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Instalaciones industriales
Ingeniera Mecnica

Instalaciones de gas para industrias

Introduccin:
EL GAS NATURAL
Se denomina Gas Natural a la mezcla de diversos hidrocarburos gaseosos que se
encuentran en el subsuelo, que pueden estar asociados con el petrleo no. En
esta mezcla el principal componente es el Metano, en una proporcin del 70% al
95%. El porcentaje restante est constituido por Etano, Propano, Butano e
hidrocarburos superiores, pudiendo contener en proporciones mnimas: vapor
de agua, Anhdrido Carbnico, Nitrgeno, Hidrgeno Sulfurado, etc.En dichos
yacimientos, el petrleo es ms liviano que el agua, suele flotar sobre
lagos subterrneos de agua salada, y en la parte superior se encuentra el gas,
que al ejercer enormes presiones, hace fluir el petrleo hacia la superficie.Para
tener un combustible apropiado para el consumo domstico y/o industrial, es
conveniente realizarle un tratamiento que permita separar del metano otros
cuerpos que podran perjudicar la buena combustin y producir corrosin en los
conductos o condensaciones si se comprime el gas.Tenemos diversas variedades
de gas natural, segn su composicin: Gas seco (metano en su mayor parte; Gas
hmedo (con grandes cantidades de hidrocarburos, de peso molecular ms
altos); Gas agrio (con mucho cido sulfrico); Gas residual (el restante despus
de la extraccin de las parafinas de peso molecular elevado) y el Gas de
pozo (obtenido de la superficie de los pozos petrolferos).

Normas y recomendaciones para el uso de gas natural en instalaciones


industriales
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Las presentes normas contienen las exigencias mnimas a que debern ajustarse
las instalaciones en establecimientos industriales o de otro destino, a las que se
suministre gas natural desde gasoductos o ramales que operen en alta presin.
Sern tambin de aplicacin para aquellas instalaciones que se abastezcan desde
redes que operen en media presin en las que la distribucin de gas dentro del
establecimiento se realice a una presin superior a 19 mbar M. (0,020 kg/cm2
M.).

Definiciones

Alta presin: Se considera alta presin a todo suministro que supere los 1,96 bar
M. (2 kg/cm2 M.).
Media presin: Se considera media presin a todo suministro que se realice a
valores comprendidos entre 0,454 bar M. (0,5 kg/cm2 M.) y 1,96 bar M. (2 kg/cm2
M.).
Baja presin: Se considera baja presin a todo suministro que se realice a una
presin, igual a 19 mbar M. (0,020 kg/cm2 M.).
Punto de entrega: Es el lugar fsico en el predio propiedad del usuario donde GAS
DEL ESTADO hace entrega del fluido que ingresa a la Planta de Regulacin y
Medicin Primaria (coincide con la lnea municipal).
Presin de diseo: Es la presin mxima que puede alcanzar la instalacin, valor
con el que debe dimensionarse la misma y seleccionarse los materiales.
Municipio: Significa una ciudad, pueblo o distrito, o cualquier otra subdivisin
poltica de una provincia o territorio.
Prueba de hermeticidad: Es un ensayo para comprobar la ausencia de prdidas
en una caera o instalacin, demostrado por el mantenimiento de la presin
durante un perodo determinado de tiempo una vez aislada la fuente de presin.
"Aguas arriba": Se entiende por "aguas arriba de" o "corriente arriba de" a la
expresin que ubica a un determinado objeto que se encuentra instalado en
forma precedente al de referencia en el sentido de la circulacin del fluido.
"Aguas abajo": Se entiende por "aguas abajo de o "corriente abajo de" a la
expresin que ubica un determinado objeto que se encuentra instalado posterior
al de referencia en el sentido de circulacin del fluido.
Presin de corte: Define el valor de presin al cual acta la vlvula de seguridad
de bloqueo por sobrepresin.
Presin de venteo: Define el valor de presin al cual la vlvula de seguridad de
alivio por ventea desaloja el caudal requerido por clculo. Dicho valor es igual a la
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suma de la presin de apertura ms la sobrepresin alcanzada durante la


descarga.
Presin de apertura: Define el valor de presin al cual se verifica el inicio de la
descarga de la vlvula de seguridad de alivio por venteo.
Caudal de diseo: Es el valor de consumo para el cual la instalacin se proyecta.
Debe coincidir con el caudal mximo futuro previsto.
Tapada: Es la menor distancia que media entre el nivel de terreno y la lnea
generatriz - contenida en el plano perpendicular a la superficie del terreno- de la
caera enterrada. Dimetro nominal: Nmero que agrupa una cierta cantidad de
dimetros "standard".
Dimetro standard: Dimetros establecidos como usuales en el comercio, de
acuerdo a las presiones de trabajo.
Dimetro efectivo: Es el promedio de 6 (seis) valores a medir corriente arriba del
sistema de medicin.
Prolongacin: Primer tramo de clculo de caera. Comprende la caera que se
desarrolla desde la vlvula de servicio hasta la vlvula de bloqueo general de
entrada a la planta de regulacin y medicin primaria.
Servicio: Tramo de caera normal a la lnea municipal -instalado en va pblica comprendido entre el ramal de alimentacin y la vlvula de bloqueo de servicio.
Regulador de presin: Aparato que reduce la presin del fluido que recibe y la
mantiene constante independientemente de los caudales que permite pasar y de
la variacin de presin aguas arriba del mismo, dentro de los rangos admisibles.
Planta de Regulacin y Medicin Primaria: Conjunto de aparatos y elementos
instalados con el propsito de reducir y regular automticamente la presin del
fluido aguas abajo del punto de entrega y medir los volmenes de gas
consumidos. Asimismo, asegura que la presin no sobrepase de un lmite
prefijado ante fallas eventuales.
Plantas de Regulacin Secundarias (subestaciones): Conjunto de aparatos y
elementos instalados con el propsito de reducir y regular automticamente la
presin del fluido aguas abajo de la Planta de Regulacin y Medicin Primaria. Su
utilizacin se requiere cuando la presin de trabajo del artefacto difiere de la
presin regulada asignada.
Vlvulas de seguridad: Aparato que intercalado en cualquier punto de la
instalacin provoca el bloqueo o venteo de fluido a una presin predeterminada.
Caera de distribucin interna: Conjunto de tramos de caera posteriores a la
brida dielctrica de salida de planta de regulacin y medicin primaria.
Filtro: Elemento destinado a retener partculas slidas presentes en el gas,
construido en 9 fundicin metlica y no prefabricado en taller.
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Separador: Conjunto de elementos prefabricados que responden a un proyecto


particular y que se destinan a retener partculas slidas y/o lquidas contenidas
en el fluido.
Vlvulas de Bloqueo por sobrepresin: Vlvula de seguridad -del tipo normal
cerrada y de rearme manual - que interrumpe automticamente el paso de gas a
su travs, al alcanzarse el valor prefijado utilizado para su calibracin.
Vlvula de alivio por venteo: Vlvula de seguridad que acta automticamente
liberando a la atmsfera o a un colector de quemado un determinado caudal de
gas a fin de evitar que la presin -aguas abajo de sta - no supere un valor
prefijado utilizado para su calibracin.
Sello hidrulico: Conjunto de elementos prefabricados que responden a un
proyecto particular destinados a actuar como vlvula de seguridad de alivio por
venteo para baja presin. Su cierre se efecta por sello lquido.
Soldadura de cao: Se entender por "soldadura de cao a la unin
circunferencial terminada entre dos secciones de caera o una seccin de cao
con un accesorio (bridas, codos, tes, etc.). Arrestallamas: Elemento metlico que
se instala con la finalidad de impedir el pasaje de fuego a su travs de el.
Quemador automtico: Son aquellos provistos de dispositivos de control de llama,
encendido, mando y regulacin de accin automtica.
Quemadores semiautomticos: Son aquellos provistos de dispositivos de control
de llama, mando y regulacin de accin automtica, en los cuales el encendido se
efecta manualmente.
Quemadores manuales: Son aquellos provistos de dispositivos de control de llama
y mando de accin automtica, en los cuales el encendido y la regulacin se
realiza manualmente.
Puesta fuera de servicio: Es el bloqueo del pasaje de gas al quemador o conjunto
de stos por la accin del sistema de seguridad implementado. Cuando la misma
se produzca por condiciones lmite de seguridad, el quemador slo podr ponerse
en funcionamiento nuevamente despus de desbloquear manualmente el
dispositivo de mando.
Tiempo de seguridad de arranque: Perodo comprendido entre el comienzo del
proceso de encendido del quemador y la interrupcin de ste si no se produce el
mismo.
Piloto continuo: Es aquel que permanece funcionando durante todo el perodo de
servicio del equipo independientemente de la operacin del quemador principal.
Piloto intermitente: Es aquel que enciende automticamente cada vez que es
necesario encender el quemador principal y permanece en operacin mientras el
mismo est funcionando.
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Piloto interrumpido: Es aquel que enciende automticamente cada vez que es


necesario encender el quemador principal, apagndose una vez finalizado el
tiempo de encendido del mismo.
Prebarrido: Es la accin de suministrar aire al equipo de combustin a fin de
lograr la adecuada ventilacin de la cmara de combustin, pasajes y cajas de
humo, etc., antes de habilitar con gas al mismo.
Dispositivo de control de llama: Conjunto de elementos que permiten verificar la
presencia de llama en el quemador.
Dispositivo de mando: Conjunto de elementos que permiten controlar que el
funcionamiento del equipo se realice dentro de un programa preestablecido,
segn las condiciones de seguridad exigidas y los parmetros operativos del
mismo cuando as se requiera.
Vlvula automtica de cierre (VAC): Vlvula que cierra o abre automticamente el
paso de gas al quemador principal o quemador piloto, segn la seal que reciba
del dispositivo de mando correspondiente.
VAC de accin directa: La accin de cierre o apertura de la vlvula no depende
del fluido controlado (gas natural). La fuerza necesaria para provocar su cierre o
apertura -segn sea normal cerrada o normal abierta - depende de la accin de
un resorte antagnico.
VAC con rearme manual: Vlvula que cierra automticamente el paso de fluido
segn la seal que reciba del correspondiente dispositivo de mando. Su apertura
se efecta manualmente Y por medios mecnicos (palanca de reposicin). Sern
del tipo normal cerrada y de accin directa.
Tubo radiante resistente: Conducto calefaccionado por medio de una llama que se
desarrolla en su interior, la emisin de calor a la cmara del horno es
fundamentalmente por radiacin. Los tubos radiantes resistentes son estancos
respecto a la cmara del horno y deben resistir con seguridad una sobrepresin
por el encendido de la mezcla gas-aire.

Planta de regulacin y medicin primaria

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Dicha planta consta de un conjunto de aparatos y elementos instalados con el


propsito de reducir y regular automticamente la presin del fluido aguas abajo
del punto de entrega y medir los volmenes de gas consumidos, as como
asegurar que la presin no sobrepase un lmite determinado ante eventuales
fallas.En ellas se efectan una serie de operaciones de acondicionamiento para
su utilizacin, ya sea de baja o media presin, que son:
Regulacin de presin.
Medicin.
Filtrado.
Aplicacin de elementos de seguridad y bloqueo.

En los casos en que la presin, temperatura y/o caractersticas fsico - qumicas


del gas de suministro as lo indique, pueden requerirse, adems, otras
operaciones como:
Calentamiento o inyeccin de lquidos inhibidores (eliminacin de hidratos).
Odorizacin.
Compresin.
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Regulacin de presin
Es la operacin ms importante de la planta, y consiste en utilizacin de
reguladores para lograr la uniformidad de la presin de la red de suministro
interno, a pesar de la variabilidad de las presiones de las redes de distribucin o
gasoductos.Adems, debe contemplar la discontinuidad de los niveles de
consumos internos.
Esta operacin se cumple por medio de vlvulas reguladoras de funcionamiento
automtico.
Cuando resulte impracticable la interrupcin del suministro de gas se prev la
instalacin de un sistema de regulacin adicional de reserva (instalado en bypass).
Para aquellas instalaciones en las que el caudal vare notablemente es
aconsejable prever un regulador para los periodos en que los consumos resulten
mnimos.
Para la seleccin de reguladores, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
Presin de suministro a la entrada (mnima, normal, mxima).
Presin regulada deseada.
Caudal (mximo, mnimo y normal).
El sistema de regulacin debe suministrar el caudal de diseo para las
condiciones mnimas de presin de entrada.

Medicin
Se establece la necesidad de medicin del consumo industrial efectundose la
facturacin del gas consumido sobre la base de la presin regulada y el rgimen
de consumo.
La seleccin del instrumento de medicin se establece en funcin de las
siguientes pautas:
Consumo de gas.
Variabilidad del consumo interno.
Condiciones de presin regulada interna.
Se utilizan distintos medidores, entre los que se pueden mencionar:
Medidores volumtricos:
Rotativos.
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A diafragma.
Medidores de placa orificio.

Filtrado
El filtrado del gas tiene por objeto eliminar las partculas extraas que este
arrastre, dado que dichas impurezas provocan un efecto de erosin en las
vlvulas y reguladores, atento a la alta velocidad de circulacin.Por tal motivo
deben colocarse filtros o separadores de polvo, tipo seco, aguas arriba de la
regulacin con el fin de la eliminacin de partculas slidas, de ms de 80
micrones.Por otra parte, suele tambin colocarse filtros antes de los medidores
para su proteccin.

Dispositivos de seguridad
La instalacin de regulacin debe contar en todos los casos con vlvulas de
seguridad, destinadas a proteger a la misma de eventuales elevaciones de
presin, provenientes de posibles desperfectos de los reguladores.Los
reguladores pueden trabarse por fallas mecnicas, originando en tal caso,
presiones elevadas en la red de consumo.Se utilizan dos tipos de vlvulas de
seguridad:
Por bloqueo (bloquean el pasaje de gas en caso de sobrepresin).
Por alivio. (en caso de sobrepresin ventean gas a la atmsfera).
La tendencia actual es, por cuestiones de cuidado ambiental, reducir al mnimo la
utilizacin de las vlvulas de seguridad por alivio.

Esquemas de planta reguladora primaria

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Calculo de caeras para instalacin de gas


Como primera medida debemos disear la caera de entrada a la cmara, y para
ello podemos utilizarla frmula de Renouard para el Clculo en media presin. El
tramo de la caera comprendida entre la vlvula de bloqueo de servicio de la
Licenciataria y la entrada a los reguladores primarios, se calcular con una cada
de presin mxima no superior al 10 % de lapresin mnima de suministro.
Datos
Q = 2.531.000 Kcal/h = 272,15 m3/h de GN
L = 6,00 m. Lc = 29.10 m (Estimada) s = densidad del GN = 0,65 (Aire = 1)
Pi = 8 Kg/cm2 (A). D = dimetro en mm
Pf = 7,20 Kg/cm2 (A). (10 % de cada) Q = Caudal en m3/h

Vlida siempre y cuando la relacin Q/D < 150.


De esta ecuacin despejo el dimetro;

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Efectuando las operaciones el dimetro interno necesario resulta de 20,37 mm. Si


comparamos con loscaos disponibles de acuerdo a norma, vemos que podra
adoptarse un cao de 19 mm (3/4) quetienen un dimetro interno de 20,96 mm,
pero es conveniente prever algo ms de ampliacin deconsumo que no se haya
tenido en cuenta, es por eso que sera ms conveniente elegir un cao de 1.

Asimismo se debe controlar en cada tramo que la velocidad del gas no sobrepase
los 40 m/s. A esosfines se puede utilizar la siguiente expresin:

En esta expresin:
Q = Caudal en m3/h
p = presin mnima de operacin del sistema
D = Dimetro del conducto en mm.
v = Velocidad del gas en m/s.
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Eleccin del Regulador


El reductor de presin est diseado para recibir a la entrada valores de presin
de hasta varias decenasde bar; para poder aceptar estos valores de presin es
necesario que los componentes del reductor seanadecuadamente robustos.
Para elegir un reductor de presin hay que definir los siguientes datos:
Valor mximo y mnimo de la presin de entrada
Valor deseado para la presin de salida
capacidad de gas en m3/h (suma de los consumos instalados y
proyectados)

Seleccin de modelos. Importancia.


El regulador de presin es el componente crtico de toda instalacin de gas. Debe
mantener estable la presin regulada, compensar variaciones bruscas de
consumo como por cambios en la presin de suministro. Por esta razn un
regulador debe ser elegido cuidadosamente teniendo en cuenta los consumos
que alimentar. Una mala eleccin puede causar directamente el no
funcionamiento de los equipos con las consecuencias que esto apareja. Para
asegurarse un funcionamiento estable y ms preciso siempre es aconsejable una
regulacin en 2 etapas (con subestaciones). Sin embargo en muchos casos
(instalaciones chicas y de poca longitud de caeras), el sistema de etapa nica
puede ser suficiente. Si se tiene en cuenta que en la caera posterior a la
primera etapa el dimetro puede reducirse, esto llega a veces a compensar el
precio de la subestacin. Asimismo un sistema de subestaciones permite ampliar
la instalacin si aparecen nuevos consumos sin necesidad de grandes
modificaciones.

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Seleccin de la vlvula de alivio:


El caudal que debe desalojar esta vlvula ser por lo menos el 10 % el caudal
mx. otorgado por elregulador de diseo, o sea por lo menos 45.3 m3/h. y la
presin de apertura estar comprendida entrela presin de corte de la vlvula de
seguridad por bloqueo y la mxima de diseo (Presin de diseo: Esla presin
mxima que puede alcanzar la instalacin, valor con el que debe dimensionarse
la misma yseleccionarse los materiales.)

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Es conveniente fijar la presin de apertura de la vlvula de seguridad la cual debe


ser mayor que la decorte de bloqueo de los reguladores, que suponemos por
ejemplo igual a 4,5 bar. La presin deapertura de la de venteo podr ser 4,7 bar.A
esa presin la tobera D de la tabla desaloja 345 m3/h que satisface la demanda
(45,3 m3/h).La tabla que se muestra corresponde a los modelos 050 que abarca a
las vlvulas de seguridad conpresin de trabajo de 0-10 bar. La denominacin
054 corresponde a vlvulas con dimetro de entrada ysalida de y 1
respectivamente. La denominacin D, E, F, etc. corresponde a la tobera
seleccionadade acuerdo al caudal a desalojar. Para situaciones especiales debe
consultarse al fabricante, suministrando todos los datos de operacin de la
vlvula de seguridad en cuanto a caudales, presin detrabajo, presin de
apertura, tipo de fluido a desalojar etc.

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ENSAYOS DE LA INSTALACION
Una vez finalizado el montaje de la instalacin deber ser probada para
verificar su hermeticidad y resistencia.
Se efectuar una prueba de resistencia con agua o aire de acuerdo a la
presin de trabajo de las secciones de la instalacin y una prueba de
hermeticidad final.
Se efectuar una prueba de hermeticidad con aire a fin de localizar y
eliminar toda prdida de la instalacin.
Toda soldadura que se ejecute para unir una seccin probada de caera
est exceptuada de los requerimientos de prueba establecidos en el punto
4.5.3., debiendo ser probada su hermeticidad al habilitarse la lnea con gas.
Los ensayos de resistencia debern realizarse en instalaciones que trabajen
a ms de 4,935 bar M. (5 kg/cm2 M.) con agua, para presiones menores se
podr realizar con aire o gas inerte.
Al efectuarse la prueba hidrulica se retirarn de la instalacin todos
aquellos elementos que pudieran ser daados por el agua (reguladores,
vlvulas de seguridad, medidores, etc.) reemplazndolos por carreteles.
Si un componente o equipo es el nico tem a ser reemplazado o agregado
a una instalacin industrial, no se requerir prueba de resistencia si el
fabricante del componente o equipo certifica que el mismo fue probado por
lo menos a la presin requerida para la instalacin a la cual ser agregado.
Para unidades fabricadas en obra o secciones cortas de caera, en las
cuales un ensayo despus de instalado resulta impracticable deber
realizarse un ensayo de resistencia previo a su colocacin.
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Para secciones de la instalacin que operan a 4,935 bar M. (5 kg/cm2 M.) o


ms, la presin de prueba deber ser 1,5 veces la mxima presin
admisible de operacin, manteniendo la presin durante 6 horas como
mnimo. Finalizadas las pruebas de resistencia el instalador proceder a
purgar y limpiar cuidadosamente la instalacin, restituyendo todos aquellos
equipos que por motivo de la prueba se hubieran retirado.
Las secciones de caera que operan a menos de 4,935 bar M. (5 kg/cm2
M.) pero mayor que 2,96 bar M. (3 kg/cm2 M.), debern ser probadas a 1,5
veces la mxima presin admisible de operacin por un lapso no menor de
4 horas.
Las secciones de la instalacin que operen a una presin menor que 2,96
bar M. (3 kg /cm2 M.) pero mayor que 98 mbar M. (0,1 kg/cm2 M.) debern
ser probadas a 1,5 veces la mxima presin admisible de operacin
durante un lapso no menor de dos (2) horas. Esta presin no podr ser
inferior a 1,97 bar M. (2 kg/cm2 M.).
Toda seccin de caera que trabaje a menos de 98 mbar M. (0,1 kg /cm2
M.) deber ser probada de acuerdo a lo establecido en las "Disposiciones y
Normas Mnimas para la Ejecucin de Instalaciones

Domiciliarias de Gas
En ningn caso se permitir el uso de oxgeno u otro gas inflamable para
verificar la hermeticidad o localizar prdidas.
Se har una prueba de hermeticidad final con aire a la presin de trabajo
de la instalacin, verificando tal hermeticidad pasando una solucin de
agua y jabn mientras el sistema se encuentra bajo presin, o prolongando
el perodo de prueba a un tiempo no menor de 24 horas.
Los ensayos realizados a la instalacin tendrn una validez mxima de 1
(un) ao. En caso de que no se verificara la habilitacin con gas de la
misma en dicho lapso, las pruebas debern repetirse.

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Tipos de Carteles ms utilizados

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Bibliografa:

NAG 201 dispociciones, normas y recomendaciones para el uso de gas


natural en instalaciones industriales
Manual de ENARGAS

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