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2015/

2016

Rapport de stage
Rpublique Tunisienne
Ministre de lEnseignement
Suprieur et de la Recherche
Scientifique
Institut Suprieur des Etudes
Technologiques de nabeul

Prsent :
LInstitut Suprieur des Etudes
Technologique de kairouin

Rpublique Tunisienne
Ministre de lEnseignement
Suprieur et de la Recherche
Scientifique

Institut Suprieur des Etudes


Technologiques de nabeul
Rpublique Tunisienne
Ministre de lEnseignement
Suprieur et de la Recherche
Scientifique
Institut Suprieur des Etudes
Technologiques de nabeul

En vue de lobtention du GENIE


ELECTRIQUE

Ralis par : sofiene hammami

Briqueteries Bir Mcherga

Anne universitaire: 2015_2016

REMERCIEMENTS

Nous avant le plaisir de prsentation ce travail pour adresser tous mes vifs remerciements et
tous nos profonds respects et nos sincres gratitudes aux personnels de linstitut suprieur des
tudes technologiques de kairouin et aux cadres de la socit Tunisienne Briqueterie Bir
MCharga pour leurs aides dans llaboration de ce travail.
Nous tenons cordialement exprimer nos encadreurs nos gratitudes aux Tarek Bou Khil pour
ses prcieux conseils et ses encouragements qui nous ont permis daller au de l de nos
ambitions et de nous orienter vers les bonnes voies de recherche.
Les membres du jury
Nos salutations sadressent aussi tous nos enseignants de linstitut suprieur dtude
technologique de kairouin pour leurs contributions notre formation durant notre tude
universitaire.
En fin, nos vifs remerciement vont galement tous ceux qui ont port de lintrt notre
travail et de laide morale quils nous ont prodigu.

Table des matires


Introduction Gnrale.................................................................................................................4
II. PRESENTATION DE LENTREPRISE.............................................................................5
1. PRESENTATION GENERALE.....................................................................................5
2. PRESENTATION DU PRODUIT..................................................................................8
3. Prsentation de la ligne de production............................................................................8
III.
Les machines de lusine................................................................................................10
1. Les machines de prparation.........................................................................................10
a) Tractopelle................................................................................................................10
b) Les doseurs................................................................................................................10
c) Brise motte................................................................................................................11
d) Dsintgrateur...........................................................................................................12
e) Broyeur pr-finniseur................................................................................................12
f) Malaxeurs..................................................................................................................13
2. Les machines de fabrication..........................................................................................13
a) Malaxeur mlangeur.................................................................................................13
b) Broyeurs finisseurs....................................................................................................14
3. Les machines d Empilage............................................................................................15
a) Mouleuse...................................................................................................................15
b) Coupeur et dcoupeur...............................................................................................16
c) Schoir :....................................................................................................................17
4. Machine de cuisson.......................................................................................................18
a) Four :.........................................................................................................................18
5. Les machines de Dpilage............................................................................................18
IV.
Les taches effectues.....................................................................................................20
Conclusion :..............................................................................................................................21

Introduction Gnrale
Les entreprises de nombreux secteurs dactivits (Automobile, chimie,
ptrochimie, Briqueterie ) sont de plus en plus soumises la concurrence de march. Pour
assurer leur avenir, les entreprises doivent dsormais faire face diffrents enjeux sociauxconomiques, les contraignants sans cesse dvelopper leurs systmes de production en vue
datteindre des objectifs de plus en plus exigeants. Au plan conomique, les couts de
production, le rendement ainsi le respect de dlais sont des facteurs influents sur la
comptitivit des entreprises. Au plan technique, les principales contraintes portent sur la
diversification, la flexibilit, la complexit et la qualit des produits. Des dveloppements au
niveau de technologies de linformatique et de lautomatisation deviennent indispensables.
De nos jours, limplmentation des systmes automatiss suppose donc la mise en
place doutils de supervision. La maitrise dun processus est indissociable de sa supervision
pour aider les entreprises dans leur recherche permanente dune meilleure productivit et
qualit moindre cout. Cette supervision permet, aussi, aux entreprises de garantir et
prserver la suret de fonctionnement des quipements de leur personnel (oprateurs) et de
protger lenvironnement de travail.
Le groupe BBM a acquis une unit de production de briques, compltement
automatis. Dautre par cette unit ncessite une supervision qui peut contrler ou afficher les
alarmes et les dfauts liant lunit.

I. PRESENTATION DE LENTREPRISE

A. PRESENTATION GENERALE
Socit "Briqueterie Bir M'Cherga" cre en 2008 filiale de Poulina Group Holding, son
capital est de 40 000 000,000 DT.

Historique de Maghreb Industries ;


La Maghreb Industries a t fonde en 1977. Sa vocation principale a toujours t celle de
concevoir et raliser des quipements spcifiques et des usines cls en main modernes et
comptitives pour les briqueteries.

Figure 1 : Maghreb industries

Fructifiant la longue exprience conscutive plusieurs annes d'activit en Tunisie et au


Maghreb arabe, l'entreprise est en mesure de fournir ses clients une large palette de solutions
d'usine, technologiquement avant-gardiste et rpondant toute exigence spcifique.
Maghreb Industries a t toujours un acteur essentiel dans l'volution de cette profession, en
dveloppant et matrisant chacune des technologies spcifiques ce mtier :

Le traitement des matires premires et la mise en forme des produits

La thermique industrielle : schoirs, fours et brleurs

Les manutentions automatiques

Les mesures, les automatismes et l'informatique industrielle pour la supervision des


usines.

Le rachat de Maghreb Industries par Poulina Group Holding en 2007, a t ralis afin de
donner lentreprise une dimension internationale, particulirement au niveau commercial et
technologique, lui permettant aussi de bnficier en interne de synergies multiples.

ORGANIGRAMME DU SERVICE TECHNIQUE


Directeur
BBM
Mohamed
Walid bel haj
kacem

Responsable
technique
Tarek bou khil

Responsable
Administratif
Financier

Responsable
suivi
Investissement

Responsable
cognration

Responsable
Informatique

Responsable
contrle de
gestion

Responsable
Management
qualit

Figure 2 : Organigramme du service technique

Responsable
Stock et
logistique

Responsable
Achat

Responsable
Commercial

B. PRESENTATION DU PRODUIT
La fonction de la ligne de production est de fabriquer des briques de cloison en terre cuite et
de les conditionner sur des palettes.
Ces briques de cloison sont traverses dalvoles qui permettent une diminution du poids et
une augmentation de lisolation phonique et thermique.
Les principales caractristiques sont dfinies dans le tableau ci-dessous :

Epaisseur Longueur Hauteur Masse


e (cm)
L (cm)
h (cm) (kg)
Brique de
plafond

40

20

4
Brique
standard

5
7

2,5
40

20

5
brique grand
format

2,2

3 ,5
5
14

66

50

20

Tableau : caractristiques des briques


C. PRSENTATION DE LA LIGNE DE PRODUCTION
Ltude porte sur les diffrents modules de lunit de production qui se situe la sortie de
lunit de prparation de la terre.
8

Consignes de production
Argile

Fabriquer
conditionner des
brique

Eau

dchets briques dfectueuses

Palette

palette de brique
information de production

Ligne de production
Figure : Modlisation du Ligne de production
Description du processus

Les briques sont formes dans une extrudeuse vis qui malaxe largile et leau.
Lbauche de la brique obtenue est dcoupe longueur puis vacue vers le four de schage
les briques crues sont stockes dans des chariots qui circulent travers le schoir.(un stock
tampon permet laccumulation de la production de lextrudeuse pendant les changements de
chariots).
Les briques sches sont transfres vers un poste de contrle de planit avant dtre cuites
dans un four la temprature maximale de 900.
Les briques sont ensuite palettises lextrieure de lunit.
Diagramme de fabrication
Zone de prparation

Zone de Fabrication

Zone dEmpilage

Zone de cuisson

Zone de Dpilage

Zone de conditionnement

Fin de cycle

II. Les machines de lusine


1. LES MACHINES DE PRPARATION
Pour la prparation deux doseurs alimentent le primaire avec des argiles, provenant dune
carrire proche, vers un brise-mottes. Puis vers Un dsintegrateur par un tapis rduit les
mottes dargile. La matire passe ensuite dans un broyeur, qui rduit la granulomtrie jusqu
3,5mm, puis un malaxeur puis vers les deux doseurs comme argile pour la zone de
fabrication.
i. Tractopelle

Figure 3: Tractopelle

Le tractopelle offre lavantage de pouvoir se dplacer de chantier en chantier sans avoir


recours un engin de transport. Contrairement dautres engins de chantier, il na pas besoin
dtre remorqu sur un porte-char. Cette mobilit du tractopelle permet une rapidit
dexcution des travaux
ii. Les doseurs

10

Figure 4 : les doseurs

Machine tapis mtallique, employe comme Doseur primaire dargile pour les installations
de pr broyage, avec chargement benne ou camion, et comme Doseur intermdiaire avec
fonction de poumon/silo pour les machines en aval.
iii. Brise motte

Figure 5 : brise motte

Machines aptes concasser et dchiqueter des grosses mottes dargile dure ou schisteuse et
peut tre place directement au dessous de lalimentateur ou des trmies qui dchargent
largile des camions.
Ce brise motte est constitu de deux flancs robustes en acier, chacun divis en deux parties
juxtaposes et runies par des tirants o sont positionns les logements des roulements qui
11

supportent deux cylindres concasseurs entre-axe fixe qui ont des vitesses de rotation
diffrentes. La granulomtrie de la matire la sortie est denviron 30mm.
iv. Dsintgrateur

Figure 6 : dsintegrateur

Machines aptes concasser et dchiqueter des grosses mottes dargile dure ou schisteuse et
peut tre place directement au dessous de lalimentateur ou des trmies qui dchargent
largile des camions.
v. Broyeur pr-finniseur

Figure 7 : Broyeur cylindrique

Structure en acier avec profil haute rigidit. Le rouleau mobile est mont sur des supports
capables de maintenir la position par deux vrins hydrauliques (LS- LI). La distance entre les
rouleaux est maintenue par un systme de contraste command par un motoreducteur (LS) qui
est contrl par une station lectronique.

12

Les paliers des rouleaux (amplement dimensionns pour les charges maximum prvues); sont
monts sur des douilles coniques et ils permettent dobtenir une exacte reprise du jeu pendant
la phase de montage. Les frettes en acier alli et la diffrence entre les deux frette 3.5 mm ,
traites thermiquement, sont montes sur des moyeux travers des bagues coniques et en plus
elles sont bloques entre deux brides latrales de butes qui vitent tout mouvement axial et
donc une surcharge sur les bords des frettes. La distance effective entre les rouleaux est
visualise sur un panneau de contrle (LS).
vi.

Malaxeurs

Figure 8: Malaxeur

Machine double arbre avec hlices palette et une grande cuve dimensionne pour
permettre une humidification et un mlange de largile parfaites.

B. LES MACHINES DE FABRICATION


Dans un hangar de fabrication, la terre est dverse dans une trmie, miette et charg dans
une presse qui produit briques lheure en exerant une pression proche de trois tonnes sur
chaque unit.
a) Malaxeur mlangeur

Figure 9: malaxeur mlangeur

13

Malaxeurs-dracineurs double arbre particulirement indiqus pour le malaxage d'argiles en


prsence d'impurets.
Machines quipes de systmes pour alimentation de leau afin de mlanger largile.
Cettes machines sont conues de manire permettre une accessibilit trs aise aux parties
d'usure: a ce but toutes les cylindres qui contiennent les hlices continues sont en 2 pices
dmontables.
L'embrayage friction est du type pneumatique avec lubrification bain d'huile pour les
engrenages et les paliers et mouvement des grilles par lectropompe.
ii. Broyeurs finisseurs

Figure 10: broyeur finisseur

Une glissire hydraulique, situe au dessous de la trmie dalimentation, pousse la matire


entrante vers larbre rotor. Celui-ci est quip de couteaux, il tourne et entrane avec lui la
matire entrante contre une barre coupante fixe. La maille de la grille de criblage, qui se
trouve au dessous du rotor, dtermine la granulomtrie du broyat. Elle se laisse pivoter
14

hydrauliquement et peut tre change simplement, offrant ainsi un accs rapide au rotor et aux
couteaux de broyage. Lentranement du broyeur est gr par une unit de commande SPS.
Les programmes automatiques sont optimiss pour mieux sadapter au type des dchets. La
glissire et le rotor marchent mme en mode manuel. Les couteaux de broyage, fixs sur le
rotor par boulons, sont fabriqus dun acier outils. Ils sont monts sur un porte-outil et sont
utilisables jusqu' quatre fois.

C. LES MACHINES D EMPILAGE


a) Mouleuse

Figure 11 : mouleuse

Ces machines sont adaptes extruder et de faonner l'argile humide dans un cycle
automatique. Ils forment une gamme complte d'extrudeuses appropries pour tous les
besoins et la capacit de production.
Ils sont reconnus sur le march comme des machines trs fiables, avec une performance de
travail de haut qui est renforce par leur facilit d'utilisation.
15

ii. Coupeur et dcoupeur


Coupeur :

Figure 12 : coupeur
La ligne de coupe est quipe de deux coupeurs. Le premier coupeur dbite le pain la sortie
de la mouleuse et est en mesure de couper des blocs de grand format.
Le deuxime est un coupeur multi-fils avec chanfreinage trois faces. Afin dviter toute
dformation de la face en contact avec les convoyeurs, un dispositif enlevant les excs
dargile est install la sortie du coupeur en partie basse. La profondeur du chanfreinage est
rglable. Quant son angle, il est projet en fonction des souhaits du client. Trente minutes
sont suffisantes pour relancer la production avec un nouveau format de produit. Ce coupeur
est quip de disques de chanfreinage couverts de tflon, particulirement bien adapts aux
argiles russes. Il est quip dun systme automatique de changement de cadre fils en cas de
rupture et dun dispositif automatique de nettoyage des fils. Afin de diminuer les frottements
lors de la coupe, des alliages spciaux sont utiliss. Avec une vitesse nominale de 10
coupes/min le coupeur est bien adapt la production leve de lusine. Il coupe 2 x 15
produits la fois.
La ligne de chargement des produits verts sur les wagonnets du schoir est une solution
particulirement bien adapte cette usine. Lquipement contient deux parties: le convoyeur
tapis, charg dune couche de produit, se prsente devant le wagonnet; le dispositif
rouleaux motoriss rentre entre les barres chaque tage pour positionner au millimtre prs
les produits verts sur les palettes.
Lempileur: lancienne pince dempilage latral tait devenue peu prcise avec le temps et
tait la cause dun grand nombre darrts de production.
Dcoupeur :

16

iii. Schoir :

Figure 13 : schoir

Avant dtre cuites, les briques crues doivent encore perdre une grande partie de leur teneur
en eau - du moins en est-il ainsi pour la plupart des argiles. Le schage se poursuit jusqu ce
que les briques ne contiennent plus quenviron 2% deau. Le risque serait en effet de les voir
se fendre ou clater sous la dilatation de la vapeur dans la masse. Dautre part, la stabilit
dimensionnelle du produit nest obtenue quau terme du retrait conscutif la dessiccation. Le
schage sopre dans des chambres ou des tunnels o il se poursuit de manire rgulire et
rapide. On utilise lair chaud de la zone de refroidissement du four pour le s- chage des
17

briques. La temprature et le taux dhumidit sont contrls tout au long du processus de


schage, au moyen dun systme informatique rgl de faon trs prcise.

D. MACHINE DE CUISSON
Cest la dernire tape que doit subir la brique dargile faonne et sche, avant de pouvoir
devenir une brique de terre cuite proprement parler. Cest l une phase dune grande
importance qui doit se drouler trs progressivement. On augmente graduellement la
temprature jusqu lobtention de la temprature de cuisson (comprise entre 850 et 1200C,
en fonction du type dargile) ; on diminue ensuite progressivement la temprature jusquau
refroidissement complet. Chaque mlange dargile se caractrise par sa propre courbe de
cuisson.
a) Four :

Figure 14 : four

18

Aujourdhui, on utilise un four continu de type four tunnel. Dans celui-ci, le chargement de
briques parcourt un tunnel rectiligne sur des wagonnets et passe successivement par les zones
de prchauffage, de cuisson et de refroidissement. Dans la zone de prchauffage, les
briques sont portes progressivement temprature. Cet chauffement se fait e.a. grce aux
fumes manant de la zone de cuisson du four. Lhumidit rsiduelle des briques est ainsi
limine. A partir dune temprature comprise entre 450C et 600C

E. LES MACHINES DE DPILAGE


Une fois cuites et refroidies, les briques sont prtes tre dpiles et livres. Pour satisfaire les
besoins du client, le dpilage est effectu la MPC pour un systme compltement automatique et
robotis, les camions sont alors chargs de palette briques bien alignes et emballes , ou bien au
moyen de la dpileuse automatique, le chargement des camions est sous forme de palettes
emballes.

Figure 15: encercleuse

19

Figure 16 : feuillard

Figure 17 :camion pour la transport

III. Les taches effectues


Nettoyage armoir electrique ligne a et b

Coincement boryeur ligne b amperage moteur rapidite tres eleve

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Changement relais 24 volt courant contuni


Changement disjoncteur tapis 110b
Courte circuit pupitre empilage ligne a
Changement moteur electrique tapis 209b(axe usee)

Projet gestion des energie :


1. Passage cable reseaux
2. Montage TI
3. Bronchement des correcteur

Conclusion
Mon stage m'a beaucoup intresse, j'ai pu dcouvrir les diffrents postes de l'entreprise
et avoir un aperu global de son fonctionnement. Il m'a permis de me familiariser avec
les diffrents services et d'avoir une approche relle du monde du travail. J'ai pu faire le
rapprochement entre ce que j'avais appris en cours et ce qui se passe vraiment dans
lentreprise, ce qui n'a pas toujours t facile car chaque entreprise est un cas particulier.
J'ai surtout occup deux postes qui ont suscit ma curiosit et mon envie d'en savoir
plus, le premier au service comptabilit fournisseurs, le second au poste de responsable
d'entrept. Ce dernier m'a beaucoup intresse et m'a permis d'aborder le rangement,
l'organisation, l'approvisionnement, la gestion des stocks. J'ai pu voir ce que c'tait
d'avoir une quipe sous ses ordres, il faut s'adapter aux humeurs de toutes les personnes
tout en restant ferme dans les directives de travail.
Je regrette que l'entreprise n'ait pas eu un service qualit pour pouvoir traiter ce sujet.
Malgr l'absence de ce service l'entreprise est quand mme oblige de faire de la qualit
par rapport aux clients. La structure juridique de l'entreprise est trs complique
expliquer car beaucoup de socits interfrent dans sa structure.
Le travail d'quipe est trs important car tous les services sont lis et doivent
communiquer entre eux. Une bonne ambiance rgne dans l'entreprise et tout le
personnel a t trs coopratif et attentif mes questions.
J'aurais aim que le stage dure plus longtemps car je n'ai pas eu le temps de bien
approfondir tous les postes.
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La brique est un matriau de construction qui est fabriqu en portant une petite quantit
dargile, pralablement mise en forme, une temprature approprie - la temprature de
frittage. Les particules dargile commencent alors fondre et sagglomrent pour former une
masse caractre pierreux. Aprs la cuisson, la brique conserve une certaine porosit, qui lui
confre dailleurs des proprits spcifiques et la distingue des autres mat- riaux de
construction.

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