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Diseo de platos para columnas

de contacto Vapor-Liquido

Facultad de Ingeniera
Escuela Ingeniera Qumica LUZ
Ctedra: Diseo de Plantas
Material Complementario Diseo de Platos
Prof. Abel Baldonedo

Equipos de Transferencia de masa


La transferencia de masa desde una fase
presente en operaciones
p
hacia otra esta p
como:

Destilacin
Absorcin
Extraccin
Absorcin
Secado

Equipos para el eficiente


Contacto entre las fases
(Columnas con platos)

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Torres o columnas de contacto V


V-L
L

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Ejemplos de procesos que requieren


columnas de contacto vapor/liquido
Destilacin de petrleo (Refineras)
Deshidratacin de gas natural con TEG
(Ab
(Absorcin)
i )
Endulzamiento de gas natural con aminas
((Absorcin con reaccin qqumica))
Fraccionamiento de productos del gas natural
(desetanizadoras,
depropanizadora,
desbutanizadora etc).
desbutanizadora,
etc)
Destilacin criognica del aire para obtencin de
O2 y N2 puros
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Fotografas de columnas de destilacin


Refinera en Colombia

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Fotografas de columnas de destilacin


Refinera en Trinidad & Tobago

Columnas de destilacin

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TIPOS DE ELEMENTO DE CONTACTO

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MATRIZ PARA PRE-SELECCIN DE TIPO DE ELEMENTOS


DE CONTACTO VAPOR-LIQUIDO
VAPOR LIQUIDO

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T
Tipos
dde elementos
l
de
d contacto
Empaques
Platos

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COLUMNA EMPACADA

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COLUMNA DE PLATOS

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PARTES DE UNA COLUMNA EMPACADA


SALIDA DEL GAS
MIST ELIMINATOR

DISTRIBUIDOR DE LIQUIDO
EMPAQUES

SOPORTE
COLECTOR DE LIQUIDO

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TIPOS DE DISTRIBUIDOR DE LIQUIDO


Q

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TIPOS DE EMPAQUES (PACKING)

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TIPOS DE EMPAQUES (PACKING)

Empaques estructurados a) metal, b) carbn, c) plstico


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FACTORES DE DISENO/CAPACIDAD DE
TORRES EMPACADAS

AREA DE SUPERFICIE ESPECIFICA DEL EMPAQUE (S)


en ft2 / ft3.
PROSIDAD O FRACCION DE VOLUMEN LIBRE (VOID
FRACTION (e) en %.
FACTOR DEL EMPAQUE (F) en ft2/ft3.

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TIPOS DE PLATOS

PERFORADOS (SIEVE TRAYS)


CASQUETES
Q
DE BURBUJEO ((BUBBLE CAP))
VALVULAS (VALVE TRAYS)
PERFORADOS (DUAL FLOW TRAYS)

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BUBBLE CAP TRAY

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PERFORADO (DUAL FLOW TRAY)

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VALVULAS (VALVE TRAY)

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CARACTERISTICAS DE PLATOS
Sieve trays
y
1. Facil de fabricar y menos costoso
2. Buena eficiencia a condiciones de diseno
3. Turndown bajoNo son extremadamente flexibles
5. Buenos en aplicaciones con alto ensuciamiento y
presencia de solidos
p

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CARACTERISTICAS DE PLATOS

Valve trays
1.
2.
3
3.
4.
5.
6
6.
7.

Alto turndown
Mas flexibles cuando varia el flujo de
alimentacion
Orificios ajustados con valvulas
valvulas"valves
valves que se
mueven hacia arriba y abajo
La eficiencia permanece alta aun con disminucion
del flujo de gas o vapor.
std. valve presentan mayores caidas de presion
son 20 % mas costosas
t
Sensibles al ensuciamiento y taponamiento
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CARACTERISTICAS DE PLATOS

Bubble Cap Trays


1.

Poseen vertederos alrededor de cada agujero en el plato

2.

Poseen una campana con ranuras o agujeros colocados sobre


el vertedero
Las burbujas de vapor pasan a traves de los agujeros o
ranuras
Poseen buena flexibilidad
Operan satisfactoriamente a muy altas y bajas cargas de
liquido
Presentan arrastre de hasta tres (3) veces el equivalente a un
plato tipo sieve tray
El espaciamiento entre platos debe ser mayor que para los
platos perforados

3.
4.
5
5.
6.
7.

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CARACTERISTICAS DE PLATOS

Bubble Cap Trays

8. Presentan igual o menor eficiencia que los


platos perforados
9 Las
9.
L caracteristicas
t i ti
de
d turndown
t
d
son
superiores a las de los platos perforados
10. Presentan problemas con coke, formacion
de polimeros y ensuciamiento en general
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Trays/Downcomers/Weirs
Patron de flujo cruzado

O
Opera bien
bi a flujos
fl j promedio
di
Puede ser disenado para alimentaciones con
solidos
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Trays/Downcomers/Weirs
Platos multi pasos (Multiple pass trays)
-

Double
bl pass

El flujo de liquido es dividido en 2 secciones


Se usa cuando los flujos de gas y liquidos son
muy altos.
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Trays/Downcomers/Weirs
Downcomers and weirs
Controla la distribucion del liquido
q
y el flujo
j
de liquido a traves del plato

Tubo circular
Usado en columnas muy pequenas y plantas
pilotos
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FACTORES PARA EL DISENO


DE PLATOS

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CALCULO DEL DIAMETRO


DE LA COLUMNA

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CALCULO DEL DIAMETRO


DE LA COLUMNA GRAFICA
DE SOUDERS BROWN

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CALCULO DEL DIAMETRO


DE LA COLUMNA

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CALCULO DEL DIAMETRO


DE LA COLUMNA

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EFICIENCIA DE LOS PLATOS

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EFICIENCIA DE LOS PLATOS

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EFICIENCIA DE LOS PLATOS

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EFICIENCIA DE LOS PLATOS

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CALCULO DE CAIDA DE PRESION A


TRAVES DE PLATOS
CAUSAS DE LA PERDIDA DE PRESION
CONTRACCION DEL GAS A TRAVES DE LOS
ORIFICIOS
FRICCION A TRAVES DE LOS ORIFICIOS
TURBULENCIA POR CAMBIOS DE DIRECCION
PERDIDA A TRAVES DE RANURAS (SLOTS) DE
CASQUETES DE BURBUJEO
PERDIDA DEBIDO A LA ALTURA DE LIQUIDO SOBRE
EL PLATO

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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(BUBBLE CAP)
LIQUIDO

P3

hd = cabezal equivalente a la cada de presin


a travs del downcomer y restriccin.

P2

hc = cabezal equivalente a la cada de presin


del gas a travs del casquete de burbujeo desde
La entrada hasta la ranuras. (1 + 2 + 3 + 4).
hslot = cabezal equivalente a la cada de presin
del gas a travs de las ranuras (slots). (5).
hT = P1-P2 = hC + hslot + Sm + ho + hg/2 = P2-P3
H = hW + hO + hg + hd + hT

P1
1)) Prdida de presin debido a la contraccin del gas
2) Prdida de presin debido a la friccin a travs del orificio
3) Prdida de presin debido al cambio de direccin del gas
4) Prdida de presin a travs del espacio anular del casquete
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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(BUBBLE CAP)
PERDIDAS A TRAVES DE LOS SLOTS
Las cadas de presin a travs de las ranuras (slots) de los casquetes de burbujeo depende de la
Velocidad del gas a travs de las ranuras, de las propiedades fsicas y de la altura del slot.
Para ranuras (slots) rectangulares, se tiene:

P
Para
ranuras ((slots)
l t ) ttriangulares,
i
l
se ti
tiene:

Donde:
Qs = Flujo volumtrico del gas a travs de los slots (ft3/s)
b = Ancho del slot en la base (ft)
c = Altura del slot (ft)
Estas ecuaciones son aplicables cuando hslots < c, con valores de diseo recomendables de hslots=0.5 c
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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(PERFORADOS CON BAJANTES)
SUPERFICIE
DEL LIQUIDO
Q

hd = cabezal equivalente a la cada de presin


a travs del downcomer y restriccin.
hc = cabezal equivalente a la cada de presin
del gas a travs de los orificios. (1 + 2).
hslot = cabezal equivalente a la cada de presin
del gas a travs de las ranuras (slots). (5).
hT = P1-P2 = hC + hW + ho + hg/2 = P2-P3
H = hW + hO + hg + hd + hT
La prdida de presin a travs de los orificio se debe
a la contraccin (1) y a la expansin del gas (2).
E t prdida
Esta
did es ffuncin
i del
d l cabezal
b l cintico
i ti
(Kinetic Head, K.H.)

Vc = Velocidad lineal mxima, pies/s

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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


Para los p
platos de casquetes
q
de burbujeo,
j se considera un factor de seis ((6)) cabezales cinticos
Por lo tanto la perdida de presin a travs de los casquetes esta dada por:

Para los platos de orificio, se considera un factor de uno (1) a tres (3) cabezales cinticos
La perdida de presin a travs de los orificios depende de la relaciones:
rea de orificios/rea activa
E
Espesor
d
dell plato/dimetro
l t /di t d
de orificios.
ifi i (Usar
(U
figura
fi
siguiente):
i i t )

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# Cabezalles cinticos, (K
KH)

CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(PERFORADOS CON BAJANTES)

rea orificios/rea activa, (As/Ao)


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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(BUBBLE CAP / SIEVE TRAY)
PERDIDAS POR LA ALTURA DE LIQUIDO EN EL PLATO
Las cadas de presin debido a la altura de liquido sobre el plato tipo casquete de burbujeo es la
sumatoria de la sumergencia esttica (Sm), la altura de la cresta del liquido sobre el vertedero (ho) y
el gradiente promedio del liquido (hg/2).
La altura de la cresta del liquido sobre el vertedero (ho), para un vertedero de segmento
circunferencial, se tiene:
Donde:
Ql = Flujo volumtrico del lquido (ft3/s)
lw = Longitud del vertedero (ft)
La cada de presin debido a la altura de liquido total a travs del plato del tipo perforado es la
Suma de ho y la altura del vertedero hw.
La cada de presin total a travs del plato del tipo bubble cap esta dada por:

La cada de p
presin total a travs del p
plato del tipo
p p
perforado ((Sieve trays)
y ) esta dada p
por:
Nota: el valor de hg es normalmente despreciable
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CAIDA DE PRESION A TRAVES DE PLATOS


(BUBBLE CAP / SIEVE TRAY)
PERDIDAS DE PRESION TOTAL A TRAVES DEL PLATO
Las cada de presin total a travs del plato expresada en psi, esta dada por:

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ALTURA DE LIQUIDO EN EL VERTEDERO


(BUBBLE CAP / SIEVE TRAY)
CALCULO DE LA ALTURA DE LIQUIDO EN EL VERTEDERO (H)
La altura del liquido en el vertedero debe ser menor al espaciamiento entre los platos mas la altura del
vertedero (hw). Como practica de diseo se considera que el valor de H sea un 50 % del valor de la
suma de la distancia entre los platos y la altura del vertedero.
El valor de H, esta dado por:

Donde:
Hd = cabezal de la perdida de presin debido al flujo a travs del vertedero (ft3/s)
Ad = rea de la seccin transversal del vertedero ((ft2)

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FACTORES ADICIONALES DE DISENO


(BUBLE CAP / SIEVE TRAY)
CASQUETES DE BURBUJEO (BUBBLE CAP)

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FACTORES ADICIONALES DE DISENO


(BUBLE CAP / SIEVE TRAY)
CASQUETES DE BURBUJEO (BUBBLE CAP)

PLATOS PERFORADOS (SIEVE TRAYS)

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FACTORES ADICIONALES DE DISENO


(BUBLE CAP / SIEVE TRAY)
PLATOS TIPO VALVULAS (VALVE TRAYS)

CARCASA DE LA COLUMNA Y PLATOS

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FACTORES ADICIONALES DE DISENO


(BUBLE CAP / SIEVE TRAY)
VERTEDEROS Y PRESAS (DOWNCOMERS Y WEIRS)

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