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SPECIFICATIONS

ATG B.521
Installations de gaz combustibles
Tubes dacier et assemblages
Juin 2005

62, rue de Courcelles


F 75008 PARIS
+33 (0)1 44 01 87 87
www.afgaz.fr

Spcification
ATG

INSTALLATIONS DE GAZ COMBUSTIBLE


TUBES DACIER ET ACCESSOIRES

B. 521
Juin 2005
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1. Objet :
La prsente spcification a pour objet de dfinir les dispositions auxquelles doivent rpondre les
matriels en acier - tubes, raccords, matriaux dassemblages - destins la construction des
installations de gaz situes en aval de l'organe de coupure gnral (Cf. arrt du 15/07/80 modifi
rendant obligatoires des spcifications techniques relatives la ralisation et la mise en uvre des
canalisations de gaz lintrieur des btiments dhabitation ou de leurs dpendances).

2. Constitution :
Elle est constitue :
B. 521-0. Tubes dacier, raccords et mtaux dapport. (1)
B. 521-11. Alliages dapport et flux pour soudobrasage. (2)
B. 521-12. Alliages dapport et flux pour brasage capillaire fort. (2)
(1) Les assemblages doivent tre raliss exclusivement par raccords conformes la
spcification ATG B.521-0 ou, dans le cas dlments prfabriqus, par embotures venues
dusine et rpondant aux prescriptions de la spcification ATG B.600 " Installations de gaz
combustibles - Elments prfabriqus"
(2) B.521-2.Contrle des alliages dapport et des flux. (Annule. La spcification est intgre
aux spcifications ATG B.521-11 et B.521-12)

Spcification

INSTALLATIONS DE GAZ COMBUSTIBLES


TUBES DACIER, RACCORDS ET METAUX DAPPORT

ATG

B. 521-0
Juin 2005
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Sommaire
1.

DOMAINE DAPPLICATION........................................................................................................................ 1

2.

REFERENCES NORMATIVES ..................................................................................................................... 2

3.

TUBES ............................................................................................................................................................... 5

3.1. Tubes en acier non alli....................................................................................................................... 5


3.2. Tubes en acier inoxydables ................................................................................................................. 5
4.

RACCORDS...................................................................................................................................................... 5

4.1. Raccords souder................................................................................................................................ 5


4.2. Raccords mcaniques .......................................................................................................................... 5
4.3. Raccords braser et/ou soudobraser................................................................................................. 5
4.4. Autres raccords.................................................................................................................................... 5
5.

METAUX DAPPORT ..................................................................................................................................... 5

5.1. En soudage manuel larc avec lectrode enrobe ............................................................................. 6


5.2. En soudage TIG : soudage larc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne ....................... 6
5.3. Pour le soudage oxyactylnique ........................................................................................................ 6
5.4. Pour le soudobrasage........................................................................................................................... 6
5.5. Pour le brasage capillaire .................................................................................................................... 6
6.

CONDITIONS DEMPLOI ..................................................................... ERREUR ! SIGNET NON DEFINI.

6.1. Techniques dassemblage.................................................................................................................... 7


6.2. Choix des paisseurs des tubes............................................................................................................ 7
6.3. Raccords mcaniques .......................................................................................................................... 7
6.4. Piquages .............................................................................................................................................. 7
6.5. Cintrage ............................................................................................................................................... 8
6.6. Revtement.......................................................................................................................................... 8
7.

MARQUAGE .................................................................................................................................................... 8

ANNEXES
Annexe 1 :

PIQUAGE 2 PIECES COUDE A 90 A JOINT PLAT compteur n 20 pour conduite


montante en acier

Annexe 2 :

PIQUAGE 2 PIECES COUDE A 90 A JONCTION SPHEROCONIQUE n 15 pour


conduite montante en acier

Annexe 3 :

PIQUAGE 2 PIECES DROIT A JONCTION SPHEROCONIQUE N 15 pour


conduite montante en acier.

Annexe 4 :

Douille joint plat de compteur n20 pour tube acier

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1. Domaine dapplication
La prsente spcification a pour objet de dfinir les normes de produits et les conditions demploi de
matriels en acier et des accessoires destins tre assembls par soudage, soudobrasage et brasage
capillaire fort.

2. Rfrences normatives
NF A 35-055 (02/84)

Produits sidrurgiques - Fil machine en acier non alli pour lectrodes


enrobes - Nuances et qualits

NF A 49-031 (05/79)

Tubes en acier Rayons de cintrage Valeurs minimales recommandes


pour tubes en acier non alli

NF A 49-111 (09/78) 1

Tubes en acier - Tubes sans soudure extrmits lisses du commerce pour


usages gnraux moyenne pression - Dimensions - Conditions techniques
de livraison

NF A 49-112 (03/87) 1

Tubes en acier - Tubes sans soudure extrmits lisses lamins chaud avec
caractristiques garanties temprature ambiante et conditions particulires
de livraison - Dimensions - Conditions techniques de livraison

NF A 49-115 (09/78)

Tubes en acier - Tubes sans soudure filetables finis chaud - Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 49-117 (09/85)

Tubes en acier - Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de


fluides et autres usages - Aciers inoxydables ferritiques et austnitiques
Dimensions - Conditions techniques de livraison

NF A 49-141 (09/78) 1

Tubes en acier - Tubes souds extrmits lisses du commerce pour usages


gnraux moyenne pression - Dimensions - Conditions techniques de
livraison

NF A 49-142 (03/87) 1

Tubes en acier - Tubes souds longitudinalement par pression extrmits


lisses finis chaud - Diamtres 13,5 168,3 mm avec caractristiques
garanties temprature ambiante et conditions particulires de livraison Dimensions - Conditions techniques de livraison

NF A 49-145 (09/78)

Tubes en acier - Tubes souds filetables finis chaud - Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 49-146 (10/75) 2

Tubes en acier - Tubes souds extrmits lisses non filetables pour


canalisations de fluides - Dimensions - Conditions techniques de livraison
(Norme annule)

NF A 49-147 (12/80)

Tubes en acier - Tubes souds longitudinalement extrmits lisses pour


canalisations et usages gnraux - Aciers inoxydables austnitiques Dimensions - Conditions techniques de livraison

NF A 49-185 (12/99)

Tubes en acier Fonds souder pour tubes dacier - Srie courante


Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 49-186 (08/87) 1

Tubes en acier Accessoires tubulaires Courbes Rductions souder


fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure destins aux usages
gnraux Dimensions Conditions techniques de livraison

1
2

Ces normes bien quannules sont applicables.


Rfrence conserve pour tenir compte des tubes en exploitation

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NF A 49-191 (10/75)

Tubes en acier Raccords embotement ou mixtes en acier ou en fonte


pour brasage capillaire ou soudobrasage - Dimensions - Conditions
techniques de livraison

NF A 49-700 (12/82)

Tubes en acier Galvanisation chaud Spcification du revtement des


tubes

NF A 49-704 (12/82) 1

Tubes en acier Revtement externe en polythylne - Application par


extrusion

NFA 49-710 (03/88)

Tubes en acier- Revtement externe triple couche base de polythylne


Application par extrusion

NF E 29 203 (07/89) 1

Tuyauteries industrielles - Brides et collets en acier non allis, allis,


inoxydable austnitiques - Terminologie Spcifications NF EN 10921(08/92)
Brides et leurs assemblages Brides circulaires pour tubes,
appareils de robinetterie, raccords et accessoires, dsignes PN Partie 1 :
Brides en acier.

NF E 29-531 (06/81)

Tuyauterie - Raccords filets joint contre paulement - PN 10

NF E 29-532 (06/81)

Tuyauterie - Raccords dmontables joint plat - PN 10.

NF E 29-536 (10/80)

Tuyauterie - Raccords dmontables jonction sphro-conique - PN 10

NF EN 499 (01/95)

Produits consommables pour le soudage - Electrodes enrobes pour le


soudage manuel larc des aciers non allis et des aciers grain fin
Classification (indice de classement : A 81-309)

NF EN 1555-1 (04/03)

Systmes de canalisations en plastique pour la distribution de combustibles


gazeux Polythylne Partie 1 : gnralits

NF EN 1555-3 (04/03)

Systmes de canalisations en plastique pour la distribution de combustibles


gazeux Polythylne Partie 3 : raccords

NF EN 1555-5 (04/03)

Systmes de canalisations en plastique pour la distribution de combustibles


gazeux Polythylne Partie 5 : aptitude lemploi du systme

NF EN 1668 (10/97)

Produits consommables pour le soudage baguettes fil dapport et dpt


pour le soudage sous atmosphre inerte avec lectrodes rfractaires des
aciers non allis et des aciers grain fin - Classification

NF EN 10208-1 (05/98) Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles Conditions


techniques de livraison Partie 1 : Tubes de la classe de prescription A
NF EN 10208-2 (10/96) Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles Conditions
techniques de livraison Partie 2 : Tubes de la classe de prescription B
NF EN 10216-1 (12/02) Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions
techniques de livraison Partie 1 : tubes en acier non alli avec
caractristiques spcifies temprature ambiante
NF EN 10217-1 (12/02) Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de
livraison Partie 1 : tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies
temprature ambiante
NF EN 10253-1 (12/99) Raccords souder bout bout Partie 1 : acier au carbone pour usages
gnraux et sans contrles spcifiques
NF EN 10288 (06/02)

Tubes et raccords en acier pour canalisations enterres et immerges


Revtements externes double couche base de polythylne extrud

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NF EN 12072 (12/99)

Produits consommables pour le soudage Fils-lectrodes, fils dapport et


baguettes dapport pour le soudage larc des aciers inoxydables et des
aciers rsistant aux tempratures leves - Classification.

NF EN ISO 12944-1 (09/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 1 : introduction gnrale
NF EN ISO 12944-2 (09/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 2 : classification des environnements
NF EN ISO 12944-3 (10/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 3 : conception et dispositions constructives
NF EN ISO 12944-4 (09/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 4 : types de surface et prparation de surface
NF EN ISO 12944-5 (10/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 5 : systmes de peinture
NF EN ISO 12944-6 (09/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 6 : essais de performance en laboratoire
NF EN ISO 12944-7 (10/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 7 : excution et surveillance des travaux de peinture
NF EN ISO 12944-8 (10/98) Peintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes
de peinture Partie 8 : dveloppement de spcifications pour les travaux
neufs et lentretien
NF T 54-069 (09/98)1

Plastiques - Raccords mcaniques pour rseaux en polythylne de


distribution de combustibles gazeux - Spcifications et mthodes d'essai

XP T 54-971 (12/03)

Raccords mcaniques
dimensionnelles.

Spcification ATG B. 500

mtalliques

Conception

et

spcifications

Modalits de contrle de la conformit aux spcifications des raccords


braser par capillarit ATG B.521-0, ATG B.524-2 , et des lments
prfabriqus ATG B.600.

Ces normes bien quannules sont applicables.

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3. Tubes
3.1. Tubes en acier non alli
Les tubes employs doivent tre conformes lune des normes suivantes : NF A 49-111,
NF A 49-112, NF EN 10216-1, NF A 49-115, NF A 49-141, NF EN 10217-1 (avec tat de
livraison normalis), NF A 49-142, NF A 49-145, NF EN 10208-1, NF EN 10208-2. Un
marquage complmentaire sur chaque tube est demand pour les diamtres extrieurs de 26,9
51 mm inclus. Ce marquage comprend :
- la marque, sigle ou logo du fabricant
- le numro de la norme
- la dsignation symbolique de lacier
3.2. Tubes en acier inoxydable
Les tubes employs doivent tre conformes lune des normes suivantes : NF A 49-117 et
NF A 49-147.

4. Raccords
4.1. Raccords souder
Les courbes, rductions, t et fonds souder sont conformes la NF EN 10253-1 ou
NF A 49-185, ou NF A 49-186.
Les brides et les boulons sont de nuances quivalentes celles des tubes. Les brides sont de
PN10 conformes la NF EN 1092-11 ou NF E 29-203. Elles sont de type 11B ou 04 sur
collet type 34.
4.2. Raccords mcaniques
Les raccords mcaniques sont conformes aux normes NF E 29-532, NF E 29-531, NF E 29536, et aux NF T 54-069, NF EN 1555 ( Parties 1, 3 et 5) complts par la NF T 54-971.
Les annexes 1, 2, 3, 4 dfinissent les dimensions de raccords mcaniques souder.
4.3. Raccords braser et/ou soudobraser
Les raccords sont conformes la NF A 49-191.
Les dimensions des extrmits braser et/ou soudobraser des manchettes dassemblage
sont conformes la NF A 49-191.
Les raccords mixtes extrmit filete au pas du gaz, article 4.2 de ladite norme, sont
interdits.
Les contrles de fabrication des raccords braser sont conformes la spcification ATG
B.500.
4.4. Autres raccords
L(les) extrmit(s) souder en acier des autres raccords tels que raccord isolant, raccord
mtal plastique prsente(nt) des caractristiques mcaniques, dimensionnelles et de
soudabilit quivalentes celles des tubes en acier rfrenc en 3.1 du prsent document.

Les brides de DN 65 sont commandes avec 4 trous.

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5. Mtaux dapport
5.1. En soudage manuel larc avec lectrode enrobe
Pour le soudage des aciers non allis, les produits d'apport sont conformes la NF EN 499.
Les dsignations normalises utilisables sont :
E 38 0 R
E 42 0 R
E 38 0 B
E 42 0 B
E 38 0 RC
E 42 0 RC
E 38 2 R
E 42 2 R
E 38 2 B
E 42 2 B
E 38 2 RC
E 42 2 RC (1)
(1)

les dsignations en gras sont les seuls produits utilisables sur les canalisations extrieures ariennes.

5.2. En soudage TIG : soudage larc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne
En soudage des aciers inoxydables, les produits sont conformes la NF EN 12072.
Les dsignations normalises des produits retenus pour les nuances dacier correspondantes
sont :
- pour les aciers TS ou TU Z 2 CN 18-10, on prendra un produit dsign "Baguettes
dapport
EN 12 072 W 19 9 L "
- pour les aciers TS ou TU Z 2 CND 17-12, on prendra un produit dsign "Baguettes
dapport
EN 12 072 W 19 12 3 L "
En soudage des aciers non allis et faiblement allis, les produits sont conformes la NF EN
1668.
Les dsignations normalises des produits retenus sont :
W 38 0 W2Si
W 42 0 W2Si
W 38 2 W2Si
W 42 2 W2Si (1)
(1) les dsignations en gras sont les seuls produits utilisables sur les canalisations extrieures
ariennes.
5.3. Pour le soudage oxyactylnique
Les produits sont conformes la NF A 35-055 et leur dsignation correspond la nuance
FME 8 en qualit 5.
5.4. Pour le soudobrasage
Les caractristiques de lalliage dapport font lobjet de la spcification B.521-11.
5.5. Pour le brasage capillaire
Les caractristiques de lalliage dapport font lobjet de la spcification B.521-12.

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6. Conditions denploi
6.1. Techniques dassemblage
Les limites dapplication des procds dassemblage sont celles dfinies ci-dessous :
Techniques dassemblage

Procds

Tubes en acier non allis ou


faiblement allis
(1)

Soudage manuel larc


avec lectrodes enrobes
Soudage TIG

111

e 2,9 mm
33,7 mm ext. 219,1 mm

141

Soudage oxyactylnique

311

Quelle que soit lpaisseur


21,3 mm ext. 114,3 mm
e 3,6 mm
21,3 mm ext. 114,3 mm

Brasage capillaire fort


Soudo-brasage

912
971

Tubes en acier inoxydable


(2)

Tubes en acier relevant de


la norme NF A 49-146 ou
quivalent (3)

Quelle que soit lpaisseur


33,7 mm ext. 219,1 mm

e 3,6 mm
ext. 114,3 mm

Interdit (4)
Autoris uniquement avec raccord

(1) Pour les tubes cits en 3.1


(2) Pour les tubes cits en 3.2
(3) La NF A 49-146 est annule : Rfrence conserve pour tenir compte des conditions de rparation
lidentique des ouvrages existants (tube anciennement appel srie extralgre).
(4) Cette technique est limite lassemblage de tubes non galvaniss de ext. 38 mm effectu par les
oprateurs de rseau distribution uniquement.

6.2. Choix des paisseurs des tubes


Les paisseurs nominales des tubes pour chaque srie sont dfinies dans le tableau suivant :
Diamtre extrieur
spcifi en mm
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3

Srie lgre
2,0 t < 2,3

Epaisseur en mm
Srie moyenne
2,3 t < 2,9

Srie Forte
t 2,9

2,3 t < 2,6

2,6 t < 3,2

t 3,2

2,9 t < 3,2

3,2 t < 4,0

t 4,0

3,2 t < 3,6

3,6 t < 4,5

t 4,5

3,2 t < 4,0


3,6 t < 4,5

4,0 t < 4,9


4,5 t < 5,4

t 4,9
t 5,4

Il ny a pas de notion de srie pour les tubes dont le diamtre est suprieur 114,3 mm.

6.3. Raccords mcaniques


Lemploi des raccords mcaniques doit tre strictement limit au montage des accessoires.
6.4. Piquages
Lexcution des piquages sur les tubes viss par les NF EN 10216-1, NF A 49-111, NF A 49112, NF A 49-115, NF A 49-141, NF EN 10217-1, NF A 49-142 et NF A 49-145 nest
autorise que si le rapport [diamtre extrieur de la tubulure]/[diamtre extrieur du tube]
est :
infrieur ou gal 1 pour les tubes non galvaniss,
infrieur ou gal 2/3 pour les tubes galvaniss.

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Pour les tubes de la NF A 49-146 et les tubes en acier inoxydable, les piquages directs sont
interdits.
6.5. Cintrage
Le cintrage des tubes galvaniss doit tre effectu mcaniquement et uniquement froid. Le
cintrage des tubes en acier inoxydable est interdit.
Dans le cas de cintrage des tubes en acier non alli ou faiblement alli, effectu
temprature ambiante, le rayon de cintrage doit tre conforme la NF A 49-031. Pour le
cintrage chaud de ces tubes, les mmes dispositions sont applicables.
Le rayon de courbure minimum des tubes revtus polythylne est de 20 fois le diamtre
extrieur du tube.
6.6. Revtement
Les tubes pour canalisations enterres doivent tre protgs extrieurement par un
revtement polythylne conforme la NF EN 10288, NF A 49-704, NFA 49-710.
Les conduites en lvation, autres quen acier inoxydable, doivent tre protges
extrieurement contre la corrosion par un systme de peinture conforme la NF EN ISO
12944 (partie 1 8) classe "haute durabilit", ou par une mtallisation, ou par galvanisation
conforme la NF A 49-700. Pour celles destines tre places sous fourreau ou gaine, elles
doivent tre en acier revtu polythylne ralis en usine conformment la NF EN 10288,
NF A 49-704, NFA 49-710.
Pour la reconstitution de la protection contre la corrosion lendroit des assemblages, il faut
sassurer que la technique soit compatible avec la protection supprime. Dans le cas des
tubes galvaniss, la reconstitution de la protection extrieure doit se faire laide dune
peinture poxyde de zinc ou quivalente.

7. Marquage
Les produits sont marqus individuellement, conformment aux dispositions des normes
correspondantes.

Spcification
ATG

PIQUAGE 2 PIECES COUDE A 90 A JOINT PLAT COMPTEUR


N 20 POUR CONDUITE MONTANTE EN ACIER

B. 521-0

Dimensions en mm.

Ecrou JPC, serti, DN 20, laiton, NF E 29-532.

Matire :

courbe en acier (ATG B.521-1)


crou en laiton (ATG B.524-2)

Marquage : identification du fabricant.


Dsignation : piquage 2 pices coud 90 joint plat compteur n 20 pour conduite montante en
acier.

Annexe 1
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Spcification

B. 521-0

PIQUAGE 2 PIECES COUDE A 90


A JONCTION SPHEROCONIQUE N 15
pour conduite montante en acier

ATG

Annexe 2
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Dimensions en mm.

e mini 5

Ecrou serti type 2, DN 16, NF E 29-536, laiton


Matire :

acier conforme la NF E 29-532


Alliage de cuivre (ATG B.524-2)

Marquage :

identification du fabricant et couple de serrage de l'crou (40 N.m)

Dsignation:

piquage 2 pices coud 90 jonction sphro-conique n 15 pour conduite montante


en acier

Spcification

PIQUAGE 2 PIECES DROIT


A JONCTION SPHEROCONIQUE N 15
pour conduite montante en acier

ATG

B. 521-0
Annexe 3
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Ce raccord est constitu de :

Une douille souder sur tube en acier 21,3 mm, type 2, DN 16, NF E 29 536, acier,

Un crou de type 1, DN 16, NF E 29-536, acier.

Matire : Acier selon spcification ATG B.521


Marquage :

Identification du fabricant.

Dsignation:

Raccord 2 pices droit jonction sphroconique n 15 pour tube acier.

Spcification

B. 521-0

Douille joint plat de compteur n20 pour tube acier

ATG

Annexe 4
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ext. tube fig


acier

a 0,3

f 0,3

l 0,3

p 0,5

26,9

18,5

26.9

65

45

33,7

18,5

33,7

65

45

Conformes la NF E 29-532

Les extrmits souder sont conformes la NF E 29-532


Matire :

Acier (ATG B.521.0)

Marquage : Identification du fabricant et diamtre extrieur du tube acier.


Ce raccord supporte un crou de compteur n20 dfini dans lannexe 5 de la spcification ATG B 524-2

Spcification

INSTALLATIONS DE GAZ COMBUSTIBLE


ALLIAGES DAPPORT ET FLUX
pour soudobrasage des tuyauteries en acier

ATG

B. 521-11
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Sommaire
______
1.

DOMAINE DAPPLICATION .............................................................................................................. 2

2.

REFERENCES NORMATIVES ........................................................................................................... 2

3.

REGLEMENTATION ............................................................................................................................. 2

4.

COUPLE ALLIAGE DAPPORT - FLUX ......................................................................................... 2

5.

ALLIAGES DAPPORT .......................................................................................................................... 2


5.1. Dsignation et codification...................................................................................................... 3
5.2. Conditions techniques de livraison.......................................................................................... 3

6.

FLUX ............................................................................................................................................................ 3

7.

CONTROLE DES COUPLES ALLIAGES DAPPORT-FLUX ................................................... 3


7.1. Vrification de la composition chimique et prcision danalyse............................................. 3
7.1.1.

Mthode dessais ...................................................................................................... 3

7.1.2.

Rsultats obtenir .................................................................................................... 3

7.2. Vrification de la rsistance daccrochage conventionnelle.................................................... 3


7.2.1.

Objet ......................................................................................................................... 3

7.2.2.

Caractristiques de lassemblage.............................................................................. 3
7.2.2.1.

Dimensions................................................................................................ 3

7.2.2.2.

Matires..................................................................................................... 4

7.3. Conditions opratoires, prlvement des prouvettes, excution des essais ........................... 4
7.4. Rsultats obtenir ................................................................................................................... 4
8.

MARQUAGE: ............................................................................................................................................ 4
8.1. Marquage des emballages ....................................................................................................... 4
8.1.1.

Alliages dapport ...................................................................................................... 4

8.1.2.

Flux........................................................................................................................... 4

8.2. Marquage des baguettes .......................................................................................................... 5

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B. 521-11
Juin 2005

1. Domaine dapplication
La prsente spcification a pour objet de dfinir les caractristiques des alliages dapport et flux
destins au soudobrasage de tubes et de raccords en acier dfinis dans la spcification ATG B.521-0.
2. Rfrences normatives
NF A 81-362 (10/02)
Soudage, brasage, soudobrasage Mtaux dapport de brasage tendre, de
brasage fort et de soudobrasage Classification, codification, rception
NF A 89-421 (12/79)

Mtaux dapport de soudobrasage dtermination de la rsistance


daccrochage conventionnelle sur acier, fonte et autres mtaux.

NF EN 1045 (08/97)

Brasage fort Flux pour le brasage fort Classification et conditions


techniques de livraison

NF EN 10002-1 (10/01)

Matriaux mtalliques - essais de traction Partie 1 : Mthode dessais


temprature ambiante

NF EN ISO 3677 (05/95) Mtaux dapport de brasage tendre, de brasage fort et de soudobrasage
Dsignation
NF EN 10025 (12/93)

Produits lamins chaud en aciers de construction non allis - Conditions


techniques de livraison

NF EN 10028 2 (12/92) Produits plats en aciers pour appareils pression. Partie 2 : Aciers non
allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve.
NFA 35-5011 (04/87)

Tles minces, moyennes et fortes, feuillards, larges plats, lamins


marchands et poutrelles

NF A 36-2051 (07/82)

Tles pour chaudires et appareils pression aciers au carbone et


carbone-manganse - Nuances et qualits

3. Rglementation
Il est rappel que les produits mis en uvre dans le cadre de la prsente spcification doivent satisfaire
la rglementation applicable en matire sanitaire, toxicologique et environnementale. Notamment,
les produits et matriaux chimiques ne sont pas classs CMR en catgorie 1 et 2 au titre des risques
cancrognes, mutagnes et toxiques pour la reproduction. Les tiquettes de ces produits ne
ncessitent donc aucune des phrases de risques R45, R46, R49, R60 et R61 (application du dcret du
1 fvrier 2001, n2001-97 - Rgles particulires de prvention du risque CMR et du dcret de 92,
article 54 du code du travail - Rgles gnrales de prvention sur les risques chimiques).
Il est de la responsabilit du fabricant ou du fournisseur de s'assurer des volutions rglementaires
ventuelles et de s'y conformer.
4. Couple alliage dapport - flux
Chaque alliage dapport doit obligatoirement tre associ un flux en pte dfini par le fabricant ou le
propritaire de la marque commerciale (ci-aprs dsigns couple).
5. Alliages dapport
Les alliages dapport sont conformes la NF A 81-362.

Ces normes bien quannules sont applicables.

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5.1. Dsignation et codification


Lalliage dapport retenu est dsign B-Cu60ZnSi-870/910 selon NF EN ISO 3677, codifi
60 C1 selon NF A 81-362.
5.2. Conditions techniques de livraison
Les formes et conditions de livraison sont conformes la NF A 81-362 et doivent satisfaire
aux exigences suivantes :
Les alliages sont livrs en baguettes avec ou sans enrobage de flux. Seuls les
diamtres de 2 mm, 2,5 mm et 3 mm sont retenus.
Le conditionnement des baguettes doit tre effectu en tuis rigides.
6. Flux
Les flux sont conformes la NF EN 1045.
7. Contrle des couples alliages dapport-flux
7.1. Vrification de la composition chimique et prcision danalyse
7.1.1.

Mthode dessais
Les mthodes utilises pour la dtermination des teneurs des diffrents lments de
lalliage doivent permettre dobtenir, a minima, les prcisions indiques dans le
tableau ci-dessous :
Prcision
Etain
0,05 %
0,2 %
Fer
0,05 %
0,05 %
Plomb
0,001%
0,05 %
Aluminium
0,001%
0,05 %
Tableau : Prcision danalyse
Lanalyse chimique peut tre ralise par toute mthode analytique mais, en cas de
litige, il sera fait rfrence des mthodes publies et reconnues.

Cuivre :
Nickel :
Silicium :
Manganse :

7.1.2.

Rsultats obtenir
Les rsultats danalyse chimique obtenus doivent tre conformes aux valeurs
indiques dans la NF A 81-362. La teneur maximale en masse du nickel est porte
0,5 % au lieu de 0,4 %.

7.2. Vrification de la rsistance daccrochage conventionnelle


7.2.1.

Objet
Pour apprcier la rsistance daccrochage conventionnelle par soudobrasage sur acier
des alliages dapport de soudobrasage associs un flux dfini, on utilise lassemblage
type tel quil est dfini par la NF A 89-421 au point 2.

7.2.2.

Caractristiques de lassemblage
7.2.2.1.

Dimensions
Ce sont celles donnes par la norme prcite en son paragraphe 2.1.1.
Lpaisseur des tles est de 5 mm.

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7.2.2.2.

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Matires
Les tles constituant lassemblage sont en acier de nuance soit S 235 JR
de la NF EN 10025, soit P235GH ou P265GH de la NF EN 10028-2, soit
E 24 ou E 26 de la NF A 35-501, soit
A 37 ou A 42 de la
NF A 36-205.

7.3. Conditions opratoires, prlvement des prouvettes, excution des essais


Les essais sont mens conformment aux paragraphes 2.1.2, 2.2 et 2.3 de la NF A 89-421
modifis comme suit : le soudobrasage est effectu en position PA (les tles sont dans un
plan horizontal), lcartement des tles la base du chanfrein, aprs pointage est de 2
2,5mm. Les tles sont maintenues en position par trois points de soudobrasures de 25 mm
(un au centre, deux en extrmit).
Le dbit du chalumeau est de 160 l/h pour les essais de mtal dapport de diamtre 3 mm et
lassemblage est excut en deux passes pour ce mme diamtre de mtal dapport.
Les conditions dessais de traction sont dfinies dans la NF EN 10002-1. La vitesse de
traction est de 3 mm/minutes.
7.4. Rsultats obtenir
La rsistance daccrochage conventionnelle moyenne de 6 barreaux sera au moins gale
250 MPa, avec une seule valeur infrieure 250 MPa, sans tre infrieure 200 MPa.
8. Marquage:
Lorsque les produits contiennent des substances dangereuses au sens de la lgislation en vigueur, les
avertissements correspondants (risques, conditions demploi, etc.) doivent tre mentionns sur les
conditionnements.
Tous les marquages doivent tre lisibles sans grossissement, et indlbiles.
8.1. Marquage des emballages
8.1.1. Alliages dapport
En complment des conditions de marquage dfinies dans la NF A 81-362, chaque
emballage doit porter les mentions suivantes :
Nom du fabricant ou propritaire de marque commerciale non fabricant (taille des
caractres sensiblement gale celle des caractres didentification de la rfrence
commerciale),
Marque et rfrence commerciales du produit,
Dsignation du produit selon la NF EN ISO 3677,
Diamtre, dimension, forme du produit,
Numro de lot de fabrication, si celui-ci nest pas port sur les baguettes,
Le sigle et le numro repre1 attribu au fabricant ou propritaire de la marque
commerciale non fabricant attestant de la certification du couple.
De plus, la mention suivante doit tre spcifie "Alliage dapport associ au flux Rfrence
commerciale du flux ".
8.1.2. Flux
En complment des conditions de marquage dfinies dans la NF EN 1045, chaque premier
conditionnement (bote, pot, etc.) doit porter les mentions suivantes :

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Nom du fabricant ou propritaire de marque commerciale non fabricant (taille des


caractres sensiblement gale celle des caractres didentification de la rfrence
commerciale),
Marque et rfrence commerciales du produit,
Le sigle et le numro repre1 attribu au fabricant ou propritaire de la marque
commerciale non fabricant attestant de la certification du couple.
8.2. Marquage des baguettes
Les baguettes doivent obligatoirement porter les mentions suivantes :
Numro repre1 du fabricant ou du propritaire de la marque commerciale non
fabricant attestant de la certification du couple,
Code du produit.
Ce marquage, qui doit figurer au moins une fois sur chaque baguette, peut tre appos par
gravure, jet dencre ou tout autre moyen appropri.
Toute information complmentaire est autorise, condition de ne pas prsenter dambigut
par rapport aux mentions spcifies ci-dessus.

A la date de publication de la prsente spcification : Marque ATG dlivre par Certigaz. Le numro repre, dlivr
dans le cadre de la procdure de certification doit tre identique pour lalliage dapport et le flux certifis en couple.

Spcification
ATG

INSTALLATIONS DE GAZ COMBUSTIBLES


ALLIAGES DAPPORT ET FLUX
Pour brasage capillaire fort des tuyauteries en acier

B. 521-12
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Page 1/9

Sommaire
______

1.

DOMAINE DAPPLICATION .......................................................................................................................... 2

2.

REFERENCES NORMATIVES ....................................................................................................................... 2

3.

REGLEMENTATION ......................................................................................................................................... 3

4.

COUPLE ALLIAGE DAPPORT - FLUX ..................................................................................................... 3

5.

ALLIAGES DAPPORT ..................................................................................................................................... 3


5.1. DESIGNATION ET CODIFICATION ........................................................................................................................ 3
5.2. CONDITIONS TECHNIQUES DE LIVRAISON ........................................................................................................... 3

6.

FLUX ........................................................................................................................................................................ 3

7.

CONTROLE DES COUPLES ALLIAGES DAPPORT FLUX ............................................................ 3


7.1. VERIFICATION DE LA COMPOSITION CHIMIQUE ET PRECISION DANALYSE ......................................................... 3
7.1.1. Mthode dessais ................................................................................................................................. 3
7.1.2. Rsultats obtenir ............................................................................................................................... 4
7.2. VERIFICATION DE LAPTITUDE AU BRASAGE ...................................................................................................... 4
7.2.1. Mesure de la monte capillaire ........................................................................................................... 4
7.2.2. Contrle de la compacit..................................................................................................................... 5
7.3. VERIFICATION DE LA RESISTANCE MECANIQUE DE LA BRASURE ........................................................................ 7
7.3.1. Mthode dessais ................................................................................................................................. 7
7.3.2. Rsultats obtenir ............................................................................................................................... 8
7.3.3. Rapport dessai :.................................................................................................................................. 8

8.

MARQUAGE: ........................................................................................................................................................ 8
8.1. MARQUAGE DES EMBALLAGES........................................................................................................................... 8
8.1.1. Alliages dapport ................................................................................................................................. 8
8.1.2. Flux...................................................................................................................................................... 8
8.2. MARQUAGE DES BAGUETTES ............................................................................................................................. 9

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1. Domaine dapplication
La prsente spcification a pour objet de dfinir les caractristiques des alliages dapport et flux destins au
brasage fort par capillarit des tubes et des raccords en acier dfinis dans les NF A 49-146, NFA 49-191
et quivalentes. Cette technique est limite lassemblage des tubes non galvaniss de diamtre extrieur
38 mm effectu par les oprateurs de rseaux.

2. Rfrences normatives
NF A 49-112 (03/87) 1

Tubes en acier - Tubes sans soudure extrmits lisses lamins chaud avec
caractristiques garanties temprature ambiante et conditions particulires
de livraison - Dimensions - Conditions techniques de livraison

NF A 49 115 (09/78)

Tubes en acier - Tubes sans soudure filetables finis chaud - Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 49 145 (09/78)

Tubes en acier - Tubes souds filetables finis chaud - Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 49 310 (12/94)

Tubes sans soudure de prcision pour usage mcanique. Dimensions


Conditions techniques de livraison.

NF A 49 330 (09/85)

Tubes en acier Tubes sans soudure tirs froid pour circuits hydrauliques
et pneumatiques Dimensions Conditions techniques de livraison

NF A 81-362 (10/82)

Soudage, brasage, soudobrasage Mtaux dapport de brasage tendre, de


brasage fort et de soudobrasage Classification, codification, rception

NF A 89-410 (03/77)

Aptitude au brasage Dfinition et emploi dune prouvette jeu variable

NF EN 1045 (08/97)

Brasage fort Flux pour le brasage fort Classification et conditions


techniques de livraison

NF EN 10025 (12/93)

Produits lamins chaud en aciers de construction non allis - Conditions


techniques de livraison

NF EN 10028 2 (12/92)

Produits plats en aciers pour appareils pression. Partie 2 : Aciers non allis
et allis avec caractristiques spcifies temprature leve.

NF EN 10216-1 (12/02)

Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions


techniques de livraison Partie 1 : tubes en acier non alli avec
caractristiques spcifies temprature ambiante

NF EN 12797 (09/00)

Brasage fort Essais destructifs des assemblages raliss par brasage fort

NF EN ISO 3677 (05/95)

Mtaux dapport de brasage tendre, de brasage fort et de soudobrasage


Dsignation

Spcifications ATG B.540-9 : Modalits de qualification des soudeurs, braseurs et soudobraseurs

Ces normes bien quannules sont applicables

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3. Rglementation
Il est rappel que les produits mis en uvre dans le cadre de la prsente spcification doivent satisfaire la
rglementation applicable en matire sanitaire, toxicologique et environnementale. Notamment, les produits
et matriaux chimiques ne sont pas classs CMR en catgorie 1 et 2 au titre des risques cancrognes,
mutagnes et toxiques pour la reproduction. Les tiquettes de ces produits ne ncessitent donc aucune des
phrases de risques R45, R46, R49, R60 et R61 (application du dcret du 1 fvrier 2001, n2001-97- Rgles
particulires de prvention du risque CMR et du dcret de 92 , article 54 du code du travail - Rgles
gnrales de prvention sur les risques chimiques).
Il est de la responsabilit du fabricant, ou du fournisseur, de s'assurer des volutions rglementaires
ventuelles et de s'y conformer.
4. Couple alliage dapport - flux
Chaque alliage dapport doit obligatoirement tre associ un flux en pte dfini par le fabricant ou le
propritaire de la marque commerciale (ci-aprs dsigns couple).
5. Alliages dapport
Les alliages dapport sont conformes la NF A 81-362.
5.1. Dsignation et codification
Lalliage dapport retenu est dsign B Cu 60 Zn Si 870-910 selon la NF EN ISO 3677, codifi 60
C1 selon la NF A 81-362.
5.2. Conditions techniques de livraison
Les formes et conditions de livraison sont conformes la NF A 81-362 et doivent satisfaire aux
exigences suivantes :
Les alliages sont livrs en baguettes, avec ou sans enrobage de flux. Seuls les diamtres de 2 mm,
2,5 mm et 3 mm sont retenus.
Le conditionnement des baguettes doit tre effectu en tuis rigides.
6. Flux
Les flux sont conformes la norme NF EN 1045.
7. Contrle des couples alliages dapport flux
7.1. Vrification de la composition chimique et prcision danalyse
7.1.1.

Mthode dessais
Les mthodes utilises pour la dtermination des teneurs des diffrents lments de lalliage
doivent permettre dobtenir, a minima, les prcisions indiques dans le tableau ci-dessous :

Prcision
Etain
0,05 %
Cuivre :
0,2 %
Fer
0,05 %
Nickel :
0,05 %
Plomb
0,001%
Silicium :
0,05 %
Aluminium
0,001%
Manganse :
0,05 %
Tableau : Prcision danalyse
Lanalyse chimique peut tre ralise par toute mthode analytique mais, en cas de litige, il sera fait
rfrence des mthodes publies et reconnues.

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7.1.2.

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Rsultats obtenir
Les rsultats danalyse chimique obtenus doivent tre conformes aux valeurs indiques dans
la NF A 81-362. La teneur maximale en masse du nickel est porte 0,5 % au lieu de 0,4 %.

7.2. Vrification de laptitude au brasage


Laptitude au brasage est vrifie au moyen :
de la mesure de la monte capillaire laide dune prouvette jeu variable,
dun contrle de la compacit du mouillage de brasures reprsentatives de lutilisation des
produits.
7.2.1.

Mesure de la monte capillaire

7.2.1.1.

Mthode dessais
Lessai, ralis conformment aux dispositions de la norme NF A 89-410, est
effectu sur 5 prouvettes.
Les tubes A et B, respectivement intrieur et extrieur de lprouvette, sont en acier
de lune des nuances suivantes :
- S235JR de la NF EN 10025
- P235GH ou P265GH de la NF EN 10028- 2
Un dcapage mcanique est effectu sur les zones braser.
Les lments constitutifs de lprouvette sont dgraisss lactone.
Les tubes A et B sont respectivement enduits de flux, conformment aux instructions
du fournisseur, laide dun pinceau sur la face intrieure pour le tube A et la face
extrieure pour le tube B, et dans la zone rservoir de lalliage dapport (intrieure
du tube B). La coupelle est remplie de flux.
Les lments sont ensuite assembls selon les indications de la NF A 89-410, avec
serrage par vis. Le tube B est alors rempli de 1400 mm3 de mtal dapport coup en
longueurs de 40 50 mm.
Le chauffage des prouvettes est ralis en position verticale selon un procd de
chauffage retenu au pralable en accord avec le fournisseur parmi les suivants :
induction, four, en application dun descriptif de mode opratoire permettant den
assurer la rptabilit.
Lensemble est plac dans un four dont la temprature est rgle de faon porter
lprouvette une temprature qui dpasse de (50 5)C celle du liquidus de
lalliage dfinie dans la NF A 81-362. La temprature est maintenue pendant 15 s.
Dans le cas du chauffage au chalumeau ou par induction, au bout de 2 mn 30 s
environ, lorsque lon observe une remonte de la brasure par capillarit, en partie
suprieure de lprouvette, la temprature est maintenue pendant 15 s.
Le refroidissement des prouvettes est effectu lair calme sans manipulation de
lprouvette.
Pour chaque prouvette, le cycle thermique rel est suivi laide dun thermocouple
chromel-alumel soud en extrmit de la vis infrieure de positionnement. Le cycle
thermique est enregistr.

Page 5/9

7.2.1.2.

B. 521-12
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Examen radiographique
Avant lexamen radiographique, les prouvettes sont perces de part en part afin
dliminer lexcdent de mtal dapport et les rsidus de flux pouvant gner
linterprtation des rsultats radiographiques. Pour vrifier la remonte de la brasure,
on procde un examen radiographique des prouvettes. A cet effet, les prouvettes
sont sectionnes, laide dune scie fine, selon un plan diamtral passant par les jeux
0-0,5 mm. A laide des courbes obtenues, il est possible de tracer une courbe
moyenne de remonte de la brasure en fonction du jeu.

7.2.1.3.

Rsultats obtenir
Lexamen du clich radiographique doit permettre de vrifier que la hauteur de
monte de brasure est au moins gale 25 mm pour un jeu de 0,50 mm. Cette
hauteur est mesure partir du point bas du mnisque du mtal fondu au fond de
lprouvette.
La compacit de la brasure doit satisfaire aux critres de cheminement de la
spcification ATG B.540-9 sur la zone de remonte des 25 mm.
Une prouvette complmentaire sera effectue en cas de rsultat non satisfaisant sur
1 des 5 prouvettes.

7.2.1.4.

Rapport dessai :
Pour chaque produit, un rapport dessai est tabli comprenant :
- les conditions de ralisation des prouvettes, notamment le descriptif de mode
opratoire,
- les conditions et rsultats des examens radiographiques,
- les hauteurs de remonte capillaire en fonction du jeu.

7.2.2.

Contrle de la compacit

7.2.2.1.

Mthode dessais
Cet essai consiste effectuer des brasures dans des conditions de mode opratoire
reprsentatif de lutilisation des produits et den examiner la compacit par un
examen visuel et radiographique.

Page 6/9

7.2.2.1.1.

B. 521-12
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Dimensions des prouvettes

Lger chanfrein

+20
0

38,20

200

+0,1

38

+0,15
-0,15

Tube acier 38x2

18 0,1
40 2

- manchette : tube acier NF A 49 330, TU 37b, 38 x 2


NF A 49 310, TU 37b, 38 x 2
- manchon : tube acier NF A 49 115, 42,4 x 3,2
NF A 49 145, 42,4 x 2,9
NF A 49 112, 42, 4 x 4
NF EN 10216-1, 42,4 x 2,9

7.2.2.1.2.

Nombre dassemblages
18 raccords sont brass dont 6 en position verticale descendante, 6 en position
verticale montante et 6 en position horizontale.

7.2.2.1.3.

Conditions de brasage
Les brasures sont effectues dans les conditions opratoires de positionnement
dcrites dans la spcification ATG B 540-9 par deux oprateurs qualifis en
brasage fort sur tube en acier selon cette mme spcification. Chacun des
oprateurs excute 3 assemblages dans chacune des 3 positions fondamentales
prvues en 7.2.2.1.2.

7.2.2.2.

Examen des brasures

7.2.2.2.1.

Examen visuel
Les prouvettes sont nettoyes des excdents de flux avant examen des congs
de brasure.

7.2.2.2.2.

Examen radiographique
Les brasures sont dcoupes et mises plat pour effectuer un examen
radiographique. Les ventuels excs de produit dapport de brasure sur la
surface extrieure des assemblages sont limins pour ne pas gner
linterprtation des radiogrammes.

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7.2.2.3.

B. 521-12
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Rsultats obtenir
Au moins 14 brasures sur 18 doivent satisfaire lensemble des critres dfinis dans
la spcification ATG B.540-9.

7.2.2.4.

Rapport dessai :

Pour chaque produit, un rapport dessai est tabli comprenant :


- les conditions de ralisation des prouvettes notamment le descriptif de mode opratoire,
- les conditions et rsultats des examens,
- le nombre dprouvettes satisfaisant aux exigences.
7.3. Vrification de la rsistance mcanique de la brasure
7.3.1.

Mthode dessais
La rsistance mcanique dune brasure est dtermine par un essai de cisaillement ralis
selon la NF EN 12797.

7.3.1.1.

Eprouvettes
5 prouvettes sont prleves dans des pices dessais de type II dfini dans la NF
EN 12797. Elles sont en acier de lune des nuances suivantes :
- S235JR de la NF EN 10025
- P235GH ou P265GH de la NF EN 10028-2
Le jeu de brasage est pris gal 0,30 mm. La rugosit Ra de la surface de brasage
est comprise entre 2 et 5 m.
La hauteur brase "a " aprs usinage est de 2 mm 0,1mm.

7.3.1.2.

Conditions dessais
On procde successivement aux oprations suivantes :
- Dcapage mcanique des zones braser,
- Dgraissage lactone des diffrents lments constituants lprouvette,
- Enduction de flux des parties qui seront ultrieurement brases,
- Montage de lensemble avec serrage,
- Mise en place de lalliage de brasage.
Le brasage des prouvettes est ralis en position verticale selon le procd de
chauffage retenu au pralable en accord avec le fournisseur parmi les suivants :
chalumeau oxygaz, induction, four, en application dun descriptif de mode
opratoire permettant den assurer la rptabilit.
Les prouvettes sont chauffes jusqu la temprature de brasage dfinie comme
tant 50 5C au dessus de la temprature de liquidus de lalliage selon la
NF A 81-362.
Dans le cas du chauffage au chalumeau ou par induction, au bout de 1 mn environ,
lorsque lon observe la fusion de lalliage, le chauffage est maintenu pendant 10 s.
Le refroidissement seffectue lair calme sans manipulation des prouvettes.
Pour chaque prouvette, le cycle thermique rel du joint est suivi laide dun
thermocouple chromel-alumel soud sur lcrou de centrage.
Le cycle thermique est enregistr.
Les prouvettes sont ensuite usines. Un trou fond plat est ralis en partie basse
des prouvettes permettant un cisaillement sur une hauteur de 4 mm. Le cong de
raccordement en partie suprieure est galement retir par usinage.

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Lessai de cisaillement par traction est ralis temprature ambiante sur une
machine de traction quipe de mors orientable. Leffort est croissant une vitesse
denviron 3 MPa/s.
La rsistance au cisaillement conventionnelle est dtermine en rapportant leffort
maximal observ au cours de lessai la surface du joint bras.
7.3.2.

Rsultats obtenir
Le produit doit satisfaire aux deux exigences suivantes :
La moyenne arithmtique des 5 essais de cisaillement est suprieure ou gale
80 MPa ;
La valeur individuelle des 5 essais de cisaillement est suprieure 60 MPa.

7.3.3.

Rapport dessai :
Pour chaque produit, un rapport dessai est tabli conformment la NF EN 12797.

8. Marquage:
Lorsque les produits contiennent des substances dangereuses, au sens de la lgislation en vigueur, les
avertissements correspondants (risques, conditions demploi, etc.) doivent tre mentionns sur les
conditionnements.
Tous les marquages doivent tre lisibles, sans grossissement, et indlbiles.
8.1. Marquage des emballages
8.1.1.

Alliages dapport
En complment des conditions de marquage dfinies dans la NF A 81-362, chaque
emballage doit porter les mentions suivantes :
Nom du fabricant ou propritaire de marque commerciale non fabricant (taille des
caractres sensiblement gale celle des caractres didentification de la rfrence
commerciale),
Marque et rfrence commerciales du produit,
Dsignation du produit selon la NF EN ISO 3677,
Diamtre, dimension, forme du produit,
Numro de lot de fabrication, si celui-ci nest pas port sur les baguettes,
Le sigle et le numro repre1 attribu au fabricant ou propritaire de la marque
commerciale non fabricant attestant de la certification du couple.
De plus, la mention suivante doit tre spcifie "Alliage dapport associ au flux Rfrence
commerciale du flux ".

8.1.2.

Flux
En complment des conditions de marquage dfinies dans la NF EN 1045, chaque premier
conditionnement (bote, pot, etc) doit porter les mentions suivantes :
Nom du fabricant ou propritaire de marque commerciale non fabricant (taille des
caractres sensiblement gale celle des caractres didentification de la rfrence
commerciale),
Marque et rfrence commerciales du produit,
Le sigle et le numro repre1 attribu au fabricant ou propritaire de la marque
commerciale non fabricant attestant de la certification du couple.

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B. 521-12
Juin 2005

8.2. Marquage des baguettes


Les baguettes doivent obligatoirement porter les mentions suivantes :
Numro repre1 du fabricant ou du propritaire de la marque commerciale non fabricant
attestant de la certification du couple,
Code du produit.
Ce marquage, qui doit figurer au moins une fois sur chaque baguette, peut tre appos par gravure,
jet dencre ou tout autre moyen appropri.
Toute information complmentaire est autorise, condition de ne pas prsenter dambigut par
rapport aux mentions spcifies ci-dessus.

A la date de publication de la prsente spcification : Marque ATG dlivre par Certigaz

Le numro repre dlivr dans le cadre de la procdure de certification doit tre identique pour lalliage dapport et le
flux certifis en couple.