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Facultad de Ingeniera

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MAQUINARIA Y EQUIPO DE
CONSTRUCCIN

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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Rendimiento:
Es el cociente entre el trabajo til que realiza una mquina en un intervalo de
tiempo determinado y el trabajo total entregado a la mquina en ese intervalo.

Produccin:
Es el proceso mediante se aade valor a las cosas, se crea utilidad a los bienes, es
decir se aporta valor aadido. Es un acto intencional mediante el cual ciertos
elementos o materiales sufren un proceso de transformacin, con la finalidad de
obtener bienes que satisfacen necesidades humanas. Es la cantidad de unidades
de una tarea determinada producida en un tiempo tambin determinado. La
unidad de tiempo generalmente utilizada es la hora.
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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Rendimiento:

Energa Total

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Energa til

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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Rendimiento:

R = Rendimiento (%) 0 < R =< 1.00


Wu = Trabajo til
Wt= Trabajo total

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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Trabajo:
A

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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Trabajo:
A

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3. Rendimiento y Produccin
3.1. Definicin
Produccin:

Insumos:
Mano de Obra
Capital

Transformacin

Materiales

Productos:
Bienes y Servicios

Equipo

RETROALIMENTACIN
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3.2. Operacin de una mquina

Ciclos Intermitentes

Operacin Continua

Operacin Intermedia

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Llamada discontinua o por lotes.


Compuesta por procesos que siempre
siguen las mismas fases en el mismo
orden. Es intermitente porque se
interrumpe o cesa y prosigue o se repite.
Las operaciones se ejecutan sin
interrupcin y el ritmo de produccin es
acelerado. La lnea debe estar
balanceada.
El
producto
est
estandarizado.
Las mquinas que presentan una
produccin continua hasta que terminan
de recorrer el tramo donde operan, para
luego volver a atacar y convertir su
operacin en un ciclo comn de trabajo.
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3.2. Operacin de una mquina


Ciclos Intermitentes
A este grupo pertenecen entre otros: tractores, traillas, cargadoras, excavadoras,
retrocargadoras, volquetas, mezcladoras de concreto, plantas asflticas tipo batch.

P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)


Q = Capacidad (u) por ciclo (determinada por la
capacidad de la mquina)
N = Nmero de ciclos por hora
I = Eficiencia de trabajo

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3.2. Operacin de una mquina


Ciclos Intermitentes
A este grupo pertenecen entre otros: tractores, traillas, cargadoras, excavadoras,
retrocargadoras, volquetas, mezcladoras de concreto, plantas de hormign o asflticas
tipo batch.

P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)


Q = Capacidad (u) por ciclo (determinada por la
capacidad de la mquina)
I = Eficiencia de trabajo
Cm = Tiempo del ciclo (en minutos)

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3.2. Operacin de una mquina


Operacin Continua
A este grupo pertenecen entre otros: plantas asflticas tipo continuo, trituradras,
compresores, en general mquinas que utilizan, bandas, bombas o tubos.

P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)


Q = Capacidad (determinada por la capacidad de
la mquina)
Caudal

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3.2. Operacin de una mquina


Operacin Continua
A este grupo pertenecen entre otros: plantas asflticas tipo continuo, trituradoras,
compresores, en general mquinas que utilizan, bandas, bombas o tubos.

P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)


Q = Capacidad(determinada por la capacidad de
la mquina) Caudal
A = rea (seccin transversal) (m2)
V = velocidad desplazamiento (m/s)
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3.2. Operacin de una mquina


Operacin Intermedia
A este grupo pertenecen entre otros: equipos de compactacin, terminadoras,
escarificadoras, fresadoras de pavimento, recicladoras, extendedoras de slurry seal,
distribuidores de asfalto.

P= ?
requiere de mtodos
individuales de estudio

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3.3. Potencia

Es la rapidez con que se realiza un trabajo

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3.3. Potencia

Es la rapidez con que se realiza un trabajo


Es la cantidad de trabajo realizado por unidad de
tiempo

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3.3. Potencia

Es la rapidez con que se realiza un trabajo


Es la cantidad de trabajo realizado por unidad de
tiempo

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3.3. Potencia

Es la rapidez con que se realiza un trabajo


Es la cantidad de trabajo realizado por unidad de
tiempo

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3.3.1. Potencia Nominal

Es la potencia dada por el fabricante. Es la potencia


mxima demandada por la mquina bajo condiciones
ideales

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3.3.1. Potencia Nominal

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3.3.2. Potencia Disponible

Es la potencia suministrada por la mquina para


ejecutar un trabajo, y como la potencia es una relacin
de trabajo y tiempo, se debe tomar en cuenta la
velocidad con que se mueve y efecta una operacin
determinada.

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3.3.2. Potencia Disponible

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3.3.2. Potencia Disponible

R = Rendimiento (%) 0 < R =< 1.00


Wu = Trabajo til
Wt= Trabajo total
= Eficiencia mecnica
Pu = Potencia til
Pt = Potencia total

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3.3.3. Potencia Utilizable

Es la potencia limitada principalmente por el peso sobre las


ruedas propulsoras, o en el caso de las mquinas sobre
carriles (orugas), por el peso total de la mquina.
Es necesario considerar adems, el efecto de otras
condiciones especiales del suelo que dificultan la
transferencia de potencia disponible de modo efectivo.
Estos factores son dos:
Altitud y agarro
Una mquina no puede ejercer ms traccin que la
equivalente al peso sobre las ruedas o carriles propulsores
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3.3.4. Potencia Necesaria

Es la potencia requerida para mover una mquina en un


superficie, tal como a travs de un corte o por un camino
de acarreo.
Es necesario considerar el efecto de condiciones especiales
del suelo que dificultan la transferencia de potencia
disponible de modo efectivo.
Estos factores son dos:
Resistencia a la rodadura y resistencia a la pendiente.

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

Todas las mquinas tienen limitaciones en razn de sus


sistemas constructivos, forma, sistema de trabajo
(aplicacin), topografa, factores climticos, pluviomtricos.
Las limitaciones son acumulativas de acuerdo a las
condiciones presentes en cada zona de trabajo.

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

1 .) Altura
La disminucin de la presin atmosfrica y el
enrarecimiento del aire conforme aumenta la altitud, hace
bajar la potencia disponible en cada una de las marchas.
Para compensar las variaciones de la presin atmosfrica se
utiliza el turboalimentador.

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

1 .) Altura
Los motores con aspiracin natural pierden el 1.00% por
cada 100 m. de altitud a partir de los primeros 700.00m; y
los motores turboalimentados a partir de los 3,000.00 m.
Para motores de aspiracin
natural
Para motores turboalimentados

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Facultad de Ingeniera

3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

1 .) Altura
Tambin se puede hacer uso de las tablas contenidas en el
manual de produccin de cada fabricante. En este caso
Caterpillar

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

1 .) Altura
Tambin se puede hacer uso de las tablas contenidas en el
manual de produccin de cada fabricante.

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

2 .) Agarro
Es la capacidad que tienen las llantas propulsoras o carriles
de aferrarse a la superficie del suelo para movilizarse.
Esta accin vara de acuerdo al peso de la mquina y al tipo
de suelo.
La fuerza total utilizable (FTU), ser la que quede
descontando estas limitaciones.
FTU = Fuerza Total Utilizable
W = Peso en orden de trabajo de la
mquina
Cag = Coeficiente de agarro
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
Coeficientes de Agarro (Cag)
Superficie

Neumticos

Carriles (Orugas)

Hormign asfltico o hidra.

0.90

---------

Arcilla seca

0.55

0.90

Arcilla mojada

0.45

0.70

Arena seca

0.20

0.30

Arena mojada

0.40

0.50

Limo firme

0.55

0.90

Limo suelto

0.45

0.60

Cantera

0.65

0.55

Caminos de grava suelta

0.36

0.50

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Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
Distribucin del Peso a los elementos propulsados
Mquina
Equipos de 4 ruedas motrices

40 50

Equipos de 2 ruedas motrices

50 60

Camiones pesados

60 70

Camiones livianos

70 80

Equipos sobre orugas


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% del Peso en orden de


trabajo

100
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
1 .) Ejercicio: Factor de Agarro

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
2 .) Ejercicio: Factor de Agarro

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
2 .) Ejercicio: Factor de Agarro

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
3 .) Ejercicio: Factor de Agarro

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
3 .) Ejercicio: Factor de Agarro

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

3 .) Resistencia a la rodadura (RR)


Es la fuerza que opone el suelo al giro de todas las ruedas.
Para que el equipo pueda moverse es necesario
contrarrestar dicha fuerza.
Por lo tanto, lo que afecta a la resistencia al rodado es el
peso sobre las ruedas y la clase de suelo que soporta la
mquina.
El peso sobre las ruedas est compuesto por el peso de la
mquina vaca ms el peso de la carga, que conjuntamente
constituyen el PESO BRUTO VEHICULAR (PBV).
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
3 .) Resistencia a la rodadura (RR)
Empricamente se acepta que la resistencia a la rodadura
equivale al 2% del PBV. Por lo tanto:
RR = 0.02 * 1000 Kg/t * PBV = 20 Kg/t * PBV
Las condiciones del camino de acarreo constituyen un factor
importante en la RR. Si hay descuido en el mantenimiento de
este, los neumticos se hunden mayormente en el suelo y baja la
velocidad.
Empricamente se acepta que por cada centmetro que se
hunden los neumticos, una mquina debe vencer 6Kg por
tonelada de RR. Por lo tanto:
Rp = p * 6 Kg/t * PBV
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
3 .) Resistencia a la rodadura (RR)
Por consiguiente:
RR = RR + Rp
RR = (20 Kg/t + p (cm) * 6 Kg/t) * PBV
Matemticamente la RR est dada por la siguiente expresin:
RR = PBV * CRR
RR = Resistencia a la rodadura
PBV = Peso bruto vehicular
CRR = Coeficiente de RR
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo
Coeficientes de Resistencia a la Rodadura (RR)
Superficie

Coeficiente

Kg/t

0.02

20 Kg/t

0.0325

32.5 Kg/t

Tierra con baches y surcos, cede bajo


la carga 2 a 3 cm (que no se hace
mantenimiento)

0.05

50 Kg/t

Tierra con baches y surcos, blando, sin


estabilizar. Penetracin 10 a 15 cm

0.075

75 Kg/t

Arena y grava suelta

0.10

100 Kg/t

0.10-0.20

100 200 Kg/t

Bases estabilizadas, duras y lisas (que


no cede bajo la carga)
Afirmado con grava o lastre (algo
ondulado y cede un poco bajo la
carga)

Fango con surcos


Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

4 .) Resistencia a la pendiente (RP)


Es la resistencia de gravedad que debe vencer un vehculo
cuando asciende una pendiente.
En trabajos de movimiento de tierras, las pendientes se
miden frecuentemente en porcentajes de inclinacin, que
es la relacin entre la elevacin vertical y la distancia
horizontal.
Si la pendiente es favorable, la resistencia por este motivo
tiene signo negativo y, por tanto, es un movilizador ms del
vehculo.
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

4 .) Resistencia a la pendiente (RP)


Por cada 1% de pendiente , hay una fuerza de ayuda o
resistencia equivalente a 10 Kg/t del PBV (Peso Bruto
Vehicular)
RP = PBV * %p * 10 Kg/t

RP = Resistencia a la pendiente
PBV = Peso bruto vehicular
%p = porcentaje de pendiente
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3.3.5. Limitaciones a la potencia por condiciones de


trabajo

4 .) Resistencia a la pendiente (RP)

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Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.4. Esponjamiento y Contraccin

Los suelos y rocas estn constituidos por la agregacin de


partculas de variados tamaos. Entre estas partculas
quedan huecos, ocupados por aire y agua.
Si mediante una accin mecnica, variamos el
ordenamiento de estas partculas, modificamos as mismo
el volumen de huecos.
El volumen que ocupa en una situacin dada se llama
volumen aparente.

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3.4. Esponjamiento y Contraccin

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3.4. Esponjamiento y Contraccin

La densidad aparente es el cociente entre la masa de una


porcin de suelo y su volumen aparente.

da= Densidad aparente


M= Masa de partculas ms masa de agua
Va= Volumen aparente

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3.4. Esponjamiento y Contraccin

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Al excavar el material en banco, este resulta removido, con


lo que se provoca un aumento de volumen.
Este hecho ha de ser tomado en cuenta para calcular la
produccin de excavacin y dimensionar adecuadamente
los medios de transporte necesarios.
En todo momento se debe saber si los volmenes de
material que se manejan corresponden al material en
banco o al material ya excavado.

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Se denomina factor de esponjamiento (swell factor) a la


relacin de volmenes antes y despus de la excavacin. El
factor de esponjamiento siempre es menor a uno.

Fw= Factor de esponjamiento


VB= Volumen que ocupa el material en banco
VS= Volumen que ocupa el material suelto
dB= Densidad del material en banco
dS= Densidad del material suelto
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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Se denomina porcentaje de esponjamiento al incremento


de volumen que experimenta el material respecto al que
tena en el banco.

Sw= Porcentaje de esponjamiento


VB= Volumen que ocupa el material en banco
VS= Volumen que ocupa el material suelto

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Se denomina porcentaje de esponjamiento al incremento


de volumen que experimenta el material respecto al que
tena en el banco.

Sw= Porcentaje de esponjamiento


dB= Densidad del material en banco
dS= Densidad del material suelto

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

De las dos expresiones anteriores se deduce:

Y por consiguiente:

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento

Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento
Ejercicio de Esponjamiento:
Si se sabe que la densidad suelta de una arcilla mojada es de
1,660.00 Kg/m3 y su densidad en banco es de 2,080.00
Kg/m3:
Cuntos metros cbicos sueltos se necesitan para mover
1,000.00 m3 en el banco?
Cul es el porcentaje de esponjamiento de la arcilla?
Cuntos metros cbicos en el banco se movieron si se movi
un total de 1,000.00 m3 sueltos?

Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin

Al compactar un material enrgicamente para conseguir un


comportamiento mecnico acorde con el uso al que estn
destinadas, se produce una disminucin de volumen, lo que
se conoce como contraccin (shrinkage).
Esta contraccin debe tenerse en cuenta para calcular la
cantidad de material necesaria para construir una obra de
volumen conocido. (tierras, capas granulares, capas
asflticas)

Fuente: Manual Produccin Caterpillar No. 39 (2009)

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin

Se denomina factor de contraccin (shrincage factor) a la


relacin entre el volumen del material compactado y el
volumen que ocupa en banco.

Fh= Factor de contraccin


VB= Volumen que ocupa el material en banco
VC= Volumen del material compactado
dB= Densidad del material en banco
dC= Densidad del material compactado
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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin

Se denomina porcentaje de contraccin a la variacin de


volumen que experimenta el material en banco respecto al
material compactado.

Sh= Porcentaje de contraccin


VB= Volumen que ocupa el material en banco
VC= Volumen que ocupa el material compactado

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin

Se denomina porcentaje de contraccin a la variacin de


volumen que experimenta el material en banco respecto al
material compactado.

Sh= Porcentaje de contraccin


dB= Densidad del material en banco
dC= Densidad del material compactado

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin

De las dos expresiones anteriores se deduce:

Y por consiguiente:

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3.4. Esponjamiento y Contraccin


3.4.2. Contraccin y factor de contraccin
Ejercicio de contraccin:
De la arcilla del ejercicio anterior:
Si su densidad compactada es de 2,195.00 Kg/m3
Cul es el volumen compactado de los 1,000.00 m3 de material
excavado?
Cul es el porcentaje de contraccin?
Cul es el factor de contraccin?

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3.5. Receptculos y Factor de Llenado

Se entiende por receptculo en forma general todo


elemento que sirve para contener un material.
La capacidad nominal de los receptculos puede ser a ras o
colmada y generalmente vienen especificados de fbrica.
La carga real promedio, est determinada por las
caractersticas del suelo y las condiciones de trabajo que se
ejecuta (tipo de carga y distancia de transporte.
Se denomina como factor de llenado la relacin entre
capacidad real y capacidad nominal

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3.5. Receptculos y Factor de Llenado

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3.5. Receptculos y Factor de Llenado

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3.5. Receptculos y Factor de Llenado


Ejercicio #1 factor de llenado:
Un cucharn con una capacidad de llenado de 1.2 m3 (con
una proporcin colmado de 2:1) tiene un factor de llenado de
105% en una aplicacin de arenisca con una densidad en
banco de 2,520.00 Kg/m3 y un porcentaje de esponjamiento
del 35%)
a.) Cul es la densidad si est suelto?
b.) Cul es el volumen nominal (a ras) del cucharn?
c.) Cul es la carga til del cucharn por pasada en m3 de
suelo en banco?

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3.5. Receptculos y Factor de Llenado


Ejercicio #2 factor de llenado:
Se va a construir un acceso a un puente de 8,000.00 m3
compactados de arcilla seca con un factor de contraccin de
0.80. La unidad de acarreo tiene una capacidad nominal de
10.70 m3 a ras y 15.30 m3 colmada. El factor de
esponjamiento es igual a 0.81.
a.) Cuntos metros cbicos en banco se necesitan?
b.) Cuntas cargas se necesitan?

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3.6. Ciclos de trabajo

Ciclo es el conjunto de operaciones que se repiten


intermitentemente para la ejecucin de un trabajo.
Excavacin

Retorno

Tractor

Descarga

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Excavacin

Empuje

Giro

Excavadora

Giro

Descarga

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3.6. Ciclos de trabajo

El tiempo necesario que invierte una mquina en hacer el


trabajo completo en un viaje de ida y vuelta se denomina
tiempo de ciclo.
Durante la ejecucin de una obra, es fcil averiguar este
tiempo de ciclo mediante observaciones directas,
obteniendo los resultados haciendo uso de la estadstica.
El tiempo de ciclo se compone de un tiempo fijo y un
tiempo variable.
Tiempo Fijo: es el que invierte la mquina en todas las
operaciones del ciclo, que no sean acarreo y retorno. Los
tiempos de carga, descarga y maniobras son iguales para un
mismo material.
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3.6. Ciclos de trabajo

Tiempo variable: es el tiempo que se necesita para el


acarreo (ida y regreso) y es una variable dependiente de la
distancia hasta la zona de desalojo y la velocidad de la
mquina.
En conclusin el tiempo total de un ciclo determinar el
nmero de ciclos por hora. Y este valor ser el factor bsico
para el clculo de la produccin.

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3.7. Determinacin de produccin


P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)
Q = Capacidad (u) por ciclo (determinada por
la capacidad de la mquina)
N = Nmero de ciclos por hora
I = Eficiencia de trabajo
P = Produccin horaria (u/h) (m3/h)
Q = Capacidad (u) por ciclo (determinada
por la capacidad de la mquina)
I = Eficiencia de trabajo
Cm = Tiempo del ciclo (en minutos)

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3.7. Determinacin de produccin

La productividad horaria de las mquinas es la


productividad nominal en condiciones ideales afectadas por
el factor (I) denominado Eficiencia de Trabajo, el cual
depende de muchas condiciones tales como la topografa,
habilidad del operador, mantenimiento y la seleccin y
distribucin adecuada de las mquinas.
Estos factores son acumulativos.

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3.7. Determinacin de produccin

I = Eficiencia de trabajo
i = Eficiencia en tiempo
o = Operacin de la mquina
a = Administracin
m = Tipo de material
e = Estado del material
c = Factor de llenado
g = Maniobra
p = Pendiente
r = Condiciones del camino
l = Imprevistos o eventualidades
u = Uso anual
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3.7. Determinacin de produccin


(i) eficiencia en tiempo :

Es el tiempo efectivo de trabajo durante el da o en cada


hora y se acostumbra manejarlo en la cantidad de minutos
efectivos por cada hora
Tiempo efectivamente
trabajado (en minutos)
por hora transcurrida

Factor
(i)

Calificacin

60

100%

Utpico

50

83%

Bueno

40

67%

Medio

30

50%

Pobre

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(o) operacin :

Es el factor que depende de la habilidad, experiencia y


responsabilidad de los operadores
Habilidad del operador

Factor
(o)

Excelente

91 - 100%

Buena

81 - 90%

Regular

71 - 80%

Mala

60 - 70%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(a) administracin :
La adecuada planeacin, direccin, operacin y control de la obra inciden en
la produccin obtenida. Es responsabilidad del Ingeniero Civil y de los
operadores, alcanzar altos valores de este coeficiente. No prever nuevas
posiciones de trabajo para los equipos (o falta de taller); no cumplir el
mtodo de trabajo idneo (mayores recorridos, movimientos innecesarios).
Nivel de Organizacin de
la administracin

Factor
(a)

Excelente

91 - 95%

Bueno

81 - 90%

Regular Bueno

71 - 80%

Malo - Aceptable

61 - 70%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(m) tipo de material:

Dependiendo del tipo de material, estos son ms fciles o


difciles de trabajar.
Tipo de material

Factor
(m)

Trabajabilidad

Tierra no compactada; arena; grava; y suelo suave

100%

Muy Fcil

Tierra compacta; arcilla seca; y suelos con


contenido rocoso < 25%

90%

Fcil

Suelo duro con contenido de roca >25% <50%

80%

Medio

Roca dinamitada o escarificada; suelos con


contenido rocoso >50% < 75%

70%

Difcil

Rocas y areniscas

60%

Muy Difcil

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(e) estado del material:

Depende si se trata de material en banco, suelto o


compactado. Depende de Fw y Fh.
Si el material est suelto entonces el factor e = 100%
Si el material est en banco e = Fw
Si el material est compactado e = Fh

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3.7. Determinacin de produccin


(c) factor de llenado:

Se denomina como factor de llenado la relacin entre


capacidad real y capacidad nominal

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3.7. Determinacin de produccin


(g) maniobra y alcance :
Este factor se aplica a las mquinas que deben realizar giros
sobre su propio eje (ej. Excavadoras, dragas).
Para las dems mquinas el valor de este factor es 1.00
Giro en grados

Factor
(g)

90

100%

45

130%

180

75%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(p) pendiente del terreno :
Este factor es muy importante cuando se trata de transporte y
en volmenes considerables y existen tramos con pendientes
adversas o favorables
Pendiente del terreno
(%)

Factor
(p)

-10 a -20

Hasta 125%

-0 a -10

Hasta 110%

100%

0 a +10%

Hasta 90%

10 a 20%

Hasta 75%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(r) condiciones de camino:
Este factor est relacionado con la resistencia al rodamiento. Por
consiguiente afecta solo a mquinas con neumticos. Para
mquinas con orugas el factor es 1.00
Condiciones del camino

Factor
(r)

Plano y firme

98%

Firme mal conservado

95%

Arena y grava suelta

90%

Sin conservar y lodoso

83%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(l) eventualidades:
Este factor toma en cuenta el tiempo que se pierde por lluvias, por roturas
imprevistas, por reparaciones medias, y generales planificadas y otras causas
(ej. Paros, desastres naturales)

Razn imprevisto

% Afectacin

Lluvia

5% - 6%

Reparaciones

12% - 15%

Roturas

18% - 20%

Otros

5% - 7%

15% - 20%

Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


(u) uso anual:

Este factor toma en cuenta el tiempo muerto de las


mquinas por falta de trabajo. Depende de las polticas
administrativas de cada empresa, en la cantidad de
contratos que tengan para ocupacin de sus mquinas
y en la cantidad de mquinas que tengan.
A falta de esta informacin se puede considerar un
valor de:
u = 85%
Fuente: Manual de costos de construccin pesada; MOP; 1992

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #1 produccin:
En observaciones hechas en obra a una mototrailla se obtuvo los siguientes
datos:

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Descripcin

Tiempos
(minutos)

Tiempo medio de espera

0.28

Tiempo medio en demoras

0.25

Tiempo medio de carga

0.65

Tiempo medio de acarreo

4.26

Tiempo medio de descarga

0.50

Tiempo medio de retorno

2.09

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #1 produccin:
En observaciones hechas en obra a una mototrailla se obtuvo los siguientes
datos:
Descripcin

Pesos
(Kg)

Peso de la unidad de acarreo vaca

22,070.00

Pesos de la unidad de acarreo cargada:

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Pesada #1

42,375.00

Pesada #2

40,720.00

Pesada #3

40,260.00

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #1 produccin:
La densidad en banco del material excavado es de 1,854 kg/m3
Calcular:
a) Peso medio de la carga
b) Volumen por carga
c) Ciclos por hora
d) Produccin (menos demoras)

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:
Un contratista piensa utilizar la siguiente flotilla en la construccin de una
presa cul es la produccin?
Equipo

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Cantidad

Traillas 631G

11

Tractores D9R con hoja topadora C

Motoniveladoras 12H

Compactadores de pisones 825 G

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:
Un contratista piensa utilizar la siguiente flotilla en la construccin de una
presa cul es la produccin?
Condiciones de trabajo
Material =

Arcilla arenosa en banco natural mojado

dB =

1,770.00 Kg/m3 en banco

Fw =

0.80

Fh =

0.85

Factor de traccin (Cag) =

0.50

Altitud =

2,300.00 msnm

Tiempo efectivamente trabajado = 50 minutos/hora

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:
Un contratista piensa utilizar la siguiente flotilla en la construccin de una
presa cul es la produccin?

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:

12/09/2014

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:

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3.7. Determinacin de produccin


Ejercicio #2 produccin:

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