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"Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

Mermas de Panetn

Empresa Nestl
Profesor:

Ing. Enrique Montenegro

Integrantes:

Arpi Huallya, Alessandra


Bolo Tipatic, Fiorella
Oscco Velenzuela, Kelly
Pias Casallo, Kattya
Rojas Gentille, Katherine

Facultad De Ingeniera Y Arquitectura


Escuela Profesional De Ingeniera Industrial -6ciclo

Empresa NESTL

1. MISIN
Convertirnos en un socio que inspire el crecimiento, capaz de proporcionar
frmulas creativas para alimentos y bebidas de marca, motivando a los
operadores para que innoven y complazcan a sus clientes.
Nuestra misin pone de manifiesto nuestro deseo de colaborar de cerca con
usted a manera de socios y conocerlos mejor a usted, a su sector y a su
canal de distribucin para poder proporcionarle consejos ms tiles, nuevas
ideas y frmulas innovadoras.
Nestl Professional funciona de acuerdo a cuatro valores fundamentalesatencin al cliente, creatividad, excelencia y experiencia. Apoyados en una
herencia de 140 aos en la creacin de marcas populares alrededor del
mundo, en Nestl tambin estamos creando marcas innovadoras que
reflejen los nuevos gustos de nuestros consumidores, particularmente en el
campo de la nutricin, la salud y el bienestar. Buscamos brindar un valor
agregado a su negocio por medio de la innovacin y de una autntica
sociedad con usted.
2. VISIN
Ser el aliado que te inspira a crecer a travs de soluciones creativas en
alimentos y bebidas, respaldadas por marcas reconocidas, que te permitirn
hacer crecer tu negocio y deleitar a tus comensales.

Facultad De Ingeniera Y Arquitectura


Escuela Profesional De Ingeniera Industrial -6ciclo

Como parte de la compaa nmero uno a nivel mundial en la industria de


alimentos

bebidas,

en

NESTL

PROFESSIONAL

estamos

completamente comprometidos con la tarea de ofrecerle frmulas creativas,


personalizadas y comercialmente viables.

3. ESTRATEGIAS
Alianzas y adquisicin con otras compaas
Calidad en sus procesos productivos
Investigacin y desarrollo de nuevos productos
Diferenciarse para competir
Invertir para innovar,
Nuevas tecnologas.
Otra estrategia que ha sido acertada para Nestl implica el pulsar de
sociedades estratgicas con otras compaas grandes.
Nestl se esfuerza en crecer y ganar economas a escala con la
inversin directa extranjera en compaas grandes.

I.

INFORMACIN GENERAL Y DESCRIPCIN DEL


PROBLEMA
4. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA:
4.1 SELECCIN DEL PROBLEMA:
Mermas por encima del valor establecido de la lnea de produccin del
producto de Panetn de la empresa NESTL. Se ha evaluado los
resultados de las mermas del periodo del 2014 con un promedio de
4,1% excediendo en el valor de 3% establecido de las mermas.
4.2 HISTORIA DEL PROBLEMA:
Los resultados de los ultimo 3 aos; contando del 2011 hasta el 2013,
se observa que el indicador de porcentaje de mermas del proceso de
elaboracin de Panetn de la empresa NESTL ha estado dentro del
objetivo establecido (mximo el 3%). Sin embargo, el resultado del ao
2014 se observa que el resultado obtenido fue superior al valor
establecido con un porciento de 3.

0
5. SOLUCION:

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Optimizar la linea de
produccion.

Establecer indicadore
de calidad.

Optimizar la utilidad de materia


Prima.

Planificar lrecursos.

Establecer una const


revision de calidad.

Mejorar la revision de los


productos.

Verifc
ar

Verificar los panetones que


pasaron el control de calidad.

Planea
r

Verificar el tiempo de
produccion.

Actuar

Recibir la materia prima


Ejecut
estado.
ar

Verificar el proceso de pr

Comprobar la calidad de
cada etapa del proceso.

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4.3 CUADROS DE MERMAS DIARIAS DE LOS AOS 2011-2014
Mermas diarias obtenidas por los meses de produccin de
Panetn NESTL del ao 2011
Dias/Me Juli
ses
o
Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
1.9
2.3
2
1
2.3
2.7
2.3
1.8
1.5
1.7
2
2.2
1.4
1.8
1.8
1.5
2.7
3
2.3
2.4
2.5
1.8
1.7
3
4
2.7
2.5
2.5
1.7
1.4
2.3
5
2.8
2.4
1.7
1.6
1.3
1.4
6
2.5
2.5
1.8
1.6
1.3
1.4
1.7
7
2.6
1.7
1.5
1.4
2.8
1.5
8
1.2
2.8
1.6
2.3
1.3
1.6
9
2.7
1.5
1.7
1.4
1.2
1.5
10
2.8
1.7
1.8
1.7
1.3
2.5
11
2.5
1.6
1.9
1.5
2.3
2.6
12
2.6
2
1.9
1.6
2.7
2
13
2
2
1.7
1.4
2.8
2.7
14
2.5
2
1
1.4
1.7
1.9
15
1.7
2
1.3
1.7
1.4
1.6
16
1.8
2
1
1.2
1.4
1.7
17
1.9
2
1
1.6
1.4
1.7
18
2
2.5
1.4
1.5
1.3
2.7
19
2.7
1.7
1
1.3
2.4
2
20
2.8
1.8
1.2
1.4
1.4
2.3
2
21
1.9
1
2
2
2.4
2
22
2
1
1.6
1.6
1.9
3
23
2
1.2
1.7
1.7
2.2
2.5
24
2
1.2
1.8
1.8
2.3
2.4
25
1.9
1.3
1.2
1.2
2.7
3
26
2
1.5
1.3
1.3
2.9
2.4
27
1.6
1.3
1.4
1.4
2.5
2.5
28
1.7
1.3
1.2
1.2
2.2
2.5
29
2
1.4
1.5
1.5
1.9
2.7
30
2
31
1.4
1.4
1.9
1.5

1.4

1.7

(Libro 1 Excel)

2.0

1.9

2.2

2.0

PROMED
IOS

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Escuela Profesional De Ingeniera Industrial -6ciclo

Mermas diarias obtenidas por los meses de produccin de


Panetn NESTL del ao 2012
Juli Agost Septiembr Octubr
Diciemb
Dias/Meses
o
o
e
e
Noviembre
re
1.5
1
1.3
1.3
2.3
2
1.8
1.4
2
1.4
1.4
2.3
1.9
1.9
1.7
3
1.2
1.5
2.4
2.7
1.5
1.5
4
1.3
1.4
2.3
2
1.5
1.7
5
1.5
1.4
2.5
2.5
1.5
1.4
6
1.3
1.3
2.6
1.7
3
1.4
7
1.5
1.3
1.8
1.7
3
1.4
8
1.6
2.4
1.7
3
1.7
1.3
9
1.2
2.7
2
3
2.7
1.4
10
1.1
1.4
1.6
3
1.8
1.7
11
1.3
2.4
1.5
2.5
1.5
1.5
12
1.8
2.5
1.4
2.6
1.2
1.6
13
1.9
2.4
1.4
2
1.7
1.4
14
1.2
2.5
1.5
2.7
2.7
1.4
15
1.3
2.5
1.6
2.8
1.3
1.7
16
1.3
1.7
1.5
1.9
1.5
1.4
17
1.4
1.2
1.3
3
1.7
1.6
18
2
2.3
1.4
3
2.5
1.5
19
1.2
2.7
2
2.7
2.5
1.3
20
1.4
1
0.9
2
2.4
1.4
21
1.4
1
0.9
2
2.5
2
1
22
1.7
1.5
2
2.5
1.6
1.3
23
1.2
1.4
3
3
1.7
1
24
1.3
1
2.5
3
1.8
1
25
1.7
1.8
2.7
3
1.2
1.4
26
1.3
0.9
3
2.3
1.3
1.3
27
1.4
1.5
2.4
2.4
1.4
1.2
28
1.2
1.3
2
2.5
1.2
1.5
29
1.2
1.3
2
2.5
1.5
30
1.2
1.2
1.4
2.3
2.4
31
1.3
1.4
2
2.3

1.4

1.5

1.6

1.6

2.4

2.2

PROMEDI
OS

Facultad De Ingeniera Y Arquitectura


Escuela Profesional De Ingeniera Industrial -6ciclo

Mermas diarias obtenidas por los meses de produccin de


Panetn NESTL del ao 2013
Juli Agost Septiembr Octubr Noviembr Diciembr
Dias/Meses
o
o
e
e
e
e
2.3
2.3
1
1.3
2.6
2.4
2.3
1.5
1.5
2
1.4
2.5
2.5
1.8
1.5
1.5
3
1.5
2.6
2.2
2.5
1.7
1.7
4
1.4
2.5
2.3
2.5
1.4
1.4
5
3
2.4
2.3
1.7
3
1.3
6
3
2.4
3
1.8
1.4
7
3
3
2
2.5
1.7
2.8
8
2.4
3
2.5
2.4
2.8
9
2.7
3
1.6
2.3
2.5
1.5
10
1.4
1.9
2.3
2.2
2.4
1.7
11
2.4
1.2
2.7
2.3
2.5
1.6
2.3
12
2.5
2.8
2.7
2.5
2.3
2.7
13
2.4
2.5
2.8
3
2.7
2.8
14
2.5
2.6
2.5
3
2.8
1.7
15
3
2
2.6
2.5
2.5
1.4
16
3
2.5
1.2
2.5
2.6
1.4
2.3
17
3
1.7
2.4
2
1.4
18
2.3
1.8
2.4
2.5
2.5
1.3
19
2.7
1.9
2.5
2.7
1.7
2.4
20
1
2.4
2.4
2.5
1.8
2.3
21
1
2.5
2.5
3
1.9
1
2.4
22
3
2.5
2.5
2
1.3
1.9
23
3
1.7
2.4
2.7
1
2.2
24
3
1.2
3
2.8
1
2.3
25
3
2.3
2.7
1.9
1.4
2.7
26
1.9
2
2.5
2
1.3
2.9
27
1.2
2.7
2.7
1.6
1.2
2.5
2.5
28
2.8
2.5
1.7
1.5
2.2
2.2
29
1.9
2.3
2
1.9
1.9
30
1.2
2
2.3
2
31
1.5
1.9
1.6
1.5

1.9

2.1

2.2

2.3

2.6

2.1

PROMED
IOS

Facultad De Ingeniera Y Arquitectura


Escuela Profesional De Ingeniera Industrial -6ciclo

Mermas diarias obtenidas por los meses de produccin de


Panetn NESTL del ao 2014
Dias/Me Juli
Septie Octubr Noviemb Diciem
ses
o
Agosto
mbre
e
re
bre
1
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23
24
25
26
27
28
29
30
31

3
3.6
3
3.1
2.5
3
2.5
3
3
2.5
2.6
3
2.6
2.5
2.4
2.4
1.4
1.4
3
2.5
2.4
2.5
2.4
2.5
3
2.8
2.5
2.6
2.8
2.5
1.9

2.4
2.5
2.4
2.5
2.5
3
2.7
1.9
3
3
3.6
2.7
1.6
1.4
1.4
1.7
3
2.3
2.7
3
3
2
2.5
3
3
3
2.8
2
2
2
1.5

3
3
3
2.4
2.5
2.7
2.8
3
3
3
1.7
2.7
2.7
1.4
1.4
3
3
3.1
3
3
3
2
2.5
1.7
1.8
1.7
2.8
2
2
2

2.8
2.7
2.7
2.4
2.5
3
3
3
2.5
2.6
2.5
2.4
2.4
3
3
3
2.7
2.8
2.7
2.8
2.9
3
3
2.9
3.1
2.8
3
3.1
3.1
3
3

3.1
4.1
3.2
3.2
4.5
3.2
3.2
3.1
5.7
3.1
3.2
3.1
3.2
6
5
4
4
3
5
5
4
4
6
6
5.7
5.7
3.1
3.2
3.2
3

3
3
3
3
3
3
2.7
2.8
2.8
2.8
2.6
3
3
3
3
2.5
2.5
2.4
3
2.7
2.5
3
2.5
2.4
3
2.7
2.5
2.7
2.5
2.3
2.3

2.6

2.4

2.5

2.8

4.1

2.7

PROMEDIOS

Facultad De Ingeniera Y Arquitectura


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4.4 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA


En cada cuadro se aprecia las cantidades de mermas diarias reportadas
entre los meses de Julio y Diciembre donde es cuando se empieza el
proceso de produccin de los panetones en la empresa Nestl.
Durante los aos 2011 y 2013 no se ha notado ningn exceso de mermas
en ninguno de los meses. Sin embargo, en el ao 2014 precisamente en
el mes de Noviembre se presenta este exceso del rango establecido de
mermas que era 3% como mximo y en este caso presentndose con un
exceso 1,1% de mermas en el proceso.
Ntese en los promedios de cada cuadro, en el mes de Noviembre del
2014 se obtiene el promedio de 4.1%. Por lo tanto se dispone a analizar
los promedios de los meses de Noviembre de los aos 2011 hasta el
2014.
4.5

DIAGRAMA CAUSA- EFECTO ( ISHIKAWA )


(Diagrama Causa-Efecto Minitab)

Diagrama Causa-Efecto
Material

Personal

Algunos de los insumos no se mezclo correctamente

Falta de capacitacin del Personal

Cambio en algunos insumos


Personal Nuevo

Defecto de los insumos del proovedor

Problemas en el
acabado del
Variaciones en la energia electrica Panetn

Control de calidad insuficiente

Falta de Mantenimiento

Pasar de alto la cantidad de insumos

Falla del medidor de temperatura de la zona

No respetaron el tiempo del proceso


Mtodos

Desgaste de la Amasadora
Mquinas

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4.6
PARETO (80 -20)
(Pareto Minitab)
En la grfica las causas estn de mayor a menor y se observa que el
80% de los defectos se encuentran el 20% de las causas; es decir, nos
debemos enfocar ms en las Mquinas, Materiales y Mtodos para
poder mejorar el proceso de produccin de los panetones relacionado
con la mermas dadas,

12

100

10

80

60

6
40

20

2
0
Defecto

Frecuencia
Porcentaje
% acumulado

4
33.3
33.3

3
25.0
58.3

3
25.0
83.3

2
16.7
100.0

0
0.0
100.0

0
0.0
100.0

Porcentaje

Frecuencia

Diagrama de Pareto de Defecto

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4.7 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ELABORACION DEL PANETON :

INSUMOS

Recepcin

HARINA DE TRIGO

RECEPCION

PESADO
Pesado
MEZCLADO/AMASO 1

REPOSO 1

MEZCLADO AMASADO 2

CORTE/PESADO/EMBOLSADO

REPOSO 2

Pirotines

BOLEADO MOLDEADO

FERMENTACION

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GRENADO Y PINTADO

HORNEADO

Vapor de Agua

ENFRIAMIENTO

Bolsas y Cajas

EMPACADO Y EMBALAJE

ALMACENAMIENTO

PANETONES

5. OBSERVACIN:
5.1 DESCUBRIR LAS CARACTERSTICAS DEL PROBLEMA

De acuerdo al diagrama de flujo se puede identificar los procesos de las


posibles zonas en donde puede aparecer ms fallas durante el proceso de
produccin del del panetn. Estas etapas son 5: Etapa de Mezclado, Etapa
de Corte, Etapa de Boleado, Etapa de Fermentacin, Etapa de Horneado.
Etapa de Mezclado: Incorporar a la amasadora de la esponja, la sal, el
azcar, el agua y la yema de huevo. Mezclar aproximadamente por 5
minutos. Luego Agregarle la mezcla seca. Paralelamente, mezclar por
separado la harina panetonera con la leche en polvo, levadura y otros
ingredientes secos.

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Etapa de Corte: Es recomendable dar un reposo de 10-15 minutos y luego


se coloca en los pirotines y en sus respectivas latas. La masa debe tener u
peso de 1.70 kg. Si se desea obtener un panetn de 1.050Kgr ya que al
momento de hornear el agua es absorbida y pierde peso.
Etapa de Boleado: Bolear la masa adecuadamente para que no se
produzca un hueco de aire al interior de la masa.
Etapa de Fermentacin: Los panetones ya condicionados se lleva a la

cmara de la fermentacin a 32. Se recomienda evitar toda la corriente de


aire o cambio brusco de la temperatura. Dejamos reposar hasta que la asa
haya llegado casi al borde del pirotn (aproximadamente un centmetro
antes). Este proceso de fermentacin tiene una duracin de 4 horas
aproximadamente.
Etapa de Horneado: Para el horneado manipulamos con cuidado los
panetones, cortamos la corteza en cruz y hornea a 160 - 180 (horno
piso/elctrico) sin que los producto alcancen su mximo nivel de
fermentacin, ya que el crecimiento final se realizar perfectamente en el
horno.

6.ANLISIS:

10

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6.1 DEFINICIN DE CAUSAS FUNDAMENTALES

Son 5 las etapas en donde se puede producir esta falla en el acabado de


la produccin de panetnes. Sin embargo, la etapa que presenta un
estado ms crtico de atencin es la etapa de Fermentacin, debido a
que esta etapa presenta ms causas.
A continuacin se puede apreciar los Diagrama Causa Efecto de las 5
etapas:

ETAPA DE MEZCLADO:

Diagrama de Causa y Efecto


Material

Personal
Mal calculo de ingreso
de materia prima
I nexperto

Falta inspeccion de los


ingredientes

Falta de capacitaciones

Falta o exceson de ingredientes

Falta de responsabilidad
Falta de concentracion

Etapa de
Mezclado

No cumplir con las norms de la


empresa

Mal manejo de las


maquinas

Buscar informacion

Obsolencia de maquinas

Tecnicas antiguas

Mtodos
Mquinas
ETAPA
DE CORTE:
Diagrama de Causa y Efecto

Material

Personal
Falta capacitacion
La masa no es la adecuada

Falta de concentracion
Personal nuevo
Reconocer el lugar de
Etapa de
corte de la masa

Corte del
Paneton

Variaciones de la
disponibilidad de energia
Manejo inapropiado

Descoordinacion en la
organizacion
Control de calidad

Falta de mantenimiento
Cumplir con las normas ISO entre
otros

Mtodos

Maquinas inadecuadas

Mquinas

11

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ETAPA DE BOLEADO:

Diagrama de Causa y Efecto


Material

Personal
Mal calculo de
ingreso de materia
Falta de experiencia

Masa no adecuada

Exceso de peso en masa

Diagrama de Causa y Efecto


Mediciones

Material

Personal

Obsolencia de
maquinas
Mala manipulacin de las
Manejo
inadeacuado
operaciones

Masa no adecuada
Control de calidad
Entrega de muestras
Mal etapa de Boleado
fuera de tiempo Inspecciones no realizadas

Personal Nuevo
Poco mantenimiento

Mal etapa de Corte

Mtodos

Falta de capacitacin

Mquinas
Deescoordinacin de
organizacin
No se respetaron el
tiempo del proceso
Control de calidad
insuficiente
Falta de inspeccin

Etapa de
Fermentacin
Manejo Inapropiado

Etapa de Fermentacin:
Prescencia de corriente
de Aire

Entorno

Etapa
de
Boleado

Mtodos

Falta de mantenimiento
Falta de control de
temperatura

Mquinas

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ETAPA DE HORNEADO:

Diagrama de Causa y Efecto


Material

Personal

Mala fermentacion
Mala etapa de Boleado

Tiempo inapropiado de
la masa en el horno
Falta de concentracion
en el area de trabajo
I nexperiencia
Mala colocacion de la
masa en el horno

Variacin de Energia
Electrica
Falta de mantenimiento
Descoordinacion en el area de
produccion
Falta de informacion

Mtodos

Maquinas nuevas
Obsolencia de maquinas

Mquinas

Etapa de
Horneado

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6.2 SELECCIN DE LAS CAUSAS MAS PROBABLES

PLAN DE ACCION:
En esta parte de plan de accin priorizaremos las iniciativas ms
importantes para cumplir nuestro objetivos y metas ,dentro de este
proceso se involucraran a distintas reas y departamentos que estn
ligados directamente con nuestro problema que en este caso son las
mermas en la produccin de panetones de la fbrica Nestl.
A) Estrategia De accin:
Cuando la empresa inicio con este mercado tuvo una visin
particular sobre que deseaban lograr a ser.
Nestl es el primer grupo alimentario mundial con 500 fbricas
repartidas por todo el mundo, fundada en 1866 en suiza por el
alemn Henri Nestl, farmacutico que desarrollo una comida a
base de leche de vaca y cereales, para lactantes incapaces de
alimentarse de pecho de la madre, la cual impulso la rpida
expansin por amrica y Europa, incrementada por la fusin en 1905
con la compaa anglo swiss condensed milk company.
Nestl posee un proyecto a largo plazo, lo cual lo lleva a la
constante expansin y mejoramiento de sus lneas de productos,
procesos

productivos

procesos

de

distribucin,

Nestl

constantemente trabaja en la innovacin, calidad, posicionamiento y


en estrategias de mercado y fortalece los cuatro valores que son
atencin al cliente, creatividad, excelencia y experiencia.
Esta compaa es de mi gran admiracin, posee una marca de
reconocimiento mundial, una excelente mezcla de marketing, una
slida situacin financiera; adems dentro de sus estrategias realiza
un cuidadoso seguimiento a las necesidades de sus consumidores y
un elaborado proceso de desarrollo de productos.
Estrategias del Mercado Actuales

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NESTLE S.A. es la empresa lder en el mercado nacional de
produccin y comercializacin de insumos y bienes de consumo. La
empresa mantiene tambin participacin importante en el mercado
de produccin de refrescos, jugos nctares, conservas de pescado,
caf instantneo, entre otros productos de consumo masivo.
Adicionalmente el Grupo Nestl ha incursionado y opera con xito
en diferentes mercados internacionales, sobre la base de una
creciente capacidad productiva, sustentada en proyectos de
inversin para optimizar procesos productivos existentes, as como
la incorporacin de nuevas lneas de produccin.
Estrategias utilizadas:
Utiliza varias estrategias para el desarrollo y consolidacin dentro de
un mercado competitivo, en el cual el crecimiento y fortalecimiento
estratgico se basa en el liderazgo de sus marcas ya que la marca
est posicionada en el mercado donde opera, puede desarrollar la
necesidad de compra a travs de la investigacin de descubrir
nuevos

clientes

.Otras

estrategias

adoptadas

son

las

de

diferenciacin, a travs de La variedad y calidad de los productos


que fabrica y comercializa utilizando la tecnologa e insumos de
adecuados con la finalidad de ofrecer al cliente un buen producto,
aumentando as la fidelidad de los mismos y reduciendo la
introduccin de nuevos competidores, otra es la diversificacin que
se pude ver desde dos puntos de vista, uno es diversificar para un
crecimiento continuo a travs de la cartera de productos que ofrece
Nestl utilizando como respaldo el soporte financiero con el que
cuenta facilitando la incursin a nuevos mercados o creando
productos sustitutos que ayuden a competir con lo menor costo. Es
necesario resaltar que basa su estrategia empresarial en el liderazgo
de sus marcas. La estrategia de marketing de la empresa tiene
como finalidad aumentar la cantidad demandada sin reducir los
precios de venta, haciendo hincapi en el beneficio ms importante
que ofrece el consumo de leche; el crecimiento Pero para poder
trasladar la curva de demanda positivamente, tuvo que hacer que las
personas aumenten su consumo diario, adems de aumentar la

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base de consumidores y ateno el efecto estacional de diciembre
(para los panetones) proponiendo el consumo de otros bizcochos a
lo largo del ao. Pese a lo expuesto anteriormente, se puede deducir
que Nestl est usando la estrategia del lder puesto que este tipo
de estrategia busca el desarrollo de la demanda genrica,
desarrollando

la

totalidad

del

mercado

captando

nuevos

consumidores o usuarios del producto, adems de nuevos usos del


mismo o incrementando su consumo .Tambin, sta tiene como
finalidad proteger la participacin del mercado, con respecto a la
cual puede adoptar diversas estrategias como la innovacin, la
distribucin intensiva, la confrontacin abierta con respecto a los
precios. Es una gran ventaja ser lder en el mercado porque se tiene
la ventaja de poder fijar el precio primero sin temor a perder
participacin siempre y cuando est basado en campaas
publicitarias innovadoras y estrategias adecuadas.