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La plus large gamme
de débitmètres massiques
du monde
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Aperçu des débitmètres massiques CORIOLIS
Aperçu des débitmètres massiques CORIOLIS
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Sommaire

Introduction générale

La force de Coriolis et la gamme Rheonik

Principe de fonctionnement

Construction du capteur

Caractéristiques particulières

Exemples d’application

Caractéristiques techniques des capteurs

Caractéristiques techniques des convertisseurs

Annexe : Questionnaire d’application

Introduction générale

La société Rheonik Messgeräte GmbH dispose d'une expérience de plus de vingt ans dans la conception et le développement de débitmètres massiques CORIOLIS. C'est en 1984 que Karl KÜPPERS, ingénieur diplômé, commença à rechercher les possibilités de conception d'un débitmètre massique, qui évolua par la suite pour devenir le débitmètre massique CORIOLIS de forme oméga breveté, actuellement disponible.

A

déposée pour le système oscillant de forme oméga, ses barres transversales et barres de torsion. Le design fut breveté sur la base de ses caractéristiques de construction et de fonctionnement uniques. Comparé à d'autres débitmètres, il présente des avantages exceptionnels tant en terme de performances que de fiabilité.

l'issue de longs cycles d'essais réalisés sur différents types de construction, une demande de brevet fut

En 1986, Karl KÜPPERS décida de créer la société Rheonik Messgeräte GmbH à Maisach en Allemagne, où

il

performances remarquables des appareils, le succès fut rapidement au rendez-vous et permit à la société de connaître un développement considérable. En 1993, les bureaux existants à Maisach durent être complétés par de nouveaux bureaux et espaces de production à Odelzhausen, non loin de Munich.

débuta la production des premiers débitmètres massiques industriels Rheonik. Appuyé par la qualité et les

A

plus étendue au monde.

l'heure actuelle, Rheonik propose dans plus de 30 pays la gamme de débitmètres massiques CORIOLIS la

Rheonik Messgeräte GmbH, Allemagne

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La force de CORIOLIS et la gamme Rheonik
La force de CORIOLIS et la gamme Rheonik

L'effet CORIOLIS qui a été découvert dans les années 1830 par Gustave Gaspard CORIOLIS, peut être défini comme "la force d'inertie exercée sur un objet et résultant d'un mouvement relatif à un cadre de référence en rotation". Depuis sa découverte, il est appliqué dans des domaines aussi nombreux que variés, par exemple pour les trajectoires de missiles balistiques, l'hydraulique, le rendement de machines, l'ergonomie, l'océanographie et les circulations atmosphériques.

Mesure de liquides, de produits biphasiques (liquides solides ou liquides gaz) et de gaz Débits
Mesure de liquides, de produits biphasiques (liquides solides ou liquides gaz) et de gaz
Débits de 0,03 kg/h à 1.500.000 kg/h
Diamètre maximum 12" / DN300
Pression supérieure à 890 bar
Température de -200°C à +400°C
Approbation transaction commerciale (OIML R117)
Agréments ATEX et CSA pour zones dangereuses
Extrêmement plus résistants aux bulles de gaz entraînées dans les fluides, que les débitmètres
conventionnels
Insensibles à la viscosité, à la densité et aux variations de pression (débits pulsés)
Mesure de la masse volumique
Disponibles en acier inoxydable, hastelloy, monel, tantale et autres matériaux sur demande.

Débitmètre CORIOLIS en service dans une conserverie d'huile d'olive

en service dans une conserverie d'huile d'olive L'utilisation de la force de CORIOLIS pour mesurer le

L'utilisation de la force de CORIOLIS pour mesurer le débit massique de liquides et de gaz s'est réellement imposée il y a plus de 20 ans. Depuis, des progrès technologiques ont été réalisés au niveau du traitement des signaux et différentes configurations ont vu le jour. Pionnier dans ce domaine, Rheonik propose désormais la gamme d'appareils la plus étendue au monde. A noter que seuls les appareils de la gamme Rheonik présentent toutes les aptitudes nécessaires aux applications suivantes :

Une équipe d'ingénieurs spécialisés permet à Rheonik de proposer une gamme complète de services, de l'identification de la technologie la mieux adaptée à la mise en service. Dûment formés, ces ingénieurs interviennent sur le site ou par téléphone pour assurer une assistance technique approfondie à l'échelle mondiale.

La gamme des débitmètres Rheonik est caractérisée par la forme oméga unique de son tube breveté, qui permet de résoudre les cas d'application les plus complexes. Le tube de forme oméga a un mouvement oscillatoire de torsion, différent du mouvement de flexion traditionnellement associé à la force de CORIOLIS. Un atout qui permet d'augmenter l'épaisseur de la paroi du tube afin d'obtenir une résistance exceptionnelle à l'abrasion, d'éliminer la nécessité d'une enceinte de confinement pour des utilisations hautes pressions, souvent associée à d'autres conceptions.

Poste de chargement de haute précision, équipé d'un RHM 60 FNT pour transaction commerciale

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Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement

Le design breveté du débitmètre est la clé de la flexibilité de la gamme Rheonik en termes d'applicabilité et de précision. Chaque débitmètre est constitué de deux tubes de mesure parallèles, de forme oméga unique.

Le système oscillant est complété par les deux barres transversales de masse élevée et par les barres de torsion montées verticalement :

i) La masse élevée des barres transversales stabilise le mouvement de torsion, aidant à éliminer tous effets dus aux vibrations externes et permettant un fonctionnement continu, même en présence de facteurs d'amortissement, tels que bulles de gaz ou fluides non homogènes et vibrations.

ii) Les barres de torsion qui sont raccordées aux deux extrémités, réduisent les contraintes, guident le mouvement du tube et aident à créer l’énergie nécessaire au mouvement de torsion.

Cette configuration minutieusement équilibrée mais très solide a une consommation extrêmement faible, inférieure à 300 mW. Le système est si bien équilibré qu'une fois excité, il se rapproche du mouvement perpétuel. La fréquence naturelle du système oscillant dépend dans une large mesure de la masse des barres transversales et du module d'élasticité des barres de torsion.

Le système oscillant est excité par deux bobines électromagnétiques à amplitude contrôlée. Le système étant symétrique, les forces d'accélération internes du fluide sont compensées. L'écoulement d'un liquide ou d'un gaz dans les tubes oscillants de forme oméga génère une force de CORIOLIS correspondante, qui provoque un déphasage entre les deux tubes de forme oméga. Le degré de ce déphasage qui est proportionnel au débit massique, est mesuré par deux bobines de détection situées à la partie supérieure du tube de forme oméga, là où l’amplitude du tube est la plus importante.

Pour faciliter la compréhension du principe de fonctionnement, il suffit d'imaginer que l'oscillation des tubes de mesure, le demi-cercle supérieur du tube de forme oméga, a lieu sur un disque imaginaire, le point "a" et le point "b" étant positionnés sur la circonférence. Le fluide qui démarre au point "a" et se déplace le long du disque imaginaire pour se rendre au point "b", passe par des orbites de vitesses différentes. La force de CORIOLIS supplémentaire "FC" agissant dans le plan du disque, perpendiculaire au mouvement de masse sur le disque (a-b), est directement proportionnelle au débit massique. Cette force qui provoque une flexion supplémentaire des tubes, est détectée sous forme de différence de phase entre les sorties des deux bobines de détection.

de phase entre le s sorties des deux bobines de détection. www.rheonik.de – les spécialistes du

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Construction du capteur
Construction du capteur

Les performances du débitmètre massique Rheonik résident dans la construction unique du capteur et les procédures de qualité strictes, appliquées en cours de fabrication.

Toutes les pièces du tube de forme oméga, y compris la plaque de base, sont
Toutes les pièces du tube de forme oméga, y compris la plaque de base, sont soudées sous vide. Le boîtier IP65 protégeant le capteur est vissé sur la
plaque de base, l’étanchéité étant assurée par un joint (boîtier soudé sur demande).
Des brides peuvent être soudées directement aux extrémités du tube pour éviter les problèmes d’étanchéité pouvant être lourds de conséquences dans
des applications impliquant des fluides toxiques.
Les bobines qui détectent le mouvement du tube, et les bobines électromagnétiques qui excitent le tube, sont constituées de fils isolés par une
enveloppe polyamide et moulés dans une résine époxy. La sonde de température Pt 100 est montée via une platine de connexion directement dans la
boîte de raccordement. Sur les systèmes destinés à des applications haute température (jusqu’à 400°C), les fils sont isolés par une gaine céramique et
collés sur les tubes au moyen d’un adhésif spécial.
Pour davantage de confort, le capteur Rheonik peut être divisé en trois parties distinctes, chacune d’elles ayant une fonction qui lui est propre et
permettant une mesure de débit précise, fiable et sûre (voir page ci-contre).
Forme oméga
• Le design permet d’augmenter l’épaisseur de la paroi du tube
• La section de mesure active située sur la moitié supérieure du tube de
forme oméga est totalement découplée du process
• Fait partie du système d’oscillation par torsion
• Aucune enceinte de confinement n’est nécessaire !
Tube de torsion breveté
• Aide à créer l’énergie nécessaire à l’oscillation par torsion
• Guide le mouvement du tube
• Réduit les contraintes
• Produit un ratio signal-bruit d’excellente
qualité pour des précisions extrêmes
à faible débit
Support à double barre
transversale
• Réduit la sensibilité aux vibrations
externes
• Stabilise le mouvement de torsion
• Agit en liaison avec les tubes de torsion
pour produire une oscillation
harmonique – mouvement perpétuel
du diapason
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Caractéristiques particulières Bloc de raccordement Le capteur Rheonik est conçu pour s'adapter à la tuyauterie
Caractéristiques particulières
Bloc de raccordement
Le capteur Rheonik est conçu pour
s'adapter à la tuyauterie existante.
L'utilisation d'un bloc de raccordement
amovible, indépendant du reste du capteur,
augmente la souplesse de connexion. Le
bloc de raccordement peut être facilement
modifié pour répondre aux spécifications
individuelles et aux impératifs de sécurité.
Une autre possibilité consiste à raccorder le
bloc sans joint.
Le bloc de raccordement
existe en deux variantes,
conçues pour une
mise en parallèle des
tubes de mesure (faible perte
de charge) ou en série
(applications sanitaires
ou produits non
homogènes).
Tubes d'alimentation en produit
Après avoir traversé le bloc de
raccordement, le fluide s'écoule dans les
tubes d'amené de produit. Cette partie du
capteur permet de tranquilliser le débit. La
longueur et la forme des ces tubes ont été
conçues tout spécialement pour garantir un
maximum de stabilité et un minimum de
contraintes au niveau de la partie active.
Tubes de mesure
Avantages de la
forme Oméga
Seul le demi-cercle inférieur (partie active)
de l'oméga est utilisé pour la mesure de
débit massique. Le mouvement rotatif est
induit par le système d'oscillation. La
gamme d'appareils Rheonik se caractérise
par le fait que les tubes de mesure sont
stationnaires par rapport au mouvement
d'oscillation du capteur. Ainsi, les tubes de
mesure sont destinés exclusivement à la
mesure de débit massique,
indépendamment de l'influence de facteurs
ambiants ou des conditions du process.
Epaisseur de paroi augmentée
Le tube de forme oméga et le mouvement de torsion consécutif permettent aux appareils Rheonik d'avoir les parois
de tube les plus épaisses de tous les débitmètres CORIOLIS actuellement disponibles. Un avantage non
négligeable dans les applications où la corrosion ou les effets de l'abrasion sont un souci. Le mouvement rotatif
élimine les forces de flexion exigées par d'autres constructions où il est nécessaire de limiter l’épaisseur des tubes.
Le tube de forme oméga ayant une épaisseur de paroi au moins égale à celle de la tuyauterie, aucune enceinte de
confinement n'est nécessaire. Aucune perte de précision n'est observée lors de variation de pression ou dans les cas
d'application sous très hautes pression.

Grande section de mesure active L'ensemble de la moitié supérieure du tube de forme oméga est utilisé pour la mesure. Le mouvement relativement ample et la grande amplitude des signaux qui en résulte, se traduisent par une sensibilité inégalée à de faibles débits (jusqu’à 0,03 kg/h) et par une précision maximale de +/- 0,1%. La section de mesure active étant éloignée de la connexion au process, les vibrations n’influence pas la mesure. Sa forme sphérique est extrêmement résistante à la déformation et la pression du process n’influe pas sur l’amplitude du système, ce qui est une source d’imprécision avec d’autres formes de tube.

Partie intégrante du mouvement de torsion Le mouvement de torsion associé aux appareils Rheonik est indubitablement l’élément qui les distingue d’autres débitmètres CORIOLIS, le tube de forme oméga breveté étant la base de cette technique de mesure. Toute vibration externe a tendance à se situer dans le plan horizontal ou vertical, mais ne relève généralement pas d’une torsion. C’est la raison pour laquelle l’utilisation d’une mesure par torsion élimine quasiment tout effet dû aux vibrations et garantit un rendement stable.

Masse volumique Un certain nombre de modèles de la gamme Rheonik propose l’option d’une mesure de masse volumique. Le calcul de la masse volumique est dérivé de la fréquence d’oscillation de base. Plus les boucles de mesure de forme oméga sont lourdes, plus la fréquence d’oscillation de base est faible. Par conséquent, la masse volumique élevée d’un produit entraîne un abaissement de la fréquence d’oscillation des tubes.

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Exemples d’applications
Exemples d’applications
Le design breveté du débitmètre massique Rheonik en fait l’un des appareils de mesure les
Le design breveté du débitmètre massique
Rheonik en fait l’un des appareils de mesure les
plus polyvalents, disponibles actuellement en
production. Fabriqué pour répondre au plus grand
nombre d’applications possibles, il ne souffre
d’aucun compromis en terme de performances. La
gamme des débitmètres a été optimisée tant au
niveau de la construction que du mode de
fonctionnement, afin de répondre aux applications
correspondantes qui varient de conditions de débit
extrêmement faibles en laboratoire (0,001 kg/min)
à des débits extrêmement élevés (25.000 kg/min).
que la tuyauterie du process. Dès lors, les
problèmes liés à des applications corrosives ou
abrasives sont éliminés. L'utilisation d'une
enceinte de confinement, qui est courante sur
d'autres appareils, est également superflue.
Exemples d’applications dans lesquelles le
débitmètre massique CORIOLIS de Rheonik a été
installé avec succès :
• Mesure débitmétrique d’oxygène liquide
(fig. 1)
• Unité pilote (fig. 2)
De par sa construction physique, le débitmètre
convient à des applications impliquant des
conditions de process très sévères, par exemple
des températures de -200°C ou de plus de 400°C
et des pressions supérieures à 890 bar. A ces
avantages, s’ajoute la possibilité de fournir des
appareils de sécurité intrinsèque, des matériaux
très divers tels que hastelloy, tantale,
monel,inconel. Ceci permet de résoudre les cas
d’application les plus complexes dans les
domaines les plus variés, y compris dans le
comptage transactionnel (OIML R117).
• Co 2 haute pression
• Premier
poste
de
remplissage
d’hydrogène liquide
• Poste de mélange d’asphalte (bitume à
363°C)
• Poste de remplissage de haute précision
pour transaction commerciale (fig. 3)
• Débitmètres en tantale pour la mesure de
grandes quantités de HCL (fig. 4)
• Solutions de mesure haute température
(fig. 5)
Comparée à d’autres designs, la paroi du tube du
débitmètre est très épaisse, au moins aussi épaisse
Fig 1
Fig 2
est très épaisse, au moins aussi épaisse Fig 1 Fig 2 Fig 4 Fig 3 Fig

Fig 4

très épaisse, au moins aussi épaisse Fig 1 Fig 2 Fig 4 Fig 3 Fig 5

Fig 3

Fig 5

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Caractéristiques techniques des capteurs
Caractéristiques techniques des capteurs

Description générale/ Caractéristiques :

Type

Echelle de mesure typique (2)

Débit nominal

Classe de pression

Connexions standard au process

 

(7)

 

Exécution

 

Exécution

     

parallèle

(kg/minute)

Exécution série

(kg/minute)

parallèle

(kg/minute)

pour températures

jusqu’à 120°C

Taraudées (1/3)

A brides

RHM015 (4)

0,004 - 0,6 (5)

0,002 - 0,3 (5)

0,6

300

(400)

G

¼"

DN15 / ½"

RHM03

0,1 - 5

0,05 - 2,5

5

500

(150)

G

¼"

DN15 / ½"

RHM04

0,2 - 10

0,1 - 5

10

 

150

G

¼"

DN15 / ½"

RHM06

0,5 - 25

0,25 - 12,5

20

380

(190)

G

½"

DN 25 / 1"

RHM08

1 - 50

0,5 - 25

50

 

300

G

½"

DN 25 / 1"

RHM12

2

- 100

1 - 50

75

190

(290)

G

¾"

DN 25 / 1"

RHM15

4

- 200

2

- 100

150

150

(300)

G

¾"

DN 25 / 1"

RHM20

6

- 300

3

- 150

300

110

(225)

G

1"

DN 50 / 2"

RHM30

12 - 600

6

- 300

500

150

(225)

G 1½"

DN 50 / 2"

RHM40

30

- 1500

15 - 750

1250

40

(250 (6) )

 

--

DN 80 / 3"

RHM60

60

- 3000

30

- 1500

2500

40

(200 (6) )

 

--

DN 100 / 4"

RHM80

160 - 8000

80

- 4000

5000

40

(100 (6) )

 

--

DN 150 / 6"

RHM100

240

- 12000

 

--

10000

 

40

 

--

DN 200 / 8"

RHM160

500

- 25000

 

--

23000

 

40

 

--

DN 300 / 12"

(1) NPT disponible sur demande (2) Débitmètres standard uniquement. Echelle spéciale sur demande (3) Version standard avec joints PTFE jusqu’à RHM30, différentes tailles disponibles

(4) Les types RHM007 et 01 sont remplacés par le type RHM015.

(5) Appareil sélectionné particulièrement : exécution parallèle 0,002 - 0,6 [kg/min]

: exécution sanitaire 0,001 - 0,3 [kg/min]

(6) Classe de pression maxi. du tube (raccord à définir) (7) La classe de pression (entre parenthèses) se réfère à des exécutions haute pression ou exécutions spéciales

(option sur demande)

Pour déterminer le diamètre optimum en fonction de la perte de charge maximum souhaitée, nous consulter.

Précision :

Rangeabilité 1:20

meilleure que +/- 0,2% de la valeur mesurée meilleure que +/- 0,5% de la valeur mesurée meilleure que +/- 0,1% de la valeur mesurée

Rangeabilité 1:50

Répétabilité

Appareils sélectionnés particulièrement adaptés à votre application (série Gold)

Rangeabilité 1:5

meilleure que +/- 0,10% de la valeur mesurée* meilleure que +/- 0,15% de la valeur mesurée * meilleure que 0,05% de la valeur mesurée*

Rangeabilité 1:10

Répétabilité

* Seuls certains modèles sont disponibles : nous consulter.

Précision, répétabilité (conditions de référence (y compris dérive du zéro) : H 2 0, 1 bar, 20°C – Echelle définie par rapport au débit nominal). Etalonnage spécial et exécution spécialement adaptée pour précision élevée dans une plage de débit spécifique possible – y compris dans des plages de débit très faibles.

Spécifications techniques générales :

Classe de pression

Conformément au tableau ci-dessus (pour version température normale). Remarque : la classe de pression diminue lorsque la température augmente. Très hautes pressions (jusqu'à 1000 bar) disponibles sur demande.

Plage de température Normale Etendue 1 Etendue 2 Elevée Très élevée

RHM type

Temp. en °C - 20 à +120 -200 à + 50 - 45 à +210 0 à +350 0 à +400

Classe de température (pour version EEx ia IIC) T4 - T6 T6 (agrément Ex uniquement pour T> -45°C) T2 - T3 T1 - T3 pas d'agrément EEx/ Construction VHT possible uniquement sur certains diamètres

NT

ET1

ET2

HT

VHT

Matériaux des pièces en contact avec le fluide

Inox 1.4571 (316Ti) en standard Autre : 1.4539 (904L), hastelloy, tantale, monel, inconnel

Le tableau de caractéristiques ci-dessus ne concerne que le programme standard Rheonik. Tous les débitmètres sont approuvés CSA et ATEX pour zones dangereuses.

Veuillez spécifier vos exigences spéciales. Toutes les versions standard sont conformes à la directive européenne des appareils à pression (PED).

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Caractéristiques techniques des convertisseurs
Caractéristiques techniques des convertisseurs

Description générale :

RHE 01.03 Boîtier plastique pour montage mural Protection : IP54 Alimentation : 230, 115 VAC,

RHE 01.03

Boîtier plastique pour montage mural

Protection :

IP54

Alimentation :

230, 115 VAC, 24 VDC

Dimensions :

190 x 190 x 140 mm

RHE 01.03 et RHE 06/06F

Version de base à microprocesseur avec sortie impulsions réglable par commutateurs. Sorties disponibles : impulsions, défaut, sens d’écoulement (sorties visualisables par LED). Ces convertisseurs peuvent être configurés pour des temps de réponse très courts (jusqu’à 60 ms en fonction du type de capteur). * Le convertisseur RHE 06F+ possède une double sortie impulsions avec déphasage de 90°

RHE 06/06F+ (agrément ATEX) RHE 07/08/11

RHE 06/06F+ (agrément ATEX)

RHE 07/08/11

Boîtier aluminium peint pour montage mural

Ces convertisseurs sont faciles à programmer et assurent un auto- diagnostic des paramètres d’installation en texte clair. Particularités : élimination faible débit, temps de réponse, entrées/ sorties, unités, etc. Toutes les données sont stockées dans une mémoire non volatile. Toutes les entrées/ sorties sont isolées galvaniquement (les sorties digitales sont des photocoupleurs collecteur ouvert).

Protection :

IP64

Alimentation :

230, 115 VAC 200 x 200 x 110 mm

Dimensions :

Le convertisseur RHE06F est agréé PTB/OIML pour transaction commerciale

RHE 07 (agrément ATEX, CSA en option) Version rack (1/3 19" – 28TE 3HE) Protection

RHE 07 (agrément ATEX, CSA en option)

Version rack (1/3 19" – 28TE 3HE)

Protection :

IP 0

Alimentation :

230, 115 VAC, 24 VDC

Dimensions :

142 x 128 x 250 mm

Le convertisseur RHE07C est agréé NMi/OIML pour transaction commerciale

RHE 08 (agrément ATEX, CSA en option) Boîtier aluminium peint pour montage mural Protection :

RHE 08 (agrément ATEX, CSA en option)

Boîtier aluminium peint pour montage mural

Protection :

IP64

Alimentation :

230, 115 VAC, 24 VDC

Dimensions :

207 x 148 x 302 mm

RHE 11 (agrément ATEX, CSA en option) ( 1 ) Boîtier Inox pour montage mural,

RHE 11 (agrément ATEX, CSA en option) (1)

Boîtier Inox pour montage mural, sur rail ou capteur

Protection :

IP65

Alimentation :

230, 115 VAC, 24 VDC

Dimensions :

244 x 225 x 200 mm

RHE 12 (agrément ATEX, CSA en option) ( 2 ) Boîtier Inox pour montage mural,

RHE 12 (agrément ATEX, CSA en option) (2)

Boîtier Inox pour montage mural, sur rail ou capteur Boîtier aluminium peint antidéflagrant

Protection :

IP66

Alimentation :

24 VDC

Dimensions :

diamètre 115 mm

Hauteur 200 mm Affichage LCD (via 2 photocapteurs)

(1) CSA vers mi-2003 (2) CSA vers fin 2003

RHE 07/08/11

Programmation

Sorties

analogiques

Sorties digitales

Entrées digitales

RS232/422/485

afficheur LCD

RHE 12

Electronique à microprocesseur, programmation via 3 photocapteurs ou BP 2 sorties 0/4 - 20 mA programmables (débit masse, masse volumique, température, volume) isolées galvaniquement. Charge maxi < 1000, précision +/-0,05% de la ’aleur de fin d'échelle.

1 sortie fréquence / impulsions (0 à 10000Hz, 30 V/50 mA maxi), 3 sorties logiques (seuil, erreur/’alarme, sens d'écoulement, etc.)

2 entrées logiques (point zéro, remise à zéro,

figeage totalisateur, acquittement des défauts

Interface série (en option). Pour to’t complément d'informations, se reporter à la fiche de données individuelles.

2 lignes de 16 caractères chacune (hauteur des caractères : 8 mm)

Programmation

via 2 photocapteurs

 

Sorties

analogiques

galvaniquement (sécurité intrinsèque en option)

mA

1

sortie

0/4

20

programmable

isolée

Sorties digitales

1 sortie fréquence / impulsions (sécurité

Afficheur LCD

intrinsèque en option), sortie défaut / alarme (22 mA) Communicateur HART en option, RS232 / 485 sur demande

2 lignes de 16 caractères chacune (hauteur des

caractères : 8 mm)

Les convertisseurs RHE08/11/12 sont avec communicateur HART

disponibles

Caractéristiques générales pour tous les convertisseurs :

Température de service :

Consommation :

-40 à +60°C < 15 W / RHE12 < 5 W

Les convertisseurs RHE 06, RHE 06F+, RHE07 et RHE08 sont à installer hors zone explosive. Les capteurs RHM peuvent être installés en zone explosive ATEX de [ia] IIC. Les convertisseurs RHE 11/12 peuvent être installés en zone explosive.

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Questionnaire d’application
Questionnaire d’application

Interlocuteur :

Nombre de débitmètres :

Société :

Date de livraison :

Utilisateur final/ lieu :

N° de téléphone :

Adresse :

Adresse e-mail :

Caractéristiques d'application

 

N° repère :

 

liquide

gaz

Fluide :

   
 

Minimum

Normal

Maximum

Débit

kg/min

ou

livres/min

     

Viscosité à température de service

cP

ou

cSt

     

Pression de service

bar

ou

psi

     

Masse vol. de service

kg/m 3

ou

livres/gal

     

Température de service

°C

ou

°F

     

Perte de charge maxi. admissible

bar

ou

psi

     

DEBIT

(A spécifier si non énuméré ci-dessous) Veuillez spécifier le type d'activité industrielle, p. ex. : industrie des plastiques

pompe centrifuge

tr/min

pompe à piston

coups/min

gravité

autres

Veuillez spécifier le but de la mesure

Contrôle général de débit

Dosage Autres

Remplissage

Transaction commerciale

Détection de débit

Spécification débitmètre

Connexion process Matériau des pièces en contact*

* A noter que Rheonik décline toute responsabilité quant au choix du matériau

Design de construction Classification de la zone Distance capteur-transmetteur

Brides/ Taraudé

Autres

Autres

1.4571/316 Ti (1.4539/904L) Hastelloy C22 Tantale

exécution parallèle (std) sans risque

mètres/pieds

exécution série

dangereuse Transmetteur en zone sûre ?

alimentaire

oui

non

Concertisseur

Tension d'alimentation

230 VAC +/- 10%

115 VAC +/- 10%

24 VDC +/- 10%

Sortie/ Interfaces

4/20 mA

impulsions (1-10 kHz)

HART (sauf pour RHE07)

Affichage/ totalisateur

RS 232 oui

RS 422/485 (sauf pour RHE 11) non

Montage

mural

tableau Autres

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