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ETS de ARQUITECTURA de MADRID,

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID

ESTRUCTURAS I: EJERCICIOS SOBRE


ESTRUCTURAS TRIANGULADAS

Planteamiento: JOAQUN ANTUA BERNARDO, JOS L.


FERNNDEZ CABO, ALMUDENA MAJANO MAJANO.
Desarrollo: RUBN CONDE GMEZ, MARA LUCA CERMEO,
JOS L. FERNNDEZ CABO, JOAQUN ANTUA BERNARDO,
ALMUDENA MAJANO MAJANO.
MADRID, octubre 2014 (v1)

Licencia Creative Commons tipo:


Reconocimiento - NoComercial - SinObraDerivada (by-nc-nd)

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID


DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS DE EDIFICACIN

ESTRUCTURAS 1. PLAN 2010


CURSO 2012-13. SEMESTRE DE OTOO
Tema: TRIANGULADAS

Jos L. Fernndez Cabo

Prctica 7 y 8

OBJETIVO
El objetivo fundamental de estas dos prcticas es:
a) (Prctica 7: RESISTENCIA) analizar los esfuerzos de dos tipos de estructuras trianguladas y
dimensionar las barras para resistir tanto los esfuerzos de traccin como los de compresin. Al
dimensionar a compresin el alumno se enfrenta por primera vez a un problema de estabilidad
considerando un modelo de slido deformable.
b) (Prctica 8: RIGIDEZ) calcular los movimientos de la estructura en varios puntos, mediante el
teorema de los trabajos virtuales, y comparar esos valores con el criterio de rigidez establecido
(normalmente por la normativa).
Como siempre, hay adems dos objetivos adicionales importantes: mostrar ejemplos del paso de la
realidad al modelo de anlisis, y trabajar sobre tipos estructurales muy recurrentes en la prctica
profesional, cuyo funcionamiento estructural el alumno debe interiorizar.
PLANTEAMIENTO GENERAL
Se trabajar sobre dos estructuras que estn a su vez asociadas a dos grandes grupos de soluciones,
como ahora se explicar. Hay que recalcar no obstante que entre ambos casos extremos existe una amplia
gama de matices de gran inters.
CASO 1. CERCHAS DE CORDONES PARALELOS; considerando adems acciones de peso propio
La cercha de cordones en paralelo (Fig. 1), la mayora de las veces biapoyadas. Se construyen muy a
menudo, la mayora en acero con luces de entre 20 y 50m por lo general, aunque pueden llegar hasta el
entorno de los 100m (cada vez con rendimientos sensiblemente peores). La clave de su diseo es una
triangulacin con ngulos con la horizontal de entre 45 y 60 grados, y unas relaciones luz-canto, es decir,
de esbeltez, de entre 12 y 15.
P

P/2

P/2

a
45 o

A
Fig. 1

45 o

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CURSO 2012-13. SEMESTRE DE OTOO
En madera es tambin un tipo frecuente, aunque aqu el arco suele ser ms favorable. Las luces en este
caso son alga ms reducidas que en acero, pero no mucho ms.
En hormign son ms escasas por el elevado peso propio de la solucin, pero tambin tienen su hueco,
aunque ahora muy ligado al pretensado de algunos de los elementos traccionados. Las luces depende
mucho del uso del pretensado, pero en principio son inferiores a las del acero.
Por otra parte, cuando las acciones son de peso propio, y con ello paralelas, y adems la sustentacin
general reacciones tambin verticales, el anlisis se simplifica notablemente, y compensa hacerlo a travs
de los diagramas de cortantes y flectores de la viga biapoyada que se formara uniendo los dos apoyos.
El motivo principal de que los cordones sean paralelos, es decir, de no modificar el canto, es la simplicidad
constructiva. De ah que adems lo lgico es que exista una modulacin en las trazas de modo que se
consiga una repeticin en la solucin y detalle de gran nmero de las uniones.
Analizando este caso podremos entender mejor casos constructivos que se estudiarn en clase y que se
muestran a continuacin.

Edificio de la ETS de Industriales de la Universidad Carlos III de Madrid (Fig. 2 y Fig. 3). Obra de
los arquitectos Gerardo Salvador Molezn y Jos Ramn Menndez Luarca; y de Ricardo Aroca
como consultor de estructuras. La cruja de 15m se deja totalmente libre de soportes con cerchas
de 1m de canto y un trazado de diagonales a 45 grados con montantes intercalados para reducir la
flexin local de los cordones superiores). El forjado, de chapa plegada y hormign, con una luz de
2,5m, est conectad a la cercha formando una viga mixta, lo que permite llegar a una esbeltez de
15 y que el dimensionado sea por resistencia y no por rigidez.

Fig. 2

Fig. 3

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Estacin Prncipe Po de Madrid (Fig. 4 y Fig. 5) (meter autores): cercha de cordones paralelos
construida con perfiles circulares de acero para el paso del metro, con un doble trazado de
diagonales a 45 grados, y correas y pares de la cubierta original. Son soluciones de dos pocas
distintas y dos tamaos distintos, pero la comparacin es muy ilustrativa.

Fig. 4

Fig. 5
Pabelln de Cristal, Casa de Campo, Madrid (Fig. 6). proyectado y construido por los arquitectos
Francisco de Ass Cabrero, Luis Labiano y Jaime Ruiz, y los ingenieros Rafael de Heredia Scasso y
Anselmo Moreno Castillo entre 1964 y 1965. En cubierta y forjado de planta baja aparecen cerchas
de cordones en paralelo. El alumno notar que las de cubierta no est estrictamente en paralelo.
No obstante, se incluye en ese tipo porque la pendiente es baja y motivada para conseguir la
evacuacin de la aguas (tiene una luz de algo ms de 70m). Cuando se quiera un trazado en arco
se notar de manera mucho ms manifiesta.

Fig. 6

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Edificio Media-Tic, Barcelona (Fig. 7 y Fig. 8). Obra del arquitecto Enric Ruiz Geli y de la consultora
de estructuras BOMA. Cercha de cordones en paralelo, que coge toda la ltima planta, y de la que
cuelgan las inferiores. Diseo de elementos con unin de chapones en cajn, una solucin muy
eficaz. Triangulacin con montantes y diagonales a 45 grados (ntese que se elimina la
triangulacin de tramo central). Los dos pilares son a su vez cerchas, de modo que el conjunto es
en realidad un prtico cuyos pilares y viga son cerchas.
La cercha, adems de su habitual uso en luces medias, se construye tambin muy habitualmente
para, tambin en luces medias, formar una superestructura que recoja la carga de varias plantas,
como es este caso. La planta baja queda con ello totalmente liberada de soportes, salvo en el
permetro, y al mismo tiempo los tirantes que aparecen en el resto de las plantas tienen un grueso
pequeo, aunque su necesaria proteccin frente a incendio haga que el aspecto final no sea tan
distinto al de un soporte a compresin.

Fig. 7

Fig. 8

CASO 2. CERCHAS DE CORDONES NO PARALELOS, O DE CANTO VARIABLE, considerando


adems acciones con cualquier direccin (caso general)

La reglas de diseo de estas cerchas (Fig. 9) son idnticas a las anteriores en lo relativo a disposicin de
la triangulacin y relacin luz-canto (esbeltez). Y lo mismo en cuanto a materiales y luces.
La idea bsica de su diseo, desde el punto de vista estructural, es simple: uno no de los cordones tiene
un trazado funicular o cercano al funicular; y el otro, recto, sirve se lleva el empuje. Esto hace que los

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esfuerzos en las diagonales sean mucho ms bajos que en el caso anterior, incluso nulos en ciertas
hiptesis de carga. No obstante, muchos diseos tienen un origen constructivo, como luego se ver.
2P
P
2P

a
60 o

45 o

a
Fig. 9

No obstante, su mayor complejidad constructiva hace que slo se recurra a ellas (desde el punto de vista
tcnico) en tamaos grandes o para conseguir una pendiente y con ellas la evacuacin de las aguas.
Analizando este caso podremos entender mejor casos constructivos que se estudiarn en clase y que se
muestran a continuacin.

Cubierta del primer aserradero de Valsan, Segovia. Construido en 1.894 por Patrimonio Real.
Transformado en 1.952. Nave central con unas cercas de 15,3m entre apoyos y un canto central de
aprox. 3,5m; que estn separadas aprox. 4m. Se trata de una solucin de cercha de origen romano,
que nace precisamente asociada a la estructura de madera. Se puede entender en realidad como
un conjunto de arcos formados por pares y tirante. La razn del ser del trazado con cordones no
paralelos, en estos casos, es constructiva, se resuelve la cubierta a dos aguas, lo que no es poca
cosa.

Fig. 10

Fig. 11

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Talleres aeronuticos TABSA (1957) (Fig. 12) y Gimnasio Maravillas (1961) (Fig. 13); obras del
arquitecto Alejandro de la Sota y del ingeniero Eusebio Rojas Marcos, que trabaj habitualmente
con Sota. Sota es sin duda uno de los arquitectos ms relevantes de su poca. Su obra adems
tuvo mucho impacto en la siguiente generacin.
Las dos obras tiene un enorme inters, y adems se puede ver que la colocacin del cordn con
trazado funicular se puede invertir, colocndolo en la parte superior o en la inferior, sin alterar en
dada la solucin y su razn de ser.
En el caso de TABSA, donde las concargas suponen la mayor parte de la carga, y el trazado del
cordn de compresin es totalmente funicular, las diagonales sustituirse por soluciones como las de
nudo rgido, menos eficaces pero suficientes. Las cerchas de TABSA tienen una luz de 24m con un
canto mximo de 5,3m, con una separacin entre cerchas de 8m. El

Fig. 12

Fig. 13
Las cerchas del Gimnasio Maravillas tienen una luz de 20m y un canto de 2,3m. Las cargas de uso
son aqu importantes, y por ello un trazado funicular exacto del cordn inferior no hubiera evitado el
empleo de diagonales.

Estacin Prncipe Po de Madrid (y) (meter autores). Cercha tipo Polonceau, una solucin muy
extendida entre finales del XIX y comienzos del XX. La solucin nace en primer lugar de una
adaptacin a la cubierta a dos aguas, como en el caso de la de madera antes mostrada. No
obstante, el uso del acero permite que los elementos traccionados sea mucho ms livianos
visualmente, y adems permitan un cambio de trazado con mucha ms facilidad constructiva. El par
se une rgidamente al soporte para formar un prtico, una solucin muy adecuada y frecuente.

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Fig. 14

Fig. 15

Hay que recalcar que la bondad de esta solucin depende bsicamente de que el trazado del cordn que
marca el canto variable sea funicular; y a su vez de que hay un funicular preponderante entre los diferentes
posibles para distintas hiptesis de carga. Es por ello que las soluciones a dos aguas no son ptimas. No
obstante, son ms que razonables para luces de orden de los 20 a 40m.

COMENTARIOS SOBRE EL MODELO DE BARRAS ARTICULADAS

Despus mostrar todas estas estructuras construidas, y recordar que el anlisis de las trianguladas se har
bajo la hiptesis de que las barras estn articuladas en sus nudos, surge la cuestin de por qu, en la
mayora de los casos, la articulacin no se formaliza, y a pesar de ello dicha hiptesis es razonable en la
mayora de los casos.
Como se explicar en clase ms detenidamente, la validez del modelo est relacionada con la rigidez del
esquema, triangulad; de modo que aunque la unin sea capaz de resistir un momento, no hay apenas
rotaciones entre las barras que generen su aparicin. Esta cuestin se aprovecha muchas veces al
construir un modelo, de modo que no se incluyen en el mismo los aspectos que no van a aparecer (o se
espera que aparezcan).
No obstante, para las grandes cerchas, los momentos flectores secundarios que van a aparecer no pueden
despreciarse. Pero la buena noticia es que su anlisis es muy sencillo, basta realizar una anlisis
incluyendo la rigidez a flexin de las barras, cosa que aunque no pertenece a la materia de este curso ya
se ver en Estructuras II.

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Prctica 7

Tema: TRIANGULADAS: RESISTENCIA

APELLIDOS:

N
Expte.

NOMBRE:

_ N
_ N
_
N
Z

DATOS GENERALES para AMBAS PRCTICAS


Acero:

Madera:

Mdulo de Young E = 200 kN/mm2.


Tensin en el lmite elstico: e= 255 N/mm2.
Tensin normal segura f,acero = 170 N/mm2.
Tensin tangencial segura f,acero = 100 N/mm2

Mdulo de Young E = 10 kN/mm2.


Tensin normal segura f,madera=8 N/mm2.
Tensin tangencial segura f,madera=1,2 N/mm2.

e=0,05d

c
c

Secc. madera
Area, A=c2
Radio de giro, i0,29c

Secc. acero
Area, A=0,2d2
Radio de giro, i0,41d

Se supondr que existe un arriostramiento lateral de tal modo que, en las barras comprimidas, la
longitud de pandeo puede considerarse la longitud de la barra. El factor de pandeo puede obtenerse
de la HOJA DE DATOS ESTRUCTURALES (vase la web de la asignatura); o bien se pueden usar las
siguientes expresiones aproximadas y muy sencillas de recordar:
Para ACERO, y si 150 ; 1 + (

3
)
90

Para MADERA, y si 100 ; 1 + (

3
)
70

siendo la esbeltez mecnica (relacin entre la longitud de pandeo equivalente y el radio de giro).
CASO 1. Datos: carga superficial q=4 kN/m2; separacin entre cerchas, s=6m; a=6m P=qas=144 kN; luz
L=6a =36m. Dimensionado en ACERO.
P

P/2

P/2

a
45 o

45 o

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Fig. 16 Dado que acciones y reacciones son verticales, lo ms sencillo para analizar esta estructura es
comenzar calculando y dibujando los diagramas de cortantes y flectores de la viga biapoyada de
referencia.
P

P/2

P/2

a
45 o

45 o

CORTANTE

FLECTOR

A partir de aqu se calcularn todos los esfuerzos, por el mtodo de los cortes, y se anotar su valor, al
lado de cada barra, en la siguiente figura. Adems se colorear (de forma bien clara) con rojo las barras
tracionadas y con azul las comprimidas.
P

P/2

P/2

a
45 o

45 o

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Despus se van a dimensionar varias barras, agrupndolas con criterios constructivos, y usando
ACERO.

PARA EL GRUPO DE LAS TRACCIONADAS (ntese que no hay montantes traccionados):

Axil mximo del cordn traccioando

+Ncordon, max =

Lado d del perfil usando un cuadrado hueco de acero

dcordon =

Axil mximo la diagonal traccioanda

+Ndiagonal, max =

Lado d del perfil usando un cuadrado hueco de acero

ddiagonal =

(mm)

Axil mximo del cordn comprimido

-Ncordon, max =

(kN)

Longitud de pandeo

Lpandeo=

(m)

Lado d del perfil usando un cuadrado hueco de acero

dcordon =

(mm)

Axil mximo la diagonal comprimida

-Ndiagonal, max =

(kN)

Longitud de pandeo

Lpandeo=

(m)

Lado d del perfil usando un cuadrado hueco de acero

ddiagonal =

(mm)

Axil mximo del montante comprimido

-Nmontante, max =

(kN)

Longitud de pandeo

Lpandeo=

(m)

Lado d del perfil usando un cuadrado hueco de acero

dmontante =

(kN)
(mm)
(kN)

PARA EL GRUPO DE LAS COMPRIMIDAS:

(mm)

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CASO 2. Datos: P=144 kN; a =6m; luz L=2a =12m. Dimensionado en MADERA.
2P
P
2P

a
60 o

45 o

Dado que acciones y reacciones no son verticales, no podemos apoyarnos en los diagramas de esfuerzos
cortantes y flectores. Este es el caso general. El problema se puede resolver grficamente o
analticamente, dando cortes sucesivos y estableciendo el equilibrio en cada corte.
calcularn todos los esfuerzos, tanto analticamente como grficamente, y se anotar su valor, al
lado de cada barra, en la figura anterior. Adems se colorear (de forma bien clara) con rojo las barras
tracionadas y con azul las comprimidas.
Despus se van a dimensionar varias barras, agrupndolas con criterios constructivos, y usando
MADERA.

PARA EL GRUPO DE LAS TRACCIONADAS:

Axil mximo del cordn traccioando

+Ncordon, max =

Lado c de la escuadra de madera

ccordon =

Axil mximo la diagonal traccioanda

+Ndiagonal, max =

Lado c de la escuadra de madera

cdiagonal =

(mm)

Axil mximo del cordn comprimido

-Ncordon, max =

(kN)

Longitud de pandeo

Lpandeo=

(m)

Lado c de la escuadra de madera

ccordon =

(mm)

Axil mximo la diagonal comprimida

-Ndiagonal, max =

(kN)

Longitud de pandeo

Lpandeo=

(m)

Lado c de la escuadra de madera

cdiagonal =

(mm)

(kN)
(mm)
(kN)

PARA EL GRUPO DE LAS COMPRIMIDAS:

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Prctica 8

Tema: TRIANGULADAS: RIGIDEZ

APELLIDOS:

N
Expte.

NOMBRE:

_ N
_ N
_
N
Z

DATOS GENERALES para AMBAS PRCTICAS


Acero:

Madera:

Mdulo de Young E = 200 kN/mm2.


Tensin en el lmite elstico: e= 255 N/mm2.
Tensin normal segura f,acero = 170 N/mm2.
Tensin tangencial segura f,acero = 100 N/mm2

Mdulo de Young E = 10 kN/mm2.


Tensin normal segura f,madera=8 N/mm2.
Tensin tangencial segura f,madera=1,2 N/mm2.

e=0,05d

c
c

Secc. madera
Area, A=c2
Radio de giro, i0,29c

Secc. acero
Area, A=0,2d2
Radio de giro, i0,41d

Se supondr que existe un arriostramiento lateral de tal modo que, en las barras comprimidas, la
longitud de pandeo puede considerarse la longitud de la barra.
CASO 1. Cercha de cordones en paralelo de ACERO. Prediccin de la rigidez.
P

P/2

P/2

a
45 o

45 o

Fig. 17
En este caso la comprobacin de rigidez se va a realizar partiendo de un criterio de dimensionado
razonable y establecido a posteriori. Con ello en realidad no necesitamos el dimensionado hecho en
la prctica anterior. Es necesario entender este modo de ver el problema pues muestra la naturaleza del
problema.

Para ello basta fijar el valor de tensin normal de todas las barras traccionadas igual a la segura,
traccion=(+)=f,acero=170 N/mm2;

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y de manera similar con las comprimidas, pero teniendo en cuenta el pandeo, y para ello asumiendo un
factor de pandeo a priori, por ejemplo de =1,4; es decir,
compresin=(-)=f,acero/=170/2=85 N/mm2.
Con ello se pueden a su vez calcular las deformaciones unitarias de cada barra segn sea de compresin
o de traccin, (-) (+) respectivamente, es decir:
(-)=(-)/E

; (+)=(+)/E

A partir de aqu se puede aplicar el teorema de los trabajos virtuales y CALCULAR:


Movimiento vertical en C (descenso lgicamente)

C,v =

Movimiento horizontal en A; indicando signo positivo si es hacia la

C,h =

(mm)
(mm)

derecha y negativo en caso contrario


Resta slo comparar esos valores con los lmites que se establezcan. Lo haremos slo para el movimiento
vertical, donde este tipo de estructuras estn generalmente asociadas a lmites de rigidez relativos del
entorno de / L 1/500 para tramos biapoyados o equivalentes, y el doble, / L 1/250, para voladizos;
siendo el desplazamiento mximo en el tramo de referencia y L su luz. En este caso aplicaremos por
tanto el primero.
Cumple el requisito de rigidez respecto al movimiento vertical

C,v / L=

en C ?
Haremos no obstante una pregunta adicional con inters conceptual.
Movimiento vertical en C debido exclusivamente a las dos barras
ms solicitadas del cordn de traccin

C,v =

(mm)

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CASO 2. Cercha de canto variable en MADERA. En este caso se partir del dimensionado hecho en la
prctica anterior con los siguientes datos: P=144 kN; a =6m; luz L=2a =12m.

2P
P
2P

a
60 o

45 o

C
a

Con ello se puede calcular, ahora ya sin asumir nada a priori (pero teniendo que haber dimensionado toda
la estructura) el valor de las deformaciones unitarias de cada una de las barras comprimidas y
traccionadas.
A partir de aqu se puede aplicar el teorema de los trabajos virtuales y CALCULAR:
Movimiento vertical en C (descenso lgicamente)

C,v =

Movimiento horizontal en A; indicando signo positivo si es hacia la

C,h =

(mm)
(mm)

derecha y negativo en caso contrario


Resta slo comparar esos valores con los lmites que se establezcan. Lo haremos tambin slo para el
vertical, pero al ser un voladizo usamos el lmite de / L 1/250, para voladizos.
Cumple el requisito de rigidez respecto al movimiento vertical

C,v / L=

en C ?
Y haremos tambin una pregunta adicional con inters conceptual.
Movimiento vertical en C debido exclusivamente a todo el cordn
inferior (horizontal)

C,v =

(mm)

PRCTICA 07: TRIANGULADAS


El objetivo fundamental de estas dos prcticas es analizar los esfuerzos de una
estructura triangulada y dimensionar las barras para resistir tanto los esfuerzos de
traccin como los de compresin.
En este caso, la estructura triangulada es una cercha de cordones paralelos
biapoyada. Este tipo de cerchas se contruye muy a menudo, la mayora en acero con
luces de entre 20 y 50m por lo general, aunque pueden llegar hasta el entorno de los
100m. La clave de su diseo es una triangulacin con ngulos con la horizontal de
entre 45 y 60 grados, y unas relaciones de luz-canto, es decir, esbeltez, de entre 12 y
15.
En este caso los datos de la cercha son;
P=144 kN

a= 6 m

ngulo= 45


De la disposicin de las barras y las cargas, se puede simplificar el problema,
determinando las barras que tienen esfuerzo nulo. Para ello se plantear el equilibrio
de fuerzas horizontales y verticales, en funcin del nudo. De este proceso tambin se
observa por equilibrio de nudo la igualdad de esfuerzos en algunas barras:

= 0 N 4 = 0kN

= 0 N1 =

P
N1 = 72kN (Compresin())
2

= 0 N 2 = N 6

= 0 N 5 = 0kN

Esto mismo pasa en el nudo 3:

N10 = N14 N13 = 0kN

Para obtener el esfuerzo de las barras restantes se emplear el Equilibrio de Nudos.

F
F

= 0 N 8 = N12

= 0 N 9 = P N 9 = 144 (Compresin())



Una vez identificadas las barras de esfuerzo nulo, y observando la disposicin de la
cercha, se observa su simetra. Por lo que reducimos el nmero de barras a calcular:

N1 = N 25 N 7 = N19
N 2 = N 22 N 8 = N 20
N 3 = N 23 N 9 = N17
N 4 = N 24 N10 = N14
N 5 = N 21 N11 = N15

N 6 = N18 N12 = N16


Dibujaremos los diagramas de esfuerzos cortantes y de momentos flectores.

A partir de aqu se calcularn todos los esfuerzos por el mtodo de los cortes.

Los esfuerzos interiores V y M son las resultantes de los esfuerzos en las barras.
Suponemos que su sentido es el que se indica en la figura y planteamos la igualdad
entre los esfuerzos de las barras y los esfuerzos interiores.
Se utilizar el siguiente convenio:
(-)Compresin

(+)Traccin

CORTE 1

V = 360kN
M = 2160kN m
La nica barra con componente vertical es la 3,
por lo que se calcula directamente al igualar el

cortante a dicha componente vertical.
N 3 sin 45 = V

N 3 = 509kN (Compresin())

Para el clculo del esfuerzo de la barra 2 se toman momentos respecto del punto de referencia
O y se iguala, ya que as sera la nica barra que dara momento:
N2 + M = 0
N 2 = 360kN (Traccin(+))

Al salir con signo negativo quiere decir que va en direccin contraria a la dibujada.
CORTE 2

V = 216kN
M = 3456kN m
N 7 sin 45 =V
N 7 = 305kN (Traccin(+))
N8 a = M
N 8 = 576kN (Compresin())


En este caso, para hallar el esfuerzo de la barra 6 se hace el equilibrio de fuerzas horizontales:

= 0 N 8 + N 6 N 7 cos 45 = 0

N 6 = 360kN (Traccin(+))

CORTE 3

V = 72kN
M = 3888kN m
N11 sin 45 =V
N11 = 101kN (Compresin())
N10 a = M

N10 = 648kN (Traccin(+))

= 0 N12 N10 + N11 cos 45 = 0 N12 = 576kN (Compresin())

En la siguiente figura se colorear con rojo las barras traccionadas y con azul las
comprimidas.

Tras el clculo de todos los esfuerzos se van a dimensionar varias barras,


agrupndolas con criterios constructivos, y usando ACERO S275, que resiste con
seguridad una tensin de f = 170N / mm2 . La seccin de lado d supone que tiene un rea de
S = 0,2 d 2 y un radio de giro de i = 0,41 d .

Para el caso de las barras comprimidas se obtendr el valor del


3

" L %
k
' .
# 100 i &

factor de pandeo a travs de la expresin: = 1+ $

Siendo Lk la longitud de pandeo, y en este caso de


cerchas coincide con la longitud de la barra, ya que
suponemos que la cercha est arriostrada en la direccin
perpendicular al plano:

Para el grupo de las traccionadas:

En el caso de las barras traccionadas, para dimensionarlas ser necesario que


cumplan: f

N
. Ya que no interviene el pandeo.
S

Axil mximo del cordn traccionado: Nmax = N10 = 648kN

648000
= 3811,8mm2
170
S = 0,2 d 2

S=

d = 138,05mm
Por ello tomaramos d = 140mm
Axil mximo del cordn traccionado

Lado d del perfil usando un cuadrado


hueco de acero

Nmax = N10 = 648kN


d = 140mm

Axil mximo de la diagonal traccionada: N max = N 7 = 305kN

305470
= 1796,9mm 2
170
S = 0, 2 d 2

S=

d = 95mm
Por ello tomaramos d = 100mm
Axil mximo de la diagonal traccionada

Lado d del perfil usando un cuadrado


hueco de acero

N max = N 7 = 305kN
d = 100mm

Para el grupo de las comprimidas:

En el caso de las barras comprimidas hay que tener en cuenta el factor de pandeo, por

N
.
S

lo que para dimensionarlas ser necesario que cumplan: f


3

L
Para obtener ese factor de pandeo se ultilizar: = 1 + k .
100 i

Axil mximo del cordn comprimido: N max = N 8 = N12 = 576kN

Comenzaremos obteniendo un rea suponiendo que estuviese a traccin:


S=

N 576000
d
=
= 3388mm2
f
170
Lo que supone:

= 130mm
i = 53mm

Con dicha suposicin de barra traccionada podemos hallar el factor de pandeo:


3

3
" L %
" 6000 %
k
= 1+ $
' = 1+ $
' = 2,45
# 5300 &
# 100 i &

Suponiendo que usamos dicho factor de pandeo veamos que rea necesitaramos:
S=

N 576000 2,45
=
= 8301mm2
f
170

Lo que supone:

d = 200mm
i = 83mm

Ante estos dos valores, mnimo y mximo, tantearemos un valor de d entre medias de ellos
para aproximarnos a la seccin.

Suponemos un d = 160mm , lo que supone una


S = 5120mm2

i = 0,41 d = 65,6mm
3

3
! L $
! 6000 $
= 1+ # k & = 1+ #
& = 1,76
" 6560 %
" 100 i %
N
576000 1,76
f
= 198 > 170N / mm2
S
5120


Al ser mayor que la tensin aceptada, probaremos con otro d superior.

Suponemos un d = 170mm , lo que supone una

S = 5780mm 2
i = 0, 41 d = 69, 7 mm
3

L
6000
= 1 + k = 1 +
= 1, 64
6970
100 i
N
f f = 163, 22 < 170 N / mm2 Nos vale, por ello tomaramos d = 170mm
S

Axil mximo del cordn comprimido

Lado d del perfil usando un cuadrado

d = 170mm

N max = N 8 = N12 = 576kN

hueco de acero

Axil mximo de la diagonal comprimida: N max = N 3 = 509kN


Comenzaremos obteniendo un rea suponiendo que estuviese a traccin:
S=

N 509
=
= 2994mm2
f 170

Lo que supone:

d = 122mm
i = 50mm

Con dicha suposicin de barra traccionada podemos hallar el factor de pandeo:


3

3
" L %
" 8480 %
k
= 1+ $
' = 1+ $
' = 5,9
# 5000 &
# 100 i &


Suponiendo que usamos dicho factor de pandeo veamos que rea necesitaramos:
S=

N 509000 5,9
=
= 17600mm2
f
170

Lo que supone:

d = 297mm
i = 121,6mm

Ante estos dos valores, mnimo y mximo, tantearemos un valor de d entre medias de ellos
para aproximarnos a la seccin.

Suponemos un d = 190mm , lo que supone una

S = 7220mm 2
i = 0, 41 d = 77,9mm
3

L
8480
= 1 + k = 1 +
= 2, 28
7790
100 i
N
f f = 161, 48 > 170 N / mm2
S
Nos vale, por ello tomaramos d = 190mm
Axil mximo de la diagonal comprimida

Lado d del perfil usando un cuadrado


hueco de acero

d = 190mm

N max = N 3 = 509kN

Axil mximo del montante comprimido: N max = N 9 = 144kN


Comenzaremos obteniendo un rea suponiendo que estuviese a traccin:
S=

N 144000
=
= 847mm2
f
170

Lo que supone:

d = 65mm
i = 26,7mm

Con dicha suposicin de barra traccionada podemos hallar el factor de pandeo:


3
3
" L %
" 6000 %
= 1+ $ k ' = 1+ $
' = 12,34
# 2670 &
# 100 i &

Suponiendo que usamos dicho factor de pandeo veamos que rea necesitaramos:
S=

N 576000 12,34
=
= 41837mm2
f
170

Lo que supone:

d = 457,4mm
i = 187,5mm

Ante estos dos valores, mnimo y mximo, tantearemos un valor de d entre medias de ellos
para aproximarnos a la seccin.

Suponemos un d = 140mm , lo que supone una

S = 3920mm 2

i = 0, 41 d = 57, 4mm
3

L
6000
= 1 + k = 1 +
= 2,14
5740
100 i
N
f f = 78, 7 < 170 N / mm 2
S
Nos vale, pero al tener un gran margen hasta acercarnos a la tensin mxima
admisible, probaremos con una d menor.

Suponemos un d = 100mm , lo que supone una

S = 2000mm 2

i = 0, 41 d = 41mm
3

L
6000
= 1 + k = 1 +
= 4,13
4100
100 i
N
f f = 297, 65 > 170 N / mm 2
S

Al ser mayor que la tensin aceptada, probaremos con otro d superior.

Suponemos un d = 120mm , lo que supone una

S = 2880mm 2
i = 0, 41 d = 49, 2mm
3

L
6000
= 1 + k = 1 +
= 2,81
4920
100 i
N
f f = 140, 7 < 170 N / mm 2
S
Nos vale, por ello tomaramos d = 120mm
Axil mximo del montante comprimido

Lado d del perfil usando un cuadrado


hueco de acero

N max = N 9 = 144kN
d = 120mm

Tras realizar el dimensionado de las barras de esfuerzos mximos, se podra dimensionar la


cercha de la siguiente forma:


Sin embargo, por diseo y facilidad de montaje se puede optar por la siguiente distribucin de
barras:

10

PRCTICA 08. TRIANGULADAS: RESISTENCIA.


ANLISIS DE LA ESTRUCTURA
Datos: P= 144 kN

Fig. 1 Equilibrio global

Primero se va a establecer la condicin de equilibrio a toda la estructura, para


calcular las reacciones que se producen en los apoyos. Se toman momentos
en B para hallar la reaccin horizontal en A (A X ).

M=
B

0 + AX 6 2 P8, 2 2 P12 P2, 2 P6= 0

=
6 AX 48, 6 P; =
AX

48, 6 P 48, 6144 kN


=
6
6

AX = 1166, 4 kN
De igual manera, tomando momentos en A:

M=
A

BX 6 2 P8, 2 2 P12 + P3,8


= 0

6 BX =
36, 6 P;

36, 6 P
36, 6144 kN
BX =

6
6

BX = 878, 4 kN
Como comprobacin, se plantea el equilibrio de fuerzas horizontales:

= 0 +AX +BX 2 P = 0;

1166, 4 kN 878, 4 kN 288 =


kN 0;

1166, 4 1166,
4 0
=

Se verifica la igualdad.
1

Del equilibrio de fuerzas verticales se obtiene la componente vertical de la


reaccin en B. Como se demostrar ms adelante, A no tiene componente
vertical.

F =
Y

0 + BY 4 P= 0

BY = 576 kN

Fig. 2 Reacciones en los apoyos

Una vez calculadas las reacciones, se va a proceder a calcular los esfuerzos


en las barras. El problema se puede resolver grficamente o analticamente,
dando cortes sucesivos y estableciendo el equilibrio en cada corte.

Fig. 3 Dimensiones

NUDO A

Fig. 4 Planteamiento

Fig. 5 Equilibrio, nudo A

Se establece el equilibrio en el nudo A, de donde se deduce que la reaccin A

no tiene componente vertical:

F
F

= 0 AX N1 = 0;

= 0 AY = 0

N1 = 1166, 4 kN

AX = N1

COMPRESIN - ESFUERZO AXIL BARRA 1

Fig. 6 Sumatorio de fuerzas

NUDO E
Este nudo se puede resolver ya que slo tiene dos incgnitas.

Fig. 7 Planteamiento

Fig. 8 Hiptesis

Fig. 9 Equilibrio, nudo E

Se conoce la direccin, pero no el sentido de las solicitaciones, para plantear el


equilibrio supondremos un sentido para los esfuerzos de las barras 5 y 6 como
el indicado en la Fig. 8. Con esa hiptesis, se plantean las ecuaciones de
equilibrio de fuerzas horizontales y verticales.

F =
F
=
X

0 N 5 P + N 6 cos 45= 0

0 N 6 sen 45 2=
P 0
3

Despejando N 6 en la segunda ecuacin, se obtiene el valor del esfuerzo de esa


barra. Sustituyndolo despus en la primera ecuacin, se obtiene el axil de la
segunda.

2P
2144 kN
N6 =

sen 45
sen 45
N 6 = 407,3 kN
El signo negativo indica que el sentido supuesto para N 6 no es el correcto.

N 5 = P N 6 cos 45 = 144 kN (407,3 kN )cos 45


N 5 = 432 kN
Una vez resuelto el sistema, se invierte el sentido de los esfuerzos incorrectos
(Fig. 9) y se determina si las barras estn a traccin o compresin.

N 5 = 432 kN

N 6 = 407,3 kN

COMPRESIN - ESFUERZO AXIL BARRA 5


TRACCIN - ESFUERZO AXIL BARRA 6

Grficamente, el proceso se simplifica de forma notable. Midiendo sobre el


dibujo se puede obtener el valor de la solicitacin.

Direccin de N5

Fig. 10 Planteamiento inicial

Fig. 11 Sumatorio de fuerzas

Como la direccin de los esfuerzos es conocida, basta dibujarlas para cerrar el


polgono de fuerzas. De esta forma, queda tambin determinado el sentido de
stas.

NUDO D

Fig. 12 Planteamiento

Fig. 13 Equilibrio, nudo D

Hallado el esfuerzo N 6 , el nudo D pasa a tener 2 incgnitas. Se puede plantear


el equilibrio de fuerzas horizontales y verticales. Igual que antes, se supone un
sentido a los esfuerzos desconocidos N 3 y N 4 (Fig. 13).

F
=
F
=
X

0 (+ ) P N 3cos15 + N 4 cos 60 + N 6cos=


45 0

=
45 0
0 (+ ) 2 P + N 3sen 15 + N 4 sen 60 N 6 sen

Se despeja N 3 de la primera ecuacin y se sustituye en la segunda.

N3 =

P + N 4 cos 60 + N 6 cos 45
cos15

P + N 4 cos 60 + N 6 cos 45
2 P +
sen 15 + N 4 sen 60 N 6 sen 45 = 0
cos15

2 P + ( P + N 4 cos 60 + N 6 cos 45 )tg15 + N 4sen 60 N 6sen 45 = 0


N 4 cos 60tg15 + N 4 sen 60 = +2 P + Ptg15 N 6 cos 45tg15 + N 6 sen 45
N4 =

N 6 ( sen 45 cos 45tg15 ) + 2 P + Ptg15


cos 60tg15 + sen 60

N4 =

407,3 kN ( sen 45 cos 45tg15 ) + 2144 kN + 144 kN tg15


cos 60tg15 + sen 60

N 4 = 537, 4 kN
N 3 = 427,3 kN

COMPRESIN - ESFUERZO AXIL BARRA 4


TRACCIN - ESFUERZO AXIL BARRA 3

El procedimiento grfico hubiera resultado mucho ms sencillo. De igual


manera que en el nudo anterior, se trazan los vectores de las fuerzas
5

conocidas, y la direccin de las que no lo son (Fig. 14). stas ltimas se


intersecaran, dejando el polgono cerrado.

Fig. 14 Planteamiento inicial

Fig. 15 Sumatorio de fuerzas

NUDO B
Despus de resolver el nudo anterior, se conoce el valor del axil N 3 . El nudo
slo tiene una incgnita, y puede resolverse planteando una ecuacin de
equilibrio.

Fig. 16 Planteamiento

F
=
X

Fig. 17 Equilibrio, nudo B

0 (+ ) 878, 4 + N 3cos15 + N 2 cos=


45 0

878, 4 N 3cos15 878, 4 kN 427,3cos15 kN


=
cos 45
cos 45

=
N2

N 2 = 658, 4 kN

TRACCIN - ESFUERZO AXIL BARRA 2

Para comprobar el resultado, se va a plantear la ecuacin de equilibrio de


fuerzas verticales.

F
=
Y

=
N2

0 (+ ) + 576 N 3sen 15 N 2 sen


=
45 0

576 N 3sen 15 576 kN 427,3sen 15 kN


=
= 658, 4 kN
sen 45
sen 45
6

El resultado coincide con el anterior, y con el procedimiento grfico. Se ha


dibujado la reaccin en el apoyo con sus proyecciones vertical y horizontal.

Fig. 18 Planteamiento inicial

Fig. 19 Sumatorio de fuerzas

NUDO C
Ya se han resuelto todas las barras, pero como comprobacin, se plantea el
equilibrio del nudo C.

Fig. 20 Equilibrio, nudo C

F
=
X

0 (+ ) N1 N 5 N 4 cos 60 N 2 cos=
45 0

1166, 4 kN 432 kN 537, 4cos 60 kN 658, 4cos 45 kN =


0

Se verifica para las fuerzas horizontales, vamos a comprobar ahora las fuerzas
verticales.

F
=
Y

=
60 0
0 (+ ) N 2 sen 45 N 6 sen

658, 4sen 45 kN 537, 4sen 60 kN = 0

El nudo est en equilibrio. Representndolo grficamente, el polgono queda


cerrado.

Fig. 21 Sumatorio de fuerzas, nudo C

El problema queda resuelto. Las barras traccionadas se representan de color


rojo, y valor positivo. Las comprimidas de color azul y valor negativo.

Fig. 22 Esfuerzos en las barras

DIMENSIONADO EN MADERA
Para construir la cercha se van a utilizar secciones cuadradas de madera (c x
c). Las caractersticas del material son:
Mdulo de Young E = 10 kN/mm2
Tensin normal segura f , madera = 8 N/mm2
Tensin tangencial segura f , madera = 1,2 N/mm2
rea, A = c2
Radio de giro, i 0,29c
a) BARRAS TRACCIONADAS
Vamos a empezar dimensionando el cordn superior, cuyas barras
trabajan todas a traccin. Para ello, se elige una seccin capaz de
soportar el axil mximo del mismo.

+ N cordon ,max =
427,3 kN

AXIL MXIMO DEL CORDN TRACCIONADO

Despejando la seccin en la frmula de la tensin se obtiene:

N N
= = 2 ;
A c
c2
=

2
c=

427,3103 N
;
c
=
8 N / mm 2

53412,5 mm 2 232 mm
=

En madera, las secciones se fabrican en mltiplos de 10 milmetros.

ccordon = 240 mm

LADO c DE LA ESCUADRA DE MADERA

De las dos diagonales que tiene la cercha, solo una funciona a traccin,
cuyo axil es:

+ N diagonal ,max =
658, 4 kN

AXIL DE LA DIAGONAL TRACCIONADA

De igual manera que con el cordn superior:

N N
= = 2 ;
A c
=
c2

2
c=

658, 4103 N
=
c
;
8 N / mm 2

cdiagonal = 290 mm

=
82300 mm 2 290 mm
LADO c DE LA ESCUADRA DE MADERA

b) BARRAS COMPRIMIDAS
Del cordn inferior, todo ello comprimido, se elige la barra con mayor
axil.

N cordon ,max =
1166, 4 kN

AXIL MXIMO DEL CORDN COMPRIMIDO

Con las barras comprimidas, se sigue un procedimiento un poco distinto.


La compresin tiene el problema del pandeo, que no aparece en la
traccin. Est relacionado con la esbeltez de la pieza. Toda seccin
sometida a compresin pandear antes de llegar a la resistencia lmite
que proporciona el material. Las piezas ms esbeltas resistirn menos
esfuerzo que las poco esbeltas porque pandearn antes.
Para tener en cuenta esta anomala en el clculo, se introduce un nuevo
trmino en la ecuacin de la tensin: el factor de pandeo .

N
N

;
=
A
c2


Para madera, si 100, se puede aproximar a, 1 +
70
Lp
Siendo =
la esbeltez mecnica, donde L p es la longitud de pandeo.
i
En este caso, se supondr que existe un arriostramiento lateral, de tal
modo que, en las barras comprimidas, la longitud de pandeo puede
considerarse la longitud de la barra. Por lo tanto:
3

Lpandeo = 6 m

LONGITUD DE PANDEO (barra 1)

Para dimensionar las barras comprimidas, se debe proceder por tanteos.


Es la forma ms sencilla de realizarlo, de manera que en dos o tres
clculos se puede tener un resultado con exactitud suficiente.
Por el problema del pandeo, las barras sometidas a compresin tienen
siempre secciones mayores que las que sufren una traccin del mismo
valor. Se deduce entonces que la seccin adecuada jams ser inferior
a la estrictamente necesaria para traccin.
De esta forma se puede acotar un valor mnimo para proceder al tanteo.

N N
= = 2 ;
A c

2
c=

10

1166, 4103 N
=
=
c
c
;
8 N / mm 2
2

145800 mm 2

cmin = 382 mm
La seccin necesaria nunca ser menor que 382 mm. Para acotar el
valor superior, basta calcular el coeficiente de pandeo de esta seccin
mnima, y calcular la seccin necesaria para soportar la tensin a la que
estara sometida:
=
i 0,=
29c 0, 29382=
mm 111 mm

Lp 6000 mm
=
= 54;
111 mm
i

54 < 100


54
1+ =
1, 46
1+ =
70
70
3

Con este hipottico coeficiente de pandeo se procede a calcular

N
1166, 41031, 46 N
;
=
A =
A
=
A 212868 mm 2
2
8 N / mm

=
c 2 212868
=
mm 2 ;
c

212868 mm 2

cmax = 461 mm 2
Con este mtodo queda asegurado que el valor de la seccin necesaria
estar entre 382 y 461 mm. De esta forma se tiene una referencia para
asegurar la probabilidad de xito.
Para este primer tanteo se supondr c = 440 mm.
=
i 0,=
29c 128 mm

Lp 6000 mm
=
= 47;
128 mm
i

47 < 100


47
1 + = 1 + = 1,30
70
70
3

Obtenido el coeficiente de pandeo para esta seccin, se calcula la


tensin a la que est sometida, que tiene que ser menor que la tensin
normal segura.

11

N
1166, 41031,30 N
2
=
;
8 N / mm
A
4402 mm 2

8 N / mm 2 7,83 N / mm 2

Esta seccin podra soportar la tensin con seguridad.

ccordon = 440 mm

LADO c DE LA ESCUADRA DE MADERA

Por ltimo, se va a dimensionar la diagonal comprimida.

N diagonal ,max =
537, 4 kN

Lpandeo = 4, 4 m

AXIL MXIMO DE LA DIAGONAL COMPRIMIDA

LONGITUD DE PANDEO (barra 4)

Como valor mnimo.

N N
= = 2 ;
A c

2
c=

537, 4103 N
=
c
=
;
c
8 N / mm 2
2

67175 mm 2

cmin = 260 mm
Se acota el valor superior.
=
i 0,=
29c 75, 4 mm

Lp 4400 mm
=
= 58, 4;
i
75, 4 mm

58, 4 < 100


58, 4
1+ = 1+
= 1,58
70
70
3

=
A

N
537, 41031,58 N
=
A
=
A 106136,5 mm 2
;
2

8 N / mm

=
c 2 106136,5
=
mm 2 ;
c

106136,5 mm 2

cmax = 326 mm 2
Acotado un intervalo de 260 a 326 mm, se tantea con c = 310 mm
=
i 0,=
29c 89,9 mm

Lp 4400 mm
=
= 44,5;
i
89,9 mm

44,5 < 100


12


44,5
1+ = 1+
= 1, 26
70
70
3

N
537, 41031, 26 N
=
;
8 N / mm 2
A
3102 mm 2

8 N / mm 2 < 7, 04 N / mm 2

Este resultado ya es bastante ajustado, se puede dar por vlido. No


obstante, se podra seguir ajustando un poco ms hasta obtener la
seccin mnima, y por lo tanto, la ms barata.

cdiagonal = 310 mm

LADO c DE LA ESCUADRA DE MADERA

Los fabricantes suelen vender piezas con unas dimensiones tabuladas:


30 x 30 cm, 35 x 35 cm, de manera que calculando con esas
dimensiones se puede saber que seccin es la adecuada.

Fig. 23 Cercha dimensionada. Valores en milmetros

Fig. 24 Modelo construido

13

PRCTICA 08: DEFORMACIN


El objetivo fundamental de esta prctica es analizar la deformacin de la celosa
estudiada en la prctica 07.

En este caso, obtendremos el acortamiento o alargamiento de cada una de las barras,


para luego hallar el desplazamiento vertical y horizontal de la estructura, NUDOS 8 y
14 respectivamente.

Para obtener este incremento de longitud,


de cada barra, necesitamos conocer
sus esfuerzos, sus longitudes iniciales y las caractersticas del material utilizado.
ACERO S275

E 200kN / mm2
Mdulo de Young:

f 170N / mm2
Tensin normal segura:
Del dimensionado y diseo final de la prctica anterior obtenemos todos esos
esfuerzos, longitudes iniciales y reas de las barras. Siendo el nmero indicado el

S 0,2.d2
valor del lado d de la seccin de acero, sabiendo que

N1 72kN L1 6m S1 2000mm2

N14 648kN L14 6m S14 3920mm2

N2 360kN L2 6m S2 3920mm2

N15 101kN L15 8,48m S15 2000mm2

N3 509kN L3 8,48m S3 7220mm2

N16 576kN L16 6m S16 7220mm2

N4 0kN L4 6m S4 2000mm2

N17 144kN L17 6m S17 2880mm2

N5 0kN L5 6m S5 500mm2

N18 360kN L18 6m S18 3920mm2

N6 360kN L6 6m S6 3920mm2

N19 305kN L19 8,48m S19 2000mm2

N7 305kN L7 8,48m S7 2000mm2

N20 576kN L20 6m S20 7220mm2

N8 576kN L8 6m S8 7220mm2

N21 0kN L21 6m S21 500mm2

N9 144kN L9 6m S9 2880mm2

N22 360kN L22 6m S22 3920mm2

N10 648kN L10 6m S10 3920mm2

N23 509kN L23 8,48m S23 7220mm2

N11 101kN L11 8,48m S11 2000mm2

N24 0kN L24 6m S24 2000mm2

N12 576kN L12 6m S12 7220mm2

N25 72kN L25 6m S25 2000mm2

N13 0kN L13 6m S13 500mm2

Una vez conocidos estos datos, y sabiendo que la tensin a la que estn sometidas
cada una de las barras es igual a su esfuerzo entre su superficie:

i Ni / Si
i i / E
i Li / Li

Y que su deformacin es:


Li

Ni .Li
Si .E

Podemos despejar que:


L1 1,08mm

L14 4,96mm

L2 2,75mm

L15 2,14mm

L3 2,98mm

L16 2,39mm

L4 0mm

L17 1,5mm

L5 0mm

L18 2,75mm

L6 2,75mm

L19 6,47mm

L7 6,46mm

L20 2,39mm

L8 2,39mm

L21 0mm

L9 1,5mm

L22 2,75mm

L10 4,96mm

L23 2,99mm

L11 2,14mm

L24 0mm

L12 2,39mm

L25 1,08mm

L13 0mm

MOVIMIENTO VERTICAL (

Una vez recopilado los datos anteriores y calculado la deformacin de cada barra por
separado, pasaremos a calcular el desplazamiento vertical del NUDO 3. Lo haremos a
travs de los trabajos virtuales, igualando el trabajo de las fuerzas exteriores y el de
las fuerzas interiores:

Wint Li .Ni *
Wext 1*.v
Ni *

Siendo
el esfuerzo de las barras un nuevo sistema de fuerzas virtuales, de una
nica carga de valor unidad en la direccin y en el nudo en el que estudiemos el
desplazamiento.
Estudiemos dicho sistema de fuerzas virtuales:

F 0 H 0kN
M 0 V 0,5kN
F 0 V 0,5kN
x

A travs del estudio del equilibrio de nudos sencillo que nos aparece en esta
configuracin, podemos obtener el esfuerzo de cada una de las barras, reduciendo el
nmero de nudos a estudiar a la mitad debido a la simetra de la estructura.
Colocaremos los esfuerzos de los nudos intuyendo si sern de compresin o
de traccin, sabiendo que si el resultado es negativo, es sentido del
esfuerzo es el contrario al considerando.

F
F

0 N4 0kN

0 N1 0kN

0 N3 .sen(45) VA N3 0,71kN

0 N2 N3.cos(45) N2 0,5kN

F
F

F
F

0 N5 0kN

0 N2 N6 N6 0,5kN

F
F

0 N3 .cos(45) N7 .cos(45) N7 0,71kN

0 N3.sen(45) N7 .sen(45) N8 N8 1kN

F
F

F
F

F
F

0 N9 0kN

0 N8 N12 1kN

0 N7 N11 0,71kN

0 N7 .cos(45) N11 cos(45) N6 N10 N10 1,5kN

0 N13 1kN

0 N10 N14 0,5kN

Estos esfuerzos tambin se podran obtener mediante los


diagramas de esfuerzos cortantes y flectores a travs del mtodo de
los cortes:

N3 sin 45 V N3 0,71kN
N2 a M N2 0,5kN
N2 N3 .sen(45) N4 N4 0kN

N7 sin 45 V N7 0,71kN
N8 a M N8 1kN
N8 N7 .sen(45) N6 N6 0,5kN

N11 cos(45) V N11 0,71kN


N10 a M N10 1,5kN
N12 N10 N11 sen(45) 0 N12 1kN

N4 0kN
N1 0kN

N5 0kN

N9 0kN

N13 1kN

En la siguiente figura se colorear con rojo las barras traccionadas, con azul las
comprimidas y en negro las que no trabajan.

ESTRUCTURA A ESTUDIAR

ESTRUCTURA DE FUERZAS VIRTUALES

Observamos que hay un gran nmero de barras que no intervienen en la configuracin


de carga unitaria, por tanto, no tienen relevancia para el movimiento vertical del nudo
8.

Recopilando todos los datos obtenidos podemos realizar una tabla que nos facilitar
los prximos clculos y nos clarificar la compresin de los resultados.
BARRA

N *(kN) N(kN)

L(mm)

E.S

L(mm) N *.L

CORDN MONTANTE

DIAGONAL

(kN)

72

0,5

360

0,71

509

0,5

360

0,71

305

576

144

10

1,5

648

11

0,71

101

12

576

13

14

0,5

648

15

0,71

101

16

576

17

144

18

0,5

360

19

0,71

305

20

576

21

22

0,5

360

600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600

400000

1.08

784000

2,75

1,38

1444000

2,99

2,12

400000

100000

784000

2,75

1,38

400000

6,45

4,59

1444000

2,39

2,39

576000

1,5

784000

4,96

7,44

400000

2,14

1,52

1444000

2,39

2,39

100000

784000

4,96

2,48

400000

2,14

1,52

1444000

2,39

2,39

576000

1,5

784000

2,75

1,38

400000

6,47

4,59

1444000

2,39

2,39

100000

784000

2,75

1,38

0
1,38
2,12
0
0
1,38
4,59
2,39
0
7,44
1,52
2,39
0
2,48
1,52
2,39
0
1,38
4,59
2,39
0
1,38

23

0,71

509

24

25

72

0
848
0
600
0
600
0

1444000

2,99

2,99

400000

400000

1,08

0
N *.L
41,33

2,99
0
0

25

17,33

N *.L
La multiplicacin de

corresponde a la contribucin de cada una de las barras al

movimiento vertical del nudo 8. Interpretando los resultados, observamos que la


contribucin a dicho movimiento viene determinada sobre todo por los cordones,
siendo nula la intervencin de los montantes.
v L.N *

Por lo que el
v 41,33mm

10

MOVIMIENTO HORIZONTAL (

Una vez recopilado los datos anteriores y calculado la deformacin de cada barra por
separado, pasaremos a calcular el desplazamiento vertical del NUDO B. Lo haremos a
travs de los trabajos virtuales, igualando el trabajo de las fuerzas exteriores y el de
las fuerzas interiores:

Wint Li .Ni *
Wext 1*.h
N*
Siendo
el esfuerzo de las barras un nuevo sistema de fuerzas virtuales, de una
nica carga de valor unidad en la direccin y en el nudo en el que estudiemos el
desplazamiento.
Estudiemos dicho sistema de fuerzas virtuales:

F 0 H 1kN
M 0 V 0kN
F 0 V 0kN
x

A travs del estudio del equilibrio de nudos sencillo que nos aparece en esta
configuracin, podemos obtener el esfuerzo de cada una de las barras, reduciendo el
nmero de nudos a estudiar a la mitad debido a la simetra de la estructura:

11

F
F

0 N24 0kN

0 N25 0kN

F
F

0 N23 .sen(45) 0 N23 0kN

0 N22 1

F
F

0 N18 N22 N18 1kN

0 N21 0kN

F
F

0 N19 .sen(45) 0 N19 0kN

0 N20 0kN

F
F

F
F

0 N16 N20 N16 0kN

0 N17 0kN

0 N15 .sen(45) 0 N15 0kN

0 N14 N18 N14 1kN

F
F

0 N10 N14 N10 1kN

0 N13 0kN

12

En la siguiente figura se colorear con rojo las barras traccionadas, con azul las
comprimidas y en negro las que no trabajan.

ESTRUCTURA A ESTUDIAR

ESTRUCTURA DE FUERZAS VIRTUALES

En este caso observamos que en el sistema de fuerzas virtuales slo intervienen las
barras del cordn inferior.

Recopilando todos los datos obtenidos podemos realizar una tabla que nos facilitar
los prximos clculos y nos clarificar la compresin de los resultados.
13

BARRA

N *(kN) N(kN)

L(mm)

E.S

L(mm) N *.L

CORDN MONTANTE

DIAGONAL

(kN)

72

360

509

360

305

576

144

10

648

11

101

12

576

13

14

648

15

101

16

576

17

144

18

360

19

305

20

576

21

22

360

23

509

600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0
600
0
600
0
600
0
848
0

400000

1.08

784000

2,75

2,75

1444000

2,99

400000

100000

784000

2,75

2,75

400000

6,45

1444000

2,39

576000

1,5

784000

4,96

4,96

400000

2,14

1444000

2,39

100000

784000

4,96

4,96

400000

2,14

1444000

2,39

576000

1,5

784000

2,75

2,75

400000

6,47

1444000

2,39

100000

784000

2,75

2,75

1444000

2,99

14

0
2,75
0
0
0
2,75
0
0
0
4,96
0
0
0
4,96
0
0
0
2,75
0
0
0
2,75
0

24

25

72

600
0
600
0

400000

400000

1,08

N *.L

20,92

20,92

0
0

N *.L
La multiplicacin de

corresponde a la contribucin de cada una de las barras al

movimiento vertical de la celosa. Interpretando los resultados, observamos que la


contribucin a dicho movimiento viene determinada por los cordones inferiores. Siendo
nula la contribucin del resto de barras.
h L.N *

Por lo que el
h 20,92mm

15

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