada dentro de 2 F.
80.4 eficiencia de la mquina no se
desviar ms de 1% de la carga.
81. Prueba de muestras
81.1 El espcimen deber ser de
25 0,5 mm (1,00 0,02 pulg.) de
ancho, paralelo a la costura, y se
extienden 76 mm (3 pulg.) de
longitud, perpendicular a la costura,
a cada lado de la costura. No hay
dos ejemplares que contengan los
mismos hilos de la tela en la
direccin a ensayar.
82. Procedimiento

82.1 Colocar la muestra en el

dispositivo de sujecin de modo que
la costura est centrado entre las
abrazaderas. Las pinzas no deben
estar ms lejos de 1 plg del borde
de la unin. Aplicar la carga
designada bajo la tensin constante
de acuerdo a la especificacin
requerida del perodo de tiempo y
temperatura. (Si la especificacin
requiere prueba a una temperatura
elevada,
la
muestra
debe
ser sometida
a
una
tensin
constante
a
la
temperatura
especificada).
82.2 Evaluar la muestra, mientras
que baja la mandbula la tensin de
deslizamiento,
roturas
y
desgarros. Vuelva
a
ajustar
la
muestra en las abrazaderas si se
produce
el
deslizamiento. Los
Especmenes de
descarte
con
roturas y desgarros, realizaran una
segunda prueba usando una nueva
muestra. Algunos
materiales
pueden alargarse ms all de la
capacidad de la mquina. En estos
casos, si el reajuste de las muestras
en las abrazaderas no permite
una tensin
constante,
estos
materiales
se
consideran
no
comprobable
a este
mtodo. Al
trmino de las pruebas, si levanta
o se ha producido la separacin de
la costura, o el refuerzo material en
el rea de la costura ha sido
alterado,
el
ensayo
deber
ser reportado como un fracaso. Tres
muestras se sometern a ensayo
para cada unidad de muestra.
83. Informe
83.1 La resistencia de la costura de
carga muerta se reporta como
aceptada o no, segn lo que indica
la carga, temperatura, duracin del

tiempo, y el ancho de la costura. La

falta
de
cualquier
espcimen
constituir fracaso de esta prueba.
DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA DE BLOQUEO DE
TEJIDOS RECUBIERTOS CON
CAUCHO O PLSTICO A
ELEVADAS TEMPERATURAS
84. Alcance
84.1 Este mtodo de prueba est
destinado
a
determinar
la la
resistencia de los tejidos recubiertos
de caucho o plstico a bloqueo a
temperaturas elevadas. La seleccin
del tiempo acondicionado y la
temperatura depender de los tipos
de
revestimiento
a
ser
evaluados. Esta seleccin decide si
una
temperatura
acelerada
o
simulada (calor) se va a utilizar en
la prueba.
85. Aparato
85.1 Dos
placas
de
vidrio, aproximadamente de 100 por
100 por 3 mm (4 por 4 por 1/8
pulg.).
85.2 Masa- 1,8 kg (4,0 libras).
85.3 Horno de aire circular, de un
tamao tal que el volumen total de
las piezas de ensayo no supere el
10% del espacio de aire libre del
horno.
85.4
Almacenamientolas
provisiones se
debern
efectuar
para
la
colocacin
de las muestras bajo prueba en los
estantes de manera que no estn
dentro de 12,7 mm (0,5 pulg.) entre
s o los lados del horno.
85.5 Calor la fuente de calor es
opcional, pero se encuentra en el
suministro de aire de la cmara de
envejecimiento adecuado.

85.6 Aire
de
circulacinlas
provisiones tomarn medidas para
la circulacin de aire a travs del
horno y deber tener un mnimo de
tres cambios por hora.
85.7 Temperatura -La temperatura
del horno debe ser controlada por
termostato de modo que las piezas
de ensayo se mantienen dentro
de 1,1
C
(2
F) de
la
temperatura especificada.
85.8 Los deflectores se utilizarn
cuando sea necesario para evitar el
sobrecalentamiento y los puntos
muertos.
86. Las muestras de prueba
86.1 Tres muestras de prueba de
203 por 203 mm (8 por 8 plg) de
cada especmenes.
87. Procedimiento
87.1 Los especmenes se debern
plegar doble, cara a cara, a
continuacin, espalda con espalda,
haciendo un 102 por 102 mm (4 por
4 pulgadas.) cuadrado y colocado
entre dos placas de vidrio. La masa
de 1,8 kg (4,0 libras) se coloca en la
placa superior en condiciones de
garantizar una presin uniforme.
87.2 A menos que se especifiquen
otros tiempos y temperaturas en la
especificacin del material, exponer
la
muestra
durante
6
horas
a una temperatura de 66 1 C
(150 2 F).
87.3 Al final del perodo de
exposicin, retire el montaje de la
prueba del horno y tome la muestra
de inmediato de entre las placas y
deje que se enfre durante un
mnimo
de
5
minutos. A
continuacin,
se
desarrollan
lentamente la muestra y al mismo

tiempo examinar cuidadosamente la

evidencia
de
adherirse
o
descamacin de la revestimiento.
87.4 evaluar la resistencia de la
muestra a bloqueo por la escala
dada a continuacin:
1- No superficies de
bloqueo. Separan la tela sin
ninguna
evidencia
de
adherirse.
2- El bloqueo. Superficies de
tela leves deben ser peladas
ligeramente para separar.
3- El bloqueo. Las superficies de
la
tela
separadas
con
dificultad
son
retiradas
durante la separacin.
88. Informe
88.1 Informe
informacin:

de

la

siguiente

88.1.1 Identificacin de la muestra.

88.1.2 La carga total en la muestra.
88.1.3
La
temperatura
de
exposicin.
88.1.4 La duracin de la exposicin.
88.1.5 La calificacin de resistencia
al bloqueo.
88.1.6 La longitud de refrigeracin.
DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA DE
APLASTAMIENTO DE
TEJIDOS RECUBIERTOS CON
CAUCHO O PLSTICO
89. Alcance
89.1 Este mtodo de ensayo
describe un procedimiento para
determinar la aglomeracin o la
resistencia de corte para telas
recubiertas
con
caucho
o
plstico. Es aplicable, en particular
para material del diafragma cortado
de tejidos
recubiertos,
que
se

utilizar
para
dispositivos
de
automocin y el regulador. Para este
fin, el tejido recubierto se somete a
una aplicacin de carga controlada
a lo largo de un rea especificada
hasta que la tela se tritura o se
corta por el dispositivo de carga.
89.2
La
observacin
del
revestimiento para un posible corte
o penetracin tambin se considera
que es parte de la prueba.
90. Piezas de prueba
90.1 Las probetas sern, al menos
50 mm (2,0 pulg.) De ancho por 203
mm (8,0 pulg.) de largo, y al menos
tres especmenes sern probados de
cada muestra.
91. Aparato
91.1 La fuerza se aplicar a este
espcimen
por
el
uso de las
siguientes partes:
91.2 Placa Base, que tiene las
dimensiones que se muestran en la
Fig. 5.
91.3 Conjunto
de
botn
de
carga, que tiene las dimensiones
que se muestran en la Fig. 6.
91.4 Mquina
de
ensayo
de
compresin
la
mquina de
ensayo de compresin
que
tiene una velocidad de 0.084 mm/s
(0,0033
pulg/s)
se
puede
usar. Cualquier otro tipo de mquina
que cumple con estos requisitos
puede ser utilizada. La fuente de
carga debe tener una capacidad
total de al menos 5.338 N (1200
lbf).
91.5 Mecanismo de grabacin de
fuerza una marca calibrada con un
puntero mximo, grfico, dispositivo
de
grabacin
autgrafa,
o
una interfaz de la computadora para

indicar la fuerza requerida para

aplastar o cortar tela. A menos que
se especifique lo contrario para la
determinacin de la fuerza, la
mquina se ajustar de manera que
la fuerza mxima requerida para
aplastar o cortar el espcimen
puede ser fcilmente detectados
por el mximo puntero o se pueden
leer
desde
el
dispositivo
de
grabacin.
91.6 Eficiencia de la mquina -El
error
de
la
mquina
no
deber superar hasta el 2% e
incluyendo 222 N (50 lbf) y 1% ms
de 222 N (50 lbf) en cualquier
lectura dentro de su rango de carga.

mm (0,50 in.) de cualquier borde de

la probeta. Aplicar la fuerza al
botn en la tasa de 0,084 mm/s
(0,0033 pulg/s) hasta una deflexin
observada en el dispositivo de
mxima
puntero
o
grabacin. Grabar la
fuerza
necesaria para aplastar o cortar la
tela. Repita este procedimiento al
menos dos veces ms en una nueva
rea del espcimen un mnimo de
12,7 mm (0,5 in.) de la anterior rea
de prueba.
92,3 La tela de aplastamiento o de
corte
puede
ser
fcilmente
detectado por el estiramiento de la
muestra en el rea daada. La tela
tendr
notablemente
menos
resistencia
al
estiramiento
de las zonas
daadas en
comparacin con las reas no
daadas.
93. Informe
93.1 Informe
informacin:

FIG. 5 Placa de ensayo de

aplastamiento
92. Procedimiento
92.1
Coloque
la
placa
base en la Fig. 5 de la plataforma
del aparato que abastecer la
fuerza, y coloque la muestra de
ensayo en la placa base.
92.2
Coloque
el
botn
de
carga en la Fig. 6 en la muestra de
ensayo con el extremo rebajado
hacia abajo y un mnimo de 12,7

de

la

siguiente

93.1.1
Identificacin
de
las
muestras.
93.1.2 El mtodo de prueba.
93.1.3
El
perodo
de
acondicionamiento.
93.1.4 El nmero de muestras
analizadas.
93.1.5 La fuerza requerida para
aplastar o cortar los especmenes.
93.1.6
La
condicin
del
revestimiento despus de la fuerza
se ha aplicado.
NOTA 10-Si la muestra de material a prueba
tiene un recubrimiento desequilibrada, el lado que
tiene el revestimiento ms grueso ser hacia
arriba.

95. Aparato
95.1
A
1-dm 3 (L)
vaso
de
precipitados
o
equivalente
se
llenar a una profundidad de 5 cm
(2 in.) mnimo con una solucin de
10% de colorante soluble en agua
(en contraste con el color de la tela
de base o recubrimiento).
96. Procedimiento

FIG. 6 Diafragma botn para la

prueba de aplastamiento
EFECTO DE MECHA DE TEJIDO
RECUBIERTO
94. Prueba de muestras
94.1 La muestra ser un pedazo de
tela recubierto de 2,5 cm (1 pulg.) e
ancho y no menos de 203 mm (8
pulg.) de longitud. A menos que se
especifique lo contrario en las
especificaciones del material, las 3
muestras
para
la
absorcin
longitudinal que tiene la ms larga
dimensin paralela a la direccin
longitudinal de las mercancas, y la
capilaridad transversal que tiene la
direccin
ms
larga paralela a
la direccin
transversal
de
la
mercanca, se someter a ensayo de
cada
unidad
de
muestra. Las
muestras se tomarn de manera
uniforme en todo el material. No
hay dos ejemplares que contengan
los mismos hilos de la tela en la
direccin a ensayar.

96.1 Cuelgue el espcimen de

manera que un extremo en la
direccin
de
la
longitud
se
sumerge 2,5 cm (1 pulg.) En la
solucin de agua/colorante. Los 2,5
cm (1 pulg.) de espcimen se
sumergir
de
forma
continua
durante 24 horas a 21 1 C
(70 2
F),
50 5% de
humedad. Retire la muestra de
solucin de agua/tinte, secar. Use
una regla para marcar la muestra en
intervalos regulares por encima de
la lnea de inmersin perpendicular
a la longitud de la muestra. El uso
de una maquinilla de afeitar para
cortar a travs del recubrimiento en
el material de refuerzo en los
intervalos marcados. Observar si la
mancha de la tela de base en la
direccin de prueba usando una
lupa iluminada.
97. Informe
97.1 Se informar la longitud de
mecha a la ms cercana de 1,6 mm
(0,0625 pulg.) por cada muestra
individual,
direccin
de
la
prueba, y el nmero de hilos en
cada intervalo.
98. Palabras clave
98.1
recubiertos; propiedades
fsicas; caucho

tejidos

ANEXO
(Informacin obligatoria)
A1. TABLAS DE PRECISIN
A1.1 Introduccin a las Tablas de precisin
A1.1.1 El Tipo 1 de precisin se evalu mediante la preparacin de muestras de
ensayo estndar en un laboratorio y la distribucin de estas muestras a los
laboratorios participantes en el interlaboratorios de prueba. Una prueba se
llev a cabo por separado en cada uno de dos das de prueba en cada
laboratorio. La prueba se llev a cabo en 1983.
A1.1.2 Un resultado de la prueba, como se usa en los clculos de
las declaraciones de precisin (vase la Seccin 6) es el promedio del nmero
de muestras requeridas en la seccin correspondiente de la norma ASTM D 751
para cualquier da.
A1.1.3 El nmero de laboratorios participantes para cada una de las pruebas
evaluadas por la precisin se indica en la parte inferior de cada tabla.
A1.1.4 En las tablas de precisin que figuran en este anexo, los smbolos de las
tablas se identifican de la siguiente manera:
sr = dentro de la desviacin estndar de laboratorio.
r = repetibilidad (en unidades de medida).
(R) = repetibilidad (en porcentaje).
S R = desviacin tpica entre laboratorios.
R = reproducibilidad (en unidades de medida).
(R) = reproducibilidad (en porcentaje).
c = Mooney unidades de par.
A1.1.5 La precisin de estos mtodos de ensayo puede ser expresada en el
formato de las siguientes afirmaciones que utilizan lo que se llama el "valor
apropiado" de r, R,
(r)
o
(R), que
es decir, que el valor que se utilizar en las decisiones sobre resultados de la
prueba (obtenida con el mtodo de ensayo). El valor apropiado es que el valor
de r o R asociado con un nivel medio en las tablas de precisin para que en una
prueba particular, ms cercana al nivel medio bajo de consideracin en un
momento dado, para cualquier material dado en las pruebas de
operaciones de rutina.
A1.1.6 Repetibilidad La repetibilidad r, de cualquiera de estos mtodos de
prueba se ha establecido como el valor apropiado tabulado en las tablas de
precisin. Dos resultados de las pruebas individuales, obtenida bajo los
procedimientos del mtodo de prueba normales, que se diferencian por ms de
esta r tabulado (para cualquier nivel dado) debera considerarse como derivado
de muestra diferente o no idntico poblaciones.

A1.1.7 Reproducibilidad La Reproducibilidad, R, de cualquiera de estos

mtodos de ensayo se ha establecido como el adecuado valor tabulado en las
tablas de precisin. Dos resultados de ensayo individuales obtenidos en dos
laboratorios diferentes, bajo los procedimientos normales mtodo de ensayo,
que se diferencian por ms que el R tabulados (para cualquier nivel) deben ser
considerados para haber venido de diferentes o no idnticas poblaciones de la
muestra.
A1.1.8 La repetibilidad y reproducibilidad expresados como por ciento del nivel
medio, (r) y
(R),
tienen
equivalente declaraciones
de
aplicacin
como anteriormente para r y R. Para las declaraciones (r) y (R), la diferencia en
los dos resultados de ensayo individuales es expresado como un porcentaje de
la media aritmtica de los dos resultados de prueba.
A1.1.9 La tabla A1.1 y Tabla A1.2 dan los resultados de precisin para la fuerza
de agarre de rompimiento (vanse las secciones 12-15).
A1.1.10 Tabla A1.3 y Tabla A1.4 dan la precisin resultados para la fuerza del
corte de la tira de rotura (ver Secciones 12-16).
A1.1.11 Tabla A1.5 presenta los resultados de precisin para el diafragma de
resistencia al estallido (vanse las secciones 18-21).
A1.1.12 Tabla A1.6 y Tabla A1.7 dan los resultados de precisin para el desgarro
pendular, Procedimiento A (vase la Seccin 27).
A1.1.13 Tabla A1.8 y Tabla A1.9 dan resultados de precisin para el desgarro de
lengua, el Procedimiento B (vanse las secciones 28-31).
A1.1.14 Tabla A1.10 se presentan los resultados de precisin para la resistencia
hidroelctrica esttica, Procedimiento A (vase las Secciones 36-40).
A1.1.15 Tablas A1.11-A1.14 dan resultados de precisin para la cscara
de adherencia, urdimbre y relleno, Lados 1 y 2 (ver seccin 46.1.1).
A1.1.16 Tabla A1.15 y A1.16 Tabla dan resultados de precisin para reforzar la
cscara de adherencia de recubrimiento, la urdimbre, y llenar (ver
Seccin46.1.2).
A1.1.17 Tabla A1.17 y Tabla A1.18 dan resultados de precisin para porcentaje
de cambio en resistencia a la rotura despus de envejecimiento por calor de la
tira de corte y agarre de muestras (vanse las secciones 72-79).
A1.1.18 La precisin para el ensayo de flexin a baja temperatura se puede
obtener por referencia a la norma ASTM D 2136.
A1.1.19 La precisin de los otros mtodos de ensayo individuales contenida en
la norma ASTM D 751 an no ha sido evaluado. Cuando se lleva a cabo este
trabajo, los resultados se dan en la tabla formar en el lugar apropiado (nmero
de la tabla) en este anexo.
TABLA A1.1 Tipo 1 Resultados de precisin -Resistencia de agarre a la
rotura (Deformacin) A

El nmero de laboratorios fueron cinco.

TABLA A1.2 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura de

agarre (Llenar) A

El nmero de laboratorios fueron cinco.

TABLA A1.3 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura

del corte de tira (Deformacin) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.4 Tipo 1 Resultados de precisin - Resistencia a la rotura del

corte de tira (Llenar) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.5 Tipo 1 Resultados de precisin -Resistencia al Estallido

Prueba del diafragma A

El nmero de laboratorios fueron tres.

TABLA A1.6 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A)

Desgarre pendular (Llenar) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.7 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A)

Desgarre pendular (Deformacin) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.8 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento B)

Desgarre de la lengua (transversal o de relleno) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.9 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento B) Desgarre de la lengua (Deformacin o longitudinales) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.10 Tipo 1 Resultados de precisin (Procedimiento A)

Resistencia Hidrosttica (Procedimiento A) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.11 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin

(Deformacin secundaria 1) (ver seccin 46.1.1) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.12 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin

(Deformacin secundaria 2) (ver seccin 46.1.1) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.13 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin

(Llenado secundario 1) (ver seccin 46.1.1) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.14 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin

(Llenado secundario 2) (ver seccin 46.1.1) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.15 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin de

recubrimiento reforzado (Deformacin) (Vea la Seccin 46.1.2) A

El nmero de laboratorios fueron cinco.

TABLA A1.16 Tipo 1 Resultados de precisin Pelado de Adhesin de

recubrimiento reforzado (Llenado) (Vea la Seccin 46.1.2) A

El nmero de laboratorios fueron cuatro.

TABLA A1.17 Tipo 1 Resultados de precisin por ciento de la Fuerza de

rompimiento "Corte de tira"

TABLA A1.18 Tipo 1 Resultados de precisin por ciento de la Fuerza de

rompimiento "Agarre"

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