Modulo 4: Procesos del Gas Natural III

TEMA: PROCESO DE ACONDICONAMIENTO

Parte IVb

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc

roneven@cotas.com.bo
N@Plus2016

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Procesos de Acondicionamiento del Gas Natural

Agenda

Formacin de hidratos
Condiciones que promueven la formacin
Tecnologas disponibles
Refrigeracin mecnica
Turbo Expansin

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Gas Natural - Acondicionamiento

Temperatura - Hidratos
El gas proveniente de los pozos de
produccin contienen agua libre y agua en
forma de vapor.
Los hidratos son estructuras cristalinas de
agua congelada que forma una jaula
alrededor de una molcula de gas como se
puede observar.
Las molculas de agua se entrelazan para
formar las estructuras.

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Source: U.S. Geological Survey

Gas Natural - Acondicionamiento

Temperatura - Hidratos
Ocasionan taponamiento en tuberas y equipos.
El gas que es atrapado puede ser: Metano,
Dixido de Carbn , Sulfuro de Hidrogeno,
Etano, Butano y Propano.

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Source: U.S. Geological Survey

Gas Natural - Acondicionamiento

Temperatura - Hidratos
La jaula puede tomar varias formas.

Type I

Type II

Type H

Tipo I: De
pequeo
tamao.
Atrapa gases
livianos
(Metano,
Etano)

Tipo II: De
mayor
tamao.
Atrapa hasta
butanos

Un pie cbico
de hidrato
contiene 160
pies cbicos de
gas en
Condiciones
estandardes.

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Gas Natural - Acondicionamiento

Temperatura - Hidratos
La formacin de hidratos requiere los siguientes ingredientes:

Agua: H2O
Gas CH4, CO2, C2H6, H2S, etc.
Presin (mayor presin)
Temperatura (menor temperatura)
Nucleacin (lugar fsico donde se da: greda, tubera, etc.)

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Sistemas de Recoleccin
Temperatura - Hidratos

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Gas Natural - Acondicionamiento

Las Tecnologas de Proceso enfocadas solo al ajuste del punto
de roco son:
Expansin Joule-Thompson
Refrigeracin Mecnica
Las Tecnologas de Proceso que adems pueden generar subproductos son:
Absorcin Refrigerada
Refrigeracin por Turbo Expansin
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REFRIGERACION MECANICA

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Refrigeracin Mecnica
Es una de las tecnologas mas sencillas y antiguas que existen
para el procesamiento del gas. En el proceso de refrigeracin, la
corriente de gas natural es enfriada a -30F mediante un sistema
externo de refrigeracin. Los lquidos condensados, son separados
en un separador de baja temperatura y estabilizados en una
columna deetanizadora hasta cumplir con las especificaciones del
LGN.

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Refrigeracin Mecnica

Refrigeracin Mecnica
Consta de dos secciones bsicas: La generacin de lquidos (Enfriador y Chiller), y Acondicionamiento de
productos (torre desetanizadora)
El Chiller es un intercambiador de tubo y carcaza, en el que el fluido de proceso circula por los tubos y el
liquido refrigerante por la carcaza
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Refrigeracin Mecnica
La refrigeracin
mecnica
abarca las
etapas de
Expansin,
Evaporizacin,
Compresin, y
condensacin
de refrigerante

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Refrigeracin Mecnica
El enfriamiento se realiza a travs de un Ciclo de
Refrigeracin Standard, producindose el enfriamiento en el
evaporador (Propano, Amoniaco).
En este proceso se logra recuperar hasta un 50% de propano
y 80% de butanos.
El Fluido refrigerante mas utilizado es el Propano puro que
permite alcanzar temperaturas hasta de -40 C.
Debido a las bajas temperaturas alcanzadas tambin se logra
condensar el agua, deshidratndose as el gas.

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Refrigeracin Mecnica

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Refrigeracin Mecnica
El gas crudo proveniente de los campos contiene hidrocarburo
lquido y agua libre. Estos son separados al ingreso de la unidad de
acondicionamiento en un separador trifasico (Separacin Primaria)
El gas rico es pre-enfriado en un intercambiador de calor tambin
conocido como Recuperador de Calor ya que intercambia calor
con la corriente fra de gas ya acondicionado. (Intercambiador
Gas/Gas)

El gas ingresa
Chiller donde
propano liquido
enfriamiento los
C3) condensan.

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a un segundo intercambiador de calor llamado

sufre el enfriamiento final por evaporacin del
del lado de la coraza. Como consecuencia del
componentes ms pesados de la corriente (hasta
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Refrigeracin Mecnica
La mezcla bifsica formada es separada en un separador
llamado LTS (Low Temperature Separator).

El gas ya acondicionado que sale por la parte superior del

separador LTS se calienta en el recuperador de calor (Gas/Gas)
Si el gas de venta no tiene la presin suficiente para ingresar al
gasoducto este debe ser comprimido.
Los hidrocarburos condensados (gasolinas) son estabilizados
(control del contenido de butanos a travs de la Tensin de
Vapor Reid) en una columna denominada Estabilizadora.
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Refrigeracin Mecnica
Para evitar la formacin de hidratos se hace necesaria la
inyeccin de un inhibidor (Glicol o metanol)

Se utiliza una solucin de Monoetilenglicol (MEG) como inhibidor

de formacin de hidratos, con viscosidad moderada a baja
temperatura, lo que permite una buena dispersin en la corriente
de gas.

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Refrigeracin Mecnica - Ciclo Propano

Propano
Lquido

Doble etapa de compresin

Propano
Vapor

En el economizador se
separa el liquido del
vapor de la 1etapa de
expansin

El
propano
es
evaporado a P y T
constantes , enfriando
el fluido de proceso

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Refrigeracin Mecnica - Ciclo Propano

12 Evaporacin isobarica e
isotermica (Chiller)
23 1 Etapa de compresin

34 Enfriamiento 1Etapa
45 2 Etapa de compresin
56 Condensacin isobarica
67 Expansin isoentalpica
(Joule Thompson)
78 Separacion de Vapor en el
Economizador
81 Expansin isoentalpica
(Joule Thompson)
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SISTEMA DE REFRIGERACION
TURBOEXPANSION

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Turbo Expansin
El tratamiento de gas requiere de una serie de procesos necesarios
para ponerlo en especificaciones de ese modo ser apto para
consumo.
El gas en especificaciones puede contener algunos elementos como
el etano, por ejemplo, que tienen valor comercial independiente. En
las plantas de tratamiento, muchas veces, se incluye la separacin de
este tipo de elementos para aumentar la cadena de valor del proceso.
Los componentes del gas de cadenas superiores al etano (C2)
separados del gas se conocen generalmente como Lquidos del Gas
Natural, LGN.
Para la separacin del etano y la mxima recuperacin de los LGN es
necesario llevar el gas a temperaturas extremadamente bajas. Estas
bajas temperaturas se logran mediante un proceso denominado
TURBOEXPANSION.
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Turbo Expansin
La produccin de fro tambin se puede obtener por baja sbita de
presin del gas que se desea enfriar o expansin del gas, este hecho
dio lugar al desarrollo del proceso de turbo-expansin.
El proceso turboexpander permite la recuperacin de
hidrocarburos lquidos del gas natural, deshidratacin y control
de punto de roco.

La carga es gas natural libre de compuestos sulfurosos, limitado

contenido de CO2 y se obtiene productos: gas apto para transporte
por gasoducto, etano, propano e hidrocarburos pesados.

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Esquema general del proceso

Turboexpansin

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Sntesis de los contenidos de la unidad TURBOEXPANSION

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Ajuste del punto de roco en la unidad de Turbo Expansin

En las unidades de ajuste de punto de roco se obtiene como
subproducto una cantidad de condensado, compuesto de propano y
superiores, denominado GLP.
El objeto de las unidades de turboexpansin es separar, del gas
natural, la mayor parte de etano y la totalidad de los dems
componentes ms pesados que contiene el gas. Se consigue a la vez
una reduccin en el punto de roco mucho mas drstica que la obtenida
mediante otros procesos.
La unidad de turboexpansin o TEF (Turbo Expander Facility) se usa
tambin en los casos en que, por las condiciones ambientales, es
necesario bajar la temperatura por debajo de los valores que se
obtienen con las unidades convencionales de ajuste de punto de roco,
aunque no sea necesario ni conveniente alcanzar temperaturas
criognicas.
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Ajuste del punto de roco en la unidad de Turbo Expansin

El equipo central de la unidad es el TURBOEXPANSOR
(TurboExpander). En este equipo se realiza la expansin que entrega la
energa que habitualmente se utiliza en la recompresin del gas pobre
expandido, o en la generacin de energa elctrica.
El gas a tratar debe ser exhaustivamente deshidratado antes de
ingresar al turboexpansor. El proceso de deshidratacin ms usado es
el de absorcin como tamiz molecular porque reduce el contenido de
agua a unas pocas partes por milln.

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Diagrama de Flujo de una Unidad de TurboExpansin

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Procesos en una unidad de Turboexpansin

1. Una parte del gas deshidratado se deriva al reboiler de la
deetanizadora en una fraccin controlada para mantener la
temperatura de fondo de la torre.
2. El resto del gas se preenfria en una serie de intercambiadores
gas-gas, entre los que se puede agregar un chiller si el proceso
requiriera un mayor descenso de temperatura.
3. El gas as pre-enfriado, junto con la fraccin que retorna del
reboiler, se enva a un separador bifsico. All, se separan los
condensados producidos aguas arriba durante el pre-enfriamiento.
4. El gas seco se expande en la turbina bajo control de presin, y
luego, se alimenta al tope de la torre deetanizadora.

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Procesos en una unidad de Turboexpansin

5. El condensado separado se alimenta tambin al tope de la
deetanizadora a manera de reflujo frio, que condensa los
componentes ms pesados que ascienden desde el fondo de
la torre. El gas pobre sale del tope de la deetanizadora a bajo
temperatura y presin. Desde all, se deriva a los
intercambiadores gas-gas (2).
6. Desde el intercambiador gas-gas, a primera etapa de
compresin en el compresor acoplado al turboexpansor.
7. Se requiere una segunda etapa de compresin para alcanzar
la presin del gasoducto.
8. El liquido del fondo de la torre se procesa en una planta de
fraccionamiento, fuera de la unidad TEF.
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Ajuste del punto de roco en la unidad de Turbo Expansin

Consideraciones generales de unidad de turboexpansin con respecto a:

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Turbo - Expander
Proceso ms eficiente al generar temperaturas ms bajas y permitir
la extraccin de LGN (100%), C3 (99%) y C2 (85%).
Este proceso es una modificacin del LTS donde la vlvula de
expansin es reemplazada por un Turbo Expander (Turbina).
El enfriamiento se realiza a travs de una expansin isoentrpica
del gas en el TurboExpander con la consecuente realizacin de
TRABAJO.
El trabajo generado puede ser utilizado para restaurar parcialmente
la presin del gas, lo cual requiere compresin adicional.
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Turbo - Expander
Requiere una Deshidratacin profunda previa (Glycol y Tamices < 1
ppm H2O)
Alto recobro (hasta 70% C2)
Columna Demetanizadora requerida para fraccionar las corrientes.
Proceso termodinmicamente eficiente

Unidades de elevado costo por el material requerido (Aceros

inoxidables) por las bajas temperaturas alcanzadas y los
requerimientos adicionales de deshidratacin y refrigeracin.
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Turbo - Expander
La seleccin de un proceso de Turboexpansor se requiere cuando las
siguientes condiciones son exigidas:
Gas Sello
Alta cada de presin en la corriente de gas de
entrada
Alto recobro de etano o propano
Requerimiento de distribucin de planta
Alta utilidad de costo
Flexibilidad operacional (cambio de presin)
Si uno de estos factores coexiste generalmente el proceso de
turboexpansin es seleccionado.
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Turbo - Expander
Un elemento importante a considerar en la seleccin de la mquina,
es su eficiencia.
La eficiencia se mide como una relacin entre la energa liberada
durante la expansin, y la energa realmente aprovechada en la
mquina accionada. Si bien hay muchos factores que influyen en la
eficiencia de la turbina, como la presencia de lquido, por ejemplo, se
ha determinado que la maxima eficiencia obtenida est en el orden
del 80%.

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Turbo - Expander
El
turboexpansor
es
un
dispositivo
conformado
por
Expansor/Compresor, utilizado para enfriar el gas de proceso y
recomprimir el gas residual. Su construccin es opuesta a un
compresor centrfugo, el gas a alta presin ingresa a lo que
normalmente sera el extremo de descarga de un compresor y fluye en
sentido contrario, luego sale por la succin del mismo a menor presin.
Un gas a una temperatura por encima del cero absoluto contiene
energa interna. No se puede visualizar la energa pero existe, porque
puede producir trabajo, esta energa es usada para accionar un
compresor acoplado al expansor, el mximo enfriamiento del gas en un
expansor ocurrir a la mxima reduccin de presin del gas, es decir, la
mnima presin de salida del expansor y cuando el compresor acoplado
tenga su carga completa.
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Turbo - Expander
La energa contenida en un fluido no puede ser creada o destruida pero
si se remueve o se suministra energa de un fluido tal como un gas,
entonces habr un cambio correspondiente en el contenido calrico del
gas (temperatura), presin o velocidad.
El gas de proceso entra al expansor, el cual es dirigido a la parte exterior
de los labes del impeler causando rotacin, mientras fluye al centro del
impeler y sale del expansor a una menor presin. La velocidad del
expansor depende del volumen de gas manejado y la cada de presin al
pasar por la unidad. En caso de que baje la presin de operacin en el
proceso, por paro del expansor y no suministre tal presin, actuar la
vlvula de expansin (J-T) asociada al sistema para compensarla.
La energa desarrollada en el expansor es usada por intermedio de un
eje para mover un compresor de una etapa acoplado en el otro extremo,
el gas residual entra por el centro del impeler del compresor y sale por
los extremos de los labes del impeler a mayor presin.
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Corte de una Turbina de Expansin

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Corte de una Turbina de Expansin

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Turbo - Expander

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Turbo - Expander

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Turbo - Expander

Proceso Isoentalpico

Proceso Isoentropico
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Turbo - Expander

El gas rico es pre-enfriado en un

intercambiador multi pasos
(recuperador de calor).

Con ello se minimiza el tamao de

la turbina al requerirse menor
gradiente de temperatura.

Los lquidos condensados se

extraen en un separador previo al
ingreso a la turbina y enviados a la
torre de-metanizadora

El gas separado es enfriado en

una segunda etapa en el Turbo
Expander. Como consecuencia del
enfriamiento los componentes ms
pesados de la corriente (hasta C2)
condensan.
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Turbo - Expander

Como resultado de la expansin se produce trabajo que puede ser

utilizado para comprimir el gas de venta libre de HC pesados.

La vlvula J-T en paralelo se instala para puestas en marcha y

cuando el gas que ingresa no es tan rico, no se requiere la
produccin de etano o GLP (mercado) o bajo caudal de gas.

La corriente bifsica generada se fracciona en la de-metanizadora.

El metano y componentes livianos como el nitrgeno se constituyen
en el productos de cabeza.

El etano, propano y dems HC pesados se separan por el fondo de

la columna.

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Turbo - Expander

Las corrientes fras generadas en la cabeza y fondo de la torre se

calientan intercambiando calor con el gas de ingreso en el
intercambiador multi pasos.

La potencia generada en el Turbo Expander se utiliza para comprimir

el gas en una primera etapa, requirindose una segunda etapa de
compresin para alcanzar las presiones del gasoducto.

Como se alcanzan muy bajas temperaturas, el gas que ingresa a

este tipo de unidades debe estar totalmente libre de agua. Se
requieren unidades de deshidratacin agua arriba. (TEG, Tamices
Moleculares).

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