CROMADO Y BAADO EN ORO MEDIANTE ELECTROLISIS

1.- DENOMINACION DEL PROYECTO DE INVESTIGACION

Baado y Cromado en Oro mediante Electrolisis
2.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION
El cromo fue descubierto en 1797 por el qumico francs Louis Nicolas Vauquelin,
que lo denomin cromo (del griego chroma, 'color') debido a los mltiples colores
de sus compuestos.
El cromo es un elemento comn y ocupa el lugar 21 en abundancia entre los
elementos de la corteza terrestre. Su masa atmica es 51,996 gr.; su punto de
fusin es de 1.857 C, y su punto de ebullicin de 2.672 C y su densidad 7,2
gr/cm3.
Desde el origen de la civilizacin la humanidad ha ambicionado poseer el brillo de
ciertos metales. La prctica ciertamente es de origen antiguo: en Asia, Egipto,
Grecia, Roma y durante el Renacimiento se utiliz el arte de dorar recubriendo con
una delgada capa de oro real o artificial para embellecer superficies de madera,
metal, marfil, cuero, papel, porcelana y tejidos adems de elementos decorativos,
cpulas y bvedas de edificios.
De la misma forma, los romanos ya soldaron superficies de plata a metales ms
comunes para disponer de espejos. Arqumedes logr defender Siracusa en el
verano del 213 a.C., durante la 2 Guerra Pnica entre Roma y Cartago. An en el
siglo V las armas de hierro se sumergan en una solucin de cobre para
recubrirlas y evitar su oxidacin.
En el siglo XVIII el enchapado de cobre o latn recubiertos con plata se inici en
Sheffield debido a una casualidad. En 1742, el cuchillero Thomas Boulsover
encontr el procedimiento mientras reparaba trabajos realizados en plata. Us el
descubrimiento para la fabricacin de hebillas y botones, pero su aprendiz Joseph
Hancock ampli su utilizacin en el menaje (muebles y utensilios de la casa), la
cubertera y otros artculos domsticos. Hasta 1765 se chapaban las piezas tan
slo por una cara, pero a partir de esta fecha y mediante soldadura se logr
chapar por ambas caras.
En 1812, Michael Faraday asisti a unas conferencias del insigne qumico
Humphry Davy convirtindose al final en su ayudante. Desde 1807 Davy ensayaba
haciendo pasar una corriente elctrica a travs de una solucin de sosa custica y

potasa con el fin de separar componentes qumicos puros. De esta manera,

demostr el principio de la electrlisis. Ms tarde, en 1813, Faraday ya haba
sustituido a su mentor en el puesto de profesor de qumica de la Royal Society y
tras numerosos estudios acerca de la electrlisis enunci dos leyes
fundamentales: la masa de una sustancia depositada por una corriente elctrica es
proporcional a la cantidad de electricidad que pasa por el electrolito; y las
cantidades de sustancias electrolticas depositadas por la accin de una misma
cantidad de electricidad son proporcionales a las masas equivalentes de las
sustancias.
En 1835, la plata alemana, una aleacin de nquel, zinc y cobre, comenz a
usarse prolficamente. A partir de 1840 el sistema de Sheffield fue abandonado y
reemplazado por el mtodo de galvanoplastia ms barato, el proceso de nquel,
para la fabricacin de menaje y cubertera.
El metal ms fcil de usar era el cobre debido a su calidad decorativa,
disponibilidad, proteccin y a que puede pulirse para conseguir un alto brillo. El
problema es que se empaa rpidamente con la atmsfera por lo que requiere ser
barnizado o ser objeto de un mantenimiento continuo. Con la llegada de las
mquinas y el uso intensivo del acero hubo que buscar un procedimiento vlido
para protegerlos. Por ello, y con el fin de solucionar los anteriores problemas se
opt por recubrir el cobre con una capa de nquel.
En sus primeros tiempos los recubrimientos de nquel eran mates, un metal de
color gris que no reflejaba la luz. Se denominaba Dull Nickel y su problema era
que las huellas de los dedos quedaban marcadas por lo que era normal protegerlo
con una delgada capa de aceite. Ms tarde surgi Polished Dull Nickel que no
era otra cosa que el nquel mate pulido, un metal blanco lustroso con cierto tinte
amarillo que puede pulirse hasta conseguir un alto brillo y cuya resistencia al
empaamiento es mayor. Al contrario, el Bright Nickel (Nquel brillante) es suave
y dctil como el cobre y tambin es mucho ms resistente al tiempo. Estos
recubrimientos son los utilizados en las mquinas y vehculos hasta
aproximadamente 1930, cuando fueron sustituidos por el recubrimiento de cromo.
Hacia esta fecha, y coincidiendo con el movimiento Art-Dec iniciado en 1925, el
uso de superficies cromadas se generaliz y buena muestra de ello son los
diseos del arquitecto Ludwig Mies Van der Rohe, con sus columnas y muebles
cromados.
Asimismo, gran cantidad de elementos decorativos incluyendo la joyera de
imitacin adoptaron el brillo del cromado. Entonces, y queriendo estar a la
vanguardia de la moda y la tcnica, la industria britnica adopt el cromo como
revestimiento de proteccin y embellecimiento. Se le llam Bright Chrome, cromo
luminoso, y dado que su mantenimiento era bajo, no se empaaba por los agentes
2

atmosfricos y su brillo era superior logr desplazar al nquel. Existe tambin un

acabado denominado Dull Chrome, ptima si no se desea brillo pero de escasas
aplicaciones en la actualidad. El nico problema que puede afectar al cromo es la
degradacin del nquel depositado como base, por lo que la calidad del cromado
est determinada por el grosor de la capa de nquel.
Curiosamente, el gusto por las superficies metlicas brillantes o mates parece
oscilar como otras modas o gustos de la sociedad. Durante aos ha quedado
olvidado para resurgir ms tarde y, si cabe, an con ms fuerza. De cualquier
manera y refirindonos a los vehculos clsicos, no se puede obviar la
extraordinaria importancia que tienen estos recubrimientos para la consecucin de
una restauracin digna y, por qu no, brillante.
El baado en oro es un proceso que se utiliza con mucha frecuencia en nuestros
das. En las industrias joyeras, las que se dedican a la fabricacin de objetos de
decoracin, las que estn dedicadas al rea de la cubertera de lujo, etc.; el
baado en oro constituye una parte muy importante y esencial a la hora de la
realizacin de sus respectivos trabajos.
El bao en oro, al igual que todo tipo de accin, puede realizarse de distintas
formas, aplicando mtodos diferentes, utilizando distintas modalidades, etc.; que
de igual manera nos darn el resultado deseado: obtener una pieza x baada
(recubierta) en oro.
Las tcnicas de bao de oro son diferentes mtodos empleados para depositar
una capa delgada de oro sobre la superficie de otro metal, lo ms a menudo de
cobre o plata (plata dorada), mediante procesos qumicos o electroqumicos.
Dentro de estos tipos de procesos encontramos la electrolisis.
La electrolisis (destruccin por electricidad) es el proceso que separa los
elementos de un compuesto por medio de la electricidad.
Mediante el presente proyecto de investigacin esperamos, de acuerdo a lo que
se ha mencionado anteriormente, realizar de una manera satisfactoria la obtencin
de diversos objetos u elementos baados en oro mediante la aplicacin de la
electrolisis.
3.- CONTEXTO Y JUSTIFICACION DEL PROYECTO
La electrodeposicin es una tecnologa muy importante, debido a que permite
recubrir materiales baratos y muy accesibles con capas de diferentes metales.
No slo se aplica para obtener mejores propiedades, su uso se extiende a
mltiples aplicaciones, en las cuales, de otra manera, resultara muy costoso

alcanzar estos objetivos, como proteccin contra la corrosin, mejora de las

propiedades mecnicas y acabados estticos (decoracin).
Algunas de las aplicaciones ms comunes son la Proteccin a la corrosin, el
Mejoramiento de las propiedades mecnicas empleadas en combinacin con otros
metales como el cromo; y Recubrimientos decorativos y acabados exclusivamente
estticos, por ejemplo, en accesorios metlicos para baos y muchos otros
artculos en el mercado.
El bao en oro es una aplicacin que, como se ha dicho en un principio, se utiliza
mucho y a menudo. Baar algn material con oro para obtener un producto final
deseado se ha convertido en algo muy usual y comn y es por esto que existen
distintas formas de realizarlo.
El baado en oro mediante electrolisis es una de ellas.
4.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La electrolisis es la produccin de cambios qumicos haciendo pasar una corriente
elctrica a travs de una solucin o sal fundida (el electrolito), lo que resulta en la
migracin de los iones a los electrodos: iones positivos (cationes) al electrodo
negativo (ctodo). Y los iones negativos (aniones) al electrodo positivo (nodo).
Durante la electrolisis, los iones reaccionan con el electrodo, bien recibiendo o
dando electrones. Los tomos resultantes pueden ser liberados en forma de gas, o
depositados en forma de solido en el electrodo, en cantidades que son
proporcionales a la cantidad de corriente que circula.
La deposicin qumica del oro (o recubrimiento electroltico) se lleva a cabo
mediante una reaccin de intercambio. Como ya hemos especificado
anteriormente, la electrolisis es bsicamente un intercambio; los iones al
reaccionar con el electrodo se convierten en receptores o dadores de electrones.
Cabe resaltar que el baado en oro mediante electrolisis no es un proyecto que
pueda clasificarse como innovador, puesto que muchos han desarrollado ya este
proyecto de investigacin persiguiendo el mismo propsito que nosotros ahora
buscamos: la obtencin de elementos y objetos que estn chapados en oro
mediante la utilizacin de la ya mencionada tcnica.
Sin embargo, mediante el conocimiento de los trabajos ya publicados y
observando los resultados que se han obtenido en dichos trabajos, perseguimos el
objetivo de ampliar dichos resultados mediante la experimentacin realizada de
una manera ms prctica y efectiva, buscando conseguir as resultados ms
ptimos.

Este proyecto de investigacin para su realizacin utilizara el enfoque cientfico; se

realizaran una serie de experimentos para adquirir conocimientos previos, para
posteriormente obtener resultados ms concisos y certeros que se puedan
exponer al pblico.
5.-FORMULACION
DE
LA
HIPOTESIS,
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

CONCEPTUALIZACION

ELECTRLISIS
Es el proceso que separa los elementos de un compuesto por medio de
la electricidad. En ella ocurre la captura de electrones por los cationes en
el ctodo (una reduccin) y la liberacin de electrones por los aniones en
el nodo (una oxidacin).
Fue descubierta accidentalmente en 1800 por William Nicholson mientras
estudiaba el funcionamiento de las bateras. Entre los aos 1833 y 1836 el fsico y
qumico ingls Michael Faraday desarroll las leyes de la electrlisis que llevan su
nombre y acu los trminos.
-

PROCESO:

Se
aplica
una
corriente
elctrica
continua
mediante
un
par
de electrodos conectados a una fuente de alimentacin elctrica y sumergida en
la disolucin. El electrodo conectado al polo positivo se conoce como nodo, y el
conectado al negativo como ctodo

Cada electrodo atrae a los iones de carga opuesta. As, los iones negativos,
o aniones, son atrados y se desplazan hacia el nodo (electrodo positivo),
mientras que los iones positivos, o cationes, son atrados y se desplazan
hacia el ctodo (electrodo negativo).

La manera ms fcil de recordar toda esta terminologa es fijndose en la

raz griega de las palabras. Odos significa camino. Electrodo es el camino
por el que van los electrones. Catha significa hacia abajo (catacumba,
catstrofe).
Ctodo
es
el
camino
por
donde
caen
los
electrones. Anas significa hacia arriba. nodo es el camino por el que
ascienden los electrones. Ion significa caminante. Anin se dirige al nodo y
catin se dirige al ctodo. La nomenclatura se utiliza tambin en pilas. Una
forma fcil tambin de recordar la terminologa es teniendo en cuenta la
primera letra de cada electrodo y asociarla al proceso que en l ocurre; es
decir: en el nodo se produce la oxidacin (las dos palabras empiezan con
vocales) y en el ctodo la reduccin (las dos palabras comienzan con
consonantes).

La energa necesaria para separar a los iones e incrementar su

concentracin en los electrodos es aportada por la fuente de alimentacin
elctrica.

En los electrodos se produce una transferencia de electrones entre estos y

los iones, producindose nuevas sustancias. Los iones negativos o aniones
ceden electrones al nodo (+) y los iones positivos o cationes toman
electrones del ctodo (-).

En definitiva lo que ocurre es una reaccin de oxidacin-reduccin, donde la

fuente de alimentacin elctrica se encarga de aportar la energa necesaria.

CROMADO
El cromado es la tcnica de depositar mediante galvanoplastia una fina capa
de cromo sobre un objeto de otro metal o de plstico. La capa de cromo puede ser
simplemente decorativa, proporcionar resistencia frente a la corrosin, facilitar la
limpieza del objeto, o incrementar su dureza superficial. En ocasiones para
propsitos meramente estticos se emplea una imitacin del cromo ms barata
que ste.
-

PROCESO:

Un elemento que se desee cromar debe pasar por las siguientes fases:

desengrasado para retirar la suciedad superficial;

limpieza manual para retirar todas las trazas restantes de suciedad e

impurezas superficiales;

varios pre tratamientos dependiendo del sustrato;

introduccin en el vaso de cromado, donde se calienta hasta la temperatura

de la disolucin; y

aplicacin de la corriente galvnica, bajo la que se deja el componente

durante el tiempo que se requiera para que se deposite sobre l el espesor
de cromo requerido.

Hay muchas variantes de este proceso, que dependen fundamentalmente del tipo
de sustrato a cromar. Para atacar distintos sustratos se emplean
disoluciones cidas diferentes, de clorhdrico, fluorhdrico o sulfrico. Tambin se
usa el cloruro frrico para atacar las aleaciones Nimonic. A veces el elemento
entra al vaso de cromado elctricamente en vivo. A veces el elemento tendr

un nodo hecho de aleacin de plomo y estao o de titanio platinizado. Un vaso

de cromado tpico es capaz de depositar unas 25 m de cromo por hora.
Se emplean varios procesos de lijado y pulido para preparar la superficie de los
elementos a cromar con un propsito decorativo. La apariencia general de un
cromado es tan buena como lo haya sido la preparacin del elemento. 1
Los productos qumicos que se emplean en el cromado son muy txicos, por lo
que su eliminacin est regulada en la mayora de los pases.
La electrodeposicin es el mtodo de cubrir objetos con una pelcula fina de otro
metal. El principio que rige este fenmeno es la electrlisis, cuyo nombre procede
de dos radicales, electro que hace referencia a electricidad y lisis que significa
ruptura.
La electrodeposicin implica la reduccin (disminucin del estado de oxidacin;
ganancia de electrones) de un compuesto metlico disuelto en agua y una
deposicin del metal resultante sobre una superficie conductora.
Probablemente esta tcnica es uno de los procesos ms complejos conocidos,
debido a que hay un gran nmero de fenmenos y variables que intervienen en el
proceso total, mismos que son llevados a cabo en la superficie de los materiales
involucrados.
En la electrodeposicin de metales, el xito de la operacin est en funcin del
control de los fenmenos involucrados, por lo que es necesario mencionar los
principios a los que se sujetan stos, ya que cualquier variacin en el proceso se
ver reflejada de manera significativa en el resultado obtenido.
La electrolisis es uno de los principales mtodos qumicos de separacin.
La principal ventaja del mtodo electroltico consiste en que no es necesario
aumentar la temperatura para que la reaccin tenga lugar, evitndose prdidas
energticas y reacciones secundarias. Industrialmente es uno de los procesos
ms empleados en diferentes reas, como por ejemplo en la obtencin de
elementos a partir de compuestos (cloro, hidrgeno, oxgeno), la purificacin de
metales (el mineral metlico se disuelve en cido, obtenindose por electrlisis el
metal puro) o la realizacin de recubrimientos metlicos protectores y/o con fines
decorativos, como es el caso del niquelado.
A continuacin se menciona la definicin de algunos trminos empleados en el
proceso de electrodeposicin:

El electro depsito es el depsito catdico obtenido por el paso de una

corriente elctrica en una clula electroltica.

Un electrodo es el componente de un circuito elctrico que conecta el

cableado del circuito a un medio conductor como un electrolito. El electrodo
positivo es llamado nodo y el electrodo negativo es llamado ctodo. El
electrolito es la sustancia inica que en solucin se descompone al pasar la
corriente elctrica.

6.-OBJETIVOS DEL PROYECTO

6.1OBJETIVO GENERAL
Obtencin de piezas, elementos u objetos baados en oro mediante la
aplicacin del proceso de electrolisis.
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Recubrir un objeto de metal con una fina capa de metal precioso (oro)
utilizando la electrolisis.
Demostrar de manera totalmente practica la realizacin de este proyecto.
Utilizar el mtodo del enfoque cientfico para la obtencin de respuestas
acertadas y un trabajo adecuado y conforme.
Ampliacin de los conocimientos en el tema mediante las previas
experimentaciones.
Aplicar de una manera correcta los distintos conocimientos del tema
adquiridos previamente a la realizacin fsica del proyecto.
Construir un modelo estndar del proyecto que sea visible y en donde se
puedan distinguir claramente los distintos elementos empleados.
Llegar al pblico con slidos conocimientos relacionados al tema para el
despeje de dudas que estos pudieran tener.
Mostrar en tiempo real el proceso de electrolisis.
Hacer que el pblico retorne a sus hogares con ideas claras y precisas de
lo que se trata la electrolisis y la manera en cmo se pueden obtener
elementos baados en oro por medio de este proceso.
7.- METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
Para la realizacin del presente proyecto de investigacin se utilizaran las tcnicas
del enfoque cientfico:
a) Observacin: Es aplicar atentamente los sentidos a un objeto o a un
fenmeno, para estudiarlos tal como se presentan en realidad, puede ser
ocasional o causalmente.

b) Induccin: La accin y efecto de extraer, a partir de determinadas

observaciones o experiencias particulares, el principio particular de cada
una de ellas.
c) Hiptesis: Consiste en elaborar una explicacin provisional de los hechos
observados y de sus posibles causas.
d) Probar la hiptesis por experimentacin.
e) Demostracin o refutacin (anttesis) de la hiptesis.
f) Tesis o teora cientfica.
Sin embargo, como el presente trabajo, mas all de ser un proyecto de
investigacin, es un proyecto de experimentacin; algunos puntos del enfoque del
mtodo cientfico podran cambiar o acomodarse de acuerdo a las
correspondientes etapas o situaciones del experimento.
7.1 TIPO DE ESTUDIO
El presente trabajo tiene como tema principal Baado en Oro mediante
Electrolisis. Y Como ya se ha hecho conocer, tanto en el inicio de este trabajo as
como en los distintos objetivos a alcanzar, este proyecto busca la obtencin de
distintas piezas, elementos u objetos que en una etapa final estn baados en oro.
Este bao en oro se realizara mediante el proceso de electrolisis.
7.2 DEFINICION DE LA POBLACION
Para realizar este proyecto de investigacin/experimentacin previamente se ha
procedido a buscar toda la informacin necesaria y obligatoria para proceder a
ejecutar las distintas etapas de experimentacin.
Se trabajara en un grupo de 5 personas; cada una de ellas contara ya con toda la
informacin correspondiente al tema: normas de seguridad para la realizacin de
las distintas etapas de experimentacin, materiales necesarios, procedimientos a
seguir, objetivos ya marcados, etc.
7.3 INSTRUMENTOS Y TECNICAS DE INVESTIGACION
Para este proyecto de investigacin, al tratarse de un proyecto que se realiza
mediante la experimentacin; se utilizaran distintos recursos para su ejecucin.
Estos recursos sern tanto fsicos, tecnolgicos as como tambin humanos.
Por recursos fsicos nos referimos a los distintos materiales que se utilizaran en la
realizacin del experimento. Estos materiales sern:
-

Piezas o elementos que se quieran baar ( piezas metlicas)

Una batera

Cables
Clips
Tijeras
El metal con el que se realizara el bao; oro.
Bicarbonato
Recipiente de vidrio
Agua
Agua fuerte

Con respecto a los recursos tecnolgicos, podemos referirnos a estos como la

informacin obtenida por medio de pginas web, blogs referentes al tema, videos
de experimentaciones realizadas anteriormente, opiniones anteriores, etc. En fin
toda aquella informacin que hemos podido adquirir con la ayuda de la tecnologa.
Finalmente tenemos los recursos humanos y estos hacen referencia a las
personas que trabajaran en el proyecto aportando y colaborando con la mano de
obra; es decir, limpiando los materiales, preparando el equipo, realizando las
experiencias, etc.
7.4 TRABAJO DE CAMPO
Este proyecto de investigacin se realizara mediante la aplicacin del proceso de
la electrolisis para la obtencin de piezas baadas y cromadas en oro.
El mismo ser ejecutado por un grupo de 5 personas, quienes estarn encargadas
de realizar todas las investigaciones previas a la realizacin del mismo, buscar los
materiales y tratarlos de acuerdo a las indicaciones ya expresadas; tambin sern
los responsables de la estructuracin fsica del mismo y la realizacin del
experimento en el tiempo real.
7.5 PROCESAMIENTO Y ANALISIS DE LA INFORMACION
Es el punto indicamos las tcnicas e instrumentos de investigacin, considerando
las herramientas manuales Es una aproximacin flexible y ajustable, ms que todo
para ordenarse en cuanto a los recursos con que se debe contar. Primeramente
especificaremos conceptos:
RECUBRIMIENTOS METALICOS
En la mayor parte de los casos, la aplicacin de un recubrimiento metalico tiene
por finalidad proteger de la corrosin a otro metal ms barato. Para ello, lo ms
eficaz es elegir como protector a otro situado en la serie de fuerzas
electromotrices por encima del que se va a proteger. En el caso particular del
hierro, p. ej., son el aluminio, el zinc y, en la mayora de las condiciones, el cadmio

10

los que mejor lo protegen. Se dice en estos casos que el metal que forma el
recubrimiento se sacrifica en beneficio del hierro, y tiene poca importancia que
queden sin recubrimientos pequeas zonas: poros, rayas, bordes de chapas finas.
Puede ocurrir, sin embargo, que por exigencias de dureza, de resistencia al
desgaste mecnico, de aspecto decorativo o de conductividad elctrica, se
prefiera un metal (nquel, estao, cobre, plata, oro) o aleacin (acero inoxidable,
metal monel, etc.), que aun estando por debajo del hierro en la serie de fuerzas
electromotrices presente, por su tendencia a la pasivacin, mayor resistencia a la
corrosin. Entonces es importante que el recubrimiento no presente poros ni otros
defectos que dejen el hierro al descubierto, pues, al comportarse ste
andicamente con respecto al que forma el recubrimiento, la corrosin en dichas
zonas
sera
ms
intensa
que
si
no
estuviera
recubierto.
En el valor protector influyen, por consiguiente, el mtodo de aplicacin y el
espesor de la pelcula protectora.
En el caso de esta investigacin utilizaremos la tcnica de ELECTROLISIS,
tambin conocida como GALVANOTECNIA
Tcnica qumica e industrial que emplea la electrlisis para la obtencin de
recubrimientos metlicos sobre objetos. Procedimiento electroqumico por el cual
se deposita una capa de metal sobre otro metal para mejorar su aspecto, para
aumentar la resistencia a la corrosin o la dureza de su superficie, para purificar u
obtener metales, o como tcnica de anlisis cuantitativo. La galvanotecnia y la
galvanoplastia aprovechan la descomposicin de sales metlicas disueltas en
agua por electrlisis, o sea, al ser atravesadas por una corriente elctrica. Se
emplea especialmente para depositar superficialmente cadmio, cromo, cobre,
estao, latn, oro, nquel, plata, platino y zinc, aunque tambin se realiza, menos
frecuentemente, con otros metales.
PRINCIPIOS
El principio bsico de los procesos de recubrimientos electrolticos consiste en la
conversin del metal del nodo en iones metlicos que se distribuyen en la
solucin. Estos iones se depositan en el ctodo (pieza que ser recubierta)
formando una capa metlica en su superficie. Existen en galvanotecnia procesos
en los cuales el metal se deposita sin fuente externa de corriente elctrica.
En ambos procesos de recubrimientos la capa depositada forma cristales
metlicos. En funcin del tipo de estructura cristalina se derivan las diferentes
propiedades del recubrimiento y as los campos de aplicacin ms adecuados.
El recubrimiento electroltico de las piezas se produce casi exclusivamente por
inmersin en un bao. Para ello se introducen las piezas en las cubas donde se
encuentra el electrolito, se les aplica la corriente como ctodo, se recubren y se
secan. Al extraer las piezas del bao arrastran una cantidad del electrolito sobre la
superficie de las piezas. Esa pelcula superficial arrastrada se elimina en un
11

proceso de lavado posterior para que no interfiera en las siguientes operaciones o

presente las condiciones de acabado exigidas.
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION Y SECUENCIA DE LAS OPERACIONES
En el electro recubrimiento, como en muchos otros procedimientos de fabricacin,
la cadena no es ms fuerte que el eslabn ms dbil, el ciclo ms elemental
antes del recubrimiento electroltico es una sencilla secuencia de limpieza y
enjuagado. En la mayora de los casos, se requieren uno o ms pasos adicionales,
tales como inmersin en solucin cida, electro recubrimiento con una capa inicial,
activacin, acondicionamiento, etc. Incluso en la secuencia elemental arriba
mencionada,
la
limpieza
puede
involucrar
varias
etapas
como:
1. La pieza debe estar limpia de materias extraas como aceite, grasa, suciedad y
xido, antes de intentar el recubrimiento. Deben evitarse tiempos prolongados de
transferencia
que
permitan
la
contaminacin
y
la
oxidacin.
2.
El
enjuagado
debe
ser
adecuado.
3. Las soluciones cidas, las de limpieza, as como el agua debern ser de
composicin tal que no dejen pelculas que no se puedan quitar al enjuagar. Esto
significa que la composicin de las soluciones tanto cidas como de limpieza
depender de ordinario de la composicin del metal base.
CROMADO
ELECTROLTICO
En el presente trabajo se expondrn las diversas tecnolgicas alternativas del
proceso de cromado y de los respectivos tratamientos de acondicionamiento para
una pieza metlica; en base a una evaluacin de las necesidades prcticas,
ambientales y econmicas de cada uno de ellos, se seleccionarn los ms
adecuados
para
la
confeccin
de
un
proceso
acorde.
Segn el proceso elegido se detallarn los equipos necesarios y las fichas de
seguridad
de
los
compuestos
qumicos
utilizados.
Por ultimo, se plantear la posibilidad de desarrollar un tratamiento de efluentes
acorde a las diferentes reglamentaciones y peligros de los mismos.
FUNDAMENTO DE LA TECNOLOGIA DEL DORADO (BANADO EN ORO)
La utilizacin del dorado como elemento decorativo, aplicado por accin galvnica,
data de hace 100 aos, cuando se descubri el cianuro doble de oro y potasio. Se
aplica sobre la mayora de los metales, a veces con niquelado intermedio.
De color amarillo, es ms blando que la plata pero de resistencia notable, la que
aumenta en aleacin con cobre, plata, nquel, etc. Es el ms dctil de los metales
12

y es posible transformarlo en lminas muy delgadas o hilos finsimos. A

temperatura ordinaria es resistente a la oxidacin, sigue sindolo aunque aquella
aumente, tomando coloracin verde esmeralda cuando funde a 1064 C.
En general resiste a todos los cidos, excepto los que contienen cloro.

DORADO INDUSTRIAL

Se denomina s un dorado cuyo espesor es el orden 0,0025 0,025 mm, para lo

que conviene utilizar corriente peridica reversible. Se obtiene un recubrimiento de
granulacin fina, relativamente duro y semibrillante que se obtiene en bao con
agitado moderado y sin sufrir los inconvenientes de elevada densidad amprica.
Una composicin tpica es la siguiente:

PRACTICA OPERATORIA PARA AMBOS PROCESOS

1. Desengrase con disolvente.

2. Secado
3. Desengrase caliente o electroltico.
4. Enjuague.
5. Agua cida (cido sulfrico 5 %)
6. Enjuague.
7. Niquelado (5 minutos).
8. Enjuague.
9. Recubrimiento.
10. Recuperacin del arrastre de oro.
11. Enjuague en agua fra.
12. Agua caliente.
13. Secado.

CUIDADOS PARA TENER EN CUENTA

CROMO
(polvo)
13

Cr (metal)
Masa atmica: 52.0
TIPOS DE PELIGRO/ EXPOSICION PELIGROS/ SINTOMAS AGUDOS
PREVENCION PRIMEROS AUXILIOS/
LUCHA CONTRA INCENDIOS
INCENDIO Combustible si se encuentra en forma de polvo. En caso de incendio
se despreden humos (o gases) txicos e irritantes. Evitar las llamas si se
encuentra en forma de polvo. En caso de incendio en el entorno: estn permitidos
todos los agentes extintores.
EXPLOSION Las partculas finamente dispersas forman mezclas explosivas en el
aire. Evitar el depsito del polvo; sistema cerrado, equipo elctrico y de alumbrado
a prueba de explosin del polvo.
EXPOSICION EVITAR LA DISPERSION DEL POLVO! HIGIENE ESTRICTA!
INHALACION Tos. Extraccin localizada o proteccin respiratoria. Aire limpio,
reposo.
PIEL Enrojecimiento. Guantes protectores. Quitar las ropas contaminadas.
Aclarar la piel con agua abundante o ducharse y proporcionar asistencia mdica.
OJOS Enrojecimiento. Pantalla facial. Enjuagar con agua abundante durante
varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede hacerse con facilidad) y
proporcionar asistencia mdica.
INGESTION No comer, ni beber, ni fumar durante el trabajo. Enjuagar la boca.
DERRAMAS Y FUGAS ALMACENAMIENTO ENVASADO Y ETIQUETADO
Recoger con aspirador el material derramado, recoger cuidadosamente el residuo
y trasladarlo a continuacin a un lugar seguro. (Proteccin personal adicional:
respirador con filtro P2 para partculas nocivas). A prueba de incendio. Separado
de oxidantes fuertes.
ESTADO FISICO; ASPECTO
Metal gris, brillante.
PELIGROS FISICOS
Es posible la explosin del polvo si se encuentra mezclado con el aire en forma
pulverulenta o granular.
PELIGROS QUIMICOS
Reacciona violentamente con oxidantes fuertes como por ejemplo el perxido de
hidrgeno, originando peligro de incendio y explosin. Reacciona con cido
sulfrico e hidroclrico diluido. Incompatible con lcalis y carbonatos alcalinos.
VIAS DE EXPOSICION
La sustancia se puede absorber por inhalacin del aerosol y por ingestin.
RIESGO DE INHALACION
La evaporacin a 20C es despreciable; sin embargo, se puede alcanzar

14

rpidamente una concentracin nociva de partculas en el aire cuando se

dispersa.

EFECTOS DE EXPOSICION PROLONGADA O REPETIDA

El contacto prolongado o repetido puede producir sensibilizacin de la piel.

PROPIEDADES
FISICAS Punto de ebullicin: 2642C
Punto de fusin: 1900C Densidad relativa (agua = 1): 7.14
Solubilidad en agua: Ninguna.
DATOS
AMBIENTALES
N O TAS
Los lmites de explosividad no se encuentran referenciados en la bibliografa. Est
indicado examen mdico peridico dependiendo del grado de exposicin.

ACIDO SULFURICO
Aceite de vitriolo
H2SO4
Masa molecular: 98.1
TIPOS DE PELIGRO/ EXPOSICION PELIGROS/ SINTOMAS AGUDOS
PREVENCION PRIMEROS AUXILIOS/
LUCHA CONTRA INCENDIOS
INCENDIO No combustible. Muchas reacciones pueden producir incendio o
explosin. Desprende humos (o gases) txicos o irritantes en caso de incendio.
NO poner en contacto con sustancias inflamables. NO poner en contacto con
combustibles. NO utilizar agua. En caso de incendio en el entorno: polvo, espuma,
dixido de carbono.
EXPLOSION Riesgo de incendio y explosin en contacto con bases, sustancias
combustibles, oxidantes, agentes reductores, agua. En caso de incendio:
mantener fros los bidones y dems instalaciones rociando con agua pero NO en
contacto directo con agua.
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EXPOSICION EVITAR LA FORMACION DE NIEBLA DEL PRODUCTO! EVITAR

TODO CONTACTO! CONSULTAR AL MEDICO EN TODOS LOS CASOS!
INHALACION Corrosivo. Sensacin de quemazn, tos, dificultad respiratoria,
dolor de garganta. Ventilacin, extraccin localizada o proteccin respiratoria. Aire
impio, reposo, posicin de semiincorporado, respiracin artificial si estuviera
indicada y proporcionar asistencia mdica.
PIEL Corrosivo. Dolor, enrojecimiento, quemaduras cutneas graves. Guantes
protectores y traje de proteccin. Quitar las ropas contaminadas, aclarar la piel con
agua abundante o ducharse y proporcionar asistencia mdica.
OJOS Corrosivo. Dolor, enrojecimiento, quemaduras profundas graves. Pantalla
facial o proteccin ocular combinada con la proteccin respiratoria. Enjuagar con
agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede
hacerse con facilidad) y proporcionar asistencia mdica.
INGESTION Corrosivo. Dolor abdominal, sensacin de quemazn, vmitos,
colapso. No comer, ni beber, ni fumar durante el trabajo. Enjuagar la boca, dar a
beber agua abundante, NO provocar el vmito y proporcionar asistencia mdica.

8.- RESULTADOS ESPERADOS

Estos recubrimientos electrolticos se realizan en la prctica para aprovechar
alguna propiedad particular inherente al material de la capa superficial depositada,
con respecto a la misma propiedad del material base, o para restaurar las
dimensiones
de
alguna
pieza
desgastada
por
el
uso.
Los resultados que se persiguen con el recubrimiento electroltico segn el caso,
son
los
siguientes:
1. Aumentar la resistencia a la corrosin; depositando un material mas resistente,
a la agresividad del medio en el que se encontrar la pieza durante el uso. Es
comn en estos casos encontrar, capas de nquel, cromo, estao o cinc sobre
piezas
de
acero.
2. Aumentar la dureza superficial; depositando una capa con cualidades de alta
dureza. Se pueden encontrar en la prctica con este objetivo, capas de cromo
duro
sobre
el
filo
de
herramientas
de
acero.
3. Aumentar la resistencia al desgaste; depositando una capa especialmente
elaborada de algn material con propiedades elevadas de resistencia al desgaste,
bajo coeficiente de friccin y buena retencin del lubricante. Este caso encuentra
aplicacin frecuente en el recubrimiento con cromo de la superficie de rozamiento
de los anillos de pistn de los motores de combustin interna.
4. Dar una mejor apariencia a la pieza; depositando una capa de apariencia
lustrosa, mate u otra deseada, o bien de determinado color o textura. Con esta
aplicacin tropezamos a diario, y es muy comn su uso para recubrir con
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materiales vistosos como oro, plata, nquel, cromo, cadmio, platino, latn etc. A
piezas
de
material
base
barato.
5. Restaurar dimensiones desgastadas; depositando capas de hierro o cromo
sobre piezas que han sufrido desgaste durante el trabajo. Este tipo de
recubrimiento se usa para restaurar algunas piezas en los procesos de reparacin
de
mquinas.
6. Base para la adherencia posterior de otros materiales; La adherencia de ciertos
materiales no metlicos como las gomas, o las capas de cromo decorativo.
7. Modificar el coeficiente de friccin; Es comn en las mquinas el uso de capas
superficiales de materiales blandos depositados electrolticamente en los cojinetes
de deslizamiento para facilitar el asentamiento correcto de la unin rbol-cojinete
en
el
perodo
inicial
de
trabajo.
8. Mejorar el contacto entre conectores elctricos; en el mundo de las mquinas
elctricas y electrnicas actualmente, las partes de los conectores que realizan el
acople conductor estn recubiertas electrolticamente de materiales que
garantizan un buen contacto. Especialmente en aparatos electrnicos de alta
fiabilidad se usan frecuentemente los recubrimientos con oro

9. BENEFICIARIOS
El proceso electroltico es usado en una gran cantidad de mbitos empresariales:
.- industria pesada
.- automocin
.- joyera
.- electrnica
.- artes grficas
.- decoracin
10.- PROPUESTA DE COMUNICACIN Y DIFUSIN
Este trabajo ser expuesto en la gran feria facultativa a realizarse el dia 18 de
septiembre, ser explicada muy detalladamente a nuestros compaeros, docentes
y la gente a la que le llame la atencin aprender y conocer acerca de nuestro
tema, utilizando nuestros materiales qumicos, didcticos y por supuesto
brindndoles de la seguridad necesaria tanto para nosotros como para las
personas que gusten visitarnos.
11. CONCLUSIN
En sntesis se puede decir que quizs desde siglos anteriores el hombre estuvo
relacionado en cierta forma con las pilas, mediante unas vasijas. Lo que quizas

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explicara que desde ese tiempo fueron ocupadas ciertas formas para producir una
corriente elctrica; no se manejaba el concepto de pila como en la modernidad y
estudios analticos existentes en la actualidad, sin embargo se puede decir que el
descubrimiento de esas vasijas y la asimilacin al funcionamiento de las pilas son
en cierta forma iguales. La electro analtica abarca un grupo de mtodos analticos
cuantitativos que se basa en las propiedades elctricas de una disolucin de
analito cuando forma parte de una celda electroqumica. Las celdas
electroqumicas son dispositivos que producen electricidad por medio de una
reaccin qumica, estas celdas las podemos clasificar de acuerdo a las que
producen energa elctrica (celdas galvnicas) y las que consumen energa
(celdas electroqumicas). Podemos ver en forma diaria la utilizacin de las celdas
al ver pilas de distintos tipos, las que empleamos para diferentes fines.
12. BIBLIOGRAFA
www.buenastareas.com
www.monografas.com
www.elrincondelvago.com
www.google.com
www.Wikipedia.com

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