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los ms comunes los viscosmetros del tipo rotacional y los del tipo de
conducto. Ambos sern objeto de estudio en el tema 2.
Que existen ventajas y desventajas asociadas a cada instrumento. Se le
sugiere que prepare un cuadro en el que Ud vaya resumiendo a medida
que avance en el estudio, el tipo de viscosmetro, su aplicabilidad y sus
desventajas.
Los conceptos de esfuerzo y deformacin (en el texto, stress el primero y
Tixotrpicos
Reopcticos
Fuidos independientes del tiempo
y1 = ( s 11 - s 22) / g = N1 / g
elstica de la deformacin.
2
y2= ( s 22 - s 33) / g = N2 / g
hap = f (g) = s / g
Muchas de las ecuaciones que se utilizan como modelos matemticos para
modelos del tipo Arrehnius. (Ver las pginas 33-34 del texto bsico)
la cual no tiene que estar conformada por un autntico slido, sino slo
operar como tal (por ejemplo una gota de lquido o una burbuja de aire)
El
Ofrecer una relacin correcta fase "slida"/ fase lquida, ya que si la fase
LECCIN
3.
MODELOS
CARACTERIZACIN
MATEMTICOS
UTILIZADOS
EN
LA
10
_ (Pa s)
0.0020
0.0032
0.0062
50
60
70
0.0155
0.0589
0.4850
-8
(0.2507 * % slidos)
3. Lquidos no newtonianos
Estudie el problema 1.14.1 de la pgina 77 del texto bsico, para el que se ajusta
la ley de potencia a un conjunto de resultados experimentales de s vs g medidos a
25C.
Se le sugiere que realice Ud los ajustes que se presentan y verifique los
resultados. Puede probar a ajustar otros modelos para su ejercitacin.
Observe cmo:
La relacin s vs g no es una recta sino una curva tpica de un fluido
seudoplstico. Fjese cmo la curva pasa por el origen 0,0 de donde no hay
esfuerzo de fluencia.
Por consiguiente se debern reportar dos modelos, uno para bajos gradientes
que tendr un exponente menor que la unidad y otro para altos gradientes
que tendr un valor de exponente mayor que la unidad y es el que se
presenta como respuesta del problema.
Estudie el ejemplo 1.14.3 que presenta datos reolgicos para la leche con
chocolate a 40C.
Observe cmo:
De la figura 1.45 se aprecia que la curva s vs g no pasa por el origen 0,0 de
-1
_ (s )
2.16
4.66
14.58
48.6
97.2
145.8
65% en peso
_ (mPa)
393.12
848.12
2650.6
8850.0
17690.4
26535.6
35% en peso
_ (mPa)
9.76
21.06
66.01
218.7
440.5
659.0
262.44
291.6
47700.2
53075.1
1190.2
1320.0
_ (mPa)
4.333
5.881
6.933
9.595
15.599
21.356
41.164
95.480
163.240
266.110
497.730
(s )
1.2
1.8
2.16
3.6
6.48
9.72
19.44
48.60
87.48
145.8
291.6
-1
s y de 100 s ?
7. Para el sirope de maz de 65% de slidos, encuentre la dependencia de la
viscosidad con la temperatura
. C
15
27
38
49
60
71
82
_ (mPas)
1060.0
398.0
182.0
108.0
67.9
43.2
29.0
-1
_ (s )
1.2
1.62
_ (Pa)
11.9
13.3
-1
_ (s )
6.48
9.72
_ (Pa)
21.5
24.8
.
.
.
.
44.3
.
.
.
.
.
55.2
.
.
.
.
.
59.3
.
.
.
.
.
1.944
2.16
3.24
4.66
1.2
1.62
1.944
2.16
3.24
4.66
1.2
1.62
1.944
2.16
3.24
4.66
1.2
1.62
1.944
2.16
3.24
4.66
14.1
14.7
16.9
18.8
59.9
67.0
71.6
82.5
86.5
99.0
161.7
179.1
190.6
197.5
226.7
256.5
318.0
350.1
371.0
383.8
437.0
490.9
19.44
29.16
48.8
87.48
6.48
9.72
19.44
29.16
48.8
87.48
6.48
9.72
19.44
29.16
48.8
87.48
6.48
9.72
19.44
29.16
48.8
87.48
31.7
36.0
43.7
53.2
111.8
129.9
167.9
195.0
236.0
292.9
282.5
329.5
416.8
478.6
570.0
695.2
537.3
621.0
775.4
883.0
1040.9
1254.7
flujo volumtrico.
la pared G= 4 Q / p R , siendo
gw = (( 3n' + 1)/ 4 n') G donde n' = (d ln s w )/ (d ln G)
Cuando se trabaja con fluidos newtonianos se obtiene la ecuacin de Hagen -
Poiseuille
Q = p DP R / 8 L m
gN = 4 Q / p R
Q = p ( DP/2LK)
1/n
( n/(3n+1)) R
(3n+1)/n
gw = ((3n+1)/4n) (4Q/p R
1/n
(1-so/sw)
1/n
[1-(so/sw)/(2n+1)
localiza en la lnea central del tubo o sea para el radio=0 y se encuentra que
la relacin u max/u media = (3n+1)/(n+1) donde u media es la velocidad
media volumtrica. De aqu se aprecia la influencia del ndice de flujo en el
perfil de velocidad.
Como criterio de aceptacin del flujo laminar se considera NRe < 2100 donde
difcil.
En la tabla 2.7 del texto bsico, pgina 139, se presentan valores de u media
En la misma tabla se puede apreciar cmo para fluidos que cumplan la ley de
Retome el anlisis de ejemplo 2.12.3 y observe cmo el valor del NRe se mantiene
inferior al NRe crtico calculado para un fluido que cumpla la ley de potencia y en
funcin del valor del ndice de flujo, de donde se verifica la condicin de rgimen
laminar.
Flujo entre placas planas paralelas en el que se origina una corriente laminar
Algunos de estos tipos de deformaciones son los que se utilizan cuando se desea
determinar experimentalmente la viscosidad en lquidos. El segundo de ellos, en
particular, es el que se utiliza para la determinacin con viscosmetros de tubos.
Es fundamental precisar que si la viscosidad es funcin de la temperatura, la
presin, el tiempo, la naturaleza de la sustancia y el gradiente de cizallamiento,
cuando se desea determinar la viscosidad en funcin de un parmetro, los
restantes han de permancer constantes durante la realizacin del experimento.
Para obtener valores absolutos de viscosidad se requiere que las mediciones se
basen en determinaciones de unidades bsicas de fuerza, longitud y tiempo, as
como de que el perfil de flujo en el sistema de medicin pueda ser calculado
matemticamente.
Para facilitar la solucin de las ecuaciones bsicas de fenmenos de transporte, se
requiere fijar determinadas condiciones de contorno como:
Flujo laminar entre las capas, ya que la corriente turbulenta consume ms
una capa de fluido en la pared de tubo, con menor viscosidad que la del
seno del fluido. Esto ocasiona que el flujo volumtrico real sea algo mayor
que el flujo volumtrico si no existiera deslizamiento. Usando tubos de tres
3
Tubo
D mm
L mm
K (Pas )
Intervalo
de
gradiente
de
velocidad
-1
1L
1M
1S
2L
3L
3M
3S
10.15
10.14
10.18
12.55
17.04
17.05
17.07
405
300
204
400
401
300
204
0.89
0.89
0.88
0.87
0.88
0.85
0.90
(s )
0.07 - 4.9
0.07 - 6.9
0.06 - 8.9
0.09 - 6.5
0.09 - 6.2
0.10 - 8.6
0.14 - 12.0
440
460
530
460
540
570
580
Muestra 2
Tubo
D mm
L mm
K (Pas )
Intervalo
de
gradiente
de
velocidad
-1
1L
10.15
405
0.77
1700
(s )
0.08 - 0.76
1M
1S
2L
3L
3M
3S
10.14
10.18
12.55
17.04
17.05
17.07
300
204
400
401
300
204
0.82
0.79
0.84
0.74
0.73
0.74
1790
1900
2070
2180
2500
2880
0.08 - 1.00
0.12 - 1.40
0.11 - 0.81
0.13 - 1.20
0.12 - 1.17
0.17 - 1.60
Los datos muestran que a medida que la longitud del tubo es menor el valor de K
aumenta. Esto se corresponde con la influencia de los efectos terminales en los
resultados, donde una prdida de presin adicional debida a la entrada del tubo, a
la salida del tubo y a la salida de la energa cintica que acompaa a la corriente
de salida se torna relativamente superior para tubos cortos. Los resultados tambin
muestran que a medida que el dimetro del tubo aumenta K tambin aumenta.
Esto se corresponde con el efecto de deslizamiento en la pared, ya que debido a la
migracin de partculas alejndose de la pared del tubo, se obtiene un flujo mayor
que el que se obtendra si no existiera deslizamiento. El efecto es ms
pronunciado con pequeos dimetros de tubo. Por consiguiente se debe trabajar
con tubos largos y de mayor dimetro para reducir ambos efectos. El valor de
ndice de flujo no parece estar sistemticamente influido por las dimensiones del
tubo.
-2
(n/2K
2 1/n
) (M/2p h Rb )
2/n
[1 - (Rb / Rc) ]
flujo n.
mayor.
De la figura 3.22, pgina 213 del texto bsico se podr apreciar que si n = 0.4
y 1.0 < a < 1.02, el error ser menor que 6%, mientras que si n = 0.2 para a
> 1.02, el error ser mayor del 10%. Valores menores que 2% se obtienen
para fluidos de n cercanos a 1 y de a menores que 1.01.
aparece explicada a partir de la pgina 165 del texto bsico, la cual busca
la solucin de la ecuacin 3.42 a partir de la evaluacin de series infinitas,
truncadas a partir del primer trmino de la serie, lo que da lugar a la
0.307
-0.693
que rota , ya que es sta una superficie en contacto con el fluido que no ha
sido tomada en cuenta en el balance de fuerzas inicial. El diseo de los
rotores actuales reduce este efecto al no presentar el fondo plano.
En caso de tener que hacer correccin por efecto terminal, el torque se mide a
(W/tanq)
Estudie el ejempo 3.8.11, pginas 226-227 del texto bsico. Observe cmo:
El ngulo del cono es slo 3 (0.0524 radianes)
Conocido el intervalo de g que se quiere estudiar se puede calcular el
0.307
Pa, se puede
calcular el valor del torque que el instrumento deber ser capaz de cubrir
3
de: M = 2pR K g / 3.
Los impelentes para baja viscosidad se dividen en: de flujo radial y de flujo
axial. En los de flujo radial (turbinas de hojas planas y curvas) las hojas se
montan paralelas al eje vertical del eje de rotacin. En las de flujo axial
(propelas y turbinas de hojas inclinadas) se logra el movimiento fondo tope, colocando las hojas a ngulos menores de 90 con el ngulo de
rotacin.
Precise en las pginas 188 y 189 la interpretacin fsica de cada uno de los
nmeros adimensionales involucrados.
2
2 3
3 5
2 5
n-1
n-1
n-1
n-1
n-2
n+1
n+1
K ) vs 1-n, ya que se
concntricos.
n-1
y n, se evala ga = (h/K)
2
1/ (n-1).
1/(n-1).
g= (2W/n) [a
2/n
/ (a - 1)
s = Kg
M= 2ph Rb s
P=MW
3
n+1
K) = A k'
3
n+1
n-1
n+1
Graficando log (P/d W K) vs 1-n, de la pendiente se obtiene - log k' y por tanto
k'.
En la pgina 239, 2do rengln dice log10 = 0.803 y debe decir log10 A = 0.803.
-1
Los datos de rpm se expresan en rad/s para que sean consistentes con el
sb= M/2phRb
donde sb = 2W (2.73).
1/2
1/2
vs g
se obtiene de la pendiente el
0.1% PMO
.
0.8
0.2
0
.
0.69
0.24
0
.
0.47
1.02
0
0.5% PMO
.
0.58
1.23
0
.
0.55
4.70
0.15
.
0.44
8.39
1.05
1.0% PMO
.
0.46
2.35
0.53
.
0.45
9.22
4.09
.
0.35
18.36
4.26
obtuvieron para un intervalo de gradientes de cizalla entre 0.5 y 300 s . Todas las
-1
50
50
50
50
55
32.6
30.6
28.6
25.6
25.6
Estearato
de
sacarosa
Vinagre
Azcar
Sal
10
4
4
0.4
4
4
0.4
4
4
0.4
4
4
0.4
4
4
0.4
4
4
0.4
_o Pas
3.67
2.36
2.08
-1
_c s
7.80
7.00
5.00
s
0.35
0.36
0.36
_ inf Pas
0.15
0.14
0.14
r
0.999
0.999
0.999
_o Pas
1.42
2.36
3.04
3.28
-1
_c s
11.80
7.00
5.50
7.50
s
0.38
0.36
0.40
0.41
_ inf Pas
0.06
0.14
0.20
0.25
r
0.996
0.999
0.999
0.999
g = W / tan q
3
s = 3M /2p R
de rotacin diferentes.
newtonianos.
requerimiento de potencia.
Miel 81.2%
313
0.9400
2.1982
66.7
2 2
T(K)
308
313
313
313
313
313
313
n
0.8793
0.9837
0.9719
0.9452
0.8523
0.9867
0.9303
K (Pa s )
0.2853
0.0849
0.0937
0.2316
2.1165
0.3778
2.3340
_
0.8489
0.8492
0.8492
0.8491
0.8488
0.8492
0.8491
-1
_ (s )
8-154
15-154
15-154
8-154
4-154
2-154
1-154
-1
K (Pa s )
_ (s )
0.9371
0.2499
0.8491
9-154
0.9539
0.2288
0.8491
9-154
0.9661
0.6031
0.8492
4-154
0.8835
4.540
0.8489
0.3-51
0.9050
5.380
0.8490
0.3-51
0.8434
13.60
0.8488
0.3-17
0.8146
32.47
0.8487
0.1-10
0.9839
1.0378
0.8492
1-154
Miel 81.2%,
cristales 20%
Miel 81.2%,
cristales 30%
Miel 81.2%,
cristales 40%
Miel 81.2%,
cristales 50%
0.8733
6.4684
0.8489
4-50
0.8428
8.1760
0.8488
4-50
0.8598
14.24
0.8488
0.3-17
0.8298
37.86
0.8487
0.1-10
NPo = P / r w d
NRe = r w d / m
P = 2 p w M donde P es el consumo de potencia, r es la densidad del fluido, w es
la velocidad de rotacin del impelente, d es el dimetro del impelente y M es el
torque, se obtiene:
3
m=2pM/Cwd
Para fluidos newtonianos m es una constante, mientras que para fluidos no
newtonianos depende del gradiente de velocidad, utilizndose en la ecuacin
anterior el valor de viscosidad aparente definida como la relacin entre el esfuerzo
s = 2 p k M / C d
La determinacin de los valores de g y t para un sistema de medicin de una
geometra dada a diferentes valores de velocidad de rotacin depender de la
evaluacin de las constantes C y k as como del valor del torque M. El clculo del
torque se realiza conociendo que ste es proporcional a la indicacin del
instrumento en la escala de medicin (V), esto es:
M = a V donde a es una constante para cada instrumento. Por consiguiente:
3
s = 2 p k a V / C d = ZV
siendo Z = 2 p k a / C d
Evaluacin de las constantes k y Z
Para realizar la determinacin de las constantes k y Z se sigui un procedimiento
experimental que implica, trabajando a temperatura constante, realizar la
evaluacin de:
Las caractersticas reolgicas de dos fluidos, uno newtoniano y otro no
Los mismos dos fluidos pero utilizando el impelente de tornillo helicoidal con
Como fluido newtoniano se estudi una solucin de sacarosa 72,1 Brix a 308 K, de
-3
NPo = 2 p a V / r d w
2
NRe = r w d / m
De las expresiones anteriores se observa que se requiere conocer el parmetro a,
constante que permite transformar las indicaciones del instrumento en la escala de
medicin V en valores de torque. ( M = a V ). Esta constante es propia de cada
instrumento y no depende del sistema de medicin utilizado, por lo que se calcul
a partir de la informacin brindada por el fabricante del Rheotest 2.1 para el juego
3
NPo = 4,398 V / w
NRe = 22,468 w
En flujo laminar y para fluidos newtonianos se cumple que NPo = C/ NRe, por lo
que al hacer el grfico de NPo vs 1/NRe se obtiene el valor de C. As C = 451,
6193.
La calibracin se contina caracterizando un fluido no newtoniano estudindose
una solucin de carboximetilcelulosa (CMC) de baja viscosidad, al 3% en peso a
308 K. Los parmetros reolgicos se determinaron con el viscosmetro de cilindros
concntricos, utilizando el juego de cilindros S-S3. El resultado de las
determinaciones experimentales arroj un valor de ndice de flujo n = 0,8751 y un
valor de intercepto -1,2254.
El trabajo con el juego de cilindros S-S3 de a = 1,24, introduce la necesidad de
corregir el valor del ndice de consistencia K, al no poder ser considerados iguales
los gradientes de velocidad para los fluidos newtonianos y los no newtonianos
siendo:
Intercepto = ln K - n ln c = -1,2254
2/n
donde: c = [( 1 - a ) / ( 1 - a ) ] * a / a
2/n
n-1
p k M / C d se encuentra:
3
n-1
M = ( C K d / 2 p ) k
n
n-1
= ( s / g ) g dado Como s = 2
3
w = A1 w siendo A1 = ( C K d / 2 p ) k
3
n-1
n
g = 38,0396 w (s )
Comprobacin de la fiabilidad de la calibracin realizada utilizando fluidos no
newtonianos
Conocidas las constantes de calibracin del instrumento se procedi a transformar
los valores de V y w para los fluidos no newtonianos carboximetilcelulosa y 6
mieles de diferentes Brix. En la tabla 4 se presentan los resultados obtenidos para
los valores de las constantes de la ley de potencia (K y n) al realizar el ajuste por
un procedimiento de regresin lineal segn la ecuacin:
ln s = ln K + n ln g
Tabla 4 Resultados obtenidos con la metodologa de calibracin para fluidos
homogneos
Sistema
CMC 3%
Miel 64.1%
Miel 71.8%
Miel 75.6%
Miel 76.6%
Miel 78.2%
Miel 81.2%
T(K)
308
313
313
313
313
313
313
n
0.868
0.973
0.964
0.960
0.866
0.949
0.929
K (Pa s )
0.294
0.090
0.097
0.219
1.981
0.446
2.345
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
cristales
K (Pa s )
0.940
0.239
0.951
0.273
0.959
0.623
0.816
5.540
0.821
6.908
0.853
13.19
0.820
31.80
0.944
1.231
0.862
6.664
0.849
7.977
0.856
14.26
0.833
37.42
comparar los resultados obtenidos en el presente trabajo con los del modelo
terico se verifica la buena correspondencia de stos.
Conclusiones parciales
Del trabajo realizado se puede concluir que:
1. Es posible utilizar un sencillo procedimiento para encontrar las constantes de
calibracin que permitan la determinacin de los parmetros reolgicos de
fluidos homogneos y heterogneos que cumplan la ley de potencia
mediante un impelente de tornillo helicoidal con tubo de descarga.
2. La experimentacin requiere de la determinacin del torque para cada valor
de velocidad de rotacin impuesta una vez que se dispone de las
constantes de calibracin.
3. Para la determinacin de stas se requiere evaluar el comportamiento
reolgico de un fluido newtoniano y de uno no newtoniano utilizando un
sistema de cilindros concntricos convencional y el sistema de tornillo
helicoidal con tubo de descarga.
4. Al comparar los resultados de los parmetros reolgicos obtenidos con este
procedimiento para los sistemas no newtonianos homogneos y
heterogneos con los obtenidos aplicando la solucin del modelo terico se
obtiene una buena correspondencia entre stos, lo cual posibilita la
aplicacin del impelente de tornillo helicoidal sin requerimientos de
computacin.
5. Dada la facilidad de este procedimiento, las caracterizaciones reolgicas de
los restantes sistemas estudiados se realiz utilizando los valores de las
constantes de calibracin del sistema de tornillo helicoidal con tubo de
descarga diseado.
Sistemas modlicos heterogneos
Procedimiento experimental
Para estudiar el efecto del contenido de cristales as como la influencia del tamao
del cristal en el comportamiento reolgico de los sistemas heterogneos, se
prepararon soluciones modlicas sacarosa - agua - cristales, las que fueron
estudiadas a 313 K .Para la preparacin de las suspensiones se parti de una
solucin saturada de sacarosa en agua, a las que se aadi sacarosa de modo
que la cantidad aadida estuviera en el intervalo 0 - 50 % en peso de cristales.
Adicionalmente, para estudiar la influencia del tamao del cristal, se tamiz el
azcar refino utilizada, recogiendo dos fracciones, una con cristales de tamao
comprendido entre 90 - 315 mm y otra con cristales de tamao comprendido entre
500 - 710 mm.
Conociendo el papel protagnico de la dextrana en el incremento de viscosidad, se
estudiaron sistemas modlicos heterogneos sacarosa - agua - dextrana 4
0.1092
-
0.1141
0.2595
0.0020
0.0380
Sistema sacarosa-agua-dextrana
en peso de _ Pas segn _ Pas con
desviacin
cristales
literatura
cilindro S-S2
0.0
0.1578
0.1363
0.0027
_ Pas con
impelente
desviacin
helicoidal
0.1354
0.0129
ln h = -2,0607 + 0,00124 Q
ln hr = -0,0831 + 0,00124 Q
Es de sealar cmo la presencia de dextrana aumenta el valor de viscosidad para
un contenido de cristales dado pero prcticamente no modifica la pendiente de la
2
recta ln h o ln hr vs Q .
Conclusiones parciales
Del resultado de los experimentos se concluye que:
1. La presencia de cristales de sacarosa aumenta la viscosidad en
comparacin con la de las soluciones saturadas a igual temperatura, tanto
para soluciones puras como en presencia de dextrana.
2. La dependencia de la viscosidad y de la viscosidad relativa con el contenido
de cristales es explicada mediante modelos estadsticos del tipo: h = a exp (
2
que mejores resultados le ofrece (esto es aqul con el que barre la escala
completa de lecturas) y recordar que entre varios que se puedan utilizar el que
mejor resultado brindar ser el de menor espacio anular.
Utilice el control de temnperatura ya que como se le pide que estudie la
dependencia de los parmetros reolgicos con la temperatura, deber realizar el
estudio al menos a tres temperaturas diferentes.
Realice la medicin de lectura en la escala para cada valor de velocidad de
rotacin, en el sentido de incrementos sucesivos de velocidades de rotacin y
luego en el sentido inverso. Con esto comprobar si su fluido presenta tixotropa.
En caso de presentarla, cambie el fluido para la determinacin a una nueva
temperatura.
Para convertir los datos de lectura y velocidad de rotacin en valores de esfuerzo
de corte y gradiente de velocidad, utilice la informacin que brinda el fabricante
acerca de la constante por la que debe afectar cada una. En funcin del espacio
anular seleccionado, analice si vale la pena realizar correccin para el valor de
gradiente de velocidad y haga este clculo.
Ajuste un modelo matemtico para los datos de esfuerzo de corte y gradiente de
velocidad que obtuvo y as encuentre los parmetros del modelo seleccionado a
cada temperatura.
Realice el ajuste de modelos para encontrar la dependencia de los parmetros
reolgicos con la temperatura.
Calcule la viscosidad aparente y prepare un grfico de viscosidad aparente vs
gradiente de velocidad a cada temperatura.
Extraiga sus conclusiones acerca del trabajo realizado.
Preguntas y problemas a solucionar por el alumno.
1. Qu diferencia existe entre el perfil de velocidad en el interior de un
viscosmetro de tubo cuando se trabaja con un fluido newtoniano y cuando se
trabaja con un plstico de Bingham?
2. Para un viscosmetro rotacional de cilindros concntricos, cmo vara el
gradiente de cizallamiento en el cilindro interior y en el cilindro exterior al cambiar
la velocidad de rotacin y el espacio anular? (Se sugiere la preparacin de una
tabla con los resultados numricos de gb y gc)
3. Compare la dependencia del gradiente de cizallamiento referido al cilindro
interior que rota con la velocidad de rotacin y el espacio anular, para un fluido
seudoplstico y uno dilatante.
4. Construya el perfil de velocidad que se establece en un viscosmetro de cilindros
concntricos para el que el cilindro interior rota y el exterior est fijo. Prepare este
perfil para diferentes a y n. ( Se sugiere el uso de la ecuacin 3.169)
5. Estudiando el comportamiento reolgico de una sopa de mazada con 7% de
cebada en la que luego de tres horas de coccin se alcanza un producto espeso
de consistencia cremosa en el que permanecen intactos granos de cebada de 4-5
mm de dimetro y 7-9 mm de longitud, se utiliz un viscosmetro de cilindros
concntricos de espacio anular 1-2 mm. Los resultados obtenidos fueron (T cte)
rpm
3
6
18
54
162
486
6.8
7.9
9.5
11.8
14.9
19.6
5.3
6.9
8.8
11.2
14.3
-
0.089
0.178
0.356
0.712
0.890
1.25
1.78
2.51
3.56
5.03
7.12
10.05
14.24
20.11
28.48
40.22
56.96
80.54
113
-1)
_ (s
0.031
0.063
0.126
0.314
0.629
1.258
3.144
6.288
0.5%
_ (Pa)
0.737
0.988
1.39
2.315
3.517
5.441
9.870
15.62
1%
_ (Pa)
0.953
1.254
1.743
2.888
4.399
6.852
12.591
20.161
2%
_ (Pa)
3.503
4.222
5.210
7.108
9.180
12.030
17.503
23.480
Determine:
Comportamiento del fluido
Modelo de ajuste con p<0.1
-1
Viscosidad aparente a 12 s
_ (s
0.012
0.031
0.063
0.126
0.314
0.629
1.258
3)
M*10 (Pa m
0.666
1.158
1.852
2.895
5.240
8.251
12.970
3)
M*10 (Pa m
2.779
4.661
6.977
10.335
17.399
25.881
38.416
M*10 (Pa m
6.021
9.727
14.156
20.439
33.137
47.912
69.190
3)
Determine:
Comportamiento reolgico
Modelo de ajuste con p<0.1
Compare con los resultados del problema anterior.
-1
Lectura
9.0
9.5
9.8
11.3
11.8
13.4
16.7
19.1
_s
0.0083
0.0167
0.0417
0.0833
0.1667
0.3333
0.8333
1.6667
-3
Sabiendo que para fluidos que cumplen la ley de potencia s = 2p k' M / c dvane
(Kemblowski y Kristiansen, Biotechnology and Bioengineering, Vol 28, p 14741483, 1986) donde c es una constante que depende de la geometra del sistema y
que toma el valor de 224 para este dispositivo, calcule los parmetros reolgicos
del cultivo.
9. Para estudiar la reologa de las masas cocidas (suspensin de cristales de
sacarosa en miel) obtenidas en el proceso de fabricacin de azcar, J N
Ness utiliz un viscosmetro de conducto. Los datos primarios obtenidos
son de DP y de V (velocidad del flujo). Las dimensiones del conducto
son:17.04 mm de dimetro y 401 mm de longitud. Se utilizaron dos masas
cocidas de las siguientes composiciones:
Muestra
A
B
%
reductores
7.56
7.75
% sacarosa
63.9
63.8
Muestra A:
_P (Pa)
377.08
V (m/s)
2.392*10
818.88
6.090*10
1146.42
9.135*10
1879.57
1.410*10
2355.47
2.175*10
-3
-3
-3
-3
-3
Muestra B
_P (Pa)
324.58
V (m/s)
1.087*10
644.51
2.392*10
1452.92
6.090*10
2067.42
9.135*10
3354.66
1.414*10
-3
-3
-3
-3
-3
%
slidos
% pureza
secos
91.1
70.1
92.2
69.1
% en peso
de cristales
34
38
Determine:
Los parmetros reolgicos segn la ley de potencia.
Comente los resultados.
CAPTULO 5. VISCOELASTICIDAD
LECCIN 21. CONCEPTOS BSICOS
Analicemos el siguiente experimento que nos conducir a conocer el
comportamiento viscoelstico. Al mezclar harina de trigo y agua en proporciones
adecuadas, se obtendr una masa de la que se puede preparar una tira cortndola
con tijeras. Si se estira la tira por sus extremos, se alargar y parecer que fluye.
Al dejar libre los extremos se contraer, aunque sin recuperar la longitud inicial. O
sea, ha exhibido tambin el carcter de elasticidad de un slido. La masa es
viscoelstica. En los productos viscoelsticos, las propiedades elsticas y viscosas
se manifiestan simultneamente a diferencia de lo que pasa con un fluido plstico,
en el que a tensiones bajas el comportamiento es elstico y a altas tensiones,
viscoso, al vencerse el so.
Las caractersticas de los productos viscoelsticos varan desde las de lquidos
viscosos con propiedades elsticas a las de slidos con propiedades viscosas. La
elasticidad de los alimentos viscoelsticos se debe a la deformacin elstica de las
macromolculas. Estas caractersticas elsticas se favorecen si los materiales
estn constituidos por molculas de cadena larga cuyos enlaces puedan rotar
libremente, si ofrecen fuerzas intermoleculares dbiles, y si poseen en unos
cuantos puntos de la cadena molecular, fuertes enlaces cruzados intermoleculares.
Con esto el resultado es una red tridimensional. Es frecuente en los alimentos que
la recuperacin luego de una deformacin, sea slo parcial al desintegrarse la red
tridimensionl elstica por efecto de la tensin. Mientras ms completa y resistente
sea esta red mayor la viscoelasticidad. Cuanto ms fcilmente se desintegre la
red, mayor el comportamiento viscoso.
En flujo estacionario el fluido viscoelstico presenta esfuerzos normales que
caracterizan la elasticidad. Las medidas para estado no estacionario proporcionan
mtodos dinmicos para evaluar la viscoelasticidad y pueden realizarse en modo
transiente y oscilatorio.
Estudie las pginas 16-19 del texto bsico. En ellas encontrar 4 de los principales
comportamientos caractersticos de los cuerpos viscoelsticos: el efecto
Weissenberg, el efecto de hinchamiento a la salida, el efecto sifn y el efecto de
retroceso. En las figuras 1.10 y 1.11 se comparan algunos de estos efectos para
los fluidos newtonianos y viscoelsticos.
Estudie el epgrafe 1.8, pginas 47 - 49 del texto bsico. Conocer que:
En una prueba de fluencia (creep test) el material se somete a esfuerzo
Estudie el epgrafe 5.1, pginas 294 - 297 del texto bsico y al concluir conocer
que:
Los experimentos de deformacin en la categora de transiente pueden ser de
Modelo de Kelvin
Al estar constituido por un muelle y un amortiguador en paralelo, el
de Hooke.
Modelo de Burgers
Al modelo de Kelvin se le adiciona en serie el de Maxwell. Si representamos al
Y1 = s 11 - s 22 / g = N1 / g
constante.
El modelo de Maxwell ha sido utilizado para interpretar los datos de estos
En la tabla 5.4 se aprecia que los valores del tiempo de relajacin cambian
Estudie los problemas 5.8.1 y 5.8.2, pginas 341 - 343 del texto bsico.
El primero aplica la ecuacin 5.11 y el segundo la 5.14 para determinar el tiempo
de relajacin. Para ambos problemas los datos primarios son de tiempo contra
esfuerzo (en este caso de compresin) a temperatura constante.
Estudie el epgrafe 5.2.3, pginas 304 -310 del texto bsico. Al concluir conocer
que:
En el ensayo de fluencia se aplica un esfuerzo instantneo y se sigue el
ideal (no flujo, recuperacin total al cesar el esfuerzo), un lquido ideal (flujo
estacionario, no recuperacin) y un viscoelstico (flujo y recuperacin
parcial al cesar el esfuerzo). Esa recuperacin es lo que se conoce como
efecto de retroceso (recoil).
(dg/dt).
(ds/dt) = g + lret
Estudie el ejemplo 5.8.3, pginas 343 - 348 del texto bsico, en el que se estiman
los parmetros del modelo de Burgers.
Los datos primarios son de tiempo vs capacitancia de fluencia.
Se grafica ( J - J0) vs t. De los ltimos puntos se determinan, por la pendiente
J0)/J1] vs t.
Estudie el epgrafe 5.2.4, pginas 310 - 312 del texto bsico. En l se presentan
los ensayos de sobreesfuerzo (stress overshoot). Conocer que:
Se impone un gradiente de cizallamiento a un fluido viscoelstico previamente
Estudie los epgrafes 5.3 y 5.4, pginas 312 - 332, en el que se presentan los
ensayos oscilatorios, los ms comunes mtodos dinmicos para estudiar
viscoelasticidad
Pueden ser desarrollados en cizalla, tensin o compresin. Los instrumentos
G' = (s0 /g0) cos d. De aqu que: G'g0 pueda interpretarse como la
Las figuras 5.21, 5.22 y 5.23 representan la variacin con la frecuencia de los
Adems, para un frecuencia dada, leyendo los valores de G' y h' para esa
Estudie el epgrafe 5.7, pgina 338 - 340. En l se presentan relaciones entre las
funciones viscosas y las de la viscoelasticidad lineal, a partir de la realizacin de
ensayos oscilatorios.
Cuando la frecuencia y el gradiente de cizallamiento son iguales, la viscosidad
N/m
1140
t (min)
0
2
4
5.5
6
8
10
DL / (L+DL)
0.15
0.45
0.56
0.58
0.55
0.54
0.54
s N/m
570
t (min)
0
2
4
5.5
6
8
10
DL / (L+DL)
0.06
0.15
0.20
0.22
0.20
0.18
0.18
Absorcin
de agua ml
Consistenci
a unidades
Brabender
Tiempo de
desarrollo
min
Elasticidad
0%gluten
2% gluten
10% gluten
20% gluten
30% gluten
63
63.8
66.8
73
79
500
532
653
900
1140
1.9
2.5
5.5
80
70
80
100
105
en funcin de w.
y h* con la frecuencia.
ws
0.01
G' (Pa)
G''(Pa)
2
4.8 *10
3.0 * 102
0.1
1.2 *10
6.0 * 10
2.0 *10
8.2 * 10
10
3.0 *10
9.0 * 10
100
4.0 *10
1.3 * 10
3
3
3
3
2
2
2
3
ws
0.01
G' (Pa)
G''(Pa)
2
9.0 *10
4.8 * 102
0.1
1.5 *10
9.0 * 10
3.2 *10
1.2 * 10
10
5.0 *10
1.2 * 10
3
3
3
2
3
3
100
6.0 *10
2.0 * 10
ws
0.01
G' (Pa)
G''(Pa)
2
2.0 *10
1.5 * 102
0.1
3.5 *10
2.0 * 10
7.0 *10
3.0 * 10
10
1.0 *10
4.0 * 10
100
1.7 *10
7.0 * 10
2
2
3
3
2
2
2
2
El aumento cada vez menor de las funciones G' y G'' con la concentracin de
t (s)
t (s)
0
0.1
0.2
0.4
0.6
2
3
4
0.000164
0.000200
0.000236
0.000307
0.000376
0.000837
0.001145
0.001443
0.001734
300
0.08370
10
0.003146
400
0.11148
Determine los parmetros del modelo de Burgers.
6. A partir de los datos oscilatorios para la mantequilla reportados por Rohm y
Weidinger se presenta el siguiente problema:
w rad/s
0.001
0.005
0.01
0.05
0.1
0.5
1
5
10
50
T= 5C
1.073E9
2.147E8
1.070E8
2.149E7
1.075E7
2.144E6
1.073E6
2.148E5
1.070E5
2.145E4
T=10C
3.501E8
7.002E7
3.500E7
7.000E6
3.505E6
7.008E5
3.503E5
7.006E4
3.509E4
7.002E3
T=20C
3.505E7
7.008E6
3.501E6
7.002E5
3.506E5
7.009E4
3.499E4
7.001E3
3.495E3
7.009E2
T=5C
1.268E6
1.694E6
1.919E6
2.564E6
2.904E6
3.880E6
4.396E6
5.873E6
6.653E6
8.889E6
T=10C
4.425E5
5.738E5
6.411E5
8.294E5
9.267E5
1.199E6
1.339E6
1.733E6
1.936E6
2.505E6
T=20C
4.688E4
6.163E4
6.340E4
9.116E4
1.025E5
1.348E5
1.517E5
1.994E5
2.244E5
2.950E5
T = 50C
G' (Pa)
4000
10000
T = 50C
G'' (Pa)
3000
10000
T = 100C
G' (Pa)
400000
600000
T = 100 C
G'' (Pa)
100000
60000
uz= ( DP/4mL) [R - r ]
La ecuacin que expresa la velocidad en el eje z permite comprobar que el perfil
de velocidad es parablico para un flujo laminar, incompresible.
2
Puede definirse una velocidad promedio calculada a partir de la suma de todas las
velocidades en una seccin transversal entre el rea de la seccin transversal
2
Q = (p R / 4) ( sw/m)
Aqu sw es el esfuerzo en la pared, y sustituyendo su valor DPR/2L
4
1/n
[R
<uz> = R
(n+1)/n
1/n
[R
-r
(n+1)/n
(n+1)/n
[n / (3n+1)] ( DP /2LK)
1/n
De aqu se aprecia cmo a medida que n sea menor el perfil de velocidad ser
ms plano y menores las diferencias entre las partculas de fluido ms lentas y
ms rpidas.
Al calcular la relacin uzmax / <uz> = (3n+1) / (n+1), de donde se aprecia el efecto
de n en el perfil obtenido. (Figura 2.5, pgina 104 del texto bsico).
La ecuacin para evaluar el flujo volumtrico es:
3
Q = p R [n / (3n+1)] ( sw/K)
1/n
Q=pR
[n / (3n+1)] ( DP /2LK)
1/n
Para un fluido que cumpla el modelo de Bingham: Desde el centro del cilindro,
hasta un valor de Ro = 2 so L / DP, obtendremos un perfil de velocidad constante,
cuya velocidad ser la mxima.
2
uzmax = DP R /4 hpl L [ (1 - Ro /R ) ]
Fuera de dicha zona, o sea para R0 < r < R
2
/R
3n + 1
que DP/L a Q
4
0.2
/R
1.6
Ejemplos.
Estudie el ejemplo 2.12.1 pginas 141 - 143 del texto bsico analizando la
aplicacin de las ecuaciones bsicas de transferencia de momentum para el flujo
de fluidos por un conducto circular.
Estudie el siguiente ejercicio:
Por un conducto circular horizontal de 0.3 m de longitud y 0.025 m de dimetro
interior fluye glicerina a 26C. Qu cada de presin se producir para un flujo
3
(0.0127m) ) = 2.45.
Perfiles de velocidad y flujo volumtrico para el flujo a travs del espacio
anular entre dos cilindros concntricos.
Si un fluido incompresible newtoniano fluye en estado estacionario en rgimen
laminar por la regin anular de dos cilindros concntricos de radios aR (cilindro
exterior) y R(cilindro interior) y de longitud L, se cumplir que:
2
uzmax = (DP R /4 mL) {1- [(1-a )/(2 ln (1/a))][ 1 - ln (1-a )/(2 ln (1/a))]}
La velocidad promedio ser:
2
2 2
lnea recta, sino una curva con valores negativos y positivos, pasando por el
valor 0 en el centro del sistema de cilindros concntricos.
srz = DP( r - (lR) /r)/2 siendo l una constante que brinda la posicin radial
(r=lR)para la que srz=0. Esta ecuacin constituye el punto de partida de los
autores para encontrar la solucin para los modelos de Bingham y la ley de
potencia.
Si el fluido cumple el modelo de Bingham se reportan tres perfiles de velocidad:
En esta deduccin los autores llaman :
R : radio del cilindro exterior
kR: radio del cilindro interior
T= 2srz /DPR; To =2s0 /DPR
2
f = (2 hpl / DPR ) uz
y = r/R
2
Q= (p DP R / 8 hpl) [(1-k ) - 2l+(l+ - To) (1-k )-1.75 (1+k ) To + 1/3 (2l+-To) To]
Esta expresin es vlida para To < (1 - k) y no existir flujo si To > (1-k). Los
4
2 2
3/2
0.1
0.4
To=0.
1
l
0.507
0.724
To=0.
1
fo
0.182
0.064
To=0.
1
W
0.483
0.154
0.7
0.895
0.010
0.016
To=0.
1
W/To
4.825
1.541
0.160
0
To=0.
3
l
0.607
0.827
To
=0.3
fo
0.105
0.023
To
=0.3
W
0.307
0.065
To=0.
3
W/To
1.023
0.215
1.000
De aqu se aprecia cmo el tamao del espacio anular afecta los valores del perfil
de esfuerzos, modificando el valor de radio para el que el esfuerzo de corte es 0.
Tambin resultan afectados los valores de velocidad y de flujo volumtrico.
Ejemplo:
Analice el siguiente ejemplo resuelto.
3
-3
so = 4 *0.0279 * 2.77* 10
umax/<u>
k=0.1
1.567
1.419
1.280
1.140
s
1
2
4
10
k=0.4
1.514
1.350
1.217
1.106
k=0.7
1.504
1.337
1.205
1.000
k=0.1
0.464
0.419
0.379
0.344
k=0.4
0.677
0.666
0.654
0.643
k=0.7
0.846
0.843
0.841
0.839
s+2
cilindro exterir swo = (DP R / 4L) (1-l ) y la grafican contra una funcin modificada
3
2+1/n
1/n
Q= 0.01911 m /s
Perfiles de velocidad y flujo volumtrico para el flujo en un impelente de
tornillo helicoidal con tubo de descarga. (Desarrollado en la tesis doctoral de
la autora de esta gua )
Un caso interesante se presenta cuando tenemos un sistema formado por: un
impelente helicoidal que rota dentro de un cilindro de radio rt, el cual est rodeado
de otro cilindro de radio R . El movimiento ascendente del fluido en el espacio
entre el eje del impelente y el cilindro de radio rt tiene dos componentes, una axial
y una radial. Cuando el fluido llega a la parte superior pasa hacia el espacio anular
comprendido entre rt y R con un flujo axial descendente.
Desarrollo del modelo terico
Las ecuaciones que describen el flujo de un fluido incompresible e isotrmico son
la de continuidad y la de cantidad de movimiento:
( . u ) = 0 ......................................................................................(1)
r {d u / d t + ( u . ) u } = - p - ( . s) + r g ..................................(2)
En coordenadas cilndricas el campo de velocidades puede expresarse como:
( u r , u q , u z ) = ( 0, r w (r) , v (r) ) .................................................(3)
Cuando el sistema se encuentra en estado estacionario y el flujo es laminar, las
componentes de velocidad axial y tangencial pueden expresarse como:
m v( r) = a r + b / r .......................................................................(4)
2
m r w ( r ) = - M1 / 2 p r ..............................................................(5)
siendo m la viscosidad y M1 el momento por unidad de longitud ejercido en el
cilindro interior de radio r, v( r)=dv/dr y w ( r )= dw /dr.
Como quiera que la viscosidad del fluido depende en general del gradiente de
velocidad y que ste presenta dos componentes, una axial y otra tangencial, se
puede suponer que :
2
0.5
g = ( ( r w) )+ v ) ................................................................ (6)
donde g es el gradiente de velocidad local.
Si el fluido cumple la ley de potencia:
n-1
m = K ( g ) .................................................................................(7)
Combinando las ecuaciones (4) y (5) se obtiene:
2
v = - 2 p ( a r + b ) r w/ M1 ......................................................(8)
Combinando las ecuaciones (4), (5), (6) , (7) y (8) se obtiene que:
w= - ( M1/ 2 p K )
1/n
-(1+2/n)
1-(1/n)
2 2
(r,a,b ) ........................(9)
2
2 -0.5
-(1+2/n)
(1-1/n)
W = ( M1 / 2 p K ) r
f
(r,a,b) dr ....................(13)
La ecuacin anterior permite relacionar la velocidad de rotacin con el torque por
unidad de longitud, conocidos a y b, realizando la integracin de forma definida
entre re y rt.
La evaluacin de los parmetros a y b puede realizarse conociendo el flujo axial. Al
ser el sistema estacionario, el caudal por la corona externa, esto es, entre el tubo
de descarga y la cuba cilndrica, es igual al caudal en el espacio comprendido
entre el eje del tornillo y el tubo de descarga.
Como quiera que la corona externa es un nulo entre dos cilindros concntricos
por el cual circula un fluido no newtoniano, su evaluacin puede realizarse a partir
de las ecuaciones presentadas por Fredrickon y Bird para un fluido no newtoniano
que cumpla la ley de potencia.
1/n
v(r) = R (P R / 2 K)
(l / q - q )
2
1/n
1/n
( l / q - q )
1/n
1/n
dq = (q- l / q ) .................................................(16)
Q = 2 p R v(r) q dq
3
1/n
2 1/n+1
-1/n
Q = p R ( P R / 2 K ) |l - q |
q
dq .........................(17)
la cual puede integrarse entre k y 1, una vez conocida l a partir de la ecuacin (16).
Si se combinan las ecuaciones (5), (6), (7),(8) y (9) e integrando de acuerdo a (11)
se obtiene, integrando definidamente entre re y rt:
(1-2/n)
(a r + b ) f
(1-1/n)
(1-1/n)
1/n
r
(ar +b)f
(r, a, b) dr + (2 p K / M1) M Q / 2 p ......(19)
El par de ecuaciones no lineales (18) y (19), integradas entre re y rt, determinan
los valores de a y b que sern utilizados para resolver la ecuacin (13) y encontrar
la dependencia de W y M1.
Para la determinacin de los parmetros reolgicos Ky n, los datos experimentales
obtenidos ( W y M1) para cada fluido se ajustan, utilizando un mtodo de regresin
no lineal basado en el algoritmo de Marquardt en el que la funcin a minimizar es:
2
la regla de Simpson. Con ello puede evaluarse el flujo volumtrico Q (ecuacin 17).
Seguidamente se evalan los parmetros a y b ( ecuaciones 18 y 19) utilizando
una modificacin del algoritmo de Marquardt. Finalmente se calcula W (ecuacin
13) y se compara con el valor obtenido experimentalmente, repitiendo el
procedimiento iterativo hasta que se alcance la convergencia, encontrando los
valores de K y n del fluido en cuestin.
Clculo generalizado de la cada de presin.
Para fuidos independientes del tiempo en flujo laminar se desarroll la siguiente
ecuacin generalizada.
3 n'
2-n'
n'-1
r / K' 8
n'-1
n'
n'+1
Para fluidos que cumplan la ley de potencia: n=n'; K' = K ((3n+1) / 4n)
Para fluidos que cumplan el modelo de Bingham: n'= [1-1.75 so/sw+ 1/3 (so/sw) ]/
4
(1- (so/sw) ).
4
n'
Para flujo laminar newtoniano <u> = DPD /( 32 L m), lo que conduce a que
f = 16 / NRe que se utiliza para calcular factores de friccin para NRe< 2100
Para un fluido que cumpla la ley de potencia: f = 16 / NRe, PL
n
Para los fluidos que cumplen la ley de potencia: NRe, PL=(D <u>
n
2-n
r / (8
n-1
K)
) ( 4n/(3n+1))
Para un fluido que cumpla con el modelo de Bingham: f = 16(6 NRe,B + NHe) /
2
2.
Para calcular las prdidas por friccin se utiliza el factor de friccin de Fanning
(f) que se define como la relacin entre el esfuerzo cortante en la pared y la
2
Para flujo laminar newtoniano <u> = DPD /( 32 L m), lo que conduce a que
f = 16 / NRe que se utiliza para calcular factores de friccin para NRe< 2100
Para un fluido que cumpla la ley de potencia: f = 16 / NRe, PL
n
Para los fluidos que cumplen la ley de potencia: NRe, PL=(D <u>
n
2-n
r / (8
n-1
K)
) ( 4n/(3n+1))
Para un fluido que cumpla con el modelo de Bingham: f = 16(6 NRe,B + NHe) /
2
2.
Para calcular las prdidas por friccin se utiliza el factor de friccin de Fanning (f)
que se define como la relacin entre el esfuerzo cortante en la pared y la energa
2
Para flujo laminar newtoniano <u> = DPD /( 32 L m), lo que conduce a que
f = 16 / NRe que se utiliza para calcular factores de friccin para NRe< 2100
Para un fluido que cumpla la ley de potencia: f = 16 / NRe, PL
n
Para los fluidos que cumplen la ley de potencia: NRe, PL=(D <u>
n
2-n
r / (8
n-1
K) ) (
4n/(3n+1))
Para un fluido que cumpla con el modelo de Bingham: f = 16(6 NRe,B + NHe) /
2
2.
DP /r = kf <u> /2.
Existe un conjunto de "reglas" a seguir para utilizar los coeficientes de friccin:
no newtonianos es similar.
friccin disminuye.
fluido que cumpla la ley de potencia disminuye con la disminucin del ndice
de flujo n.
Las prdidas por efecto de entrada para fluidos que cumplan con el modelo de
En las tablas 2.5 y 2.6, pginas135 y 136 del texto bsico se reportan valores
de kf. En la tabla 2.5 para flujo laminar y en la 2.6 para flujo turbulento.
Observe cmo en dependencia del tipo de vlvula, las prdidas sern
diferentes.
Investigadores han realizado trabajos con diferentes elementos. Por ejemplo Steffe
reporta para fluidos seudoplsticos las siguientes correlaciones:
kf = 30.3 NRe, PL - 0.492 Vlvula de 3 vas
kf = 29.4 NRe, PL - 0.504 Punto en T
kf = 191.0NRe, PL - 0.896 Codo 90
Adicionalmente se aconsejan las siguientes "reglas" :
Para fluidos newtonianos usar los datos de las tablas 2.5 y 2.6.
Para fluidos no newtonianos para valores de nmero de Reynolds mayores
Ejemplo:
Estudie el ejemplo 2.12.6, pgina 152 - 155 del texto bsico. En el ejemplo se
calculan las prdidas por friccin durante el bombeo de dos fluidos que cumplen la
ley de potencia y tienen igual n pero diferentes K. Al concluir podr apreciar que:
Las prdidas por friccin incluyen la cada de presin en los tramos de
40 m /h de aceite mineral(r 15C = 960 kg/m ; r 50C = 890 kg/m ; m 15C = 3.43
Pas; m 50C = 0.187 Pas) se bombean por una tubera de 100 mm de dimetro
hacia un recipiente instalado a 20m de altura. La longitud de tubera recta
horizontal es de 430 m. En el tramo hay instalados 3 codos a 90 y 1 vlvula de
compuerta. El recipiente de almacenamiento y el de recepcin estn abiertos a la
atmsfera. Calcular la potencia del motor(con eficiencia total = 0.5) de la bomba si
la impulsin se realiza a 15C y a 50C.
Solucin:
2
SF= S(2f<u> L/D) + S(kf <u> /2) Ecuacin 2.106 pgina128 del texto bsico
Elemento
Entrada a tubera
Codo
Vlvula compuerta
S = 32.9
kf
0.5
7.5
9.9
Nmero
1
3
1
Total
0.5
22.5
9.9
DEk= <u> */2 =1.415 * /2 = 1.001 J/kg (Fluido en la succin con velocidad 0)
DEp = gh = 9.8* 20 = 196 J/kg
El trmino relativo a la diferencia de presin entre un recipiente y otro es 0 dado
que ambos estn abiertos a la atmsfera.
Observe cmo de acuerdo a los valores relativos, los trminos de las prdidas por
resistencia locales (kf) y la variacin de energa cintica pueden despreciarse.
-W = DEp+DEk+SF= 196 +1.001 + 7313 = 7510 J/kg
3
960 kg/m / 3600 s/h / 0.5 = 80106/ 0.5 J/s = 160.2 kW.
A 50C
NRe = <u> D r/m= 1.415* 0.1*890/0.187= 673 Rgimen laminar pero de mayor
NRe
f= 16/NRe = 16/673= 0.024 El valor de f es menor.
De la ecuacin de balance de energa mecnica:
DEk + DEp+DP/r + SF + W = 0
2
SF= S(2f<u> L/D) + S(kf <u> /2) Ecuacin 2.106 pgina128 del texto bsico
Clculo de kf: (Tabla 2.5 pgina 135 del texto bsico)
Elemento
Entrada a tubera
Codo
Vlvula compuerta
kf
0.5
1.0
1.7
Nmero
1
3
1
Total
0.5
3.0
1.7
S = 5.2
DEk= <u> */2 =1.415 * /2 = 1.001 J/kg (Fluido en la succin con velocidad 0)
DEp = gh = 9.8* 20 = 196 J/kg
El trmino relativo a la diferencia de presin entre un recipiente y otro es 0 dado
que ambos estn abiertos a la atmsfera.
Observe cmo de acuerdo a los valores relativos, los trminos de las prdidas por
resistencia locales (kf) y la variacin de energa cintica pueden despreciarse.
-W = DEp+DEk+SF= 196 +1.001 + 437.71= 634.7J/kg
3
requerido para realizar las mediciones necesarias o se precisan los resultados con
mayor rapidez. Basado en estas experiencias se valor la importancia de contar
con modelos matemticos que sean capaces de predecir la viscosidad efectiva en
funcin de parmetros de operacin como son: temperatura, concentracin de
slidos y gradiente de velocidad en tuberas (8u/D).
El trabajo fue realizado con pulpas de frutas y hortalizas y de las mieles finales de
la industria azucarera, utilizando la informacin reportada por varios autores.de
Hombre y col (De Hombre, R.; Casals, C.; Zumalacrregui, L. (1993). Propiedades
reolgicas de alimentos elaborados en Cuba. RIPFADI. CYTED), Koralov y Garcell
(Kolarov, K.; Garcell, L. Comportamiento reolgico de mieles finales de la provincia
de Oriente. CubaAzcar /Julio/Septiembre/; p. 22-34.1974). Los productos
resultaron tener un comportamiento no elstico, independiente del tiempo y
seudoplstico en las mayora de los casos.
Esta informacin presenta la viscosidad aparente con su correspondiente gradiente
de velocidad (du/dy) y valores de ndice de flujo e ndice de comportamiento para
un intervalo de gradientes de velocidad (du/dy) para diferentes concentraciones y
temperaturas. Para obtener un modelo para predecir la viscosidad efectiva en
funcin de la concentracin, la temperatura, el gradiente de velocidad (8u/D) y sus
interacciones, fue necesario realizar transformaciones en la base de datos.
Para valores lgicos de velocidad de estos fluidos a travs de conductos circulares
(0.5 m/s a 3 m/s) y para los dimetros comnmente empleados en las industrias
azucarera y alimentaria (6.3, 7.6, 10.2 y 15.2 cm) se determinaron los gradientes
de velocidad en tuberas (8u/D). Con estos gradientes se calcularon los
correspondientes du/dy. Esto permiti hacer una seleccin de la informacin que
se posea. Posteriormente con los respectivos valores de ndice de consistencia
(K) e ndice de flujo (n) reportados, se determinaron las viscosidades efectivas. Las
ecuaciones empleadas para hacer estas transformaciones fueron: 8u/D = [4n/(3n
+1)] du/dy
n
n-1
Concentracin
(% slidos)
6
11.4
9.9
17.6
-1
g (s )
me (Pas)
41.4
29.7
102.65
117.6
0.786
7.024
1.124
0.0443
Tabla 2. Correlacin para las pulpas de guayaba. Resultados del ajuste del modelo
Variable
independiente
Constante
C
T
1/g
C*T
C*1/g
Coeficiente
Error estadstico
5.8365
1.57423
-1.83703
903.38
0.196657
291.219
0.435776
0.054019
0.092374
23.4497
0.0102618
2.80532
13.388
29.1422
-19.8869
38.5242
19.1641
103.81
Nivel
significacin
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
de
Anlisis de Varianza
Modelo
Error
Suma
de
cuadrados
140.78
0.01166
Cuadrado
medio
10.476
0.0004
26051
0.000
C
t crtica= 1.96
Coeficiente
Error estadstico
311.331
-2.42229
-169.795
2.3432
0.05792
29.5191
0.7222
99.6201
1.3279
0.0051
10.54
-10.25
-1.70
1.76
11.17
Nivel
significacin
0.0000
0.0000
0.0850
0.0240
0.0000
de
Anlisis de varianza
Modelo
Error
Suma
de
cuadrados
15.2434
0.03626
Cuadrado
medio
3.9600
0.00850
462.00
0.000
Coeficiente
Error estadstico
2.02847
-3.24086
0.961383
0.530777
1.03623
0.170156
3.8217
-3.12755
5.65
Nivel
significacin
0.0006
0.0038
0.0000
de
C^3*1/g
C
C^2
C^3
t crtica
-0.0301702
-0.760992
0.080657
-0.002323
0.006078
0.199801
0.020856
0.000614
-4.96399
-3.80874
3.86738
-3.78319
0.0000
0.0006
0.0005
0.0007
1.96
Anlisis de varianza
Modelo
Error
Suma
de
cuadrados
27.1126
0.049533
Cuadrado
medio
4.51877
0.0015978
2828.07
0.000
Longitud m
Altura m
Succ
...Desc
Succ
...Desc
Presin
kPa
Succ
...Desc
4 .........45
1........15
1 ..........1
Flujo m /s
densidad
3
kg/m
0.0186
1377
Prdidas
friccionales
m
Succ...Des
c
0.233
11.92
Carga
dinmica
total m
Velocidad
m/s
Reynolds
Succ...Des
c
0.586
0.513
Succ...Des
c
Succ...Des
c
1 .......2.26
362 ....549
Factor
friccin
Succ...Des
c
0.176
0.133
27.2
-1
1/3
Num= hm D/k = 1.75 [(m Cp /kL) (3(1-c)/(c - 4c + 3))] . Aqu c= so/sw y se aplica
4
1/3
Recordemos que n' se define a partir de sw=K' (8<u>/D) donde K' y n' varan con
8<u>/D. El valor de n' se calcula de la pendiente de la curva log sw vs log 8<u>/D
Para fluidos que cumplan la ley de potencia d = (3n + 1) / 4n.
4
Para fluidos que cumplan el modelo de Bingham d = (1-c) / (1-1.75 c + 1/3 c ). Esta
ecuacin es vlida si Gz > 100 y n>0.1
En la ecuacin, el valor de hm se utiliza para DT= Tw - 0.5 (Tent + Tsal).
Ecuaciones empricas.
Se han desarrollado ecuaciones empricas por diversos autores que toman en
cuenta la variacin de la viscosidad con la temperatura.
Para fluidos newtonianos:
1/3
0.14
0.14
(hw/h)
(L/D)
1/3
[(3(1-c)/(c - 4c + 3))]
-1/3
=1.86 ( r <u>
D / hpl)
El valor de hm se corresponde con la media logartmica de temperatura.
Para fluidos que cumplen la ley de potencia:
1/3
0.14
0.14
1/3
Gz
1/3
0.14
(h/hw)
1/3
= 1.75 (mCp/kL)
1/3
((3n'+1)/4n')
1/3
1/3
0.14
0.4 1/3
0.14
Num= hm D/k = 1.75 d [Gz + 12.6 (NPr,w NGr,w D/L ] (h/hw) Ecuacin de
Metzner y Gluck
Para el clculo de NPr,w y NGr,w se utiliza el valor de viscosidad aparente para la
temperatura y el gradiente de velocidad en la pared.
0.75
1/3
0.14
3342 J/kgK; k= 1.211 W/mK; hpl 42C = 0.089 Pas; so 42C= 7.2 kg/ms .
Compruebe si con dicha longitud de tubo, la temperatura de salida del fluido
posibilita utilizar las propiedades encontradas.
Solucin
2
1/3
Num = 1.75{ [ 355 * 3342 / ( 3600* 1.211* 1.83)] [ 3(1-0.503)/ 0.503 - 4*0.503 + 3]
1/3
}
Num = 10.41
Cp= 3342 J/kgK; k= 1.211 W/mK; n = 0.4; K37C=144 Pa s ; K60C = 100 Pas ;
n
K93C = 64.5 Pas . Determine hm y Tsal. Realice el clculo con cada una de las
relaciones vlidas estudiadas para tener un estimado de valores mnimos y
mximos. Se conoce que la cada de presin a lo largo de la seccin de
-1
1/3
( 110)
1/3
= 9.3
1/3
0.14
1/3
0.14
1/3
1/3
Gz
1/3
( 110)
0.14
(h/hw)
1/3
0.14
(127.4/ 64.5)
2
= 10.23
0.4 1/3
0.14
1/0.4
-1
=0.357
1/3
0.4 1/3
64.5)
1/3
* 1204
* 9.8 / 4.39
0.14
(h/hw)
0.4 1/3
(127.4/
= 11.96
2
hm = 565 W/m K
Tsal = 53.3 C
Como se aprecia los valores se encuentran entre 50.5C y 56.5C para la
2
(t)
(l)
rCp DT/Dt = - ( .q ) - . q + m F v + mF v
(l)
(t)
(l)
(t)
0.5
; s=R-r
(t)
T =ds /[NPr
-1
2 + +
2 + +
1/3
-0.054
0.8
NPr
-1/3
1/3
0.14
(mb/mw)
0.14
Cuando NRe > 20000, al representar log (NumNReb NPrb (mb/mw) ) vs log
NReb las curvas convergen en una lnea recta. A medida que el flujo aumenta,
aumenta el Nmero de Reynolds, la temperatura de salida disminuye
primeramente hasta NRe = 2100, luego aumenta hasta NRe = 8000 y luego
decrece nuevamente.
Aunque el flujo turbulento es deseable porque incrementa la velocidad de
transferencia de calor, el alcanzarlo en fluidos no newtonianos no es comn debido
a la alta consistencia. Los estudios no son amplios y se limitan al flujo en
conductos circulares.
Para fluidos que cumplen la ley de potencia, Clapp obtuvo la siguiente correlacin
emprica:
n
2-n
n-1 0.99
n-1
0.4
Para que exista conveccin natural se debe cumplir que Gr Pr > 8 * 10 . Para
fluidos que cumplan la ley de potencia el mximo valor encontrado de Gr Pr =
1867, de donde predominar la conveccin forzada.
Perfiles de velocidad y temperatura.
Una tubera circular puede dividirse en tres zonas: entrada, transiente y la regin
de flujo totalmente desarrollada.
Entrada: Los perfiles de velocidad y temperatura se desarrollan simultneamente.
Se requiere una longitud hidrulica para lograr el perfil desarrollado (lh) .
Para fluidos newtonianos lh = 0.064 NRe D
Para fluidos que cumplan la ley de potencia lh = 0.05 NRePL D
Transiente:El perfil de velocidad est totalmente desarrollado pero no el de
temperatura.Se define una longitud trmica lT = 0.036 NPe D donde NPe = D u Cp
r / k. Observe cmo la longitud trmica es independiente del comportamiento
reolgico del fluido.
1/3
Nux=1.41[p(3n+1)/(8 x n)]
1/3
Nux=4.36[(3n+1)/(4n)]
Regin transiente:
(K/Kw)
(0.1/n0.7)
(0.1/n0.7)
(K/Kw)
1/3
1/3
0.274
1/3
[(3n+1)/(2(3n-1)) (K/Kw)]
Gradiente
xa
wa
Na
xa
Dab: difusividad msica (m /s); c: concentracin molar total; xa: fraccin molar; wa
: fraccin msica.
Si deseamos expresar el nmero de moles de la especie a que atraviesa una
unidad de rea en una unidad de tiempo en una direccin determinada, por
ejemplo z:
Naz= -c Dabdxa/dz + xa(Naz+Nbz)
Ejemplo en que el mecanismo de difusin es molecular:
Se necesita transferir una mezcla de metano y aire (xmetano= 0.8) desde un
recipiente a 101kPa y 20C hasta otro a iguales condiciones pero que contiene una
mezcla de metano y aire (xmetano=0.1). La distancia entre los tanques es del 0.1
m y el dimetro del conducto 2 cm. Calcular la velocidad de transporte del metano
si el mecanismo por el que se transfiere es la difusin molecular. Se conoce que
-5
Dab = 1.68* 10 m /s
Solucin:
Si la temperatura y la presin son constantes y el transporte es slo por difusin
molecular Na =-Nb, de donde
Naz= -c Dabdxa/dz = - (P/RT) Dabdxa/dz
Para z= 0 ; xa=0.8
Para z= 0.1; xa= 0.1
Sustituyendo e integrando:
Naz= - 101000/(8.314* 293) (1.68* 10
-5 ) (0.8-0.1) / 0.1
= 4.9 * 10
-3
-6
mol/m s
-3
* (3.14* 0.02
-1
-1
-1
-2
+ d ca/dz ] +Ra
El anlisis fsico de la situacin bajo estudio llevar a la solucin de la ecuacin
diferencial.
Cuando el sistema es multicomponente:
La ecuacin de continuidad para cada especie es: rDwi/Dt = - .ji) + ri
La ecuacin de movimiento es: r Du/Dt = - [. p] + S ri gi
donde p = s + Pd; siendo p el tensor de presiones, s el tensor de esfuerzo; P la
presin esttica y d un vector unitario.
La ecuacin de energa es:
2
-1/3
2/3
= h/(rCpm) (Cpm/k)
-1/3
2/3
(Akc')
0.83
0.33
0.33
0.83
0.33
(NSc)
0.83
kc = 9.32 * 10 m/s
0.33
(0.94)
-3
/( 8.314*298) (828.2-101)=
2.73*10 mol/m s.
La transferencia se realiza desde la pared hasta el centro del tubo, dado el signo
negativo.
Transferencia de masa en la interfase.
Las operaciones industriales de transferencia de masa pueden implicar el contacto
entre dos fases. La columna de paredes mojadas (como el ejemplo anterior) tiene
reas de transferencia pequeas de donde se prefiere el uso de burbujas,
aspersiones, etc . En stas se ponen en contacto dos fases para transferir masa a
travs de una interfase. Los solutos que se transfieren de una fase a la otra pasan
por la interfase, debiendo quedar definidas las capas de resistencias que atraviesa
desde la concentracin del soluto en el seno, digamos de la fase lquida, hasta la
concentacin de soluto en el seno de la fase gaseosa.
Na = - (Pai-PaG)/ (1/AkG)= - (caL - Cai)/ (1/AkL) donde :
Na : velocidad de transferencia del soluto
2
kLa a (Pg/V) us
Pg: potencia de agitacin en conduciones aireadas (W)
3
-1
0.66
0.34
kLa a h
(Pg/V)
(Qg) donde Qg es el flujo volumtrico de gas (m /s).
A partir de esta correlacin puede analizarse que en las etapas finales de la
fermentacin de un fluido viscoso, para aumentar el valor de kLa es necesario
variar la potencia de agitacin, ya que la reduccin del coeficiente por efecto del
valor de viscosidad es grande. Esto no sucede as en los inicios de la fermentacin
en que la viscosidad es an relativamente baja.
Ejemplo:
Transferencia de oxgeno en sistemas fermentativos no newtonianos.
Son muchos los sistemas fermentativos que se caracterizan por un
comportamiento seudoplstico. Debido a esta seudoplasticidad ocurren problemas
de mezclado en caldos de fermentacin en tanques agitados, los que originan
problemas con la transferencia de oxgeno y problemas para el escalado. En
muchos caldos la viscosidad aumenta apreciablemente durante el curso de la
fermentacin por el incremento de la masa celular y/o la acumulacin de productos
de alta masa molar. Esto sucede por ejemplo con caldos de fermentacin de
transferencia de oxgeno).
n'-1
n-1
La analoga de Colburn
2/3
0.14
2/3
Aire
0.018
Solucin:
1/3
0.14
(0.018/0.02)
0.8
1/3
(NPr)
0.14
(mw/m)
0.2
2/3
0.14
(mw/m)
1/3
= f/8
0.14
1/3
0.14
Nu= NRe NPr f/8 (m/mw) = 100000 * 0.71 * 0.0023* (0.018/0.02) = 204
Preguntas y problemas propuestos
1. El perfil de velocidad para un fluido newtoniano se expresa segn: u= (DP/4mL
2
1050 kg/m ) se bombea a 27C desde un tanque abierto a travs de una tubera
sanitaria de 0.0254 m hacia un segundo tanque, abierto que se encuentra a mayor
altura. El flujo msico es 1 kg/s y recorre 30m de conducto con 2 codos y una
vlvula de ngulo. El tanque suministrador mantiene un nivel de lquido de 3m y la
compota abandona el sistema a una altura de 12m sobre el nivel del suelo.Calcule
la energa de bombeo. (Tomado de C. Daubert)
5. Un fluido que cumple con la ley de potencia (K= 13.6 Pa s ; n= 0.4; r =1094
3
kg/m )se bombea a un flujo msico de 600 kg/h desde un recipiente de gran
dimetro hasta un punto de descarga a 10 m de altura sobre la superficie del
lquido en el tanque. El fluido abandona el recipiente a travs de una tubera de
5.25 cm de dimetro,que est colocada a 3m por debajo de la superficie del lquido
en el tanque. Luego de 15m existe una contraccin a una tubera de 3.8 cm de
dimetro la cual se extiende horizontalmente 5 m hasta la entrada de la bomba. La
salida de la bomba alimenta 12m de tubera de 3.81cm de dimetro, la que
contiene un codo a 90 colocado a 6m de la bomba. El lquido dirigido
verticalmente por el codo pasa a una tuberade 7.3cm de dimetro. Este ltimo
tramo tiene 30 m de longitud y finaliza en un codo a 90 que descarga el fluido
horizontalmente a la atmsfera Determine la potencia del motor de la bomba para
una eficencia global de 0.4.
6. Por un tubo liso de 0.03 m de dimetro interior fluye aire a 310K y presin
atmosfrica. El tubo tiene una longitud de 5 m. La cada de presin entre los
extremos del tubo es 7500 Pa. Estime el coeficiente de transferencia de calor por:
La ecuacin emprica apropiada.
La analoga de Reynolds
La analoga de Colburn
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