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Apuntes de Matricera.
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El siguiente sistema de fijacin est constituido por la placa A y por la placa soporte B y el mango o
vstago. La placa portapunzones y la placa soporte van unidas mediante tornillos. En la placa A se
hacen agujeros del mismo dimetro que los punzones de forma que su cabeza quede bien asentada
en el rebaje hecho en la placa.
En la siguiente figura puede verse que la sujecin del punzn D (de mayores dimensiones) con la
placa A se ha hecho mediante una raz cilndrica y tornillos, la fijacin en giro se obtiene mediante
una chaveta.
El siguiente sistema es un punzn fijado por su parte superior mediante una cola
de milano.
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En el caso de agujeros pequeos con relacin al espesor de la chapa, se emplean los tipos g y h. El
punzn es una varilla delgada introducida en un casquillo que va a impedir que se doble o pandee.
rganos para la fijacin de las matrices.
Generalmente usaremos elementos llamados portamatrices. Tienen una gran importancia en las
matrices de corte, ya que muchas matrices se rompen porque estn mal fijadas y mal alineadas con
el punzn.
Las figuras siguientes representan elementos portamatrices normal de asiento cilndrico. Tiene una
base A con dos entallas para la fijacin en la mesa y de tres tornillos B.
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La siguiente figura representa un portamatrices con superifice de fijacin cnica. Se compone de una
base redonda A que tiene un hueco roscado y en el que se asienta un casquillo de fijacin B. Se
emplea para dimensiones pequeas.
Para mayores dimensiones, se adopta el tipo siguiente. Tiene una base redonda A (puede ser
cuadrada o rectangular), que tiene un agujero cilndrico en el que se aloja un anillo B cuya fijacin se
obtiene por medio de 4 o 6 tornillos C.
Las matrices con agujeros redondos tambin pueden adoptar la forma de casquillo con valona, el
casquillo es introducido a presin en el agujero de la placa portamatrices.
Son fciles de construir y son intercambiables. Se pueden fabricar de metal duro.
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El tipo ms sencillo de extractor es el llamado de puente, que se compone de una placa fijada
superiormente mediante tornillos, de modo que deje, entre la placa y la matriz, un espacio suficiente
para el paso del fleje.
Estos extractores, para chapas delgadas, no dan resultados satisfactorios. Durante la operacin de
corte se dan las deformaciones de la chapa con se indican en las figuras a y b. La aplicacin del
extractor, segn figura c, elimina este inconveniente.
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En el caso de punzones de pequeo dimetro, se aconseja una gua para el extractor porque ste
gua a su vez a los punzones, como la siguiente figura. El extractor A tiene dos aspilleras en los
costados y por el hueco se desliza el extremo del portapunzones B. La carrera del extractor se limita
por los tornillos C. En el interior del bloque B va montado un muelle que puede ser regulado por el
tapn superior roscado.
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limitada por 3 tornillos D cuyas puntas penetran en los huecos correspondientes, ejecutados en el
cuerpo B. Un muelle central acta sobre el pisador A.
La siguiente figura representa un tipo de extractor anlogo al anterior. Es adecuado para casos que
presenten un solo punzn central. El pisador A se desliza ajustado sobre el portapunzn B y es
apartado por la presin ejercida por 3 muelles C.
Los agujeros a obtener mediante el corte o punzonado pueden tener diferentes formas y
disposiciones. La siguiente figura representa un tipo de extractor que se compone de un cuerpo A en
cuya cara inferior se fija una placa portapunzones B. Los tornillos C, con su cabeza, limitan la
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separacin de los punzones del borde de la placa pisadora D sobre la que acta el muelle E. El
cuerpo A puede tener forma redonda, cuadrada o rectangular. La disposicin de los tornillos C y del
muelle E debe estudiarse segn cada caso. Los casquillos F sirven de gua para las columnas.
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efecto de dos muelles de retencin. El punzn embute el objeto y baja al mismo tiempo la placa. En
el retorno del punzn, el recipiente tropieza con sus bordes en el contorno del agujero central de la
placa E y se desprende de l. Este sistema se aplica cuando el recipiente en el embutido viene
acompaado en la parte inferior por un rgano elstico (como el punteado en la figura).
Solo adoptaremos uno de los dos sistemas.
La siguiente figura es una matriz de embutir en la que se ha acoplado un sistema extractor muy
sencillo y econmico. En la base A se hacen 2 agujeros por lo que pasan dos pernos B de cabeza
cuadrada. Una anilla elstica C de acero ejerce una presin radial continua. Las caras de las
cabezas de los pernos se alojan en la canal circular de la base A. Los pernos actan radialmente. La
extraccin del objeto se realiza de forma similar a los anteriores.
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de la cual se desliza el anillo C. Tres tornillos D solidarios del anillo tienen sus puntas introducidas en
las 3 cavidades helicoidales E de la base. Haciendo girar el anillo C por medio del mango F, las
puntas de los 3 tornillos salen de sus respectivos asientos, desplazando al mismo anillo C que
separa la pieza de la matriz.
La figura (arriba a la derecha) representa otro sistema de extraccin similar al anterior, la diferencia
est en que la maniobra de la subida del aro C se realiza mediante un brazo A articulado por dos
pernos B. Es buen sistema para trabajos pesados.
En la siguiente figura (a la izquierda) vemos el macho A provisto de un anillo B que se desliza por el
exterior, en este anillo se ajusta un pasador C que, por estar dispuesto diametralmente, tambin
traspasa al macho a travs de su ojal. Al ser unido el pasador al eje D, maniobrado por la prensa, se
mueve verticalmente levantando tambin el anillo B que actuando sobre el borde de la chapa,
separa la pieza del macho.
A continuacin (arriba a la derecha) vemos un extractor para corte y embuticin y sobretodo para
grandes series. El perno de forma A se halla en el centro de la matriz B, los dos rganos estn
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unidos a la base C. El casquillo D acta de extractor y est unido a 3 columnas E, que estn
continuamente empujadas hacia arriba por la accin de un muelle debajo de la estampa. As, el
casquillo D puede ascender verticalmente y separar la pieza del perno A despus del embutido.
A continuacin vemos un extractor anlogo al anterior, y tambin apropiado para corte y embutido.
Tiene un dispositivo constituido por una cazoleta A que contienen el muelle B de compresin, que
acta sobre la cara inferior del aro C mediante 3 clavijas D y el platillo E.
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MATRICES DE CORTE.
Tipos y formas de punzones y matrices.
PUNZONES CON GUA: Se usan para cortar perfiles que tienen puntos de referencia por agujeros
practicados anteriormente. La cabeza es redondeada con igual radio al dimetro.
PUNZONES ESPECIALES PARA AGUJEREAR: Son herramientas sencillas que se emplean para
agujerear la chapa metlica en caso de que la fuerza de corte sea muy grande en relacin a la
pequea seccin del punzn. Los punzones a, b y c tienen los filos de corte inclinados para reducir
la fuerza del corte, ya que ste no se produce en todo el permetro al mismo tiempo. La d muestra la
cara de corte plana, y la e la tiene hueca. La punta cnica que sobresale sirve para colocar la chapa
respecto al agujero ya ejecutado.
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MATRICES QUE FUNCIONAN COMO TIJERAS: El punzn tiene la cara plana y la matriz cncava o
convexa. (Abajo a la izquierda)
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En otros casos resultara muy complicada o imposible la construccin sin postizos. En el caso
siguiente, el punzn exterior A corta los sectores circulares, mientras que el interior B corta el
agujero central. La matriz C es de una sola pieza y viene montada en la pieza portamatrices.
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El siguiente troquel es abierto, se compone del punzn A guiado por la placa C, de la matriz B y del
suplemento B.
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En los cortes de ms precisin se requiere un alineamiento perfecto de los punzones con la matriz.
En la siguiente figura vemos que tambin est alineado el portapunzones. El funcionamiento es
similar al anterior.
En la siguiente figura se observa una estampa con abertura unilateral. Se usa para cortar agujeros
en elementos cuyo perfil se ha obtenido anteriormente. La chapa a agujerear se introduce a mano en
la estampa y se centra mediante la plaquita A. Al
objeto de expulsar la pieza, una vez cortados los
agujeros, se puede usar el extractor a mano B
para empujar la pieza fuera de la matriz.
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La figura siguiente, de la derecha, es una estampa de doble extraccin para agujerear adornos. Est
provista de un sistema de extraccin superior y de otro inferior. Su objeto es eliminar toda posibilidad
de deformacin de la pieza, que es de cobre y ha sido cortada previamente. Se compone de dos
bases: una superior A y otra inferior B; las dos columnas C tienen por objeto guiar y centrar los
punzones respecto a la matriz. Los 6 punzones vienen montados en la placa D unida a la superior A.
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Estampa simple de cortar con placa de extraccin de puente. Se compone de la base A sobre la que
estn fijados con 4 tornillos y 4 clavijas la matriz B y el puente C. Entre ellos se han intercalado dos
reglillas D de gua para la cinta. La parte superior del troquel alineada con la inferior mediante dos
columnas G, se compone de la base H que lleva el punzn I fijado rgidamente mediante 4 tornillos.
Evidentemente cada vez que el punzn atraviesa el fleje, debe luego desprenderse quedando
retenido debajo de la placa C de extraccin.
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til de corte con pisador de muelle. Se compone de la base A sobre la que est fijada mediante 4
tornillos la matriz B. Sobre sta van fijadas las plaquitas de referencia para la pieza C y C1.
Dos columnas alinean la parte superior de la estampa. La placa H es elstica por medio de 4
muelles I, debajo de ella se encuentra la plaquita L que, adems de comprimir directamente la pieza
a, sirve tambin de gua para los punzones que la atraviesan. Al descender la parte superior de la
estampa, la pieza a es fijada por el pisador con la plaquita L y despus cortada por los punzones F y
G.
La parte superior de la matriz va unida al carro de la prensa por medio del mango M.
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til para el agujereado oblicuo de un angular. El ngulo de chapa tiene 12 agujeros situados sobre
las 2 alas. El doblado puede obtenerse con una estampa sencilla o con una dobladora de chapa.
Con el siguiente til conseguiremos obtener los 12 agujeros de una sola vez, empleando unos 10
segundos. El troquel se compone de una base A sobre la que est fijada la matriz B y el puente C
que gua los portapunzones D y los pernos E de alineacin del sujetador F. Los 2 bloques laterales
G sirven de gua a los brazos H que se alinean tambin sobre el plano frontal de las reglillas I. Los
brazos H estn slidamente fijados a la placa superior L. Los muelles M actan sobre el sujetador F,
los muelles N actan debajo para separar el sujetador en la fase de retorno de los punzones.
Para agujerear la pieza, se introduce en la estampa colocndola sobre la matriz B. Al descender la
corredera de la prensa, los pernos E actan sobre el sujetador F a travs de los muelles M, en esta
posicin el ngulo queda fijado. Mientras tanto los brazos H hacen avanzar oblicuamente los
portapunzones D con los correspondientes punzones que inmediatamente agujerean el angular.
Al volver hacia arriba la parte superior de la estampa retroceden, en primer lugar, los punzones
mientras el angular permanece todava sujeto, y en segundo lugar el sujetador F.
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