622.3383 F386jjm

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO
MATURN/ MONAGAS/ VENEZUELA
ESTUDIO DE LAS CAUSAS QUE PROVOCARON PROBLEMAS DE

ARENAMIENTO EN LOS POZOS DEL DISTRITO CABRUTICA,
DIVISIN FAJA DURANTE EL PERODO 2001-2009
MARA REBECA FERNNDEZ
Trabajo de Grado Presentado ante la Universidad de Oriente Como

Requisito Parcial Para Optar al Ttulo de INGENIERO DE PETRLEO
MATURN, AGOSTO 2010
NCLEO DE MONAGAS
MATURN/ MONAGAS/ VENEZUELA

MARA REBECA FERNNDEZ

C.I: 17.244.841
REVISADO POR:
Msc. Carlos De La Cruz
Ing. Fernando Espaa
Asesor Acadmico
Asesor Industrial
MATURN, AGOSTO 2010
ii
ACTA DE APROBACION
iii
RESOLUCIN
De acuerdo al artculo 41 del Reglamento de Trabajo de Grado:
Los Trabajos de Grado son de exclusiva propiedad de la Universidad

de Oriente y slo podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del
consejo de ncleo respectivo, quien le participara al Consejo Universitario.
iv
DEDICATORIA
A Dios todo poderoso que me ha dado su fuerza y me ha guiado en mi

carrera, a mi madre que con su esfuerzo me ha ayudado a llegar donde
estoy, mis hermanos, a mi misma y a todas aquellas personas que de una u
otra forma me han ayudado y han estado conmigo.
AGRADECIMIENTO
Gracias a Jesucristo mi Dios bendito, mi amigo y mi compaero
incondicional que ha estado presente en mi vida, cuidndome, apoyndome
y guindome.
Gracias a mi madre que ha estado conmigo en todo momento y me ha

ayudado incondicionalmente, a ti mami gracias por darme la vida y todo t
esfuerzo.
A mis hermanos, mi abuela, mis tos, primos y todos aquellos familiares

que me ayudaron a lo largo de mi carrera.
Gracias a la Universidad de Oriente por haberme brindado la

oportunidad de ser parte de la casa ms alta.
A PDVSA por la oportunidad que me brind para realizar mis pasantas

y culminar esta etapa en mi vida, a mi asesor industrial, a mis compaeros de
oficina y a todos aquellos que me brindaron su apoyo y sus conocimientos,
ellos saben quienes son
Gracias a
mis compaeros de estudio que fueron muchos, a mis
verdaderos amigos que no son tantos y que han compartido conmigo buenos
momentos.
A todas aquellas personas que de una u otra forma me ayudaron a

terminar mi carrera, A TODOS ELLOS GRACIAS
vi
NDICE
ACTA DE APROBACION ............................................................................. iii
RESOLUCIN ............................................................................................... iv
DEDICATORIA ............................................................................................... v
AGRADECIMIENTO ...................................................................................... vi
NDICE .......................................................................................................... vii
NDICE DE FIGURAS ..................................................................................... x
NDICE DE GRFICOS ................................................................................. xi
NDICE DE TABLAS .................................................................................... xii
RESUMEN ................................................................................................... xiii
INTRODUCCIN ............................................................................................ 1
CAPTULO I.................................................................................................... 2
EL PROBLEMA .............................................................................................. 2
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. .................................................. 2
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN .................................................. 4
1.2.1 Objetivo General ............................................................................. 4
1.2.2 Objetivos Especficos...................................................................... 4
1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO ...................................................... 4
CAPTULO II.................................................................................................. 6
MARCO TERICO ......................................................................................... 6
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN ......................................... 6
2.2 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO ............................................ 7
2.2.1 Ubicacin del rea .......................................................................... 7
2.2.2 Geologa Local................................................................................ 8
2.2.3 Descripcin del Distrito Cabrutica ................................................. 10
2.2.3.1 Caracterstica general del Campo Zuata que constituyen el
Distrito Cabrutica ................................................................................ 11
2.3 BASES TERICAS ............................................................................. 12
2.3.1 Pozos Horizontales ....................................................................... 12
2.3.2 Pozos Multilaterales ...................................................................... 13
2.3.2.1 Ventajas de los Pozos Multilaterales ...................................... 13
2.3.3 Tcnicas de Completacin de Pozos Horizontales ....................... 14
2.3.4 Tcnicas de Completacin de Pozos Multilaterales ...................... 17
2.3.5 Sistemas Multilaterales Utilizados en la Construccin de Pozos en
el Distrito Cabrutica ............................................................................... 23
2.3.5.1 Sistema Multilateral Secure Oil Tools (Schlumberger) ........... 23
2.3.5.2 Sistema Multilateral HOOK Hanger (Baker Hughes) .............. 25
2.3.5.3 Sistema Multilateral Sperry Drilling Service (Halliburton) ....... 27
2.3.6 Muestras de Arena de Formacin ................................................. 29
2.3.7 Anlisis del Tamizado ................................................................... 31
2.3.8 Causas de la Produccin de Arena............................................... 32
vii
2.3.9 Efectos de la Produccin de Arena ............................................... 36

2.3.10 Geomecnica.............................................................................. 38
2.3.11 Importancia de los Ensayos Geomecnicos ............................... 41
2.3.12 Cada de Presin Crtica de Arenamiento................................... 42
2.4 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS ............................................. 43
CAPTULO III................................................................................................ 44
MARCO METODOLGICO.......................................................................... 44
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN ................................................................. 44
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN ...................................................... 44
3.3 POBLACIN Y MUESTRA.................................................................. 45
3.4 PROCEDIMIENTO METODOLGICO................................................ 45
3.4.1 Etapa I. Descripcin de la configuracin mecnica y del
comportamiento de produccin de los pozos que presentaron problemas
de arenamiento durante el perodo 2001-2009 ...................................... 46
3.4.2 Etapa II. Anlisis granulomtrico de las arenas drenadas por los
pozos que presentaron problemas de arenamiento............................... 46
3.4.3 Etapa III. Deteccin de las causas que originaron la produccin de
arena ..................................................................................................... 48
3.4.4 Etapa IV. Alternativas para la construccin de nuevos pozos ...... 49
3.5 TCNICAS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA LA
RECOLECCIN DE DATOS .................................................................... 49
3.5.1 Tcnicas ....................................................................................... 49
3.5.2 Instrumentos ................................................................................. 50
3.6 RECURSOS ........................................................................................ 51
3.6.1 Recursos Humanos ...................................................................... 51
3.6.2 Recursos Materiales .................................................................... 51
3.6.3 Recursos Econmicos .................................................................. 52
CAPTULO IV ............................................................................................... 53
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS ............................................. 53
4.1 DESCRIPCIN DE LA CONFIGURACIN MECNICA Y DEL
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN DE LOS POZOS QUE
PRESENTARON PROBLEMAS DE ARENAMIENTO DURANTE EL
PERODO 2001-2009 ................................................................................ 57
4.1.1 Descripcin de la Completacin ................................................... 57
4.1.1.1 Revestidor superficial ............................................................. 58
4.1.1.2 Revestidor intermedio ............................................................ 59
4.1.1.3 Revestidor de produccin ....................................................... 60
4.1.2 Descripcin del porcentaje de agua y sedimentos........................ 62
4.1.3 Descripcin del comportamiento de produccin ........................... 70
4.2 ANLISIS GRANULOMTRICO DE LAS ARENAS DRENADAS POR
LOS POZOS QUE PRESENTARON PROBLEMAS DE ARENAMIENTO 74
4.3 DETECCIN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON LA
PRODUCCIN DE ARENA....................................................................... 79
viii
4.4 ALTERNATIVAS PARA LA CONSTRUCCIN DE NUEVOS POZOS 83

CONCLUSIONES ......................................................................................... 88
RECOMENDACIONES ................................................................................. 89
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................ 90
APNDICES ................................................................................................. 92
ix
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Campo Zuata Principal (PETROZUATA 2000) .............................. 8
Figura 2.2 Columna Estratigrfica de del Area de San Diego de
Cabrutica (PETROZUATA, 2000)................................................. 9
Figura 2.3 Ubicacin del Distrito Cabrutica en la Faja Petrolfera del
Orinoco (PETROZUATA 2000) .................................................. 10
Figura 2.4 Propiedades bsicas del yacimiento OFI INF SDZ-2X A1
(PETROZUATA 2000) ................................................................ 12
Figura 2.5 Pozo Multilateral Nivel 1 (PETROZUATA, 2001) ......................... 18
Figura 2.6 Pozo Multilateral Nivel 2 (PETROZUATA, 2001) ........................ 19
Figura 2.10 Pozo Multilateral Nivel 6 (PETROZUATA, 2001) ....................... 23
Figura 2.11 Sistema multilateral Secure Oil Tools (SCHLUMBERGER,
2000) .......................................................................................... 24
Figura 2.12 Sistema multilateral HOOK Hanger (BAKER HUGHES,
2009) .......................................................................................... 27
Figura 2.13 Hoyo productor con sistema LatchRite (HALLIBURTON,
2009) .......................................................................................... 29
Figura 2.14 Distribucin de los tamaos de arena a partir del tamizado
(MANTILLA, 2008) ..................................................................... 32
Figura 2.15 Cargas presentes en la roca-yacimiento (MANTILLA, 2008) ..... 40
Figura 3.1 Muestra de ncleo de pozo estratigrfico .................................... 47
Figura 3.2 Distribucin de los tamaos de arena a partir del tamizado ........ 48
Figura 4.1 Diagrama mecnico del pozo BC22-06 ....................................... 65
Figura 4.2 Geometra de un puente estable rodeando la abertura del
revestidor de produccin (EXXON 1995) ................................... 78
Figura 4.3 Registro de Gamma Ray y Resistividad de la formacin de la
seccin de la empacadura inflable del pozo CD18-04 ............... 81
Figura 4.4 Zona de ventana y empacadura del pozo BC22-06 .................... 82
Figura 4.5 Sistema multilateral SealRite (HALLIBURTOM, 2009) .............. 85
Figura 4.6 Sistema multilateral FORM 5 (BAKER HUGHES, 2009) ......... 87
NDICE DE GRFICOS
Grfico 4.1 Distribucin de la totalidad de los pozos del Distrito
Cabrutica .................................................................................... 53
Grfico 4.2 Distribucin porcentual de los pozos arenados .......................... 54
Grfico 4.3 Distribucin de la muestra de los pozos arenados ..................... 57
Grfico 4.4 Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo
BC22-06 ..................................................................................... 63
CD18-04 ..................................................................................... 66
Grfico 4.6 Comportamiento del agua una vez estabilizado el pozo
BC22-06 ..................................................................................... 68
CD18-04 ..................................................................................... 68
Grfico 4.8 Comportamiento de sedimentos despus de la reparacin
del pozo CD18-04 ..................................................................... 69
Grfico 4.9 Comportamiento del agua despus de la reparacin del
pozo CD18-04 ............................................................................ 70
Grfico 4.10 Comportamiento de produccin antes de la reparacin del
pozo BC22-06 ............................................................................ 72
pozo CD18-04 ............................................................................ 73
Grfico 4.12 Comportamiento de produccin despus de la reparacin
del pozo CD18-04 ...................................................................... 74
Grfico 4.13 Granulometra de la arena 4 A en el estratigrfico EF-23 ........ 75
xi
NDICE DE TABLAS
Tabla 4.1 Pozos con problemas de arenamiento ...................................... 54
Tabla 4.2. Muestra de los pozos en estudio .............................................. 56
Tabla 4.3 Granulometra de la arena 4 A .................................................. 76
xii
NCLEO MONAGAS
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

Autor:
Asesores:
Mara Rebeca Fernndez
Industrial: Ing. Fernando Espaa
CI: 17.244.841
Acadmico: Msc Carlos De La Cruz
Fecha: Agosto de 2010
RESUMEN
Los problemas de arena en un pozo traen como consecuencia un dficit y/o
desgaste de los equipos de fondo y superficie, resultando en el peor de los
casos la obstruccin o taponamiento del mismo. Estos problemas de
arenamiento se vienen presentando en varios pozos del Distrito Cabrutica, es
por ello que el propsito principal de esta investigacin es estudiar las causas
que provocaron los problemas de arenamiento durante el perodo 2001- 2009
en el Campo Zuata de dicho distrito. En el desarrollo de esta investigacin se
estudi la configuracin mecnica de los pozos, las muestras de agua y
sedimentos, las pruebas de produccin, las reparaciones y/o limpiezas
realizadas durante el perodo 2001-2009 y se calcul la granulometra de las
arenas drenadas por los pozos problemas. Como resultado de la
investigacin se encontr, que los pozos que presentaron problemas de
arenamiento son todos multilaterales dobles y triples. Tomando en cuenta los
anlisis granulomtricos y el tipo de pozo problema se descart que la arena
encontrada provenga de la migracin de la misma a travs de las ranuras de
los revestidores de la seccin horizontal del pozo. Adicionalmente se observ
que el lugar donde se perfor la ventana del lateral y donde se asent la
empacadura inflable del mismo, era una zona de arena, disminuyendo la
integridad de estos pozos y haciendo que sta colapse. Para evitar estos
problemas a futuro es necesario aislar la zona de la ventana y de la
empacadura con un sistema multilateral especial que evite la migracin de
arena al pozo en caso de que la formacin colapse.
xiii
INTRODUCCIN
Los pozos del Distrito Cabrutica estn diseados para que a partir de un
solo pozo puedan ser drenadas varias arenas a travs de dos o ms
laterales; estos pozos son denominados pozos multilaterales. Bajo la
designacin de multilaterales se pueden encontrar varias configuraciones
como son dual apilado; dual alas de gaviota, dual tenedor, trilateral apilado,
trilateral patas de gallo y espinas de pescado.
La configuracin geolgica del rea de Cabrutica est constituda

principalmente por arenas lenticulares no consolidadas o formaciones
dbiles, estas caractersticas permiten que los pozos del distrito puedan
drenar varias arenas al mismo tiempo, a travs de una completacin sencilla
con camisa o tubera ranurada.
La no consolidacin de las arenas, la configuracin de los pozos

multilaterales y la alta viscosidad (1200 - 1800 cPs) del crudo del distrito,
hacen que algunos pozos del campo sean propensos a la produccin de
arena, lo cual constituye un serio problema, debido a que afecta
drsticamente los regmenes de produccin, daa los equipos de fondo de
pozo, de superficie e implica para el distrito un costo de decenas de millones
de dlares. Es por ello que el objetivo general de este trabajo es estudiar las
causas que provocaron problema de arenamiento, para as tomar ciertas
consideraciones a la hora de construir nuevos pozos multilaterales.
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
La explotacin de hidrocarburos es el eje principal de la economa
internacional, a partir de la produccin y comercializacin de crudo, diversos
pases del mundo se mantienen estables econmicamente, convirtindose en
grandes potencias tanto a nivel monetario como energtico.
La principal actividad financiera de la Republica Bolivariana de

Venezuela es la explotacin de hidrocarburos, la cual se encuentra
principalmente en manos de la cuarta empresa petrolera a nivel mundial,
Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA), encargada de programar, dirigir,
supervisar, ejecutar y velar por todos los proyectos en el mbito petrolero
nacional, e innovando constantemente prcticas y tecnologas empleadas en
las distintas reas petrolferas del pas, con el fin de lograr su principal
objetivo, que es generar los mayores ingresos econmicos al pas.
La mayor reserva de hidrocarburos de la Repblica Bolivariana de

Venezuela y una de las ms importantes del mundo es la Faja Petrolfera del
Orinoco, la cual se divide en cuatro bloques: Boyac, Carabobo, Ayacucho y
Junn, explotada en la actualidad por PDVSA Exploracin y Produccin
(EyP), Distritos Cabrutica, San Tom y Morichal, y PDVSA Corporacin
Venezolana de Petrleos (CVP) con las llamadas empresas mixtas. Este
trabajo se centr en el bloque Junn, donde opera el Distrito Cabrutica (EyP)
contando con 184 pozos sencillos, 161 dobles, 110 triples, 5 pozos
inyectores de agua, 69 estratigrficos y uno inclinado que suman un total de

530 pozos distribuidos en 44 macollas.
Las arenas productoras de hidrocarburo del rea son arenas no

consolidadas, alojando en ellas crudo de tipo pesado y extrapesado, debido a
las bajas presiones y a la baja gravedad API que presenta este crudo es
imprescindible la aplicacin de mtodos de levantamiento artificial. En el caso
del Distrito Cabrutica los mtodos utilizados son bombeo mecnico, bombeo
de cavidad progresiva (BCP) y bombas electrosumergibles (BES), en pozos
horizontales sencillos, multilaterales dual apilado, dual alas de gaviota, dual
tenedor, trilateral apilado, trilateral patas de gallo y espinas de pescado.
Al perforar estas arenas no consolidadas, la produccin de fluidos de

formacin podra estar vinculada a la produccin de arena y sedimentos. En
algunos casos, se producen pequeas cantidades de arena y/o sedimentos
sin que ello acarree efectos adversos significativos. Sin embargo, en la
mayora de las situaciones, la produccin de arena se traduce en una
disminucin de la productividad y/o en un exceso de mantenimiento del
equipo de fondo y de superficie. Asimismo, la produccin de una cantidad
suficiente de arena podra ocasionar fallas prematuras en el pozo y en los
equipos utilizados en el mismo.
Si bien algunos pozos normalmente experimentan produccin de

sedimento, estos valores deben ser menores a 0,4%, adicionalmente no
deberan de presentar partculas o trazas de arena con el fin de evitar
problemas de arenamiento a futuro. Segn la Superintendencia de
Optimizacin de Produccin del Distrito Cabrutica, esta condicin constituye
la excepcin y no la regla de ciertos pozos del distrito, debido a que
constantemente se vienen presentando problemas de arenamiento en el
campo, es por ello que es necesario realizar un estudio que determine las
causas que dieron origen a los arenamientos de los pozos.
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1.2.1 Objetivo General
Estudiar las causas que provocaron problemas de arenamiento en los

pozos del Distrito Cabrutica, Divisin Faja durante el perodo 2001-2009.
1.2.2 Objetivos Especficos
Describir la configuracin mecnica y el comportamiento de produccin

de los pozos que presentaron problemas de arenamiento durante el
perodo 2001-2009.
Analizar la granulometra de las arenas drenadas por los pozos que
presentaron problemas de arenamiento.
Detectar las causas que originaron la produccin de arena.
Mostrar alternativas para la construccin de nuevos pozos.
1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
La Republica Bolivariana de Venezuela es uno de los pases pioneros

en la construccin y aplicacin con xito de macollas en sus campos
petroleros, proporcionado as diversas ventajas, como la minimizacin de
costos en equipos de superficie, tiempo de supervisin, entre otros. El Distrito
Cabrutica, perteneciente a la Divisin Faja, es uno de los ejes principales de
explotacin de petrleo en el pas. Al ser sta un rea de gran importancia

para el pas, se debe tomar en cuenta los factores que afecten la produccin
de hidrocarburo, uno de estos factores son los problemas de arenamiento
que traen como principal consecuencia un dficit y/o desgaste de los equipos
de fondo y superficie, resultando en el peor de los casos la obstruccin del
pozo. Es por ello, que el propsito principal de esta investigacin es estudiar
las causas que provocaron los problemas de arenamiento en los pozos del
distrito, para as evitar este problema a futuro, aumentar la produccin de
crudo y por ende los recursos econmicos del pas.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
FUENTES, A (2002) en su trabajo de grado titulado Optimizacin en el

diseo de construccin de los pozos multilaterales del sector 0-16 yacimiento
Morichal del Campo Cerro Negro operado por Bitor, optimiz el diseo de
pozos multilaterales perforados en el sector 0-16 del Campo Cerro Negro
perteneciente al rea operacional de Bitor, as como tambin determin los
parmetros involucrados en la construccin que requieren mejoras, adems
gener una metodologa de diseo y planificacin de perforacin. Como
conclusin ms importante del estudio indic que los parmetros que
controlan efectivamente el proceso de perforacin multilateral son la
severidad de la trayectoria, ubicacin de la ventana y la cementacin del
brazo lateral, observndose en general un aumento de los riesgos
operacionales cuando no se toman en cuenta dichos factores.
GONZLEZ, M (2000) en su trabajo de grado titulado Anlisis de las

causas de arenamiento en los pozos del Campo Bare Arena U1, 3 yacimiento
MFB-53, Faja del Orinoco, estudi las causas que influyeron en la
produccin de arena en los pozos pertenecientes al yacimiento MFB-53,
arena U1,
3,
ubicada en el Campo Bare, rea de Hamaca Norte, Faja del
Orinoco, con el objetivo principal de evaluar de manera integral los 23 pozos

que presentaron arenamiento, a travs de un conjunto de aspectos
geolgicos y de yacimiento, y su relacin con la fase de produccin. El
propsito fue obtener soluciones que minimizaran y controlaran la produccin
de arena hasta un lmite donde pudieran ser manejadas sin problemas de

arenamiento. Las conclusiones ms importantes obtenidas en este estudio
indican que las principales causas de arenamiento en los pozos que utilizan
empaque con grava es la inyeccin de vapor (cuando el pH del agua es muy
alto), la limpieza deficiente del hoyo, los altos cortes del agua y las altas
velocidades de flujo. En los pozos horizontales las principales causas es su
ubicacin en los bordes del canal y el uso del revestidor ranurado
inadecuado.
2.2 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO

2.2.1 Ubicacin del rea
La zona de estudio se encuentra ubicada en el flanco sur de la Cuenca
Oriental de la Repblica Bolivariana de Venezuela. (Figura 2.1). En la parte
central de la Faja Petrolfera del Orinoco Campo Junn, en la zona operada
por PDVSA Distrito Cabrutica (antes Petrozuata) el Campo Zuata, cuenta con
69 pozos estratigrficos y abarca una extensin de 299,50 Km2. En este
campo la litologa existente pertenece a las arenas de la Formacin Oficina
del Mioceno Inferior, cuya columna estratigrfica est basada en estratigrafa
secuencial. (PETROZUATA, 2000, p.15)
Total rea.299, 50
Km2
Figura 2.1 Campo Zuata Principal (PETROZUATA 2000)

2.2.2 Geologa Local
La principal formacin dentro del rea de estudio la constituye la

Formacin Oficina, del Mioceno Inferior, la columna estratigrfica del Campo
Zuata, est basada en un esquema de estratigrafa secuencial, para efectos
de facilidades de trabajo se clasifico la Formacin Oficina, en dos unidades
fundamentales, una con bajo contenido de arenas representado por la
secuencia
5,
un
paquete
suprayacente
caracterizado
por
intercalaciones de areniscas y lutitas, representado en la secuencia 6.
Reconstrucciones paleo-geogrficas realizadas en el rea sugieren que

la tendencia de la lnea de costa, durante la depositacin de Oficina fue
fundamentalmente este-oeste, con una orientacin del drenaje que flucta
alrededor del eje sur- norte, y algunas orientaciones suroeste-noreste.
Los
ambientes
sedimentarios
interpretados
en
el
campo
son
predominantemente fluviales, o fluviales con influencia de marea. Las

parasecuencias inferiores (1-4) se depositaron dentro de un sistema fluvial,
sin influencia marina, y a partir de la secuencia 5, se observa un incremento

en los niveles de marea e influencia marina, conforme se acerca la superficie
de mxima inundacin registrada en el rea 5MFS40; la cual, de acuerdo a
informacin bioestratigrfica es la ms marina en el campo. (Figura 2.2).
Los depsitos transgresivos producidos durante incrementos relativos

en el nivel del mar, por lo general son delgados, y pobres en arena; en
donde, el poco espesor se debe a las bajas tasas de depositacin y erosin
por parte de los lmites de secuencia (SB) suprayacentes. Los intervalos
productores consisten fundamentalmente, de varios depsitos fluviales con
influencia de marea amalgamados.
Figura 2.2 Columna Estratigrfica de del Area de San Diego de

Cabrutica (PETROZUATA, 2000)
10
Los sistemas fluviales consisten en una combinacin de acrecin lateral

de barras, canales individuales y canales amalgamados. Los canales cortan
los estratos infrayacentes y erosionan a profundidades que oscilan entre 5 y
20 metros, lo que permiti la interconexin de arenas localizadas en
diferentes Parasecuencias, y por consiguiente la comunicacin entre los
fluidos del yacimiento. (Petrozuata, 2000, p 20)
2.2.3 Descripcin del Distrito Cabrutica
El Distrito Cabrutica (antigua Petrozuata) abarca actualmente un rea

de 299,50 Km2 en la zona Suroeste del Estado Anzotegui de la Repblica
Bolivariana de Venezuela. Se encuentra en el bloque Junn de la Faja
Petrolfera del Orinoco. Est formado por el campo Zuata principal que
contiene un POES de total de 21864 MMBN y un GOES de 1421 MMMPCN
con unas Reservas Recuperables de Petrleo de 2744 MMBN. La gravedad
API del yacimiento se encuentra en 9 API. La explotacin se realiza en
yacimientos arenosos Terciarios, localizado en las Formacin Oficina.
(Figura 2.3) (PETROZUATA, 2000, p.25)
Figura 2.3 Ubicacin del Distrito Cabrutica en la Faja Petrolfera del

Orinoco (PETROZUATA 2000)
11
2.2.3.1 Caracterstica general del Campo Zuata que constituyen el

Distrito Cabrutica
El campo en el rea asignada a Cabrutica corresponde a Zuata

Principal, de donde se extrae todo el crudo y gas del distrito. El Campo Zuata
Principal se encuentra ubicado en el bloque Junn, de la Faja Petrolfera del
Orinoco. Cuenta con una superficie aproximada de 299,50 Km2. Est
localizado a 81 Km al Suroeste de la poblacin de El Tigre. Limita al Norte,
Sur, Este y Sureste por un lmite arbitrario asignado a la extinta asociacin
estratgica Petrozuata, al Oeste y Suroeste: por un lmite de concesin con
Petrocedeo (antigua Sincor).
El ambiente sedimentario vara de Fluvial a Deltaico Marino somero

con influencia de marea, donde las acumulaciones de hidrocarburos ms
importantes se encuentran asociadas principalmente a canales fluviales,
rellenos de canal distributario, barras de desembocadura y las de menor
inters estn relacionadas con depsitos de la llanura de inundacin y de
baha interdistributarias. Los yacimientos productores pertenecen a las
Formaciones Oficina de Edad Mioceno Inferior a Medio.
Estructuralmente el Campo Zuata Principal forma parte de un

homoclinal fallado, generalmente de rumbo Este Oeste con un buzamiento
suave de dos a tres grados al Norte. Existen dos sistemas de fallas normales,
uno principal con rumbo Este Oeste y buzamiento al Sur y otro secundario
de fallas con rumbo
Noroeste Sureste y gradualmente orienta el
buzamiento hacia el Suroeste. (PETROZUATA, 2000, p.26)
12
Figura 2.4 Propiedades bsicas del yacimiento OFI INF SDZ-2X A1

(PETROZUATA 2000)
2.3 BASES TERICAS
2.3.1 Pozos Horizontales
Los pozos horizontales se definen como aquellos pozos perforados de

manera direccional, paralelos a los planos de estratificacin de un
yacimiento, (de cero (0) grados hasta alcanzar 90 grados de desviacin con
respecto a la vertical); a una profundidad y direccin establecida, donde est
ubicado el objetivo en el yacimiento.
Tambin se denominan pozos horizontales aquellos cuyo ngulo de

desviacin sea mayor o igual a 86, con respecto a la vertical. La longitud de
la seccin horizontal depende de la extensin del yacimiento y del rea a
drenar del mismo. Esta tcnica consiste bsicamente, en penetrar en forma
horizontal un estrato productor. As se aumenta el rea de exposicin al flujo
dentro del yacimiento, reduciendo a su vez la cada de presin entre el borde
exterior del mismo y el pozo (MARTINZ, 2008, p.12)
13
2.3.2 Pozos Multilaterales
Un pozo multilateral es aquel que a partir de una misma boca de pozo

se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos
(AZCONA, 2007, p.3).
Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de

pozo multilateral ya que la forma y variedad est solo limitada a nuestra
imaginacin y a las caractersticas de nuestros reservorios. As podemos
tener:
Vertical y horizontal al mismo reservorio.
Vertical y horizontal a distintos reservorios.
Dos o ms dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo.
Horizontal con dos o ms ramas.
Vertical y varios horizontales a distintos reservorios.
La estructura final de un pozo multilateral ser funcin del yacimiento y

de los recursos tecnolgicos disponibles.
2.3.2.1 Ventajas de los Pozos Multilaterales
Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados,

ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecnicas extensas.
(AZCONA, 2007, p.4)
14
En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor

y con gran anisotropa vertical.
En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el
horizontal y la fractura se genera horizontalmente.
En pozos mar adentro donde el traslado de una plataforma es muy
significativo en el costo total del pozo.
En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de
produccin y reacondicionamiento.
Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente,
este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental
(menos locaciones, menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor
cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc.
Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental,
supervisin, etc.
2.3.3 Tcnicas de Completacin de Pozos Horizontales
Debido
que
generalmente
el
esquema
de
completacin
empleado en los pozos, repercute en el comportamiento y por ende en el

rendimiento, es muy importante la planificacin y el diseo de la misma
(MARTINZ,
2008,
p.21).
Ciertos
tipos
de
planificacin
dependen
directamente de la completacin empleada en los pozos horizontales entre

las opciones de completacin se tienen:
15
a.- Completacin a Hoyo Abierto

La completacin a hoyo abierto, al igual que en pozos verticales,
representa la opcin ms econmica. No obstante, su aplicacin est
limitada a la calidad de la formacin, la cual debe ser suficiente para que el
hoyo horizontal se mantenga en condiciones estables. Los pozos
completados a hoyo abierto son difciles de estimular y controlar, tanto para
la inyeccin como la produccin a lo largo del hoyo horizontal.
b.- Completacin con Camisa Ranurada
Este tipo de completacin generalmente es empleada en formaciones

donde se prev la posibilidad de colapso del pozo horizontal.
La camisa ranurada proporciona un control limitado en la produccin de

arena, y adems, es susceptible al taponamiento. Actualmente existen tres
tipos utilizadas en la completacin de pozos horizontales:
Camisas perforadas.
Camisas ranuradas.
Camisa pre - empacada.
En formaciones no consolidadas, se ha empleado exitosamente el

revestidor ranurado para el control del arenamiento. Esta tcnica de
completacin proporciona una trayectoria conveniente para la inclusin de
herramientas de subsuelo, con la tubera continua flexible (Coiled Tubing), en
trabajos de limpieza, entre otros.
16
c.- Completacin con Camisa Ranurada y Empacaduras Externas
En esta modalidad a la camisa le son instaladas una serie de

empacaduras externas, localizadas a lo largo de la seccin horizontal del
pozo. Estas empacaduras tienen la finalidad de facilitar la aplicacin de
tratamientos qumicos selectivos proporcionando tambin un mejor control
sobre la produccin del pozo.
La
desventaja
ms
representativa
ofrecida
por
este
tipo
de
completacin, se debe a que normalmente la direccin e inclinacin de los

pozos no es totalmente horizontal, lo que dificulta la bajada al fondo de
tuberas ranuradas con empacaduras externas. Adems, no hay garanta de
que stas encajen totalmente en la zona de inters.
d.- Completacin con Revestidor Cementado y Perforado
Para esta completacin la clase de cemento a emplear debe poseer

bajo contenido en agua libre y filtrado, en comparacin con la utilizada para
la perforacin de pozos convencionales. Esto es con el objeto de evitar la
creacin de canales de comunicacin a travs del cemento en la seccin
horizontal del pozo.
Adicionalmente, la mezcla de cemento debe estar libre
de partculas slidas, para garantizar una buena homogeneidad alrededor del

revestidor.
No hay discusin acerca de que un pozo entubado, cementado y

perforado ofrece la mayor flexibilidad para aislamiento de zonas y opciones
de produccin; desafortunadamente, esta configuracin es ms costosa que
otros diseos de completacin, y actualmente tiene problemas inherentes de
17
ejecucin. Todas estas opciones dependern de las observaciones y

experiencias que se tengan en la zona seleccionada.
El tipo de completacin depende de la tcnica de perforacin. Por

ejemplo; los pozos con radio muy corto pueden ser completados usando
solamente tubera ranurada o empaque de grava. Un pozo de radio corto
puede ser completado solamente a hueco abierto o con forro ranurado.
Debido a que su radio de curvatura es muy pequeo (menor de 40 pies) y
limitan hasta cierto punto el uso de equipo de campo convencional, es
imposible cementar estos pozos. Sin embargo, en hoyos cuyo radio es de
tamao intermedio o grande, pueden usarse muchos instrumentos de este
tipo, lo cual proporciona gran flexibilidad al escoger un mtodo de
completacin.
2.3.4 Tcnicas de Completacin de Pozos Multilaterales
La tcnica de completacin utilizada va a depender del nivel de la junta

que se desea obtener. (PETROZUATA, 2001, p.10)
a) Nivel 1
Bajo esta clasificacin, ste es el ms simple de los sistemas

multilaterales donde no existe sello en la unin entre el hoyo principal y los
laterales. Ambos hoyos estn completados a hoyo abierto o los laterales con
revestidores o camisas ranuradas. Representa la opcin ms econmica en
cuanto a completacin de pozos se refiere, debido a que no requiere
operaciones especiales tales como: instalar equipos de desviacin, frezar,
cementar, entre otros (Figura 2.5).
18
Figura 2.5 Pozo Multilateral Nivel 1 (PETROZUATA, 2001)

La falta de soporte mecnico en la unin limita esta opcin de
completacin a pozos con estabilidad de hoyo natural adecuada. No existe
control de la zona productora, la produccin debe ser en conjunto y no puede
ser de cierre selectivo. No hay confiabilidad en los sistemas comerciales
disponibles para garantizar capacidad de reentrada en los laterales para
trabajos futuros. Los yacimientos prospectos para este tipo de multilateral
son las calizas naturalmente fracturadas.
b) Nivel 2
Con este tipo de completacin se encuentran los pozos cuyo hoyo

principal est revestido y cementado, pero los laterales estn completados a
hoyo abierto o con camisas ranurados, sin conexin mecnica en la junta. Al
igual que el nivel anterior es una opcin cuyo costo de completacin es bajo.
El control de la produccin es limitado al igual que la capacidad de reentrada
selectiva y se depende mayormente de la integridad de la formacin al nivel
de la unin. El revestimiento del hoyo principal minimiza la posibilidad de
colapso del hoyo mientras provee aislamiento hidrulico entre las zonas
laterales.
19
Una diversidad de mtodos de completacin puede ser utilizada en

funcin de los requerimientos del pozo. Pero la inestabilidad de la ventana
est siempre presente, por lo que la formacin debe ser lo bastante
competente para su utilizacin.
Uno de los mtodos de completacin ms comunes que se utilizan en

este nivel es el de colocar una manga de circulacin entre la empacadura de
orientacin y una segunda empacadura por encima de la ventana del lateral
o ramal (Figura 2.6).
Desde el punto de vista de produccin se puede hacer uso de un tapn

para controlar el tramo principal que se deplete o comience a producir agua o
gas por conificacin. Por otro lado, si el ramal es el que presenta el
problema, algunas completaciones permiten que una compuerta deslizante
pueda ser accionada para cerrar el ramal con problemas.
20
c) Nivel 3
Se incluyen aquellos pozos multilaterales en los cuales
el hoyo
principal est revestido y cementado, pero el lateral est revestido ms no

cementado. El lateral esta unido mecnicamente al hoyo principal pero no
existe aislamiento hidrulico (Figura 2.7).
d) Nivel 4
En este sistema el hoyo principal y el lateral estn revestidos y

cementados a la altura de la unin. La integridad hidrulica depende de la
calidad del cemento. La produccin puede ser separada o en conjunto
dependiendo del mecanismo de produccin que se acoja. Tiene una amplia
factibilidad de reentrada al lateral lo que lo hace candidato para ser aplicado
tanto en pozos nuevos como en los ya existentes (Figura 2.8).
21

e) Nivel 5
Este nivel garantiza un sistema en el cual la integridad en la junta es

proporcionada por la completacin. La junta puede ser cementada o no.
Posee la misma cualidad de buen soporte mecnico en el lateral y en la
unin del nivel 4 pero la integridad hidrulica en la unin es mayor,
obtenindose valores de resistencia que oscilan alrededor de las 5000 Lpc.
Facilita la posibilidad de producir algunos de los laterales por separado
dependiendo de las posibilidades de completacin en el ramal principal. La
capacidad de acceso est garantizada a los laterales y es aplicable a los
pozos existentes pero requiere una adecuada gerencia en su estudio y
aplicacin (Figura 2.9).
22

f) Nivel 6
Los sistemas de este nivel desarrollados hasta el momento constan de

un tubo que contiene la bifurcacin integrada en l y que por lo tanto brinda
la integridad total que proviene del tubular cementado. El desarrollo de un
tubo principal que a partir de una ventana tiene soldado un tubo deformado
de manera especfica para que al ser colocado en el pozo se ejerza
determinada presin y despliegue el lateral, quedando la unin cementada al
mismo tiempo que el hoyo principal. Cada hoyo se continua, rompindose la
zapata correspondiente. La integridad de la junta es proporcionada por el
revestidor. La junta puede ser expansible o prefabricada la cual requiere un
hoyo conductor del tamao de la misma (Figura 2.10).
23

2.3.5 Sistemas Multilaterales Utilizados en la Construccin de
Pozos en el Distrito Cabrutica
2.3.5.1 Sistema Multilateral Secure Oil Tools (Schlumberger)
El sistema multilateral Secure Oil Tools provee una junta multilateral

nivel 3, es decir, el hoyo principal es revestido y cementado y el lateral solo
revestido sin cementar, posee un revestidor especial con una ventana ya
perforada por el cual se construye el nuevo lateral.
La completacin usada para revestir en este lateral consta de un equipo

de flotacin convencional, revestidores ranurados y empacadura inflable que
tiene como funcin evitar la migracin de arena hacia el pozo. Como medio
de soporte, el orificio de la ventana posee unos perfiles los cuales sostiene
los ganchos donde cuelga el ensamblaje de revestimiento del nuevo lateral.
Este sistema permite la entrada a un solo brazo del pozo (lateral principal)
(Figura 2.11).
24
Ventajas Sistema Multilateral Secure Oil Tools
No es necesario romper el revestidor, debido a que posee una seccin

especial o ventana diseada para entrar a construir el nuevo lateral.
No genera recortes metlicos los cuales son transportados hasta la
superficie.
La forma y el tamao de la ventana son conocidos.
Los perfiles de orientacin y profundidad permiten una ubicacin y
orientacin certera de la ventana.
La cobertura interna esta disea para soportar presiones hasta 3000
psi.
Ventana del
revestidor 9 5/8
pulg
Ganchos
colgadores
Sistema de
revestimiento
Figura 2.11 Sistema multilateral Secure Oil Tools (SCHLUMBERGER,

2000)
25
2.3.5.2 Sistema Multilateral HOOK Hanger (Baker Hughes)
El sistema HOOK Hanger de la empresa Baker Hughes, proporciona un

sencillo sistema multilateral nivel 3, sta instalacin no slo proporciona un
soporte mecnico en su unin, sino que tambin permite la reentrada
selectiva a cualquiera de los laterales. En la utilizacin de la tcnica de
HOOK Hanger, se tiene la libertad de perforar el nuevo lateral a cualquier
profundidad y direccin en un pozo ya existente, debido a que ste es
instalado en el revestidor de 9 5/8 pulgadas original.
El sistema de revestimiento del HOOK Hanger utiliza un ensamblaje de

revestidores especiales, constituido por un tubo doblado posicionado encima
de la zapata, con la finalidad de poder dirigir los siguientes revestidores al
nuevo hoyo, seguido a este se colocan los revestidores ranurados, una
empacadura inflable y/o un dispositivo rotacional y por ltimo el colgador
HOOK Hanger.
El HOOK Hanger se coloca en el pozo con la ventada principal en

direccin hacia el hoyo principal, por el cual va a circular el fluido proveniente
de esta parte y la parte tubular del mismo es la que va a entrar al lateral
secundario. (Figura 2.12). Los equipos estndar para su instalacin, incluyen
el uso de una herramienta hidrulica para el asentamiento del HOOK Hanger
y de todo el ensamblaje de revestimiento en el nuevo lateral (tomando en
cuenta la presin con la cual se asientan los revestidores, debido a que si es
muy alta se podra perder la orientacin del HOOK Hanger).
26
Ventajas de la Sistema HOOK Hanger
Proporciona un pozo nivel 3, permite la creacin de una reentrada con

la capacidad de ingresar al hoyo principal y al lateral con tubera flexible
o tubera convencional por medio de un desviador.
Implementa un solo viaje, se requiere de un solo viaje para asentar el
sistema completo de revestimiento del nuevo lateral, reduciendo as el
tiempo de exposicin de alguno de los laterales.
Reentrada selectiva al hoyo principal o al lateral con el uso de un
desviador, se puede ingresar a cualquiera de los laterales desplegando
un desviador para realizar trabajos de reparacin, estimulacin o
perforacin.
Dimetros del hoyo principal y del lateral, se tiene un dimetro interno
mnimo de
5.75 pulgadas en la ventana del lateral secundario del
HOOK Hanger, y un dimetro mnimo interno de 5.5 pulgadas hacia el

lateral principal.
Ensamblaje de tubos de torque, son usados para transmitir torque o
rotacin a la ventana del HOOK Hanger, manteniendo su integridad
durante las maniobras de rotacin.
Las cargas estn distribuidas por encima de toda la longitud del HOOK
Hanger minimizando la presin en el principio de la ventana.
Colgadores de asentamiento, soportan el HOOK Hanger contra el
revestidor para evitar que ste se mueva o se separe y pase a travs
de la ventana hacia cualquiera de los laterales.
27
Figura 2.12 Sistema multilateral HOOK Hanger (BAKER HUGHES, 2009)

2.3.5.3 Sistema Multilateral Sperry Drilling Service (Halliburton)
La construccin del sistema multilateral con LatchRite proporciona a

la junta del pozo un nivel 4, es decir, el hoyo principal y lateral revestido y
cementado, el cual permite un control de arena y un acceso completo al
lateral principal. Posee un sistema de zapata y revestidores convencionales,
una empacadura inflable que evita la migracin de arena y un sistema de
soporte especial, el cual es cementado y parte de esta sobresale por la
ventana, por lo que se debe utilizar un sistema de limpieza y corte
(washover) para lograr la integridad hidrulica del sistema al cementarlo
(Figura 2.13).
Ventajas del sistema LatchRite

Es aplicable a nuevos pozos.
Puede construir pozos con juntas nivel 2, 4.
28
Proporciona una integridad mecnica e hidrulica en juntas nivel 4,

debido a se encuentra cementado.
Se requiere un mnimo fresado para volver al hoyo principal.
Proveer integridad a la Junta usando cemento.
Mide completo el dimetro interno a travs de hoyo principal y del
lateral.
Permitir intervenciones futuras a cualquiera de los laterales.
Elementos utilizados en la construccin de un pozo multilateral utilizando el

sistema LatchRite :
Ventana premilada, posee un diseo geomtrico preciso, con una

manga de aluminio capaz de resistir hasta 3000 psi de presin al
cementar el hoyo principal, posee internamente un acople donde encaja
la cuchara desviadora (whipstock) con la cual se controla la profundidad
y la orientacin, la longitud de la ventana reduce la severidad de las
patas de perro (dogleg).
Correr zapata gua, revestidor ranurado de la zona productora, cuello
cementado, empacadura inflable, camisa de cementacin, revestidor
liso, para ubicar la junta de transicin de 7 pulgadas y asentar a la
profundidad.
Cementar mnimo 300 pies de intervalo desde el cuello cementado a la
junta con exceso de cemento. Al cementar esta zona se logra aislar la
junta multilateral de la formacin.
A fin de proporcionar un mejor soporte mecnico a la junta multilateral
se instala una herramienta de soporte de la junta (JST). Este equipo se
29
corre con una herramienta hidrulica y se instala en el perfil de los

acople de cierre de la ventana.Esta herramienta fue desarrollada
especialmente para pozos de crudo pesado en Venezuela, permite la
instalacin de la junta en formaciones poco consolidadas, ayudando
tambin a prevenir problemas de produccin de arena y soporta la junta
para evitar el colapso del hoyo principal o el lateral.
Figura 2.13 Hoyo productor con sistema LatchRite (HALLIBURTON,

2009)
2.3.6 Muestras de Arena de Formacin
a) Muestras producidas: en un pozo que produce arena, puede

obtenerse fcilmente una muestra de la arena de formacin en
superficie. Si bien dicha muestra puede analizarse y utilizarse para
determinar cul debe ser el tamao de la arena del empaque con grava,
las muestras producidas probablemente indicarn un tamao medio de
granos ms pequeos que el que realmente posee la arena de
formacin, debido a que una muestra que se produce a la superficie
30
contiene una proporcin mayor de los granos de arena de menor

tamao. Esto significa, que la muestra de superficie probablemente no
constituya una adecuada representacin de los distintos tamaos de
arena de formacin existentes. De igual modo, el transporte de un
grano de arena a travs de la tubera de produccin y de las lneas de
flujo superficiales podra ocasionar la ruptura de los bordes de los
granos, lo que da lugar a ms finos y granos ms pequeos; por lo que
utilizar muestras de arena producida podra inducir el uso de arena de
empaque con grava ms pequea que la requerida.
b) Muestras obtenidas por medio de toma de muestra: se toman del
fondo de un pozo utilizando muestreadores de fondo corrida con guaya,
son fciles de obtener, pero probablemente stas tampoco resulten
representativas de la verdadera arena de la formacin. Las muestra
obtenidas mediante achique generalmente estn constituidas por los
granos de arena de mayor tamao, suponiendo que la mayora de los
granos ms pequeos se producen hacia la superficie. El uso de
muestras obtenidas por muestreadores de fondo podra conducir al
diseo de arena de empaque con grava ms grande que la requerida, lo
que a su vez podra ocasionar produccin de arena o el taponamiento
del empaque.
c) Muestra de ncleos de pared: se obtienen disparando cargas huecas
desde un can que se hace descender por el pozo con un cable
elctrico, hasta la profundidad deseada. Las cargas permanecen unidas
al can mediante un cable de acero, de manera tal, que cuando se
extrae el can del pozo, se recuperan las cargas con una pequea
muestra de formacin en su interior. Si bien son ms representativas
que las muestras obtenidas por muestreadores de fondo, las muestras
de ncleos de pared tambin pueden producir resultados falsos ya que,
31
cuando las cargas chocan contra la cara de la formacin, se produce

una trituracin localizada de los granos de arena, lo que genera granos
rotos y ms partculas finas.
d) Muestras de ncleo: la muestra de formacin ms representativa es la
que se obtiene a partir de ncleos. Aunque estos representan la
muestra de formacin ms deseable, no se encuentran fcilmente
disponibles debido al costo de las operaciones de extraccin de
ncleos.
De ser factible, puede tomarse pequeos tapones en
condiciones controladas en distintas secciones del ncleo, con el fin de

determinar el tamao y distribucin promedio de los granos de la
formacin. La muestra de ncleo tambin podra contener slidos de
lodo de perforacin que tenderan a confundirse con material de la
formacin.
2.3.7 Anlisis del Tamizado
El anlisis del tamizado consiste en colocar una muestra de la

formacin encima de una serie de tamices cuyos tamaos de malla son
progresivamente ms pequeos. Los granos de arena de la muestra original
del pozo atravesarn los tamices hasta encontrar uno a travs del cual ese
tamao de granos no pueda pasar, porque las aperturas son demasiado
pequeas. Al pesar los tamices antes y despus del tamizado, podr
determinarse el peso de muestra de formacin que cada tamao de tamiz ha
retenido. El porcentaje de peso acumulado de cada muestra retenida puede
graficarse como una comparacin de los tamaos de mallas de los tamices,
en eje de coordenadas semilogartmicas, con el fin de obtener un grfico de
distribucin de tamaos de arena. (Figura 2.14) (MANTILLA, 2008, p.45)
32
.
(MANTILLA, 2008)
2.3.8 Causas de la Produccin de Arena
El material slido que se produce en un pozo puede constar tanto de

finos
de
formacin
(generalmente
no
considerados
parte
de
las
caractersticas mecnicas de la formacin) como de slidos que soportan la

carga. Generalmente, la produccin de finos no puede evitarse y, ms bien,
resulta beneficiosa. Es preferible que los finos se desplacen libremente, a
travs de la formacin o de un empaque con grava instalado, en lugar de que
stos se taponen. El factor crtico para evaluar el riesgo de produccin de
arena de un pozo en particular consiste en definir si la produccin de
partculas que soportan la carga puede mantenerse por debajo de un nivel
aceptable a las tasas de flujo y condiciones de produccin que, de acuerdo a
lo previsto, harn que la produccin del pozo sea la deseada. (EXXON, 1995,
p.32)
33
La lista que se presenta a continuacin resume muchos de los factores

que inciden en la tendencia de un pozo a producir arena:
Grado de consolidacin
Reduccin de la presin de poro a lo largo de la vida del pozo
Tasa de produccin
Viscosidad del fluido del yacimiento
Aumento de la produccin de agua durante la vida del yacimiento
a) Grado de consolidacin. La capacidad de mantener tneles de

perforacin abiertos depende estrechamente del nivel de cohesin
existente entre los granos de arena. La cementacin de la arenisca
suele constituir un proceso geolgico secundario y, por lo general, los
sedimentos ms antiguos tienden a estar ms consolidados que los
ms recientes. Esto significa que la produccin de arena constituye
normalmente
un
problema
cuando
se
origina
en
formaciones
sedimentarias Terciarias que son superficiales y geolgicamente ms

jvenes. Estas formaciones se encuentran en el Golfo de Mxico,
California, Nigeria, Zona francesa del Africa Occidental, Venezuela,
Trinidad, Egipto, Italia, China, Malasia, Brunei, Indonesia, entre otros.
Las formaciones Terciarias jvenes suelen poseer poco material de
matriz (material de cementacin) que mantenga unidos los granos de
arena, por lo que estas formaciones suelen calificarse de poco
consolidadas o no consolidadas. Una caracterstica mecnica de la
roca que se asocia al grado de consolidacin se denomina resistencia
a la compresin. Las formaciones de arenisca poco consolidadas
34
suelen tener una resistencia a la compresin inferior a 1.000 Lpc.

Adems, incluso las formaciones de arenisca bien consolidadas pueden
modificarse al degradarse el material aglomerante, lo que se traducira
en produccin de arena. Esto puede ocurrir por la aplicacin de
tratamientos de estimulacin con cidos o tcnicas de recuperacin
mejorada por inyeccin de vapor a altas temperaturas.
b) Reduccin de la Presin de Poro. Tal como se sealara
anteriormente, la presin del yacimiento sustenta parte del peso de la
roca suprayacente. A medida que se agota la presin del yacimiento a
lo largo de la vida productiva de un pozo, se pierde parte del soporte
que posea la roca suprayacente. La disminucin de la presin del
yacimiento genera una cantidad creciente de esfuerzo en la arena de
formacin. En un momento determinado, los granos de arena de
formacin podran separarse de la matriz o triturarse, lo cual generara
finos que se producen conjuntamente con los fluidos del pozo. La
compactacin de la roca yacimiento por reduccin de la presin de poro
podra ocasionar la subsidencia de la superficie.
c) Tasa de Produccin. La produccin de fluidos de yacimiento genera
un diferencial de presin y fuerzas de arrastre friccional que pueden
combinarse para vencer la resistencia a la compresin de la formacin.
Esto significa que existe una tasa de flujo crtica para la mayora de los
pozos por debajo de la cual el diferencial de presin y las fuerzas de
arrastre friccional no son lo suficientemente grandes como para exceder
la resistencia a la compresin de la formacin y ocasionar la produccin
de arena. La tasa de flujo crtica de un pozo podra determinarse
aumentando lentamente la tasa de produccin hasta que se detecte
produccin de arena. Una tcnica que se emplea para minimizar la
produccin de la misma consiste en reducir la tasa de flujo hasta llegar
35
a la tasa de flujo crtica a la cual no se produce arena o el nivel de

produccin es aceptable. En numerosos casos, esta tasa de flujo se
encuentra muy por debajo de la tasa de produccin aceptable para el
pozo.
d) Viscosidad del Fluido del Yacimiento. La fuerza de arrastre friccional
que se ejerce sobre los granos de arena de la formacin es creada por
el flujo de fluido del yacimiento. Dicha fuerza es directamente
proporcional a la velocidad del flujo de fluido y la viscosidad del fluido
de yacimiento que se est produciendo. La fuerza de arrastre friccional
sobre los granos de arena de la formacin es mayor en el caso de
fluidos de yacimiento de elevada viscosidad, en comparacin con los de
viscosidad baja. La influencia del arrastre por viscosidad induce la
produccin de arena en yacimientos de crudo pesado, donde se
encuentran crudos altamente viscosos de poca gravedad incluso a
velocidades de flujo bajas.
e) Aumento de la Produccin de Agua. La produccin de arena podra
incrementarse o iniciarse cuando comience a producirse agua o
aumente el corte de agua debido, posiblemente, a dos razones. En
primer lugar, en el caso de una formacin de arenisca mojada en agua,
parte de la cohesin existente entre los granos se deriva de la tensin
superficial del agua de formacin que rodea a cada grano. Al inicio de la
produccin de agua, el agua de formacin tiende a adherirse al agua
producida, lo que disminuye las fuerzas de tensin superficial y, por
ende, la cohesin intergranular. Se ha demostrado que la produccin de
agua restringe severamente la estabilidad del arco de arena que rodea
una perforacin, lo que a su vez da inicio a la produccin de arena.
36
El segundo mecanismo mediante el cual la produccin de agua afecta

la produccin de arena est asociado a los efectos de la permeabilidad
relativa. A medida que aumenta el corte de agua, disminuye la permeabilidad
relativa al crudo, por lo cual se requiere un diferencial de presin mayor para
producir crudo a la misma velocidad. Todo aumento del diferencial de presin
en la zona cercana a la cara de la formacin genera una fuerza de
cizallamiento mayor en los granos de arena de la formacin. Tambin en este
caso, el aumento de los esfuerzos puede desestabilizar el arco de arena
alrededor de cada perforacin y, por ende, iniciar el proceso de produccin
de arena.
2.3.9 Efectos de la Produccin de Arena
Los efectos de la produccin de arena son casi siempre perjudiciales

para la productividad a corto y/o a largo plazo del pozo. Si bien algunos
pozos normalmente experimentan una produccin de arena dentro de lmites
manejables, estos pozos constituyen la excepcin y no la regla. En la
mayora de los casos, tratar de manejar los efectos de una produccin severa
de arena a lo largo de la vida del pozo no representa una opcin operativa
econmicamente atractiva o prudente. (EXXON, 1995, p.40)
a) Acumulacin en los Equipos de Superficie: Si la velocidad de

produccin es lo suficientemente rpida para transportar arena hacia
arriba por la tubera de produccin, esta arena podra quedar atrapada
en el separador, el calentador-tratador o la tubera de produccin. Si el
volumen de arena que permanece atrapada en alguna de estas reas
es suficientemente grande, ser necesario efectuar una limpieza para
que el pozo pueda producir eficazmente. Con el fin de restablecer la
37
produccin, habr que cerrar el pozo, abrir el equipo de superficie y

extraer manualmente la arena. En este caso, no slo debern
considerarse los costos de limpieza, sino tambin aquellos que genera
el diferimiento de la produccin.
b) Acumulacin en el fondo: Si la velocidad de produccin no es
suficientemente elevada como para arrastrar arena hasta la superficie,
sta podra quedar bloqueada en la tubera de produccin o caer y
empezar a llenar el interior de la tubera de revestimiento. Tarde o
temprano, el intervalo productor podra quedar totalmente cubierto de
arena. Cualquiera que sea el caso, la tasa de produccin disminuir
hasta que el pozo est totalmente arenado y la produccin se detenga.
En situaciones como sta, se requiere adoptar medidas correctivas
para limpiar el pozo y restablecer la produccin.
c) Erosin del equipo de fondo y de superficie: En pozos altamente
productivos, los fluidos que circulan a gran velocidad y transportan
arena pueden erosionar excesivamente tanto el equipo de fondo como
el de superficie, lo que implica la necesidad de efectuar trabajos
frecuentes de mantenimiento para reemplazar los equipos daados. Si
la erosin es intensa u ocurre durante un lapso suficiente de tiempo, el
equipo de superficie y/o de fondo podra llegar a fallar totalmente, lo
que generara problemas graves de seguridad y ambientales y
diferimiento en la produccin. En algunos casos de falla de equipo,
podra requerirse una rehabilitacin asistida con taladro para reparar el
dao.
d) Colapso de la formacin: Los fluidos producidos podran arrastrar
consigo grandes volmenes de arena hacia fuera de la formacin. Si la
velocidad de produccin de arena es suficientemente elevada y el
proceso se extiende por un lapso largo de tiempo, se desarrollar un
38
vaco detrs de la tubera de revestimiento, el cual continuar

amplindose a medida que se produzca ms arena. Cuando el vaco se
torna lo suficientemente grande, la lutita suprayacente o la arena de
formacin que se encuentra por encima dicho vaco podra colapsar
hacia l, debido a la falta de material que proporcione soporte. Cuando
se produce este colapso, los granos de arena se reordenan para crear
un nivel de permeabilidad inferior al que originalmente exista. Esto
resulta especialmente cierto en el caso de una arena de formacin que
posea un contenido elevado de arcilla o una amplia variedad de
tamaos de grano. En una arena de formacin que tenga una
distribucin reducida de tamaos de grano y/o muy poco contenido de
arcilla, el reordenamiento de los granos modificar la permeabilidad de
una forma que podra resultar menos evidente. Cuando colapsa la lutita
suprayacente, es probable que se pierda totalmente la productividad.
En la mayora de los casos, la produccin ininterrumpida a largo plazo
de arena de formacin generalmente reduce la productividad del pozo y
su recuperacin final. El colapso de la formacin reviste particular
relevancia cuando el material de la misma llena total o parcialmente los
tneles de perforacin. Incluso una cantidad pequea de material de
formacin
que
llene
los
tneles
de
perforacin
incrementar
significativamente la cada de presin a travs la formacin cerca del

pozo, para una tasa de flujo determinada.
2.3.10 Geomecnica
La Geomecnica es la disciplina que se ocupa de las deformaciones y

fallas de las rocas. En la industria del petrleo, los geomecnicos se ocupan
de las deformaciones y fallas de las rocas sedimentarias durante el ciclo de
39
perforacin y produccin de hidrocarburos. Por ejemplo la inestabilidad del

hoyo, la fractura hidrulica, la produccin de arena y el hundimiento de la
superficie. En algunos casos, la extraccin de hidrocarburos provoca la
formacin de nuevas fallas y fracturas o deslizamientos sobre fallas
preexistentes. De igual manera, la geomecnica se conoce como la rama de
la mecnica que estudia la respuesta de la roca a los campos de fuerzas
existentes en su ambiente fsico. La geomecnica es empleada para
comprender el arenamiento, pues este fenmeno depende de la relacin
entre los esfuerzos desestabilizadores y la resistencia mecnica de la
formacin. (MANTILLA, 2008, p.69)
Entre los principales conceptos asociados a la geomecnica tenemos:
a) Cohesin: Se refiere a las fuerzas que mantienen unidos los granos de

la formacin y que impiden su flujo libre. La roca adquiere cohesin a
travs
de
procesos
diagenticos
(compactacin,
cementacin,
recristalizacin y solucin de minerales); mientras mayor sea el grado

de diagnesis mayor ser el grado de cohesin de la roca. Las fallas
por cohesin ocurren cuando el esfuerzo normal es igual a cero,
mientras que la produccin de arena ocurre cuando las fuerzas de
arrastre causadas por los fluidos, exceden el esfuerzo de cohesin del
material.
b) Corte o cizallamiento: Ocurre cuando la roca es sometida a un campo
de esfuerzos de tal forma que se alcanza la resistencia al corte del
material. Las fallas por corte ocurren cuando la combinacin de
esfuerzos intercepta la envolvente de ruptura. La resistencia de los
materiales porosos es variable y aumenta con los esfuerzos
40
compresionales; en la figura 2.15 se muestra una representacin de las

fuerzas de corte a las cuales se encuentra sometida la roca.
Figura 2.15 Cargas presentes en la roca-yacimiento (MANTILLA, 2008)
c) Tensin: Las fallas por tensin ocurren cuando la envolvente de falla

intercepte el eje de las abscisas en un valor de esfuerzos de corte igual
a cero. Las fallas por tensin pueden ocurrir si se cumple que los
esfuerzos por tensin son mayores al diferencial de presin generado
alrededor del pozo; esto sucede cuando la tasa de produccin es tan
alta que crea un gran diferencial de presin alrededor del pozo,
producindose la rotura de la formacin.
d) Colapso de poro: La presin de sobrecarga a la cual est sometida la
formacin es soportada por los granos que constituyen el esqueleto
mineral del sistema, as como tambin por los fluidos dentro del espacio
poroso. El esfuerzo al cual es sometido el esqueleto mineral es una
fraccin del esfuerzo total aplicado. El esfuerzo efectivo a que est
41
sometido el material se incrementa a medida que se reduce la presin

de poro.
2.3.11 Importancia de los Ensayos Geomecnicos
El conocimiento de las propiedades mecnicas de la roca de la

formacin constituye el primer paso en un anlisis geomecnico. Aunque se
pueden hacer algunas pruebas de campo para determinar ciertos parmetros
geomecnicos, la mayora de los resultados requieren de la utilizacin de los
ncleos y ensayos especializados de laboratorio. (MANTILLA, 2008, p.71)
Las formaciones geolgicas donde se encuentran los yacimientos estn

formadas por rocas compuestas de granos minerales y de poros llenos de
fluido. Debido a la naturaleza porosa de las rocas, estas reaccionan no solo a
los esfuerzos totales, sino a la presin de fluidos en los poros.
En ingeniera de petrleo, los esfuerzos totales se deben a la

profundidad
(sobrecarga) y a los esfuerzos tectnicos, mientras que la
presin de poros es producto de la presin del fluido en el yacimiento. Con

los ensayos geomecnicos de laboratorio se podrn medir varias de las
propiedades de la roca de la formacin tales como: mdulo de Young,
relacin de Poisson, mdulo volumtrico, resistencia a la traccin, resistencia
a la compresin, permeabilidad y comportamiento esfuerzo deformacin.
En el caso del mdulo de Young, este parmetro describe la dureza de la
formacin y se mide en Pa, Lpc o Bar. El mayor impacto es sobre el ancho
de la fractura. En general, un mdulo de Young alto significa una formacin
bastante consolidada la cual resulta en menor ancho de la fractura
42
comparado con un valor bajo. Este valor se puede determinar por pruebas de
ncleo o por registro snico.
Por otro lado, la relacin de Poisson describe como una fuerza

aplicada, en una direccin hacia la formacin, puede afectarla en direccin
perpendicular. Para rocas, la relacin de Poisson es tpicamente 0,15 0,25
expresada en forma adimensional. En rocas dbiles y porosas, este valor
puede aproximarse a cero hasta convertirse en negativo y para arenas no
consolidadas la relacin de Poisson es cercana a 0,5.
2.3.12 Cada de Presin Crtica de Arenamiento
Como es de conocimiento general, un pozo productor en condiciones

de flujo a estado constante, el aumento en la tasa de produccin causa una
disminucin en la presin de fondo fluyente (Pwf), debido a que la presin de
la formacin, se mantiene constante, la disminucin de la presin de fondo
fluyentes e traduce en un aumento del diferencial de presin P),
(
que a su
vez causa que cambien los esfuerzos efectivos de la roca. Este cambio en
los esfuerzos efectivos causa que aumenten los esfuerzos de corte, lo que
induce a falla mecnica de la formacin, por lo que existe un drawdown
crtico Pc que causa el inicio del arenamiento.
Para poder determinar el diferencial de presin crtico se deben
combinar los registros acsticos, que miden las ondas de corte de una
manera contnua, con resultados de ensayos de laboratorio que miden
resistencia mecnica, conjuntamente con propiedades estticas y dinmicas
de la roca. (MANTILLA, 2008, p.72)
43
2.4 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

Pozo petrolero: se define a cualquier perforacin del suelo diseada
con el objeto de halla y extraer fluido combustible, ya sea petrleo o
hidrocarburo gaseoso.
Crudo pesado: es cualquier tipo de petrleo o crudo que no fluye con
facilidad. Se denomina el crudo pesado es aquel que posee una
gravedad de 10 a 20 API.
Arena: es un conjunto de partculas de rocas disgregadas.
Junta: es la unin entre dos tubos o dos secciones diferentes.
Parasecuencia: son definidas como una sucesin conformable de
estratos relacionados entre s y limitados por superficies de inundacin
marina
sus
superficies
correlativas.
Adicionalmente,
las
parasecuencias pueden considerarse como asimtricas y de ciclos

granocrecientes.
Granulometra: es la medicin de los granos de una formacin
sedimentaria y el clculo de la abundancia de los correspondientes a
cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.
Tamiz: un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y
que dejan un espacio entre s por donde se hace pasar el alimento
previamente triturado.
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN
El presente estudio se desarroll como una investigacin de Tipo
Descriptiva. Consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno o grupo
con el fin de establecer su estructura o comportamiento. Los resultados de
este tipo de investigacin se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la
profundidad de los conocimientos se refiere (Arias, 2006, p.24).
De acuerdo a lo anteriormente expuesto, la presente investigacin se

adapt a las condiciones de dicha definicin, por lo que permiti estudiar
aquellos pozos que presentaron problemas de arenamiento del campo Zuata
del Distrito Cabrutica.
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN
Dada
la estrategia que se emple para la solucin del problema
planteado, el diseo de la investigacin fue Documental, debido a que es

aquella que se basa en anlisis de datos provenientes de materiales
impresos u otros tipos de documentos (Arias, 2006, p.33). La informacin
necesaria, como reportes, muestras y pruebas de produccin, registros y las
bases de datos de los pozos en estudio fueron suministradas por la empresa
involucrada; adems se tuvo acceso a los archivos de wellview para obtener
informacin detallada referente a la perforacin y a los trabajos realizados en
los pozos problema.
44
45
3.3 POBLACIN Y MUESTRA
Arias (2006) expresa que: La poblacin es el conjunto de elementos

con caractersticas comunes que son objeto de anlisis y para los cuales
sern vlidas las conclusiones de la investigacin (p.81). Con referencia en
lo anterior, se puede decir que en este estudio la poblacin estuvo
representada por 45 pozos del Distrito Cabrutica que presentaron problemas
de arenamiento.
La muestra es un subconjunto representativo de un universo o

poblacin y es obtenida con el fin de investigar a partir de sus caractersticas
particulares las propiedades de una poblacin determinada (Arias, 2006,
p.83). En esta investigacin la muestra estuvo constituida por 19 pozos
multilaterales del Distrito Cabrutica. Para la seleccin de la misma se
tomaron en cuenta, las cuatro secciones en las que est dividida el campo y
los tres sistemas de completacin multilateral que se utilizaron en la
construccin de los pozos, seleccionndose un pozo doble y uno triple para
cada uno de los sistemas de completacin multilateral en los diferentes
sectores.
3.4 PROCEDIMIENTO METODOLGICO
Para llevar a cabo el desarrollo eficiente de la presente investigacin,

con el propsito de alcanzar los objetivos planteados, se estableci un
procedimiento metodolgico que describe de manera detallada y ordenada
las distintas operaciones a las que fueron sometidos los datos o informacin
de inters, los cuales permitieron llegar a las conclusiones con relacin al
problema del estudio planteado.
46
De esta manera, se muestran a continuacin las etapas que conformaron el

procedimiento metodolgico de esta investigacin:
3.4.1 Etapa I. Descripcin de la configuracin mecnica y del

comportamiento de produccin de
los
pozos
que
presentaron
problemas de arenamiento durante el perodo 2001-2009
Esta primera etapa de la investigacin, se inici con recolectar toda

la informacin disponible de los pozos que presentaron problemas de
arenamiento; se consulto en la base de datos del programa wellview la fecha
de perforacin de cada pozo, nmero de laterales, nivel de la(s) junta(s) y
completacin de todos aquellos pozos en estudio.
Adicionalmente se consulto en el programa Centinela el porcentaje de

agua y sedimento y el comportamiento de produccin antes y despus de las
reparaciones de dichos pozos, con la finalidad de obtener indicios de las
causas que provocaron los problemas de arena.
3.4.2 Etapa II. Anlisis granulomtrico de las arenas drenadas por

los pozos que presentaron problemas de arenamiento
Para el cumplimiento de este objetivo se calcul la granulometra en

varias arenas del campo, se obtuvieron las muestras de varios ncleos de
pozos estratigrficos vecino a loa pozos en estudio con la finalidad de
obtener el tamao de los granos.
47
Figura 3.1 Muestra de ncleo de pozo estratigrfico

Para realizar este anlisis se utiliz el mtodo del tamizado, que
consisti en
tomar, limpiar y secar las muestras, luego se disgregaron
cuidadosamente con un mortero sin romper el grano mineral, se colocaron en

una columna de tamices los cuales van de mayor a menor dimetro y fueron
agitados alrededor de 60 minutos; dichos tamices son pesados antes y
despus de la prueba para as obtener el peso de la muestra.
Con las fracciones acumuladas en peso de cada tamiz y el dimetro de

los mismos se grafic la curva de uniformidad. Se seleccion el percentil 10
(P10), (que va a representar el tamao de grano del 10% existente en la
formacin) en cada una de las curvas granulomtricas de las arenas
drenadas por los pozos en estudio, con el fin de relacionar dicho tamao con
el tamao de la abertura de las ranuras de los revestidores de produccin o
liner.
48

Este criterio de seleccin del P1o se deriva del trabajo efectuado por
Coberly (1941), quien determin que un grano de arena har un puente en la
abertura de una ranura cuyo tamao sea dos veces el dimetro del grano,
siempre y cuando dos partculas traten de entrar en la ranura al mismo
tiempo.
3.4.3 Etapa III. Deteccin de las causas que originaron la

produccin de arena
De acuerdo a lo que se observ en la etapa I y II, se evaluaron los

registros litolgicos de los pozos problemas, observando en ellos las zonas
en las cuales fueron construidos los nuevos laterales y se asentaron las
empacaduras inflables de los mismos, basndose en las lecturas de Gamma
Ray de los registros y en los criterios de identificacin del tipo de roca en la
Formacin Oficina del Campo Zuata.
49
En esta etapa se reflejan los resultados de los informes de reparacin,

los niveles de juntas y los sistemas multilaterales usados en los pozos en
estudio, relacionndolos con los resultados de los registros litolgicos, con el
propsito de detectan las causas que dieron origen a los problemas de
arenamiento.
3.4.4 Etapa IV. Alternativas para la construccin de nuevos pozos
Una vez detectadas las causas que provocaron los problemas de

arenamiento, se plantearon nuevas alternativas de completacin o correccin
de las ya existentes, tomando en cuenta planes a futuro de recuperacin
mejorada de crudo y aquellas las empresas que han operado con
anterioridad en el campo, con la finalidad de que las nuevas alternativas
puedan mejorar el problema en estudio y den pie a futuras aplicaciones para
verificar su efectividad.
3.5
TCNICAS
INSTRUMENTOS
UTILIZADOS
PARA
LA
RECOLECCIN DE DATOS
Las tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos segn el autor

Fidias G. Arias (2006), se entender por tcnica el procedimiento o forma
de obtener informacin. (p.67) y por instrumentos de coleccin de datos
cualquier recurso, dispositivo o formato (en papel o digital), que se utiliza
para obtener, registrar o almacenar informacin. (p.69)
3.5.1 Tcnicas
Consulta bibliogrfica.
50
Revisin de los archivos computarizados de los pozos.

Revisin de la base de datos computarizada (digital) de la empresa.
Revisin de reportes de produccin suministrados por la empresa.
Entrevistas no estruturada a las personas que laboran en la Gerencia
de Yacimientos, Optimizacin de Produccin, Departamento de
Visualizacin, Conceptualizacin y Desarrollo (VCD) del Distrito
Cabrutica, Divisin Faja, PDVSA, cuyo conocimiento y experiencia es
relevante para el desarrollo de esta investigacin.
3.5.2 Instrumentos
Formatos.
Equipos de computacin.
Programa computarizado (wellview): es una red completa de los
archivos de los pozos, donde muestra todas las operaciones realizadas
en la construccin de un pozo, los eventos que en este ocurren y
reparaciones que ocurren a lo largo de la vida del pozo. Con sus
esquemas de gran alcance, informes y anlisis de herramientas,
wellview pone la informacin en manos de la gente que ms lo
necesitan.
Programa computarizado (Centinela): (Centro de Informacin del
Negocio Petrolero) es un sistema de informacin oficial de PDVSA para
soportar los procesos de extraccin, control y contabilidad de crudo,
agua y gas, el cual suministra informacin referente a los pozos como
presiones, pruebas de produccin, cambio de reductores, entre otros.
51
3.6 RECURSOS
3.6.1 Recursos Humanos
Para la realizacin de la presente investigacin se cont con el apoyo

del personal especializado que labora en la empresa PDVSA Exploracin y
Produccin (EyP) Cabrutica: Los Asesores Industriales, Ingenieros de VCD,
Ingenieros de Perforacin y Produccin; as como tambin Ingenieros
Gelogos. De igual manera la asesora acadmica por parte de profesores
de la Universidad de Oriente - Ncleo Monagas.
3.6.2 Recursos Materiales
Para el desarrollo del estudio se utilizaron herramientas que facilitaron

la realizacin del mismo:
La disponibilidad de una oficina con un equipo de computacin personal

con acceso a la red interna de la empresa y a Internet.
Equipos como impresora, fotocopiadoras.
Paquetes computacionales tales como, Windows XP, Microsoft Word,

Microsoft Excel, Microsoft PowerPoint y aplicaciones de la empresa
como Wellview.
Archivos digitales de los pozos y material bibliogrfico del rea en

estudio.
52
3.6.3 Recursos Econmicos
La empresa PDVSA (EyP) se encarg del financiamiento econmico

necesario para el desarrollo de esta investigacin.
CAPTULO IV
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
Partiendo de una lista de pozos a los cuales se le realizaron trabajos de
reparacin se seleccionaron todos aquellos pozos que fueron reparados por
problemas de arenas y que para el 23 de septiembre del 2009 se
encontraban activos e inactivos. Tomando como base lo anterior se consult
en el wellview la siguiente informacin para cada uno de los pozos: fecha de
perforacin, fecha de reparacin, comentario de la reparacin, nmero de
laterales, nivel de la(s) junta(s) y completacin. (Apndice A)
Grfico 4.1 Distribucin de la totalidad de los pozos del Distrito

Cabrutica
53
54
SISTEMAS MULTILATERALES UTILIZADOS
POZOS CON PROBLEMAS DE ARENA

Pozos Dobles
42%
18
27
Pozos Triples
58%
Sistema
Sistema
Sperry
42 %
HOOK Hanger
25
12
26 %
Sistema
Grfico 4.2 Distribucin porcentual de los pozos arenados

Secure 32%
Grfico 4.2 Distribucin porcentual de los pozos arenados
En la tabla 4.1 se muestran los pozos que presentaron problemas de

arenamiento, el sistema multilateral utilizado en la completacin, el tipo de
pozo y la localizacin en el campo.
Tabla 4.1 Pozos con problemas de arenamiento
NOMBRE
JK17 -01
JK17-05
JK17-06
HI25-07
JK17-03
DF17-02
HI22-03
JK14-05
HI19-01
FG25-01
FG22-04
FG25-03
HI25-09
TIPO DE POZO
TIPO DE SISTEMA
LOCALIZACIN
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
SECURE
HOOK HANGER
SECURE
SPERRY SUN
SPERRY SUN
HOOK HANGER
HOOK HANGER
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
55
Tabla 4.1 Continuacin

NOMBRE
FG22-01
DF17-09
GH31-09
GH33-06
IJ31-08
IJ29-11
GH29-09
JK23-09
BC24-07
CD18-04
DE24-11
BC24-09
CD18-07
BC22-06
DE24-05
BC17-07
LM17-03
LM23-05
NO18-03
LM21-07
NO18-05
LM17-07
LM19-05
LM25-04
LM19-06
LM19-04
LM21-08
LM21-09
NO18-02
NO21-06
NO21-08
LM23-02
TIPO DE POZO
TIPO DE SISTEMA
LOCALIZACIN
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
DOBLE
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
SPERRY SUN
HOOK HANGER
SECURE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
SECURE
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SPERRY SUN
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
HOOK HANGER
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
56
Muestras de los Pozos en Estudio
De acuerdo a la configuracin del Campo Zuata, ste fue dividido en

cuatro sectores: Central Norte, Central Sur, Oeste y Este, en el cual se
encuentran distribuidos una poblacin de 45 pozos con problemas de
arenamiento, seleccionando 19 pozos de muestra (Tabla 4.2), tomando en
cuenta los pozos dobles y triples en cada uno de los sectores y los diferentes
tipos de sistemas multilaterales utilizados en la completaciones.
Tabla 4.2. Muestra de los pozos en estudio
NOMBRE
JK17-01
FG22-01
DF17-02
JK17-05
FG25-03
GH31-09
GH33-06
IJ31-08
JK23-09
GH29-09
BC24-07
CD18-04
BC17-07
BC22-06
DE24-05
LM17-03
LM19-06
NO18-05
NO18-02
TIPO DE POZO
TIPO DE SISTEMA
LOCALIZACIN
DOBLE
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
DOBLE
DOBLE
DOBLE
TRIPLE
TRIPLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
DOBLE
TRIPLE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SECURE
SPERRY SUN
HOOK HANGER
SECURE
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SECURE
SPERRY SUN
SECURE
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
HOOK HANGER
HOOK HANGER
SPERRY SUN
SPERRY SUN
SECURE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL NORTE
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
CENTRAL SUR
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
OESTE
ESTE
ESTE
ESTE
ESTE
Teniendo como resultado 11 pozos triples que representan el 58% y 8

pozos dobles para un 42% de la muestra, estudindose con esto, 5 pozos
con el sistema HOOK Hanger, 6 pozos con el sistema Secure y 8 pozos con
el sistema Sperry Sun.
57
SISTEMAS MULTILATERALES UTILIZADOS

Sistema
Sistema
Sperry
HOOK Hanger
8
6
Sistema
Secure
Grfico 4.3 Distribucin de la muestra de los pozos arenados
4.1 DESCRIPCIN DE LA CONFIGURACIN MECNICA Y DEL

COMPORTAMIENTO
PRESENTARON
DE
PRODUCCIN
PROBLEMAS
DE
DE
LOS
ARENAMIENTO
POZOS
DURANTE
QUE
EL
PERODO 2001-2009
4.1.1 Descripcin de la Completacin
La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la

mxima produccin en la forma ms eficiente, evitando que sta afecte
negativamente la vida productiva a futuro de un pozo.
Las arenas productoras del Distrito Cabrutica son arenas no

consolidadas con petroleos pesado y extrapesado en formaciones someras,
perforando pozos horizontales entre 2500 pies y 3000 pies en profundidad
vertical y longitudes mnimas horizontales de 3500 pies desde el punto de
asentamiento sobre la arena productora hasta el final del pozo, con la
finalidad de aprovechar al mximo la mayor rea de drenaje posible.
58
Por lo tanto la completacin para estos pozos va a constar de tres tipos

de revestidores, cemento clase A, equipos de flotacin, entre otros elementos
utilizados para tal fin.
4.1.1.1 Revestidor superficial
El revestidor superficial es de 13
3/8
pulgadas, grado J-55 de 54,5 lb,
colocado hasta un intervalo de profundidad de 550 pies - 650 pies

aproximadamente
(dependiendo
de
la
configuracin
de
las
arenas
productoras y de la planificacin de cada pozo).
a) Equipo de flotacin
El equipo de flotacin utilizado en la primera fase de revestimiento

consta de una zapata grado K-55, la cual va enroscada y con un anillo de
soldadura para evitar filtracin y posible movimientos por torsin colocada a
10 pies aproximadamente del fondo del hoyo.
b) Centralizadores
Los centralizadores son usados en el revestidor de 13
3/8
pulgadas son
de arco sencillos. El primer centralizador es colocado en la primera junta

arriba de la zapata y luego a cada dos juntas. Tpicamente la cantidad de
centralizadores por pozo es de 5 a 6. El centralizador en uso es TOP-CO
tipo 350 no soldado.
59
c) Cementacin
El tipo de cementacin utilizado en el hoyo superficial es cemento clase
A de 15,5 ppg, un acelerador de 1% de CALC2 y un antiespumante de
0,01% de CA91L.
4.1.1.2 Revestidor intermedio
El revestidor intermedio es de 9
5/8
pulgadas, grado J-55 de 40 lb,
colocado hasta un intervalo de profundidad de 1900 pies - 2500 pies

aproximadamente
(dependiendo
de
la
configuracin
de
las
arenas
productoras y de la planificacin de cada pozo). A menudo ventanas para

intersecciones multilteras sern corridas con dicho revestidor, debido a que
poseen el mismo dimetro externo.
El equipo de flotacin para el revestidor intermedio consta de dos

elementos los cuales se conectan a los revestidores aplicndole torsin y
luego un cordn de soldadura contina en la junta, para evitar filtracin o que
se desenrosquen. Estos elementos son un cuello flotador de 9
5/8
pulgadas
TOP-CO 225, grado K-55, este es colocado un tubo sobre la zapata, la

zapata posee un dimetro de 9
5/8
va colocad en el primer revestidor.
pulgadas TOP-CO 226, grado K-55, que
60
b) Centralizadores
Los centralizadores son usados en el revestidor de 9
5/8
pulgadas son
de arco doble y sencillos. En los primeros 6 revestidores se colocan 2

centralizadores de arco doble, a partir del sexto revestidor hasta 1800 pies
del mismo se coloca uno por cada junta. Los centralizadores de arco sencillo
se colocan uno en cada revestidor hasta el punto de asentamiento, desde
este punto hasta superficie se coloca uno cada 7 revestidores.
c) Cementacin
Para la seccin intermedia se utilizan dos tipos de lechadas la de cola y

la de llenado.
Lechada de llenado: posee una densidad de 12,5 lpg.

Lechada de cola: posee una densidad de 14,5 lpg.
4.1.1.3 Revestidor de produccin
Los revestidores de produccin utilizados son de 7 pulgadas, 5

pulgadas o una combinacin de revestidores de 7 pulgadas y 5 pulgadas
entre lisos y ranurados para cada uno de los casos, dicha combinacin vara
dependiendo de la configuracin del pozo. El grado de los revestidores desde
los inicios de la perforacin del campo en 1997 hasta finales del mes del julio
del ao 2004 era K-55 para ambos dimetros, a partir de sta fecha se
comenz a utilizar J-55, el ancho de las ranuras de los revestidores es 0,020
pulgadas.
61
El equipo de flotacin utilizado en el revestimiento de produccin consta

de una zapata grado K-55, la cual se enrosca con torsin y un cordn de
soldadura para evitar filtracin y posible movimientos por giros, sta es
colocada a 10 pies aproximadamente del fondo del hoyo.
b) Colgador y empacadura del lateral A
El colgador y la empacadura estndar utilizada en el revestidor del

lateral A en los pozos del campo Zuata, es el Baker Hi flow II y Hi flow III,
colgador y empacadura respectivamente. La longitud aproximada del
colgador es de 9 pes, un dimetro para asentar en revestimiento de 9 5/8
pulgadas y su dimetro interno es de 7 pulgadas. La de la empacadura es de
9,18 pies y un dimetro interno de 7 pulgadas. La funcin principal de estas
herramientas es mantener en posicin el revestidor ranurado y evitar el
desplazamiento del mismo hasta el fondo del pozo. Adicionalmente, ofrecen
el sello mecnico y hermtico necesario en el tope del revestidor ranurado
para evitar el paso de los slidos de la formacin al interior del pozo a travs
del espacio anular entre el revestidor de 9 5/8 pulgadas y el revestimiento de
produccin.
c) Colgador y empacadura del lateral B
Para colgar los revestidores de los lateral B y/o C se emplean los

siguientes sistemas multilaterales: sistema multilateral Secure Oil Tools de la
empresa Schlumberger, sistema multilateral HOOK Hanger de la empresa
62
Baker Hughes y el sistema multilateral Sperry Drilling Service de la empresa

Halliburton, los cuales fueron descritos anteriormente.
4.1.2 Descripcin del porcentaje de agua y sedimentos
a) Sedimentos antes de la reparacin
Para el anlisis del porcentaje de sedimentos de los pozos en estudio

se tom como valor de referencia 0,4%, parmetro designado a travs de
datos estadsticos de las muestras de los pozos y de experiencia de campo,
el cual se considera como un valor no perjudicial al pozo, porcentajes
mayores a ste, se tomaran como una advertencia de que el pozo
posiblemente pueda presentar a futuro daos a nivel de equipos de fondo,
superficie y posible tendencia a arenamiento o taponamiento del mismo. Para
seleccionar los valores que reflejan el comportamiento de los sedimentos en
el pozo, se deja estabilizar el mismo por experiencia de campo de una a dos
semanas
aproximadamente
luego
de
haberse
puesto
el
pozo
funcionamiento o produccin, con el fin de que se estabilicen los fluidos en el

sistema pozo-yacimiento y se expulse el fluido de completacin.
Al estudiar el comportamiento de sedimentos de los pozos en cuestin,

se observ que los siguientes pozos GH29-09, JK23-09, CD18-04, BC17-07,
GH33-06, DF17-02, JK17-01, BC24-07, NO18-02, NO18-05, FG22-01, LM1703, FG25-03 y JK17-05 (Apndice B), presentaron en su historial, valores de
sedimentos de 0,4% y por debajo de ste, disminuyendo notablemente el
riesgo de que el pozo pueda ser afectado, por alto corte de sedimentos.
La grfica 4.4 muestra el comportamiento del pozo BC22-06, similar a

los pozos antes mencionados, en algunos casos tienden a dar valores de
63
sedimentos superior a 0,4% como se observa en varias muestras del mismo,

que para efecto del pozo van a resultar insignificante debido a que no se
presentan de forma consecutiva, considerando tambin como casos aislados
a aquellos que se deban a algn tipo de reparacin menor, como es el caso
de las muestras para los das 27 y 28 de septiembre del 2003 en el cual se
realizo una pesca de cabillas, donde al controlar el yacimiento se tiende a
desestabilizar un poco el equilibrio existente en el pozo.
A pesar de que el comportamiento de sedimentos para el pozo BC22-06

no mostr indicios de que podra presentar problemas por taponamiento a
futuro, debido a que los valores de sedimentos se encontraban en el rango
aceptable, el anlisis de la reparacin indic que ste se intervino por
problema de arena. Por tal razn se prosigui a revisar el reporte de
reparacin del pozo BC22-06.
SED
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
23
-ju
25 n-0
-ju 2
29 n-0
-ju 2
n
02 -02
-ju
06 l-02
-ju
16 l-02
-ju
29 l-02
10 ju l-a 02
25 go-a 02
21 go-s 02
e
04 p-0
-o 2
c
02 t-0
-d 2
26 i c-s 02
e
28 p-0
-s 3
e
02 p-0
-o 3
c
06 t-0
-o 3
09 c t-0
-o 3
12 c t-0
-o 3
27 c t-0
-o 3
16 c t-0
-fe 3
22 b-0
-n 4
ov
-0
4
%SED
BC22-06
DIAS

BC22-06
Es importante destacar que el pozo mostrado en la grfica es un pozo
triple, el cual utiliza el sistema multilateral Secure de la empresa
64
Schlumberger formando una junta nivel 3 (Diagrama Mecnico BC22-06). En

los archivos de reparacin del pozo, se observ que en la limpieza realizada
para la fecha del 27 de julio del 2005 se obtuvo en superficie retorno de
arena desde 2651 pies a 2671 pies de profundidad medida (MD),
obstruyendo el avance del equipo de limpieza. Tambin se observ arena y
arcilla en intervalos de 2735 pies a 2981 pies (MD), es importante acotar que
estas zonas antes mencionadas se encuentran frente a las ventanas de los
laterales C y B con un ngulo de inclinacin de 71 - 77. El hecho de
conseguir arcilla frente a la ventana de estos laterales, lleva a inferir que la
misma provenga de zonas cercanas al lateral B o C y no del lateral A, debido
a que las secciones de arcilla de esta zona productora se encuentran
cubiertas con revestidores lisos para evitar que estas puedan derrumbarse y
migrar al pozo.
65
Seccin Tangencial
Rev Superficial: 13-3/8 pulg @ 509 pies
Ventana C:
Tope: 2553pies /
2060pies
Base: 2565pies
LATERAL C
Sistema ML: Secure Oil
Tool
TopeGancho(2553 /
2060)pies
Prof Hoyo: (8939 /
2169)pies
VentanaB:
Tope: (2698/2098)
pies
Base: 2711pies
Long : 255pies
Tope: (2277 1972)
pies
Base :( 2532 2053)
pies
Max ngulo :
71.54deg
Max DLS : 1.91
Liner / Zapata :
(7x5.5)pulg @ 8874pies
Liner / Zapata :
(7x5.5)pulg @ 7898pies
LATERAL B
Tool
TopeGancho:(2698/
2098)pies
Prof Hoyo: (7935/2166)pies
LATERAL A
TopeEmpcd (3295/
2181)pies
Prof Hoyo : (7256 /
2153)pies
Zapata 9-5/8pulg
(3395/ 2185) pies
Liner / Zapata :
7 pulg @ 7200 pies
Figura 4.1 Diagrama mecnico del pozo BC22-06

Al no obtener indicios de presencia de arena en las muestras y de
valores elevados de sedimentos se plantea la hiptesis de que este
taponamiento ocurri de manera sbita en el pozo, tomando en cuenta los
resultados de las muestras del pozo, la presencia de arcilla y arena y el
rea donde se encontraron.
En el caso del pozo CD18-04 (grfica 4.5), ste es un pozo doble que
forma una junta nivel 4 con el sistema multilateral Sperry Sun de la empresa
66
Halliburton; la curva de sedimentos refleja un comportamiento acorde con el

rango aceptable de sedimentos en el campo, sin sufrir ningn tipo de
alteracin en el perodo mostrado, lo que lleva a inferir que los problemas de
arena que present el pozo no pudo haber sido por migracin de arena a
travs de las aberturas del revestidor , debido a que si sta fuese la causa se
reflejara en las muestras.
CD18-04
SED
% SED
0,3
0,2
0,1
19
-s
e
19 p-0
-s 4
e
19 p-0
-s 4
e
19 p-0
-s 4
e
20 p-0
-s 4
e
20 p-0
-s 4
e
20 p-0
-s 4
e
21 p-0
-s 4
e
21 p-0
-s 4
e
21 p-0
-s 4
e
21 p-0
-s 4
e
22 p-0
-s 4
e
24 p-0
-s 4
e
26 p-0
-s 4
ep
08 -0 4
-o
c
23 t-0
-n 4
o
14 v -0
-e 4
n
15 e-0
-fe 5
05 b-0
-m 5
a
28 y -0
5
-a
go
-0
5
DIAS

CD18-04
El reporte de reparacin realizado al pozo para la fecha del 04 de
octubre del 2005 se observa que retornaron varias juntas de 3 pulgadas
llenas de arenas a partir de los 2500 pies hasta 2705 pies (MD), justo frente
la ventana del lateral B. A medida que continu la limpieza los retornos de
arena a superficie fueron disminuyendo, hasta no percibir ms arena en
superficie a partir de 2860 pies, indicando con esto que el pozo se
encontraba libre de arena. Los resultados de las muestras y de la reparacin
del pozo dan ms fuerza a la hiptesis planteada anteriormente.
67
b) Agua antes de la reparacin
El corte de agua para el Campo Zuata se encuentra de manera general

en 10%, designado a travs de valores estadsticos y de experiencia de
campo por parte de la Superintendencia de Optimizacin de Produccin del
distrito,
como valor referencial del corte de agua promedio por pozo se
seleccion un rango entre 0,5% - 6% aproximadamente tomndose como

referencia los valores observados en la muestras en estudio.
Altos valores de corte de agua, son indicativos de que se pudieran

presentar problemas de arena, debido a que las arenas drenadas por los
pozos en estudio son arenas mojadas por agua parte de la cohesin
existente entre los granos se deriva de la tensin superficial del agua de
connata que rodea a cada grano y al incrementarse el corte de agua, esta
agua connata tiende a adherirse al agua producida, lo que disminuye las
fuerzas de tensin superficial y, por ende, la cohesin intergranular.
En la grfica 4.6 del pozo BC22-06, se muestra el comportamiento del

corte de agua en el perodo en estudio, el cual se encuentra en el rango
aceptable por pozo, disminuyendo el riesgo de que la cohesin intergranular
se rompa y provoque problemas de arena. Las alteraciones de los valores de
agua mostrados en la grfica para la fecha de 23 de septiembre del 2003 y
15 de febrero del 2004 se deben a trabajos de pesca de cabilla y cambio de
la bomba respectivamente; el ltimo aumento del corte de agua para la fecha
del 20 de mayo del 2005 es causa de que el pozo se encontraba taponado y
debido a que la movilidad del agua es mayor que la del petrleo, sta puede
fluir fcilmente por el tapn de arena.
68
BC22-06
AGUA
30
% AGUA
25
20
15
10
5
23
-ju
25 n-0
-ju 2
28 n-0
-ju 2
n
02 -02
-ju
04 l-02
-ju
14 l-02
-ju
25 l-02
03 ju l-a 02
g
20 o-0
-a 2
g
05 o-s 02
e
26 p-0
-s 2
e
31 p-0
-o 2
17 ct-0
-m 2
27 ar-s 03
e
29 p-0
-s 3
e
03 p-0
-o 3
c
07 t-0
-o 3
c
09 t-0
-o 3
c
12 t-0
-o 3
c
27 t-0
-o 3
15 ct-0
-fe 3
08 b-0
-a 4
go
-0
4
DIAS

BC22-06
En el caso del pozo CD18-04, mostrado en la grfica 4.7, el aumento de
agua producto del taponamiento no se puede observar debido a que los
valores de las muestras no fueron cargados en la base de datos del
programa Centinela, lo que impide un anlisis completo del comportamiento
del pozo, pese a lo anterior expuesto el periodo de produccin reflejado en la
muestra un comportamiento dentro y por debajo del rango designado como
aceptable para los efectos de esta investigacin.
CD18-04
AGUA
% AGUA
2
1,5
1
0,5
19
-S
e
19 p -0
-S 4
e
19 p -0
-S 4
e
19 p -0
-S 4
e
20 p -0
-S 4
e
20 p -0
-S 4
e
20 p -0
-S 4
e
21 p -0
-S 4
e
21 p -0
-S 4
e
21 p -0
-S 4
e
21 p -0
-S 4
e
22 p -0
-S 4
e
24 p -0
-S 4
e
26 p -0
-S 4
ep
08 -0
-O 4
23 ct-0
-N 4
o
14 v -0
-E 4
n
15 e -0
-F 5
e
05 b-0
-M 5
a
28 y -0
-A
5
go
-0
5
DIAS

CD18-04
69
d) Sedimentos despus de la reparacin
Una vez realizados los trabajos de reparacin en los diferentes pozos

se observ su comportamiento, es importante acotar que la reparacin
realizada en los pozos fue limpiarlo y aislar los laterales B y/o C colocndole
un equipo de control de arena, que consta de empacaduras y un revestidor
ranurado o una rejilla frente a los laterales problemas, consiguiendo con esto
la eliminacin del problema.
En el proceso de reparacin realizado al pozo BC22-06, se presentaron

ciertos problemas mecnicos, lo que trajo como consecuencia abandonar el
pozo, debido a que el trabajo no se termin y ste se encontraba muy
daado para volverlo a reincorporarlo a produccin.
En el pozo CD18-04 (Grfica 4.8), se observa un comportamiento muy

estable del porcentaje de sedimentos y hasta la fecha de culminacin de la
investigacin no present ms problemas de arena.
CD18-04
SED
0,25
% SED
0,2
0,15
0,1
0,05
26
-J
u
27 l-0
-J 6
u
27 l-0
-J 6
u
27 l-0
-J 6
u
27 l-0
-J 6
u
28 l-0
-J 6
u
28 l-0
-J 6
u
28 l-0
-J 6
u
28 l-0
-J 6
u
29 l-0
-J 6
u
29 l-0
-J 6
u
31 l-0
-J 6
02 u l-A 06
g
06 o -0
-A 6
g
28 o -A 06
g
19 o -0
-O 6
25 ct-0
-F 6
28 eb-A 07
g
17 o -0
-E 7
ne
19 -08
-J
17 u l-E 08
ne
-0
9
DIAS
Grfico 4.8 Comportamiento de sedimentos despus de la reparacin

del pozo CD18-04
70
e) Agua despus de la reparacin

En el caso del pozo CD18-04 (Grfica 4.9) se muestra un incremento
del corte de agua en comparacin con el comportamiento mostrado antes de
la reparacin, sin embargo se mantiene dentro del rango aceptable, el primer
valor de muestra obtenido luego de la reparacin es elevado debido al
trabajo antes mencionado, pero para efectos del pozo resulta insignificante,
ya que no se repite continuamente.
CD18-04
26
-ju
l
27 -06
-ju
27 l-06
-ju
l
27 -06
-ju
l
27 -06
-ju
l
28 -06
-ju
l
28 -06
-ju
l
28 -06
-ju
28 l-06
-ju
l
29 -06
-ju
l
29 -06
-ju
l
31 -06
-ju
02 l-0
-a 6
g
06 o-0
-a 6
g
28 o-0
-a 6
g
19 o-0
-o 6
c
25 t-0
-fe 6
28 b-0
-a 7
g
17 o-0
-e 7
ne
19 -08
-j
17 u l-0
-e 8
ne
-0
9
% AGUA
AGUA
35
30
25
20
15
10
5
0
DIAS
Grfico 4.9 Comportamiento del agua despus de la reparacin del pozo

CD18-04
4.1.3 Descripcin del comportamiento de produccin
a) Produccin de crudo antes de la reparacin
El petrleo producido por los pozos en estudio es de tipo pesado y

extrapesado; en el caso del pozo BC22-06 drena la arena 4A de 9 API del
yacimiento OF INF-SDZ-2X A1, a medida que se produce el pozo los niveles
de crudo extrados van a tener un comportamiento discontinuo por la cada
de presin provocada por la misma produccin.
71
Debido a que el crudo producido es de tipo pesado y extrapesado y el

yacimiento no posee la presin suficiente para que ste pueda fluir por si solo
hasta superficie, es indispensable la utilizacin de un mtodo de
levantamiento artificial que traslade el fluido del fondo del pozo hasta la
superficie, por lo tanto resulta difcil controlar o estabilizar los niveles de
produccin.
La grfica 4.10 muestra el comportamiento de produccin del pozo

BC22-06, inicia con 149 bl el 05 de Julio del 2002, una vez estabilizados los
fluidos en el yacimiento se observa que la produccin va aumentando
paulatinamente desde 197 bl para el 01 de septiembre del 2002 hasta 777 bl
el 11 de mayo del 2003, a partir de esta ultima fecha se observa una
disminucin considerada de la produccin debido a dficit en la bomba;
solventado este problema, la produccin de crudo aument desde el 23 de
octubre del 2003 hasta alcanzar su valor mayor de 1711 bl el 17 de
Diciembre del 2003. La curva de produccin presenta un comportamiento
fluctuante desde el 13 de marzo del 2004 al 01 de agosto del 2004. Luego, a
partir del 10 de agosto del mismo ao se comienza a observar un
comportamiento ms o menos estable en la produccin alrededor de los 200
bl, hasta septiembre del mismo ao; la ltima prueba registrada es para la
fecha del 22 de enero del 2005, la cual al ser similar a las anteriores no
indica si el pozo presentaba problemas por disminucin de la produccin. La
falta de un muestreo y de pruebas constantes al pozo genera una gran
limitante a la hora de analizar completamente el comportamiento del pozo.
72
BN
BC22-06
PROD
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
DIAS

pozo BC22-06
La grfica 4.11 refleja el comportamiento del pozo CD18-04, ste inicia
con 1559 bl el 14 de septiembre del 2004, manteniendo un comportamiento
fluctuante hasta el 18 de diciembre del 2004, a partir de esta fecha la curva
de produccin se mantiene estable alrededor de los 1000 bl hasta el 15 de
febrero del 2005, a partir de esta fecha las revoluciones o RPM de la bomba
fueron disminuidas desde el 15 de febrero al 21 de marzo del 2005,
disminuyendo con esto la produccin de crudo; al aumentar las RPM de la
bomba el 25 de marzo del mismo ao se produjo un aumento de la
produccin hasta alcanzar su valor mayor de 1686 bl y mantenerse entre un
intervalos de valores de 1685 bl y 1325 bl, hasta el 02 de julio del 2005.
Luego de esta ultima fecha la produccin bajo hasta 382 bl por problemas de
la bomba mantenindose ms o menos estables por un perodo de un mes
sobre los 300 bl. Al igual que el pozo anterior la falta de informacin de
produccin se convierte en una limitante para su anlisis.
73
CD18-04
PROD
2000
BN
1500
1000
500
0
DIAS

pozo CD18-04
b) Produccin de crudo despus de la reparacin
Una vez realizada la limpieza al pozo e instalado el equipo de control de

arena, se observan los resultados obtenidos en la grfica 4.12 para el pozo
CD18-04. La produccin del pozo disminuy notablemente debido a la
restriccin parcial del lateral B por la instalacin del equipo de control de
arena o la rejilla colocada frente al mismo, observndose una produccin al
rededor de los 600 bl, desde agosto del 2006 hasta agosto del siguiente ao.
A partir del 06 de agosto del 2007, la produccin disminuy y mantuvo un
comportamiento fluctuante entre 200 bl y 350 bl. Hasta la culminacin de la
investigacin el pozo se mantena activo con una produccin de 200 bl
aproximadamente.
74
CD18-04
PROD
1000
800
BN
600
400
200
0
DIAS
Grfico 4.12 Comportamiento de produccin despus de la reparacin

del pozo CD18-04
En el caso del pozo BC22-06, la reparacin no se pudo concluir
exitosamente como se menciono anteriormente debido a problemas
mecnicos en el pozo haciendo que ste pasara a formar parte de los pozos
categora 5 (esperando abandono).
4.2 ANLISIS GRANULOMTRICO DE LAS ARENAS DRENADAS POR

LOS POZOS QUE PRESENTARON PROBLEMAS DE ARENAMIENTO
En los clculos granulomtricos se estudiaron las arenas de los pozos

que presentaron problemas, seleccionando como referencia los ncleos de
los pozos estratigrficos vecinos a los pozos en estudio, graficndose la
curva de uniformidad y obteniendo el percentil 10 (P10) para cada una de las
siguientes arenas: 2C, 3A, 3B, 3C, 4A, 4B y 5A.
Tomando en cuenta que los pozos en estudio son horizontales, se

seleccion un rango de valores de tamao de grano para obtener una mejor
visualizacin de la arena, debido a que los laterales de los pozos navegan a
75
travs de largas secciones horizontales y las mismas no poseen una total

homogeneidad en lo que respecta al tamao del grano.
Para obtener la granulometra de las arenas se utiliz el mtodo del

tamizado, seleccionndose las muestras de los ncleos a las profundidades
por las cuales pasaban las arenas de inters, limpindolas, secndolas y
disgregndose cuidadosamente con un mortero sin romper el grano mineral,
luego de pesar cada uno de los tamices se colocaron en una columna de
mayor a menor dimetro, se agreg la muestra y se agitaron alrededor de 60
minutos.
Finalizado el tiempo se volvi a pesar cada uno de los tamices, se

obtuvieron las fracciones acumuladas en peso y con el dimetro de los
tamices se graficaron las curvas de uniformidad, se obtuvo el percentil 10
(P10) de dicha curva y se relacion con el tamao de la abertura de la ranura
del revestidor de produccin basndose en los estudios realizados por
Coberly (1941).
EF-23_2117 pies
EF
100,0
% Acum
75,0
50,0
25,0
0,0
Diam Malla (pulg)
Grfico 4.13 Granulometra de la arena 4 A en el estratigrfico EF-23
76
A continuacin se muestra la tabla 4.3 con los resultados del P10 de la

arena 4 A, la cual es una de las ms drenadas por los pozos en estudio, el
pozo estratigrfico al cual se le realiz el anlisis y la profundidad de la
arena.
Tabla 4.3 Granulometra de la arena 4 A

ARENA
POZO
PROF (pies)
P10
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
4A
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
2115
2117
2119
2131
2133
2141
2143
2145
2147
2149
2151
2153
2155
2157
0,014
0,015
0,014
0,012
0,011
0,011
0,013
0,014
0,010
0,012
0,013
0,010
0,011
0,013
En el caso de la arena 4A, la cual es una de las ms drenadas por los

pozos problemas, predomina un tamao de grano entre 0,010 pulgadas y
0,015 pulgadas.
Recordando que la completacin utilizada para cubrir la zona

productora se realiza con revestidores ranurados cuyo tamao de abertura
de la ranura es de 0,020 pulgadas, indicando as que es mayor al tamao de
grano predominante en la arena en estudio. Para lo cual, Coberly (1941),
determin en uno de sus trabajos publicados bajo el nombre de Selection
of Screen Openings for unconsolidated Sands que un grano de arena
har un puente estable en la abertura de la ranura cuyo tamao sea dos
veces el dimetro del grano, siempre y cuando dos granos de arena traten de
77
entrar en la ranura al mismo tiempo. Evidentemente, la construccin de estos

puentes requiere una concentracin suficiente de arena de formacin que
trate de penetrar al mismo tiempo en el forro ranurado.
Algunos de los estudios de Coberly, fueron repetidos ms tarde por

McCormack, quien confirm las mismas conclusiones de Coberly. Tambin
inform que se puede formar un puente estable a travs de la ranura con tres
partculas o granos de arena, mientras que los puentes que consisten en 4 a
5 partculas a travs de la ranura eran inestables, haciendo la misma
salvedad anterior, en la cual gran cantidad de arena trate en entrar por la
abertura al mismo tiempo.
Diversas investigaciones realizadas por EXXON (1995) relaciona la

perforacin de un pozo horizontal en arenas no consolidadas con el concepto
de excavacin de tneles en formaciones dbiles, debido a que en ambos
casos una vez terminada la perforacin (en el caso de un tnel) y comenzada
la produccin (en el caso de un pozo), se produce algo de arena en la zona
que rodea un tnel de perforacin para que permita el desarrollo de un
puente (estudio realizad por Coberly), tras lo cual cesa la produccin de
arena de formacin, adems, dicho trabajo explica que se crea un vaco
detrs de la tubera de revestimiento y se forma un arco alrededor de la
perforacin que posee resistencia suficiente como para sustentar el peso del
material circundante, el arco adquiere mayor estabilidad por la presencia de
cohesin, as como de esfuerzos de tensin en la superficie si el material
esta mojado.
El escenario mostrado anteriormente se puede encontrar en los pozos

en estudio, debido a que estos son pozos horizontales, construidos en
formaciones no consolidadas o dbiles, cumpliendo tambin con el criterio de
78
formacin de puente descrito por Coberly, donde el rango de valores

pertenecientes al percentil 10 (P10) para la arena 4 A se encuentran entre el
rango de 0,010 pulgadas y 0,015 pulgadas, los cuales son indicativos de que
cumplen con el criterio de Coberly. En la figura 4.2 se muestra el puente
formado alrededor de la abertura del revestidor de produccin.
Inlujo de fluidos
Cemento
Ranura del Liner

Tnel
0,020 de
pulg
perforacin
Granos de arena
bajo carga triaxial
Inlujo de fluidos
Figura 4.2 Geometra de un puente estable rodeando la abertura del

revestidor de produccin (EXXON 1995)
En consideracin con lo anterior expuesto, los resultados de la
granulometra y recordando que los pozos problemas son multilaterales,
debido a que los pozos horizontales sencillos (que son mayora en el campo)
no han presentando problemas de arenamiento, se determin que la arena
producida no vena de la seccin horizontal del pozo, descartando con esto la
79
migracin de arena a travs del revestidor ranurado de las secciones

horizontales.
4.3 DETECCIN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON LA PRODUCCIN

DE ARENA
En el primer objetivo se describi la configuracin de los pozos

problemas, en la muestra estudiada se encontraron cinco pozos con sistema
multilateral HOOK Hanger, seis Secure y ocho Sperry Sun, los dos primeros
van a formar en el pozo una junta nivel 3 y el ultimo una junta nivel 4; cada
una posee un sistema de empacadura inflable que se fija a la formacin con
la finalidad de evitar que migre arena de la formacin hacia el pozo a travs
del lateral.
Para la construccin de los pozos en el Distrito Cabrutica se cuenta con

un manual de operaciones de perforacin o DOM por sus siglas en ingls, el
cual en la seccin VII para la construccin de pozos, establece un criterio o
cutoff para identificar los diferentes tipos de roca a travs de las lecturas de
los rayos Gamma en los registros litolgicos de los pozos. El criterio dice lo
siguiente:
Lectura de Gamma Ray inferior a 80 unidades API, se consideran

arena.
Lectura de Gamma Ray mayores a 120 unidades API, se consideran
lutita.
Lectura de Gamma Ray entre 80 y 120 unidades API, se consideran
una transicin entre arena y arcilla o arena sucia.
80
Basndose en el criterio anterior, el DOM establece el mejor lugar para

perforar la ventana del nuevo lateral y asentar la empacadura inflable del
pozo. La ventana debera ser perforada en una seccin de lutita con no
menos de 100 unidades API, preferiblemente selecciones con ms de 120
unidades API. Adicionalmente debe examinar la resistividad de todo el
intervalo de la zona seleccionada, la cual debe ser una lutita con menos de
10. Esta lutita seleccionada debe tener al menos 10 pies de espesor
vertical, sumado a esto, debe haber al menos 5 pies de longitud en
profundidad medida (MD) de lutita por encima y por debajo de la ventana.
Esta distancia mnima ayuda a evitar que la arena migre a travs de la
ventana.
Para el asentamiento de la emparadura inflable del lateral se design

una zona de lutita que tuviese una lectura de Gamma Ray mayor o igual a
120 unidades API, con la finalidad de que sta se adhiera bien a la formacin
y evite la migracin de arena hacia el pozo y garantice la integridad de la
junta.
Tomando en cuenta lo anterior, se observaron las zonas en las cuales

se encontraban perforadas las ventanas del nuevo lateral y el lugar de
asentamiento de la empacadura inflable a travs de los registros litolgicos
de los pozos en estudio, obteniendo que 14 de ellos tenan la empacadura
inflable asentada en formacin inestable o de arena sucia y 8 ventanas
fueron abiertas en lugares inadecuados, lo que disminuye el equilibrio del
pozo y aumenta el riesgo de colapso de la formacin alrededor de la ventana
y la empacadura.
81
En la figura 4.3 se observa que en el pozo CD18-04, el lugar con la

cinta roja es donde se asent la empacadura inflable del lateral B; este pozo
posee un sistema multilateral Sperry Sun de la empresa Halliburton, la cual
forma una junta nivel 4 cementada y revestida, lo que reducira la
probabilidad a que colapse la formacin sin embargo en la zona en estudio
est ubicada una arena de aproximadamente 60 unidades API, lo que
aumenta el riesgo al colapso en dicha zona.
La presin que ejerce la empacadura inflable sobre una formacin

inestable y dbil de arenas no consolidadas, va a crear un desequilibrio en la
formacin colapsando la zona alrededor de la empacadura y/o la ventana del
lateral B, situacin que se verifico al momento de realizar la limpieza al pozo,
debido a que toda la arena encontrada en el mismo estaba localizada entre
2532 pies (MD) hasta 2703 pies (MD) (193 pies antes de llegar al lateral A).
Figura 4.3 Registro de Gamma Ray y Resistividad de la formacin de la

seccin de la empacadura inflable del pozo CD18-04
82
Similar al caso anterior sucede con el pozo BC22-06, en el que se

observa que la ventana del lateral B (segunda cinta roja de arriba hacia
abajo) fue abierta en una zona de arena muy cercana a un pequeo cuello
luttico; dicha zona mostrada en la figura 4.4 posee una lectura de Gamma
Ray de 50 unidades API aproximadamente, al igual que la empacadura del
lateral C fue asentada en una zona con lectura de 60 unidades API
aproximadamente, lo que perjudica doblemente la integridad del pozo, lo que
llev a un colapso de formacin alrededor de la ventana y la empacadura,
situacin que se confirma al momento de revisar los reportes de reparacin
que indican que se obtuvo en superficie retorno de arena y arcilla y como se
mencion anteriormente las reas de arcilla en la zona productora se
encuentran cubiertas con revestidores ranurados; adicional a esto se observa
en el registro de la izquierda que sobre las zonas de la ventana del lateral B
hay un pequeo cuello luttico que al colapsar la arena que est debajo de l,
ste tambin va a tender al colapso.
REGISTRO DE VENTANAS
REGISTRO DE EMPACADURA
LAT C
LAT B
Figura 4.4 Zona de ventana y empacadura del pozo BC22-06
83
La hiptesis de un colapso repentino de la formacin planteada en el

primer objetivo cobra ms fuerza por los archivos de las reparaciones y los
resultados y conclusiones de los registros mostrados anteriormente.
Adicionalmente el anlisis granulomtrico descart el paso de la arena de
formacin al pozo a travs de la ranura del revestidor, mediante la relacin
del percentil 10 y la abertura de la ranura por medio del estudio realizado por
COBERLY (1941) y EXXON (1995). Confirmando con esto que la causa de
la produccin de arena es por la construccin de la ventana y asentamiento
de la empacadura inflable en un lugar inadecuado, lo que llev a colapsar la
formacin alrededor de las zonas de la ventana del lateral y de la
empacadura inflable.
4.4 ALTERNATIVAS PARA LA CONSTRUCCIN DE NUEVOS POZOS
Debido a que la causa del problema es el colapso de la formacin a

nivel de la junta y de la zona de asentamiento de la empacadura, se
recomienda la utilizacin de un sistema de completacin multilateral nivel 5 o
nivel 6, donde la junta formada posea un sistema de aislamiento hidrulico
para evitar que migre arena de la formacin al pozo.
Se inici tomado en cuenta aquellas empresas que cumplan con la

caracterstica del sistema y que han laborado con anterioridad en el campo,
por facilidades a al momento de solicitar sus productos y los conocimientos
que tienen del campo Zuata. Entre los sistemas encontrados en el mercado
tenemos los siguientes: sistemas multilateral SealRite de la empresa
Halliburton y el sistema multilateral FORM 5 de la empresa Baker Hughes.
84
Sistema Multilateral SealRite
El sistema SealRite de la empresa Halliburton, es uno de los

sistemas que cumple con las caractersticas antes mencionadas, debido a
que su configuracin forma una junta nivel 5, lo que le proporciona al pozo
una integridad hidrulica a nivel de la junta, evitando con esto que migre
arena de la formacin hacia el pozo en el caso de que sta colapse.
Este sistema est diseado para ser usados en pozos nuevos, es

adaptable a los pozos del campo, debido a que posee un revestidor
especial con una seccin de aluminio por la cual se perfora la ventana del
lateral, al hacerlo no genera residuos de acero que puedan daar algn
equipo de perforacin, posee el mismo dimetro externo que el revestidor
intermedio usado en el campo Zuata, cuyo dimetro es 9 5/8 pulgadas.
Cuando se completan los pozos multilaterales en muchos casos es

necesaria la utilizacin de una cuchara desviadora para dirigir el sistema
de revestimiento hacia el lateral, con la implantacin de este sistema no es
necesario la utilizacin de este equipo, debido a que posee un elemento
deflector que desva el ensamblaje de los revestidores hacia el pozo,
disminuyendo con esto tiempo de trabajo, adicionalmente brinda un
soporte para una de las piernas del sistema colgador de la junta. Este
sistema de colgador consta de dos secciones, una va en direccin del
hoyo principal y encaja en el elemento deflector como se mencion
anteriormente y la otra seccin o pierna del colgador va en direccin hacia
el nuevo lateral, formando un sello hidrulico en su unin. Este sistema
posee una unidad de sello entre las dos secciones por medio de una
empacadura.
85
Los pozos con el sistema SealRite poseen la ventaja de reentrar a

cualquiera de los laterales, a travs de un dimetro de 5 1/2 pulgadas,
para realizar trabajos de reparacin y limpiezas con tubera o Coiled
Tubing, toma de registros, caoneos y aislamientos de zonas de agua o
gas.
Una de las ventajas de la aplicacin de este sistema en el campo

Zuata, es que se tienen planes a futuro de realizar proyectos de inyeccin
de vapor para aumentar la produccin de crudo y este sistema tiene la
capacidad de ser aplicado bajo esta condicin, debido a que posee
empacaduras trmicas que pueden soportar las temperaturas que se
presentan en estos proyectos. Al igual, puede ser aplicado a pozos
multilaterales donde la produccin es separada o en conjunto.
Figura 4.5 Sistema multilateral SealRite (HALLIBURTOM, 2009)
86
Otra de la alternativa que se tiene para solventar el problema es el

sistema FORM 5 de la empresa Baker Hughes, formando una junta nivel 5
como el sistema anterior.
Sistema Multilateral FORM 5
El sistema multilateral FORM 5
, al igual que el sistema anterior
cumple con las caractersticas deseadas, este sistema tiene la ventaja de ser
aplicado a pozos nuevos o ya existentes, debido a que se perfora el
revestidor originar del pozo en cualquier direccin para construir el nuevo
lateral.
Este sistema tiene la capacidad de revestir el lateral sin usar una

cuchara desviadora, en caso de sta posee un tubo doblado que va servir de
gua al ensamblaje de revestimiento, tiene la capacidad de cementar la junta
si as se requiere y no es preciso utilizar un tipo de cemento especial.
El sistema FORM 5 forma un sello hidrulico en la junta por medio de

dos secciones que encajan hermticamente por el uso de una empacadura
interna, posee un colgador de 9
5/8
pulgadas y un dimetro interno de 6, 675
pulgadas, permite la entrada a cualquiera de los laterales a travs de un

sistema desviador que se encuentra en la junta y as poder realizar trabajos
de reparacin o limpieza.
Este sistema puede ser aplicado tanto a pozos dobles como triples y
recibir la produccin por separado de cada uno de los laterales, reduciendo
con esto el costo de perforacin de otros pozos.
87
Figura 4.6 Sistema multilateral FORM 5 (BAKER HUGHES, 2009)
CONCLUSIONES
Por medio del comportamiento de las curvas de agua y sedimentos de
los pozos y de experiencia de campo, se design un rango de valores
entre 0,5% y 6% para el agua y entre 0% y 0,4% para el sedimento,
considerndose como no perjudiciales al pozo.
En los trabajos de limpieza de los pozos problema se encontr arena y
arcilla en la zona de la ventana del lateral y sobre ella, indicando que
sta es la zona ms problemtica del pozo.
El tamao de grano promedio predominante en las arenas en estudio se
encuentran en un rango de 0,010 pulgadas y 0.015 pulgadas, siendo
menor al tamao de la abertura del revestidor, facilitando as la
construccin del puente de arena.
Tomando en cuenta los anlisis granulomtricos y que los pozos que
presentaron problemas de arena son todos multilaterales dobles y triples, se
descart que la arena encontrada provenga de la migracin de la misma a
travs de las ranuras de los revestidotes de la seccin horizontal del pozo.
Las ventanas de 8 pozos y las empacaduras inflables de 14 de estos, fueron
abiertas y asentadas en zonas de arena, disminuyendo la integridad del pozo.
La presin que ejerce la empacadura inflable, genera un desequilibrio
en formaciones dbiles o no consolidadas, volvindose ms propensas
a colapsar.
Debido a que el problema radica en el colapso de la zona de la
empacadura inflable y de la ventana, es necesario aislar las mismas a
travs de un sistema multilateral especial que evite la migracin de
arena al pozo en caso de que la formacin colapse.
88
RECOMENDACIONES
Establecer una base de datos confiable de los pozos que presentaron
problemas de arenamiento.
Implantar un seguimiento constante de las pruebas (cada 15 das) y
muestras (cada semana) de los pozos del campo, para observar mejor
su comportamiento.
Cumplir con las normas y recomendaciones sealadas en el programa
de perforacin al momento de perforar la ventana y asentar la
empacadura en los nuevos pozos.
Tomar registros de cementacin para verificar la integridad del cemento
en todas las secciones del pozo cementadas.
Crear el modelo mecnico del yacimiento OF INF-SDZ-2X A1 para
conocer los esfuerzos de corte, cizallamiento, axiales y triaxiales de la
formacin y predecir la produccin de arena.
Con la finalidad de formular un aislamiento hidrulico en la junta se
recomienda la utilizacin de un sistema multilateral nivel 5 o nivel 6, que
evite la migracin de arena al pozo en caso de existir un colapso.
89
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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VIVAS, Y. Completacin de pozos petroleros. [Documento
en lnea]. Disponible en: www.monografias.com
ARIAS, F. (2006). El proyecto de Investigacin. Tercera edicin. Editorial

Episteme. Caracas.
AZCONA, J. (2007) perforacin y terminacin de pozos petrolferos.

[Documento en lnea]. Disponible en: www.monografias.com
BAKER HUGHES. FORM 5 Multilateral System. [Documento en lnea].
Disponible en: www.bakerhughesdirect.com.
COBERLY, C. (1941). Selection of screen openings for unconsolidates
sand. API drilling and production practice. [Documento digital].
EXXON. (1995). Manual de completacin. Tecnologas de completacin
para formaciones no consolidadas.
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pozos multilaterales del sector 0-16 yacimiento Morichal del campo
Cerro Negro operado por Bitor. Universidad de Oriente Ncleo
Monagas.
GONZLEZ, M. (2000). Anlisis de las causas de arenamiento en los
pozos del campo Bare Arena U1,
yacimiento MFB-53, Faja del
Orinoco. Universidad de Oriente Ncleo de Anzotegui.

MANTILLA, M. (2008). Evaluacin de los mecanismos de control de arena
en los pozos productores de petrleo del rea Dacin este del
Distrito San Tom. Universidad de Oriente Ncleo Monagas.
90
91
MARTNEZ, E. (2008). Evaluar el comportamiento de produccin de los

pozos horizontales completados en la Arena Masiva del Bloque III
en el Campo Uracoa. Universidad de Oriente Ncleo Monagas.
PENBERTHY, W
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Volumen 1
PETROZUATA. (2001). Perforacin multilateral. Experiencia Petrozuata.
PETROZUATA. (2000). Geologa del campo Zuata.
SCHLUMBERGER. OILFIELD REVIEW . [Documento en lnea]. Disponible en:
www.slb.com/media/services/resources/oilfieldreview
APNDICES
APNDICE A
(DIAGRAMAS MECMICO)
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO JK17-01

Nombre comn: JK17-01
Nombre legal: ZPZ0234
Macolla: JK17
Ubicacin: N 935787.040 m, E 306825.610 m
Tipo de Pozo: Doble Alas de Gaviota
Fecha de perforacin: 18-oct-2000
API: 9
Arena productora: 5A
Sistema Multilateral: HOOK Hanger
Tipo de Bomba: BES GC-8200 89 STG+16 NPSH
Fecha de Reparacin: 06-feb-2003
Categora: 1 (Activo)
Rev Superficial: 13-3/8 @ 673
Ventana B:
Tope: 2840/
2230
Base: 2856
Seccin Tangencial
Long: 194
Tope: 2640 / 2214
Base: 2834 / 2229
Max ngulo: 85,9
deg
Liner/Zapata: 7 @
8060
LATERAL B
ML Sistema: Convencional
Hook
Tope Hook : 2817 / 2228
Prof Hoyo: 8086 / 2270
Liner /Zapata:
7 @ 7523
9-5/8 Zapata:
3086.9/ 2240
CEMENTO:
Rev Superficial: 78 bls
@15.60 PPG
Rev 9-5/8: 90 bls @
LATERAL A
Tope Emp: 3040 / 2239
Prof Hoyo: 7533 / 2301
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO FG22-01

Nombre comn: FG22-01
Macolla: FG22
Ubicacin: N 932745.170 m, E 300714.630 m
Fecha de perforacin: 30-Dic-2000
API: 10
Arena productora: 2C
Sistema Multilateral: Sperry sun
Tipo de Bomba: BES GC-4100
Fecha de Reparacin: 15-Nov-2003
Categora: 5 (Abandonado)
Ventana B @ 25552565
ECP @ 2826-2836
Seccin Tangencial
Long: 209
Tope: 2301
Base: 2510
Max ngulo: 85 deg
Max DLS: 1,76
Liner/Zapata: 7 @
8944
LATERAL B
ML Sistema: Sperry Sun
Liner /Zapata:
7 @ 8960
CEMENT:
Rev Superficial: 48 bbl @15.60 PPG
Rev 9-5/8: 55 bbl @ 12.50 PPG,
Cola w/ 178 bbl @14.50 PPG
9-5/8 Zapata:
3204
LATERAL A
Prof Hoyo: 8983
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO DF17-02

Nombre comn: DF17-02
Macolla: DF17
Ubicacin: N 935715.750 m, E 298791.500 m
Fecha de perforacin: 10-Nov-2002
API: 9
Arena productora: 3A, 3B
Sistema Multilateral: Secure
Tipo de Bomba: BCP 98-1580
Fecha de Reparacin: 13-Enero-
2004
Ventana B:
Tope: 2739
/2010
Base: 2755
LATERAL B
ML Sistema: Secure
Tope Hook : 2739 /2010
Prof Hoyo: 8716 /2011
Seccin Tangencial
Long: 164
Tope: 2510 1995
Base: 2675 / 2007
Max ngulo: 85,8
deg
Liner/Zapata:
7 x 5 5 @
7424
Liner /Zapata:
7 x 5 5 @ 8080
CEMENTO:
Rev Super: 57 bbl @15.60 PPG
Rev 9-5/8: 120 bbl @ 12.50
PPG,
Cola: 101 bbl @15 60 PPG
9-5/8 Zapata:
2868 / 2027
LATERAL A
Tope Emp: 2803 / 2021
Prof Hoyo: 8112 / 2134

Macolla: JK17
Ubicacin: N 935808.180 m, E 306804.380 m
Tipo de Pozo: Triple Patas de Gallo
API: 9
Arena productora: 3B, 3C, 4A
Sistema Multilateral: Sperry Sun
Tipo de Bomba: BCP. Lifteq 500-G2300
Fecha de Reparacin: 28-Enero-
2004
Seccin
Tangencial
Long : 200
Tope: 2374 /1966
Base : 2591 / 1996
Max angulo : 82.5
deg
Max DLS : 1.7
Ventana C :
Tope: 2641
/2006
Base : 2651
VentanaB :
Tope: 2730 /2020
Base: 2740
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8339
LATERAL C
Sistema ML: Sperry Sun,
Tope trans : 2631/ 2004
Prof Hoyo: 8942 /2054
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7 x5.5 @
7889
Sistema ML: Sperry Sun,

Tope trans : 2722 /
2018
Prof Hoyo : 7948 /2080
LATERAL A
Tope Empacad : 3064/
2080
Prof Hoyo : 5180 /2122
Zapata 9-5/8 :
3201/ 2107
Liner / Zapata :
7X 5.5 @ 4620
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO FG25-03

Nombre comn: FG25-03
Macolla: FG25

Ubicacin: N 931068.970 m, E 301015.220 m
Tipo de Pozo: Triple Apilado
Fecha de perforacin: 05-Jul-2001
API: 9
Tipo de Bomba: BCP. Geremias 20-40-2500
Fecha de Reparacin: 27-Abr-2006
Categora: 3 (Esperando reparacin mayor)
Seccin
Tangencial
Rev Superficial: 13-3/8 @369
Long : 197
Tope: 2393 / 1976
Base : 2590 / 2012
Max angulo : 79.51
deg
Max DLS : 1.19
Ventana C :
Tope: 2596
Base : 2613
VentanaB :
Tope: 2652
Base: 2669
Liner / Zapata :
7 @ 4716
LATERAL C
Sistema ML:HOOK Hanger
Tope gancho : 2595/ 2015
Prof Hoyo: 7594 / 2067
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7@ 7761
Sistema ML: HOOK Hanger

Tope gancho : 2636 /
2018
Prof Hoyo : 7800 / 2142
LATERAL A
2034
Prof Hoyo : 8300 / 2088
Zapata 9-5/8 :
2904 / 2042
Liner / Zapata :
7@ 8227
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO GH31-09

Nombre comn: GH31-09
Macolla: GH31

Ubicacin: N 927202.910 m, E 302106.550 m
API: 9
Arena productora: 3C, 4A, 4B
Sistema Multilateral: Secure Oil Tool
Seccin
Tangencial
Long : 147
Tope: 2247 / 1800
Base : 2394 / 1825
Max angulo : 80.7
deg
Max DLS : 1.2
Ventana C :
Tope: 2415/
1828
Base : 2429
LATERAL C
VentanaB :
Tope: 2476/
1838.6
Base: 2491
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8308

Tool
1828
Prof Hoyo: 8680 / 1976.4
LATERAL B
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 7092.4

Tool
1838.6
Prof Hoyo : 7159 / 1976.4
LATERAL A

1964
Prof Hoyo : 8860 / 1899
Zapata 9-5/8:
3125 / 1981
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8690

Macolla: GH33

Ubicacin: N 926277.000 m, E 302099.050 m
Fecha de perforacin: 04-Ago-2000
API: 9
Tipo de Bomba: GC-8200 89 STG+16 NPSH
Fecha de Reparacin: 09-May-2005
Seccin
Tangencial
Long : 183
Tope: 2427 / 2032
Base : 2610 / 2067.6
Max angulo : 79.49
deg
Max DLS : 2.47
Ventana C :
Tope: 2750/2089.5
Base : 2766
VentanaB :
Tope: 2848 / 2103
Base: 2864
Liner / Zapata :
7 @ 6955
LATERAL C
2089
Prof Hoyo: 7200 / 2138
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7 @ 7909

2103
Prof Hoyo : 8000 / 2189.3
LATERAL A
2135
Prof Hoyo : 8000 / 2153.4
Zapata 9-5/8:
3165 / 2147
Liner / Zapata
:
7 @ 7937
DIAGRAMA MECNICODEL POZO IJ31-08

Nombre comn: IJ31-08
Macolla: IJ31
Ubicacin: N 927689.727 m, E 305488.573 m

API: 9
Fecha de perforacin: 30-Mar-2005

Arena productora: 3C, 4A, 4B
Tipo de Bomba: BCP 20-40-2100
Fecha de Reparacin: 25-Jul-2007
Seccin
Tangencial
Long : 410
Tope: 2100
Base : 2510
Max angulo : 72 deg
Max DLS : 1.36
Ventana C:
Tope: 2266
Base: 2276
VentanaB :
Tope: 2401
Base: 2411
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8567
LATERAL C
Sistema ML: Sperry Sun
Prof Hoyo: 8601
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7x5.5 @
9213

Prof Hoyo : 9260
LATERAL A
Tope Empacad : 2559
Prof Hoyo : 9234
Zapata 9-5/8:
2690
Liner / Zapata
:
7 x 5.5 @
9170

Macolla: JK23
Ubicacin: N 931983.000 m, E 307350.000 m
Tipo de Pozo: Doble Apilado
Fecha de perforacin: 09-Jun-2001
API: 9
Arena productora: 2C, 3C
Sistema Multilateral: Secure oil Tool
Tipo de Bomba: BCP Griffin 98-1580
Fecha de Reparacin: 28-Sep-2007
Categora: 2 (Esperando reparacin menor)
Ventana B:
Tope: 2659/
1840
Base: 2673
Seccin Tangencial
Long: 278
Tope: 2669 / 1844
Base: 2947 / 1876
Max ngulo: 83.56
deg
Liner/Zapata:
7x5.5 @ 8926
LATERAL B
ML Sistema: Secure
Tope Hook : 2659 /1840
Prof Hoyo: 9000 /1797
Liner /Zapata:
7 @ 8150
9-5/8 Zapata:
3527 / 1960
LATERAL A
Tope Emp: 3429 / 1942
Prof Hoyo: 8945 / 1989

Macolla: GH29
Ubicacin: N 929018.000 m, E 302399.000 m
API: 9
Arena productora: 4A,
Tipo de Bomba: BES GC-6100 59 STG
Fecha de Reparacin: 26-Ago-2009
Ventana B:
Tope: 2281
Seccin Tangencial
Long: 201
Tope: 2114 / 1999
Base: 2315 / 2044
Max ngulo:
77.31deg
Liner/Zapata:
7 x 5 5 @ 7891
LATERAL B
Prof Hoyo: 7933 / 1954
Liner /Zapata:
7 x 5.5 @
7156
9-5/8 Zapata:
2874
LATERAL A
Tope Emp: 2785
Prof Hoyo: 7292 / 1947
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO BC24-07

Nombre comn: BC24-07
Macolla: BC24
Ubicacin: N 931655.410 m, E 294098.050 m
Fecha de perforacin: 09-Ene-2001
API: 9
Arena productora: 3A,
Fecha de Reparacin: 14-Ene-2005
Ventana B:
Base: 2163/
1701
Tope: 2175
Seccin Tangencial
Long: 192
Tope: 2175 / 1702
Base: 2367 / 1725
Max ngulo: 83.5
deg
Liner/Zapata:
5.5 @ 7030
LATERAL B
ML Sistema: Secure Oil
Tool
Tope Gancho : 2163 /
1713
Liner /Zapata:
7 @ 7965
CEMENTO:
Rev Super: 55 bbl @ 15.5 PPG
Rev 9-5/8:124 bbl @ 12.5
PPG
Cola: 104 bbl @ 15 0 PPG
9-5/8 Zapata:
2578 / 1757
LATERAL A
Tope Emp: 2526 / 1740
Prof Hoyo: 8000 / 1824
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO CD18-04

Nombre comn: CD18-04
Macolla: CD18
Ubicacin: N 934806.740 m, E 295460.470 m
API: 9
Arena productora: 2C ,3A
Tipo de Bomba: BCP 20-40-2100
Fecha de Reparacin: 19-Abr-2006
Rev Superficial: 13-3/8pulg @

646.6pies
Ventana B:
Base: 2665pies
Tope: 2675pies
Seccin Tangencial
Long: 400pies
Tope:
(2350.5/1939.24)pies
Base:
(2750.31/2015.23)pies
Liner/Zapata:
(7 x 5 5)pulg @ 8129pies
LATERAL B
Tope Trans :(2666.7/
2001)pies
Prof Hoyo: (8153/ 2013)pies
CEMENTO:
Rev Super: 12 bls
Rev 9-5/8: 30 bls
Liner /Zapata:
7pulg @8220pies
9-5/8 Zapata:
2978 /
2033)pies
LATERAL A
Tope Emp: (2866.76/
2032)pies
Prof Hoyo:(

Macolla: BC17
Ubicacin: N 935529.600 m, E 294034.820 m

API: 10

Arena productora: 2C, 3A
Fecha de
Reparacin: 01-Feb-2006
Seccin
Tangencial
Long : 280
Tope: 2220 /1876
Base : 2500 /1939
Max angulo :
74.73deg
Max DLS : 1.25
Ventana C:
Tope: 2390
Base: 2400
VentanaB :
Tope: 2461
Base: 2484
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 7455
LATERAL C
Prof Hoyo: 7480 / 2063
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7x5.5 @
7949

Prof Hoyo : 8020/ 2077
LATERAL A
Tope Empacad : 2710
Prof Hoyo : 6308 / 2009
Zapata 9-5/8:
2901
Liner / Zapata
:
7 x 5.5 @
6133

Macolla: BC22
Ubicacin: N 932863.870 m, E 293794.420 m

API: 8
Fecha de perforacin: 09-Nov-2001

Fecha de Reparacin: 23-May-2005
Seccin
Tangencial
Long : 255
Tope: 2277 - 1972
Base : 2532 - 2053
Max angulo :
71.54deg
Max DLS : 1.91
Ventana C:
Tope: 2553 / 2060
Base: 2565
LATERAL C
VentanaB:
Tope: (2698/2098)
pies
Base: 2711pies

Tool
TopeGancho(2553 /
2060)pies
Prof Hoyo: (8939 /
LATERAL B
2169)pies
Tool
TopeGancho:(2698/
2098)pies
Prof Hoyo: (7935/2166)pies
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8874
Liner / Zapata
:
7x5.5 @
7898
LATERAL A
TopeEmpcd (3295/
2181)pies
Prof Hoyo : (7256 /
2153)pies
Zapata 9-5/8pulg
(3395/ 2185) pies
Liner / Zapata
:
7 @ 7200
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO DE24-05

Nombre comn: DE24-05
Macolla: DE24
Ubicacin: N 931740.720 m, E 297299.050 m

API: 9

Arena productora: 4A, 4B
Seccin
Tangencial
Long : 255
Tope: 2277 - 1972
Base : 2532 - 2053
Max angulo :
71.54deg
Max DLS : 1.91
Ventana C:
Tope: 2553 / 2060
Base: 2565
VentanaB:
Tope: 2638 / 2089
Base: 2651
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8874
LATERAL C
Tool
2060
Prof Hoyo: 8939 / 2169
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7x5.5 @
7898

Tool
2089
Prof Hoyo : 7935 / 2166
LATERAL A

2180
Prof Hoyo : 7256 / 2153
Zapata 9-5/8:
3375 / 2181
Liner / Zapata
:
7 @ 7200
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO LM17-03

Nombre comn: LM17-03
Macolla: LM17
Ubicacin: N 935888.800 m, E 310098.750 m
Fecha de perforacin: 21-Ene-2000
API: 9
Tipo de Bomba: BES GC-6100 59 STG+16 STG
Fecha de Reparacin: 26-Mar-2001
Ventana B:
Base: 2870/
2243
Tope: 2887
Seccin Tangencial
Long: 200
Tope: 2553 / 2191
Base: 2753 / 2223
Max ngulo: 81 deg
Max DLS: 2.43
Liner/Zapata:
7 @ 8123
LATERAL B
ML Sistema: HOOK
Hanger Tope Gancho :
2851 / 2240
Prof Hoyo: 8356 / 2256
Liner /Zapata:
7 @ 6663
CEMENTO:
Rev Super: 63.5 bbl @ 15.30
PPG
Rev 9-5/8: 102 bbl @ 12.50
PPG
9-5/8 Zapata:
2988 / 2260
LATERAL A
Tope Emp: 2913 / 2250
Prof Hoyo: 7680 / 2348
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO LM21-08

Nombre comn: LM21-08
Macolla: LM21
Ubicacin: N 933851.550 m, E 309834.210 m

API: 9
Fecha de perforacin: 29-Abr-2000

Arena productora: 4A, 4B, 5A
Tipo de Bomba: BCP Geremia 20.40-2100
Fecha de Reparacin: 04-Oct-2003
Seccin
Tangencial
Long : 268
Tope: 1663
Ventana C:
Tope: 2513
Base: 2523
VentanaB:
Tope: 2639
Base: 2649
Liner / Zapata :
7 @ 8584
LATERAL C
Prof Hoyo: 8792 / 2196,38
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7 @ 8926

Prof Hoyo : 8974/ 2286,28
LATERAL A
Tope Empacad : 3408
Prof Hoyo
:7713,87/2398,38
Zapata 9-5/8:
3508
Liner / Zapata
:
7 @ 6636
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO NO18-05

Nombre comn: NO18-05
Macolla: NO18
Ubicacin: N 935285.710 m, E 313622.770 m
API: 9
Tipo de Bomba: BES GC-4100 58 STG+16 NPSH
Categora: 2 (Esperando reparacin menor)
Ventana B:
Base: 2870/
2243
Tope: 2887
Seccin Tangencial
Long: 200
Tope: 2553 / 2191
Base: 2753 / 2223
Max ngulo: 81 deg
Max DLS: 2.43
Liner/Zapata:
7 @ 8123
LATERAL B
ML Sistema: HOOK
Hanger Tope Gancho :
2851 / 2240
Prof Hoyo: 8356 / 2256
Liner /Zapata:
7 @ 6663
CEMENTO:
Rev Super: 63.5 bbl @ 15.30
PPG
Rev 9-5/8: 102 bbl @ 12.50
PPG
9-5/8 Zapata:
2988 / 2260
LATERAL A
Tope Emp: 2913 / 2250
Prof Hoyo: 7680 / 2348
DIAGRAMA MECNICO DEL POZO NO18-02

Nombre comn: NO18-02
Macolla: NO18
Ubicacin: N 935308.210 m, E 313622.770 m
Fecha de perforacin: 10-Oct-2001
API: 9
Tipo de Bomba: BCP Geremia 24.40-1200
Seccin
Tangencial
Long : 225
Tope: 2999.8 / 2455
Base : 3225 / 2497
Max ngulo: 79.53
Ventana C:
Tope: 3306 / 2512
Base: 3320
VentanaB:
Tope: 3382 / 2524
Base: 3396
Liner / Zapata :
7x5.5 @ 8160
LATERAL C
Tool
Tope Colgador: 3319 /
2514
Prof Hoyo: 8400 / 2552
LATERAL B
Liner / Zapata
:
7x5.5 @
8821

Tool
Tope Colgador: 3396 /
2527
Prof Hoyo : 9023 / 2526
LATERAL A
Tope Empacad : 3579

Prof Hoyo : 8575 / 2638
Zapata 9-5/8:
3717 / 2561
Liner / Zapata
:
7 @ 8475
APNDICE B
COMPORTAMIENTO DE SEDIMENTOS ANTES
DE LA REPARACIN
10
-S
e
11 p -0
-S 5
e
13 p -0
-S 5
e
09 p -0
-E 5
n
10 e -0
-E 6
n
13 e -0
-E 6
n
13 e -0
6
-J
u
14 n-0
6
-J
u
14 n-0
6
-J
u
14 n-0
6
-J
un
15
-0
6
-J
un
15
-J 0 6
u
16 n-0
6
-J
u
16 n-0
6
-J
un
17
-J 0 6
u
17 n-0
6
-J
u
18 n-0
6
-J
un
18
-J 0 6
u
18 n-0
6
-J
u
19 n-0
6
-J
un
19
-J 0 6
un
04
-A 0 6
g
04 o -0
-A 6
g
04 o -0
-A 6
g
05 o -0
-A 6
g
05 o -0
-A 6
g
05 o -0
-A 6
g
06 o -0
-A 6
g
06 o -0
-A 6
g
07 o -0
-A 6
g
07 o -0
-A 6
g
07 o -0
-A 6
g
08 o -0
-A 6
g
08 o -0
-A 6
g
08 o -0
-A 6
g
09 o -0
-A 6
g
09 o -0
-A 6
g
10 o -0
-A 6
g
10 o -0
-A 6
g
11 o -0
-A 6
g
11 o -0
-A 6
g
11 o -0
-A 6
g
12 o -0
-A 6
g
12 o -0
-A 6
g
13 o -0
-A 6
g
13 o -0
-A 6
g
13 o -0
-A 6
g
14 o -0
-A 6
go
-0
6
%SED
03
-S
ep
04 -04
-S
ep
05 -0
-S 4
ep
06 -0
-S 4
ep
07 -04
-S
ep
08 -0
-S 4
ep
16 -0
-S 4
ep
18 -04
-S
ep
19 -0
-S 4
ep
20 -0
-S 4
ep
21 -04
-S
ep
30 -0
-S 4
ep
02 -04
-O
ct
01 -04
-D
ic
31 -04
-D
ic
03 -0
-E 4
ne
06 -05
-A
b
28 r-0
-A 5
go
05 -0
-N 5
ov
30 -05
-E
ne
08 -06
-A
b
28 r-0
-A 6
go
19 -0
-N 6
ov
26 -06
-E
ne
27 -0
-E 7
ne
-0
8
% SED
0,3
GH29-09
SED
0,2
0,1
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo GH29-09

IJ31-08
SED
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo IJ31-08
23
-A
g
22 o-O 01
27 ct-O 01
01 ct-N 01
o
06 v-D 01
27 ic
-E -01
n
28 e-O 02
04 ct-N 02
20 ov-N 02
27 ov-N 02
o
06 v-D 02
13 ic-M 02
a
13 r-0
-J 3
u
19 l-0
-J 3
08 ul-O 03
04 ct-E 03
n
05 e-J 04
27 un
-A -04
g
20 o-N 04
o
28 v-M 04
30 ar
-A -05
08 go-M 05
15 ay-N 06
ov
-0
6
%SED
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo JK23-09
0,8
0,6
0,4
0,2
27-feb-06
11-ene-06
16-oct-05
15-jul-05
05-feb-05
07-nov-04
20-jun-04
23-abr-04
25-ene-04
10-oct-03
26-sep-03
29-ago-03
21-ago-03
18-ago-03
15-ago-03
15-ago-02
22-may-02
18-feb-02
16-dic-01
17-nov-01
31-oct-01
27-oct-01
18-oct-01
15-oct-01
12-oct-01
10-oct-01
08-oct-01
05-oct-01
02-oct-01
29-sep-01
% SED
FG25-03
0,8
1
SED
0,6
0,4
0,2
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo FG25-03
JK23-09
SED
27
-S
e
03 p -0
-O 0
21 ct-A 00
g
22 o -0
-A 2
23 go -A 02
g
25 o -0
-A 2
g
02 o -0
-O 2
04 ct-0
-O 2
05 ct-0
-O 2
07 ct-0
-O 2
08 ct-0
-O 2
10 ct-0
-O 2
11 ct-0
-O 2
12 ct-0
-O 2
15 ct-0
-O 2
17 ct-0
-O 2
19 ct-0
-O 2
22 ct-0
-O 2
23 ct-0
-O 2
24 ct-0
-O 2
24 ct-0
-O 2
26 ct-0
-O 2
27 ct-0
-O 2
28 ct-0
-O 2
30 ct-0
-O 2
02 ct-N 02
07 ov -N 02
16 ov -0
-N 2
11 ov -0
-A 2
09 br-0
-S 3
e
05 p -0
-O 3
20 ct-0
-D 3
28 ic -M 03
ay
-0
4
% SED
29
-A
go
-0
30
-A 4
go
-0
31
-A 4
go
-0
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-S 4
ep
-0
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-S 4
ep
-0
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ep
-0
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ep
-0
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ep
-0
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ep
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ep
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-O
ct
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-O
ct
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-O
ct
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-O
ct
10 -04
-O
ct
28 -04
-E
ne
-0
11
-F 5
eb
11 -05
-A
br
-0
16
5
-J
un
-0
30
5
-A
go
-0
5
%SED
BC17-07
0,3
SE
0,2
0,1
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo BC17-07
DE24-05
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
SED
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo DE24-05

DIAS
11
-O
18 ct-F 00
21 eb
-F -01
03 eb
-M -01
18 ar
-A -01
18 br-A 01
20 br-A 01
22 br-A 01
26 br-A 01
27 br-A 01
29 br-A 01
01 br
-M -01
08 ay
-M -0
10 ay 1
-M -0
12 ay 1
-M -0
1
13 ay
-M -0 1
01 ay-J 0
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-A -0
g 1
12 o -D 01
16 ic
-E -01
n
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14 ic-D 02
31 ic
-M -02
02 ar
-A -03
11 br
-M -03
a
06 y-0
-J 3
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3
12 go -O 03
21 ct-D 03
14 ic-E 03
02 ne
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4
06 ay
-M -0
4
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02 ct
-E -04
25 ne
-F -05
eb
-0
5
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-D
ic
-0
0
-D
i
03 c-0
-E 0
n
03 e-0
-E 1
n
03 e-0
-E 1
n
03 e-0
-E 1
n
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-E 1
n
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-E 1
n
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-M 1
a
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-M 1
a
27 r-0
-M 1
a
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-M 1
a
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-A 1
b
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-A 1
b
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ep
30 - 0
-O 1
25 ct-0
-N 1
o
24 v- 0
-A 1
g
25 o-0
-A 2
g
26 o-0
-A 2
go
05 -0
-D 2
24 ic-0
-A 2
go
-0
3
31
29
%SED
1
DF17-02
SED
0,8
0,6
0,4
0,2
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo DF17-02
0,4
GH33-06
SED
0,3
0,2
0,1
DIAS
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0,7
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0
DIAS

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13-nov-00
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04-nov-00
03-nov-00
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JK17-01
0,25
0,2
SED
0,15
0,1
0,05
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JK17-05
SED
07
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e
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-F 1
e
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-F 1
e
09 b-0
-F 1
e
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-F 1
e
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-M 1
a
04 y-0
-N 1
o
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-D 1
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-E 1
n
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-M 2
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-M 2
a
13 y-0
-J 2
un
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-J
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-S 2
e
16 p-0
-O 2
29 ct-0
-N 2
o
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-M 2
07 ar-0
-M 3
ay
08 -03
-J
14 ul-0
-A 3
g
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-N 3
o
04 v-0
-E 3
n
28 e-0
-M 4
08 ar-0
-M 4
a
06 y-0
-J 4
u
17 n-0
-J 4
un
31 -04
-J
10 ul-0
-S 4
e
21 p-0
-O 4
01 ct-0
-E 4
ne
-0
5
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01-jun-02
31-may-02
30-may-02
28-may-02
DIAS
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo BC24-07

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15-dic-03
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04-jun-03
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18-oct-02
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GH31-09
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BC24-07
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%SED
LM17-03
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0,9
0,8
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0,4
0,3
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0,1
0
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo LM17-03

LM21-08
SED
%SED
0,5
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo LM21-08
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21-dic-01
20-dic-01
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10-dic-01
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08-dic-01
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06-dic-01
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NO18-05
0,4
0,3
SED
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DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo NO18-05

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10-Oct-02
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10-Ene-02
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01-Ene-02
%SED
NO18-02
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SED
13
-F
e
13 b-0
-F 1
e
13 b-0
-F 1
e
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-F 1
e
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-M 1
a
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-N 1
o
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-D 1
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-E 1
n
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-M 2
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-M 2
a
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-J 2
u
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-J 2
un
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-J
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-A 2
g
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-S 2
e
09 p-0
-O 2
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-N 2
o
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-D 2
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-M 2
a
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-A 3
b
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-J 3
un
20 -03
-J
u
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-J
u
23 l-03
-J
u
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-J
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-A 3
g
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-S 3
e
07 p-0
-S 3
e
19 p-0
-S 3
e
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-S 3
ep
-0
3
% SED
FG22-01
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
SED
DIAS
Comportamiento de sedimento una vez estabilizado el pozo FG22-01
APNDICE C
COMPORTAMIENTO DEL AGUA ANTES DE LA
REPARACIN
% AGUA
03
-N
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04 ov-N 00
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13 ov-N 00
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16 ov-N 00
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19 ov-N 00
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o
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-D 0
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-D 0
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u
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-D 1
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-D 1
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-D 1
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-D 1
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-D 1
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-D 1
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ar
-0
2
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JK17-01
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AGUA
30
25
20
15
10
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JK17-05
16
14
12
10
8
6
4
2
0
AGUA
DIAS
FG25-03
AGUA
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% AGUA
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15
10
5
0
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo FG25-03
GH31-09
10
AGUA
% AGUA
8
6
4
2
0
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo JK-09
10
-S
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-S 5
e
09 p-0
-E 5
n
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-E 6
n
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u
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-J 6
u
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-J 6
u
15 n-0
-J 6
u
16 n-0
-J 6
u
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-J 6
u
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-J 6
u
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-J 6
u
19 n-0
-J 6
u
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-A 6
g
04 o-0
-A 6
g
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-A 6
g
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-A 6
g
06 o-0
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g
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g
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-A 6
g
08 o-0
-A 6
g
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g
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-A 6
g
10 o-0
-A 6
g
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g
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-A 6
g
12 o-0
-A 6
g
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-A 6
g
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-A 6
go
-0
6
% AGUA
% AGUA
GH33-06
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12
10
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6
4
2
0
AGUA
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo GH33-06
IJ31-08
12
AGUA
10
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo IJ31-08
-a
g
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e
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-o 1
c
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-o 1
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o
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-d 1
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n
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-o 2
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-n 2
o
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o
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o
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o
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-d 2
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ay
16 - 0
- 3
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g
22 o-0
-o 3
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-m -04
ay
29 -04
-j
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-o 4
c
31 t-0
-d 4
i
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-a 4
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g
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-a 5
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-s 6
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ar
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23
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07
-F
e
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-F 1
e
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-F 1
e
09 b-0
-F 1
e
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-F 1
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-N 1
o
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-D 1
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n
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-M 2
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-J 2
u
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-J 2
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-O 2
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-N 2
o
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-M 2
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a
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-J 3
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-A 3
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-N 3
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-E 3
n
28 e-0
-M 4
08 ar-M 04
a
06 y-0
-J 4
un
17 -0
-J 4
u
31 n-0
-J 4
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-S 4
e
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-O 4
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-E 4
ne
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5
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BC24-07
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3
2
1
0
AGUA
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo BC24-07

JK23-09
14
AGUA
12
10
DIAS
% AGUA
-D
-D
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-0
0
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-E
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-0
0
n
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-E 1
n
03 e-0
-E 1
n
03 e-0
-E 1
n
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-E 1
n
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-E 1
ne
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-M 1
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-M 1
a
27 r-0
-M 1
a
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-M 1
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-A 1
b
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-A 1
b
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-S 1
ep
30 - 01
-O
c
25 t-0
-N 1
o
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-A 1
g
25 o-0
-A 2
g
26 o-0
-A 2
go
05 -02
-D
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-0
2
31
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DF17-02
2
AGUA
1,5
0,5
DIAS
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16
14
12
10
8
6
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2
0
AGUA
DIAS
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-J
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28 un-J 00
u
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-J 0
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0
23 Jul
-A -00
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u
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-J 1
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-J 1
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-J 1
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1
07 Jul
-A -01
14 go
-E -01
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-E -02
ne
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2
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15
-F
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-M -00
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-M -00
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-M -00
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-M -00
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-M -00
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u
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-J 0
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0
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ov
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LM17-03
2
AGUA
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Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo LM17-03

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10
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AGUA
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo LM21-08
03
-S
e
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e
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e
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e
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e
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-S 4
e
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-S 4
e
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-S 4
e
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-S 4
e
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-S 4
e
21 p-0
-S 4
e
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-S 4
ep
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-N 5
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-E 5
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-E 7
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-E
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-E -02
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-E -02
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-E -02
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-E -02
04 ne
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-E -02
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2
% AGUA
NO18-02
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AGUA
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AGUA
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo GH29-09
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-D 1
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10 ne-E 02
15 ne-E 02
21 ne-A 02
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21 go-N 02
20 ov
-M -02
22 ay
-N -03
24 ov-N 03
26 ov-N 03
ov
-0
3
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DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo NO18-05

30-ago-05
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21-sep-04
20-sep-04
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17-sep-04
16-sep-04
07-sep-04
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05-sep-04
03-sep-04
02-sep-04
01-sep-04
31-ago-04
30-ago-04
29-ago-04
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BC17-07
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
AGUA
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo BC17-07
NO18-05
12
10
AGUA
Fe
13 b-0
-F 1
e
22 b-0
-F 1
e
27 b-0
-S 1
e
24 p-0
-N 1
10 o v-0
-E 1
n
14 e-0
-M 2
23 ar-M 0 2
a
25 y-0
-J 2
u
02 n -0
-A 2
14 go-0
-S 2
e
26 p-0
-O 2
c
07 t-0
-D 2
i
11 c-0
-A 2
b
05 r-0
-J 3
un
21 -0
-J 3
u
23 l -03
-J
u
30 l -03
-J
06 ul -S 03
e
12 p-0
-S 3
e
29 p-0
-S 3
ep
-0
3
13
-
% AGUA
FG22-01
AGUA
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
DIAS
Comportamiento de agua una vez estabilizado el pozo FG22-01
APNDICE D
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN ANTES DE LA
REPARACIN
07
-
DIAS
-0
3
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo JK17-05

16
-
se
p03
ag
o03
21
-
-0
3
ab
r
02
-
m
ar
02
di
c-
no
v02
no
v02
no
v02
13
-
28
-
23
-
18
-
oc
t-0
2
no
v02
28
-
oc
t-0
2
se
p02
se
p02
BLS
-0
2
m
ar
16
-
02
fe
b-
11
-
en
e02
25
-
en
e02
23
-
-0
1
m
ar
18
-
01
fe
b-
15
-
01
fe
b-
06
-
01
fe
b-
02
-
en
e01
06
-
00
di
c-
10
-
no
v00
28
-
no
v00
24
-
DIAS
13
-
ju
l-0
2
02
ag
o02
02
-
22
-
13
-
28
-
25
-
ju
n-
m
ay
-0
-0
2
ab
r
16
-
23
-
30
-
BLS
JK17-01
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PROD
2000
1500
1000
500
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo JK17-01

JK17-05
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PROD
1000
800
600
400
200
08
23-No
v
31-No -01
2 0 D v -0
i 1
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- y 1
15Ma -02
y
27-Ju -02
n
- 09Jun 02
2 -Ju -02
07 6-J l-0
u 2
12-A g l-0
o 2
06-S e -0
2
30 -Nop-0
v 2
13-A g -0
o 2
01 -Oc -0
-N t-03
12 o 3
v
29-Di -03
c
08 -D -0
ic 3
11-E n -03
e
13-Ma -0
4
03-Mar-04
02 -A r-0
b 4
12-Ma r-0
- y 4
01Ma -04
y
14-Ju -04
n
30-Ju -04
- n24Jun 04
04 -J -0
u 4
12-A g l-0
o 4
30-A g -0
o 4
12-S e -04
p
06 -Oc -0
4
20 No t-04
v
30-No -0
- v 4
14 No -04
v
31-Di -04
c
28 -Di -04
- c
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2 -Ju 05
14 1-J l-0
- u 5
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-O p-0
ct 5
-0
5
BLS
BLS
FG22-01
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2000
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500
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo FG22-01

FG25-03
2000
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1500
1000
500
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo FG25-03
29
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- o
19 Sep-00
08 Oc -00
02 -Di t-00
c
16-Fe -00
b
31 -Ma -01
- r
08 Ma -01
- y29Jun 01
13 -Ju -01
17 -Di l-01
c
10-En -01
e
29-Ag -02
o
11-Ag -03
- o
15 Sep-03
20-Oc -03
03 -Oct-03
- t
21Nov-03
30-Dic-03
14 -Di -03
c
06-En -03
e
16 -Fe -04
b
27-Ma -04
-M y 11 a 04
y
24-Ju -04
n
30-Ju -04
- n02Jun 04
04-Ju 04
l
10-Ju 04
l
06 -Ju -04
09-Ag l-04
o
11-Ag -04
o
15 Ag -04
o
23 Ag -04
o
01-Ag -04
o
13-Se -04
p
23-Se -04
p
30 Se -04
-S p-0
05 ep 4
10-Oc -04
t
24-Oc -04
06 Oct-04
-N t-0
ov 4
-0
4
BLS
09
-J
un
08 -02
-J
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-S 2
e
06 p-0
-O 2
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-N 2
o
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-M 2
a
09 r-0
-M 3
a
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b
23 r-0
-A 3
b
13 r-0
-J 3
un
31 -03
-J
23 ul-0
-A 3
g
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-S 3
e
06 p-0
-O 3
c
22 t-0
-O 3
c
29 t-0
-D 3
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-E 3
n
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-F 4
e
20 b-0
-F 4
e
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-M 4
a
10 r-0
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b
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-A 4
b
15 r-0
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a
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-M 4
a
09 y-0
-J 4
u
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-A 4
g
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-A 4
g
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-S 4
e
23 p-0
-S 4
ep
-0
4
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800
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400
200
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Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo GH31-09
GH33-06
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PROD
1500
1000
500
DIAS
IJ31-08
BLS
PROD
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200
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100
50
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DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo IJ31-08
2
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i
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a
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-A 1
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-M 1
a
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u
1 n3 0
-J 1
u
1 n7 0
-J 1
u
3 n1 0
-A 1
g
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-S 1
e
2 p6 0
-S 1
e
2 p-0
0 1
-O
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-N 1
o
2 v8 0
-N 1
o
2 v6 0
-A 1
g
o
-0
2
BLS
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-F
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-O -0
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-O -0
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- -0
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-F -0
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-M r-0
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-J -0
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-J 02
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-A l-0
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-S -0
17 ep 2
- -0
11 Oc 2
-N t-0
09 ov 2
- -0
18 Dic 2
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-M r-0
25 ay 3
- -0
09 Jun 3
-A -0
26 go 3
-O -0
28 ct 3
- -0
29 Dic 3
-E -0
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- 20 Ma 04
-M r-0
4
27 ay0
15 Ju 4
-A l-0
21 go 4
-S -0
26 ep 4
- -0
30 Oc 4
-N t-0
28 ov 4
- -0
05 Dic 4
-E -0
ne 4
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5
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BC24-07
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0
PROD
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DF17-02
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PROD
2500
2000
1500
1000
500
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo DF17-02
-A
g
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e
26 p-0
-O 3
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e
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-M -04
a
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-J 4
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-J 4
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-A -04
04 go-S 04
19 ep-S 04
e
21 p-F 04
e
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07 ne-F 06
e
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11 ar -A 06
26 br
-E -06
20 ne-J 07
u
26 n-0
-J 7
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go
-0
7
24
BLS
28
-A
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14 ep-S 04
29 ep-S 04
e
08 p-0
-O 4
22 ct-0
-O 4
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u
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u
20 l-0
-J 5
u
20 l-0
-J 5
u
21 l-0
-J 5
u
22 l-0
-J 5
u
23 l-0
-J 5
u
31 l-0
-J 5
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go
-0
5
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BC17-07
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1400
1200
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PROD
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JK23-09
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1400
1200
1000
800
600
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200
0
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo JK2

PROD
DE24-05
2500
PROD
2000
BLS
1500
1000
500
0
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo DE24-05
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3000
2500
2000
1500
1000
500
0
-0
0
03
-O
ct
10
-J
ul
-0
0
21
-J
un
-0
0
ay
-0
0
ay
-0
0
20
-M
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12
-M
ay
-0
0
07
-M
21
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br
-0
0
08
-A
br
-0
0
ar
-0
0
15
-M
ar
-0
0
12
-M
11
-M
ar
-0
0
PROD
15
-F
eb
-0
0
13
-F
eb
-0
0
BLS
LM17-03
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NO18-02
2000
PROD
BLS
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500
0
DIAS
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11-jun-00
18-ene-02
PROD
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200
150
100
50
0
07-jun-00
BLS
LM21-08
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo LM21-08
16
-A
g
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-S 4
e
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-S 4
e
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-O 4
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-N 4
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n
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-E 5
n
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a
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a
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-J
10 ul-0
-M 5
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ay
21 -06
-J
18 ul-0
-S 6
e
22 p-0
-O 6
17 ct-0
-N 6
o
29 v-0
-N 6
o
27 v-0
-A 6
b
26 r-07
-J
06 ul-0
-A 7
g
05 o-0
-S 7
e
28 p-0
-S 7
e
27 p-0
-N 7
09 ov-0
-M 7
a
27 y-0
-E 8
n
01 e-0
-F 9
eb
-0
9
BLS
BLS
GH29-09
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1800
1600
1400
1200
1000
800
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400
200
0
PROD
DIAS

NO18-05
1000
800
600
400
200
DIAS
Comportamiento de produccin una vez estabilizado el pozo NO18-05

PROD
APNDICE E
GRANULOMETRA DE LAS ARENAS
2C, 3A, 3B, 3C, 4B, 5A.
Muestra granulomtrica de la arena 3 A

ARENA
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
3A
POZO
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
PROF(pies)
1852,9
1855,9
1859
1862
1867
1870
1872
1875
1878,1
1880
1882
1883,9
1887
1889,9
P10
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0,013
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0,01485
0,01345
0,01245
0,0133
Muestra la granulometra de la arena 2 C

ARENA
2C
2C
2C
2C
2C
POZO
GH-19
GH-19
GH-19
GH-19
GH-19
PROF (pies)
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1858
1868
1875
1882
P10
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Muestra la granulometra de las arenas 3B y 3C

ARENA
3B
3B
3B
3B
3B
3B
3B
3B
3B
ARENA
3C
3C
3C
3C
3C
3C
POZO
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
CD-20
POZO
G-30
G-30
G-30
G-30
G-30
G-30
PROF(pies)
1968,9
1972
1974
1978,1
1982,1
1984,9
1988
1990,9
1993
PROF(pies)
1872
1878
1882
1884
1890
1895
P10
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GP
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0,01145
Muestra la granulometra de la arena 4 B

ARENA
4B
4B
4B
4B
4B
4B
4B
4B
POZO
LM-20
LM-20
LM-20
LM-20
LM-20
LM-20
LM-20
LM-20
PROF(pies)
2253
2255
2257
2259
2264
2266
2268
2274
P10
0,0131
0,01685
0,01165
0,01245
0,01065
0,0199
0,01365
0,01215
Muestra la granulometra de la arena 5A

ARENA
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
5A
POZO
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
EF-23
PROF(pies)
2225
2227
2229
2231
2233
2235
2237
2239
2241
2243
2245
2247
2249
2251
2253
2255
2257
2259
P10
0,01505
0,0136
0,0166
0,0128
0,01975
0,00825
0,0139
0,01185
0,01295
0,01705
0,01575
0,0139
0,01745
0,017
0,01465
0,0166
0,0182
0,0248
APNDICE F
VENTANA Y EMPACADURA INFLABLE

622.3383 F386jjm

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

ESTUDIO DE LAS CAUSAS QUE PROVOCARON PROBLEMAS DE

MARA REBECA FERNNDEZ

Trabajo de Grado Presentado ante la Universidad de Oriente Como

MATURN, AGOSTO 2010

ESTUDIO DE LAS CAUSAS QUE PROVOCARON PROBLEMAS DE

MARA REBECA FERNNDEZ

Msc. Carlos De La Cruz

Ing. Fernando Espaa

MATURN, AGOSTO 2010

De acuerdo al artculo 41 del Reglamento de Trabajo de Grado:

Los Trabajos de Grado son de exclusiva propiedad de la Universidad

A Dios todo poderoso que me ha dado su fuerza y me ha guiado en mi

Gracias a mi madre que ha estado conmigo en todo momento y me ha

A mis hermanos, mi abuela, mis tos, primos y todos aquellos familiares

Gracias a la Universidad de Oriente por haberme brindado la

A PDVSA por la oportunidad que me brind para realizar mis pasantas

mis compaeros de estudio que fueron muchos, a mis

A todas aquellas personas que de una u otra forma me ayudaron a

2.3.9 Efectos de la Produccin de Arena ............................................... 36

4.4 ALTERNATIVAS PARA LA CONSTRUCCIN DE NUEVOS POZOS 83

ESTUDIO DE LAS CAUSAS QUE PROVOCARON PROBLEMAS DE

La configuracin geolgica del rea de Cabrutica est constituda

La no consolidacin de las arenas, la configuracin de los pozos

La principal actividad financiera de la Republica Bolivariana de

La mayor reserva de hidrocarburos de la Repblica Bolivariana de

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Al perforar estas arenas no consolidadas, la produccin de fluidos de

Si bien algunos pozos normalmente experimentan produccin de

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1 Objetivo General

Estudiar las causas que provocaron problemas de arenamiento en los

1.2.2 Objetivos Especficos

Describir la configuracin mecnica y el comportamiento de produccin

1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

La Republica Bolivariana de Venezuela es uno de los pases pioneros

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FUENTES, A (2002) en su trabajo de grado titulado Optimizacin en el

GONZLEZ, M (2000) en su trabajo de grado titulado Anlisis de las

ubicada en el Campo Bare, rea de Hamaca Norte, Faja del

Orinoco, con el objetivo principal de evaluar de manera integral los 23 pozos

de arena hasta un lmite donde pudieran ser manejadas sin problemas de

2.2 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO

Figura 2.1 Campo Zuata Principal (PETROZUATA 2000)

La principal formacin dentro del rea de estudio la constituye la

intercalaciones de areniscas y lutitas, representado en la secuencia 6.

Reconstrucciones paleo-geogrficas realizadas en el rea sugieren que

predominantemente fluviales, o fluviales con influencia de marea. Las

sin influencia marina, y a partir de la secuencia 5, se observa un incremento

Los depsitos transgresivos producidos durante incrementos relativos

Figura 2.2 Columna Estratigrfica de del Area de San Diego de

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2.2.3 Descripcin del Distrito Cabrutica

El Distrito Cabrutica (antigua Petrozuata) abarca actualmente un rea

Figura 2.3 Ubicacin del Distrito Cabrutica en la Faja Petrolfera del

2.2.3.1 Caracterstica general del Campo Zuata que constituyen el

El campo en el rea asignada a Cabrutica corresponde a Zuata

El ambiente sedimentario vara de Fluvial a Deltaico Marino somero

Estructuralmente el Campo Zuata Principal forma parte de un

Noroeste Sureste y gradualmente orienta el

buzamiento hacia el Suroeste. (PETROZUATA, 2000, p.26)

Figura 2.4 Propiedades bsicas del yacimiento OFI INF SDZ-2X A1