FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

DIRECCIN TCTICA DE OPERACIONES
GESTIN DE OPERACIONES DE LA EMPRESA AGRO ALIMENTOS
INDUSTRIALES WENAM E.I.R.L.

PROFESOR:
TERESA MIRANDA HERRERA

INTEGRANTES:
1. ARAGN NARRO, KATHERINE
2. GUERRA TABOADA, ZULEYKA
3. PALACIOS CONDOR,ROSMERY
4. ROMERO TICCLA, CELENITA
LNEA DE INVESTIGACIN:
PRODUCCIN

TURNO
MAANA

LIMA-PER
2015 I
1

NDICE
INTRODUCCIN

1. DATOS DE LA EMPRESA

1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA

1.2. UBICACIN

1.3 PRINCIPALES PRODUCTOS QUE ELABORA

1.4 TIPO DE PROCESO

1.5 CARACTERSTICAS DE LA ORGANIZACIN

5

1.6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.6.1 DESCRIPCIN DE CADA REA

1.7 VISIN

1.8 MISIN

1.9 POLTICA DE CALIDAD

1.10 VALORES

1.11 FODA

2.MARCO TERICO

10

3. PROBLEMTICA

11

3.1 PROBLEMA PRINCIPAL

11

3.2 PROBLEMAS ESPECFICOS

11
12

4.OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO PRINCIPAL

12

4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

12

5.ELABORACIN DE MERMELADAS

13

5.1 MATERIA PRIMA E INSUMOS

13

5.2 EQUIPOS Y MATERIALES

14

5.3 DAP DEL RELLENO DE PIA

18

5.4 DOP DEL RELLENO DE PIA

20

5.5 DEFINICIN DE CADA OPERACIN

22

6. PRONOSTICOS DE VENTAS (PROMEDIO MOVIL)

26

7. PRONOSTICOS DE VENTAS (SERIE DE TENDENCIA)

28

8. DIAGRAMA ISHIKAWA

30

9. DESCRIPCIN Y BENEFICIOS DE LAS 5 S

31
34

10. IMPLEMENTACIN DE LAS 5 S

11. RBOL DE DECISIONES

38

12. DIAGNOSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA

41

13. MAPEO DE PROCESOS

44

CONCLUSIONES

46

ANEXOS

47

INTRODUCCIN

Actualmente, las empresas de nuestro pas tienen un objetivo en comn que es

elevar la productividad, desarrollar y apoderarse en una parte del mercado,
mantenerse a lo largo del tiempo y desarrollarse continuamente. Con ello, poder
ofrecer productos y servicios competitivos es la nica manera de garantizar la
supervivencia de la empresa en el tiempo.
Este trabajo de investigacin se basa, fundamentalmente, en la gestin de
operaciones para lograr la produccin eficiente y efectiva de bienes y servicios con
alta calidad para satisfacer a tiempo una demanda, es decir, si se tiene la
ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms econmica y que
sea a la vez la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se
contribuya a un proceso productivo eficiente que se ver reflejado en el costo de la
produccin para responder eficazmente a los desafos internos y externos.
Por lo tanto, se busca analizar en la empresa WENAM E.I.R.L la gestin de sus
operaciones para el proceso de alimentos industriales, con el fin de llevar a cabo un
buen anlisis que permita dar la solucin a posibles problemas que se presentan
dentro de la empresa.

1. DATOS DE LA EMPRESA
1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA
Agro Alimentos Industriales Wenam E.I.R.L.
1.2 UBICACIN
Desarrollo Formulaciones - Maquila - 4034 - Lima L
1.3 PRINCIPALES PRODUCTOS QUE ELABORA
Los principales productos que elabora Wenam E.I.R.L. son:

Mermeladas

Pur

Pulpas

Rellenos

1.4 TIPO DE PROCESO

Un proceso de produccin es cualquier actividad econmica que genera un
valor agregado. Estos procesos pueden someterse a diversos anlisis para
enfrentar los problemas que llegan a desarrollar, como la mejora de su
eficiencia por medio de la automatizacin, los mtodos que sirvan para
ampliar la productividad, lo mismo en busca de la optimizacin de la calidad
o la sustentacin econmica.

El tipo de proceso que WENAM E.I.R.L es el proceso por lotes, ya que la

elaboracin de las mermeladas se hace por la cantidad de pedidos que
realizan los clientes; este modo es muy conocido ya que se emplea en
grandes empresas productoras.

1.5 CARACTERSTICAS DE LA ORGANIZACIN

Compartir objetivos en forma efectiva: El gerente de la organizacin

comparte con todos sus empleados los objetivos de negocio los cuales lo
suman a la visin y misin de la organizacin.

Trabajo en equipo: La alta gerencia y los empleados siempre estn

dispuestos a ofrecer su asistencia a los dems para lograr los objetivos
corporativos.

Ofrecer oportunidades de entrenamiento: La empresa WENAM

proporciona capacitaciones constantes, certificaciones as como la
educacin contina.

Adaptacin a oportunidades: La empresa WENAM est creciendo en

el mercado y mejorando los procesos a travs de la utilizacin de la
tecnologa, procedimientos y estrategias.

Polticas de compaa reconocidas: La empresa WENAM cuenta con

un peridico mural donde se publica constantemente los logros obtenidos
como tambin las nuevas polticas.

1.6 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE GENERAL
Ing. Ricardo Reyes
M.

SECRETARIA

Alejandra Salas

Dpto. FINANZAS
Luis Bustamante

Dpto. PRODUCCIN

-Rosa Beltran
-Beatriz Gonzales

Dpto. RR.HH

Dpto. COMPRAS

Edward Rivera

Andrea Sandoval

1.6.1 DESCRIPCIN DE CADA REA

Gerente general: Asegurar el funcionamiento ptimo de todas las

reas de la empresa, encaminando todos los esfuerzos a generar
mayor volumen de ventas, de acuerdo a la filosofa de la empresa.

Dpto. finanzas: Elaborar y ejecutar de manera permanente el plan

financiero estratgico de la institucin mediante la implementacin
y supervisin del registro adecuado de las operaciones financieras
y contables. Generar informacin de manera oportuna, confiable y
veraz con sentido de transparencia que permita una adecuada y
correcta toma de decisiones.

Dpto. produccin: Generar estrategias para atraer, desarrollar y

retener al talento humano, creando y fortaleciendo una cultura de
servicio al ciudadano; y contribuyendo al cumplimiento de los
objetivos institucionales.
Responsable directo del anlisis, planeacin y ejecucin de los
planes que implican nuevos proyectos de produccin.
Responsable de la documentacin de lotes fabricados en el rea.
Garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad y seguridad
industrial en la manufactura y acondicionamiento de los productos.
Disminuir y contralar las mermas de los procesos productivos
realizados en la compaa.

Dpto. RR.HH: Generar estrategias para atraer, desarrollar y retener

al talento humano, creando y fortaleciendo una cultura de servicio
al ciudadano; y contribuyendo al cumplimiento de los objetivos
institucionales

Dpto. compras: Adquirir los bienes, servicios e insumos

materiales necesarios para garantizar la operacin de la Fundacin
bajo los criterios de economa, transparencia, efectividad y eficacia.
Proporcionar de forma oportuna los materiales necesarios que
permitan la adecuada operacin y funcionamiento de los programas

sociales y servicios mdicos. Coordinar de forma general las

actividades logsticas del Almacn General.
1.7 VISION
Somos una empresa que disea, procesa, comercializa y distribuye
productos alimenticios inocuos de la ms alta calidad que cautiven la
preferencia de nuestros clientes, comprometidos en la entrega a tiempo y
respaldados con asesora tcnica para garantizar funcionalidad, proyectando
el sano crecimiento de nuestra empresa, generando beneficios a los
empleados y accionistas, bienestar y desarrollo a la comunidad.

1.8 MISION
Ser una empresa en innovacin constante, donde el espritu por crear nuevas
y mejores ideas se convierta en una filosofa de vida, donde todos
participemos de manera proactiva para garantizar resultados tiles para
nuestros clientes y nuestra gente, conquistando juntos nuevos mercados y
negocios sin fronteras, permaneciendo en el gusto y preferencia de los
consumidores ms exigentes.

1.9 POLTICA DE CALIDAD

Nuestra poltica de calidad de la empresa Alimentos Industriales WENAM E.I R.L

se manifiesta mediante nuestro firme compromiso con los Clientes de satisfacer
plenamente sus requerimientos y expectativas, para ello garantizamos impulsar
una cultura de calidad basada en los principios de honestidad, liderazgo y
desarrollo del recurso humano, solidaridad, compromiso de mejora y seguridad
en nuestras operaciones.
Como equipo de trabajo proporcionamos a nuestros Clientes servicios de calidad
en la logstica de carga internacional, guiados por los siguientes valores:
INTEGRIDAD: Compromiso sincero y permanente de practicar una relacin
honesta y confiable.

 RESPONSABILIDAD: Trabajar con excelencia los asuntos encomendados,

velando por la efectividad personal y de equipo en el logro final de resultados.
AGILIDAD Y SEGURIDAD EN LA OPERACIONES: Actitud proactiva y
acciones dinmicas preservando la seguridad e integridad.
Aumentamos nuestra confiabilidad al aplicar los siguientes principios:

Comunicacin Interna y Externa Comunicamos todo de manera sincera,

sencilla, precisa, oportuna y personalizada.

Creatividad e Innovacin Anticipamos las necesidades y deseos de

nuestros clientes, compaeros y accionistas, para crear formas nuevas y
rentables de satisfaccin.

Cumplimiento Entregamos lo acordado a tiempo, excediendo las

expectativas.

Cabalidad Hacemos todo con exactitud y terminamos con precisin

aquello a lo que nos comprometemos, cuidando los detalles.

1.10. VALORES

COMPROMISO

DISCIPLINA

VALORES

COMUNICACIN

HONESTIDAD

1.11

FODA

El anlisis FODA (Fortaleza , Oportunidades, Debilidades y Amenazas) o

tambin conocido como anlisis estratgico que abarca una serie de estudios
basados en la informacin existente sobre el entorno competitivo donde se
desempea La empresa cuyo objetivo es formular una estrategia empresarial.
Las Fortalezas y Debilidades son los factores externos que crean valor que
pueden ser los recursos de la compaa que tiene a su disposicin
comparada con sus competidores.
Las oportunidades y las amenazas son los factores externos. Una empresa
no puede controlarlas. Pero emergen de la Dinmica competitiva de la
industria o mercado ya sean econmico, polticos, culturales.

FORTALEZAS
* la experiencia que tiene la
empresa n la elaboracion de
mermeladas.
* la accesibilidad a las materias
primas a precios adecuados.
* La calidad del producto.
* Maquinaria nuevas.

OPORTUNIDADES
* Mercado en crecimiento.
* Deficiencia de la competencia en la
produccion y distribucion del
producto.
* Posibilidades de expandir el
producto a mas provincias y de
exportar al exterior.
* Posee un espacio adecuado para
la elaboracion de la mermelada.

FODA
DEBILIDADES
* Conocimiento inadecuado ddel
mercado.
* Producto poco conocido.

AMENAZAS
* Competencia desleal.
* Escasez de materia prima.
* Variacion del precio del mercado.

El anlisis de las Debilidades se han observado las siguientes:

10

 Conocimiento inadecuado del mercado: esta debilidad la podemos

combatir con un gran avance de estudio de mercado, en relacin a
encuestas

para

saber si

nuestros

consumidores

tienen

alguna

insatisfaccin de nuestro producto.

Ante la debilidad de que mi producto sea poco conocido en el mercado
puedo realizar varias campaas publicitarias para asi dar a conocer el
nombre de la empresa.

En el mbito de las amenazas se han observado las siguientes:

Tomando en cuenta el mbito el sector desleal, para lo cual se lo puede
combatir con un mercado en crecimiento; ya que de esta manera se
mostrara buenas ofertas a los pblicos o los futuros demandantes de la
empresa.
Escasez de materia prima: es decir que la mermelada se podra dar la
oportunidad que la empresa innove sabores; es decir que la mermelada
salga al mercado dependiendo de la fruta que se encuentre en estacin.
2.

MARCO TERICO

En todo pas desarrollado o en vas de desarrollo, la principal fuente de

crecimiento econmico es el incremento de la productividad, es as que en los
pases en vas de desarrollo es imperiosa la necesidad de estimular este
crecimiento, siendo la pequea y mediana empresa las que se presentan como
una va para la industrializacin. Para el logro de mayores posibilidades de
crecimiento, por generar valor agregado, calidad de materia prima y mano de
obra intensiva.
Segn Garca (2008) comenta que: En un mundo de competencia globalizada,
muchos son los factores a tomar en cuenta para lograr altos niveles de
11

productividad; la reduccin de costos es la meta generalizada de las empresas

que buscan cada vez ms caminos hacia el incremento de la productividad y en
las que es ya difcil lograr verdaderas ventajas competitivas (p.30).

Los factores que conllevan a esta reduccin de costos cuando se ha llegado a un

mximo de estandarizacin, tienen que ver con el arreglo de la empresa, pues se
puede apreciar casos en los que la barrera para la mejora de mtodos y
estandarizacin de procesos es la disposicin de mquinas, recursos y
materiales. Muchos son los sntomas que nos ayudarn a descubrir que existen
problemas con la distribucin de la planta: Congestin de materiales, demora en
los despachos, reas congestionadas, control de inventarios insuficientes, tiempo
de movimiento de materiales elevado, mquinas paradas en espera de material
a procesar, muchos accidentes, rotacin de personal, necesidad de horas extras,
etc., son slo algunos de los sntomas que sin duda nos indican que existen
problemas con la productividad.

3.

PROBLEMTICA

En la realidad de nuestro pas, las empresas son fuente de trabajo, as mismo los
profesionales estn en constante competencia por un puesto de trabajo y, dentro
de la etapa de seleccin del personal, lo que busca las empresas es tener en sus
filas a los ms preparados para afrontar nuevo retos e innovar para obtener una
buena rentabilidad, ya se enmarca en trminos de eficiencia, eficacia,
productividad, entre otros trminos; puesto que hoy en da tener una excelente
produccin es sinnimo de xito monetario, favoreciendo de esta manera a la
sociedad en su conjunto ya que se trata acerca del futuro del pas, del desarrollo
de una familia, del aporte a la sociedad que se puede hacer.
En el presente trabajo tratar acerca de la gestin de operaciones, es decir, de
la productividad de la empresa para el logro de la calidad deseada y la
satisfaccin de los clientes.

12

3.1 PROBLEMA PRINCIPAL:

Ser posible identificar todos los factores que afectan al crecimiento de la
productividad en la empresa Agro Alimentos Industriales Wenam?

3.2

PROBLEMAS SECUNDARIOS:

La distribucin de la planta, afecta directamente a la reduccin de costos

y al incremento de la productividad?

La eficiencia afecta en el xito de la empresa?

La eficacia incide en el xito de la empresa?

La inversin impacta en el xito de la empresa?

4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO GENERAL
Adaptar, aplicar y evaluar el proceso productivo para el procesamiento y
conservacin de la mermelada desarrollando mejoras en el mismo.
4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar la situacin actual en la que se encuentra el proceso productivo.

Identificar los problemas actuales que existe el proceso productivo e

identificar el cuello de botella en la produccin.

Definir las soluciones a los problemas encontrados.

5. ELABORACIN DE MERMELADAS
5.1 MATERIA PRIMA E INSUMOS
Elaborar una buena mermelada es un producto complejo que requiere de un
ptimo balance entre nivel de azcar, la cantidad de pectina y acidez.
13

MATERIA PRIMA E INSUMOS

Las frutas que se emplean en la

FRUTA

elaboracin de mermelada es la
pia.

AZCAR

El azcar es un ingrediente
esencial. Desempea un papel
vital en la gelificacin de la
mermelada al combinarse con la
pectina.

CIDO CTRICO

El cido ctrico es importante no

solamente para la gelificacin de
la mermelada sino tambin para
conferir brillo y color de la
mermelada, mejorar el sabor,
ayuda a evitar la cristalizacin del
azcar y prolonga su tiempo de
vida til.

CONSERVANTES

Los conservantes son sustancias

que se aaden a los alimentos
para prevenir su deterioro,
evitando de esta manera el
desarrollo de microorganismos,
principalmente hongos y

14

levaduras (potasio y el benzoato

de sodio).

5.2 EQUIPOS Y MATERIALES

Las maquinas utilizadas en la elaboracin de la mermelada de fresa son:

MAQUINA

IMAGEN

ESPECIFICACIONES

PESO APROX.:75 KG
ANCHO:500 MM
MQUINA
PELADORA

LARGO:400 MM
ALTURA:1350 MM
MATERIAL: ACERO

PESO.:220 KG
ANCHO:600 MM
LARGO:1300 MM
MQUINA
PULPEADORA

ALTURA:1450 MM
MATERIAL: ACERO
INOXIDABLE

15

MODELO: RDZ-850
HIGH SPEED

MQUINA
SELLADORA DE
BOLSAS

ALTA VELOCIDAD CON

TROQUEL
INCORPORADO,
SELLADO PARA
BOLSAS.
ALTA PRODUCCIN

TANQUE FABRICADO
DE ALUMINIO
OLLA DE
ENFRIAMIENTO

CAPACIDAD : 2
TONELADAS

MESA DE

MATERIAL: ACERO

SELECCIN

INOXIDABLE

16

MATERIAL: ACERO
MESA DE

INOXIDABLE

CORTADO

PESO: 95 KG
ANCHO:900 MM
MARMITA

LARGO:800 MM
ALTURA:1980 MM
MATERIAL: ACERO

17

5.3. DAP DEL RELLENO DE PIA

COLORANTES

ACIDO CTRICO

PESADO

PIA

AZCAR

PESADO

PESADO

RECEPCIN

TRANSPORTE AL REA
DE SELECCIN

SELECCIN

INSPECCIN

TRANSPORTE AL REA DE
LAVADO Y DESINFECCIN
LAVADO Y DESINFECCIN

TRANSPORTE AL REA DE
PELADO
PELADO
MERMA (CASCARA)

PICADO

TRANSPORTE AL REA
DE ACONDICIONADO

ACONDICIONADO

18

10
9

11

COCCIN
TRANSPORTE AL REA DE
PRE-ENFRIAMIENTO
PRE-ENFRIAMIENTO

CONTROL DE CALIDAD

10

TRANSPORTE AL REA
DE ENVASADO

BOLSAS
12

ENVASADO

13

SELLADO

11

TRANSPORTE AL REA
DE ENFRIAMIENTO

14
CUADRO DE RESUMEN ETIQUETAS
ACTIVIDAD
CANTIDAD

TRANSPORTE AL REA
DE COCCIN

ENFRIAMIENTO

ETIQUETADO

15

15
2

12

TRANSPORTAN AL REA
DE ALMACN

0
12
1
TOTAL

ALMACN

30

FIN

19

5.4. DOP DE LA ELABORACIN DEL RELLENO DE PIA

COLORANTES

ACIDO CTRICO

PESADO

AZCAR

PESADO

PIA

PESADO

RECEPCIN

SELECCIN

INSPECCIN

LAVADO Y DESINFECCIN

PELADO
CASCARA

10

11

PICADO

ACONDICIONADO

COCCIN

PRE-ENFRIAMIENTO

CONTROL
CALIDAD

12

ENVASADO

13

SELLADO
20

BOLSAS

DE

14

ENFRIAMIENTO

ETIQUETA
15

ETIQUETADO

FIN

ACTIVIDAD

NUMERO

15

2
TOTAL

17

21

5.5. DEFINICIN DE CADA OPERACIN

DEFINICIN DE CADA OPERACIN

RECEPCIN DE MATERIA PRIMA:

Descarga de la materia prima de los camiones hacia el
almacn.

SELECCIN DE LA PIA
En esta operacin los operarios seleccionan las pias
de acuerdo al tamao para luego separarlos.

INSPECCIN
Asimismo una vez seleccionado por tamao se procede a
realizar la inspeccin, es por ello que se verifica que la
materia prima (pia) se encuentre en el grado de madurez
indicada, por lo que si no es asa se espera el tiempo
correspondiente hasta que alcance el grado de madurez
indicado.

LAVADO Y DESINFECCIN
Se realiza con agua potable con la finalidad de eliminar
cualquier tipo de partculas extraas, suciedad y restos
de tierra que pueda estar adherida a la pia. Una vez
lavada la pia se echa solucin desinfectante. Las
soluciones desinfectantes mayormente empleadas estn
compuestas de hipoclorito de sodio (leja) en una
concentracin 0,05 a 0.2%. El tiempo de inmersin en
22

estas soluciones desinfectantes no son menores a 15

minutos. Finalmente la pia es enjuagada con abundante
agua potable.

PELADO
El primer paso es cortar la parte superior y la parte
inferior, para luego ser colocada verticalmente en la
maquina

donde

una

especie

de

cuchillas

son

introducidas al interior de ella para luego obtener la

pulpa. Finalmente en forma manual sacar los ojitos de la
pia.

PICADO
Las pias son cortadas o picadas manualmente, el
cortado es de manera transversal en cuatro partes.

COCCIN
Las pias cortadas son ingeridas a la marmita en un
tiempo promedio de (20 -40 min) a una temperatura de
(102-105), luego esta se cuece suavemente. Este
proceso de coccin es importante para romper las
membranas celulares de la fruta y extraer toda la pectina.
El tiempo de coccin es de gran importancia para
conservar el color y sabor natural de la fruta una excesiva
coccin produce un oscurecimiento del relleno.

23

PRE. ENFRIAMIENTO
En esta etapa se procede a echar la pia ya cocida a la
olla de enfriamiento que est compuesto por manguera
en forma de circuito donde circula el agua, adems de
contar con un ventilador para acelerar el tiempo de
enfriamiento. La temperatura es de (8090).

CONTROL DE CALIDAD
En esta etapa se procede a verificar si los parmetros de
grado brix (30-35) y PH (2.5-3.5) son los indicados.

ENVASADO
Una vez finalizada la etapa de verificacin se procede a
llenar el contenido, es decir el relleno de pia en bolsas.

SELLADO
Por consiguiente se procede a sellar las bolsas utilizando
la maquina correspondiente.

ENFRIAMIENTO
En esta etapa se procede a recepcionar las bolsas que
contienen el relleno de pia para luego ser esperar ser
colocadas en un lugar especfico y esperar que alcancen
la temperatura indicado. La temperatura es de (60-80)

24

ETIQUETADO
La ltima etapa del proceso, donde se procede a etiquetar
las bolsas del relleno de pia. Cabe resaltar el etiquetado
es manual.

25

6.

PRONSTICOS DE VENTAS DEL PRODUCTO RELLENO DE PIA

UTILIZANDO PROMEDIO MVIL

La empresa ha obtenido las siguientes demandas de ventas en los ltimos 8 meses,
por lo que se desea calcular cual sera la cantidad demanda para el mes siguiente.

MESES
OCTUBR
E
NOVIEMB
RE
DICIEMB
RE
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO

VENT
AS

MESES

VENTAS

OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO

1240
1185
1238
1230
1230
1230
1234
1237

PROMED
IO
F(t+
MVIL
1)
DE 3

err
or

PROMED
IO
F(t+
MVIL
1)
DE 4

error
error
err
absolu absolu
or
to 3
to 4

1240
1185
1238

1221

1230

1218

1230

1233

1230

1230

1234

1231

1237

1234

122
1
121
8
123
3
123
0
123
1
123
4

1223

12

1221

-3

1232

1231

1233

9
122
3
122
1
123
2
123
1
123
3

12

34

24

26

Debido a que el error es menor al calcular con cuatro datos, entonces escogemos
el promedio mvil de cuatro debido a que el pronstico es ms exacto.

MESES
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO

VENTAS
1240
1185
1238
1230
1230
1230
1234
1237

PROMEDIO MVIL
DE 3

1223
1221
1232
1231
1233

F(t+1)

ERROR

1223
1221
1232
1231
1233

7
9
2
6
5

ERROR
ABSOLUTO

7
9
2
6
5
6

Por lo tanto la demanda pronosticada para el mes de junio es de 1233 unidades.

27

VENTAS
1250
1240
1230
1220

1210
1200
1190
1180

1170
1160
1150

7.

PRONSTICOS DE VENTAS DEL PRODUCTO RELLENO DE PIA

UTILIZANDO MTODOS PARA

SERIES DE DATOS CON TENDENCIA
Se desea obtener una ecuacin para saber el pronstico de ventas de relleno de
pia para cualquier mes.
MESES

PERIODO

VENTAS

OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO

1
2
3
4
5
6
7
8

1240
1185
1238
1230
1230
1230
1234
1237

28

MESES

PERIODO

VENTAS

XY

X2

OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
SUMA

1
2
3
4
5
6
7
8
36

1240
1185
1238
1230
1230
1230
1234
1237
9824

1240
2370
3714
4920
6150
7380
8638
9896
44308

1
4
9
16
25
36
49
64
204

8(44308) (36)(9824)
= 2.38
8(204) (36)2

Sustituyendo en la ecuacin:

9824 (2.38)(36)
= 1217
8

Y=1217+ 2.38 X

Con esta ecuacin podemos calcular el pronstico de ventas de rellenos de pia

para cualquier mes, con solo cambiar el valor de X en el mes que se desea.

29

8. DIAGRAMA ISHIKAWA
MEDIO AMBIENTE

MTODO DE TRABAJO
INCORRECTO MTODO DE TRABAJO EN
ALGUNOS PUESTOS DE TRABAJO

PROBLEMAS DE
ILUMINACIN
EXISTENCIA DE RUIDO

POCA ILUMINACIN

FALTA DE SISTEMAS DE
ILUMINACIN
TRASLADOS INADECUADOS
MALA DISTRIBUCIN DE
ESPACIOS

FATIGA
MONOTONA DE
TRABAJO
CONDICIONES DE TRABAJO

FALTA DE COMPROMISO

MANO DE OBRA

MEDIOS DE TRABAJO

MOVIMIENTOS INNECESARIOS

FALLAS TCNICAS

TIEMPOS
INNECESARIOS EN EL
PROCESO
DE
PRODUCCIN

CONFUSIN DE LOS
INSTRUMENTOS AL
EJECUTAR LA
TAREAEN EL
DEMORAS

FALTA DE
MANTENIMIENTO

ABASTECIMIENTO
CARENCIA DE
MAQUINARIAS

MALA UBICACIN DE
MAQUINARIAS

DEMORAS EN LA SELECCIN

DEMORAS EN EL PELADO

M.P Y MATERIALES

30

9. DESCRIPCIN Y BENEFICIOS DE LAS 5S

La garanta de la subsistencia actual en la empresa, requiere entre otras cosas,
del conocimiento de fondo que brinde una explicacin congruente y pragmtica
de los fenmenos y problemas que se enfrentan y tiene que resolverse. El
camino seleccionado o quizs destinado se llama calidad. Desde el origen,
crecimiento, evolucin y desarrollo de este concepto as como su aplicacin, se
ha llegado a lo que actualmente se conoce como gestin de la calidad, la cual
an brinda una explicacin suficiente a nuestro tiempo.
Mejorar la calidad es el resultado de un cambio profundo en la cultura de trabajo
y es un proceso difcil y permanente. Uno de los principales pilares para lograr
este cambio de cultura, se origin en Japn con la metodologa llamada 5 Ss,
estas son las iniciales de cinco palabras japons Seiri (Clasificar), Seiton
(Orden), Seiso (Limpieza), Seiketsu (Estandarizar) y Shitsuke (Disciplina). Las
tres primeras S son consideradas como fsicamente implantables en el lugar
de trabajo, es decir que estn enfocadas a la eliminacin de todas las cosas
innecesarias, el ordenar los diversos artculos con que cuenta una empresa y a
mantener siempre condiciones adecuadas de aseo e higiene. La cuarta S es
considerada como responsabilidad de la direccin, pues es ella quien debe
preocuparse por los buenos resultados que de ellas se obtengan, as como de
garantizar el xito de las mismas a travs del tiempo y por ltimo la quinta S,
es aplicada directamente a las personas.
A continuacin se describen cada una de las 5 Ss que componen la metodologa
y los beneficios que aportan al ser implantadas.
9.1. Clasificar (seiri)
Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de
trabajo y descartar los innecesarios.
BENEFICIOS:

Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.

Remueve basura/obstculos.

Controla lo que est en el rea.

Eliminacin del despilfarro.

Prepara para simplificar.

31

9.2. Organizacin (Seiton)

Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su
lugar y est en su lugar.)
BENEFICIOS:

Reduce el tiempo de localizacin de herramienta, equipo, etc.

Elimina la frustracin causada por buscar.

Mejora la seguridad.

Incrementa la productividad personal.

Reduce tiempos de preparacin de la mquina.

Facilita la limpieza

Prepara el rea para el proceso de estandarizacin.

9.3. Limpieza (Seiso)

Mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo.
BENEFICIOS:

Alargamiento de la vida til de los equipos e instalaciones.

Crea un mejor ambiente de trabajo.

Mejora la percepcin del cliente.

Menos accidentes.

Reduce posibles defectos por contaminacin.

Ayuda al proceso de estandarizacin.

9.4. Bienestar personal (Seiketsu)

Uso de procedimientos estndares y listas de verificacin para mantener
un rea ordenada, limpia, segura y eficiente.
BENEFICIOS:

Provee el plan de 5s.

Asegura que no se deteriore el programa.

Hace de las 3s anteriores un hbito.

Inicia la resolucin de problemas/actividades de mejora.

Promueve disciplina, mantiene el proceso.

9.5. Disciplina (Shitsuke)

Implementar sistemas para monitorear/evaluar las 5s y asegurar que es
mantenido correctamente.
32

BENEFICIOS:
Establecer estndares para poder medir.
Mejora nuestra eficacia
Mantiene siempre el rea siempre lista para cualquier tour.
Promueve orgullo y respeto en el rea de trabajo.
Actividades basadas en la mejora continua.

10. IMPLEMENTACION DE LAS 5 S

Paso 1. Implantacin de clasificacin: Se identificaron y se separaron todos

aquellos elementos necesarios de los innecesarios dentro del rea de
produccin WENAN E.I.R.L. El propsito de clasificar significa retirar de las
reas de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las
operaciones del proceso productivo de las mermeladas rellenos, entre otros.
Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras
que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar, posteriormente se
enlistaron los elementos innecesarios: esta lista se debe disear y ensear
durante la fase de preparacin. Esta lista permite registrar el elemento
innecesario, su ubicacin cantidad encontrada, posible causa y accin
sugerida para su eliminacin. Esta lista es complementada por el empleado
encargado u observador durante el tiempo en que se ha decidido realizar la
campaa de clasificacin de dichos elementos. Para realizar el primer paso
se utilizaron tarjetas de color: Este tipo de tarjeta permite marcar o denunciar
que en el sitio de trabajo existe algo innecesario, y que se debe tomar una
accin correctiva. Plan de accin para retirar los elementos, una vez
visualizados y marcados con tarjetas los elementos innecesarios, se tendr
que hacer las siguientes consultas: 1) mover el elemento a una nueva
ubicacin, almacenar el elemento o eliminar el elemento. Se pretende dirigir
las actividades del proceso de aprendizaje a una primera etapa de
sensibilizacin y asimilacin para el cambio de hbitos en los operarios asi
como la alta gerencia (Anexo 1).

33

Paso 2. Implantacin de Organizacin: Se pretende ubicar los elementos

necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y
nuevamente retornarlos al correspondiente sitio siempre y cuando sirvan
nuevamente. Con esta aplicacin se desea mejorar el ambiente de trabajo asi
como tambin la disminucin de tiempos muertos. Lo cual va a permitir la
ubicacin de los elementos requerida de forma rpida, mejora la imagen del
proceso productivo, da la impresin de que las cosas se hacen bien, mejora
la coordinacin para la ejecucin de trabajos. Se tiene como objetivo;
establecer la forma en que se deben ubicarse e identificarse todos los
elementos dentro del rea de tal manera que sean fciles de encontrar. El
orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar
completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin.
Se reuni al personal para informacin del tema determinado el tiempo que
se le dedicar a dicha actividad, se presenta un ideal de organizacin por rea
de trabajo, para esto se acudi a cada una de las reas de la empresa para
observar las reas y definir cmo podran verse organizadas. Se formaron
equipos de trabajo y se encomendaron tareas a realizar por persona y reas.
Se llevaran a cabo controles visuales los cuales sern utilizados para informar
de una manera fcil entre otros los siguientes temas: Sitio donde se encuentra
clasificados los expedientes de las distintas actividades, sitio donde se debe
ubicarse los elementos de aseo, limpieza, etc. donde ubicar la maquinaria,
materia prima y productos terminados. El observador registrara todas sus
observaciones en una minuta. Con esta actividad se pretende incrementar la
productividad eliminando desperdicios en el menor tiempo.
Paso 3. Implantacin de limpieza: Se pretende incentivar la actitud de
limpieza del sitio de trabajo y la conservacin de las clasificaciones y el orden
de los elementos. El proceso de implantacin se debe apoyar en un fuerte
programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su
realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin. Se
identificaron y eliminaron las fuentes de suciedad de todos los elementos de
un lugar de trabajo, asegurando que los elementos que integran el rea de
proceso y entorno, se encuentran en condiciones de higiene. Se llevara a cabo
una campaa de limpieza la que se considera como un buen inicio y
34

preparacin para la prctica de la limpieza permanente. Esta jornada de

limpieza ayudo a obtener un estndar de la forma como deben estar el
departamento de produccion permanentemente. Las acciones de limpieza
deben ayudarnos a mantener el estndar alcanzado el da de la jornada inicial.
Como evento motivacional ayuda a comprometer a la direccin y empleados
en el proceso de implantacin seguro de la 5s. Para poder planificar el
mantenimiento. Se inform a los participantes en que consiste limpieza y la
manera de cmo se va a aplicar, conceptos tcnicos y enfatizar la importancia
de la limpieza con la finalidad de sensibilizar al personal. Se formaran equipos
de trabajo para llevar a cabo la limpieza, se retir polvo, basura, se asegur
la limpieza de la suciedad del suelo, paredes, maquinas, mesas, etc.

Paso 4. Implantacin de estandarizacin: En esta etapa se tiende a

conservar lo que se ha logrado aplicando estndares a la prctica de las tres
primeras S. Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de
los hbitos para conservar el lugar de trabajo en condiciones perfectas. Se
reglamentaran los logros alcanzados con las tres primeras S, a travs de
normar procedimientos y reglamentos, se reuni al personal para informacin
del tema explicando al personal que entendemos por estandarizacin que
consiste en tratar de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas
en las etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolucin de la
limpieza, ratificando todo lo que se hace un balance de esta etapa y se obtiene
una reflexin acerca de los elementos encontrados para poder darle una
solucin. Asignar

trabajos

responsabilidades:

Para

mantener

las

condiciones de las tres primeras 5s, cada uno de los integrantes de WENAN
E.I R.L debe conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo
que tiene que hacer y cundo, dnde y cmo hacerlo. Las ayudas que se
emplean para la asignacin de responsabilidades son: Tabln de gestin
visual donde se registre el avance de cada S implantada (Anexo 2). Ya que
integra las acciones de clasificacin, orden y limpieza en los trabajos de rutina:
El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el seguimiento de
las acciones de limpieza y control de elementos de ajuste y fijacin. Estos
estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos
35

regulares de cada da. El observador registro todas sus apreciaciones en una

minuta. Al realizar las actividades se espera lograr un ambiente de trabajo
adecuado y perdurable basndose en las tres primeras fases.
Paso 5. Implantacin de disciplina. La prctica de la disciplina pretende
lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos,
estndares y controles previamente desarrollados. En lo que se refiere a la
implantacin de las 5s, la disciplina es importante porque sin ella, la
implantacin de las cuatro primeras 5s, se deteriora rpidamente.
Descripcin de los pasos de la implantacin. La disciplina no es visible y no
puede medirse a diferencia de las otras 5s que se explicaron anteriormente.
Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta
demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que
estimulen la prctica de la disciplina. Es necesario educar e introducir el
entrenamiento de aprender haciendo, de cada una de las 5s. El papel de la
direccin: Para crear las condiciones que promueven o favorecen la
implantacin

de

la

disciplina,

la

direccin

tiene

las

siguientes

responsabilidades: Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las

5s, y mantenimiento autnomo; crear un equipo promotor lder para la
implantacin en todo el rea de produccin de WENAN E.I.R.L; suministrar
los recursos para la implantacin de las 5 Ss dentro del rea donde se vaya
aplicar; motivar y participar directamente en la promocin de sus actividades;
evaluar el progreso y evolucin de la implantacin en el rea de produccin
asi como tambin en todos los departamentos de la empresa; participar en las
auditorias de progreso; aplicar las 5s en su rea de trabajo; ensear con el
ejemplo y demostrar su compromiso y el de la organizacin para la
implantacin de las 5s. El papel de los empleados y colaboradores es
comprometerse con el ejercicio y la prctica de esta metodologa, estar
consiente que no es una moda, sino un estilo de vida, pues de no ser as se
corre el riesgo de caer en la misma deficiencia con las que se tena al inicio.

11. RBOL DE DECISIONES

36

La empresa WENAM se encuentra ante un dilema: sacar o no sacar un nuevo

producto de mermelada de mango. En el caso de sacarlo, puede haber
competencia con una probabilidad del 75% o no. El precio de venta puede ser
caro o barato y el precio de la competencia tambin puede ser caro o barato.
Hay un 60% de probabilidad de que tanto el precio de la empresa como el de la
competencia sean caro y hay un 30% de probabilidad de que el precio de la
competencia sea caro y el de la empresa barata. En funcin de la decisin
tomada se esperan los siguientes beneficios o prdidas:
-

Si no hay competencia y el precio es caro se espera un beneficioso de 60u.m.

y si el precio es barato el beneficio ser de 40 u.m.

Si hay competencia, su precio y el de la empresa son caros, se espera un

beneficio de 10 u.m.

Si hay competencia, su precio es caro y el de la empresa barato, se espera

un beneficio de 10 u.m.

Si hay competencia, su precio y el de la empresa son baratos, se espera una

prdida de 20 u.m.

Si hay competencia, su precio es barato y el de la empresa caro, se espera

una prdida de 10 u.m.

Si no se saca el producto no hay beneficio.

SOLUCIN:
Paso 1 - Enumerar las diferentes alternativas de decisin.

Sacar o no sacar el nuevo producto de mermelada de mango.

La competencia y no competencia del nuevo producto de mermelada de

mango.

En el caso de que opte por la alternativa de competencia o no

competencia, debe decidir si el precio de venta ser caro o barato.

Paso 2 Se enumera para cada una de las alternativas de decisin, los estados
de la naturaleza asociados a la misma.

37

ALTERNATIVAS

ESTADOS DE LA NATURALEZA
No competencia

Sacar el producto
Competencia

No sacar el producto

Caro

Barato

Caro

Barato

No hay beneficio

Paso 3 - Se procede a realizar el rbol de decisin.

Paso 4 - Determinar el coste esperado de cada alternativa de decisin.

-

(-20 x 0,7) + (10 x 0,3) = -11 u.m.

(-10 x 0,4) + (10 x 0,6) = 2 u.m.

(60 x 0,25) + (2 x 0,75) = 16.5 u.m.

38

Paso 5 - Elegir la alternativa cuyo coste sea menor

Rpta: El dilema de sacar el nuevo producto de mermelada de mango es de
16,5 u.m., mientras que el de no sacar es 0 u.m., por lo tanto debe sacar el
producto para que gan 16,5 u.m.

39

12. DIAGNSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA

a. FACTORES

QUE

AFECTAN

LA PRODUCTIVIDAD

EN

LA

EMPRESA WENAN E.I.R.L

Regular calidad del producto

Baja tecnologia

Exceso de inventario

b. INDICADORES PLANTEADOS PARA MEDIR LA PRODUCTIVIDAD

EN LA EMPRESA WENAN E.I.R.L.
Los indicadores de productividad que hemos diseado son:
Medir el desempeo del trabajador

Para saber si es eficiente en el campo laboral.

Para saber cunto produce por hora.

Medir la calidad del producto

Para incrementar la productividad.

Para dar mejora en la organizacin del proceso productivo.

Para diferenciarnos de nuestra competencia.

Para entregar productos con buena calidad.

Medir la productividad laboral

Para conocer la serie de horas trabajadas.

Para conocer el comportamiento cclico.

Para conocer la intensidad laboral.

13. MAPEO DE PROCESOS

A continuacin se detalla las estrategias, procesos de operaciones y

procesos de soporte de la empresa para la satisfaccin del cliente.

40

EMPRESA AGRO ALIMENTOS INDUSTRIALES WENAM E.I.R.L.

C E

S
ESTRATEGICOS

Estrategia de Promocin

Estrategia de Distribucin

Estrategia de Servicio al

o Plaza

Cliente o Post-Venta

L Q
I
E
N
T

U
I
S

OPERATIVOS

Toma y revisin

Programacin

Fabricacin

Almacenamiento

Servicio al

de pedidos

y control de

de

y distribucin

cliente

produccin

mermeladas

S
F

E O
S S

APOYO

E
N
T

Gestin de

Control de

Gestin

Control de

Mantenimiento

RR.HH.

calidad

logstica

equipos

de la Planta

O
N

41

ESTRATEGICOS
ESTRATEGIA DE PROMOCIN
La empresa destina una parte de su presupuesto de publicidad y
promocin, es por ello que para obtener mayor alcance con los posibles
compradores, se creara una pgina web en la cual mostrara la imagen no
solo de los productos sino tambin dela empresa y todo el proceso de
calidad por el que pasa el producto, mostrando asi un producto de calidad
para el cliente.
-

Creacin de una pgina web

ESTRATEGIA DE SERVICIO AL CLIENTE O POST- VENTA

Para mantener contacto con los clientes se debe de crear un espacio, es
decir una pgina web para reclamos y recomendaciones (On line), de esta
manera se lograra atender todas las expectativas e inquietudes de los
clientes.

42

14. PLAN DE OPERACIONES

7.1 CADENA DE VALOR
Se procede a guiar el anlisis estratgico hacia la cadena de valor para despus
poder elegir la estrategia ms conveniente.

Adquisicin

Actividades

Gestin Humana

de apoyo
Logstica

Operaciones

interna

Logstica Marketing

Servicio

externa

Actividades primarias

ACTIVIDADES PRIMARIAS
En el caso de la empresa de produccin de mermelada de pia las
actividades primarias son aquellas que estn relacionadas con el desarrollo
de la mermelada, su produccin, las de logstica y comercializacin y los
servicios post-venta.
LOGSTICA INTERNA
En este punto se analizan las actividades relacionadas con la recepcin,
almacenaje y control de los insumos necesarios para fabricar la
mermelada.
-

El ingreso a la empresa de los contenedores que transportan la

materia prima seguir un proceso riguroso de control evitando as el
ingreso de material contaminante. La salida de los contenedores que
trasladan el producto final recibir el mximo control de seguridad
para evitar el riesgo de adulteracin, tanto de la mercadera como del
contenedor.

43

La recepcin de la materia prima se hace por medio de jabas de

plstico previamente lavadas y desinfectadas con capacidad de 50
litros.

Las frutas ya seleccionadas deben de ser procesada el mismo da o

ms tardar despus de dos das de haber llegado la carga a fin de un
producto fresco y con las mximas especificaciones de calidad, esto
ser posible con un adecuado control de inventarios.

OPERACIONES
Se presentan las actividades relacionadas con la transportacin de los
insumos en mermelada de pia.
-

La empresa emplea un bajo nivel de automatizacin, lo que es

reforzada por el uso intensivo de la mano de obra directa.

LOGSTICA EXTERNA
Se cuenta con un almacn con la capacidad suficiente para colocar la
produccin terminada y se tratara de minimizar el tiempo de almacenaje
de la mermelada a travs de un rotacin eficiente del stock.
MARKETING Y VENTAS
Las empresas hoy en da necesitan mantenerse actualizadas sobre el
comportamiento del mercado en el cual se desarrollan, adems de buscar
posibles compradores que le permita aumentar el volumen de sus ventas.
Una buena forma de hacerlo es participando de las denominadas Ferias
Comerciales.
SERVICIO
La comunicacin y el intercambio de informacin se realiza por medio de
reuniones programadas con agentes proveedores y compradores, que
responde las dudas e interrogantes de las personas interesadas.

44

ACTIVIDADES DE APOYO
ADQUISIONES
Se debe tener una lista de proveedores tanto de las materias primas como
de otros insumos que se emplean en la produccin de mermelada, as se
evitara el desabastecimiento de estos productos y se buscara disminuir el
poder de negociacin que poseen.
GESTIN HUMANA
-

Se buscar la mano de obra ms calificada para el manejo dela

maquinaria y equipos.

La mano de obra no calificada se empleara en los diferentes procesos

previa capacitacin.

La contratacin del personal se realizara de acuerdo al programa de

produccin y a los costos laborales que estos impliquen.

Se capacitara al personal de acuerdo a las distintas aras de

produccin.

Se buscar la identificacin del personal con los objeticos de la

empresa.

45

15. CONCLUSIONES

El diagnostico interno ayud a conocer la situacin actual de la empresa,

analizando el comportamiento de las actividades y acciones que ejecutan
los recursos.

El desarrollo del anlisis FODA de la empresa WENAM ayud a disear y

definir los objetivos y estrategias de carcter competitivo.

La empresa WENAM debera programar o establecer acciones concretas o

especificas a corto plazo, para ejecutar y medir las actividades de la
organizacin.

WENAM fortalecer su organizacin si logra un clima laboral atractivo y

satisfactorio para su personal, incidiendo en el desarrollo profesional a
travs de lneas de carreras y mejora de competencias en todos los niveles
estructurales, de manera que se logre una adecuada cultura organizacional
con nivel de excelencia en todos los campos de gestin empresarial.

46

ANEXOS
Anexos 1

Anexo 2 Tabln de gestin visual

INSTRUCCIONES: MARQUE LA OPCIN QUE CONSIDERE SE ACERQUE MAS A LO QUE SIGUE
SUCEDIENDO EN SU ENTORNO LABORAL

47