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Valorisation des dchets : le

verre
Le verre reste le meilleur emballage pour les produits
alimentaires, les produits pharmaceutiques et les parfums.
Apres usage le verre demballage est collect puis transform
en calcin et ensuite recycl dans les fours, afin de produire de
nouveaux emballages en verre. Donc le recyclage se fait en
boucle ferm, Une bouteille redevient une bouteille.
La collecte, le traitement et recyclage sont les 3 tapes
importantes de la valorisation des dchets du verre.
La Collecte du verre
La collecte est effectue par les collectivits locales.
Diffrents modes de collecte du verre existent. Ils sont choisis
en fonction de l'environnement local et de l'implantation de la
population.
-La collecte apport volontaire :
Les conteneurs sont installs dans des lieux soigneusement
dtermins, ce sont des lieux publics, ils sont conus pour
limiter les risques de contamination du verre par des matriaux
nuisibles. Cest le mode de collecte le plus conomique.
-La collecte par porte porte :
Le verre est stock dans un bac rserv la source par les
habitants. Il. Le porte--porte est moins conomique que
lapport volontaire, mais il permet dobtenir un meilleur
rendement
le traitement du verre
Les tapes du traitement du verre se prsentent comme suit :
-La sparation du verre brut par criblage en
diffrentes granulomtries

Cette tape va faciliter la suite du traitement ou chaque


classe granulomtrique de verre sera trie individuellement sur
des machines adaptes. Aprs le criblage, les particules grosses
des verres (>22mm) suivent un broyage afin dobtenir la
granulomtrie dsire moyenne et fine.
-LExtraction des mtaux ferreux
Cest Grace llectro-aimant les mtaux ferreux sont
extraits du produit cribl c'est--dire un aimant qui attire puis
jecte en permanence ces mtaux.
Il s'agit des capsules, des bouchons ou pots mais aussi des
botes de conserve vides.
-L Extraction des mtaux non magntiques
Ils sont extraits grce au principe du courant de Foucault
pour repousser les produits non-ferreux (aluminium).

On va passer le brut dans un convoyeur quip dun


systme magntique. Les mtaux non-ferreux sont jects
selon une autre trajectoire. Les non mtalliques, par contre,
tombent par gravit.

-Elimination des corps lgers par des


phnomnes daspiration
Les aspirations extraient les papiers, tiquettes, bouchons
lige, capsules plastique...
- Tri-optique pour les infusibles et non ferreux
Des machines lectroniques vont " lire " la transparence du
matriau qu'elles voient passer devant leurs dtecteurs laser.
Cette lecture va leur permettre d'accepter le passage du
matriau " verre ", mais aussi de refuser l'accs au produit fini
de tout matriau indsirable quon les appelle les infusibles
comme :

--vaisselle en porcelaine (assiettes, tasses, soucoupes)


-- terre cuite ou cramique (plats prvus pour aller au
four),...
--Mais galement des polluants non-ferreux (plomb,
aluminium)
A savoir que Tout au long du processus les lments
indsirables volumineux sont retirs manuellement ; bouteilles
plastiques, cagettes en bois, cartons pour augmenter la qualit
du produit tri.
Cest la fin de tout ce processus daffinage quon obtient
le calcin, un produit qui va tre refondu dans les fours des
verreries. Donc cest maintenant quil commence le recyclage.
Le recyclage du verre :
Tout dabord on trie le calcin par couleur dans un centre
spcialis quip par des systmes optique de tri.
Associ de la silice, de la soude, du calcaire, et des
colorants, le calcin est fondu dans un four une temprature
de 1400C.
La pte en fusion scoule ensuite dans des canaux chauffs
pour la maintenir une haute temprature.
la sortie, on coupe une goutte en verre. Cette goutte est
appele la paraison.
La paraison passe dans un moule baucheur ou est
donne la premire forme par soufflage puis dans un moule
finisseur o il prend sa forme finale.la temprature est
denviron 700 c.
De nouvelles bouteilles, pots ou bocaux sont ainsi
refabriqus.

Valorisation des dechets : le


plastique

Les trois grandes mthodes de valorisation du


plastique :
La valorisation nergtique consiste incinrer les dchets
plastiques pour rcuprer lnergie quils contiennent sous
forme de chaleur. Les plastiques, composs de ptrole raffin,
ont une capacit calorifique proche de celui-ci. Cette mthode
de valorisation permet de recycler une grande partie des
dchets plastiques. En revanche si elle est mal matrise elle
peut prsenter des risques majeurs pour lenvironnement et la
sant des tres vivants par lmission de dioxines et de HAP,
molcules cancrignes prsentes dans les fumes.
La valorisation matire, ou valorisation mcanique,
consiste rutiliser les dchets plastiques avec un minimum de
transformation de la matire. Cette technique est utilise pour
le traitement des dchets thermoplastiques. Elle repose avant
tout sur une collecte slective ou un tri des dchets plastiques
partir des ordures mnagres. Il est trs souvent ncessaire
davoir des dchets plastiques tris par type de rsine
plastique. Plus le tri est efficace, plus le produit en sortie de
valorisation matire est de bonne qualit. Les expriences que
nous prsentons ci-aprs sont des modes de valorisation
matire.
La valorisation chimique consiste transformer la matire
plastique en molcule de base (polymre, ester...), pouvant
servir la synthse dune nouvelle matire plastique, ou pour la
ptrochimie. Ces technologies sont encore peu dveloppes ou
limites certaines natures de rsines plastiques. On ne les
utilise que dans les pays du Nord et les pays mergents.

La rgnration :
La rgnration des matires plastiques est la technique la
plus employe travers le monde, que ce soit dans les pays du
nord comme ceux du sud, puisque ce procd permet de
valoriser tous les thermoplastiques, soit 75 % de la production
mondiale de plastique. La rgnration consiste produire de la
poudre, des granuls ou du broyat partir de dchets
plastiques, comparables aux rsines vierges, pour les
rintroduire sur le march international des rsines plastiques.
Phase 1 - Tri, lavage, schage : cette tape consiste
prsenter un dchet plastique non-souill et tri par type et
qualit de rsine pour les oprations de broyage, granulation,
extrusion. Ces oprations peuvent tre ralises sans machine.
Phase 2 - Broyage, extrusion, granulation : cette tape va
apporter une grande valeur ajoute en transformant le
Aujourdhui, linvestissement initial (construction, matriel
dexploitation et besoin en fonds de roulement) est estim
200.000 . Pour mettre en place une unit de valorisation de 30
tonnes / mois
La fabrication dlments de construction :
A la fin des annes 90 est apparue lide dutiliser le
plastique (et notamment les sachets plastiques) comme liant,
en remplacement du ciment, afin de produire diffrents
lments de construction comme des pavs, des briques, des
tuiles...
Les sachets plastiques sont pour la plupart faits en
polythylne basse densit (PEBD), qui est un thermoplastique.
En les chauffant, ils vont fondre et devenir visqueux ; on y
ajoute alors du sable tout en malaxant. Une fois le mlange
homogne, on le verse dans un moule et on laisse refroidir
avant dmoulage.

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