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Delta Conn.
Motor
aquecimento, o aumento do consumo de energia e menor eficincia. Note, um desequilbrio de tenso 2% pode
produzir tanto quanto 10% de aumento de perdas na mquina.
III. A PARTIDA DO MOTOR
A. Torque Requisito Equvoco
H um equvoco comum que alto torque de rotor bloqueado (LRT) ir garantir sucesso de
partida do motor e do seu equipamento accionado. Na maioria das aplicaes, partida de sucesso
tem pouco a ver com o LRT. Na verdade, o que requer um alto LRT e considerando nada mais
poderia ser bastante prejudicial para o desempenho de partida do motor e pode fazer exatamente
o oposto do que se pretendia.
Figo. 1 - No Aterrado Power System
Esta condio ainda mais comum e grave quando operando em uma fonte de alimentao de
frequncia varivel. Condies foram visto que a linha de tenso terra pode exceder a linha de
tenso de linha de 20% ou mais.
Motors normalmente pode suportar perodos infreqentes curtos de alta linha de tenso de terra,
como seria visto em cancelar uma falta terra, mas apoiar equipamentos, tais como capacitores ou
outros equipamentos eletrnicos pode ser rpida e facilmente danificadas. NEMA MG1 e IEC 34-1
adicionado este aviso acima mencionado com as Normas. Isto ir alertar os utilizadores para esta
preocupao.
A maioria dos aplicativos exigem muito baixo LRT, e eles tm curvas de torque carga muito
semelhantes. Cargas como ventiladores, bombas e compressores maioria tem uma exigncia de torque
prximos de zero velocidade zero, aumentando medida que o quadrado da velocidade de at 100%
de torque ou torque necessrio algum menor na velocidade de 100%. Curvas tpicas esto mostradas
na Fig. 3. Como resultado, o arranque bem sucedido depende de ter binrio suficiente num ponto em
que o binrio de carga torna-se significativa e se aproxima da capacidade de sada do motor. Isso
normalmente ocorre em torno de velocidade de 70 a 80%. Muito pouco torque normalmente exigida
a 0 velocidade. (Ver Fig. 4.)
% Velocidade
% Velocidade
60
50
40
30
20
10
0
25%
50%
65%
100%
NEMA Carga
% Torque
Um motor com alta LRT, tal como definido pela Associao de Fabricantes Eltrico Nacional (NEMA) para o projeto
C em motores pequenos, ou grandes motores com curvas de torque elevados menos exageradas, normalmente ter um
grande mergulho no torque na velocidade de 50-80% alcance. Este projeto tem uma reduo no torque onde mais
necessria. (Ver Fig. 5.) Esta curva mostra um motor que claramente no acelerar a 90% de tenso, mesmo que o motor
tem uma maior LRT do que a concepo apresentada na Fig. 4.
Escolhendo para especificar um motor com alta LRT s pode resultar em um motor que roda a uma pior eficincia mais
quente, ou uma que est em um tamanho de quadro maior, devido s caractersticas de construo necessrios para
atingir um elevado binrio. Como um ponto de esclarecimento, ele precisa ser
afirmou que existem aplicaes especiais que fazem exigem alta LRT, mas estes representam uma percentagem muito
pequena do negcio NEMA acima. Alm disso, na maior parte das discusses deste papel, assume-se que a corrente do
rotor bloqueado restrito a 650% da corrente nominal. possvel, em muitos motores, para aumentar as densidades de
fluxo, aumentando assim o binrio do rotor e bloqueado
semelhante no seu efeito sobre a binrio, como seria visto em um incio de tenso 65%.
Primeiro de tudo, a partir de uma mquina totalmente carregado com 65 ou 50% de tenso nominal ou um comeo
Wye-Delta deve ser fortemente evitada. Embora possa ser possvel conceber um motor muito especial para
100
90
80
70
% Velocidade
% Velocidade
60
50
40
30
20
10
0
60
50
40
NE
MA Carga
Curv
100% Tenso
65%
Volta
ge
50% Volta ge
100
90
80 velocidade passado que
70 Motor Will Not Acelere
60
50
40
30 90% Tenso
100% de tenso
100
fabricante do equipamento.
90
80 Torque e Curva de Carga
70 so muito prximos
% Velocidade
% Velocidade
60
25% de Carga
50
40
100% de tenso
65% Tenso
30
50% Tenso
20
10
0
0 50 100 150 200 250
% Torque
25%
50%
65%
100%
80
D. Carga Torque
70
% Velocidade
% Velocidade
NEMA Carga
Screw Compressor
Alto torque necessrio a baixa velocidade, vai causar problemas para um motor padro em tenso reduzida
A partir Condio
Bomba (centrfugas)
Ventilador
Compressor
(centrfugas)
Vlvula Fechada
Amortecedores
Fechado
Vanes Fechado
A partir Condio
Bomba (centrfugas)
Ventilador
Compressor
(centrfugas)
Vlvula Fechada
Amortecedores
Fechado
Vanes Fechado
Torque a
toda a
velocidade
em Iniciar
25 - 40%
40 - 90%
25 - 60%
Torque a
toda a
velocidade
em Iniciar
25 - 40%
40 - 90%
25 - 60%
0 20 40
60 80 100
% Torque
A tabela acima no inclui compressores de parafuso ou bombas de vcuo, que tm requisitos muito alto torque em
velocidades muito baixas. Estes exigem consideraes especiais por fabricantes de automveis. (Veja Fig. 9.)
aplicaes especiais, como isso vai exigir que um motor ser concebido em torno da curva de carga. Estas so uma
pequena porcentagem das aplicaes, mas eles vo causar problemas considerveis se no for devidamente projetado.
Uma vez que os requisitos de torque para fs / bombas e compressores centrfugos variam consideravelmente e curva
de torque compressor
Figo. 9 - Parafuso Compressor Ncleo
acelerao (T A), e se o mento equip vai acelerar em todos ou pendurar em algum velocidade subsncrona. (Veja Fig. 4.) A carga Wk
quanto tempo leva para acelerar e quanto calor gerado nas barras do rotor, e conectores, e
estator. Aquecimento e tempo de acelerao diretamente proporcional ao Wk 2.
determina
Wk 2 xRPM
t = = tempo de acelerao (1)
308xT A
Aquecimento durante a acelerao proporcional eu 2 T.
2
Ta =
Xs
LLs
(2)
amortecedores em aplicaes de ventilador, ou fechando as vlvulas mais adiante
2 * 3. 14 * f * r 1 1
aplicaes de bomba. Esta a melhor maneira de carga pode ser determinado e corrigido sem retornar o equipamento para o
kW 1
t
Se a tenso for baixa, a causa da baixa tenso deve ser localizado. s vezes, a torneira de tenso no transformador pode ser intensificada 2-5%.
s vezes, no preciso muito de uma tenso
Xs = Total de partida reactance por fase velocidade zero e corrente rotor bloqueado
LL = componente da perda de carga esttica em kW corrente nominal baseados na freqncia fundamental.
f = frequncia nominal
kW 1 = estator I2R perda em kW atual corrente nominal de operao e
R1 = estator resistncia dc por fase corrigida a temperatura de funcionamento.
Como pode ser visto na Fig. 10 (e), os picos instantneos a corrente comea em 18,38 vezes a corrente nominal, o que bem acima do ajuste da
NEC de 13 pu A NEC mudou recentemente este a 17 pu em motores eficientes em termos energticos. O primeiro pico vai realmente ocorrer 1/2
ciclo aps o instante em que o motor foi energizado (0,5 * 1/60) = 0.00833 s. Como mostrado no exemplo da Fig. 10 (e), por um motor tpico, a
corrente de pico instantneo vai ainda ser acima de 16 pu
Mesmo se as fases foram alinhados na melhor condio, 30 o off seu pico, resultando em um pico aproximadamente 0.866 vezes 16 pu pu igual a
13,8 com a configurao de 13 pu para motores eficientes no energtica, o disjuntor ainda vai tropear mais de o tempo. S se o motor teve
menor do que 650% LRA, ou uma queda muito significativa tenso, seria o rel instantneo no levar o motor fora de linha. Uma alternativa seria
a amortecer a viagem para alm do primeiro ciclo 02/01. No segundo ciclo de pico de 1/2, como mostrado na Fig. 10 (e), a corrente de pico ser
perto ou abaixo de 13 pu Com esta
YY
AC
Um X
CB B
(a) (b)
BB
AC
C
Um
(c) (d)
Peak Rotor Bloqueado instantnea
Atual Motor com 650% RMS
Peak Rotor Bloqueado instantnea
Atual Motor com 650% RMS
Tempo em milissegundos
2 22 42 62 82 102 122 142 162 182
Tempo em milissegundos
(e)
Figo. 10 - corrente instantnea
condio, descobrimos que a maioria dos motores vai comear com al ciclo / 2 amortecimento com muito poucas viagens de incmodo com a
configurao de 13 pu. Embora alguns modelos motor pode ainda ser ligeiramente acima do 13 PU em 0,025 s, o sistema de alimentao ir
geralmente ter uma pequena queda de voltagem, seja energizado ligeiramente afastado do seu pico, ou a corrente do motor de partida pode ser
menor do que o limite de 650%, o que lhe permitir comear. Tem sido relatado que motores de alta eficincia tendem a ter mais dificuldade em
iniciar. este
pode ser devido tendncia normal para desenhar os aproximar ao limite superior LRA, numa tentativa de obter uma eficincia mais elevada, para
alm de reduzir as perdas por reduo da resistncia do estator (R). Como pode ser visto na frmula acima mencionada para a constante de tempo
cc, r reduzindo ir prolongar o tempo de circuito aberto constante, resultando em uma queda mais lenta.
Esta mudana para 17 pu em motores de maior eficincia energtica o resultado de anos de trabalho da NEMA com a Agncia Nacional de
Proteo contra Incndios (NFPA) para alterar o Cdigo Eltrico Nacional (NEC) para valores de FLA e LRA que eram mais compatveis com
modelos de motor. Agora, pode no ser to importante uma vez que a dificuldade de partida foi tratada com a introduo de disparo instantneo
amortecimento. No entanto, os motores no energeticamente eficientes podem ainda ver alguns incmodo tropear com a configurao de 13 pu. Se
voc estiver enfrentando esse problema em iniciar, considere indo para um rel que tem viagem de amortecimento.
VI. Sobrecargas DESLIGAR MOTOR
Se o motor est consumindo mais do que a corrente nominal plena carga, a causa mais provvel uma carga excessiva ou idade undervolt.
Os corrente de plena carga em motores com eficincia nas altas anos 90 pode ser previsto com muita preciso, e, normalmente, so mais de
2% da amp obrigatrio desenhar para a carga, ao passo que o equipamento de carga que pode ter ganhos de eficincia inferior a 50% pode
facilmente ser desligado por 5-10%. A tenso tambm desempenha um papel importante. Se a tenso caram em 10%, seria necessrio 10%
de sobrecorrente para fornecer torque nominal. Alm disso, a carga pode variar como o material a ser processado mudanas de temperatura.
Equipamentos de tratamento de ar lquido e requer mais potncia para processar material frio do que quando o material atinge a sua
temperatura de funcionamento projetada.
Ento, se voc tiver um problema com sobrecorrente, 1) verifique a tenso nos terminais do motor, 2) uma reviso das especificaes dos
equipamentos de carga e verificar a temperatura de clculo adequado do material a ser processado, e depois 3) Verificar a classificao amp
com o fornecedor do motor.
VII. Sobreaquecimento do motor
A causa mais comum de superaquecimento ventilao inadequada ou temperatura ambiente elevada. Uma sala de compressor tpico
ou casa de bomba ir aquecer rapidamente se o quarto no bem ventilado. Um quarto que casas (4) 600 hp motores e bombas ou
compressores pode ser apenas 40 x 60 x 30 ps de altura. Quatro motores que
tamanho ingesto de vontade e de escape 6000 CFM de ar a aproximadamente 40 o C acima da temperatura de entrada. Se a sala no
ventilado, todo o ar na sala vai ser trocados no prazo de 12 min., Potencialmente elevando a temperatura ambiente de 40 o C acima, a
temperatura ambiente inicial. A temperatura na sala vai continuar a subir at atingir um equilbrio com o calor que irradia para fora
atravs das paredes. Isto pode parecer um pouco ridculo, e pode-se supor que todos saberiam para evitar essa condio, mas os quartos
como este ter existido em vrias plantas ao redor do mundo, e os motores estavam falhando repetidamente at que os fs foram
instalados nas paredes de trocar o necessrio quantidade de ar.
Deslocamento
(milsimos
de polegada
de PP)
Velocity (Pico)
(polegadas /
segundo)
Velocity
(RMS)
(mm / segundo)
1
1
1
1
1
1
0,038
0,047
0,063
0,094
0,188
0,376
0,682
0,844
1.131
1.688
3.376
6,753
Distinguir as causas da vibrao excessiva atravs de um programa eficaz de manuteno da planta no difcil, e uma vez
que as causas foram revistos, a ery machin rotativo pode ser facilmente restaurada a ordem de marcha. A base de um programa
desse tipo verificao peridica e gravao, em uma freqncia recomendada de dois ou trs meses, alm de uma verificao
detalhada depois de grande reparao ou servio. Durante a verificao da mquina, amplitudes e freqncias de vibraes
devem ser registrados. Frequncias de particular interesse so aqueles em velocidade de rotao, a frequncia de linha, e
mltiplos de cada. Alguns gostam de gravar vibrao usando medies de velocidade, em polegadas por segundo, enquanto
outros usam o deslocamento, em mils (milsimos de polegada) de pico a pico.
As causas de vibrao pode estar no motor, tais como: desequilbrio do elemento rotativo, peas de frico, peas soltas,
pelcula de leo
KW Loss =
eficincia
- 0,746 hp (4)
instabilidades, problemas de anti-frico do rolamento, design eltrico, e peas ressonantes. As causas de
vibrao tambm pode ser externo
velocidade do ar mxima = (A) (D F) (3,14) (r / min)
Onde
D F = dimetro do rotor ventilador ou em p velocidade = ps por minuto
A = 0,15 para um curto prazo de dutos em linha reta A = 0,10 se existem curvas em dutos ou se o ar
muda de direo entrando duto.
o motor, tais como: fundao, instalao, desalinhamento, as partes adjacentes em ressonncia, m circulao do ar e condies
de mudana aps a instalao e start-up.
Para comear a analisar um problema de vibrao, e determinar as condies de funcionamento, tais como registro de carga,
velocidade de rotao, se varivel e rolamento e temperaturas mquina como disponvel. Tambm determinar se as condies
de vibrao mudar significativamente
com uma alterao das condies de funcionamento. A pea em rotao, tal como uma poro exposta do veio, dever ser
visivelmente marcado com uma srie de nmeros em torno da circunferncia, ou anexar um alvo para um fasor para determinar
o lado alto de vibrao durante o funcionamento.
Leituras de vibrao deve ser feita com preciso nas condies de operao j escolhidos e gravados. Porque caractersticas
vibratrias muitas vezes mudam quando as condies operacionais mudam, importante para manter condies consistentes
de operao ao longo de uma anlise de vibrao.
O prximo passo mais produtiva est verificando itens externos, tais como o seguinte.
1. Ser que todos os parafusos da fundao apertado? So os calos entre os ps do motor e montagem apertado
superfcie? Tente mov-los com um alicate ou martelo, ou inserir um calibrador entre os ps do motor e suporte. Se
qualquer frouxido ou espao encontrada, o motor precisa de ser realinhados, devidamente shimmed, e mantenhadown parafusos apertados para que o motor igual e solidamente apoiada por todas as superfcies de suporte.
2. Verifique fixadores visveis no motor para a tenso ', como tendo os parafusos do alojamento. Aperte qualquer
encontrado solto. Quando a carga produz impactos, tais como por moinho de martelos parafusos podem soltar-se se
eles no estiverem bloqueados.
3. Verifique a vibrao horizontal dos ps do motor ou, para motores verticais, o anel de base. Se a vibrao excede 30%
da vibrao horizontal dos rolamentos do motor no centro do eixo, o dispositivo de montagem do motor pode ser
fraco ou de ressonncia. A anlise pode ser feita atravs da medio de vibrao horizontal e traando a intervalos
regulares, tais como cada um em 6, a partir do nvel do piso trreo ou para a parte superior do motor. Os resultados
de tal anlise esto ilustrados na Fig. 12, que mostra a estrutura de montagem para ter problemas-talvez uma
diferena entre a base e solo, ou de uma base fraca ou de ressonncia. Esta anlise igualmente eficaz em mquinas
verticais.
Uma maneira de determinar se a vibrao provocada por ressonncia, em vez de perturbao elctrica ou desequilbrio de
simples, de observar a vibrao de perto a em constante a mquina desenergizada. Se a vibrao desaparece
instantaneamente quando a energia cortada, o problema pode ser eltrico na origem. Se a estrutura da fundao ressonante
em ou perto de velocidade de operao, a vibrao tambm desaparece rapidamente quando a energia cortada, mas no de
imediato, como a vibrao eltrica. Porque um motor desacelera rapidamente quando a energia cortada, vibrao devido ao
desequilbrio simples tambm diminui. Assim, apenas muito cuidadosas observaes assegurar que a reduo de vibraes no
estritamente devido reduo da velocidade.
Quando uma condio de ressonncia suspeito como a causa da vibrao, recomenda-se que a amplitude de vibrao e de
Se a frequncia de ressonncia de apoio coincide com a velocidade de funcionamento da mquina, ou com metade ou
velocidade de rotao duas vezes, ser quase impossvel manter um bom funcionamento da mquina. Apenas um ligeiro
desequilbrio far com notvel vibrao, s vezes violenta na frequncia de ressonncia. A menos que a mquina pode ser
preciso equilibrada e assim mantida durante toda a sua vida, mudando a freqncia de ressonncia de apoio geralmente
recomendada.
Vibrao Amplitude
Vibrao Amplitude
Estrutura Resonant
Desequilbrio Eltrico
Vibrao aps remover Voltage
Vibrao na tenso nominal e 100% a plena carga e velocidade
Desequilbrio Mecnica
Estrutura Resonant
Desequilbrio Eltrico
Vibrao aps remover Voltage
65 70 75 60 80 85 90 95 100
% A plena carga Velocidade
Figo. 13 - condies caractersticas de amplitude de vibrao em funo da velocidade aps a remoo da tenso
Ressonncia Support (Fig. 14) picos na frequncia natural. A curva para uma mquina de 3600 rpm, ressonncia suporte
4
Vibrao, MILS
Vibrao, MILS
3
2
1
0
0 1000 2000 3000 4000
VELOCIDADE, RPM
Figo. 14
s vezes, a vibrao "simptica" de uma parte ligada ao motor ir causar aumento da amplitude de vibrao nos mancais de
rolamento do motor. Peas ligadas ao motor incluem tubulao de leo lubrificante, caixas de ar, etc. Considerando que a
frequncia de ressonncia de qualquer parte est relacionada com o seu afundamento gravitacional pela frequncia de
ressonncia frmula em ciclos por minuto, evidente
O desalinhamento manifesta-se de vrias maneiras, muitas vezes em uma vibrao de frequncia de rotao de duas vezesparticularmente grande magnitude na direco axial. Deve notar-se que so os eixos de viragem, quando nas respectivas
chumaceiras que devem ser alinhadas, no pela superfcie de acoplamento. Na ausncia de uma empresa ou a tolerncia do
fabricante para o alinhamento do eixo do motor para Driven eixo do equipamento, 0,002 pol uma tolerncia til.
Em caso de dvida quanto a saber se a vibrao se origina no motor ou a mquina acionada, as metades de acoplamento pode
ser afrouxada, metade e seu eixo da mquina associada girada 180 o, e as metades recoupled. Se, nas mesmas condies de
funcionamento, como antes da vibrao de alta lado o mesmo, ento a fonte de vibrao est na mquina em que o alvo
phasor ou nmeros de ngulo so marcadas. Por outro lado, se o lado de alta desloca 180 0, a causa est na outra mquina.
Quando a fonte de vibrao encontrado para originar no motor, uma soluo pode ser alcanada. Se a frequncia de vibrao
exatamente a velocidade de rotao e amplitude de vibrao e ngulo de fase ou de alto lateral permanece constante, o
problema provavelmente uma das desequilbrio simples. Isso pode ser corrigido por meio de procedimentos normalizados de
equilibragem. Um desequilbrio simples pode ser causada por partes no simtrica em rotao, um eixo ligeiramente inclinada,
ou uma
Resonant Frequency = 187,7
1
gravitatio nal sag em polegadas
(5)
acoplamento nonconcentric ou mal montada.
Adicionar massa de equilbrio a um elemento externo, tal como um acoplamento ou polia de correia em primeiro lugar. Este
geralmente o local mais acessvel para
por exemplo, que, se um tubo de afundamentos 0,0027 entre suportes, a sua frequncia natural ser 3600 ciclos / min. Se ligado
a um motor rpm 3600, seria animado com a sua singular aparente por exemplo, que se uma tubulao afundamentos de 0,0027
entre suportes, a sua frequncia natural ser 3600 ciclos / min. Se ligada a um motor de 3600 rpm, seria animado, na sua
frequncia natural e provavelmente vibrar excessivamente. A soluo fcil; basta adicionar uma braadeira de tubo entre os
outros. Se as peas vibrantes so pores do invlucro, de ar de montagem da caixa de ar sobre uma junta, em vez de
directamente sobre as partes metlicas do motor, muitas vezes, reduzir a vibrao, como a junta de vedao ir reduzir a
energia de vibrao transmitida para o invlucro de ar.
Gravitacional
Deflexo
(polegadas)
0,098
0,024
0,011
0,0027
0,0012
0,00068
Ressonante
Frequncia
(ciclos /
minuto)
600
1200
1800
3600
5400
7200
Alinhamento do eixo deve ser verificado. Bases e fundaes, por vezes, mudar, e mquinas s vezes mudam em suas bases. Um
caso extremo que vem mente foi a instalao de um HP motor 3000 dirigindo um hammermill-retalhamento carro. O
hammermill iria cortar celulares auto completar em limpo, pedaos de tamanho fist-, alquota de 30 automveis / hora. A
primeira hora de cada dia de trabalho foi utilizado em apertar as fixaes de martelos e realinhar os eixos, que se mudaram
tanto quanto 1/8 em operao de um dia.
adicionar equilbrio de peso. Alm disso, o efeito de um dado peso maior do que aqui depois adicionada entre os centros de
rolamento, tal como um dado desequilbrio tem um maior efeito aqui. Quando um efeito de equilbrio insuficiente ou incorreto
obtido, a mquina deve ser aberto e pesos adicionado ao corpo do rotor.
Se a frequncia de vibrao a velocidade de rotao, mas de amplitude e / ou o ngulo de fase e tanto inicialmente vagar
estabilizar ou continuar a caminhar ao longo do tempo, o problema pode ser um dos do rotor esfregando uma parte fixa, tal
como um vedante de haste. Se vaguear da amplitude e / ou ngulo de fase estabiliza ou tende para a estabilizao, o selo
provavelmente foi instalado incorretamente e "usavam-se em." Quando errante vibracional no se estabilizar, o selo ou
qualquer outra parte esfregando devem ser investigados e corrigidos. Apuramento tpica dos selos mostrado na Fig. 15.
A frequncia de vibrao de velocidade de rotao duas vezes pode indicar um mal em forma de revista manga de rolamento,
desalinhamento, ou frouxido e movimento entre as partes. "Jornal deformado", um eixo suficientemente dobrado para mostrar
nonconcentricity na revista ou um jornal superfcie out-of-round. Gravidade desta superfcie nonround varia de vrios dez
milsimos de uma polegada para 3600 mquinas rpm para 0.001 em para mquinas de baixa velocidade.
Frouxido ou a circulao de peas do rotor, indicados por uma vibrao na velocidade de rotao duas vezes, pode ser
pensado, por exemplo, como um f com um furo oblongo que as rochas sobre o seu dimetro apertado uma vez por revoluo.
Devido a grandes foras centrfugas em mquinas de maior dimetro a velocidades mais elevadas, peas do rotor, que podem
ser extremamente apertado quando instalado, pode tornar-se solta quando no devidamente projetados ou alteradas durante
reparos.
A frequncia de vibrao em velocidade cerca de metade de rotao do rolamento sugere distrbios pelcula de leo, em que a
revista no estvel em um local no rolamento durante a operao; em vez disso, se gira cerca de um centro no rolamento.
Esta condio geralmente aparece em mquinas de alta velocidade e indica possveis que o leo muito
apuramento pesado ou rolamento insuficiente (assumindo projeto do rolamento adequado e bem sucedida operao anterior). O
operador deve verificar para ter certeza de o leo adequado usado nos rolamentos. Quando o grau e tipo so encontrados para
ser correta, a folga do rolamento deve ser verificado. Isso pode ser feito por micrmetro, os calibres de sensores, medindo a
espessura-ness de chumbo macio pressionado entre eixo e rolamento ou por plastigauge.
0,027
Causas eltricas de vibrao geralmente apresentam uma das duas condies. O mais simples de encontrar um fixo vibrao
120 Hz, que uma vibrao do tipo transformador do estator devido impressionado tenso 60 Hz. Em certos tipos de
mquinas, esta vibrao transmitida facilmente atravs da estrutura da mquina para as chumaceiras. Normalmente, toda a
mquina vai vibrar com esta frequncia, mas ir parar com a remoo da voltagem. Muitas vezes, fortalecendo o motor suporta
ou assegurar a mquina mais rigidamente a sua fundao ir reduzir essa vibrao a um nvel aceitvel.
0,024
0,018
0,015
0,012
0,009
0,006
MXIMO
MNIMO
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Dimetro do eixo - POLEGADAS
MXIMO
MNIMO
MXIMO
MNIMO
DIAMETRIAL jogo do rolamento - inche
DIAMETRIAL jogo do rolamento - inche
0,024
0,016
0,008
0
0 4 8 12
HORIZONTAL MANCAL BORE - POLEGADAS
MXIMO
MNIMO
MXIMO
MNIMO
2 6 10 14
VERTICAL MANCAL BORE - POLEGADAS
Figo. 20 - Diagrama de rolamento completa que mostra pelcula de leo Motors presso geralmente so projetados para que o ar de refrigerao entrar em
Tipo de RTD
10 O a 25 o C
10 O a 25 o C
100 O a 0 o
C
100 O a 0 o C
120 O a 0 o
C
O 120 a 0 o C
Resistncia
(ohms)
11,5
Temperatura
Indicado
64 o C
13,0
120.0
103 o C
50,5 o C
140,0
160.0
101,5 o C
53,0 o C
200,0
99,5 o C
Se o problema ainda no foi resolvido, o motor tem de ser desmontada para se examinar a bucha de chumaceira e moente de veio. Assim que a
desmontagem progrediu longe o suficiente, verifique a folga entre o retentor do eixo interior e descobrir se o retentor interno foi esfregando o eixo. Quando a
metade de cima da bucha de rolamento foi removido, verifique o alinhamento bucha de rolamento com o jornal eixo. Isto pode ser feito atravs da insero
de um apalpa-folgas fina -. 0,0015 ou 0,002 entre o moente de veio e de casquilho tendo em cada um dos quatro cantos. O calibre de folga deve ir para o
espao de um montante igual, no interior, em todos os quatro cantos.
O exame da metade inferior do casquilho de rolamento deve mostrar que o moente de veio foi montada igualmente ao longo do comprimento da bucha.
Pode mostrar a equitao em uma extremidade do eixo ou em lugares altos, ou talvez o eixo da revista eixo e rolamento de bucha no eram os mesmos, de