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tude thermique dun four haute temprature

FranoisLAUNAY
launayf@ipno.in2p3.fr

cole de calcul thermique 2

Olron
12-15 septembre 2011

Page 1

Sommaire

Introduction
Ensemble cible source
Premire partie: modlisation du Four V4
Maquette exprimentale
Modle numrique
Rsultats: mesures, calculs
Vers une nouvelle version
Deuxime Partie: tude du Four V5
tudes partielles
Isolants
Refroidissement
Modle complet
Comparaison mesures calculs
Conclusions

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Notes,
commentaires,
Informations
mto!!!

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Introduction
Le projet Spiral2

Implantation de Spiral2 sur le site du GANIL

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Introduction
Production et acclration de faisceaux intenses dions radioactifs.
Plusieurs types de sources

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Ensemble cible source

Procd de fission dune cible duranium par bombardement neutronique


D+ 5mA/20A.MeV 200 kW
Efficacit de diffusion des atomes fonction de la temprature de la cible

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Dveloppement Four V4

Dveloppement dun four pour monter la temprature de la cible UCx au environ de 2200C.
Collaboration Bureau dtude de GANIL et lIPNO.
O.Bajeat, Y.Huguet, J.P.Mouffron, F.Launay, F.Pellemoine
Construction dune maquette Four V4 .
Banc de test.
Modlisation numrique de la maquette.

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Maquette Four V4

Entr
Entre courant

Transferts
thermique entre
toutes les pices

Rsistance de chauffage
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Creuset avec pastilles UCx


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Maquette Four V4

Dimensions

Rapport de forme
important:
paisseur << longueur

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Banc de test et Maquette Four V4


Banc de test

Four assembl sur table

Four mont dans la chambre vide

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Gomtrie du modle numrique

Canaux de
refroidissement des
connections
lectriques

Entretoises en
Inox

Vue du four dans la chambre vide


Entre-Sortie
Courant
Bloc en
cuivre
Support en Ta

Bride graphite

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Disque isolant

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Modle 3D de la maquette du Four V4


Le Four

modle 3D

Maillage

Chambre
vide

Creuset cible
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lment chauffant
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Modle de calcul

Calcul 3D en rgime tabli.

Plage de
temprature
20C- 2200C
Donnes
matriaux en
fonction de la
temprature

7 matriaux dans le modle.


Proprits matriaux f(C)
Source de chaleur par effet joule:
Courant dans rsistance lectrique.
Transferts thermiques:
Conduction.
Convection chambre de refroidissement, et E-S de courant.
Rayonnement interne entre les diffrents crans.
Rayonnement four/chambre vide.
Rayonnement et convection chambre vide/environnement.

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Effet joule
Source de chaleur :
P(W) = R ().I2(A)
R = .L/S (pour un matriaux homogne)
: rsistivit lectrique du matriaux en ohm.m
L : longueur en m
S : section en m2

S
L

: fonction de temprature R(C), P(C)

1 .10

Rsistivit du Ta

Rsistivit en Ohm.m

( TK) := 1.03 10
8 .10

6 .10

4 .10

2 .10

10

+ 5.192310

14

TK 6.3911 10

18

TK + 5.1236 10

TK

N.D.Milosevic and Al. In International


Journal of Thermophysics, vol.20, n4,
1999

0
300

!! Tempratures
en K
500

700

900

1100

1300

1500

1700

1900

2100

2300

Temprature en K

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Rsistance de chauffage

gomtrie

Rsistance en Ta

maillage

Maillage rgl
contrle la forme
des lments
solides

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Rsistance de chauffage

Tension @ I=10A
Tempratures @ I=10A
Cest bien llment chauffant qui dissipe mais temprature non homogne: Tmin := 21.19C
3
Rthchauf = 4.241 10
valuation thorique de la rsistance 10A:
( 1.0029V 1.0421V)
3
Valeur moyenne calcule modle EF:
Rchauff :=
Rchauff = 3.92 10
10A
cart thorique/modle EF: ~10%
3
Valeurs mesures avant et aprs chauffage:
Rmav = 3.6 10

Tmax := 35.34C
3

Rthchauf = 4.437 10

Rmap = 4.5 10

Ordre de grandeur bon


Pb dispersion mesures: mesure dlicate,
modification aprs chauffage

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Convection
Transfert thermique par convection force interne: paroi = h (Tp Tm)
tablissement du rgime dynamique et thermique

Calcul du cfficient de convection: h = .Nu / Dh


- en rgime thermique tabli h:constant
(indpendant de x)

Diamtre hydraulique: Dh = 4xSection / Primtre


Nombre de Nusselt: Nu=f( Re,Pr)

Nombre de Reynolds: Re = V.Dh / caractrise le


type dcoulement
Nombre de Prandtl: Pr = .Cp / ou Pr = /
caractrise les proprits thermo physique du
fluide soit: diffusion de la quantit de mouvement
/ diffusion de la chaleur
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Convection
Calcul du coefficient de convection hc
Pour les tubes des connexions lectriques:
litre

Donnes: dbit qvcon:= 1.7

diamtre

min

d6 := 6mm

Preau25C := 6.128 25C := 0.607

Calcul:

Veau :=

qvcon
2

Reynolds

Veau = 1.002

d6

Reyn :=

Veau d6

NuGnielinski := 0.012 Reyn

hc Gnielinski := 25C

On appliquera :

0.87

d6

4600

0.4

280 Preau25C

NuGnielinski

eau25C := 8.931 10

m K

2
7m

Reyn = 6.732 10

eau25C

==> coulement Turbulent

Heat Transfert
J.P.Holman

NuGnielinski = 46.102

hc Gnielinski = 4.664 10

1
2

K m

Vrifier les
valeurs
numriques
dans les
quations

m K

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Convection
Enceinte de refroidissement, comment valuer h ?
Observations:
Arrive et dpart normaux
lcoulement avec
brusque changement de
section diminutions de
la vitesse dbitante avec
fort gradient de vitesse!!

drouler la cavit => coulement forc interne dans une section rectangulaire.

Section rectangulaire: 2b.l


Primtre: 2.( 2b + l )
Dh = 2.2b.l / ( 2b + l )

2b
l

litre

Donnes:

qv := 5.0

Calculs:

Vmoyen :=

Re20C := Vmoyen

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l = 0.12m, 2b = 5.10 -4m

min
qv

SectRect

Dhrect
20C

Vmoyen = 1.389
3

Re20C = 1.383 10

m
s
==> L'coulement est laminaire

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Convection

coulement laminaire dans un canal de section rectangulaire

l / 2b = 240 ==> canal plat


h := 20C

Nu
Dhrect

Flux la paroi : NuF = 5,38


3

h = 3.231 10

1
2

m K

Longueur d'tablissement du rgime dynamique:

!! La valeur de
Nu est donne
pour un
coulement
tabli, de plus h
nest pas
uniforme sur le
primtre de la
section

0.15 Re 20C Dhrect = 0.207 m

Longueur d'tablissement du rgime thermique:


0.014 Re 20C Dhrect Pr20C = 0.135 m

Longueur moyenne du canal:


Et alors?

Principes des
transferts
convectifs
Jacques Padet

Lmoy :=

Dext + Dint
2

Lmoy = 0.589m

Les champs de tempratures de lenceinte ne sont pas


matriss .

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Rayonnement
Rayonnement mutuel: 17 cavits rayonnantes: surfaces mailles avec des coques nulles,
Le code calcul des facteurs de formes par mthode Hemicube.
Bien choisir les
surfaces,
Orienter les
lments
Paramtrer le
calcul des
Facteurs de
Formes, pour
rduire le temps
de calcul

Cavits rayonnantes
Corps gris, missivit f(C), varie avec ltat de surface
Emissivit hmisphrique totale du Ta
0.35

0.3

missivit

0.25

Exemple de
donnes pour
lmissivit du Ta

0.2

0.15

0.1

Thermal
Radiation Heat
Transfert
R.Siegel,
J.Howell

0.05

0
300

550

800

1050

1300

1550

1800

2050

2300

2550

2800

Temprature en K

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Extrieur de la chambre vide


Pour lextrieur de la chambre vide: rayonnement avec lenvironnement + convection naturelle
Convection naturelle dun cube:
1
mcube
mcube

Nucube := NuL
+ Nut

mcube

h cube :=

Nucube

Handbook of Heat
Transfert
W.M.Rohsenow
and Al.

Lcar

Calculer Ra:

Racube :=

g T Lcar

Caractristiques de l'air 300K :

() : conductivit thermique

: densit de l'lment

3 W

kg

:= 26.3 10

:= 1.1614

m K

m
s

Cp := 1.007

g: acclration due la gravit en m/s^2


g = 9.807

Cp: chaleur spcifique

kg K

Tp + Tair
2

TfK := ( Tf + 273)K

:=

2
5m

2
5m

Cp

= 2.249 10

= 1.589 10

: coefficient d'expansion thermique en 1/K

Tf: temprature du film air


Tf :=

kJ

Viscosit cinmatique :

: diffusivit thermique en m2 / s

:=

Tf = 62C

1
TfK

3 1

= 2.985 10

TfK = 335K

T: cart de temprature entre la paroi et l'air


Tp := 100C

Tair := 24C

T := Tp Tair

T = 76C

T := ( 76 + 273)K

T = 349K

Ct du cube

Lcar := 520mm

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Extrieur de la chambre vide

Suite: calcul de Nu puis h avec les formules suivantes consulter les donnes dans les
table du handbook
Handbook of Heat
Transfert
W.M.Rohsenow
and Al.

1
ncube
ncube

NuL := Nucond
+ NuT

NuT := Gcube CL Racube

ncube

0.25

Nut := Ccube Racube

On trouvera:

h cube :=

Nucube
Lcar

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h cube = 7.668

1
2

m K

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Ouf!!

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Calcul FourV4-3
Modle complet:
121051 lments et 66929 nuds
10 A < Courant < 320 A
Calcul thermique complet (pour une valeur de I) ~ 3h, ~45min en mode relance
Calcul thermomcanique pour la rsistance: projection des tempratures sur les nuds.
Vues travers un hublot T~1150C

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Rsultats tempratures

Tempratures 320A

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Rsultats calculs/mesures
Analyse des rsultats brutes calculs/mesures
T1 T11 Mesure-Calcul
1400

MESURES DE TEMPERATURE SUR FOUR TANTALE


version 4_3 ( avec thermocouples C et K - 2 crans tantale )

1200

ARRIVEE

T5-B
1000

T4-A

T11
T2

T5-A(cramique)

T2

T8

T10

T10
T7

T9

T6

T1

T3-B

T3-A

320A mesure 1839W


320 A Calcul 2622W
260A mesure 1103W
260A Calcul 1540W
200A mesure 577W
200A Calcul 777W
320A mesure T11 OK

800

600

400

T4-B

T5-C

T5-C

Tempratures en C

T5-A

200

T12

Zone cible 18 25%

0
RETOUR

T1

T2

T3

T4

T5

T6

T7

T8

T9

T10

T11

Thermocouples

Pour un courant identique Plect.Calc > Plectr.Mesur


Dans la zone dintrt les carts de tempratures calculs-mesures: 18% 25%.
Le thermocouple T11 endommag
Mesures indisponibles pour un bilan de puissance
Courant limit 320A car la chambre vide chauffe

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Rsultats calculs/mesures

Rsistance calcul/mesure: carts importants


Rsistance en fonction du courant

0.014

0.014

0.025

0.02

0.02

0.015

0.015

0.01

0.012

0.01

0.01

0.008

0.008

0.01

0.006

0.005

0.012

Rsistance en Ohm

0.025

Rsistance en Ohm

Rsistance en Ohm

MESURE
CALCUL

0.006

0.005
0

50

100

150

200

250

300

350

20

Courant en Ampre

40

60

80

100

120

140

Courant en Ampre

Amplitude: Plect.Calc > Plectr.Mesur, caractristiques Ta calcul-maquette diffrentes,


erreurs de mesures
Changement dallure: dformation mcanique ==> court-circuit .

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Rsultats mcanique
Calcul linaire dplacements et contraintes @ 320A

Dplacements en m, Dformes (x10)


>> limite dlasticit

Contraintes Von Mises


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Rsultats mcanique maquette


Constat: dgts sur la rsistance aprs chauffage 1600C
Contact
court-circuit

cassure

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fissures

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Conclusions de la premire partie

Le modle numrique reproduit globalement le comportement de la maquette


Utilisation de la simulation pour dvelopper une nouvelle version
Affiner le modle
Amlioration de linstrumentation du banc de mesure:
Augmenter les points de mesures
Amliorer la rsolution pour les tempratures, les dbits de fluide
.
Problmes identifis:
Fixation, tenue mcanique et valeur de la rsistance
Refroidissement enceinte et chambre vide
Isolation: crans thermique, isolants
Diminuer les surfaces rayonnantes
tude dune nouvelle version dans un environnement contraint

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tudes partielles 1
Diminution des pertes thermiques:
tudes dcrans de blindage (aux rayonnements):
Modle simple comparaison 1 cran 4 crans

Efficace
Pas suffisant,
augmenter le
nombre dcrans
Problme
mcanique

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tudes partielles 2
Diminution des pertes thermiques:
tude comparative sur lefficacit disolation radiale
Gomtrie de base sur une section radiale lmentaire
Conditions aux limites

Conductivit thermique de feutre RVC, RVG sous vide


data1 RVC
ajustement1 x2
data 2 RVG
ajustement2 x3

0.6

Conductivit en W/(m.K)

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

500

1000

1500

2000

Tempratures en C

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2500

tudes partielles 2
Diminution des pertes thermiques:
tude comparative sur lefficacit disolation radiale
Variantes autour de cette gomtrie

1E

1E+3xRVG

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1E+3xRVG

1E+4xRVG

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tudes partielles 2
Tempratures 1E+3RVG;1E+4RVG +ch vide Al refroidie

Tempratures 1E+3RVG;1E+3RVG +ch vide inox


Chambre vide refroidie

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Chambre vide rayonnante

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tudes partielles 2

Choix de la
configuration
optimum

Rsum de quelques rsultats

1E +
1E +
1E +
3RVG
4E +
4RVG
3RVG
+chvid
Papyex +chvid Al +chvid Al inox
refroid. refroid.
refroid.

1E +
3RVG
+chvid
inox
rayon.

1E

2E

4E

1E +
3RVG

4E +
1RVG

Temp.C
Dernier
Ecran

1689

1573

1418

2155

1778

1632

968

898

1000

1079

Temp.C
Paritale
enceinte

146

114

83

52

76

87

P.
W

10.1

7.56

5.03

2.56

4.48

5.38

1.92

1.52

1.89

1.81

Temp.C
Ext. Ch.
vide

44

39

44

875

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Page 34

tudes partielles 3
Diminution des pertes thermiques: isolant haute temprature
tude comparative locale de lisolation Avant (ct source): position de lenceinte refroidie
Gomtrie de base sur une section lmentaire
Conditions aux limites

9
9
9
9

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Isolants type Grafshield


Usin en 2 pices
Anisotrope
Avec ou sans cran Grafoil

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tudes partielles 3
Leffet drain thermique

Indique la normale au
plan de plus faible
conductivit

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tudes partielles 3
Leffet drain thermique

Gain ~ 21% sur la


puissance
Les tempratures dans
la zone cran Cu et nez
de creuset dpendent
des condition locales et
ne sont pas
reprsentatives dans ce
modle.

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Influence de la taille du maillage ?


Comparaison de 2 maillages: dans les zones fort gradient

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tudes partielles 3
Diminution des pertes thermiques, un peu plus de dtails:
tude locale de lisolation Avant avec tube de transfert et cran cuivre
Gomtrie de base sur une section lmentaire
Conditions aux limites

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tudes partielles 3

Les tempratures de
lcran refroidi en cuivre
sont acceptables ainsi
que celles des canaux de
refroidissement. Lcran
est efficace, la puissance
rayonne vers lextrieur
est faible.

Pour lenceinte de
refroidissement les
tempratures paritales
du canal hydraulique sont
correctes.
Mais cf. diapos n20:
Modifier du canal de
lenceinte refroidie et du
tube de transfert

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tude de lenceinte de refroidissement.


Pour convaincre les septiques et viter leffet SEB : calcul fluidique-thermique avec canal plat
75721 lments solide
37897 lments fluide
Solution en 46 minutes

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tude de lenceinte de refroidissement


Choisir entre Cu et Inox 316 pour lenceinte, le canal et la bague entretoise
Dterminer le diamtre du canal, nombre de spires, le dbit

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tude de lenceinte de refroidissement


3 configurations gomtrique

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tude de lenceinte de refroidissement


Canal hlicodal 4 spires tube 8mmx6mm, 3l/min

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tude de lenceinte de refroidissement


Le gagnant est: canal 6 mm x 8 mm en Cu, 6 spires, 3l/min.,enceinte Cu, bague inox ou Cu

Temprature paritale

396260 lments solide


355855 lments fluide
Solution en 48 minutes
Le canal idal

Temprature eau
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Quelques tapes (thermomcanique) de la rsistance de chauffage


Modification des fixations

Ajout dlments de souplesse

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Thermom
Thermomcanique

Modification des canaux de refroidissement des supports

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Modle complet Four V5

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Rayonnement et convection du four


Surfaces radiatives

Surfaces convectives

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Calcul Four V5
MEF: 913145 lments, ~32h de calcul par valeur de courant.

Modle trs sensible la


distorsion des lments
aux caractristiques
orthotropes.
Convergence difficile
Modification des critres
de cv par dfaut.
Dbogage ncessaire
Plusieurs MEF

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Rsultats
Bilan de puissance lectrique et thermique (calculs)
3500
Enceinte refroidie
Ecran cuivre
Supports Rsistance

Puissance convecte en W

3000

Chambre vide

2500

2000

1500

1000

500

0
100

200

300

400

500

Courant en A

10

1800

Puissance Rayonne
1600

F1 Gauche

F2 Droite

F3 Avant

F4 Arrire

F5 Haut

Puissance convecte

1400

8
7
Puissance en W

Puissance en W

1200

1000

800

6
5
4

600

3
400

2
200

0
100

200

300
Courant en A

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400

500

0
100

200

300

400

500

Courant en A

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Rsultats
Tempratures

Temprature Cible @ i=500A

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Comparaison Mesures Calculs 300A


Aspect lectrique
2000
Puissance lectrique mesure
Puissance lectrique calcule

1800
1600

1200
1000
800
600
400
200
0
100

200

300

Courant en A
25
Rsistance mesure
Rsistance calcule

20

Rsistance en milliohms

Puissance en W

1400

20,9
20,3

16,0
15

15,2
10,6

10

10,3

0
100

200

300

Courant en A

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Comparaison Mesures Calculs


Tempratures: mesures difficiles, localisation, fort gradient
Comparaison Mesure Calcul T1 T6 de 100A 300A

Thermocouples dans lisolant

1000,00
900,00
800,00

Temprature en C

700,00
Mesure 100A

600,00

Calcul 100A
Mesure 200A

500,00

Calcul 200A
Mesure 300A
Calcul 300A

400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
T1

T2

T3

T4

T5

T6

Numro du thermocouple

Comparaison Mesure Calcul T7 T9 de 100A 300A

Thermocouples dans la cible


1300,00
1200,00
1100,00
1000,00

Temprature en C

900,00

Cible: carts
mesures/calculs < 12%

800,00

Mesure 100A
Calcul 100A

700,00

Mesure 200A

600,00

Calcul 200A
Mesure 300A

500,00

Calcul 300A

400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
T7

T8

T9

Numro du thermocouple

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Comparaison Mesures Calculs


Comportement de la rsistance: passage en dformation plastique

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Conclusions

Le modle est suffisamment dtaill pour reprsenter le comportement rel:


Bon accord jusqu 300A sur les aspects lectrique et sur les tempratures intrieures
Le calcul thermomcanique reproduit les dformations constates lors des essais
Les calculs jusqu 500A donnent les tempratures pour les lments constitutifs du four et
renseignent sur les ventuelles prcautions prendre.

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Bibliographie

THERMIQUE THEORIQUE ET PRATIQUE, Bernard Eyglunent, Hermes


HEAT TRANSFERT, J.P.Holman, McGraw-Hill 8 ime dition
HANDBOOK OF HEAT TRANSFERT, Rohsenow, Hartnett, Cho, McGraw-Hill 3 ime dition
PRINCIPLES OF HEAT TRANSFERT, Kreith, Bohn, Brooks-Cole 6 ime dition
THERMAL RADIATION AND HEAT TRANSFERT, Siegel ,Howell, Taylor Francis 4 ime dition
PRINCIPES DES TRANSFERTS CONVECTIFS, Jacques Padet, Polytechnica
FLUIDES EN ECOULEMENT, Jacques Padet, Masson
CONDUCTION OF HEAT IN SOLIDS, Carslaw, Jaeger, Oxford Science Publications 2 ime dition

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