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Enerco

Cogerao

Apresentao
Proposta
Conceitual

Julho 1
2014

Nova Forma de Comercializar Produtos e Subprodutos

O grfico mostra a necessidade de novos empreendimentos no setor sucro alcoleiro para atender a
demanda de acar, lcool sem considerar o aumento da demanda de energia.

As oportunidades so:
Gerir a termoeltrica;
Comercializar biomassa;
Comercializar
nutrientes;
Comercializar sais (slica);
Produzir biocombustvel
(no ethanol);
Produzir comodities liquida,
Metanol;
Comercializar
energia
eltrica;
Prestar servios de utilidades
com a biomassa excedentes.
Instalaes:
B.O
B.O.T
SPE

*fonte apresentao IPT

Os Impactos e Oportunidades com o Fim da Queimada

Vantagens ao Produtor
O fim da queimada da cana acabou por gerar esta biomassa aliado ao fato de novos fertilizantes
que proporcionam um aumento da folhagem do canavial.
Alguns produtores de cana tem manifestado seu descontentamento com este material depositado
em solo o qual traz mais desvantagens que vantagens:
Gerao de pragas com a cigarrinha
Aumento de custo para combater a praga
Riscos de combusto espontnea
Elevao de gastos com insumos devido a excesso de cobertura
Estima-se que os custos de produo sofrem elevao da ordem de 20% pelo fim da queimada.
As caldeiras existentes no conseguem processar 100% e menos ainda recuperar materiais.
A colheita mecanizada aumenta o teor de terra que comprometem o funcionamento das caldeiras.

Vantagens Tecnolgicas Junto a Palha


1)
2)
3)
4)
5)

Aceita Variao de umidade


Aceita a Palha inteira
No sofre ataque da sacarose
Reduzida emisses de dioxinas e furanos
Agregando valor a indstria:
1) Processamento do vinhoto concentrado recuperando o potssio
2) Produo de slica amorfa
3) Metanol
4) Alm da bioeletricidade

6)

Pode destinar resduos produzidos pela indstria (selo verde)


1) pneus da frota,
2) resduos das oficinas,
3) embalagens, graxas ....usina ZERO resduos slidos

7)
8)
9)
10)

Aquece gua a 135 C, aproveitamento trmico reduzindo consumo de bagao


Gerao na entre safra , gerao independente da indstria
Presso de trabalho negativa (reduo das instalaes /tubulaes)
Reduo da produo de cinzas e emisses atmosfricas
1) Reuso das cinzas produzidas nas caldeiras existentes
11) Flexibilidade de operao , dividida em conjuntos

ESTUDO DE CASO: Usina de 3,8 Milhes t/a


Foi priorizado a produo de vapor para o processo baseado no aproveitamento trmico do processo
As demandas trmicas devem ser fornecidas para reclculo do balano;
Existe a possibilidade de substituio das caldeiras a bagao por caldeiras a gs para atender a demanda de vapor
complementar ao aproveitamento trmico;
Existe a possibilidade do reprocessamento dos resduos das caldeiras existente;
Existe a possibilidade em processar os resduos produzidos pela indstria com oficinas, restaurantes, agrcola
Dados tcnicos
Considerado Acar e lcool
Moagem 2.000.000 de tonelada ano
Demanda de 220 t/h de vapor (125 C e 1,5 kg de presso)
Biomassas
Bagao 29%
Palha 15%
10% da cana picada composta de palha na Usina o restante deve ser trazido enfardado
Sub produtos
Slica amorfa
Demanda Trmica por concentrador de vinhaa no considerada
Eletricidade
Gs de sntese utilizado em motores de combusto interna e/ou turbinas a Syngs
Se existir turbinas para serem reaproveitadas
o gs pode ir na caldeira existente
instalao de caldeiras a gs, menores, menor custo, mais eficientes.

Nmeros Tpicos em Usina de 3,8 Milhes t/a


Especificaes

Bagao 15%

Bagao 50%

Palha 15%

Palha 50%

Poder calorfico da biomassa

kCal/kg

3.500

1.750,0

4.000

2.275,0

Quantidade de Biomassa

kg/dia

1.937.000

2.980.000

760.000

1.200.000

604.344

929.760

237.120

374.400

Potencia de entrada gaseificador

MW

327,86

252,20

147,01

132,02

Gerao de energia eltrica por hora

MWh

97,18

74,75

43,58

39,13

Gerao anual de energia eltrica

MWh

728.825,27

560.634,82 326.813,01

293.486,68

Produo de gs de sntese 3.100 kCal/Nm

Nm/h

90.976,52

69.981,94

40.794,84

36.634,84

Equivalente em gs Natural PCI 8.600 kCal/Nm

Nm/h

32.793,86

25.226,05

14.705,12

13.205,58

gua quente at 90 C

MWh

56,26

43,28

25,23

22,66

Gases de exausto a 405 C

MWh

63,93

49,18

28,67

25,74

Gases de exausto Gaseificador a 520 C

MWh

32,79

25,22

14,70

13,20

30,0

30,0

30,0

30,0

1.042,4

801,9

467,4

419,8

Quantidade de biomassa ano

Temperatura de entrada de gua


Produo de volume de gua superaquecida a 135 C

m/h

Tecnologias de Gerao de Energia e Cogerao

Expanso em Mdulos

Para Gerao de Energia Tecnologia Mais Eficientes

Motores de Combusto Interna


Turbinas Aeroderivativas

Palha de Cana a 3.100 Kcal/kg


Eltrica - 33 Motores
Potncia eltrica - 49,5 MW
S vapor a 135 C - 55 toneladas/ h
S gua quente a 130 C - 734 m3/h

Eltrica - Duas turbinas


Potncia eltrica ISO - 38 MW
S Vapor - 140 t/h
Sem gua quente e/ou superaquecida.
Produo de Vapor na Presso de Processo.

Bagao a 2.000 Kcal/Kg

Para bagao
Eltrica - 45 Motores
Potncia eltrica - 67,5 MW
S vapor a 135 C - 75 toneladas/ h
S gua quente a 130 C - 1.000 m3/h

Eltrica - Trs turbinas


Potncia eltrica ISO - 56 MW
S Vapor 220 t/h
sem gua quente e/ou superaquecida.
Uma reduo no total do investimento em 20%

Qual o Tamanho do Mercado?

No Brasil das 438 Usinas existentes somente 129 geram energia eltrica e
nenhuma de palha de cana, ou seja, temos o mercado de 149 milhes de toneladas
ano de palha a disposio que corresponde a gerao de energia equivalente a
26,82 GWano mais aproximadamente 30 Mil toneladas ano de slica amorfo. As
outras usinas 309 (sem gerao de bagao) so ainda potenciais clientes para
cogerao e gerao.

Falamos portanto em um mercado potencial de:


26 GWh x R$ 180,00 = $ 4,7 Bilhes de Reais em eletricidade de palha .

Reformador Escalonado de Biomassa R.E.B


FASE III Pr Heater- Nesta fase do processo, o reservatrio preenchido com material
esfrico de liga metlica, o qual aquecido a uma temperatura mxima de at 1.000 C,
temperatura que atingida atravs de fonte de calor externa, utilizando combustvel auxiliar
(gs ou carbono residual do processo de gaseificao). Circulao de condutor trmico,
inicialmente, armazenado em vez de transporte da biomassa zona trmica.
FASE II Refomer - Enriquecimento do gs produzido
atravs da separao molecular dos gases de base (
principalmente o metano ) e o alcatro no processo
de REFORMER, j utilizado em processos industriais
para a produo de gases, tais como, hidrognio,
CO2, CO e o City gs ( gs de rua ) utilizado na
cidade do Rio de Janeiro e de So Paulo,
proveniente da nafta e, antigamente, do carvo
mineral e/ou vegetal. Atualmente substitudo pelo
gs
FASEnatural
I Pyrolyser Em um forno de pirlise feita
introduo da biomassa ou dos compostos
orgnicos no sistema e onde ocorre a quebra das
molculas da biomassa em gases de base (CH4, CO2,
CO, O2, N2 etc. ) na ausncia do Oxignio
atmosfrico.

BIOENERGIA Investimentos e Receitas

Marcelo

Imagem oriunda da Siemens Ltda. 2011. .

Resumo de Oportunidades
Produtos possveis de venda com o PROJETO:

Biomassas;
Alm do processamento do bagao da indstria pode processar a palha de cana das
empresas do grupo LDC proporcionando ganhos cruzados;
Pode ser comercializada a tecnologia desenvolvida na LDC cabendo remunerao a ttulo
de royalties, caso aja interesse;
Proporciona ganho na produo de cana das Usinas do grupo:
No necessrio biomassa na indstria de suco,
a indstria auto suficiente com a matria prima prpria, o bagao de laranja ,
mesmo com a presena da CAL o material pode ser gaseificado;
No mais dependncia de biomassa de terceiros para energia e vapor;
A utilizao de biomassa das usinas vai permitir a produo de sub produtos de alto valor
agregado, como a slica;

Produo :
Hidrognio;
CO2;
Frio de conforto;

Retrofit das unidades termoeltricas e/ou Caldeiras podendo queimar o gs diretamente,


caldeiras a gs so menores e operaram com menos mo de obra.

Simulao Tpica Referncia BNDES Maro 2013

Financiamento local para o complexo, menos os motores, a uma taxa ponderada de 7,29% a.a. (compondo itens
a 4,5%, incentivados, at itens a 10%), compreendendo 60% do total local, tabela PRICE, por simplificao com
pagamentos mensais e 24 meses de carncia.

Financiamento integral da turbina junto ao fabricante a 3,97% a.a., USD, tabela PRICE, por simplificao com
pagamentos semestrais sem carncia

Reinvestimento do caixa a 100% do CDI

Consumo apenas de palha (3% do peso da cana), a 15 BRL/t, com poder calorfico de 3.100 kCal/kg

Venda dos minerais a 500 BRL/t

Distribuio de resultados sempre que o nvel de caixa permitir pagar mais que 6 meses de BNDES+motores
(desde que j tenha terminado a construo)

Simulao at 14 anos (no 15, porque a curva de juros para esse prazo precisaria de muito mais
desenvolvimento)

Impostos sobre faturamento includos, sobre a renda no (por conta da depreciao - por simplificao, at os

14 anos, embora o limite seja de 10 anos)

Dados de mercado (curvas de juros e taxas de cmbio) relativos a 04/03/2013

UTE a Palha - NOTAR O VALOR DA ENERGIA REDUZIDO


Premissas: Preo da energia: 160

BRL/MWh

Venda do ativo ao final de 14 anos do incio do projeto


Valorao do ativo: soma de 48% do custo de implantao mais o valor presente, para a data da venda, do EBITDA de 5
anos frente. Esta soma lanada na data de venda e integra o clculo da TIR.

Da data de preparao deste material para hoje a energia sofreu elevao para R$ 180 BRL/MWh o que deve
acarretar em melhora no retorno de investimento.
Parte do investimento pode ser oriundo de Bancos de Fomento Estadual e/ou Federal em funo da regio a qual o
projeto for instalado.

Resultado
TIR @ 14 anos: 9,04% a.a.

NOTA: para utilizar o bagao o processo o mesmo e como o bagao tem poder calorfico inferior ser necessrio
acrescentar um coluna de gaseificao ou produzir a mesma eletricidade. Para UTE a motores o limite da eficincia esta at
10 Mwe.

Premissas: Preo da energia: 250 BRL/MWh**

SEM VENDA DO ATIVO ao final de 14 anos do incio do projeto, ou seja, a sustentao se d apenas pelo fluxo de caixa

**Este valor de energia a ser vendido foi avaliado junto a empresa de gerao de energia mista, ou seja, composta por
hidroeltrica , elica e necessitando de UTE a biomassa.

Resultado
TIR @ 14 anos: 19,49% a.a.

UTE a Palha Gesto de Biomassa mais que Cogerao

Custo total de implantao: BRL 240 milhes


Torres de gaseificao: 6 torres de 15 MW cada
Mdulos de gerao: 01 turbina com potncia ISO de 25 MW
Lquidos rede 15,0 MWh
Produo : 17,5 MW
Operao: 7500 h/ano (ano de 312 dc)
Processamento de 600 t/dc de palha
Energia disponvel para venda: 112 GWh/ano
Minerais disponveis para venda: 14.976 t/ano
Vapor com caldeira de recuperao 242.812 t/ano

Comercializao do bagao substitudo pela palha


R$ 50,00/t a R$ 80,00
Nestas condies R$ 50,00 x 600 t/d x 312 d = R$ 9,36 M/a
Minerais disponveis para venda: 14.976 t/ano
14.976 t/a x R$ 500,00/t = R$ 7,5 M/a

Comparao de Eficincia
PCI 3.000 Kcal/kg para Palha

Ciclo Vapor = 1 ton/h = 560,3 Kw/h


Torre Azul = 1 ton/h = 1,3 Mw/h

Potencial de Ganhos Cruzados na Usina

Reduo do custo de plantio


Ordem de 20% a 25% - Custo de produo mdio R$ 50,00
Nestas condies R$ 10,00/t x 6.000 t/d = R$ 60 k/d = x 208 d = R$ 12,4 M/a

Comercializao do bagao
R$ 50,00/t a R$ 80,00
Nestas condies R$ 50,00 x 600 t/d x 312 d = R$ 9,36 M/a
Minerais disponveis para venda: 14.976 t/ano
14.976 t/a x R$ 500,00/t = R$ 7,5 M/a
Receitas no contabilizadas no projeto = R$ 21,2 M/a

Uso da Biomassa em Utilidades


Produo de Vapor 242.812 x R$ 92,00 (equivalente consumo GN ) = R$ 22,3 M/a

Reduo de consumo de gua


Sem lagoa de decantao
No demanda caldeiras de alta presso e temperatura
Turbina aero derivativa
Mais que uma opo no mercado.

Utilizar o Prprio Bagao (laranja ou pellet) como Energia


As empresas de suco exportam o bagao pelletizado o que tem alguns impactos negativos:
Compram bagao, leo etc... Quando podem ser auto suficientes em cogerao
Ocupam pessoal, caminhes, sub produtos, emisses, etc..
A unidade de produo de pellet de bagao ocupa muito espao na indstria, porto e logstica
rodoviria. Algumas empresa questionam a manuteno do negcio, ele executado pela falta de
tecnologia para processar este material.

Auto Suficiente em Energia com o Bagao


Substituio de GN/BPF por Syngs
Substituio de Biomassa de Terceiros - Cana
Poder calorfico da biomassa (14% de Umidade)
Quantidade de Biomassa
Quantidade de Biomassa 5000 horas

kCal/kg
kg/h
kg/ano

4.200
8,7
43.500

4.200
18.40
92.00

4.200
36,81
184.05

4.200
73.63
368.50

3.2

6.75

13.5

27

MWh/a
t/a

16.000
15.600

33.75
33.000

67.500 135.000
66.000 132.000

Consumo de Biomassa para Secar a 12%

t/a

15.600

33.000

66.000 132.000

Sobra de Biomassa seca a 12%

t/a

12.310

26.120

52.250 104.150

Temperatura de entrada de gua

30,0

30,0

30,0

30,0

m/h

47.28

100

200

400

Gerao de energia eltrica por hora (descontado consumo) MWh


Gerao anual de energia eltrica 5000 horas
Consumo de Biomassa para Gerao de Eletricidade

Produo de volume de gua superaquecida a 135 C

A biomassa deste certo (bagao) no pode ser queimada na presena de oxignio e este o diferencial da nossa tecnologia.
Resultado tpico da biomassa: 1/3 calor, 1/3 energia , 1/3 sobra.
Interesse do grupo: Os projetos somam investimentos de 1 B. O potencial estimado pelo grupo de uma gerao mdia entre
150MW e 200MW, sendo o gs responsvel por 80% desse total.

Oportunidades com a Tecnologia REB

Produo de Metanol PARA ATENDER BIODIESEL

H2O

LR
H2O

BIOMASSA

A - Aquecedor
B - Boiler
C - Compressor
P - Pirolisador
R - Reformer
RC - Reator Cataltico
LR - Limpeza-Resfriador
RS - Resf. Separador
S - Separador
Reciclo de Gases ou
combustvel de baixo PCi

RC

RS

Cinzas

CO2
S

METANOL

Produo de Biocombustvel
lcool: O mercado do metanol
Mesmo sem receber o mesmo nvel de interesse do leo vegetal, o discreto metanol
consolidou-se como ingrediente fundamental para o biodiesel brasileiro

Fbio Rodrigues, de So Paulo


Pegue qualquer bom manual de qumica e ele vai explicar que o biodiesel fabricado
normalmente atravs da transesterificao, que vem a ser um processo onde se mistura
um leo de origem vegetal ou animal e um lcool na presena de um catalisador.
.......................
Embora seja possvel usar praticamente qualquer tipo de lcool, s dois deles tm sido
explorados para a produo de biodiesel em nvel comercial: o metanol e o etanol. Os
processos de transesterificao baseados nessas duas substncias so chamados,
respectivamente, rota metlica e rota etlica do biodiesel. Mas a impresso que, desses
dois, por enquanto s o metanol pode mesmo ser levado a srio. Os nmeros do setor so
bem eloquentes a respeito do pouco crdito que a rota etlica goza entre os produtores
brasileiros de biodiesel: de um total de 99 fbricas presentes na lista compilada pelo portal
BiodieselBR,
apenas
trs
informam
que
utilizam
a
rota
etlica.
Embora o metanol possa ser fabricado com biomassa e tenha durante muitos anos sido
produzido a partir de um processo de destilao da madeira, hoje em dia os grandes
fabricantes comerciais usam gs natural como matria-prima para o produto. Alm disso, a
maior parte do metanol usado no Brasil precisa ser importada. Segundo dados publicados
pela Associao Brasileira da Indstria Qumica (Abiquim) na edio 2010 de seu Anurio
da Indstria Qumica Brasileira, o mercado nacional consumiu pouco menos de 770 mil
toneladas da substncia, das quais 73,2% tiveram que ser importadas.....

Outros Produtos onde Eletricidade tem Baixo Valor


Metanol - Clula Padro
Etanol - Clula Especfica

Produo de Biocombustvel
Necessrio fator de composio do gs de sntese => 1,5
de acordo com a formula fornecida, Frmula fornecida
para o clculo do fator de composio:
H2(%) - CO2(%)
------------------- => 1,5
C0(%) + CO2(%)
Obtido que o valor para biomassa pode chegar a = 2,35
A composio final do gs:
H2: 47,1 / (1 0,191) = 58,2%
CO: 20,0 / (1 0,191) = 24,7%
CO2:
= 0,0%
CH4: 11,2 / (1 0191) = 12,6%

Adequao conforme deciso estratgica.

Enerco
Cogerao

Contatos:e
Diretoria: Aldo Wagner

044-9967-2253
019-9.9863-7253

Apresentao
Proposta
Conceitual

Representante: Marcelo Mello: 044-9928-7129


019-2517-1149

Julho27
2014