C - Ingenieria de Metodos 2015.1

UNIVERSIDAD DEL NORTE
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
2. INGENIERIA DE METODOS
PhD. CARMENZA LUNA AMAYA
Ing. LAURA MARTINEZ
Barranquilla-Colombia
ESTUDIO DEL TRABAJO

CONTENIDO
Generalidades
Ingeniera de METODOS
Medida del Trabajo
Aspectos Organizacionales
ESTUDIO DEL TRABAJO
Fundamentos de EW
Es el EXAMEN SISTEMTICO de los

mtodos actuales para realizar las
actividades, con el fin de MEJORAR LA
UTILIZACION EFECTIVA de los recursos y
de establecer NORMAS DE RENDIMIENTO
con respecto a las actividades que se estn
realizando
Organizacin Internacional del trabajo OIT.
VISION GENERAL del ESTUDIO del TRABAJO
Generalidades
ESTUDIO DEL
TRABAJO
ESTUDIO DE
METODOS
MEDICION DEL
TRABAJO
Registro y Ex Crtico de los

modos de realizar Act para
mejorarlas
Tcnicas para fijar el

tiempo para realizarla
PRODUCTIVIDAD
MEJORA CONTINUA
ESTUDIO DEL TRABAJO - BENEFICIOS
Mtodo para la reorganizacin del W
Fundamentos de EW
Mtodo sistemtico, analiza todos los factores para la

eficacia de una operacin (actuales o nuevas)
Establece normas de rendimiento: planificacin y control
de la produccin
Mejora la seguridad y las condiciones de trabajo
Es una herramienta que aplica a cualquier operacin
Es una herramienta sencilla y poco costosa
Es POTENTE para atacar fallas (alta investigacin)
ESTUDIO DEL TRABAJO
Fundamentos de EW
Asignacin: Ensayo Individual
EVOLUCION DE LA INGENIERIA
DEL TRABAJO
Taylor, Gilbreth, Fayol

Fecha de Entrega: 3 de Septiembre
ENTREGA A MANO ALZADA
ESTUDIO DEL TRABAJO
Fundamentos de EW
Enfoque Sistmico
INSUMOS
SUBSISTEMA
De
CONVERSION
Sub. Control
RESULTADO
ESTUDIO DEL TRABAJO

2
MATERIALES
Fundamentos de EW
RRHH
ASPECTO
FISICO
MTTO
INVESTIGACION
de OPERACION
MARCA
METODOS
COND. DE
W
PLANEACION
Y PROG.
ESTUDIO DEL TRABAJO
Fundamentos de EW
FACTOR HUMANO
CONDICIONES DE
TRABAJO
DIRECCION
SEGURIDAD E HIGIENE
LOCALES DE W
TRABAJADORES
ORDEN Y LIMPIEZA
ILUMINACION
RUIDO
ANALISTA
CLIMA
ERGONOMIA
LECTURAS CAP. 4 y 5
OIT
ESTUDIO DEL TRABAJO
SIMPLIFICACION DEL TRABAJO
RESISTENCIA
CAMBIO
ETAPAS del
EW
REQUIERE:
Mente Abierta Actitud proactiva
Actitud de constante cuestionamiento
Trabajar sobre causas NO sobre efectos
Trabajar sobre hechos NO sobre opiniones
Ejercicio: Nombre
ESTUDIO DEL TRABAJO
SIMPLIFICACION DEL TRABAJO
RESISTENCIA
CAMBIO
ETAPAS del
EW
PARA EXITO:
PERFIL del ANALISTA
SISTEMICO y CONTINUO
TODA la ORGANIZACIN
Cultura del NO DESPERDICIO
ETAPAS MACRO DEL

ESTUDIO DEL TRABAJO
0. EQUIPO
DE TRABAJO
1.
SELECCIONAR
2.
REGISTRAR
ETAPAS del
EW
3.
EXAMINAR
5.
EVALUAR
4.
CREAR
6.
DEFINICION
7.
IMPLANTAR
8.
MANTENER
INGENIERIA DE METODOS O ESTUDIO DE METODOS
ES EL REGISTRO Y EXAMEN CRITICO

SISTEMATICOS DE LOS MODOS DE REALIZAR LAS
ACTIVIDADES, CON EL FIN DE EFECTUAR
MEJORAS
OIT
ETAPAS del
EW
0. EQUIPO
DE TRABAJO
1.
SELECCIONAR
2.
REGISTRAR
3.
EXAMINAR
5.
EVALUAR
4.
ESTABLECER
6.
DEFINICION
7.
IMPLANTAR
8.
MANTENER
ETAPA 1.
SELECCIONAR
DESDE ENFOQUE SISTEMICO:
ETAPAS del
EW
RESTRICCION
1. Factores Econmicos
2. Factores Tcnicos
3. Factores Humanos
ETAPA 1.
SELECCIONAR
1. Factores Econmicos
Operaciones generadoras de beneficios o muy costosas
ETAPAS del
EW
Operaciones con altos ndices de desechos o desperdicios

Operaciones que requieren mucho tiempo
Operaciones muy repetitivas o que requieren de alto
nmero de personal
Materiales o flujos largas distancia
DIAGRAMA DE PARETO
UN PEQUEO NUMERO DE ACTIVIDADES REPRESENTA LA
MAYOR PARTE DEL COSTO, BENEFICIO, DESECHOS, ETC
ETAPA 1.
SELECCIONAR
1. Factores Tecnolgicos
ETAPAS del
EW
Cambio a TECNOLOGIA MAS AVANZADA:

AUTOMATIZACION
PERO
Se requiere antes un ESTUDIO DE METODOS
ETAPA 1.
ETAPAS del
EW
SELECCIONAR
1. Factores Humanos
Actividades que causan mucha insatisfaccin a los

trabajadores
Contrariamente La eleccin de una operacin puede
causar malestar. Tocarlo en el momento oportuno.
ETAPA 2.
REGISTRAR
EW
MODELAR PROCESOS
ETAPAS del
PORQUE??
ETAPA 2.
REGISTRAR
GRAFICOS O DIAGRAMAS
SUCESION
ETAPAS del
EW
Cursograma Sinptico o Diagramas de

Operacin
Cursograma Analtico o Diagrama de
Proceso (Material/Operario/Equipo)
Diagrama Bimanual
ESCALA DE TIEMPO
Diagrama de Actividades Mltiples
(Diagramas Hombre-Maquina)
Simograma
MOVIMIENTO
Diagrama de Recorrido
Diagrama de Hilos
Grafico de Trayectoria
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ETAPAS del
EW
ASME
OPERACION
Representa las principales fases del proceso, metodo o

procedimiento. Existe modificacin o cambio de la
pieza, el material, la informacin.
Modifica forma, composicin qumica, quita o aade

elementos, acabados, etc..
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ETAPAS del
EW
ASME
INSPECCION
Representa la verificacin de calidad o cantidad.

Comprueba que una operacin se ejecut
correctamente en lo referente a calidad, cantidad,
especificaciones.
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ETAPAS del
EW
ASME
TRANSPORTE
Indica el movimiento de funcionarios, material,
informacin, documentos y equipo de un lugar a otro.
NO si forma parte de una operacin o efectuado en el
lugar de trabajo
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ETAPAS del
EW
ASME
ALMACENAMIENTO
Indica depsito de un objeto bajo vigilancia que requiera

autorizacin de entrega. Guardar con fines de referencia
Almacenamiento Permanente o Depsito provisional (D)
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ETAPAS del
EW
ASME
DEMORA
ESPERA. Trabajo suspendido entre dos operaciones.

Abandono momentneo.
ETAPA 2.
REGISTRAR
SIMBOLOS UTILIZADOS
ASME
ETAPAS del
EW
ACTIVIDAD COMBINADA: Indica que varias

actividades son ejecutadas al mismo tiempo y por el mismo
operario en el lugar de trabajo.
ETAPA 2.
REGISTRAR
GRAFICOS O DIAGRAMAS
2
SUCESION
ETAPAS del
EW
Cursograma Sinptico o Diagramas de

Operacin
REPRESENTA OPERACIONES E
INSPECCIONES
SUCESION
Cursograma Analtico o Diagrama de
Proceso (Material/Operario/Equipo)
REPRESENTA TODAS LAS

ACTIVIDADES
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
REGISTRAR
DIAGRAMACIN - MAPPING
La actividad de crear el flujo

detallado de un proceso de trabajo
que ilustre de un modo secuencial
sus inputs, tareas o actividades
Para procesos de mejora
Hacerlo en Equipos de Trabajo

Jerarquizacin de Procesos
ETAPA 2.
MAPA o REDES
de PROCESOS
REGISTRAR
Permite representar el
Flujo de Trabajo a travs de
toda la E
ETAPAS del
EW
MACROPROCESO
Subproceso
Actividades
Tareas
ETAPA 2.
REGISTRAR
CARACTERIZACION de PROCESOS
OBJETIVO
ETAPAS del
EW
OUTPUT
CLIENTE
ACTIVIDADES DEL PROCESO
(DIAGRAMA DE PROCESO)
REQUERIMIENTOS
PARTICIPANTES EN EL PROCESO
DUEO DEL PROCESO
LIMITES DEL PROCESO

INPUTS Y SUS PROVEEDORES
IDENTIFICACION
ETAPA 2.
REGISTRAR - CONVENIOS
REGISTRAR (MODELAR)
ETAPAS del
EW
DIAG PROCESO, OPERACIN, RECORRIDO
ALMACENAMIENTO
OPERACION
TRANSPORTE
INSPECCION
DEMORA
ETAPA 2.
EW
EJERCICIO
Identificacin de Actividades
Smbolo
ETAPAS del
Ejemplo
Manufactura Administrativo Personal
ETAPA 2.
REGISTRAR (MODELAR)
ETAPAS del
EW
CONVENIOS
LINEAS
PRINCIPALES Y
SECUNDARIAS
IDENTIFICAR
LINEAS
NUMERACION
INDEPENDIENTE
RESUMEN Final de
Actividades
......
ETAPA 2.
REGISTRAR (MODELAR)
ETAPAS del
EW
CONVENIOS
Descripcin clara de
las LINEAS
PRINCIPALES Y
SECUNDARIAS
Descripcin a la
derecha de las
actividades
Pueden tener tiempo
XXXXX
XXXXX
xxxxx
xxxxx
xxxxxx
xxxxx
xxxxx
xxxxx
ETAPA 2.
REGISTRAR (MODELAR)
EW
CONVENIOS
ETAPAS del
ALTERNATIVAS
DUALIDAD
REPETICION
REPROCESO
DESMONTAJE
Cambios de Unidad...
ETAPA 2.
Cambio de Unidad
ETAPAS del
EW
Para indicar cambio de tamao, estado, unidad

de costo, aclaracin, repeticiones, etc
2
Paquetes de 100 unid.
Componente ensamblado
Lmina 8x4
1
1
1
ETAPA 2.
Repeticin
ETAPAS del
EW
2
Para indicar que una o
varias actividades se
repiten un nmero de
veces: Se indica con
cambio de unid. y con
flechas a la izquierda.
Se afecta la numeracin
3
Repetir 3 veces mas
10
1
1
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
Alternativa
Se utiliza cuando se
pueden presentar varias
opciones despus de
ejecutar una actividad.
La numeracin de izq. a
derecha.
1
3
6
1
1
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
Desmontaje
Se utiliza cuando una
parte de los
componentes del
proceso sale para
efectursele alguna
modificacin. Sale a
la derecha.
A. No regresa
B. Regresa al proceso
ETAPA 2.
Desmontaje
No regresa
1
ETAPAS del
EW
2
1
xxxx
5
1
1
ETAPA 2.
Desmontaje
1
B. Regresa
ETAPAS del
EW
xxxx
xxxx
5
1
ETAPA 2.
1
Reproceso
2
ETAPAS del
EW
1
3
2
xxxx
4
1
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
Dualidad
Ocurre cuando la misma
actividad se realiza de
diferente forma modo o
tecnologa.
Debe tener la misma
numeracin.
2
1
3
4
1
1
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
Apertura de varias rutas

Ocurre cuando despus
de una actividad, el
objeto de estudio puede
tomar varias rutas
independientes.
Generalmente productos
distintos.
2
1
ETAPA 2.
2
1
Conectores
ETAPAS del
EW
Se utiliza cuando el
diagrama requiere
varias pginas.
Para indicar que
continua en otro sitio.
Se utiliza letras para
sealarlo.
2
2
4
1
ETAPA 2.
REGISTRAR
ETAPAS del
EW
Ejercicios de Aplicacin
Diagramas de Proceso
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
ETAPA 2.
Otra Simbologa o Codificacin
ETAPAS del
EW
(ASME) American Society of Mechanical Enginners
(ANSI) American National Standard Institute

(ISO) International Organization for Standarization
(DIN) Deutches Institut fur Normung
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
Otras Simbologas o Codificaciones

ANSI
American National Standards Institute
Diagramas de Flujo o Flujogramas
Simbologa o Codificacin ANSI

Para Diagramacin Procesos Administrativos
ETAPAS del
EW
SIMBOLO
INDICA:
Inicio o trmino
Indica el principio o el fin del flujo, tambin se usa

para indicar una unidad administrativa o persona que
recibe o proporciona informacin.
Operacin o Actividad Describe las funciones o actividades que desempean

las personas involucradas en el procedimiento.
Documento
Un documento que entre, se utilice, se genere o salga

del procedimiento.
Decisin o Alternativa Indica un punto dentro del flujo donde se debe tomar
una decisin entre dos o ms alternativas.
Si
Archivo
Indica que se guarda un documento en forma

temporal o permanente.
Simbologa o Codificacin ANSI

SIMBOLO
INDICA:
ETAPAS del
EW
Conector de pg.
Conector entre pag.
Inspeccin
Demora
Indica verificar la naturaleza, calidad y/o cantidad de los

insumos y producto. .
Indica retraso en el desarrollo del proceso, mtodo o

procedimiento.
Representa la Direccin de Flujo
Simbologa o Codificacin ISO

SIMBOLO
INDICA:
Operaciones: Actividades o fases del proceso
ETAPAS del
EW
Inspeccin o Medicin: Verificacin de caractersticas

Operacin e Inspeccin: Verificar y supervisar
Transporte: De personas, material o equipo
Demora: Retraso en el desarrollo del proceso
Decisin: Implica una alternativa de accin
Entrada: Producto o material que entra al proceso

Almacenamiento: Depsito o resguardo de inf. o ptos.
Recomendaciones y Convenios
Para levantar FLUJOGRAMAS
ETAPAS del
EW
2
No usar varias entradas y salidas para un smbolo
a excepcin del decisin
Usar una sola lnea de unin entre smbolos
Las lneas de unin deben ser lneas rectas
Utilizar tamaos uniformes para los smbolos
Para describir frases breves y sencillas
Los conectores pueden ser numricos o
alfabticos
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
REGISTRAR
CLASES DE FORMATOS PARA LOS FLUJOGRAMAS

Formato Vertical: Flujo de Operaciones de
arriba abajo y de derecha a izquierda
Formato Horizontal: Flujo de Operaciones de
izquierda a derecha y en forma descendente
Formato Tabular: Se representa el flujo y sus
actividades identificando las ocurridas para los
puestos, reas o dependencias por columnas para
cada una.
CLASIFICACION DE LOS FLUJOGRAMAS

Proceso: Comer en un restaurante
ETAPAS del
EW
Tomado de 3w.infomipyme
Normas ISO
CONFECCION DE ROPA
ETAPAS del
EW
Mat.
Prima
Insp.
Emp.
Prod.
Alm.
CC
No
Cumple Esp?
Si
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
REGISTRAR
DIAGRAMA DE RECORRIDO
Que es un Diagrama de Recorrido?
Es la representacin del DIAGRAMA DE PROCESO en un
plano de la planta, de la oficina o del sitio donde se realiza el
proceso. Debe indicarse el recorrido que sigue el material o la
persona en el proceso productivo.
Diagrama Recorrido Tipo Hombre
Diagrama Recorrido Tipo Material
Facilita:
Detectar los congestionamientos del proceso
La revisin y anlisis de la distribucin de Equipos, materiales,
Htas, etc
Base para el diseo de las mejoras en LAYOUT
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
REGISTRAR
ENTRADA
Pintura
Zona de
Parqueadero
Zona de
Almacn
Acabado
Bodega Pcto.
Final.
E
M
P
A
Q
U
E
Cafetera
C
O
M
E
D
O
R
Seleccin
C
B
Procesamiento
T
A
L
L
E
R
Control
De
Calidad
Ventas
Gerencia
Secretara
ETAPA 2.
ETAPAS del
EW
REGISTRAR
DIAGRAMA DE RECORRIDO -
ETAPAS del
EW
OIT
DIAGRAMAS y FLUJOGRAMAS
Reflexiones antes de Examen Critico
ETAPAS del
EW
Visin general de un proceso. Hechos y su

relacin mutua.
Ilustra como se efectua un trabajo. Para todos es
comprensible:
Levantarlos por OBSERVACION DIRECTA y
validarlos con el supervisor. Otros.
Se han registrado los hechos correctamente?
Se han hecho muchas suposiciones?
Es completa la investigacin?
Recordando.INGENIERIA DE METODOS O
ESTUDIO DE METODOS
ES EL REGISTRO Y EXAMEN CRITICO

SISTEMATICOS DE LOS MODOS DE REALIZAR LAS
ACTIVIDADES, CON EL FIN DE EFECTUAR
MEJORAS
ETAPAS del
EW
OIT
1.
SELECCIONAR
2.
REGISTRAR
3.
EXAMINAR
5.
EVALUAR
4.
ESTABLECER
6.
DEFINICION
7.
IMPLANTAR
8.
MANTENER
ETAPA 3.
EXAMINAR CRITICAMENTE o
ANALISIS CRITICO DEL TRABAJO
TECNICA DEL INTERROGATORIO
ETAPAS del
EW
Es el medio de examinar crticamente cada actividad del proceso a una

serie sistemtica y progresiva de PREGUNTAS
LISTA DE COMPROBACION Y ANALISIS

Es una lista de preguntas para chequear aspectos vitales de un trabajo:
Materiales, Manejo de Materiales, Herramientas, Maquinaria,
Operarios, Condiciones de Trabajo
ANALISIS DEL VALOR
Es un instrumento que se aplica sistemticamente para reduccin de

costos en las piezas, materiales, y el trabajo. Aqu el valor se define
como el costo mas bajo para la FUNCION o el componente de acuerdo
con la calidad y rendimiento requerido.
ETAPA 3.
ACTIVIDADES
Sucede ALGO
ACTIVIDADES
INACTIVAS
ETAPA 3.
Act. PREPARACION:
Pza. o materia Lista y en
posicin para trabajarse
Operaciones ACTIVAS:
ACTIVIDADES
Sucede ALGO
Modifican Forma, Comp.

Qumica o Cond. Fsica del
PTO.
Act. SALIDA:
Sacar el
Trabajo de Maq. o Taller.
ETAPA 3.
PREGUNTAS PRELIMINARES
PROPOSITO
LUGAR
SUCESION
PERSONA
MEDIOS
con que
donde
en que
que
por los que
Se emprenden las ACT.
CON EL OBJETO DE:
ELIMINAR
COMBINAR
ORDENAR de nuevo
SIMPLIFICAR
estas ACT.
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINARES
PREGUNTAS DE
FONDO
Es necesario hacerlo?
Da valor agregado?
Qu se hace en realidad? Se puede eliminar?
Porqu hay que hacerlo? Que otra cosa puede hacerse
para alcanzar = resultado?
Que debera hacerse?
Dnde se hace?
Porqu se hace ah?
Se conseguiran ventajas
hacindolo en otro lado?
Podra combinarse con otro
elemento?
Donde debera hacerse?
INTENCION
Eliminar partes
innecesarias del
trabajo
Combinar si es
posible o
Reordenar las
actividades para
mejores resultados
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINARES
PREGUNTAS DE
FONDO
INTENCION
Cundo se hace?
Porqu se hace en ese momento?
Porque en ese momento?

Podra hacerse en otro
momento?
Que implica?
Cundo debera hacerse?
Combinar o
Reordenar
Quin lo hace?
Porqu lo hace esa persona?
Que otra persona puede

hacerlo?
Que competencias se
requieren para hacerlo?
Quin debera hacerlo?
Combinar o
Reordenar
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINARES
Cmo se hace?
Porqu se hace de ese
modo?
PREGUNTAS DE FONDO INTENCION

Es preciso hacerlo as?
Qu otro modo hay para hacerlo?
Cmo podramos hacerlo mejor?
Como debera hacerse?
Simplificar la
operacin o el
trabajo
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINAR
ES
PREGUNTAS DE
FONDO
INTENCI
ON
Qu se hace en
realidad?
Porqu hay que
hacerlo?
Es necesario hacerlo?
Se puede eliminar?
Que otra cosa puede hacerse
para alcanzar = resultado?
Que debera hacerse?
Eliminar
partes
innecesarias
del trabajo
Dnde se hace?
Porqu se hace ah?
Se conseguiran ventajas
hacindolo en otro lado?
Podra combinarse con otro
elemento?
Combinar si
es posible o
Reordenar
las actividades
para mejores
resultados
Lista de Comprobacin
Operacin: _____________________________________________________________________________
Departamento:
__________________________________________________________________________
Operacin: _____________________________________________________________________________
Analista:
_______________________________________________________________________________
Departamento:
__________________________________________________________________________
Operacin: _____________________________________________________________________________
Analista:
_______________________________________________________________________________
Departamento:
__________________________________________________________________________
Si
No
Operacin:
_____________________________________________________________________________
PREGUNTAS
Observaciones
Analista:
_______________________________________________________________________________
Departamento:
__________________________________________________________________________
Si
No
PREGUNTAS
Observaciones
Materiales
Analista: _______________________________________________________________________________
Si
No
PREGUNTAS
Observaciones
Materiales
Podran
ser mas baratos?
..etc
Si
No
PREGUNTAS
Observaciones
Materiales
Podran
ser
mas
baratos?
..etc
Manejo de
Materiales?
Materiales
Podran
ser mas baratos? ..etc
Manejo
de Materiales?
Podra
reducirse
laser
manipulacin?
.
Podran
mas
baratos?
..etc
Manejo
de Materiales?
Podra
reducirse
la
manipulacin?
.
Htas y otros
accesorios?
Manejo
de
Materiales?
Podra
reducirse
la manipulacin? .
Htas
otros
accesorios?
Son
lasyPodra
adecuadas?
..
Etc.
reducirse
la manipulacin? .
Htas
yadecuadas?
otros accesorios?
Son
las
..
Etc.
Maquinaria
Htas
y
otros
accesorios?
Son las adecuadas? .. Etc.
Maquinaria
Cada
operario
puede
montar su
maq?
Son
las
adecuadas?
..
Etc.
Maquinaria
Cada
operario
puede
montar
su
maq?
Operario
Maquinaria
Cada operario puede montar su maq?
Operario
Esta
calificado
para
el trabajo?
..
Cada
operario
puede
montar su maq?
Operario
Esta
calificado
para
el
trabajo?
..
Condiciones
de Trabajo
Operario
Esta calificado
para el trabajo? ..
de
Trabajo
Es Condiciones
adecuada
la
luz?
Esta calificado
para el trabajo? ..
de
Trabajo
Es Condiciones
adecuada la luz?
de
Trabajo
Es Condiciones
adecuada la luz?
Es adecuada la luz?
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINARES
PREGUNTAS DE
FONDO
INTENCION
Qu se hace en realidad?
Porqu hay que hacerlo?
Que debera hacerse?
Eliminar
Dnde se hace?
Porqu se hace ah?
Combinar o
Reordenar
HACERSE SISTEMATICAMENTE
Cundo se hace?
Combinar o
Y
EN debera
ORDEN
Cundo
hacerse?
Reordenar

Quin lo hace?
Cmo se hace?
Como debera hacerse?
Porqu se hace de ese modo?
Combinar o
Reordenar
Simplificar
ETAPA 3.
PREGUNTAS
PRELIMINARES
Qu se hace en realidad?
Porqu hay que hacerlo?
PREGUNTAS DE
FONDO
Que debera hacerse?
INTENCION
ANALISIS DE DETALLE
Eliminar
Operacin: _____________________________________________________________________________
Departamento: __________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Dnde se hace?
Porqu se hace ah?

Analista:
Cundo se hace?
Cundo debera hacerse?
Quin lo hace?
Cmo se hace?
Porqu se hace de ese modo?
Combinar o
Reordenar
PREGUNTAS
Combinar o
Reordenar
Materiales
Podran ser mas baratos?
..etc
Combinar o
Reordenar
Manejo de Materiales?
Podra reducirse la manipulacin?
Simplificar
Como debera hacerse?.
S
i
N
o
Observaciones
HACERSE SISTEMATICAMENTE
Y EN ORDEN
Htas y otros accesorios?

Son las adecuadas? .. Etc.
Maquinaria
Cada operario puede montar su
maq?
Operario
Esta calificado para el trabajo? ..
SENTIDO COMUN
Condiciones de Trabajo
Es adecuada la luz?
INVESTIGACION DEL
ENTORNO DEL AREA PROBLEMA
ACTITUD CRITICA BUSCANDO

SIEMPRE EFICIENCIA
ACTITUD ABIERTA CAMBIO
ETAPA 4.
ESTABLECER EL NUEVO METODO
TOMAR LAS ACCIONES CON BASE EN LAS

RESPUESTAS Y EL ANALISIS DE LOS DETALLES
DE LA
TECNICA DEL INTERROGATORIO Y DE

HTAS DE APOYO
ELIMINAR
COMBINAR o CAMBIAR
(lugar, tiempo, persona)
SIMPLIFICAR
APOYO EN OTRAS TECNICAS:
SMED
TOC
CALIDAD TOTAL
DISPOSICION DE LA PLANTA
DISEO Y PLANEACION DE PROD
ETAPA 4.
ESTABLECER EL NUEVO METODO
CREAR EL NUEVO METODO
REGISTRAR
ETAPA 5.
EVALUAR
Horizonte de tiempo
Resultados de los cambios
MTODO (S)
MEJORADO (S)
1 o varias propuestas
Costos de implantacin
Anlisis costo-beneficio
Beneficios cualitativos
Anlisis Puntos/Ponderacin
Por cual me
decido?
ETAPA 6.
DEFINIR
NORMALIZAR
METODO DETALLADO
CARACTERIZACIN
HTAS Y EQUIPO
CONDICIONES DE TRABAJO
Diag. Disposicin lugar trabajo
ETAPA 7.
IMPLANTAR
Aprobacin de la direccin
Total compromiso Jefe Directo
Convencer a los directos involucrados
Ensear el nuevo mtodo

Seguimiento hasta asegurar ejecucin
correcta
MANTENER EN USO
ETAPA 8.
ETAPA 8.
MANTENER EN USO
Aprobacin de la direccin
Total compromiso Jefe Directo
Convencer a los directos involucrados
NORMALIZAR
Ensear el nuevo mtodo
METODO DETALLADO
Seguimiento hasta asegurar ejecucin

correcta
CARACTERIZACIN
HTAS Y EQUIPO
3
CONDICIONES TRABAJO
DE
Diag. Disposicin lugar trabajo
CAPITULO 10
OIT
INGENIERIA DE METODOS
NIVEL DE ANALISIS: LAS OPERACIONES
PRIMER NIVEL DE ANALISIS: LOS PROCESOS
SEGUNDO NIVEL DE ANALISIS: LAS OPERACIONES
Aplicacin del E del W en las

ZONAS Y PUESTOS DE
TRABAJO
PUESTO DE W
ZONA DE W
1.
SELECCIONAR
2.
REGISTRAR
3.
EXAMINAR
5.
EVALUAR
4.
ESTABLECER
6.
DEFINICION
7.
IMPLANTAR
8.
MANTENER
EN LAS ZONAS Y PUESTOS DE TRABAJO
PRINCIPIOS DE ECONOMIA DE MOVIMIVENTOS
DISPOSICION DEL LUGAR DE TRABAJO
PLANTILLAS Y HERRAMIENTAS
PUESTO DE W
DIAGRAMA BIMANUAL
ZONA DE W
CAPITULO 9 - OIT

LOS ELEMENTOS:
LAS PERSONAS
LAS MAQUINAS
LAS HERRAMIENTAS
EL LUGAR DE TRABAJO
Racionalizacin de RECURSOS:
PRODUCTIVIDAD
1.
SELECCIONAR
2.
REGISTRAR
3.
EXAMINAR
4.
ESTABLECER
5.
EVALUAR
6.
DEFINICION
7.
IMPLANTAR
8.
MANTENER
2.
REGISTRAR
Diag. de ACTIVIDAD MULTIPLE o Diag. HOMBRE-MAQUINA

Diagrama BIMANUAL
Escalas de Tiempo
Diagrama de ACTIVIDAD MULTIPLE
o Diagrama HOMBRE-MAQUINA
Es el diagrama en el cual se registran las
diferentes actividades de varios objetos
de estudio segn una Escalas de Tiempo
comn que facilite mostrar la correlacin
entre ellas
USO: Estudiar analizar y mejorar una estacin de trabajo.
Determinar eficiencias de Personas Maquina, Elementos.
Tiempos ociosos H-M y de carga y descarga.
2. REGISTRAR
INICIALMENTE
Diagrama HOMBRE-MAQUINA
Seleccionar la Operacin a diagramar
Alcance: Donde empieza y termina el ciclo?
Dividir e Identificar los elementos (OBS.)
Medir el tiempo de duracin de c/elemento

Levantamiento del diagrama
2. REGISTRAR
PASOS CONSTRUCCION Diag. H-M

Seleccionar ESCALA y UNIDAD DE TIEMPO
Identificacin IDEM Diag PROCESO
Definir los SIMBOLOS
Identificar COLUMNAS PERTINENTES
Registrar LOS elementos

Registrar escala de tiempo
REGISTRAR (DIAGRAMAR) - DIAG. HOMBRE-MAQUINA
CICLO REPETITIVO
DONDE TERMINA UNA
LLEGA LA OTRA
CICLO ESTABILIZADO
H-M
OBJETIVO
OPTIMIZAR RECURSOS
ASIGANACION OPTIMA
DE MAQUINAS
DISMINUCION DE
COSTOS
Des y carga
1 ut
Inspeccionar la pieza
2
Trabaja la Maq. Autom. 4
Espera por parte del operario 2
W COMB
ESPERA
W IND
Diagrama Hombre-Mquina
Operacin
Departamento
Maquina Tipo:
OPERARIO
DES y CARGA
Mtodo Actual
Elaborado por:
Pieza:
MAQUINA
DES y CARGA
Ins. Pieza
W AUTOM
4
ESPERA
5
T ciclo: 5 u.t
Des y carga
1 ut
Inspeccionar la pieza
2
Trabaja la Maq. Autom. 4
Espera por parte del operario 1
W COMB
ESPERA
W IND
Operacin
Departamento
Maquina Tipo:
OPERARIO
DES y CARGA
MAQUINA
DES y CARGA
Ins. Pieza
W AUTOM
4
ESPERA
ANALISIS:
Nmero Piezas ciclo
Horas laboradas
Costos
Mtodo Actual
Elaborado por:
Pieza:
T ciclo: 5 u.t
W COMB
ESPERA
W IND
Operacin
Departamento
Maquina Tipo:
Mtodo Actual
Elaborado por:
Pieza:
OPERARIO
DES y CARGA
MAQUINA
DES y CARGA
Ins. Pieza
W AUTOM
4
ESPERA
5
OPERARIO
Trabajo Ind.
Trabajo Comb.
Esperas
Eficiencias
MAQUINA
2 min
1 min
2 min
0.6
Tiempo de Ciclo: 5 min
4 min
1 min
0 min
1
RELACIONES HOMBRE MAQUINA

TECNICAS CUANTITATIVAS
NUMERO ADICIONAL DE MAQ. IGUALES

N = T espera operario / T act. operario
Operacin
Departamento
Maquina Tipo:
OPERARIO
DES y CARGA
Mtodo Actual
Elaborado por:
Pieza:
MAQUINA
NUMERO DE MAQ. IGUALES N 1-2

S
DES y CARGA
Ins. Pieza
T w. operario + T espera operario

1=
W AUTOM
T w. operario
4
ESPERA
5
NUMERO DE MAQ. IGUALES N 1-2
b = recorrido entre maq. y maq.
T w. operario + T espera operario

2=
T act. operario + b
EJERCICIOS DE APLICACION
REGISTRAR (MODELAR)
PROCESO
PARTICULAR
DIAG. HOMBRE-MAQUINA
OPERARIO
DES y CARGA
MAQUINA
DES y CARGA
2
INSPECCIONAR
W AUTOM
3
4
5
PREPARAR MAT.
ESPERA
Tiempo de Ciclo = ?
ANALISIS de
OPERACIONES
REGISTRAR (MODELAR)
PROCESO
PARTICULAR
OPERARIO
DES y CARGA
MAQUINA
DES y CARGA
2
INSPECCIONAR
W AUTOM
ESPERA
Tiempo de Ciclo = ?
ANALISIS de
OPERACIONES
REGISTRAR (MODELAR)
PROCESO
PARTICULAR
ANALISIS de
T
OPERARIO
DES y CARGA
INSPECCIONAR
MAQUINA
OPERACIONES
DES y CARGA
W AUTOM
3
4
5
QUE PASA SI LLEVA OTRA MAQ?
REGISTRAR (MODELAR)
PROCESO
PARTICULAR
OPERARIO
DES y CARGA
MAQUINA
ANALISIS de
OPERACIONES
MAQUINA
DES y CARGA
W AUTOM
INSPECCIONAR
W AUTOM
3
DES y CARGA
INSPECCIONA
DES y CARGA
W AUTOM
TIEMPO DE CICLO IGUAL
EJEMPLO
Un taller fabrica el componente que requiere para su fabricacin de una operacin

de moldeo que se hace en un Inyector Semiautomtico, una operacin de
rebabeado manual realizada por el operario y una operacin de ensamble en una
prensa ensambladora automtica.
Los tiempos de cada actividad son los
siguientes:
INYECTOR
PRENSA EMSAMBLADORA
Cargar manualmente
1 min
Cargar manualmente
1 min
Moldeo Automtico
10 min
Ensamblado Automtico
4 min
Rebabeado manual
3 min
Descargar manualmente
1 min
Descargar manualmente
2 min
Inspeccin de la pieza manual
1 min
Realice el Diagrama Hombre-Mquina si se dispone de dos inyectores y una

ensambladora operada por un solo hombre. Las cargas y descargas son manuales.
Cuantas piezas se realizan en 8 Horas?

Ejemplo:
En una empresa se cuenta con una inyectora que debe ser alimentada y
descargada manualmente por un operario. Cuando est operando, la
mquina tarda 8 minutos en generar un lote de producto.
Las operaciones de alimentacin y descarga duran 1 minuto cada una.
Antes de ser utilizada, la materia prima debe ser preparada por el
operario, lo cual toma 1 minuto. As mismo, cada lote de producto
terminado le toma al operario 2 minutos inspeccionarlo.
Con base en esta informacin, determine:
No. ptimo de mquinas adicionales
Diagrama H-Mquina con mquinas adicionales (Tenga en cuenta dos
casos: si caminar de mquina a mquina tomara 1 minuto o si el
tiempo entre caminatas sera despreciable)
Determinar si es conveniente generar esperas en el operario o en las
mquinas si el costo por hora del operario es de $350 UM y el de
operacin de las mquinas por hora es de $420 UM (con y sin
caminatas)

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Almacenamiento Permanente o Depsito provisional (D)

ESPERA. Trabajo suspendido entre dos operaciones.

ACTIVIDAD COMBINADA: Indica que varias

Cursograma Sinptico o Diagramas de

REPRESENTA TODAS LAS

La actividad de crear el flujo

Hacerlo en Equipos de Trabajo

LIMITES DEL PROCESO

DIAG PROCESO, OPERACIN, RECORRIDO

DIAG PROCESO, OPERACIN, RECORRIDO

DIAG PROCESO, OPERACIN, RECORRIDO

DIAG PROCESO, OPERACIN, RECORRIDO

Para indicar cambio de tamao, estado, unidad

Apertura de varias rutas

Otra Simbologa o Codificacin

(ASME) American Society of Mechanical Enginners

(ANSI) American National Standard Institute

(DIN) Deutches Institut fur Normung

Otras Simbologas o Codificaciones

Diagramas de Flujo o Flujogramas

Simbologa o Codificacin ANSI

Indica el principio o el fin del flujo, tambin se usa

Operacin o Actividad Describe las funciones o actividades que desempean

Un documento que entre, se utilice, se genere o salga

Indica que se guarda un documento en forma

Simbologa o Codificacin ANSI

Conector entre pag.

Indica verificar la naturaleza, calidad y/o cantidad de los