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PRTICA DE LABORATRIO 01
METAIS POLMEROS - COMPSITOS
NATAL/RN
2015
PRTICA DE LABORATRIO 01
METAIS POLMEROS - COMPSITOS
NATAL/RN
2015
Sumrio
Metais
1.
Introduo........................................................................................................................ 4
2.
Materiais e Mtodos........................................................................................................... 5
2.1
2.2
Procedimento de ensaio................................................................................................. 5
3.
4.
Concluso......................................................................................................................... 7
5.
Anexos......................................................................................................................................
..................16
Referncias........................................................................................................................... 17
1. Introduo
O mercado metal mecnica tem exigido cada vez mais diferentes aplicaes de peas metlicas
com os mais diferentes requisitos e propriedades, tendo como objetivo, tornar essas peas aptas para
suportar satisfatoriamente as mais diversas condies de servio a que estaro sujeitas, sendo esses
requisitos como: iseno de tenses internas nocivas a estrutura e propriedades mecnicas compatveis
com as cargas previstas.
Com base nesses requisitos so aplicados vrios tipos de tratamentos para atender os objetivos
que os materiais necessitam, um desses o tratamento trmico o conjunto de operaes de
aquecimento e resfriamento a que so submetidos os aos, sob condies controladas de temperatura,
tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas propriedades ou
conferir-lhes caractersticas determinados. Assim, o tratamento trmico visa alteraes nas propriedades
fsicas de peas acabadas ou semi-acabadas da indstria metal-mecnica.
De um modo geral o tratamento trmico dos metais torna-se possvel principalmente devido a
ocorrncia de dois fenmenos importantes, so eles: Recristalizao do Metal e Modificao de Fase
este segundo foi abordado e esclarecido durante o experimento explicitando o diagrama de fase ou
diagramas de equilbrio do ferro carbono. Estes tm como finalidade mostrar alteraes de estado fsico
e de estrutura que sofrem as ligas metlicas, em decorrncia de aquecimentos ou resfriamentos lentos.
Sendo assim foi realizado o experimento de aquecimento do ferro seguida do monitoramento de
seu resfriamento objetivando demonstrar assim, a mudana de fases e da sua estrutura cristalina.
2. Materiais e Mtodos
2.1 Materiais e Equipamentos utilizados
Primeiramente foi explicado o diagrama de fases do ferro-carbono (fig. 1) mostrando sua variao de
acordo com sua temperatura e porcentagem de carbono, depois foram colocadas duas amostras de ferro
no forno mufla at que atingissem uma temperatura em torno de 1500C, em seguida a primeira amostra
foi retirada e deixada para resfriar na temperatura ambiente onde simultaneamente foi observado sua
propriedade magntica (amostra 1). A segunda amostra do ferro foi retirada do forno mufla e resfriada
na gua(amostra 2).
Em um outro momento observamos no microscpio tico metalogrfico com aumento de 500x as
duas amostras de ao re-cozidas amostra 1 e amostra 2, ambas tambm foram observadas no
microscpio
4. Concluso
Sumrio
Compsitos
1.
Introduo........................................................................................................................ 9
2.
Materiais e Mtodos......................................................................................................... 10
2.1
2.2
Procedimento de ensaio............................................................................................... 10
3.
4.
Concluso....................................................................................................................... 11
5.
Anexos......................................................................................................................................
..................16
Referncias........................................................................................................................... 17
1. Introduo
Compsitos so materiais de moldagem estrutural, formados por uma fase contnua polimrica
(matriz) e reforada por uma fase descontnua (fibras) que se agregam fsico-quimicamente aps um
processo de crosslinking polimrico (cura). Normalmente a fase descontnua formada por fibra de
vidro, aramida ou de carbono dependendo da aplicao final.
A fibra de vidro comeou a ser fabricada e comercializada pela primeira vez na Europa em meados
dos anos 30, com a patente de uma empresa europeia sob o processo de obteno de vidro malevel.
Mas somente na dcada de 40 que este material se expandiu pelo mundo sendo amplamente utilizado
nos mais diversos segmentos industriais, provavelmente em funo da Segunda Guerra Mundial, visto
que este compsito e amplamente utilizado na fabricao de avies.
A fibra de vidro um compsito filamentoso de finssimos fios de vidro, agregados atravs de
resinas, silicones, fenis e outros compostos solveis em solventes orgnicos. A fibra de vidro pode
ainda conter em sua formulao alguns componentes como xidos de potssio, ferro, clcio e alumnio.
2. Materiais e Mtodos
1
Procedimento de ensaio
4. Concluso
Sumrio
Polmeros
1.
Introduo...................................................................................................................... 13
2.
Materiais e Mtodos......................................................................................................... 14
2.1
2.2
Procedimento de ensaio............................................................................................... 14
3.
4.
Concluso....................................................................................................................... 15
5.
Anexos........................................................................................................................................
................16
Referncias........................................................................................................................... 17
1. Introduo
A humanidade tem estado em contato com polmeros h muito tempo, atravs de vrios produtos
que so encontrados na natureza: resina do pinheiro, o asfalto, betume, o mbar, a resina shellac, a cera
de abelha. So materiais que na natureza j se encontram prontos e quando analisados esto na famlia
dos polmeros. O boom do mundo dos polmeros comeou a acontecer junto com a grande onda de
industrializao que o mundo conheceu a partir de meados do sculo XIX. A partir de 1838, com a
descoberta do monmero de vinil celulose, vem toda uma seqncia de desenvolvimentos e descobertas.
estes ciclos de descobertas que acabou culminando no desenvolvimento de algumas das grandes resinas
que encontramos hoje. As poliamidas introduzindo uma srie de revolues a partir de 1938, o
polietileno em 1939, os poliuretanos em 1940, politetrafluoretileno em 1941, silicones em 1943. A partir
da, comeamos a classificar os termoplsticos, principalmente em funo da sua utilizao, mas
tambm em funo da sua competitividade, de sua viabilidade econmica.
Polmeros denominados termoplsticos podem ser amolecidos, o que permite a deformao
desses a partir da aplicao de presso. Quando resfriados, tais polmeros retomam a sua rigidez inicial.
O comportamento dos termoplsticos viabiliza a produo em larga escala de artefatos atravs de meios
como a extruso e a moldagem por injeo. Outro importante aspectos desses polmeros que eles
podem ser reciclados a partir de rejeitos e refugos, j que so facilmente remodelados atravs da
aplicao combinada de presso e temperatura. Exemplos desse tipo de polmero so o polietileno,
polipropileno, PMMA [poli(metacrilato de metila)], politetrafluoretileno (Teflon), Nylon, etc.
Devido a variao de fornecedores necessrio processo especfico para adquirir o polmero
ideal para cada uso especifico, um desses processos a extruso. O processo de extruso consiste na
obteno de produtos conformados por meio da passagem do material fundido atravs de uma matriz,
formando, aps sua solidificao, um produto de seo transversal constante. O processo realizado a
partir da fuso e homogeneizao do material a uma dada vazo, presso e temperatura.
2. Materiais e Mtodos
2.1 Materiais e Equipamentos utilizados
Extrusora monorosca;
Gros de polmeros;
Mquina Injetora.
2.2 Procedimento de ensaio
No primeiro experimento foi mostrado como acontece mistura dos grnulos na extrusora
monorosca que opera entre 220C e 250C. Acontecendo da seguinte forma: A matria-prima
amolecida e sua sada forada atravs de uma matriz instalada no equipamento denominada matriz,
produzindo um produto que conserva a sua forma ao longo de sua extenso, aps seu resfriamento, este
produto possui um formato de espaguete (Fig 3).
No segundo experimento foi apresentado o processo de moldagem dos polmeros por meio de
injeo. A mquina operante era uma Injetora onde basicamente acontecia o enchimento rpido sob
presso de uma cavidade de um molde com um polmero previamente aquecido, em torno de 250C. O
produto extrado depois de resfriado o suficiente para manter a forma e as dimenses necessrias,
produtos esses eram corpos de prova.
a tubos finos e longos. No segundo experimento observou-se a aplicao do polmero, onde ao ser
aquecido e injetado em um molde sob alta presso os polmeros aps resfriarem apresentavam formas de
acordo com o molde previamente selecionado.
4. Concluso
5. Anexos
Figura 1 - (http://rotadosconcursos.com.br/sistema/public/imagens_provas/18041/7.gif)
Figura 2 - (http://l.yimg.com/g/images/spaceout.gif)
Figura 3 Extrusora
Figura 4 Injetora
Referncias
UFRGS.
Aplicaes
da
Reologia
no
Processamento
de
Polmeros.
Disponvel
em:
<https://chasqueweb.ufrgs.br/~ruth.santana/reologia/P%C3%A1ginas/10.%20Aplicacao.html>. Acesso
em: 27 de set. 2015.