ENSAYOS TIPO

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TITULO: Ensayo tipo del AMORTIGUADR DE 4 RESONANCIAS tipo

STOCKBRIDGE, modelo SD-0403-27, fabricada en INDUSTRIAS ARRUTI,
S.A. -Amorebieta (Spain)

FECHA:

LABORATORIO DE ENSAYOS MECANICOS:

LABORATORIO DE ENSAYOS ELECTRICOS:

1 de Abril de 2015

INDUSTRIAS ARRUTI, S.A.

Parque empresarial Boroa
Parcela 2B-10
48340 Amorebieta (Spain)

EGU - HV Laboratory a.s.

Podnikatelska 267 190 11
Prague 9, Bechovice
Czech Republic

NORMA:
IEC 61897:1998 Overhead lines Requirements and tests for Stockbridge
type aeolian vibration dampers

Personal presente Durante los ensayos:

- IVAN LOPEZ FERNANDEZ Responsable del departamento tcnico de
INDUSTRIAS ARRUTI S.A.
- IZASKUN PREZ Responsable de calidad de INDUSTRIAS ARRUTI S.A.

Doc. Rev.00 1/04/15

SD-0403-27
CONTENIDO
1. OBJETO DE LOS ENSAYOS

2. ENSAYOS TIPO Y NORMA APLICADA

3. ENSAYOS TIPO
-

3.1. Examen visual

3.2. Comprobacin de dimensiones, materiales y masa

3.3. Verificacin del Galvanizado

3.4. Ensayo de deslizamiento de la grapa

3.5. Ensayo de par de apriete del tornillo de la grapa

3.6. Ensayo de fijacin de los contrapesos al cable portador

3.7. Ensayo de fijacin de la grapa al cable portador

3.8. Ensayo de R.I.V. Corona

3.9. Ensayo de respuesta del amortiguador

3.10. Ensayo de fatiga del amortiguador

4. EQUIPOS UTILIZADOS

ANEXO I- Plano
ANEXO II- Grficos ensayo de deslizamiento de la grapa
ANEXO III- Grficos ensayo de fijacin de los contrapesos al cable portador
ANEXO IV- Grficos ensayo de fijacin de la grapa al cable portador
ANEXO V- Ensayo de R.I.V. Corona
ANEXO VI- Graficas ensayo de respuesta del amortiguador
ANEXO VII- Graficas ensayo de fatiga del amortiguador

SD-0403-27

1. OBJETO DE LOS ENSAYOS

Objeto
Designacin de la muestra
Rango para conductor

Amortiguador tipo Stockbridge

SD-0403-27
20-27mm

Plano

SD-XX-M (cod.10562) rev. 0

2. ENSAYOS TIPO Y NORMA A PLICADA

Los ensayos tipo realizados son los siguientes:
-

Examen visual

Comprobacin de dimensiones, materiales y masa

Verificacin del Galvanizado

Ensayo de deslizamiento de la grapa

Ensayo de par de apriete del tornillo de la grapa

Ensayo de fijacin de los contrapesos al cable portador

Ensayo de fijacin de la grapa al cable portador

Ensayo de R.I.V. Corona

Ensayo de respuesta del amortiguador

Ensayo de fatiga del amortiguador

Los anteriores ensayos han sido realizados de acuerdo a la norma:

- IEC 61897:1997 Overhead lines Requirements and tests for
Stockbridge type Aeolian vibration dampers.

SD-0403-27

3. ENSAYOS TIPO
3.1. Examen visual
Ensayo realizado segn lo indicado en el punto 7.1 de la anterior norma
(IEC 61897:1997).
Las piezas estn correctamente acabadas y marcadas segn el plano
SD-XX-M (cod.10562) rev. 0.
-

Marcaje del fabricante: Logotipo de Industrias Arruti S.A.

Designacin de la pieza (Grapa y Masas): SD-27; DMP-4; DMP-5.
Lote, mes ao de fabricacin: (MES/AO).
Rango del conductor: 20-27.

3.2. Comprobacin de dimensiones, materiales y

masa.
Segn lo establecido en el punto 7.2. de la norma (IEC 61897:1998), la
comprobacin de dimensiones, materiales y masas se revisa segn lo
especificado en el plano de Industrias Arruti, S.A., SD-XX-M (cod.10562) rev. 0.
3.2.1- Comprobacin de dimensiones y masa:
Las dimensiones de las muestras son conformes.
ITEM

L1:
(20010%)

L2:
(14010%)

Grapa
+3
(50 )

Masa
Masa
Cable
Grande Pequea Portador

Tornillo
M10

Peso
(3,05 Kg)

201,00

140,00

51,00

DMP-4

DMP-3

12,2

M-10x50

3,004

201,00

140,50

51,50

DMP-4

DMP-3

12,2

M-10x50

3,018

200,53

140,51

51,23

DMP-4

DMP-3

12,2

M-10x50

3,005

Nota:

Todas las dimensiones se muestran en mm.

Tolerancias generales de acuerdo a: 35mm. 0,7mm. > 35mm. 2%, tolerancia en peso: 3%

Las tres muestras se han montado sobre 2 redondos, uno de 20

y otro de 27 como til de comprobacin del rango de la grapa.
Los valores obtenidos son CORRECTOS

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3.2.1- Comprobacin de materiales:
Los materiales son conformes de acuerdo a los planos y a las normas de
referencia. Por motivos de confidencialidad los certificados no se muestran en
este dosier.

3.3. Verificacin del Galvanizado

Segn lo establecido en el punto 7.3 de la norma (IEC 61897:1998), la
verificacin de la capa de galvanizado se realiza segn la norma ISO-1461,
para masas y tornillera, y IEC-60888 para cable portador.
Los valores a cumplir son los siguientes:
Material

Espesor mnimo de galvanizado (m)

Valor medio (m)

Pieza de forja

70 (505grs/m2)

85 (610grs/m2)

Tornillera

40 (285grs/m2)

50 (360grs/m2)

Cable Portador

340grs/m2

Los valores obtenidos son:

Espesor mnimo local de galvanizado (
m)

Valor medio (
m)

Masa DMP-4

94,40

104,75

Masa DMP-3

83,20

101,52

Tornillo

63,12

72,18

Cable Portador

Mtodo gravimtrico

388(gr/m2)

REFERENCIA

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

3.4. Ensayo de deslizamiento de la grapa

Segn lo establecido en el punto 7.5 de la norma (IEC 61897:1998).
Se realiza en una mquina de traccin horizontal. Se instala un tramo de
conductor no inferior a 2m con un tense del 20%. Sobre este conductor se
instala la grapa del amortiguador, a la cual se le aplicara una carga, coaxial al
conductor, de 2,5 kN (250 daN) durante 60s.

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El ensayo se considera satisfactorio si durante los 60s no se produce
deslizamiento superior a 1mm.
Resultados
REFERENCIA
Grapa

1min a 250 daN

(1mm de deslizamiento)

Valor deslizamiento
(daN)

SD-27 Muestra1

Sin deslizamiento

310

SD-27 Muestra2

Sin deslizamiento

367

SD-27 Muestra3

Sin deslizamiento

302

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

Los grficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO II

3.5. Ensayo Par de apriete del tornillo de la grapa

Segn lo establecido en el punto 7.7 de la norma (IEC 61897:1998).
Se realiza utilizando una llave dinamomtrica, se aplicara el 10% del par
de apriete especificado, y se desmontara, observando que no se han producido
daos. A continuacin se aplicara el doble del par especificado, sin que se
produzca rotura de ninguna de las partes.
Resultados
REFERENCIA
Grapa

PAR DE
APRIETE

1,1 x 30 N.m.
(33 N.m.)

2 x 30 N.m.
(60 N.m.)

SD-27 Muestra1

30 N.m.

Sin Dao

Sin Rotura

SD-27 Muestra1

30 N.m.

Sin Dao

Sin Rotura

SD-27 Muestra1

30 N.m.

Sin Dao

Sin Rotura

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

3.6. Ensayo de fijacin de los contrapesos al cable

portador
Segn lo establecido en el punto 7.8 de la norma (IEC 61897:1998).
El amortiguador ensamblado se monta sobre una mquina de traccin
vertical, se aplica una carga de traccin entre las masas, coaxial a cable
portador, hasta alcanzar los 5 kN (500 daN) y se mantiene durante 60s.
6

SD-0403-27

El ensayo se considera satisfactorio si no se produce deslizamiento de

las masas durante los 60s.

Resultados
1min a 500 daN
(1mm de deslizamiento)

Valor deslizamiento
(daN)

SD-0403 Muestra1

Sin deslizamiento

977daN

SD-0403 Muestra2

Sin deslizamiento

770 daN

SD-0403 Muestra3

Sin deslizamiento

1077 daN

REFERENCIA

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

Los grficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO III

3.7. Ensayo de fijacin de la grapa al cable portador

Segn lo establecido en el punto 7.9 de la norma (IEC 61897:1998).
Con el uso de una mquina de traccin vertical se aplica una carga de
traccin entre en cable portador y la grapa del amortiguador, coaxial a cable
portador, hasta alcanzar los 1,5 kN (150 daN) y se mantiene durante 60s.
El ensayo se considera satisfactorio si no se produce deslizamiento de
las masas durante los 60s.
Resultados
1min a 150 daN
(1mm de deslizamiento)

Valor deslizamiento
(daN)

SD-0403-27 Muestra1

Sin deslizamiento

1260 daN

SD-0403-27 Muestra2

Sin deslizamiento

1200 daN

SD-0403-27 Muestra3

Sin deslizamiento

1080 daN

REFERENCIA

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

Los grficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO IV

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3.8. Ensayo de R.I.V - Corona

Segn lo establecido en el punto 7.10 de la norma (IEC 61897:1998). El
ensayo ha sido realizado en el laboratorio externo EGU - HV Laboratory a.s.
los ensayos de R.I.V. corona se han realizado para una tensin mxima fasefase de 420 kV (242 kV fase-tierra).

El informe de ensayo se encuentra recogido en el ANEXO V

3.9. Ensayo de respuesta del amortiguador

Segn lo establecido en el punto 7.11.2, variante B, de la norma (IEC
61897:1998).
El amortiguador se instala sobre un excitador controlado por un oscilador
sinusoidal, cuya seal de salida es variable en frecuencia y amplitud.
A continuacin se realiza un barrido de frecuencias en el rango de 5 Hz a 150
Hz, manteniendo constante la velocidad del movimiento a 0,1m/s.
Los resultados del ensayo (respuesta del amortiguador) se recogen en
tres grficos:
- Impedancia del amortiguador.
- Angulo de desfase entre la seal de fuerza y velocidad.
- Potencia disipada por el amortiguador.
Todos ellos con respecto a la frecuencia.

Los grficos del ensayo se encuentran recogido en el ANEXO VI

3.10. Ensayo de fatiga del amortiguador

Segn lo establecido en el punto 7.12.3, Mtodo de frecuencia de
resonancia, de la norma (IEC 61897:1998).
El amortiguador se instala en un excitador al que se le aplica una
oscilacin sinusoidal que corresponde con la mayor frecuencia de resonancia
del amortiguador. Esta vibracin se mantiene durante 10 millones de ciclos.

SD-0403-27
El ensayo se considera satisfactorio si:

Cada una de las frec. de resonancia del amortiguador no difiere ms

de un 20% antes y despus del ensayo.
Los valores de energa de amortiguamiento antes y despus del
ensayo en cada una de las frec. no difiere ms de un 20%.
No presenta ningn hilo roto del cable portador.
Satisface los ensayos de deslizamiento de masas y grapa sobre
cable portador.
El par de apriete residual de la grapa no es menor del 50% de valor
original.

Resultados despus de 10mill. de ciclos:

Ensayos

Requerimiento

Resultado

Max. dif. frecuencias

<20%

9,90%

Max. dif. energa amortiguamiento

<20%

13,54%

Deslizamiento Masa

500 daN

1152,8 daN

Deslizamiento Grapa

150 daN

1036,6 daN

Hilos rotos

Sin hilos rotos

Sin hilos rotos

Par de apriete residual

50% de 30Nm

30Nm

Los resultados obtenidos son CORRECTOS.

Los grficos del ensayo se encuentran recogidos en el ANEXO VII

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4. EQUIPOS UTILIZADOS
EQUIPO

MAQUINA DE TRACCION HORIZONTAL

FABRICANTE
MODELO
N. DE SERIE
CERTIFICADO DE CALIBRACION

HOYTOM
BANCO HORIZONTAL
92/1550/1
F-03943

EQUIPO

MAQUINA DE TRACCION VERTICAL

FABRICANTE
MODELO
N. DE SERIE
CERTIFICADO DE CALIBRACION

HOYTOM
MAQUINA DE TRACCION VERTICAL
09M8319
F-03909

EQUIPO

ELCOMETER

MARCA
MODELO
CERTIFICADO DE CALIBRACION

FISCHER
DUALSCOPE 300
138351

EQUIPO

LLAVE DINAMOMETRICA

MARCA
MODELO
CERTIFICADO DE CALIBRACION

BRITOL
EVT-1200A
039810

OSCILADOR SINUSOIDAL
EQUIPO

Marca

Modelo

Excitador + Amplificador

Data Physics

Controlador

National Instrument

Software Controlador

Politcnico di Milano

Osciloscopio

RIGOL

DS5152C

Clulas de Carga

KISTLER

9341B

Amplificador Cel. Carga

KISTLER

5015A0000

N/A

Acelermetros

Brel & Kjaer

4508-B

31034

Amplificador Acelerom.

Brel & Kjaer

WB-1372

N/A

GW-V617 + DSA510K
Configuracin
CR2203520

Calibracin
N/A
N/A
N/A
N/A
1961136 /1961134

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ANEXO I
Plano

11

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12

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ANEXO II
Grficos ensayo de deslizamiento de la grapa

13

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14

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15

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ANEXO III
Grficos ensayo
de
Fijacin de los contrapesos al cable portador

16

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17

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18

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ANEXO IV
Grficos ensayo
de
Fijacin de la grapa al cable portador

19

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20

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21

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ANEXO V
Ensayo
de
R.I.V. - Corona

22

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23

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24

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25

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26

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27

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28

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29

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30

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ANEXO VI
Graficas ensayo
de
Respuesta del amortiguador

31

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32

SD-0403-27

33

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ANEXO VII
Grficos ensayo
de
Fatiga del amortiguador

34

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35

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