TRABAJO METLICO DE LMINAS

Introduccin
El trabajo metlico de lminas incluye operaciones de corte y formado realizadas
sobre laminas delgadas de metal. Los espesores del material tpico estn entre 0.4
mm y 0.6 mm.
La importancia comercial del trabajo con lminas es significativa, considerando el
nmero de productos industriales y de consumo que incluyen piezas de lminas
metlicas: carroceras de automviles y camiones, aeroplanos, carros de
ferrocarriles, locomotoras, equipo de construccin y agrcola, utensilios pequeos
y grandes, muebles y equipo de oficina, etc.
La mayora de los procesos con lminas metlicas se realiza a temperatura
ambiente (trabajo en frio), excepto

cuando el material es grueso, frgil o la

deformacin es significativa.
Las tres grandes categoras de los procesos de lminas metlicas son:
1. Corte
2. Doblado
3. Embutido

Desarrollo
OPERACIONES DE CORTE
El corte de lmina se realiza por una accin de cizalla entre dos bordes afilados de
corte. La accin de cizalla se muestra a continuacin:

El borde superior de corte (el punzn) se mueve hacia abajo sobrepasando al

borde estacionario inferior de corte (el troquel). Cuando el punzn empieza a
empujar el trabajo ocurre una deformacin plstica en la superficie de lmina;
conforme este se mueve hacia abajo ocurre la penetracin, en la cual se
comprime la lmina y corta el metal. Esta zona de penetracin es generalmente
una tercera parte del espesor de la lmina. A medida que el punzn contina su
viaje dentro del trabajo se inicia la fractura en este entre los dos bordes de corte.
Si el espacio entre el punzn y el troquel es correcto, las dos lneas de fractura se
encuentran y el resultado es una separacin limpia de trabajo entre dos piezas.
Encima de la superficie de corte hay una regin que se llamara redondeado; Este
corresponde a la depresin hecha por el punzn en el trabajo antes de empezar el
corte, aqu es donde empieza la deformacin plstica de trabajo, justo abajo del
redondeado hay una regin relativamente lisa llamada bruido. Esta resulta de la
penetracin del punzn en el material antes de empezar la fractura. Debajo del
bruido esta la zona de fractura, una superficie relativamente tosca del borde de
corte donde el movimiento continuo del punzn hacia abajo causa la fractura del

metal. Por ltimo, al fondo del borde esta la rebaba, un filo causado por la
elongacin del metal durante la separacin final de las dos piezas.
Cizallado, punzado y perforado
Hay tres operaciones principales en el trabajo de prensa que cortan el metal por el
mecanismo de cizalla que se acaba de describir: el cizallado, el punzonado y el
perforado.
El cizallado es la operacin de corte de una lmina de metal a lo largo de una
lnea recta entre dos bordes de corte.
El cizallado se usa tpicamente para reducir grandes lminas a secciones ms
pequeas para posteriores operaciones de prensado se ejecuta una mquina
llamada cizalla de potencia o cizalla recta. La cuchilla superior de la cizalla de
potencia est frecuentemente sesgada para reducir la fuerza requerida de corte.
El punzonado implica el corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea
cerrada en un solo paso para separar la pieza del material circundante. La pieza
que se corta es el producto deseado en la operacin y se designa como la parte o
la pieza deseada. El perforado es muy similar al punzonado, excepto porque la
pieza que se corta y se desecha y se llama pedacera. El material remanente es
la pieza deseada.

OPERACIONES DE DOBLADO
En el trabajo de lminas metlicas el doblado se define como la deformacin del
metal alrededor de un eje recto. Durante la operacin de doblado el metal dentro
del plano neutral se comprime, mientras que el metal por fuera del plano neutral se
estira. Estas condiciones de deformacin se pueden ver a continuacin:
El metal se deforma plsticamente, as que el doblez toma una forma permanente
al remover los esfuerzos que lo causaron. El doblado produce poco o ningn
cambio en el espesor de la lmina metlica.
Doblado en v y doblado de bordes

Las operaciones del doblado se realizan usando como herramientas de trabajo de

diversos tipos de punzones y troqueles.

Los dos mtodos de doblado ms

comunes y sus herramientas asociadas son el doblado en V, ejecutado con un

troquel en V y el doblado de bordes, ejecutado con un troquel deslizante.
En el doblado en V la lmina de metal se dobla entre un punzn y un troquel en
forma de V. Los ngulos incluidos que fluctan desde los muy obtusos hasta los
muy agudos se pueden hacer con troqueles en forma de V. El doblado en V se
usa por lo general para operaciones de baja produccin y se realiza
frecuentemente en una prensa de cortina; los correspondientes troqueles en V son
relativamente simples y de bajo costo.
El doblado de bordes involucra una carga voladiza sobre la lmina de metal, se
usa una placa de presin que aplica una fuerza de sujecin Fh para sostener la
base de la pieza contra el troquel, mientras el punzn fuerza la pieza volada para
doblarla sobre el borde de un troquel. El doblado se limita a un Angulo de los 90 o
menores. Se puede disear troqueles deslizantes mas complicados para ngulos
mayores de 90. Debido a la placa de presin , los troqueles deslizantes son ms
complicados y ms costosos que los troqueles en V y se usan generalmente para
trabajos de produccin.
Otras operaciones de doblado y operaciones relacionadas con el formado
Se dispone de otras operaciones de doblado adicional, adems de las de doblado
en V y doblado en borde. Algunas de estas involucran el doblado sobre ejes
curvos en lugar de ejes rectos o tienen otras caractersticas que se diferencian de
las operaciones bsicas descritas ms arriba.
Formado de bridas, doblez, engargolado y rebordeado.- El formado de bridas es
una operacin en la cual el filo de la lmina de metal de dobla en un ngulo de 90
para formar un borde. Se usa frecuentemente para reforzar la rigidez a la pieza de
lmina metlica.

El borde se puede formar en un doblez sobre un eje recto o puede involucrar

algunos estiramientos o contracciones del metal.
El doblez involucra el doblado del borde de la lmina sobre s misma en ms de un
paso de doblado. Esto se hace frecuentemente para eliminar el borde agudo de la
pieza, a fin de incrementar la rigidez y mejorar su apariencia. El engargolado o
empate es una operacin relacionada en la cual se ensambla dos bordes de
lminas metlicas.
En el rebordeado tambin llamado FORMADO DE MOLDURAS, los bordes de la
pieza se producen en forma de rizo o rollo, tanto esta operacin como el doblez se
hacen con fines de seguridad, resistencia y esttica.

Algunos ejemplos de

productos en los cuales se usa rebordeado incluyen bisagras, ollas, sartenes y

cajas para relojes de bolsillo.

EMBUTIDO
Es una operacin de formado de lminas metlicas que se usa para hacer piezas
de forma acopada, de cajas y otras formas huecas ms complejas. Se realiza
colocando una lmina de metal sobre la cavidad de un troquel y empujando el
metal hacia la cavidad de este con un punzn.
La forma debe aplanarse contra el troquel por un sujetador de formas. Las piezas
comunes que se hacen por embutido son latas de bebidas, casquillos de
municiones, lavabos, utensilios de cocina y piezas para carrocera de automviles.
Mecnica del embutido
El embutido de piezas acopladas es la operacin bsica del embutido con las
dimensiones y los parmetros que se muestran a continuacin:

Se embute un disco de dimetro Db dentro de un troquel por medio de un punzn

de dimetro Dp. El punzn y el troquel deben tener un radio en las esquinas
determinado por Rp y Rd. Si el punzn y el troquel tienen las esquinas agudas
(Rp y Rd = 0), se realizar una operacin de perforado de un agujero en lugar de
una operacin de embutido. Los lados del punzn y el troquel estn separados
por un espacio C.

Este es aproximadamente 10% mayor que el espesor del

material en embutido.
Conforme el punzn recorre hacia abajo hasta su posicin final, la pieza de trabajo
experimenta una serie compleja de esfuerzos y deformaciones al tomar
gradualmente la forma definida por el punzn y la cavidad del troquel.
Cuando el punzn empieza a empujar el trabajo, sujeta al metal a una operacin
de doblado, la lmina es doblada simplemente sobre la esquina del punzn y la
esquina del troquel, el permetro exterior de la forma se mueve hacia adentro en
esta primera etapa pero solo ligeramente.
A medida que el punzn avanza, ocurre una accin de enderezado del metal que
fue previamente doblado sobre el radio del troquel, el metal en el fondo de la copa,

as como a lo largo del radio del punzn, se ha movido hacia abajo junto con el
punzn, pero el metal que se haba doblado sobre el radio del troquel debe
enderezarse para que pueda jalarse dentro del espacio y formar la pared del
cilindro. Este nuevo metal viene del borde exterior de la forma original. El metal
en la posicin exterior de la forma se jala o embute hacia la apertura del troquel
para sustituir el metal previamente doblado y enderezado que ahora forma la
pared del cilindro. De este tipo de flujo de metal a travs de un espacio restringido
es de donde toma su nombre el proceso de embutido.
Durante esta etapa del proceso, la friccin y la compresin juegan papeles
importantes en la brida de la pieza. Para que el material de la brida se mueva
hacia la apertura del tropel, debe superar la friccin entre la lmina del metal y la
superficie de sujetador y el troquel. Inicialmente se involucra la friccin esttica
hasta que el metal empieza a moverse; cuando empieza el flujo del metal la
friccin dinmica gobierna el proceso.

La magnitud de la fuerza de sujecin

aplicada por el sujetador, as como las condiciones de friccin de las dos

interfaces, son factores que determinan el xito, de este aspecto de la operacin
de embutido.
Generalmente se usan lubricantes o compuestos para reducir las fuerzas de
friccin durante el embutido, adems de la friccin ocurre tambin la compresin
en las pestaas exteriores de la forma, a medida que el metal de esta porcin de
la forma se estira hacia el centro. El permetro exterior se hace menor. Debido a
que el volumen del metal permanece constante, el metal se comprime y se hace
ms grueso al reducirse el permetro. Esto ocasiona frecuentemente el arrugado
de la brida remanente de la pieza o forma, especialmente cuando la lamina
delgada o cuando la fuerza del sujetador es demasiado baja. Esta condicin no
puede corregirse una vez que ha ocurrido.
La fuerza de sujetacion aplicada sobre la forma se ve ahora como un nico factor
crtico e embutido profundo. Si esta es muy pequea ocurre el arrugamiento y si
es muy grande, el que el metal fluya adecuadamente hacia la cavidad del troquel,
ocasionando estiramiento, posible desgarramiento de la lamina de metal. La

determinacin de la fuerza adecuada de sujecin implica un delicado balance

entre estos factores opuestos.
El movimiento progresivo del punzn hacia abajo ocasiona la continuacin del
fracturamiento del metal, causada por el estirado y la comprensin que se han
descrito previamente. Ocasiona adems cierto adelgazamiento de las paredes del
cilindro, la fuerza que aplica el punzn se opone a la del metal, en forma de
deformacin y friccin durante la operacin. Una parte de la deformacin involucra
estiramiento y adelgazamiento del metal al ser jalado sobre el borde de la abertura
del troquel. En una operacin extra de embutido puede ocurrir hasta 25% de
adelgazamiento, la mayor parte cerca de la base de la copa.

OTRAS

OPERACIONES

DE

FORMADO

CON

LAMINAS

METLICAS
Operaciones realizadas con herramientas metlicas
Las operaciones realizadas con herramientas metalizas incluyen:
1.- Planchado. En el embutido profundo se comprime la pestaa por una accin de
compresin del permetro de la forma inicial que busca una circunferencia menor
conforme es embutida hacia la abertura del troquel. Debido a esta compresin la
lamina de metal acerca del borde exterior de la forma inicial se va engrosando
conforme se mueve hacia adentro. Si el espesor de este material es ms grande
que el espacio entre el punzn y el troquel era comprimido al tamao del espacio.
2.- Acuado y Estampado. Es una operacin de deformacin volumtrica, se unas
con mucha frecuencia en el trabajo de laminas metlicas para formar
indentaciones y secciones levantadas de la pieza. La identacion produce
adelgazamiento de la lamina metlica y las elevaciones de las secciones producen
engrosamiento del metal.
El estampado es una operacin de formado que se usa para crear identaciones en
la lamina como letras o costillas de refuerzo, estos involucran algunas
estiramientos y adelgazamientos del meta. Esta operacin puede parecer similar

al acuado, sin embargo los troqueles estampados poseen contornos y cavidades

que coinciden , el punzn contiene los contornos positivos y el troquel los
negativos.
3.-Desplegado. Es una combinacin de corte y doblado corte y formado en un solo
paso para separar parcialmente el metal de la lamina. Entre otras aplicaciones el
desplegado se usa para crear rejillas en las rejas de metal para ventilar el calor del
interior de los gabinetes elctricos.
4.- Torcido. En esta operacin las laminas sujetas a una carga de torsin mas que
a una carga de doblado causando as una torcedura sobre la longitud de la lamina.
Proceso de formado con caucho
Las dos operaciones siguientes se realizan en prensas convencionales, pero las
herramientas son inusuales porque usan un elemento flexible para efectuar la
operacin de formado.
1.-Proceso Guerin. Usa un cojn de caucho grueso para formar la lamina de metal
sobre un bloque de forma positiva. El cojn de caucho est confinado en un
recipiente de acero, al descender el punzn, el caucho rodea gradualmente la
lamina aplicando presin para deformarla y forzarla a tomar la forma del bloque
2.- Hidroformado. Es similar al proceso Guerin, la diferencia es que se sustituye el
cojn grueso de caucho por un diafragma de caucho lleno con un fluido hidrulico,
esto permite aumentar la presin que forma la parte de trabajo, hasta cerca de
10Mpa previniendo as el arrugado en piezas profundas.

OPERACIONES CON LAMINAS METLICAS NO REALIZADAS EN

PRENSAS
Formado por estirado.- es un proceso de deformacin de laminas metlicas en el
cual al lamina se restira en forma intencional y dobla simultneamente a fin de
lograr un cambio de forma. La pieza de trabajo se sujeta por una o ms mordazas
en cada extremo y luego se restira y dobla sobre u troquel positivo que contiene la

forma deseada. El metal se somete a esfuerzos de tensin a un nivel por encima

de su punto de fluencia, cuando se libera la carga de la tencin, el metal ah sido
deformado plsticamente. La combinacin de estirado y doblado da como
resultado una recuperacin elstica relativamente pequea de la pieza.
Doblado y formado con rodillos.- El dobla con rodillos es una operacin en la cual
generalmente se forman piezas grandes de laminas metlicas en secciones
curvas por medio de rodillos. Cundo la lamina pasa entre los rodillos estos se
colocan uno junto al otro en una configuracin que forma el radio de la curvatura
deseado en el trabajo.
Rechazado.- es un proceso de formado del metal en el cual se da forma a una
parte de simetra sobre un mandril u horma mediante una herramienta redondeada
o rodillo. La herramienta o rodillo aplican una presin muy localizada para
deformar el trabajo por medio por medio de movimientos axiales o radiales sobre
la superficie de la pieza.

Doblado de material tubular

El doblado de material tubular es ms difcil que el de la lamian porque un tubo
tiende a romperse o deformarse cuando hacen inatentos de doblarlo. Se usan
mandriles flexibles especiales que se insertan en un tubo antes de doblarlo para
que soporten las paredes durante la operacin.
Cuando el tubo dobla la pared interior del doblez se comprime y la pared exterior
se tensa. Esta condicin de esfuerzos causa adelgazamiento y elongacin de la
pared externa y engrosamiento acortado de la pared interna, como consecuencia
hay una tendencia en las parede4ss interna y externa de ser forzadas hacia el
lado opuesto para causar el aplanamiento de la seccin transversal el tubo.
Debido a esta tendencia de aplanamiento e radio mnimo del doblez R al cual se
puede doblar el tubo es alrededor de 1.5 veces el dimetro D cuando se usa un
mandril y 3.0 veces D cuando no se usa mandril.

Se usan varios mtodos para el doblado de tubo, el doblado por estirado se realiza
tirando y doblando el tubo alrededor de un bloque de horma fija y el doblado por
arrastre se realiza fijando el tubo contra un bloquen formador y arrastrando el tubo
a travs de dobleces por rotacin del bloque. En el doblado por compresin se usa
una zapata deslizante para envolver el tubo alrededor del contorno de un bloque
de forma fija.