Dissertação - Nitrificaçao em Sistema de FBAS Precedido de UASB

1
ADALBERTO FRANCISCO CHAGAS
INFLUNCIA DA TAXA DE RECIRCULAO DE LODO

NO PROCESSO DE NITRIFICAO EM SISTEMA DE
FBAS PRECEDIDO DE REATOR UASB
So Paulo
2006
ADALBERTO FRANCISCO CHAGAS
INFLUNCIA DA TAXA DE RECIRCULAO DE LODO

NO PROCESSO DE NITRIFICAO EM SISTEMA DE
FBAS PRECEDIDO DE REATOR UASB
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do ttulo de
Mestre em Engenharia
rea de concentrao:
Engenharia Hidrulica e Sanitria
Orientador:
Prof Dr. Pedro Alem Sobrinho
So Paulo
2006
Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo,
de novembro de 2006.
Assinatura do autor ____________________________
Assinatura do orientador _______________________
FICHA CATALOGRFICA
Chagas, Adalberto Francisco
Influncia da taxa de recirculao de lodo no processo de nitrificao em sistema de FBAS precedido de reator UASB / A.F.
Chagas. -- ed.rev. -- So Paulo, 2006.
133 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria.
1.Ps-tratamento 2.Filtro biolgico aerado submerso 3.Nitrificao I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria II.t.
memria de meu Pai, Adalberto Chagas, que me

apoiou e deu foras para prosseguir nessa jornada, e a
minha me, Yara, minha irm, Rita, e a minha
sobrinha, Anna Beatriz.
AGRADECIMENTOS
Ao meu orientador, Prof Dr. Pedro Alem Sobrinho, por sua sbia orientao, pela
sua pacincia, pela sua compreenso, e por acreditar na realizao deste trabalho.
Aos colegas de turma, Moacir, Andra, Nelson, Rita (in memorian), Roseli, Breno,
Cludio, Leandro, Iara, Romrio, Cludia, Ieda, Ricardo, Nelma e Luciana.
Ao Sr. Adhemar Rizoli, pelos prstimos servidos no desenvolvimento deste
experimento, pela manuteno prestada na unidade piloto e itens acessrios do
sistema, assim como pelas palavras incentivadoras proferidas nos momentos mais
difceis.
Aos professores, Dr. Antonio Eduardo Giansante, Dr. Roque Passos Pivelli, Dra.
Dione Mari Morita, Dr. Sidney Seckler Ferreira Filho, Dr. Podalyro Amaral, Dra.
Rosana Filomena Vazoller, Dra. Vivian e Dr. Ren Pete.
A todos os funcionrios e colegas do CTH.
Aos funcionrios da equipe de manuteno da SABESP, em especial aos srs. Ageu,
Ivan e Luiz Fernando.
Aos funcionrios do Laboratrio de Saneamento da EPUSP, Fbio, Laerte e ngela,
pela ajuda e colaborao.
Aos funcionrios do PHD, Iara, Ricardo e Odorico, pela colaborao.
Ao Dr. Hermes Dutra de Toledo Jr., pela confiana depositada em mim.
Aos meus coordenadores na SABESP, Eng Mrio Rino Jos Ferretti e Eng Luiz
Henrique Cappellano, que permitiram que pudesse efetuar este trabalho.
Aos colegas Adriana, Ricardo, Mariana, Marcelo, Daniele, Simone, Rui, Lcia,
Luciano, Carlos e Gilberto, pela convivncia e pelo auxlio durante toda a fase
experimental.
minha famlia, fonte de minha inspirao durante toda minha existncia.
Rita Maria Marques, pelas horas subtradas de nossas vidas.

Ao Tecnlogo Mrio Alba Braghiroli, pelo emprstimo de equipamento e pela
confiana depositada.
Aos Srs. Milton Nigri e Paulo, da empresa BOMDIJ.
Ao Sr. Cludio Jos Rocha, pela ajuda e pelo servio prestado na confeco deste
trabalho.
A todos que direta e indiretamente contriburam para a realizao e idealizao deste
trabalho.
NDICE
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIATURAS
LISTA DE SIMBOLOS
RESUMO
ABSTRACT
1
2
3
3.1
3.2
INTRODUO .................................................................................................. 1
OBJETIVOS....................................................................................................... 4
REVISO DA LITERATURA ......................................................................... 5
Tratamento biolgico ........................................................................................... 5
Processos de Digesto Anaerbia ........................................................................ 6
3.2.1
Fundamentos ........................................................................................ 6
3.2.2
Digesto Anaerbia: Etapas ................................................................. 8
3.2.2.1 Hidrlise........................................................................................... 8
3.2.2.2 Acidognese ..................................................................................... 9
3.2.2.3 Acetognese ..................................................................................... 9
3.2.2.4 Metanognese................................................................................. 11
3.2.3
O tratamento anaerbio: Sistemas...................................................... 11
3.2.4
Reator Anaerbio de Fluxo Ascendente (UASB) .............................. 13
3.2.4.1 Descrio........................................................................................ 13
3.2.4.2 Critrios de Dimensionamento....................................................... 15
3.2.4.3 Dados operacionais ........................................................................ 17
3.3 Biofilmes: Processos de tratamento de guas residurias .................................. 17
3.3.1
Introduo .......................................................................................... 17
3.3.2
Classificao dos reatores aerbios com biofilme ............................. 18
3.3.3
Formao estrutura e comportamento de biofilmes na depurao..... 20
3.3.3.1 Nitrificao e desnitrificao ......................................................... 24
3.3.4
Biofiltros aerados submersos ............................................................. 26
3.3.4.1 Descrio........................................................................................ 26
3.3.4.2 Material suporte do leito ................................................................ 27
3.3.4.3 Critrios e parmetros de projeto ................................................... 29
3.3.4.3.1 Taxa de aplicao de matria orgnica .................................... 29
3.3.4.3.2 Taxa de aplicao hidrulica superficial .................................. 30
3.3.4.3.3 Tempo de deteno hidrulica ................................................. 30
3.3.4.3.4 Produo de lodo e suas caractersticas ................................... 31
3.3.4.3.5 Sistema de aerao ................................................................... 31
3.3.4.3.6 Critrios e parmetros de projetos para ETEs associando
reatores UASB e FBAS.............................................................................. 32
3.4 Ps-tratamento de efluentes de reatores UASB ................................................. 32
3.4.1
Condies gerais ................................................................................ 32
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
3.4.2
Sistemas de ps-tratamento biolgico aerbio................................... 33
3.4.3
Estudos realizados.............................................................................. 34
MATERIAL E MTODOS............................................................................. 40
Introduo. ......................................................................................................... 40
Unidade experimental: Descrio. ..................................................................... 40
4.2.1
Local de implantao e operao do sistema. .................................... 40
4.2.2
Composio da unidade experimental. .............................................. 40
4.2.2.1 Estao elevatria de esgoto bruto................................................. 41
4.2.2.2 Sistema de pr-tratamento.............................................................. 42
4.2.2.2.1 Caixa de entrada/gradeamento ................................................. 42
4.2.2.2.2 Caixa de areia........................................................................... 42
4.2.2.3 Reator UASB ................................................................................. 42
4.2.2.4 Filtro biolgico aerado submerso (FBAS) ..................................... 43
4.2.2.5 Decantador Secundrio .................................................................. 45
Procedimentos Experimentais............................................................................ 47
4.3.1
Testes preliminares para a determinao do ndice de vazios do meio
suporte utilizado no FBAS ................................................................................. 47
4.3.2
Teste preliminar para a determinao da rea superficial especifica do
meio suporte do FBAS ....................................................................................... 48
4.3.3
Procedimentos operacionais da unidade experimental ...................... 49
4.3.3.1 Inicio da operao .......................................................................... 49
4.3.3.2 Regimes de operao ..................................................................... 50
4.3.3.3 Coleta e manipulao das amostras................................................ 51
4.3.3.4 Metodologia analtica..................................................................... 52
4.3.3.5 Anlise de dados ............................................................................ 54
RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................... 55
Consideraes iniciais........................................................................................ 55
Resultados .......................................................................................................... 55
5.2.1
DQO ................................................................................................... 55
5.2.2
DBO ................................................................................................... 66
Remoo de slidos em suspenso .................................................................... 77
Srie Nitrogenada............................................................................................... 87
pH e alcalinidade.............................................................................................. 107
Relao A/M ...................................................................................................... 116
Discusses ........................................................................................................ 117
5.7.1
DQO ................................................................................................. 117
5.7.2
DBO ................................................................................................. 118
5.7.3
Slidos em suspenso....................................................................... 119
5.7.4
Srie nitrogenada.............................................................................. 120
5.7.5
pH e Alcalinidade............................................................................. 120
CONCLUSES E RECOMENDAES .................................................... 121
ANEXOS ................................................................................................................ 123

REFERNCIAS .................................................................................................... 128
LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1
Seqncia de processos na digesto anaerbia de macro

molculas complexas (os nmeros referem-se a
percentagens, expressas como DQO).......................................... 23
Figura 3.2
Representao esquemtica de um reator UASB (corte

transversal) .................................................................................. 28
Figura 3.3
Representao esquemtica das camadas de um Reator

UASB (Leito de lodo, Manta de lodo e Compartimento
de decantao)............................................................................. 30
Figura 3.4
Classificao moderna dos processos mecanizados de

tratamento aerbios, com relao ao estado da biomassa .......... 33
Figura 3.5
Mecanismos e processos envolvidos com o transporte e a

degradao e substratos em biofilmes......................................... 35
Figura 4.1
Esquema das unidades do sistema de tratamento........................ 55
Figura 4.2
Dimenses do material utilizado como meio suporte do

filtro biolgico aerado submerso................................................. 58
Figura 4.3
Croqui do filtro biolgico aerado submerso (unidade

piloto) .......................................................................................... 59
Figura 5.1
Srie histrica DQO total e filtrada Regime 1 de

operao ...................................................................................... 59
Figura 5.2

operao ...................................................................................... 59
Figura 5.3

operao. ..................................................................................... 60
Figura 5.4
Variao na eficincia de remoo de DQO Total

(afluente FBAS/efluente final) Regime 1 de operao ............ 60
Figura 5.5
Variao na eficincia de remoo da DQO Total

Figura 5.6
Variao na eficincia de remoo da DQO Total

Figura 5.7
Variao da taxa superficial de remoo de DQO Total

em funo da taxa de aplicao superficial Regime 1
de operao.................................................................................. 62
Figura 5.8

de operao.................................................................................. 62
10
Figura 5.9

de operao.................................................................................. 63
Figura 5.10
Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO Regime 1 de operao ................................................................. 63
Figura 5.11
Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO Regime 2 de operao ................................................................. 64
Figura 5.12
Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO

Regime 3 de operao ................................................................. 64
Figura 5.13
Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

DQO Regime 1 de operao .................................................... 65
Figura 5.14

Figura 5.15

Figura 5.16
Srie histrica DBO total e filtrada Regime 1 de

operao ...................................................................................... 70
Figura 5.17

operao ...................................................................................... 70
Figura 5.18

operao. ..................................................................................... 71
Figura 5.19
Variao na eficincia de remoo de DBO Total

Figura 5.20
Variao na eficincia de remoo da DBO Total

Figura 5.21
Variao na eficincia de remoo da DBO Total

Figura 5.22
Variao da taxa superficial de remoo de DBO em

funo da taxa de aplicao superficial Regime 1 de
operao ...................................................................................... 73
Figura 5.23

operao ...................................................................................... 73
Figura 5.24

operao ...................................................................................... 74
Figura 5.25
Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO Regime 1 de operao ................................................................. 74
Figura 5.26
Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO Regime 2 de operao ................................................................. 75
11
Figura 5.27
Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO

Regime 3 de operao ................................................................. 75
Figura 5.28

DBO Regime 1 de operao..................................................... 76
Figura 5.29

Figura 5.30

Figura 5.31
Srie histrica Slidos em suspenso Regime 1 de

operao ...................................................................................... 81
Figura 5.32

operao ...................................................................................... 81
Figura 5.33

operao. ..................................................................................... 82
Figura 5.34
Variao na eficincia de remoo de SST (afluente

FBAS/efluente final) Regime 1 de operao ........................... 82
Figura 5.35

Figura 5.36

Figura 5.37
Grfico Box and Whisker Concentraes de slidos em

suspenso - Regime 1 de operao ............................................. 84
Figura 5.38

suspenso - Regime 2 de operao ............................................. 84
Figura 5.39

suspenso Regime 3 de operao............................................. 85
Figura 5.40

Slidos em suspenso Regime 1 de operao .......................... 85
Figura 5.41

Figura 5.42

Figura 5.43
Srie histrica NKT Regime 1 de operao .......................... 91
Figura 5.44
Srie histrica NKT Regime 2 de operao .......................... 91
Figura 5.45
Srie histrica NKT Regime 3 de operao. ......................... 92
Figura 5.46
Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT Regime 1 de operao ................................................................. 92
Figura 5.47
Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT Regime 2 de operao ................................................................. 93
12
Figura 5.48
Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT

Regime 3 de operao ................................................................. 93
Figura 5.49

NKT Regime 1 de operao..................................................... 94
Figura 5.50

Figura 5.51

Figura 5.52
Srie histrica Nitrognio amoniacal total Regime 1

de operao.................................................................................. 99
Figura 5.53

de operao.................................................................................. 99
Figura 5.54

de operao.................................................................................. 100
Figura 5.55
Grfico Box and Whisker Concentraes de nitrognio

amoniacal total - Regime 1 de operao ..................................... 100
Figura 5.56

amoniacal total - Regime 2 de operao ..................................... 101
Figura 5.57

amoniacal total Regime 3 de operao..................................... 101
Figura 5.58

Nitrognio amoniacal total Regime 1 de operao .................. 102
Figura 5.59

Figura 5.60

Figura 5.61
Srie histrica Nitrato Regime 1 de operao ....................... 105
Figura 5.62
Srie histrica Nitrato Regime 2 de operao ....................... 105
Figura 5.63
Srie histrica Nitrato Regime 3 de operao. ...................... 106
Figura 5.64
Grfico Box and Whisker Concentraes de nitrato

Regimes 1, 2 e 3 de operao...................................................... 106
Figura 5.65

Nitrato Regimes 1, 2 e 3 de operao ...................................... 107
Figura 5.66
Grfico Box and Whisker pH - Regime 1 de operao............ 109
Figura 5.67
Grfico Box and Whisker pH - Regime 2 de operao........... 109
Figura 5.68
Grfico Box and Whisker pH - Regime 3 de operao............ 110
Figura 5.69
Srie histrica alcalinidade Regime 1 de operao ............... 112
Figura 5.70
Srie histrica alcalinidade Regime 2 de operao ............... 112
13
Figura 5.71
Srie histrica alcalinidade Regime 3 de operao. .............. 113
Figura 5.72
Grfico Box and Whisker Concentraes de

alcalinidade - Regime 1 de operao .......................................... 113
Figura 5.73

alcalinidade - Regime 2 de operao .......................................... 114
Figura 5.74

alcalinidade Regime 3 de operao.......................................... 114
Figura 5.75

Figura 5.76

Figura 5.77

14
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1
Principais caractersticas das bactrias anaerbias...................... 7
Tabela 3.2
Resumo dos principais critrios e parmetros

hidrulicos para o projeto de reatores UASB tratando
esgotos domsticos...................................................................... 16
Tabela 3.3
Dados de operao mdio de estudo de reator UASB

em escala piloto........................................................................... 17
Tabela 3.4
Comparao entre diferentes materiais de enchimento

de filtros biolgicos..................................................................... 28
Tabela 3.5
Materiais suporte: Resultados obtidos na planta piloto............... 30
Tabela 3.6
Parmetros de dimensionamento de sistemas hbridos

(UASB + FBAS) sem ocorrncia de nitrificao..................... 32
Tabela 3.7
Concentraes e eficincia de remoo de efluente de

biofiltro precedido de reator UASB (escala piloto) .................... 35
Tabela 3.8
Condies operacionais adotadas sobre os reatores

UASB e BF ................................................................................. 35
Tabela 3.9
Eficincia de remoo de SST e DQO para os sistemas

utilizando FBP e FBAS............................................................... 36
Tabela 3.10
Concentraes e eficincia de remoo de DBO e DQO

de efluente da ETE Caador (Camb)......................................... 37
Tabela 3.11
Eficincia de remoo de matria orgnica................................. 38
Tabela 3.12
Concentraes e eficincia de remoo de DBO, DQO e

SS (UASB+FBP)......................................................................... 38
Tabela 4.1
Resultados experimentais para a determinao do ndice

de vazios do meio suporte utilizado no FBAS ............................ 48
Tabela 4.2
Resultados experimentais para a determinao da rea

superficial especifica do meio suporte utilizado no
FBAS........................................................................................... 49
Tabela 4.3
Regimes de operao da Unidade Experimental......................... 50
Tabela 4.4
Programa de amostragem da unidade experimental.................... 52
Tabela 5.1
DQO total e filtrada Resultados no regime 1 de

operao ...................................................................................... 56
Tabela 5.2

operao ...................................................................................... 57
Tabela 5.3

operao ...................................................................................... 58
15
Tabela 5.4
DBO total e filtrada Resultados no regime 1 de

operao ...................................................................................... 67
Tabela 5.5

operao ...................................................................................... 68
Tabela 5.6

operao ...................................................................................... 69
Tabela 5.7
SST e SSV Resultados no regime 1 de operao ..................... 78
Tabela 5.8
Tabela 5.9
Tabela 5.10
NKT Resultados no regime 1 de operao............................... 88
Tabela 5.11
Tabela 5.12
Tabela 5.13
Nitrognio amoniacal total Resultados no regime 1 de

operao ...................................................................................... 96
Tabela 5.14

operao ...................................................................................... 97
Tabela 5.15

operao ...................................................................................... 98
Tabela 5.16
Nitrato Resultados dos 3 regimes de operao......................... 104
Tabela 5.17
pH Valores nos regimes 1, 2 e 3 de operao .......................... 108
Tabela 5.18
Alcalinidade Resultados nos regimes 1, 2 e 3 de

operao ...................................................................................... 111
16
LISTA DE ABREVIATURAS
BF
Biofiltro Aerado Submerso
CTH
Centro Tecnolgico de Hidrulica
CONAMA -
Conselho Nacional do Meio Ambiente
DBO
Demanda Bioqumica de Oxignio
DQO
Demanda Qumica de Oxignio
EEE
Estao Elevatria de Esgotos
ETE
Estao de Tratamento de Esgotos
FBAS
Filtro Biolgico Aerado Submerso
FBP
Filtro Biolgico Percolador
Hidrognio
Nitrognio
NTK
Nitrognio Total Kjeldahl
SST
Slidos em Suspenso Totais
SSF
Slidos em Suspenso Fixos
SSV
Slidos em Suspenso Volteis
UASB
Reator Anaerbio de Fluxo Ascendente e Manta de Lodo
17
LISTA DE SMBOLOS
Cs
Taxa de aplicao superficial de matria orgnica (ML-2T-1)
Cv
Taxa de aplicao volumtrica de matria orgnica (ML-3T-1)
Qs
Taxa de aplicao hidrulica superficial (L3L-2T-1)
TAS
Taxa de aplicao superficial (ML-2T-1)
TRS
Taxa de remoo superficial (ML-2T-1)
Tempo de deteno hidrulica (T-1)
Graus Celsius
18
RESUMO
Esta pesquisa teve o objetivo de avaliar o ps-tratamento de um Reator UASB com
Filtro Biolgico Aerado Submerso, no intuito de verificar sua eficcia na
nitrificao, submetendo o mesmo a diferentes taxas de recirculao do lodo do
decantador final para a entrada do FBAS.
A necessidade do ps-tratamento, deve-se ao fato do efluente do reator UASB,
mesmo tendo uma boa eficincia na remoo de matria orgnica, seu efluente no
atende a Legislao ambiental brasileira, logo, o ps-tratamento tem o principal
papel de completar a remoo de matria orgnica, e tambm efetuar a remoo de
nitrognio amoniacal, que de acordo com a Resoluo CONAMA N 357, de 17 de
maro de 2005, o padro de lanamento de at 20 mgN/L.
Esse estudo foi desenvolvido em unidade de escala piloto, em trs regimes distintos
de operao, situada no Centro Tecnolgico de Hidrulica CTH, constituda por
um FBAS com um volume til de 605 L, seguido de decantador, tratando o efluente
de um reator UASB de 25 m3.
Os trs regimes de operao tiveram tempo de durao de 75, 80 e 54 dias,
respectivamente, com vazes de alimentao de 500 L/h nos dois primeiros regimes
e 200 L/h no regime 3. As taxas de recirculao foram respectivamente 0,2, 0,4 e 0,8,
para os regimes 1, 2 e 3. Esses trs regimes de operao apresentaram as seguintes
taxas de aplicao superficial, respectivamente: DQO (35, 40 e 16 g DQO/m2.dia);
DBO (16, 14 e 7 g DBO/m2.dia) e NKT (8,8, 8,7 e 3,1 g NKT/m2.dia).
Foram realizadas anlises de DBO, DQO, slidos em suspenso, nitrognio
amoniacal e Kjeldahl, nitrito, nitrato e alcalinidade, onde o regime de operao 3
apresentou os melhores resultados, produzindo um efluente final com as seguintes
concentraes mdias: 78 mg/L (DQO), 28 mg/L (DBO), 27 mg/L (SST), 12 mg/L
(NKT), 10 mg/L (NH3/NH4+) e 23,4 mg/L (NO3-). As eficincias de remoo
observadas foram: 68% (DQO), 76% (DBO), 79% (SST), 75% (NKT) e 75%
(NH3/NH4+).
19
ABSTRACT
This study aimed at to evaluate the post-treatment of UASB reactor with aerated
submerged biological filter, with the objective of verifying your effectiveness in the
nitrification process, submitting it to different sludge recirculation rates from the
final settling tank to the entrance of FBAS.
The necessity of the post-treatment is due to the fact of the UASB reactor effluent,
although tends a good efficiency in the removal of organic matter, it doesn't to meet
the standards of Brazilian environmental legislation, therefore, the post-treatment has
the main paper of completing the organic matter removal, and also to ammonia
nitrogen removal, that in agreement with the Resolution CONAMA N. 357, of march
17, 2005, the release pattern for this parameter is 20 mgN/L.
This study was developed in a pilot plant with three different operational regimes,
located in Centro Tecnolgico de Hidrulica CTH, constituted by a FBAS with
an useful volume at 605 L, following by settling tank, treating the effluent from 25
m3 UASB reactor.
The three operation regimes had time of duration of 75, 80 and 54 days, respectively,
with feeding flows at 500 L/hour in the first two regimes and 200 L/hour in the
regime 3. The sludge recirculation rate were 0,2, 0,4 and 0,8, for the regimes 1, 2 and
3, respectively. The three operation regimes introduced these superficial aplication
rates, respectively: COD (35, 40 and 16 g COD/m2.day); BOD (16, 14 and 7 g
BOD/m2.day) and NKT (8,8, 8,7 and 3,1 g NKT/m2.day).
Analyses of parameters were accomplished as BOD, COD, solids in suspension,
ammonia nitrogen and total Kjeldahl nitrogen, nitrite, nitrate and alkalinity, where
the operation regime 3 presented the best results, producing a final effluent with
these average concentrations: 78 mg/L (COD), 28 mg/L (BOD), 27 mg/L (TSS), 12
mg/L (NKT), 10 mg/L (NH3/NH4+) and 23,4 mg/L (NO3-). The observed efficiency
removal were: 68% (COD), 76% (BOD), 79% (TSS), 75% (NKT) and 75%
(NH3/NH4+).
INTRODUO
Os processos de tratamento de esgotos nada mais so do que os fenmenos que
ocorrem na natureza, porm em uma escala reduzida. Hoje em dia, no mundo,
inmeras tcnicas de tratamento so conhecidas e praticadas, desde processos mais
simplificados e econmicos at os mais sofisticados e de alto custo operacional ou
implantao.
Dentre esses processos, o aerbio prevalecia entre as concepes de plantas, tendo
em vista que esse apresenta eficiente remoo de slidos em suspenso, material
orgnico e os nutrientes das guas residurias. Contudo, envolvem grandes custos de
operao, decorrentes do elevado consumo de energia eltrica e produo de lodo,
caso caracterstico dos sistemas de lodos ativados. Outro problema que alguns
efluentes apresentam uma relao DQO/DBO muito elevada (da ordem de 10/1), o
que caracteriza a baixa biodegradabilidade do mesmo.
A utilizao de processos anaerbios como alternativa para o tratamento de guas
residurias tem sido intensificada face ao baixo custo operacional em relao aos
processos aerbios (RLO, 2003).
Tendo em vista essa tecnologia utilizando os processos anaerbios, podem-se citar
como principais tipos de reatores anaerbios utilizados no tratamento de esgotos as
lagoas anaerbias, decanto-digestores, filtros anaerbios, reatores anaerbios de
manta de lodo e, mais recentemente, os reatores anaerbios de leito expandido ou
fluidificado (KATO et al, 2001).
Particularmente os reatores UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket digester),
notadamente colocam o Brasil numa posio de vanguarda mundial, pois se estimam
mais de 300 reatores UASB em operao no Brasil tratando esgotos domsticos.
Segundo CHERNICHARO et al (1997) a maioria desses reatores esto localizados
nos estados do Paran e da Bahia, havendo ainda relatos de outros em operao em
diversos estados. A Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo
(SABESP), nos seus sistemas isolados distribudos na Regio Metropolitana
(RMSP), tem reatores UASB em operao, como exemplo a ETE Cip e a ETE
Ribeiro Pires.
Segundo ALEM SOBRINHO e KATO (1999), embora todas essas vantagens
apontadas na utilizao de reatores UASB, os seus efluentes no atendem s
exigncias de vrios rgos estaduais de controle ambiental, necessitando nesses
casos um tratamento complementar.
Para essa adequao dos efluentes, visando atender s exigncias da legislao
ambiental, que se pensou nas configuraes hbridas de sistemas de tratamento,
associando processos biolgicos anaerbios a processos biolgicos aerbios e fsicoqumicos como ps-tratamento, sendo de fundamental importncia que essas
unidades de ps-tratamento sejam tambm simples de baixo custo operacional.
Os filtros biolgicos so uma alternativa vivel para o ps-tratamento, uma vez que
so de fcil operao, manuteno, baixo custo e consumo de energia. Segundo
RUSTEN (1984) apud RLO (2003) as primeiras unidades empregavam pedras,
carvo, peas cermicas ou de madeira como material de enchimento, e o oxignio
era fornecido sob a forma de ar comprimido que era introduzido no reator atravs de
tubos perfurados posicionados junto base.
Na segunda metade da dcada de 60 no Canad, que foram desenvolvidos e
patenteados os primeiros reatores com a concepo atual, contudo, somente na
dcada de 80 que houve a intensificao das pesquisas sobre o tema (especialmente
Europa e sia). Segundo ATKINSON (1981) apud GONALVES (1996) o que
motivou essas pesquisas foram os avanos alcanados no conhecimento sobre
biofilmes e pela necessidade de aprimoramento da eficincia na remoo de matria
carboncea e de nutrientes para atender a padres de lanamento cada vez mais
restritivos, dispondo de reas cada vez menores para as novas instalaes,
especialmente em zonas urbanas.
A remoo de nutrientes, em especial os compostos nitrogenados, de suma
importncia para a preservao da qualidade dos corpos receptores de efluentes de
tratamento, pois, se lanados em concentraes elevadas, podem causar um
desequilibro ecolgico no meio aqutico. O oxignio dissolvido do corpo receptor

utilizado para a oxidao do nitrognio amoniacal, e conseqentemente leva a
produo de nitrato, que, se em elevadas concentraes (acima de 10 mgN-NO3-/L)
pode causar uma doena chamada metahemoglobinemia infantil (sndrome do beb
azul), que letal para crianas, pois o nitrato reduz-se a nitrito na corrente sangunea,
competindo com o oxignio livre, vindo a tornar a cor do sangue azul.
Pela legislao federal em vigor, a resoluo N 357 do CONAMA, o nitrognio
amoniacal total padro de classificao das guas naturais e de emisso de fontes
poluentes, e seu padro de emisso de at 20 mgN/L. Na resoluo N 20
CONAMA, substituda pela resoluo N 357 citada acima, esse padro de emisso
era de 5 mg/L (Amnia), o que poderia ser difcil para muitos sistemas que recorrem
aos processos usuais de tratamento biolgico atenderem.
OBJETIVOS
Esta pesquisa tem por objetivo principal, a avaliao do desempenho de um filtro

biolgico aerado submerso, utilizando material alternativo como meio suporte, no
ps-tratamento do efluente proveniente do reator UASB.
Como resultado final, objetiva-se analisar a influncia das taxas de recirculao do
lodo do decantador final at a entrada do FBAS, verificando o seu comportamento no
processo de nitrificao, bem como analisar a eficincia de remoo de matria
orgnica e slidos em suspenso.
.
REVISO DA LITERATURA
1.1 Tratamento biolgico
Com o intuito de obter uma melhor remoo de matria orgnica presente nas guas
residurias, desde o incio do sculo passado vem utilizando os processos de
tratamento biolgico, envolvendo a utilizao de matria orgnica suspensa e
dissolvida, objetivando a sntese celular e formao de gases, posteriormente
separados do efluente lquido.
Existe uma interao dos microrganismos, que podem estar presentes tanto no corpo
receptor como na prpria gua residuria, com as substncias orgnicas, onde essa
utilizao recebe o nome de metabolismo.
O Metabolismo o conjunto das transformaes bioqumicas responsveis pela
construo e quebra de tecidos e a liberao de energia pelo organismo. o conjunto
dos mecanismos necessrios ao organismo para a formao, desenvolvimento e
renovao das estruturas celulares, e para a produo da energia necessria s
manifestaes interiores e exteriores da vida, bem como s reaes bioqumicas.
Em se tratando de engenharia sanitria, o metabolismo refere-se utilizao do
substrato pelos microrganismos, e est dividido em duas etapas, o catabolismo e o
anabolismo, que de acordo com VAN HAANDEL e MARAIS (1999) tem as
seguintes definies:
Catabolismo o processo de transformao do material orgnico em produtos

finais estveis, processo esse, acompanhado de liberao de energia.
Anabolismo o processo de assimilao ou sntese de nova massa celular.
Nos processos aerbios, ocorre o metabolismo oxidativo (metabolismo de

microrganismos heterotrficos em meio aerbio), no qual a oxidao da matria
orgnica causa o consumo de oxignio dissolvido na gua em que se realiza o
metabolismo.
Aps estudos, concluiu-se que no metabolismo de um material orgnico num meio

aerbio, uma frao de 67% sintetizada e uma frao restante de 33% oxidada.
Tm-se como produtos finais da respirao aerbia, CO2 e H20, e, uma liberao de
energia livre de 3,3 KCal/g.DQO.
Nos processos anaerbios, ocorre a digesto anaerbia, que ao contrrio da
respirao anaerbia, consiste na transformao e no na destruio do material
orgnico.
Com relao sntese celular, o coeficiente de crescimento (Y) muito inferior ao do
metabolismo oxidativo. (Yanaerbio=0,02 g SSV/g DQO x Yaerbio=0,45 g SSV/g
DQO), logo, no metabolismo anaerbio, a frao de material orgnico sintetizado
de apenas 3%, e a frao de material digerido que se transforma em metano pelo
processo catablico de 97%.
Tem-se como produtos finais da digesto anaerbia, o metano (CH4), gs carbnico
(CO2), gs sulfdrico (H2S) e amnia (NH3), e, uma liberao mdia de energia livre
de 0,3 KCal/g.DQO, e liberao de energia livre na oxidao de metano de 2,98
Kcal/g DQO.
1.2 Processos de Digesto Anaerbia

Neste item, sero elucidados os fundamentos, etapas e os sistemas de tratamento
anaerbios, em especial, o sistema com reator UASB.
1.2.1 Fundamentos
O processo de digesto anaerbia caracteriza-se pela estabilizao da matria
orgnica em ambiente livre de oxignio molecular (ANDREOLI, 2001).
Como visto no item 3.1, a digesto anaerbia consiste na transformao da matria
orgnica, e no na sua destruio que o caso da respirao aerbia.
Segundo CHERNICHARO (1997) apud ROLO (2003), o processo da digesto
anaerbia est dividido em quatro etapas:
1.
Hidrlise
2.
Acidognese
3.
Acetognese
4.
Metanognese
Os produtos finais da converso da matria orgnica, o metano (CH4), gs carbnico

(CO2), gs sulfdrico (H2S) e amnia (NH3), alm de novas clulas bacterianas, so
conseqncia do trabalho interativo de diversos grupos de microrganismos, que
podem ser divididos em trs importantes grupos de bactrias coexistentes nos
digestores anaerbios, mutuamente dependentes entre si, e so elas:
1.
Bactrias Acidognicas: Responsveis pela converso de polissacardeos,

celulose, amido, protenas e gorduras em compostos orgnicos de cadeia mais
curta;
2.
Bactrias Acetognicas: Produzem cido actico e hidrognio gasoso, aps o

ataque aos cidos graxos volteis e outros compostos orgnicos, formados na
Acidognese;
3.
Bactrias Metanognicas: So responsveis pela produo de metano, a partir

dos produtos resultantes da fase acida.
Tabela 3.1 Principais caractersticas das bactrias anaerbias

Parmetro
taxa de crescimento
Metanognicas
Acidognicas e acetognicas
Lenta
Alta
pH
Alta sensibilidade
Baixa sensibilidade
Temperatura
Alta sensibilidade
Sensibilidade moderada
Agentes txicos
Alta sensibilidade
Sensibilidade moderada
cidos volteis
Alta sensibilidade
Baixa sensibilidade
Potencial redox
Alta sensibilidade
Baixa sensibilidade
Fonte: LUDUVICE (2001)

Essas bactrias so sensveis a uma srie de substncias, que podem ser inibidoras,
que dependendo de sua concentrao, podem paralisar completamente o processo.
So essas substncias:
Detergentes aninicos no biodegradveis: No so permitidos desde o inicio da

dcada de 80 no Brasil, porm, muitos pases na Amrica Latina, sia, e frica
ainda os utilizam (LUDUVICE, 2001);
Agentes oxidantes: Tem ao inibidora durante a metanognese, quando parte
significativa da matria orgnica j foi removida, onde esses agentes (on cprico,
on frrico e cromo hexavalente) reagem com ons sulfeto, alterando no interior do
digestor, o equilbrio do enxofre.
Ctions inorgnicos: Sdio, potssio, clcio e magnsio, em elevadas concentraes
(acima de 4.500 mg/L), exercem forte inibio do processo.
1.2.2 Digesto Anaerbia: Etapas

1.2.2.1
Hidrlise
Trata-se da primeira fase no processo de digesto anaerbia, e consiste na hidrlise

de materiais particulados complexos em materiais dissolvidos mais simples e de peso
molecular menor, capazes de infiltrar na parede celular das bactrias fermentativas.
Essas bactrias fermentativas excretam as chamadas exo-enzimas, cujo sua
interferncia necessria para o processo.
Os materiais complexos a serem hidrolisados so dos grupos das protenas,
carboidratos e lipdios, pois a maior parte da composio do material orgnico em
guas residurias so formadas por esses grupos (FORESTI et al, 1999).
Com relao s protenas, essas so degradadas pela ao dos poli-peptdeos,
formando ento os aminocidos.
Com relao aos carboidratos, esses so transformados em acares solveis mono e
dissacardeos.
Com relao aos lipdios, esses so convertidos em cidos graxos de longa cadeia de
carbonos (C15 a C17) e glicerina.
A velocidade de converso desse material complexo em material simples e tambm a

produo do biogs podem ser limitadas pela velocidade da hidrlise, que uma
etapa lenta e que dependente de vrios fatores como temperatura, pH, concentrao
de N-NH4+ , etc.
1.2.2.2
Acidognese
Nesta etapa, os compostos solveis da hidrlise so absorvidos no interior das clulas

das bactrias fermentativas, e aps so excretados novamente como substncias
orgnicas mais simples como cidos graxos de cadeia curta (AGV), cido ltico,
lcoois e compostos minerais como CO2, H2, NH3, H2S, etc (FORESTI et al, 1999).
Os cidos graxos volteis so os principais produtos produzidos pelos organismos
fermentativos, portanto designando-os de bactrias fermentativas acidognicas.
(CHERNICHARO, 1997) apud (RLO, 2003).
Dentre o grupo diversificado de bactrias que participam da fermentao
acidognica, pode-se dizer que a maioria de natureza anaerbia obrigatria, porm,
cabe ressaltar que algumas espcies so facultativas, podendo metabolizar material
orgnico por via oxidativa (FORESTI et al, 1999).
1.2.2.3
Acetognese
Nesta etapa os produtos da acidognese so convertidos em substratos para a

produo de metano, e so eles o acetato, hidrognio e dixido de carbono. Uma
grande quantidade de hidrognio formada durante a produo de acetato,
diminuindo assim o pH no meio aquoso, dificultando ento as reaes de produo
das acidognicas e acetognicas. Esse hidrognio pode ser consumido atravs de
duas maneiras. A primeira atravs das bactrias metanognicas, que em conjunto
com dixido de carbono, utilizam o hidrognio para a produo do metano (CH4). A
segunda, atravs da formao de cidos orgnicos, que ocorre por meio da reao do
hidrognio com dixido de carbono e acetato (RLO, 2003). Para que a produo
subseqente de metano no seja inibida, necessrio se faz que o digestor
metanognico seja operado de forma que a presso parcial de hidrognio no
ultrapasse 10-4 atm. Nestas condies passa a ocorrer a degradao de etanol,
10
proprionato e burirato em acetato, liberando energia livre para o meio

(CHERNICHARO, 1997).
Figura 3.1 Seqncia de processos na digesto anaerbia de macro molculas

complexas (os nmeros referem-se a percentagens, expressas como DQO)
Fonte: FORESTI et al, 1999
11
1.2.2.4
Metanognese
Nesta ltima etapa da digesto anaerbia, os compostos orgnicos so convertidos

em metano e dixido de carbono, pelo intermdio das bactrias metanognicas, e
estas esto divididas em dois grupos principais, sendo o primeiro das bactrias
metanognicas acetoclsticas (formam o metano a partir de cido actico ou
metanol), e o segundo das bactrias metanognicas hidrogenotrficas (produzem o
metano a partir de hidrognio e dixido de carbono).
Como visto na tabela 3.1, as bactrias metanognicas tm uma taxa lenta de
crescimento, o que leva essa a ser limitante em todo o processo de estabilizao. As
bactrias metanognicas acetoclsticas so as reais limitantes, por serem
responsveis pela formao de 70% do metano, que a temperatura ideal para a
metanognese situa-se entre 30 e 38C e que a metanognese estreitamente
dependente do pH do meio aquoso, atingindo sua atividade mxima com pH na faixa
de 6,8 a 7,2 (VAN HAANDEL e LETINGA, 1994 apud RLO, 2003). O nitrognio
e o fsforo so nutrientes necessrios para a manuteno da atividade das bactrias
metanognicas.
1.2.3 O tratamento anaerbio: Sistemas

O primeiro tanque sptico foi inventado na Frana, em 1872 por Jean Louis Mouras,
porm s em 1881, aps vrias experincias e com a colaborao do Abade Moigne
que o invento foi patenteado com o termo Eliminador Automtico de
Excrementos. A denominao de Tanque Sptico surgiu em 1896 na GrBretanha, quando o Eng Donald Cameron patenteou o mesmo. O Tanque Imhoff
foi idealizado por Karl Imhoff em 1905 e consistia em um tanque sptico com
cmaras sobrepostas (ANDRADE NETO, 1997).
Com relao sua eficincia, ficam na faixa de 30 a 50%, que uma taxa
relativamente baixa. Essas unidades eram projetadas para promover a sedimentao
dos slidos e a liberao dos gases formados em sua digesto anaerbia (RLO,
2003). De acordo com VAN HAANDEL e LETINGA (1994) apud RLO (2003), o
principal motivo para essa baixa eficincia estava na quase total ausncia de contato
12
entre a massa bacteriana e a matria orgnica dissolvida ou hidrolisada, que na maior

parte era descarregada com o efluente sem ter sofrido metabolizao.
Na seqncia, surgiram as lagoas de estabilizao, que atuam transformando as
molculas complexas (orgnicas e instveis) em molculas mais simples (minerais e
estveis) consistindo ento no processo de estabilizao, onde seu fenmeno bsico
o da biodegradao ou decomposio bioqumica da matria orgnica pela ao de
bactrias.
As lagoas de estabilizao anaerbia tm uma eficincia na faixa de 50 a 85% na
remoo de matria orgnica e tem uma funo primordial de tratamento primrio,
necessitando assim de um ps-tratamento, geralmente aerbio.
De acordo com VAN HAANDEL e MARAIS (1999), os sistemas modernos tm
duas caractersticas que possibilitam um bom desempenho na digesto anaerbia:
1.
Manter uma grande massa de lodo anaerbio no sistema;
2.
Proporcionar um contato intenso entre o material orgnico do afluente e o

lodo no processo.
Os reatores de contato com decantador externo, os leitos de lodo granulado

expandido, os reatores anaerbios de leito fluidizado e os digestores anaerbios de
fluxo ascendente constituem um grupo cuja classificao aquela que os sistemas
em que h separao dos slidos formados, e que, de alguma maneira, so
parcialmente so devolvidos ao reator.
Os filtros anaerbios de fluxo ascendente ou descendente e os reatores com leito
granular fixo ou fluidizado constituem o grupo cuja classificao para aqueles
reatores nos quais a biomassa fica aderia num material suporte inerte.
Falando em filtro anaerbio, trata-se de um reator cujo seu interior se preenche com
material de enchimento inerte estacionrio, no qual se forma um leito de lodo
biolgico fixo, logo o filtro anaerbio tipicamente um reator com imobilizao de
biomassa por aderncia em meio suporte fixo, que se mantm estacionrio (KATO et
al, 2001).
13
Este tipo de tratamento indicado para o tratamento de esgotos mais solveis, uma
vez que entre os interstcios do enchimento podem ocorrer entupimento ou
colmatao devido a distribuio no uniforme da biomassa ou pelo seu crescimento
excessivo.
De acordo com RLO (2003), as caractersticas favorveis dos sistemas anaerbios,
em especial os reatores do tipo UASB, que podem operar com elevados tempos de
reteno de slidos e baixos tempos de deteno hidrulica, conferem aos mesmos
um grande potencial para sua aplicabilidade em tratamento de guas residurias
diludas.
Devido ao nosso clima tropical (quente na maioria das localidades do Brasil), baixo
custo de operao e implantao, baixa produo de slidos e simplicidade
operacional, esse o tipo de destaque no tratamento de esgotos.
1.2.4 Reator Anaerbio de Fluxo Ascendente (UASB)

1.2.4.1
Descrio
Este reator foi desenvolvido na dcada de 70 por LETTINGA e sua equipe na

Universidade de Wageningen, na Holanda, sendo hoje em dia um dos sistemas mais
utilizados no tratamento anaerbio de esgotos a taxa elevada.
Segundo KATO et al (1999), este reator tem certa semelhana com o filtro anaerbio
ascendente, tendo inclusive servido como modelo inicial do desenvolvimento que se
seguiu, com a diferena que este no tem material de enchimento e a imobilizao
dos microrganismos ocorre por meio de auto-adeso, formando grnulos densos em
suspenso, que se dispem em camadas de lodo a partir do fundo do reator.
Dentre as principais vantagens do uso dos reatores UASB, pode-se citar:
Baixa demanda de rea
Baixo custo de implantao e operao
Baixa produo de lodo
Baixo consumo de energia
Eficincia na remoo de DBO e DQO na ordem de 65% a 75%
14
Concentrao de lodo excedente elevada
Rpido reinicio de operao (mesmo aps longas paralisaes)
Dentre as desvantagens, citam-se:
Emanao de maus odores
Sensibilidade a cargas txicas
Necessidade de ps-tratamento
A fim de promover a trajetria ascendente do esgoto afluente, sua alimentao feita

pela parte inferior do reator, propiciando dessa forma a separao dos gases das fases
slida e lquida.
O reator UASB desempenha vrias funes, e, propriamente dito, ele
simultaneamente, decantador primrio, reator biolgico, decantador secundrio e
digestor de lodo, e constitudo basicamente de:
1.
Zona de digesto;
2.
Zona de sedimentao;
3.
Sistema de coleta de gases;
4.
Sistema de coleta do efluente final.
Figura 3.2 Representao esquemtica de um reator UASB (corte transversal)

Fonte: VAN HAANDEL e MARAIS (1999) apud RLO (2003)
15
Colocado na parte superior do reator, tem-se um dispositivo chamado separador de

fases, dividindo em uma parte inferior ou zona de digesto, e uma parte superior ou
zona de sedimentao.
No fundo do reator est situado o leito do lodo (fig. 3.3), regio da zona de
digesto onde o lodo est bastante concentrado, na faixa de 4% a 10% (40.000 a
100.000 mgST/L).Este lodo tem excelentes caractersticas de sedimentao, podendo
ocorrer formao de grnulos na faixa de 1 a 5 mm de dimetro. O esgoto entra por
esta regio seguindo uma trajetria ascendente, passando ento por uma fase onde o
lodo est mais disperso, caracterizada como manta de lodo (fig. 3.3)
(concentrao de lodo variando entre 1,5% a 3%) e atravessando uma abertura
existente no separador de fases e entrando na zona de sedimentao. A produo de
biogs e crescimento do lodo so resultados da digesto anaerbia da matria
orgnica, pois esta quando entra em contato com o lodo anaerbio na zona de
digesto, sofre influncia da imensa atividade bacteriana resultante da elevada
concentrao de microrganismos. A maior parte dos slidos tende a ficar na zona de
digesto, o que implica na necessidade de sucessivos descartes de lodo, e a mistura
auxiliada pela turbulncia ocasionada pela ascenso das bolhas de gs produzidas na
fermentao.
Numa prxima etapa, o afluente escoa em direo ascendente, passando pelas
aberturas no separador de fases, arrastando os flocos consigo, onde estes na parte
superior do reator encontraro uma zona de decantao onde ser possvel que a
velocidade de sedimentao de uma partcula, se torne maior que a velocidade de
arraste do liquido, depositando-se sobre a superfcie inclinada do separador de fases
(RLO, 2003).
1.2.4.2
Critrios de Dimensionamento
Alguns critrios para o dimensionamento e projeto de reatores UASB, esto

explcitos na Tabela 3.2 a seguir, cabendo ressaltar que a mesma voltada para
despejos orgnicos de origem domstica. Quando se tratarem de efluentes industriais,
critrios especficos devem ser levados em conta e adotados, em funo da natureza
do efluente industrial (tipo de processo), em funo de sua concentrao, da presena
16
de substncias txicas, presena e quantidades de slidos inertes e biodegradveis,

etc.
Tabela 3.2 Resumo dos principais critrios e parmetros hidrulicos para o

projeto de reatores UASB tratando esgotos domsticos
Critrio/Parmetro
Carga hidrulica volumtrica (m3/m3.dia)
Tempo de deteno hidrulica (h)**
Velocidade ascendente do fluxo (m/h)
Velocidade nas aberturas para o decantador (m/h)
Taxa de aplicao superficial no decantador (m/h)
Tempo de deteno hidrulica no decantador (h)
Faixa de valores em funo da vazo

Para Qmdia
Para Qmx
Para Qpico *
< 4,0
69
0,5 0,7
2,0 2,3
0,6 0,8
1,5 2,0
< 6,0
46
0,9 1,1
< 4,0 4,2
<1,2
> 1,0
< 7,0
> 3,5 4
< 1,5
< 5,5 6,0
< 1,6
> 0,6
* Picos de vazo com durao entre 2 e 4 horas

** Para temperatura do esgoto na faixa de 20 C a 26C
Fonte: CHERNICHARO et al (1999) apud RLO (2003)
Figura 3.3 Representao esquemtica das camadas de um reator UASB (leito

de lodo, manta de lodo e compartimento de decantao)
Fonte: CHERNICHARO et al (1999)
17
1.2.4.3
Dados operacionais
Segundo VIEIRA (1996) em seu estudo sobre o tratamento de esgotos domsticos

com reatores UASB, o qual levantou mais de 10 anos de dados de operao destes
reatores em escala piloto, os dados operacionais alcanados foram os seguintes,
mostrados na Tabela 3.3 a seguir:
Tabela 3.3 Dados de operao mdio de estudo de reator UASB em escala piloto
Parmetro
Tempo de deteno
Valor
6 a 7 horas
Eficincia na remoo de DBO
70%
Eficincia na remoo de DQO
60%
Eficincia na remoo de SST
70%
Eficincia na reduo do numero de coliformes

Eficincia na remoo de nutriente (N e P)
Produo de slidos em suspenso
70% a 90%
Praticamente nula
0,20 kgSST/kgDQOaplicada
Produo de gs
0,12 Nm3/kgDQOaplicada
Produo de gs
0,15 Nm3CH4/kgDQOaplicada
Fonte: VIEIRA (1996) apud RLO (2003)
1.3 Biofilmes: Processos de tratamento de guas residurias

1.3.1 Introduo
Esses sistemas de aerao por contato, como eram conhecidos os Filtros Biolgicos
Aerados Submersos, tem sido utilizados a mais de 50 anos, contudo, seus materiais
de enchimento tratavam-se de pedras, coque, ripas de madeira e material cermico
entre outros tipos de materiais inertes existentes. Nas duas ultimas dcadas, esses
processos com biofilme tem se desenvolvido rapidamente, tendo em vista a
utilizao de materiais plsticos como meio suporte, a extenso de aplicaes de
processos anaerbios, os aumentos na demanda por tratamentos biolgicos
avanados esto entre as razes atribudas para tal desenvolvimento (RLO, 2003)
18
No incio, a aerao nestes sistemas era feita pela introduo de ar comprimido

atravs de tubos perfurados sob o meio de contato, e mais um dos condicionantes
para os pesquisadores continuarem cada vez mais interessados no desenvolvimento
desse tipo de reator foi o advento dos difusores de ar.
Nos ltimos 20 anos, a tendncia apontada para o futuro nos grandes centros
urbanos, indica a preferncia nos sistemas compactos de tratamento, que acarretem
num baixo impacto ambiental e numa operao estvel, exigindo-se tambm sistemas
com alta capacidade de tratamento, com eficiente remoo de nutrientes e patgenos
e uma baixa gerao de lodo.
Pode-se dizer que ETEs que utilizam reatores com biofilme de ultima gerao:
So compactas
Passveis de insero no meio urbano
Baixos impactos ambientais
Resistentes a choque de carga
Resistentes a variaes bruscas de temperatura
Resistentes a cargas txicas
1.3.2 Classificao dos reatores aerbios com biofilme

Com base no estado de fixao da biomassa, LAZAROVA e MANEM (1993),
desenvolveram uma classificao alternativa para os novos tipos de reatores em
estudo. A apario dos reatores hbridos (mistura de biomassa fixa com biomassa
em suspenso, no mesmo reator), a maior diferena com relao s antigas
classificaes do gnero. A Figura 3.4 mostra essa classificao moderna.
Em suma, os diversos processos com biomassa em suspenso, so variantes dos
sistemas de lodos ativados, merecendo uma breve citao os seguintes sistemas:
Deep-shaft (sistemas de lodos ativados com poo profundo)
Reatores biolgicos seqenciais em batelada
Sistemas de lodos ativados com clarificao e separao de slidos por

membranas filtrantes
19
Figura 3.4 Classificao moderna dos processos mecanizados de tratamento

aerbios, com relao ao estado da biomassa (adaptado de LAZAROVA e
MANEM, 1993)
Fonte: GONALVES et al (2001)
Num intuito de recuperar antigas ETEs sobrecarregadas, que surgem os sistemas
hbridos, que tambm so constituintes de uma variao do sistema de lodos
ativados, pode ser:
Como meio suporte agitado mecanicamente
Com suportes estruturados inseridos no tanque de aerao
Com relao aos reatores com biofilme, tm-se os seguintes:
Filtros percoladores
Biodiscos
Biofiltros aerados submersos
Reatores de leito fluidizado ou expandido
Filtros anaerbios
De acordo com GONALVES et al (2001) apud RLO (2003), os processos com

leito mvel apresentam como principal vantagem face aos processos com leito fixo a
ausncia de colmatao do leito filtrante; suas principais desvantagens so os
elevados custos operacionais (especialmente em energia) e os dispositivos
sofisticados necessrios adequada distribuio de fluxo e aerao.
20
1.3.3 Formao estrutura e comportamento de biofilmes na depurao

A fixao dos microrganismos superfcie do material suporte da incio com a
formao do biofilme, onde sua melhor aderncia ser funo da rugosidade do
material suporte, indicando ento esta como uma das caractersticas fsicas do
material suporte contribuinte para tal ocorrncia. De acordo com IWAI e KITAO
(1994), dados tm sido relatados de que a rugosidade superficial tem uma importante
influencia na formao inicial do biofilme, uma vez que a aderncia sobre superfcies
rugosas maior do que a sobre superfcies lisas, embora no seja significante na
quantidade total de biofilme formado.
A degradao da matria orgnica, nos processos de tratamento biolgico
empregando biofilme, se d atravs da oxidao bioqumica, onde est remoo e
degradao ocorre inicialmente por converso do material solvel e coloidal em
biofilme, que fica aderido ao material suporte do leito. Dentre a populao de
microrganismos includos nos biofilmes, que removem a matria orgnica utilizando
o oxignio do processo, podem-se citar as seguintes:
Bactrias
Protozorios
Algas
Fungos
Vermes
Numa primeira etapa, os compostos necessrios para a atividade biolgica dos

microrganismos presentes no biofilme, como matria orgnica, oxignio e micro
nutrientes, so adsorvidos superfcie. Aps a aderncia, eles so transportados
atravs do biofilme pelo mecanismo de difuso molecular, e ento metabolizados
pelos microrganismos do biofilme. No caso de substncias de maior peso molecular,
como a matria em suspenso ou de natureza coloidal, necessrio se faz hidrlise
destes para molculas menores, antes de seguir juntos com as substncias de menor
peso molecular, pois estes no so capazes de difundir diretamente no biofilme. De
acordo com IWAI e KITAO (1994), a transferncia para a fase liquida dos produtos
21
finais do metabolismo, d-se em movimento contrrio ao da direo das substncias

adsorvidas e difundidas.
Figura 3.5 Mecanismos e processos envolvidos com o transporte e a degradao

e substratos em biofilmes
Fonte: GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003)
importante frisar o seguinte, com relao aos reatores com biomassa fixa:
Converso - os processos metablicos ocorrem no interior do biofilme
Transporte de substratos Realiza-se atravs do processo de difuso
Produtos da reao de oxireduo transportados no sentido inverso ao

interior do biofilme
Para o processamento da reao bioqumica, tanto o substrato doador quanto o

receptor de eltrons devem penetrar no biofilme.
A fim de que se possa projetar e dimensionar esse tipo de reator, para que o mesmo
tenha uma melhor desempenho, que se torna de suma importncia a quantificao
das limitaes de transferncia de massa, pois, a velocidade global das reaes pode
ser reduzidas nesses sistemas heterogneos, se levadas em considerao essas
limitaes.
De acordo com RLO (2003), quando qualquer um dos componentes essenciais aos
microrganismos presentes no biofilme no for fornecido, as reaes biolgicas no se
processaro constantemente, logo, se qualquer um desses componentes for esgotado,
22
para certa profundidade do biofilme, as reaes biolgicas no ocorrero naquele

ponto. O fator limitante do processo de degradao ser assim denominado para a
primeira substncia que se esgotar. Nutrientes como nitrognio (N), Fsforo (P) e
alguns metais, no so ou no se tornam limitantes do processo, desde que estejam
nas presentes nas guas residurias em quantidades estequiomtricas requeridas e
necessrias.
Nos sistemas aerbios, a velocidade da converso biolgica determinada pela
velocidade de transferncia de oxignio para as clulas, logo, a disponibilidade de
oxignio um fator limitante. A solubilidade do oxignio, a transferncia de massa e
a velocidade com que o oxignio dissolvido utilizado so os fatores que
determinam a disponibilidade de oxignio para os microrganismos. Nos sistemas de
ps-tratamento de efluentes anaerbios com nitrificao, no qual se utilizam reatores
com biofilme, os mecanismos de transporte envolvem:
Oxignio (O2) e nitrognio amoniacal (N-NH4+);
Nitrito (N-NO2-) produto intermedirio;
Nitrato (N-NO3-) produto final.
As principais etapas de transferncia so as seguintes:
Oxignio - da fase gasosa para o meio lquido;
Oxignio, nitrognio amoniacal e nitrato da fase lquida para o biofilme;
Oxignio, nitrognio amoniacal e nitrito dentro do biofilme;
Produto intermedirio (N-NO2-) e produto final (N-NO3-) para o meio

lquido.
Segundo GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003), as principais etapas de

transporte de oxignio, nas quais podem ser identificadas oito possveis estruturas
resistivas transferncia de massa em sistemas trifsicos, so as seguintes:
1.
No filme gasoso dentro da bolha, entre o seio do gs na bolha e a interface gslquido;
2.
Na interface gs-lquido;
23
3.
No filme lquido, prximo interface gs-lquido, entre essa interface e o meio

lquido;
4.
No meio lquido;
5.
No filme lquido, entre o meio lquido e a interface lquido-slido (resistncia

externa);
6.
Na interface lquido-slido;
7.
Na fase slida (resistncia interna);
8.
Nos stios de reao bioqumica (dentro dos microrganismos).
A solubilidade do oxignio, a temperatura, a atividade celular, a composio da

soluo e os fenmenos interfaciais so os fatores dos quais a magnitude relativa das
resistncias acima citadas dependente. Para a determinao da taxa global de
degradao no reator, de fundamental importncia verificar a profundidade de
penetrao do substrato no biofilme, onde uma situao ideal corresponde a
penetrao total dos substratos no biofilme, onde se resulta numa reao limitada
exclusivamente pela taxa mxima da reao bioqumica.
No tratamento de esgotos sanitrios, geralmente nota-se que no ocorre essa situao
desejada e sim, apenas ocorre a penetrao parcial de pelo menos um dos dois
substratos em um biofilme espesso, causada por uma grande resistncia difuso no
biofilme, associada com uma taxa volumtrica intrnseca de degradao elevada,
onde ento notar-se- que apenas numa camada mais fina externa do biofilme, a
reao em questo ser ativa, restando biomassa inativa em suas camadas mais
profundas. A taxa superficial de degradao de degradao global reduzida, devido
a transformao da reao bioqumica que era de ordem zero, para ordem .
O fato de a matria orgnica adsorvida ser metabolizada antes de alcanar a interface
entre a superfcie do meio suporte e os microrganismos devido ao crescimento
excessivo e aumento de espessura do biofilme, com o conseqente crescimento
endgeno dos microrganismos e perda de capacidade de aderncia superfcie do
biofilme. Isso ocorre devido falta de uma fonte externa de alimento para esses
microrganismos que esto prximos superfcie do material. De acordo com ALEM
SOBRINHO (1998) apud RLO (2003), essa poro do biofilme desprendida
arrastada pela gua residuria e ento se inicia o crescimento de uma nova camada de
24
biofilme, sendo este fenmeno de perda de camada funo das taxas de aplicao
orgnica e hidrulica.
1.3.3.1
Nitrificao e desnitrificao
O processo aqui descrito refere-se a sua ocorrncia nos sistemas que utilizam o
biofilme.
A nitrificao o processo ao qual o nitrognio amoniacal convertido em nitrato
pela ao de microrganismos, no qual bactrias aerbias autotrficas obtm energia
necessria para os seus processos vitais. Algumas bactrias heterotrficas, como
actinomicetos e fungos, tambm so capazes, porm em grau irrisrio em relao s
bactrias autotrficas. So dois estgios que caracterizam a nitrificao, sendo o
primeiro o qual a amnia convertida em nitrito pela ao das Nitrossomonas e o
segundo o qual o nitrito convertido em nitrato, pela ao das Nitrobacter, sendo que
em ambas as reaes, o oxignio dissolvido na gua necessrio para tal ocorrncia.
Essas transformaes esto expressas nas equaes abaixo:
+
2 NH 4 + 3O2 2 NO2 + 4 H + + 2 H 2 O
2 NO 2 + O2 2 NO3
(3.1)
(3.2)
A soma dessas equaes resulta na equao global da nitrificao, exposta abaixo:

+
NH 4 + 2O 2 NO3 + 2 H + + H 2 O
(3.3)
Nota-se na equao acima que a nitrificao consome oxignio livre, o que

caracteriza a demanda nitrogenada de oxignio, ocorrendo tambm a liberao de
ons H+, reduzindo o pH do meio e consumindo alcalinidade.
Os microrganismos nitrificantes, em relao os heterotrficos que oxidam matria
orgnica, tem uma baixa taxa de crescimento celular. Em baixas concentraes de
oxignio nota-se a sensibilidade dessas bactrias nitrificantes, fazendo-se ento a
necessria manuteno para que o oxignio dissolvido dentro do reator apresente
concentraes superiores a 2,0 mgO2/L. Na presena de substncias txicas (metais,
25
fenis, etc) essas bactrias sofrem inibio em suas atividades. Sua faixa de
temperatura ideal para crescimento est entre 28 e 36C.
A relao crtica entre O2 e N-NH4+, determinantes do substrato limitante em
sistemas com nitrificao, est entre 0,3 e 0,4, fazendo como que o substrato
limitante seja o oxignio na maioria dos casos. Quando se tem oxidao de matria
orgnica e nitrificao ao mesmo tempo, competio entre microrganismos
heterotrficos (oxidantes de matria orgnica) e microrganismos autotrficos
(oxidantes de N-NH4+) o que vai determinar a estrutura do compartimento aerbio
do biofilme. De acordo com GNENC e HARREMES (1985) apud GONALVES
et al. (2001), o compartimento aerbio ser inteiramente dominado pelas bactrias
heterotrficas e a nitrificao no ocorrer no biofilme, quando relao O2/DQO for
muito pequena.
Com relao o pH do meio, a faixa ideal para ocorrncia de nitrificao fica com pH
na faixa de 7 a 8.
A desnitrificao o processo ao qual o nitrato reduzido at o nitrognio gasoso,
sendo realizada em condies anxicas. Pode ser assimilatria ou dissimilatria,
onde, na assimilatria o nitrato reduzido a amnia, sendo esta consumida como
fonte de energia para os microrganismos em sua sntese celular. A desnitrificao
dissimilatria, os microrganismos desnitrificadores reduzem o nitrato (NO3-) a xido
nitroso (N2O) a xido ntrico (NO), e, principalmente a nitrognio gasoso (N2).
De acordo com VON SPERLING (1996) apud RLO (2003), o nitrato utilizado
pelos organismos desnitrificadores em condies anxicas como aceptores de
eltrons em lugar do oxignio, onde a reao pode ser expressa com a seguinte
equao simplificada abaixo:
2 NO3 + 2 H + N 2 + 2,5O2 + H 2 O
(3.4)
Como visto na equao acima, existem acrscimos na alcalinidade do meio, tendo

em vista que a mesma consome ons H+, e conseqente aumento do pH. Diversos
pesquisadores determinaram que o pH ideal para a desnitrificao de 7 a 8, e que a
produo de alcalinidade em torno de 2,9 a 3,0 mgCaCO3/mgN-reduzido.
26
1.3.4 Biofiltros aerados submersos

1.3.4.1
Descrio
Os biofiltros aerados submersos (BF) so reatores trifsicos que so constitudos por

um tanque que preenchido com material poroso e inerte, com ar e esgoto fluindo
permanentemente.
Como dito acima um reator trifsico so compostos por uma fase slida, fase
lquida e fase gasosa. A fase slida aquela que constituda pelo meio suporte e
pelas colnias de microrganismos desenvolvidas nele, recebendo o nome de
biofilme. A fase lquida composta pelo lquido, que est em permanente
escoamento, atravs do meio poroso. A fase gasosa, oriunda de aerao artificial e
pelos gases dos subprodutos da atividade biolgica.
Os biofiltros aerados submersos com meio granular (Biofiltros) realizam a remoo
de compostos orgnicos e partculas em suspenso presentes nos esgotos sanitrios
no mesmo reator, alm desse meio granular ser um excelente meio filtrante. Neste
tipo de processo, o acmulo de biomassa pode aumentar as perdas de carga
hidrulica atravs do meio, necessitando assim de peridicas retro lavagens.
Os biofiltros aerados submerso com leito estruturado (Filtros Biolgicos Aerados
Submersos), de acordo com RLO (2003), caracterizam-se pelo enchimento do
mesmo tipo utilizado para os filtros biolgicos percoladores (FBP). Este necessita de
decantador secundrios, pois, seu enchimento no retm a biomassa em suspenso
pela ao da filtrao. A alimentao do FBAS semelhante a do BF, e o fluxo
podem ser ascendentes ou descendentes. Seu fornecimento de ar se d pela
distribuio de difusores de ar de bolhas grossas, instalados na parte inferior desses
reatores. De acordo com GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003), quando
so operados sem recirculao de lodo, respondem de maneira prxima ao FBP,
submetidos s mesmas taxas de aplicao orgnica por unidade de rea superficial de
enchimento, ou por unidade de volume de enchimento do filtro.
27
1.3.4.2
Material suporte do leito
O material suporte de suma importncia, pois ele ser a base para a fixao de
microrganismos e o desenvolvimento do biofilme, onde o ar passar pelos seus
vazios, fornecendo oxignio para as reaes aerbias de degradao da matria
orgnica e nitrificao.
De acordo com GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003), destacam-se as
seguintes caractersticas que um material de enchimento ideal para um FBAS deve
apresentar:
Capacidade de remover altas cargas de DBO por unidade de volume;
Capacidade de operar a altas taxas de aplicao hidrulica;
Resistncia estrutural suficiente para suportar seu prprio peso e mais o peso
da biomassa que cresce aderida sua superfcie;
Suficientemente leve para permitir redues significativas no custo das obras

civis;
Ser biologicamente inerte, no sendo atacado pelos microrganismos do

processo e nem ser txico a eles;
Ser quimicamente estvel;
Apresentar menor custo possvel por unidade de matria orgnica removida,

quando utilizado em tratamento em nvel secundrio;
Apresentar alta superfcie especfica e rugosidade.
Na prtica, visto na tica de alguns autores, o enchimento de FBP e FBAS feito

com alguns tipos de pedras como exemplo:
Brita 4 (dimetros variando entre 5 a 8cm)
Pedregulho
Escria Granulada de alto forno
Esses materiais tm reas superficiais especficas com certa limitao, pois ficam na
faixa de 55 a 80 m2/m3. O ndice de vazios fica na faixa de 55 a 60%, que um
limitador para o crescimento da biomassa e da circulao de ar, bem como o
problema com colmatao do meio (quando operados com alta carga orgnica).
Outros materiais para enchimento dos filtros, como mdulos de plstico corrugado,
tablados de ripas e anis de plstico so uma excelente opo nos casos em que os
28
sistemas requererem pequenas reas de implantao, alm do que tem rea

superficial especfica bem superior, na faixa de 100 a 150 m2/m3. Com relao ao
ndice de vazios, estes permitem maior quantidade de biomassa aderida, uma vez que
sua taxa varia de 90 a 97% de vazios. Esses materiais so muito mais leves que as
rochas citadas acima, possibilitando a construo de filtros mais altos, sem tantos
problemas estruturais, como no primeiro caso. Pra finalizar, esse enchimento permite
taxas de aplicao de matria orgnica por unidade de volume de filtro bem
superiores quelas utilizadas em filtros com enchimento de pedras.
ALEM SOBRINHO (1998) apud RLO (2003), apresenta uma comparao entre
diferentes materiais de enchimento de filtros biolgicos, mostrados na Tabela 3.4:
Tabela 3.4 Comparao entre diferentes materiais de enchimento de filtros
biolgicos.
COMPARATIVO ENTRE DIFERENTES MATERIAIS DE
ENCHIMENTO DE FILTROS BIOLGICOS
rea
ndice
MATERIAL DE ENCHIMENTO
superficial
de
especfica
vazios
(m2/m3)
(%)
Enchimento de tubos verticais
Cloisonyle
220
94
Enchimento em forma de placas
ICI Flocor E
90
95
ICI Flocor M
135
95
Munters Plasdek B-27060
100
95
140
95
230
95
Surfpac
92
94
Enchimento com peas no ordenadas
Norton Actifil 90E
101
95
Norton Actifil 50E
124
92
Norton Actifil 75
160
92
M.T. Filterpak 1127
120
93
M.T. Filterpak 1130
190
93
M.T. N 2 Mini Ring
118
93
M.T. N 3 Mini Ring
79
94
ICI Flocor R
250
97
Pedras (25,4 mm)
60-80
53,8
Pedras (63,0 mm)
50-70
57
Agregado leve de lodo de esgoto
142
58
Fonte: ALEM SOBRINHO (1998) apud RLO (2003)
Material
PVC
PVC
PVC
PVC
PVC
PVC
PVC
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Polipropileno
Pedra
Pedra
29
1.3.4.3
Critrios e parmetros de projeto
De acordo com GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003), o dimensionamento

de FBAS basicamente mediante a utilizao de dados empricos, obtidos atravs de
experimentao em escala piloto ou em escala natural.
1.3.4.3.1 Taxa de aplicao de matria orgnica
A taxa de aplicao volumtrica de matria orgnica um parmetro empregado no

dimensionamento de filtros biolgicos aerados submersos, e expressa pela equao
abaixo:
Cv =
QxS
V
Onde:
Cv
= Carga orgnica volumtrica (kgDBO/m3.dia ou kgDQO/m3.dia)
= Vazo mdia afluente (m3/dia)
= concentrao do substrato no afluente (kgDBO/m3 ou kgDQO/m3)
= Volume ocupado pelo meio suporte no reator (m3)
Com o propsito de se determinar um tipo mais adequado de material suporte,

LESSEL (1994) realizou uma experincia em um reator de leito submerso de 25 m3
e testou trs tipos diferentes. Os tipos de materiais testados so os seguintes:
Bionet material plstico
Linpor pequenos cubos de espuma
Ring Lace fios de PVC entrelaados
Nos dois primeiros casos (Bionet e Linpor), ocorreu deposio de lodo no fundo do
reator, e o tipo Ring Lace foi o que apresentou melhor desempenho. A tabela 3.5
apresenta os resultados dessa pesquisa.
30
Tabela 3.5 Materiais suporte: Resultados obtidos na planta piloto

eficincia de
remoo de
Suporte
eficincia de
remoo de DQO
(%)
Bionet
85
94
0,52
Linpor
84
96
1,12
Ring-Lace
87
95
0,95
Sem suporte
86
16
0,85
Tipo de
N-NH4+ (%)
Carga
Volumtrica
Aplicada
(kgDQO/m3.dia)
Fonte: LESSEL (1994) apud RLO (2003)

1.3.4.3.2 Taxa de aplicao hidrulica superficial
A medida do volume do afluente aplicado sobre a rea da seo transversal do filtro

biolgico aerado submerso por unidade de tempo, expressa pela equao abaixo:
qs =
Q
A
Onde:
qs
= taxa de aplicao hidrulica superficial (m3/m2.dia)
= Vazo mdia afluente (m3/dia)
= rea da seo transversal do FBAS
1.3.4.3.3 Tempo de deteno hidrulica
A equao abaixo expressa o tempo de deteno hidrulica, que nada mais do que o
tempo mdio de permanncia da fase liquida dentro do reator.
V
Q
Onde:
Tempo de deteno hidrulica (dia ou hora ou mim)
31
Volume do lquido no reator (m3)
Vazo mdia afluente (m3/dia ou m3/h ou m3/min)
1.3.4.3.4 Produo de lodo e suas caractersticas
A quantidade de slidos suspensos em relao quantidade de matria orgnica

removida por definio a produo especfica de lodo. Suas unidades de medida
so em kgSST/kgDQOremovida ou kgSST/kgDBOremovida, e sua estimativa de produo
pode ser expressa atravs da equao abaixo:
Plodo = YxDBOREMOVIDA
Onde:
Plodo
Produo de lodo no FBAS (kg SST/dia)
Coeficiente de produo de lodo no FBAS (kg SST/kg

DBOremovida)
DBOREMOVIDA
Massa de DBO removida no FBAS (kg DBO/dia)
1.3.4.3.5 Sistema de aerao
Nos sistemas com FBPs, devido a limitao de oxignio como fator principal,
recomenda-se que o afluente tenha DBO um pouco abaixo de 100mgO2/L. Em
FBASs, no h necessidade dessa limitao da DBO afluente. De acordo com
GONALVES et al. (2001) apud RLO (2003), o fornecimento de ar para atender
s necessidades de oxignio do processo aerbio, para se ter um efluente com DBO
na faixa de 20 a 30 mgO2/L, no nitrificado, de cerca de 35 a 40 m3
ar/kgDBOaplicada.
32
1.3.4.3.6 Critrios e parmetros de projetos para ETEs associando reatores

UASB e FBAS
De acordo com GONALVES et al. (2001), a tabela 3.6 abaixo, trs um resumo dos
principais critrios a parmetros utilizados para o dimensionamento de estaes de
tratamento que utilizam FBAS como ps-tratamento de reatores UASB, no
ocorrendo nitrificao no sistema.
Tabela 3.6 Parmetros de dimensionamento de sistemas hbridos (UASB +
FBAS) sem ocorrncia de nitrificao
Parmetro
UASB
FBAS
UASB+FBAS
0,85 a 1,2
3,0 a 4,0
15,0 a 18,0
55 a 80
Eficincia de remoo de DBO (%)
65 a 75
60 a 75
85 a 95
Eficincia de remoo de SS (%)
65 a 75
60 a 75
85 a 95
Eficincia de remoo de DQO (%)
60 a 70
55 a 65
80 a 90
25 a 40
Produo de lodo (kgST/kgDQOremovida)
0,15 a 0,20
0,25 a 0,40
Teor de SV no lodo (% SV/ST)
0,50 a 0,60
0,55 a 0,80
Eficincia de digesto do lodo aerbio no UASB

(% SV)
0,15 a 0,25
Carga orgnica volumtrica (kg DBO/m .dia)

2
Carga orgnica superficial (g DQO/m .dia)
taxa de aerao (Nm /kgDBOremovida)
Fonte: GONALVES et al. (2001)
1.4 Ps-tratamento de efluentes de reatores UASB

1.4.1 Condies gerais
Conforme dito anteriormente, a tendncia do uso de reatores anaerbio como
tratamento principal dos esgotos sanitrios deve-se a constatao das caractersticas
favorveis como, baixo custo de operao, baixa produo de lodo, etc. Contudo, os
efluentes desse tratamento necessitam de um polimento, tendo em vista que os
mesmos, na maioria dos casos, no atendem aos limites impostos pela legislao
ambiental, ocasionando efeitos deletrios ao meio ambiente e conseqente
degradao do mesmo. O ps-tratamento ento, tem a finalidade de remover o
33
remanescente da matria orgnica e outros constituintes pouco ou quase nada

afetados na unidade anaerbia (ex: nutriente N e P; patgenos).
Esse um dos principais motivos para o desenvolvimento e estudo da combinao de
processos anaerbios sucedidos de processos aerbios, onde essa combinao tem-se
mostrado como uma opo que pode reduzir ainda mais os custos de implantao e
operao desses sistemas.
Cabe ressaltar ainda importncia desse tipo de configurao de sistema, pois, pode
funcionar como alternativa em casos de sistemas convencionais com capacidade
esgotada, ou em casos que se deseja reduzir os custos operacionais.
Segundo CHERNICHARO et al. (2001), as principais configuraes hbridas, que
utilizam um reator UASB como a primeira fase do tratamento, tem como unidade de
ps-tratamento os seguintes processos:
Filtro biolgico percolador;
Filtro biolgico aerado submerso;
Biofiltro aerado submerso, com material de enchimento granular;
Lodos ativados;
Filtro anaerbio;
Reator anaerbio de leito expandido;
Lagoa de sedimentao;
Lagoa facultativa;
Lagoa de maturao;
Tratamento fsico-qumico
Tratamento fsico-qumico com flotao;
aplicao no solo.
1.4.2 Sistemas de ps-tratamento biolgico aerbio

Economia de energia eltrica, reduo da produo de lodo, recebimento do lodo
aerbio em excesso, so geralmente os resultados da implantao de reatores
anaerbios precedendo sistemas aerbios, alm de obter-se um efluente final com
caractersticas equivalentes a sistemas exclusivamente aerbios.
34
Uma ETE convencional (os lodos primrio e secundrio so encaminhados para

adensadores e em seguida para digestores) composta por:
Decantador primrio;
Reator aerbio;
Decantador secundrio.
Segundo ALEM SOBRINHO e KATO (1999), uma ETE constituda por reator
UASB, seguida pelo mesmo tratamento aerbio acima, com o lodo secundrio
encaminhado ao reator UASB para que seja digerido e na seqncia desidratado,
pode obter as vantagens abaixo citadas:
Os reatores UASB dispensam a utilizao de decantadores primrios,

adensadores e digestores anaerbios, pois o prprio UASB passa a cumprir
tanto a funo de tratamento da fase liquida, quanto o tratamento da fase slida
(lodo aerbio), sem a necessidade de qualquer volume adicional.
O volume dos reatores biolgicos aerbios pode ter seu volume reduzido cerca
de metade de sua capacidade necessria em ETEs convencionais, uma vez que
os reatores UASB removem cerca do dobro da DBO removida em decantadores
primrios;
Em se tratando de lodos ativados, a energia necessria para aerao cair cerca

de 45% a 55% em relao a uma ETE convencional, isso se no houver
necessidade de nitrificao. Quando houver necessidade de nitrificao, a queda
de consumo na faixa de 65% a 70%;
Com relao ao custo de implantao de uma ETE com reator tipo UASB
seguido de tratamento biolgico aerbio, esse ser no mximo at 80% daquele
para um sistema convencional, sem considerar o menor custo operacional,
devido a sua maior simplicidade de operao.
1.4.3 Estudos realizados

GONALVES et al. (1998) efetuaram estudos em biofiltros aerados submersos
como ps-tratamento de reator UASB. Os biofiltros utilizavam como enchimento
35
material granular, composto por esferas de poliestileno do tipo S5, e apresentando

superfcie especifica de 1200 m2/m3. O reator UASB tinha 46 litros de volume, sendo
submetido a diferentes condies operacionais, onde, em 5 fases experimentais,
variou-se o tempo de deteno hidrulico (tdh) de 16 a 4 horas. O biofiltro tinha um
volume til de 6,3 litros, sendo submetido a tempos de deteno hidrulica variando
de 0,46 a 0,11 horas. As alimentaes desses reatores foram com esgoto,
predominantemente domsticas. Ao longo de toda pesquisa foram observados timos
desempenhos nas remoes de SS e DQO, onde o efluente final apresentou
concentraes conforme Tabela 3.7 abaixo:
Tabela 3.7 Concentraes e eficincia de remoo de efluente de biofiltro
precedido de reator UASB (escala piloto)
Parmetro
concentrao (mg/L)
eficincia remoo (%)
Slidos em suspenso
10
95
DBO5
10
95
DQO
50
88
Fonte: Adaptado de GONALVES et al. (1998)
O experimento ocorreu num perodo de 322 dias e as cargas hidrulica e orgnica

foram incrementadas aos poucos.
As condies operacionais adotadas para os reatores estudados esto elucidadas na
Tabela 3.8 a seguir:
Tabela 3.8 Condies operacionais adotadas sobre os reatores UASB e BF
Etapas
1
2
3
4
5
Tdh (horas)
UASB
BF
16
0,46
10
0,28
8
0,23
6
0,17
4
0,11
Vazo
(l/h)
2,8
4,6
5,7
7,6
11,4
Carga hidrulica
UASB e BF (m3/m2.h)
0,36
0,58
0,73
0,97
1,45
Fonte: GONALVES et al. (1998) apud RLO (2003)
Durao
(dias)
64
74
30
33
45
36
AISSE et al. (2000) elaboram um estudo de ps-tratamento de um reator UASB em

um Filtro biolgico percolador (FBP) e um Filtro biolgico aerado submerso
(FBAS), ambos em escala piloto. O filtro biolgico percolador era precedido de um
tanque de pr-aerao ao filtro e seguido de decantador, com o lodo sedimentado
sendo encaminhado ao fundo do reator UASB, tinha as seguintes caractersticas:
Material construtivo: tubos de concreto com 60 cm de dimetro
Altura: 4,0 metros
Enchimento: constitudo por pedras
O Filtro biolgico aerado submerso era seguido de um decantador, com lodo

biolgico aerbio sedimentado sendo encaminhado ao fundo do reator UASB, e,
tinha as seguintes caractersticas:
Material construtivo: alvenaria estrutural
Seo filtro: quadrada, com 60 cm de largura
Altura: um total de 3,5 metros
Enchimento: material plstico, tipo colmia, com superfcie especifica superior
a 100 m2/m3.
Aerao: difusores de ar instalados no fundo da unidade.
Essas unidades piloto foram instaladas no sistema de esgotos sanitrios da ETE

Belm (SANEPAR). O esgoto bruto afluente apresentava uma DQO de 490+160
mg/L, e, com relao eficincia, os sistemas apresentaram os seguintes valores,
conforme Tabela 3.9 abaixo:
Tabela 3.9 Eficincia de remoo de SST e DQO para os sistemas utilizando
FBP e FBAS
Parmetro
SST
DQO
Eficincia de remoo (%)

FBP
FBAS
64,3
75,9
71,6
78,1
Fonte: Adaptado de AISSE et al. (2000)
37
Na ETE Caadores (Cambe), MANGIERI (2001) avaliou o desempenho do sistema

de tratamento, que era constitudo por um reator UASB, sob a denominao de
RALF (Reator anaerbio de leito fluidizado), seguido de um filtro biolgico
convencional e decantador. O reator UASB tinha as seguintes caractersticas:
Volume til: 1.917,2 m3
Tempo de deteno hidrulica: 12 horas
Carga orgnica volumtrica: 1,10 kgDQO/m3.dia (0,97 kgDBO/m3.dia)
O filtro biolgico tinha uma taxa de aplicao superficial de projeto de 12,5

m3/m2.dia, porm, 88% do tempo ele trabalhou com taxa de aplicao mdia inferior,
igual 11,6 m3/m2.dia. O decantador secundrio operou com taxa de escoamento
superficial de 134,3 m3/m2.dia. A Tabela 3.10 abaixo expressa as eficincias de
remoo de matria orgnica no sistema, cabendo lembrar que com relao aos
nutrientes, o mesmo no apresentou resultados significativos:
Tabela 3.10 Concentraes e eficincia de remoo de DBO e DQO de efluente
da ETE Caador (Camb)
Parmetro
Conc. efluente final (mg/L)
eficincia de remoo (%)
DBO
31
91
DQO
110
81
Fonte: Adaptado de MANGIERI (2001)
Em sua dissertao de Mestrado, HIRAKAWA (2000) efetuou o estudo de um

biofiltro aerado submerso de fluxo descendente, como ps-tratamento de um reator
UASB, ambos em escala piloto. O reator UASB tinha as seguintes caractersticas:
Volume til: 604 litros
Tempo de deteno hidrulica: 6,5 horas (mdia)
O biofiltro tinha as seguintes caractersticas:
Volume aparente: 32,7 litros
Enchimento: composto de argila expandida granulada pr-selecionada
As eficincias resultantes nesse sistema esto apresentadas na Tabela 3.11 a seguir

(os valores apresentados so valores mdios):
38
Tabela 3.11 Eficincia de remoo de matria orgnica

Eficincia de remoo (%)
Parmetro
UASB
FBAS
Sistema
DBO
57
80
92
DQO*
59
63
85
Fonte: Adaptado de HIRAKAWA (2000)
Em um sistema composto do reator UASB e Filtro biolgico percolador,

NASCIMENTO et al. (2001) efetuaram o monitoramento e analise da eficincia do
conjunto anaerbio/aerbio por um perodo de 16 meses. O reator UASB tinha as
seguintes caractersticas:
Volume: 416 litros
Tempo de deteno hidrulica: 4 horas
O filtro biolgico percolador tinhas as seguintes caractersticas:
Volume: 60 litros
Enchimento: escria de alto forno
As taxas de aplicao superficial de carga orgnica variavam de 0,3 a 3,9

kgDQO/m2.dia. As taxas de aplicao hidrulica variavam de 3,6 a 30,6 m3/m2.dia.
Abaixo, segue a tabela 3.12 com os resultados mdios de eficincia do sistema:
Tabela 3.12 Concentraes e eficincia de remoo de DBO, DQO e SS
(UASB+FBP)
Parmetro
eficincia remoo (%)
Conc. Efl. Final (mg/L)
DBO
80 a 94
< 60
DQO
74 a 88
60 a 120
SS
Fonte: Adaptado de NASCIMENTO et al. (2001)
< 40
39
De acordo com ALEM SOBRINHO e JORDO (2001), os efluentes de sistemas de

ps-tratamento de reator UASB, tem deficincia com relao a remoo de
patgenos (termotolerantes), necessitando de uma etapa de desinfeco desse
efluente final para atendimento da legislao ambiental em vigor.
A produo de maus odores, e, os efeitos da corroso ocorrida em reatores UASB
caracterizam alguns dos grandes problemas envolvendo a utilizao de reatores
anaerbios seguidos de ps-tratamento. De acordo com ALEM SOBRINHO e
JORDO (2001) apud RLO (2003), negligenciar esses aspectos pode desgastar, de
maneira at irreparvel, concepes de tratamento de esgotos sanitrios que vem se
mostrando eficientes e mais econmicas que os sistemas clssicos de depurao de
esgotos.
40
MATERIAL E MTODOS.
1.5 Introduo.
A seguir, ser descrita a fase experimental objeto desta pesquisa, elucidando os
principais itens constituintes do sistema de tratamento, que composto por um reator
UASB seguido de um filtro biolgico aerado submerso (FBAS), assim como os
procedimentos, materiais e mtodos utilizados.
1.6 Unidade experimental: Descrio.

1.6.1 Local de implantao e operao do sistema.
A unidade experimental est instalada nas dependncias do Centro Tecnolgico de
Hidrulica CTH, situado na Avenida Professor Lcio Martins Rodrigues, na cidade
Universitria, no campus da Universidade de So Paulo USP.
A alimentao dessa unidade proveniente de uma derivao dos esgotos gerados no
Conjunto residencial da USP CRUSP (apartamentos e restaurante), que so
recalcados pela estao elevatria de esgotos COSEAS (Anexo A1 Foto 1) at o
CTH, aonde foi construdo um reator UASB (Anexo A2 Foto 3) que responsvel
pelo tratamento biolgico anaerbio das guas residurias afluentes ao sistema.
O efluente do reator UASB enviado a dois reservatrios de distribuio (Anexo A3
Foto 5), responsvel pela alimentao de outras unidades experimentais situadas
tambm no CTH, e que vem sendo fonte e objeto de estudos de pesquisadores, em
especial, os oriundos da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, onde
numa dessas unidades experimentais encontra-se o FBAS (Anexo A3 Foto 6),
elemento principal do presente trabalho.
1.6.2 Composio da unidade experimental.

A unidade experimental composta por:
Reator UASB
Filtro biolgico aerado submerso (FBAS) de leito fixo
41
Decantador secundrio
A Figura 4.1 abaixo nos mostra o esquema do sistema de tratamento:
POO DE
SUCO DO
ESGOTO BRUTO
POO DE SUCO
EFLUENTE UASB
CAIXA DE
AREIA
GRADE MECANIZADA
REATOR
UASB
POO DE SUCO
DO AFLUENTE UASB
RESERVATRIO DE
DISTRIBUIO
DECANTADOR
EFLUENTE
TRATADO
RESERVATRIO DE
ALIMENTAO
FILTRO BIOLGICO
AERADO SUBMERSO
REDE
COLETORA
DA SABESP
LODO
Figura 4.1 Esquema das unidades do sistema de tratamento

1.6.2.1
Estao elevatria de esgoto bruto
Conforme dito no item 4.2.1, a EEE COSEAS que abastece o reator UASB situado
no CTH, est implantada nas proximidades do Conjunto Residencial da USP
CRUSP, residncia dos estudantes situado na Avenida Professor Mello Moraes.
Existem registros de manobra para permitir a utilizao do esgoto do antigo poo
(construdo pela SABESP ao lado de uma de suas elevatrias localizada em frente ao
CTH), caso ocorram problemas tcnicos e/ou operacionais com a EEE COSEAS,
garantindo assim o abastecimento continuo das unidades experimentais.
42
1.6.2.2
Sistema de pr-tratamento
1.6.2.2.1 Caixa de entrada/gradeamento
O esgoto proveniente da linha de recalque lanado numa caixa de entrada dotada de

extravasor, seguida por um sistema de gradeamento composto por uma grade fina de
limpeza mecanizada, com espaamento entre barras de 1,5 cm (Anexo A1 Foto 2).
1.6.2.2.2 Caixa de areia
O sistema de desarenao constitudo por dois canais com operao de limpeza

manual, que realizada num dos canais enquanto o outro est em funcionamento,
passando logo aps, por uma calha Parshall (Anexo A1 Foto 2), sendo
descarregado em um reservatrio, com capacidade de 500 litros. Desse reservatrio,
o efluente lanado num poo de suco do qual recalcado para o reator UASB por
uma bomba de deslocamento positivo, marca NETZSCH, modelo NEMO NE50A,
atravs de uma tubulao de ferro fundido de 50cm de dimetro.
1.6.2.3
Reator UASB
O reator UASB tem as seguintes caractersticas:
Altura total
6,0 m
Altura til
5,0 m
Material
Ao
Dimetro
2,5 m
Volume til
24,54 m3
Pontos amostragem
8 pontos (espaados de 50 em 50 cm)
Vazo alimentao
3 m3/h (constante)
TDH
8 horas
Segundo RLO (2003), a partida deste reator foi realizada com a inoculao de 5m3
de lodo anaerbio proveniente de um reator UASB da ETE de Rio Grande da Serra,
operada pela SABESP.
43
1.6.2.4
Filtro biolgico aerado submerso (FBAS)
O Filtro em estudo tem as seguintes caractersticas:
Material
Acrlico
Formato
Prismtico
Largura Seo Transversal
32 cm
Comprimento Seo Transversal
98 cm
Altura Total
2,00 m
Altura til
1,93 m
Borda Livre
6 cm
Espessura da Base
1 cm
Volume til
605 litros
Volume do Enchimento
502 litros
Sua alimentao d-se pela base do filtro, garantindo o fluxo ascendente, passando
por um orifcio de 25cm situado na parede lateral, junto ao fundo do mesmo, estando
conectado por uma mangueira a um tubo de PVC de 75cm instalado verticalmente,
com sua extremidade superior sujeita a presso atmosfrica e acima do nvel mximo
atingido pelo liquido dentro do reator. Entre a mangueira de conexo e o tubo de
PVC de 75cm foi instalado um registro tipo esfera, conectado a um T, por sua vez
conectado a outro registro para a realizao da amostragem do afluente do reator.
O suprimento de ar fornecido por um compressor, o qual foi instalado um filtro
para remoo de gua, uma vlvula de controle de presso e um rotmetro para o
monitoramento da vazo de ar fornecida. A distribuio de ar dentro do reator se deu
atravs de um sistema constitudo por dois tubos de PVC de , perfurados
diametralmente com orifcios de 2mm de dimetro a cada 10cm, instalados
horizontalmente imediatamente acima do ponto de alimentao de esgoto.
O material utilizado para enchimento do Filtro, foi gentilmente cedido pela empresa
Yakult. Trata-se de copinhos de Yakult que haviam sido rejeitados pelo controle de
qualidade da empresa. Os copinhos tiveram seu fundo removido, apresentando ento,
forma de uma espcie de anel, cujas dimenses esto apresentadas na Figura 4.2.
44
A altura total do leito fixo de 1,60m, sendo que o inicio do leito est a 30cm do
fundo do reator, onde foi instalada uma grade feita em acrlico para sustentao do
leito acima do ponto onde esto as entradas de ar e de esgoto. O volume total do
enchimento ocupa 502 litros. A garantia da estabilidade do material de enchimento
foi a instalao de uma grade fixa na parte superior do filtro.
O reator possui um outro orifcio de 25cm de dimetro na mesma linha do orifcio de
alimentao, porm na parede oposta, para eventuais operaes de drenagem que
possam vir a ser necessria.
Figura 4.2 Dimenses do material utilizado como meio suporte do filtro

biolgico aerado submerso
45
O esquema do filtro mostrado na figura 4.3.
Figura 4.3 Croqui do filtro biolgico aerado submerso (unidade piloto)

Fonte: RLO (2003)
1.6.2.5
Decantador Secundrio
Neste experimento foram utilizados dois decantadores secundrios sendo o primeiro

retangular, sem limpeza mecanizada (utilizado nos regimes 1 e 2 de operao) e o
segundo, um decantador cilndrico com fundo cnico, dotado de raspador
mecanizado.
46
O decantador secundrio utilizado nos regimes 1 e 2 tem as seguintes caractersticas

(Anexo A4 Foto 7):
Seo transversal
Retangular
Largura
80 cm
Comprimento
94 cm
rea til
0,75 m2
Qtde. de poos (prisma piramidal)
4 unidades
Largura poos
39 cm
Comprimento poos
46 cm
Altura til poos
31 cm
Volume total decantador
420 litros
Taxa de aplicao hidrulica
16 m3/m2.dia
Cada um dos quatro poos possui um registro de 25cm para a drenagem peridica do
lodo acumulado.
Este decantador, utilizado nos regimes 1 e 2 de operao, demonstrou-se muito
ineficiente, devido a falta de limpeza mecanizada, o que despendia de inmeras
paradas no sistema para limpeza do mesmo. Outro fator condicionante era a perda
excessiva de slidos, o que tornara difcil o controle da idade do lodo (c) para se
obter nitrificao.
O decantador secundrio utilizado no regime 3 de operao tem as seguintes
caractersticas (Anexo A5 Foto 8):
Seo transversal
Circular
Dimetro
1,00 m
Altura Total Decantador
2,32 m
rea til
0,79 m2
Qtde. de poos (Cnico)
1 unidade
Altura til Poo
80 cm
Volume total Decantador
1,56 m3
Taxa de aplicao hidrulica
6,1 m3/m2.dia
47
1.7 Procedimentos Experimentais

Cabe fazer uma pequena ressalva para os testes abaixo:
Testes preliminares para a determinao do ndice de vazios do meio suporte

utilizado no FBAS
Teste preliminar para a determinao de rea superficial especifica do meio

suporte do FBAS
Esses testes foram efetuados por RLO (2003), no ano de 2001.
1.7.1 Testes preliminares para a determinao do ndice de vazios do

meio suporte utilizado no FBAS
Para a determinao do ndice de vazios, foram efetuados trs ensaios com o auxilio
de um tanque de acrlico que foi preenchido com gua, monitorando-se o volume de
gua necessria para atingir sua capacidade mxima possibilitando ento a aferio
de seu volume real. Nos trs ensaios, preencheu-se o tanque com o material de
enchimento de forma aleatria e no ordenada, preenchendo ento logo em seguida o
tanque com gua, at sua capacidade mxima.
Uma vez conhecidos os volumes de liquido comportado pelo tanque sem o
enchimento e com o enchimento, possvel foi determinar o ndice de vazios do meio
atravs da seguinte equao (4.1):
ndice de vazios=
Volume _ do _ liquido _ com _ enchimento

x(100% )
Volume _ do _ liquido _ sem _ enchimento
(4.1)
Os resultados obtidos por RLO (2003) esto apresentados na Tabela 4.1 a seguir:
48
Tabela 4.1 Resultados experimentais para a determinao do ndice de vazios do

meio suporte utilizado no FBAS
Volume de lquido
com o enchimento
Volume de lquido
sem o enchimento
(Litros)
(Litros)
100,300
103,750
96,67
100,250
103,750
96,63
100,280
103,750
96,66
Mdia
100,277
103,750
96,65
ENSAIO
ndice de vazios
(%)
Fonte: RLO (2003)
A confirmao para verificar se esse ndice seria o que permaneceria no leito fixo do
FBAS se deu por um ensaio no prprio reator antes que o mesmo entrasse em
operao. O leito fixo foi preenchido de forma aleatria e sem ordenao com o
material de enchimento, assegurando-se que o mesmo permanecesse imvel com a
colocao de uma grade acrlica fixa na extremidade superior do filtro, completandose o volume do mesmo com gua. Essa gua foi drenada para que se pudesse efetuar
a medio do seu volume, resultando em 487 litros. Portanto, aplicando-se a equao
487
(4.1), resultou em um ndice de vazios na ordem 97,01%.
x100% .
502
1.7.2 Teste preliminar para a determinao da rea superficial especifica

do meio suporte do FBAS
Para esta determinao, RLO (2003) selecionou ao acaso dez unidades do material
utilizado como enchimento e mensurou suas dimenses com o auxilio de um
instrumento de medio, chamado paqumetro. Aps efetuar tais medies, apurouse as dimenses mdias e calculou-se a rea superficial de uma unidade, resultando
em 0,0195 m2.
Constam no FBAS, 3.774 unidades de copinhos de Yakult, utilizados como
enchimento. No tanque que foi utilizado para efetuar os ensaios constantes do item
4.3.1, foram utilizados 782 unidades.
49
RLO (2003), determinou a rea superficial especifica do meio atravs da seguinte

expresso:
rea superficial especifica=
n o unidades.x.rea _ unitria
Volume _ tan que
(4.2)
Os resultados dos ensaios esto apresentados na Tabela 4.2 abaixo:

Tabela 4.2 Resultados experimentais para a determinao da rea superficial
especifica do meio suporte utilizado no FBAS
rea superficial
especifica
(m2/m3)
Ensaio
Volume do
tanque (m3)
Nmero de
peas (un.)
rea
superficial
unitria (m2)
0,10375
782
0,0195
146,98
0,10375
782
0,0195
146,98
0,10375
782
0,0195
146,98
FBAS
0,5020
3.774
0,0195
146,60
Fonte: RLO (2003)
Considerou ento o valor de 147 m2/m3 para a rea superficial especfica do material
utilizado como meio suporte do FBAS, e a rea disponvel para aderncia dos
microrganismos proporcionada por esse enchimento no FBAS de 73,76 m2.
1.7.3 Procedimentos operacionais da unidade experimental

1.7.3.1
Inicio da operao
O inicio da operao para este estudo deu-se em 03/09/2004 e, no intuito de que o

sistema continuasse apresentando uma DBO na faixa de 90 a 100 mgO2/L, utilizouse uma taxa de aplicao de matria orgnica de 15 g DBO/m2.dia, adotando-se uma
vazo de alimentao de 500 L/h.
50
1.7.3.2
Regimes de operao
A Tabela 4.3 mostra os 3 regimes de operao adotados para unidade experimental,

com a seguinte vazo de alimentao e suas vazes de recirculao:
Tabela 4.3 Regimes de operao da Unidade Experimental
Regimes
1
Vazes
(L/h)
(L/h)
(L/h)
Alimentao (Q)
500
500
200
Recirculao (Qr)
100
200
160
Relao Qr/Q
0,2
0,4
0,8
Carga orgnica superficial

(gDBO/m.dia)
16,3
16,3
6,5
Carga orgnica volumtrica
2,4
2,4
1,0
TDH (minutos)
72,6
72,6
181,7
Durao (dias)
75
80
54
(kgDBO/m.dia)
Durante os trs regimes de operao, o sistema de tratamento deparou-se com

inmeros problemas tcnicos e operacionais. Podem-se destacar os seguintes fatores:
EEE Coseas: foram necessrias inmeras intervenes dos funcionrios da

SABESP, uma vez que a Estao Elevatria de Esgotos apresentou problemas
como entupimento do conjunto Moto-Bomba submersvel, entupimento da rede
de chegada no poo da elevatria, troca e manuteno do conjunto moto-bomba
submersvel e limpeza do poo da estao elevatria;
Reator UASB: diversos problemas como fluxo de esgoto afluente deste reator,
devido a paralisao do sistema em funo de problemas tcnicos da bomba de
recalque de deslocamento positivo; entupimento do sistema de recalque;
operaes para troca de peas e manuteno (correias, gaxetas, estator, etc),
51
sendo que numa dessas paralisaes, no retorno da operao, ocorreu a perda da

manta de lodo do reator (vazo de alimentao excessiva);
FBAS: problemas com o fluxo de esgoto afluente, devido inmeras paralisaes

da unidade experimental em funo de problemas tcnicos com a bomba de
recalque modelo diafragma; entupimento freqente da tubulao de suco,
necessidade de limpezas do poo de suco, bem como de toda a rede interna ao
CTH.
Para cada regime de operao foi fornecida uma vazo de ar suficiente para que a
concentrao de oxignio dissolvido no interior do FBAS fosse sempre superior a 2,0
mgO2/L, no intuito de garantir que o fator limitante do processo fosse o fornecimento
de oxignio. Para garantir esse fornecimento, eram feitas leituras peridicas do OD
do interior do FBAS, onde no regime 3 de operao, apresentou sempre valores
superiores a 3,2 mgO2/L.
Com relao ao descarte do lodo nos regimes 1 e 2 de operao, o descarte era feito
medida que se constatava visualmente o seu acmulo nos poos do decantador
retangular. Com base nas baixas ocorrncias de nitrificao, constatadas nos regimes
1 e 2 de operao, e, na perda excessiva de slidos suspensos, foi efetuada a troca
desse decantador retangular por um cilndrico com raspador mecanizado e suspenso
o descarte de lodo. Porm, logo aps a implantao desse decantador, o conjunto
moto-redutor apresentou problemas tcnicos, bem como o conjunto reserva (no
primeiro caso, problemas no motor eltrico e no redutor; no segundo caso, problemas
no motor eltrico). Outro problema apresentado foi na bomba responsvel pela
recirculao do lodo at o FBAS, pois a mesma apresentou srios problemas de
vazamentos no eixo central, causando a perda excessiva de slidos na linha de
retorno.
1.7.3.3
Coleta e manipulao das amostras
O monitoramento do desempenho do FBAS foi realizado atravs de analises

laboratoriais de amostras coletadas nos seguintes pontos do sistema:
Esgoto bruto
52
Entrada do FBAS
Sada do FBAS
Sada do decantador
Linha de recirculao de lodo
O plano de anlises e freqncias encontram-se apresentadas na tabela 4.4.

Tabela 4.4 Programa de amostragem da unidade experimental
Parmetro
analisado
Freqncias (semanais)
Esgoto
Bruto
Entrada
FBAS
Sada FBAS
Linha
Recirculao
Sada
Decantador
DQO Total
2x
2x
2x
DQO Filtrada
2x
2x
2x
2x
DBO Total
1x
1x
1x
DBO Filtrada
1x
1x
1x
SST
2x
2x
2x
2x
2x
SSV
2x
2x
2x
2x
2x
N-NKT
2x
2x
2x
N-NH3/NH4+
2x
2x
N-NO2
2x
2x
N-NO3-
2x
pH
2x
2x
2x
alcalinidade
2x
2x
2x
1.7.3.4
Metodologia analtica
As analises laboratoriais foram realizadas no Laboratrio de Saneamento do

Departamento de Hidrulica e Saneamento da Faculdade de Engenharia Civil da
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, onde essas anlises foram
desenvolvidas de acordo com o preconizado no Standard Methods for Examination
of Water and Wastewater 19 ed., da AWWA e WEF (1995). A seguir, um breve
resumo da metodologia analtica desenvolvida:
53
1 - Demanda qumica de oxignio (DQO)
O processo consiste basicamente na oxidao da matria orgnica pelo dicromato de

potssio, na titulao do excesso de dicromato de potssio com sulfato ferroso
amoniacal e na eliminao da interferncia de cloretos com sulfato de mercrio.
2 - Demanda bioqumica de oxignio (DBO)
Para determinar-se a DBO, necessrio fazer-se a medio do oxignio dissolvido

inicial (ODi) de uma amostra , e a medio do oxignio dissolvido final (ODf) dessa
mesma amostra , que pode ser diluda ou no , aps um perodo de incubao de
cinco dias , mantida a uma temperatura de 20C .
Para a elaborao dessas medies de OD, utilizou-se o mtodo Eletromtrico, que
consiste na utilizao de medidores de OD, constituintes de uma sonda eletrodo que
fica em contato com o lquido. Esta sonda precisa ser calibrada para reconhecer o OD
zero, e, esta calibrao consiste em preparar uma soluo de sulfito de sdio e cloreto
de cobalto.
3 - Slidos em suspenso totais (SST) e Slidos em suspenso volteis (SSV)
Em saneamento, os resduos remanescentes de processos de incinerao, evaporao

e calcinao, so denominados slidos.
A classificao dos slidos, que foram analisados so as seguintes:
Slidos em suspenso: ficam retidos numa membrana com dimetro de poro de
1,2 m.27
Slidos volteis (SVT, SVS e SVD): slidos perdidos aps ignio ou calcinao
da amostra a 550C
Nesse experimento, para a determinao do teor de slidos suspensos totais e
volteis, foi utilizada a filtrao a vcuo da amostra e secagem em estufa a 104C,
seguido de calcinao em forno mufla a 550/600C.
54
4 - Nitrognio orgnico e amoniacal
A operao analtica fundamental utilizada neste experimento e a destilao da

amnia, mediante tamponamento da amostra a pH 9,5, empregando-se hidrxido de
sdio. A amnia destilada ser medida titulometricamente, onde o destilado
recolhido em soluo de cido brico introduzido num erlenmeyer conectado ao
conjunto de destilao. Logo aps, efetua-se a titulao da amnia destilada com
cido sulfrico.
5- Nitrito
A anlise do nitrito desenvolvida atravs da colorimetria. O nitrito reage com a

sulfanilamida e o dicloridrato de n-(1-naftil) etilenodiamina, formando um complexo
rosa, que obedece a lei fundamental da colorimetria.
6 - Nitrato
utilizado o mtodo potenciomtrico, com sua leitura feita atravs de eletrodo

sensvel de ons.
8 - pH
utilizado o mtodo potenciomtrico, com sua leitura feita atravs de eletrodo

seletivo.
9 Alcalinidade
Para esta anlise, utilizado o mtodo de titulao com cido sulfrico (0,02N).
1.7.3.5
Anlise de dados
Nesta pesquisa, os dados foram analisados de maneira a definir as eficincias do

FBAS em relao remoo de slidos em suspenso (SST e SSV), remoo de
Matria Orgnica (DBO e DQO) e em especial a remoo de Nutrientes, verificando
a influncia das taxas de recirculao de lodo secundrio na nitrificao do processo.
Na seqncia, os dados foram comparados os diferentes regimes de operao
estudados.
55
RESULTADOS E DISCUSSES
1.8 Consideraes iniciais
A Unidade experimental foi operada por um perodo superior a 200 dias, permitindo
o estudo de trs regimes operacionais com as seguintes duraes:
Regime 1: durao de 75 dias (03/09/2004 a 16/11/2004);
Regime 2: durao de 80 dias (13/09/2005 a 01/12/2005);
Regime 3: durao de 54 dias (17/03/2006 a 09/05/2006).
Os resultados obtidos no decorrer de toda a fase experimental so apresentados sob a

forma de tabelas e grficos.
1.9 Resultados
1.9.1 DQO
Para a avaliao da quantidade de matria orgnica presente no afluente e no efluente
dessa unidade piloto, foi adotado a demanda qumica de oxignio (DQO). De acordo
com a Resoluo CONAMA N 357, a DBO parmetro legal para o controle da
poluio das guas. Neste estudo, ela foi utilizada para estabelecimento de termo de
comparao com os valores definidos nas legislaes ambientais.
Os resultados das anlises laboratoriais dos parmetros DQO total e filtrada
realizadas durante o regime 1, regime 2 e regime 3 esto apresentadas
respectivamente nas tabelas 5.1, 5.2 e 5.3.
As figuras 5.1 a 5.3, 5.10 a 5.15, apresentam os grficos para os devidos pontos de
amostragem em cada um dos regimes de operao.
As figuras 5.4 a 5.6 apresentam os grficos das eficincias de remoo da DQO total
e as figuras 5.7 a 5.9 apresentam as correspondentes entre taxas superficiais
aplicadas e taxas superficiais de remoo.
56
Tabela 5.1. DQO total e filtrada Resultados no regime 1 de operao

Esgoto Bruto
Data
3/9/2004
10/9/2004
14/9/2004
17/9/2004
21/9/2004
24/9/2004
28/9/2004
1/10/2004
5/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
9/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
DQO
702
423
373
342
524
295
491
306
332
467
458
682
589
394
345
601
458
682
295
131
17082
DQOfiltr
195
178
87
82
215
173
211
110
238
313
273
363
217
111
148
310
202
363
110
85
7159
Entrada FBAS
DQO
320
161
186
134
209
120
201
133
141
185
205
350
270
215
201
403
215
403
120
89
7889
DQOfiltr
mgO2/L
68
58
75
80
148
94
81
70
124
150
62
132
88
120
131
190
104
190
62
38
1461
FBAS
DQOfiltr
59
44
38
33
57
29
49
31
40
43
53
77
71
52
65
78
51
78
29
17
301
Efluente final
DQO
105
62
50
48
82
45
71
45
52
60
72
101
110
75
79
115
73
115
45
25
610
Carga DQO
Taxa Aplic.
Sup. Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDQO/dia
3840
1932
2232
1608
2508
1440
2412
1596
1692
2220
2460
4200
3240
2580
2412
4836
2576
4836
1440
1066
1136081
gDQO/m.dia
52
26
30
22
34
20
33
22
23
30
33
57
44
35
33
66
35
66
20
14
209
gDQO/m.dia
35
16
22
14
21
13
21
15
15
20
21
41
26
23
20
47
23
47
13
10
96
DQOfiltr
52
37
37
28
55
31
50
26
32
47
50
79
64
49
60
74
48
79
26
17
297
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
67
61
73
64
61
63
65
66
63
68
65
71
59
65
61
71
65
71
59
4
14
56
57

Esgoto Bruto
Data
13/9/2005
15/9/2005
21/9/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
1/11/2005
3/11/2005
8/11/2005
9/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
1/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
DQO
810
660
420
388
475
590
321
432
751
386
503
282
358
487
403
580
490
751
282
138
18938
DQOfiltr
258
351
104
145
246
401
148
209
528
263
344
204
143
193
250
273
254
528
143
116
13466
Entrada FBAS
DQO
422
317
223
159
261
307
173
203
300
216
257
127
143
189
246
342
243
342
127
70
4832
DQOfiltr
mgO2/L
128
259
91
56
146
106
74
144
405
178
90
95
71
145
195
201
149
405
71
95
9081
FBAS
DQOfiltr
39
45
59
38
56
51
31
42
78
56
55
47
29
41
50
64
49
78
29
14
199
Efluente final
DQO
84
79
83
43
91
68
62
77
120
73
100
55
57
73
69
118
78
120
55
23
529
Carga DQO
Taxa Aplic.
Sup. Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDQO/dia
5064
3804
2676
1908
3132
3684
2076
2436
3600
2592
3084
1524
1716
2268
2952
4104
2914
4104
1524
834
695876
gDQO/m.dia
69
52
36
26
42
50
28
33
49
35
42
21
23
31
40
56
40
56
21
11
130
gDQO/m.dia
55
39
22
19
27
39
18
20
29
23
26
12
14
19
29
37
27
39
12
9
77
DQOfiltr
31
37
56
22
48
45
32
36
62
41
52
35
25
39
44
60
42
62
25
11
131
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
80
75
63
73
65
78
64
62
60
66
61
57
60
61
72
65
66
78
57
6
37
57
58

Esgoto Bruto
Data
21/3/2006
29/3/2006
31/3/2006
4/4/2006
11/4/2006
24/4/2006
26/4/2006
28/4/2006
2/5/2006
3/5/2006
4/5/2006
8/5/2006
9/5/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
DQO
602
592
758
552
901
606
552
358
1257
805
611
1142
751
730
1257
358
304
92261
DQOfiltr
200
218
356
222
412
255
270
190
502
450
332
676
393
344
676
190
157
24800
Entrada FBAS
FBAS
DQO DQOfiltr DQOfiltr

mgO2/L
225
100
40
297
157
66
365
189
57
204
125
53
306
197
71
219
132
50
199
115
49
134
79
42
251
148
80
225
121
58
240
132
65
338
183
69
256
149
55
251
141
58
338
183
80
134
79
42
57
30
12
3306
909
152
Efluente final
DQO
76
90
82
75
90
66
60
59
93
74
83
85
79
78
93
59
12
152
Carga DQO
Taxa Aplic.
Sup. Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDQO/dia
1080
1426
1752
979
1469
1051
955
643
1205
1080
1152
1622
1229
1203
1622
643
276
76169
gDQO/m.dia
15
19
24
13
20
14
13
9
16
15
16
22
17
16
22
9
4
14
gDQO/m.dia
10
13
19
8
14
10
9
5
10
10
11
16
12
11
16
5
3
9
DQOfiltr
34
63
55
49
62
45
41
40
76
54
62
66
51
54
76
40
13
164
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
66
70
78
63
71
70
70
56
63
67
65
75
69
68
75
56
6
32
58
59
Variao nas Concentraes de DQO - Regime 1

800
700
600
500
DQO (mg/L)
Esgoto Bruto
Esgoto Bruto Filtrado
Afluente FBAS
400
Afluente FBAS Filtrado

Efluente FBAS Filtrado
Efluente Final
Efluente Final filtrado
300
200
100
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.1 Srie histrica DQO total e filtrada Regime 1 de operao

900
800
700
600
DQO (mg/L)
Esgoto Bruto
500
Afluente FBAS
400
Efluente Final
300
200
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao
Figura 5.2 Srie histrica DQO total e filtrada Regime 2 de operao
59
59
60
1400
1300
1200
1100
1000
900
DQO (mg/L)
Esgoto Bruto
800

Afluente FBAS
700

Efluente Final
600
500
400
300
200
100
0
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.3 Srie histrica DQO total e filtrada Regime 3 de operao.
Eficincia de Remoo - DQO - Regime 1

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.4. Variao na eficincia de remoo de DQO total (afluente

FBAS/efluente final) Regime 1 de operao
60
60
61

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.5. Variao na eficincia de remoo da DQO total (afluente


100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.6. Variao na eficincia de remoo da DQO total (afluente

61
61
62
Taxa Superficial de Remoo x Taxa de Aplicao Superficial - Regime 1

50
45
40
TRS (gDQO/m2.dia)
35
y = 0,7266x - 2,3045
R2 = 0,9761
30
25
20
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Cs (gDQO/m2.dia)
Figura 5.7. Variao da taxa superficial de remoo de DQO total em funo da

taxa de aplicao superficial Regime 1 de operao

60
50
TRS (gDQO/m2.dia)
40
30
y = 0,8259x - 5,9227
R2 = 0,9424
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Cs (gDQO/m2.dia)

62
62
63

20
18
16
TRS (gDQO/m2.dia)
14
12
y = 0,8751x - 3,0304
R2 = 0,9751
10
8
6
4
2
0
5
11
13
15
17
19
21
23
25
Cs (gDQO/m2.dia)

Box and Whiskers - DQO - Regime 1

800
700
600
DQO (mg/L)
500
25%
50%
90%
400
10%
Mn
Mx
75%
300
200
100
Esgoto Bruto
Esgoto Bruto
Filtrado
Afluente FBAS
Afluente FBAS
Filtrado
Efluente FBAS
Filtrado
Efluente Final
Efluente Final
filtrado
Ponto de Amostragem
Figura 5.10. Grfico Box and Whisker Concentraes de DQO - Regime 1 de

operao
63
63
64

900
800
700
600
DQO (mg/L)
25%
50%
500
90%
10%
Mn
400
Mx
75%
300
200
100
Esgoto Bruto
Esgoto Bruto
Filtrado
Afluente FBAS
Afluente FBAS
Filtrado
Efluente FBAS
Filtrado
Efluente Final
Efluente Final
filtrado
Ponto de Amostragem
Figura 5.11. Grfico Box and Whisker Concentraes de DQO - Regime 2 de

operao

1400
1200
1000
DQO (mg/L)
25%
50%
800
90%
10%
Mn
600
Mx
75%
400
200
Esgoto Bruto
Esgoto Bruto
Filtrado
Afluente FBAS
Afluente FBAS
Filtrado
Efluente FBAS
Filtrado
Efluente Final
Efluente Final
filtrado
Ponto de Amostragem
Figura 5.12. Grfico Box and Whisker Concentraes de DQO Regime 3 de

operao
64
64
65
Distribuio de Frequncia Acumulada - DQO - Regime 1

800
700
600
DQO (mg/L)
500
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
400

Efluente Final
300
200
100
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.13. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes DQO

Regime 1 de operao

900
800
700
600
DQO (mg/L)
Esgoto Bruto
500
Afluente FBAS
400
Efluente Final
300
200
100
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 2 de operao
65
65
66
1400
1200
1000
DQO (mg/L)
Esgoto Bruto
800
Afluente FBAS
600
Efluente Final
400
200
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 3 de operao
1.9.2 DBO
Os resultados das anlises laboratoriais dos parmetros DBO total e filtrada
realizadas durante o regime 1, regime 2 e regime 3 esto apresentadas
respectivamente nas tabelas 5.4, 5.5 e 5.6.
As figuras 5.16 a 5.18, 5.25 a 5.30, apresentam seus grficos para os devidos pontos
de amostragem em cada um dos regimes de operao.
As figuras 5.19 a 5.21, apresentam os grficos das eficincias de remoo da DBO
total (afluente FBAS/efluente final) e as figuras 5.22 a 5.24 apresentam as
correspondentes entre taxas superficiais aplicadas e taxas superficiais de remoo.
66
66
67
Tabela 5.4. DBO total e filtrada Resultados no regime 1 de operao

Esgoto Bruto
Data
DBO
DBOfiltr
3/9/2004
17/9/2004
24/9/2004
1/10/2004
22/10/2004
29/10/2004
12/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
198
238
152
274
287
206
231
227
287
152
46
2142
78
93
86
158
81
53
96
92
158
53
32
1041
Desvio Padro
Varincia
Entrada FBAS
DBO
DBOfiltr
mgO2/L
85
51
101
63
75
36
95
65
106
71
102
94
115
56
97
62
115
94
75
36
13
18
180
325
Efluente final
DBO
DBOfiltr
29
24
29
30
29
37
35
30
37
24
4
19
15
9
12
6
15
16
11
12
16
6
4
13
Carga DBO
Taxa Aplic. Sup

. Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDBO/dia
1020
1212
900
1140
1272
1224
1380
1164
1380
900
161
25872
gDBO/m.dia
13,8
16,4
12,2
15,5
17,2
16,6
18,7
15,8
18,7
12,2
2
5
gDBO/m.dia
9,1
12,5
7,5
10,6
12,5
10,6
13
10,8
13
7,5
2
4
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
66
76
61
68
73
64
70
68
76
61
5
27
67
67
68

Esgoto Bruto
Data
15/9/2005
27/10/2005
3/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
24/11/2005
1/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
DBO
342
180
236
200
340
241
163
243
342
163
72
5247
DBOfiltr
104
69
142
120
101
69
71
97
142
69
28
810
Entrada FBAS
DBO
DBOfiltr
mgO2/L
103
62
70
45
68
36
80
51
105
76
92
87
62
38
83
56
105
87
62
36
17
19
301
378
Efluente final
DBO
28
22
20
17
31
25
16
23
31
16
6
31
Carga DBO
Taxa Aplic. Sup.

Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDBO/dia
1236
840
816
960
1260
1104
744
994
1260
744
208
43413
gDBO/m.dia
16,8
11,4
11,1
13
17,1
15
10,1
13,5
17,1
10,1
3
8
gDBO/m.dia
12,2
7,8
7,8
10,2
12,1
10,9
7,5
9,8
12,2
7,5
2
4
DBOfiltr
12
8
14
9
15
11
7
11
15
7
3
9
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
73
69
71
79
70
73
74
73
79
69
3
11
149
68
68
69

Esgoto Bruto
Data
17/3/2006
29/3/2006
3/4/2006
24/4/2006
4/5/2006
8/5/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
DBO
325
186
254
197
221
283
244
325
186
53
2857
DBOfiltr
160
81
130
95
90
121
113
160
81
30
888
Entrada FBAS
DBO
DBOfiltr
mgO2/L
137
84
95
59
125
77
110
63
99
60
97
72
111
69
137
84
95
59
17
10
294
103
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
72
79
77
68
78
79
76
79
68
5
20
Efluente final
DBO
39
20
29
35
22
20
28
39
20
8
67
Carga DBO
Taxa Aplic. Sup.

Cs
Taxa Rem. Sup.

TRS
gDBO/dia
658
456
600
528
475
466
531
658
456
82
6777
gDBO/m.dia
8,9
6,2
8,1
7,2
6,4
6,3
7,2
8,9
6,2
1
1
gDBO/m.dia
6,4
4,9
6,2
4,9
5
5
5,4
6,4
4,9
1
0
DBOfiltr
13
7
14
11
10
8
11
14
7
3
8
69
69
70 70
Variao nas Concentraes de DBO - Regime 1

400
300
DBO (mg/L)
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
200

Efluente Final
Efluente Final Filtrado
100
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.16 Srie histrica DBO total e filtrada Regime 1 de operao

400
300
DBO (mg/L)
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
200

Efluente Final
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao
Figura 5.17 Srie histrica DBO total e filtrada Regime 2 de operao
71 71

400
300
DBO (mg/L)
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
200

Efluente Final
100
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.18 Srie histrica DBO total e filtrada Regime 3 de operao.
Eficincia de Remoo - DBO - Regime 1

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.19. Variao na eficincia de remoo de DBO total (afluente

72 72

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.20. Variao na eficincia de remoo da DBO total (afluente


100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
Dia Operao
Efic (%)
Figura 5.21. Variao na eficincia de remoo da DBO total (afluente

73 73
Taxa de Remoo Superficial X Taxa de Aplicao Superficial - Regime 1

15
13
TRS (gDBO/m2.dia)
11
y = 0,8786x - 3,0287
2
R = 0,8963
7
3
8
10
12
14
16
18
20
Cs (gDBO/m2.dia)
Figura 5.22. Variao da taxa superficial de remoo de DBO em funo da


13
12
11
TRS (gDBO/m2.dia)
10
9
y = 0,7169x + 0,1072
R2 = 0,9613
8
7
6
5
4
3
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Cs (gDBO/m2.dia)

74 74

6
5,5
y = 0,6152x + 0,7053
R2 = 0,8789
TRS (gDBO/m2.dia)
4,5
3,5
3
4
4,5
5,5
6,5
7,5
8,5
Cs (gDBO/m2.dia)

Box and Whiskers - DBO - Regime 1

350
300
250
DBO (mg/L)
25%
200
50%
90%
10%
Mn
150
Mx
75%
100
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.25. Grfico Box and Whisker Concentraes de DBO - Regime 1 de

operao
75 75

400
350
300
DBO (mg/L)
250
25%
50%
90%
200
10%
Mn
Mx
75%
150
100
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.26. Grfico Box and Whisker Concentraes de DBO - Regime 2 de

operao

350
300
250
DBO (mg/L)
25%
200
50%
90%
10%
Mn
150
Mx
75%
100
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.27. Grfico Box and Whisker Concentraes de DBO Regime 3 de

operao
76 76
Distribuio de Frequncia Acumulada - DBO - Regime 1

350
300
DBO (mg/L)
250
Esgoto Bruto
200

Afluente FBAS
Efluente Final
150
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.28. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes DBO

Regime 1 de operao

400
350
300
250
DBO (mg/L)
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
200

Efluente Final
150
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 2 de operao
77 77

350
300
DBO (mg/L)
250
Esgoto Bruto
200

Afluente FBAS
Efluente Final
150
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 3 de operao
1.10 Remoo de slidos em suspenso

Foram realizadas determinaes regulares de slidos em suspenso totais (SST) e de
slidos em suspenso fixos, no intuito de obter os slidos em suspenso volteis. Os
pontos de amostragem foram esgoto bruto, efluente UASB, efluente FBAS, lodo de
retorno e efluente final.
Os resultados das anlises laboratoriais realizadas durante o regime 1, regime 2 e
regime 3 esto apresentadas respectivamente nas tabelas 5.7, 5.8 e 5.9.
As figuras 5.31 a 5.33, 5.37 a 5.42, apresentam os grficos para os devidos pontos de
As figuras 5.34 a 5.36, apresentam os grficos das eficincias de remoo dos slidos
em suspenso (afluente FBAS/efluente final), para cada regime de operao.
78 78
Tabela 5.7. SST e SSV Resultados no regime 1 de operao

Esgoto Bruto
Data
3/9/2004
10/9/2004
14/9/2004
17/9/2004
21/9/2004
24/9/2004
28/9/2004
1/10/2004
5/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
9/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
SST SSV
mg/L
446
370
297
238
239
189
194
159
228
182
236
186
147
119
250
202
227
186
197
158
226
190
121
96
158
130
224
175
190
146
302
251
230 186
446
370
121
96
75
63
5657 4003
SSV/SST
0,83
0,80
0,79
0,82
0,80
0,79
0,81
0,81
0,82
0,80
0,84
0,79
0,82
0,78
0,77
0,83
0,81
0,84
0,77
0,02
0
Entrada FBAS
SST SSV
mg/L
228 182
146 110
129
98
81
64
124
93
126
93
78
60
115
87
168 126
108
88
121
92
57
43
60
46
85
66
113
88
174 139
120
92
228 182
57
43
45
35
1999 1259
SSV/SST
0,80
0,75
0,76
0,79
0,75
0,74
0,77
0,76
0,75
0,81
0,76
0,75
0,77
0,78
0,78
0,80
0,77
0,81
0,74
0,02
0,000
Efluente final
SST SSV
mg/L
16
13
14
12
6
5
7
6
10
8
16
12
13
11
10
8
16
13
7
6
19
16
8
6
4
3
17
15
9
7
11
9
11
9
19
16
4
3
5
4
20
15
SSV/SST
0,81
0,86
0,83
0,86
0,80
0,75
0,85
0,80
0,81
0,86
0,84
0,75
0,75
0,88
0,78
0,82
0,82
0,88
0,75
0,04
0,002
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
93
90
95
91
92
87
83
91
90
94
84
86
93
80
92
94
90
95
80
4
20
78
78
79 79

Esgoto Bruto
Data
13/9/2005
15/9/2005
21/9/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
1/11/2005
3/11/2005
8/11/2005
9/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
1/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
SST SSV
mg/L
348
276
210
168
170
141
195
149
271
208
151
122
245
196
160
131
174
138
238
195
239
201
344
256
301
251
198
159
182
152
306
262
233 188
348
276
151
122
65
51
4163 2591
SSV/SST
0,79
0,80
0,83
0,76
0,77
0,81
0,80
0,82
0,79
0,82
0,84
0,74
0,83
0,80
0,84
0,86
0,81
0,86
0,74
0,03
0
Entrada FBAS
SST SSV
mg/L
170 134
107
81
78
59
114
86
124
93
70
53
115
86
86
69
45
34
108
82
111
87
182 131
187 141
123
97
74
56
130 101
114
87
187 141
45
34
40
30
1600 899
SSV/SST
0,79
0,76
0,76
0,75
0,75
0,76
0,75
0,80
0,76
0,76
0,78
0,72
0,75
0,79
0,76
0,78
0,76
0,8
0,72
0,02
0
Efluente final
SST SSV
mg/L
15
12
12
10
4
3
12
10
12
10
13
11
24
19
9
7
6
5
8
6
23
18
29
22
16
13
28
23
7
6
10
8
14
11
29
23
4
3
8
6
61
37
SSV/SST
0,80
0,83
0,75
0,83
0,83
0,85
0,79
0,78
0,83
0,75
0,78
0,76
0,81
0,82
0,86
0,80
0,80
0,86
0,75
0,03
0
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
91
89
95
89
90
81
79
90
87
93
79
84
91
77
91
92
87
95
77
6
31
79
79
80 80

Esgoto Bruto
Data
21/3/2006
29/3/2006
31/3/2006
4/4/2006
11/4/2006
24/4/2006
26/4/2006
28/4/2006
2/5/2006
3/5/2006
4/5/2006
8/5/2006
9/5/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
SST SSV
mg/L
295
235
210
173
321
255
200
162
327
248
290
245
280
220
220
190
386
308
305
250
251
192
375
311
244
201
285
230
386
311
200
162
59
47
3485 2175
SSV/SST
0,80
0,82
0,79
0,81
0,76
0,84
0,79
0,86
0,80
0,82
0,76
0,83
0,82
0,81
0,86
0,76
0,03
0
Entrada FBAS
SST SSV
mg/L
195 150
132 105
250 191
103
82
149 107
128 101
90
75
130 100
120
95
125
97
99
74
122
99
91
69
133 103
250 191
90
69
45
33
1987 1110
SSV/SST
0,77
0,80
0,76
0,80
0,72
0,79
0,83
0,77
0,79
0,78
0,75
0,81
0,76
0,78
0,83
0,72
0,03
0
Sada FBAS
SST
SSV
mg/L
861
637
1070
824
1425 1069
1358 1073
1181
850
971
738
1105
796
940
696
892
669
907
662
964
713
985
768
996
727
1050
786
1425 1073
861
637
176
141
30840 19908
SSV/SST
0,74
0,77
0,75
0,79
0,72
0,76
0,72
0,74
0,75
0,73
0,74
0,78
0,73
0,75
0,79
0,72
0,02
0
Lodo Retorno
SST
SSV
mg/L
1740
1250
2685
2050
3028
2099
2947
2218
2773
1913
2125
1645
2540
1910
1984
1520
1877
1465
2050
1355
2104
1670
2090
1687
2206
1592
2319
1721
3028
2218
1740
1250
423
297
179187 88219
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
87
70
88
66
73
80
56
77
92
88
80
92
73
79
92
56
11
118
Efluente final
SSV/SST
0,72
0,76
0,69
0,75
0,69
0,77
0,75
0,77
0,78
0,66
0,79
0,81
0,72
0,74
0,81
0,66
0,04
0
SST SSV
mg/L
25
18
40
29
30
20
35
25
40
25
25
18
40
27
30
22
10
7
15
10
20
13
10
8
25
19
27
19
40
29
10
7
11
7
114
52
SSV/SST
0,72
0,73
0,67
0,71
0,63
0,72
0,68
0,73
0,70
0,67
0,65
0,80
0,76
0,71
0,8
0,63
0,05
0
80
80
81
Variao nas Concentraes de SST e SSV - Regime 1

500
450
400
350
Bruto - SST
SS (mg/L)
300
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
250
Afluente FBAS - SSV

Efluente Final - SST
200
Efluente Final - SSV
150
100
50
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.31 Srie histrica Slidos em suspenso Regime 1 de operao

400
350
300
Bruto - SST
250
SS (mg/L)
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
200
Afluente FBAS - SSV

150
100
50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao
Figura 5.32 Srie histrica Slidos em suspenso Regime 2 de operao
82

3500
3000
2500
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
2000
SS (mg/L)
Afluente FBAS - SSV

Efluente FBAS - SST
Efluente FBAS - SSV
Lodo Retorno - SST
Lodo Retorno - SSV
1500

1000
500
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.33 Srie histrica Slidos em suspenso Regime 3 de operao.
Eficincia de Remoo - SS - Regime 1

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias de Operao
Efic (%)
Figura 5.34. Variao na eficincia de remoo de SST (afluente FBAS/efluente

final) Regime 1 de operao
83

100
95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias de Operao
Efic (%)


95
90
85
Efic. (%)
80
75
70
65
60
55
50
10
20
30
40
50
60
Dias de Operao
Efic (%)

84
Box and Whiskers - SST e SSV - Regime 1

450
400
350
300
SS (mg/L)
25%
50%
250
90%
10%
Mn
200
Mx
75%
150
100
50
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente
Afluente
FBAS - SST FBAS - SSV
Efluente
Final - SST
Efluente
Esgoto Bruto
Final - SSV
Afluente
FBAS
Efluente
Final
Afluente
FBAS
Ponto de Amostragem
Figura 5.37. Grfico Box and Whisker Concentraes de slidos em suspenso

- Regime 1 de operao

350
300
250
25%
200
SS (mg/L)
50%
90%
10%
Mn
150
Mx
75%
100
50
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
Afluente FBAS - SSV
Ponto de Amostragem

- Regime 2 de operao
85

3500
3000
2500
25%
50%
SS (mg/L)
2000
90%
10%
Mn
1500
Mx
75%
1000
500
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente
Afluente
Efluente
Efluente
FBAS - SST FBAS - SSV FBAS - SST FBAS - SSV
Lodo
Retorno SST
Lodo
Retorno SSV
Efluente
Final - SST
Efluente
Final - SSV
Ponto de Amostragem

Regime 3 de operao
Distribuio de Frequncia Acumulada - SS - Regime 1

500
450
400
350
SS (mg/L)
300
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
250
Afluente FBAS - SSV

200
150
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.40. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes Slidos

em suspenso Regime 1 de operao
86

400
350
300
250
SS (mg/L)
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
200
Afluente FBAS - SSV

150
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis


3500
3000
2500
Bruto - SST
Bruto - SSV
Afluente FBAS - SST
2000
SS (mg/L)
Afluente FBAS - SSV

Efluente FBAS - SST
Efluente FBAS - SSV
Lodo Retorno - SST
1500
Lodo Retorno - SSV

1000
500
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

87 87
1.11 Srie Nitrogenada

O intuito desse trabalho foi justamente a verificao das taxas de recirculao de
lodo, visando a verificao de ocorrncia de nitrificao no FBAS, uma vez que a
literatura reporta sua possibilidade de ocorrncia nesses sistemas de tratamento. Para
estudar as transformaes no material nitrogenado, foram realizadas anlises de
nitrognio amoniacal total, nitrognio total Kjeldahl,nitrito e nitrato, tanto em pontos
afluentes quanto do efluente da unidade experimental.
Os resultados das anlises de nitrognio total Kjeldahl so apresentados nas Tabelas
5.10 a 5.12.
As figuras 5.43 a 5.51 apresentam os grficos para cada ponto de amostragem em
cada um dos regimes de operao.
Os resultados das anlises de nitrognio amoniacal so apresentados nas Tabelas
5.13 a 5.15.
Os resultados das anlises de nitrato nos trs regimes so apresentados na Tabela
5.16.
Os resultados das anlises laboratoriais de nitrito, realizadas durante o regime 1,
regime 2 e regime 3, no foram apresentados, tendo em vista que durante os 3
regimes, seus valores foram desprezveis.
87
87
88 88
Tabela 5.10. NKT Resultados no regime 1 de operao

Esgoto Bruto Efluente UASB
Data
3/9/2004
10/9/2004
14/9/2004
17/9/2004
21/9/2004
24/9/2004
28/9/2004
1/10/2004
5/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
9/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio
Padro
Varincia
N-NKT
56,7
77,3
63,2
65,9
71,1
61,4
64,2
77,1
76,2
55,3
75,2
48,2
71,6
63,8
52,3
79,2
66,2
79,2
48,2
10,0
94
N-NKT
mgN-NKT/L
48,1
63,3
51,1
57,3
57,6
48,4
55,8
64,3
64,0
44,8
58,3
39,5
58,7
51,6
39,2
63,4
54,1
64,3
39,2
8,0
70
Efluente final
N-NKT
39,0
55,1
38,8
37,6
41,9
32,9
44,1
48,2
39,9
30,2
45,2
24,9
35,1
42,3
27,8
48,7
39,5
55,1
24,9
8,0
65
Carga NNKT
Taxa Aplic.
Sup. Cs
gN-NKT/dia gN-NKT/m.dia
577
7,8
760
10,3
613
8,3
688
9,3
691
9,4
581
7,9
670
9,1
772
10,5
768
10,4
538
7,3
700
9,5
474
6,4
704
9,5
619
8,4
470
6,4
761
10,3
649
8,80
771,6
10,5
470,4
6,4
100,0
10010
1,4
1,84
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
19
13
24
34
27
32
21
25
38
33
22
37
40
18
29
23
27
40
13
8
62
88
88
89 89

Esgoto Bruto Efluente UASB
Data
13/9/2005
15/9/2005
21/9/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
1/11/2005
3/11/2005
8/11/2005
9/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
1/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio
Padro
Varincia
N-NKT
70,0
61,6
62,2
51,0
73,4
71,1
55,4
65,5
58,2
67,8
69,4
72,2
71,7
61,6
68,3
54,3
64,6
73,4
51,0
7,0
50
N-NKT
mgN-NKT/L
56,6
50,4
49,3
45,4
62,7
63,3
42,0
62,2
47,6
54,3
57,7
63,3
61,2
44,2
53,8
43,7
53,6
63,3
42,0
8,0
59
Efluente final
N-NKT
36,9
33,1
33,6
34,0
34,2
36,4
29,7
32,5
30,8
39,8
33,0
44,8
37,5
26,0
36,0
28,6
34,2
44,8
26,0
5,0
20
Carga NNKT
Taxa Aplic.
Sup. Cs
679
9,2
605
8,2
592
8
545
7,4
752
10,2
760
10,3
504
6,8
746
10,1
571
7,7
652
8,8
692
9,4
760
10,3
734
10
530
7,2
646
8,8
524
7,1
643
8,7
759,6
10,3
504,0
6,8
92,0
8467
1,3
1,6
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
35
34
32
25
45
42
29
48
35
27
43
29
39
41
33
35
36
48
25
7
45
89
89
90 90

Esgoto Bruto
Data
21/3/2006
29/3/2006
31/3/2006
4/4/2006
11/4/2006
24/4/2006
26/4/2006
28/4/2006
2/5/2006
3/5/2006
4/5/2006
8/5/2006
9/5/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio
Padro
Varincia
N-NKT
65,5
61,6
57,1
56,0
67,7
62,2
58,7
56,8
60,5
55,4
59,9
61,6
56,6
60,0
67,7
55,4
4,0
14
Efluente UASB
N-NKT
mgN-NKT/L
56,8
45,4
48,1
44,8
53,7
46,9
42,1
45,2
53,2
43,8
47,6
49,8
43,1
47,7
56,8
42,1
4,0
20
Efluente final
N-NKT
14,2
9,5
10,6
15,1
16,2
11,2
11,5
10,5
12,9
10,6
11,8
9,5
12,3
12,0
16,2
9,5
2,0
4
Carga NNKT
Taxa Aplic.
Sup. Cs
273
3,7
218
3
231
3,1
215
2,9
258
3,5
225
3,1
202
2,7
217
2,9
255
3,5
210
2,9
228
3,1
239
3,2
207
2,8
229
3,11
272,6
3,7
202,1
2,7
22,0
465
0,3
0,09
Eficincia de
remoo
(FBAS)
(%)
75
79
78
66
70
76
73
77
76
76
75
81
71
75
81
66
4
16
90
90
91
Variaes nas Concentraes de N-NKT - Regime 1

90
80
70
N-NKT (mg/L)
60
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
40
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.43 Srie histrica NKT Regime 1 de operao

80
70
60
N-NKT (mg/L)
50
Esgoto Bruto
40
Afluente FBAS
Efluente Final
30
20
10
10
20
30
40
50
60
70
Dias Operao
Figura 5.44 Srie histrica NKT Regime 2 de operao
80
90
92

80
70
60
N-NKT (mg/L)
50
Esgoto Bruto
40
Afluente FBAS
Efluente Final
30
20
10
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.45 Srie histrica NKT Regime 3 de operao.
Box and Whiskers - N-NKT - Regime 1

80
70
60
NKT (mg/L)
50
25%
50%
90%
40
10%
Mn
Mx
75%
30
20
10
0
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.46. Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT - Regime 1 de

operao
93

80
70
60
NKT (mg/L)
50
25%
50%
90%
40
10%
Mn
Mx
75%
30
20
10
0
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.47. Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT - Regime 2 de

operao

80
70
60
NKT (mg/L)
50
25%
50%
90%
40
10%
Mn
Mx
75%
30
20
10
0
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.48. Grfico Box and Whisker Concentraes de NKT Regime 3 de

operao
94
Distribuio de Frequncia Acumulada - N-NKT - Regime 1

80
70
60
N-NKT (mg/L)
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
40
Efluente Final
30
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.49. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes NKT

Regime 1 de operao

80
70
60
N-NKT (mg/L)
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
40
Efluente Final
30
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 2 de operao
95

80
70
60
N-NKT (mg/L)
50
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
40
Efluente Final
30
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Regime 3 de operao
96 96
Tabela 5.13. Nitrognio amoniacal total Resultados no regime 1 de operao

Efluente UASB
Data
3/9/2004
10/9/2004
14/9/2004
17/9/2004
21/9/2004
24/9/2004
28/9/2004
1/10/2004
5/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
9/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio
Padro
Varincia
N-NH3/NH4
Efluente final
N-NH3/NH4+
mg(N-NH3/NH4+)/L
36,4
30,8
48,7
42,6
43,1
32,5
42,6
29,1
46,5
31,9
35,3
22,1
43,7
32,5
48,2
40,3
49,8
34,2
35,8
22,4
45,4
35,8
29,7
17,9
45,9
24,6
41,4
35,8
30,8
20,2
52,6
45,4
42,2
31,1
52,6
45,4
29,7
17,9
7,0
47
8,0
65
Eficincia
(FBAS)
(%)
15
13
25
32
31
37
26
16
31
37
21
40
46
14
34
14
27,0
46,0
13,0
11,0
112
96
96
97 97

Efluente UASB
Data
13/9/2005
15/9/2005
21/9/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
1/11/2005
3/11/2005
8/11/2005
9/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
1/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
N-NH3/NH4
Efluente final
N-NH3/NH4+
mg(N-NH3/NH4+)/L
42,6
28,6
43,7
28,0
42,0
29,1
33,6
22,4
56,6
30,2
54,9
29,1
31,4
21,3
53,2
25,8
42,0
26,3
43,1
29,1
47,0
24,6
44,0
26,9
44,8
26,3
36,4
18,5
35,8
19,6
34,7
20,2
42,9
25,4
53,2
29,1
31,4
18,5
7,0
4,0
44
13
Eficincia
(FBAS)
(%)
33
36
31
33
47
47
32
52
37
32
48
39
41
49
45
42
40,0
52,0
31,0
7,0
50
97
97
98 98

Efluente UASB
Data
21/3/2006
29/3/2006
31/3/2006
4/4/2006
11/4/2006
24/4/2006
26/4/2006
28/4/2006
2/5/2006
3/5/2006
4/5/2006
8/5/2006
9/5/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
N-NH3/NH4
Efluente final
N-NH3/NH4+
mg(N-NH3/NH4+)/L
48,7
11,2
42,6
7,3
44,2
7,8
41,4
11,8
43,1
12,3
40,5
10,1
32,0
9,0
39,5
9,5
40,9
11,8
37,0
9,5
40,1
11,2
44,8
9,0
38,1
10,1
41,0
10,0
44,8
11,8
32,0
9,0
4,0
1,0
14
1
Eficincia
(FBAS)
(%)
77
83
82
71
71
75
72
76
71
74
72
80
73
75,0
80,0
71,0
3,0
8
98
98
99 99
Variao nas Concentraes de N-NH3/N-NH4+ - Regime 1

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.52. Srie histrica Nitrognio amoniacal total Regime 1 de

operao
Variao nas Concentraes de N-NH3/N-NH4 - Regime 2

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao

operao
100100
Variao nas Concentraes de N-NH3/N-NH4+ - Regime 3

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
10
20
30
40
50
60
Dias Operao

operao.
Box and Whiskers - Amoniacal - Regime 1

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
25%
50%
90%
30
10%
Mn
Mx
75%
20
10
0
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem
Figura 5.55. Grfico Box and Whisker Concentraes de nitrognio amoniacal

total - Regime 1 de operao
101101

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
25%
50%
90%
30
10%
Mn
Mx
75%
20
10
0
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem

total - Regime 2 de operao
60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
25%
50%
90%
30
10%
Mn
Mx
75%
20
10
0
Afluente FBAS
Efluente Final
Ponto de Amostragem

total Regime 3 de operao
102102
Distribuio de Frequncia Acumulada - Amoniacal - Regime 1

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.58. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Nitrognio amoniacal total Regime 1 de operao

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

103103

60
50
N-NH3/N-NH4+ (mg/L)
40
Afluente FBAS
30
Efluente Final
20
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

Tabela 5.16. Nitrato Resultados dos 3 regimes de operao

Regime 1 de operao
Efluente final
Data
N-NO3-
Regime 2 de operao
Efluente final
Data
N-NO3-
Regime 3 de operao
Efluente final
Data
N-NO3-
mg(N-NO3-)/L
5,2
3,9
4,6
3,1
6,3
6,9
3,5
6,8
6,4
9,0
7,1
2,0
12,0
3,2
5,2
4,1
5,6
12,0
2,0
3
6
mg(N-NO3-)/L
10,8
9,8
6,3
5,4
7,1
7,5
11,0
5,6
5,7
7,2
8,2
7,1
5,2
5,2
6,4
9,2
7,4
11,0
5,2
1,91
4
mg(N-NO3-)/L
27,9
26,3
28,4
20,1
27,2
23,8
16,9
20,7
25,2
18,1
22,5
23,4
24,2
23,4
25,2
16,9
3,01
9
03/09/2004
10/09/2004
14/09/2004
17/09/2004
21/09/2004
24/09/2004
28/09/2004
01/10/2004
05/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
09/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
13/09/2005
15/09/2005
21/09/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
01/11/2005
03/11/2005
08/11/2005
09/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
01/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
21/03/2006
29/03/2006
31/03/2006
04/04/2006
11/04/2006
24/04/2006
26/04/2006
28/04/2006
02/05/2006
03/05/2006
04/05/2006
08/05/2006
09/05/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
104
105105
Variao nas Concentrao de Nitrato - Regime 1

14
12
Nitrato (mg/L)
10
8
Efluente Final
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.61. Srie histrica Nitrato Regime 1 de operao

12
10
Nitrato (mg/L)
Efluente Final
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao
Figura 5.62. Srie histrica Nitrato Regime 2 de operao
105
105
106106
30
25
Nitrato (mg/L)
20
15
Efluente Final
10
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.63. Srie histrica Nitrato Regime 3 de operao.
Box and Whiskers - Nitrato
30
25
20
Nitrato (mg/L)
25%
50%
90%
15
10%
Mn
Mx
75%
10
0
Efluente Final - Regime 1
Ponto de Amostragem
Figura 5.64. Grfico Box and Whisker Concentraes de nitrato Regimes 1,

2 e 3 de operao
106
106
107107
Distribuio de Frequncia Acumulada - Nitrato

30
25
20
N-NO3- (mg/L)

15
10
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis
Figura 5.65. Distribuio de freqncia acumulada de concentraes Nitrato

Regimes 1, 2 e 3 de operao
1.12 pH e alcalinidade
Os resultados das anlises laboratoriais dos parmetros pH e alcalinidade realizados
durante o regime 1, 2 e 3 esto apresentados na Tabela 5.17 e 5.18 respectivamente.
Para o pH, as figuras 5.66 a 5.68 apresentam os grficos desse parmetro para cada
ponto de amostragem em cada um dos regimes de operao. Para a alcalinidade, as
figuras 5.69 a 5.77 apresentam os grficos desse parmetro para cada ponto de
107
107
108108
Tabela 5.17. pH Valores nos regimes 1, 2 e 3 de operao

pH - Regime 1
Data
03/09/2004
10/09/2004
14/09/2004
17/09/2004
21/09/2004
24/09/2004
28/09/2004
01/10/2004
05/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
09/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
pH - Regime 2
Esg. Bruto
Entrada FBAS
Efl.
Final
7,39
6,16
6,05
6,52
6,13
6,35
6,54
6,47
6,49
6,35
6,38
6,50
7,06
7,01
6,85
6,83
6,57
7,39
6,05
0,369
0,1361
7,48
6,49
6,25
6,59
6,09
6,49
7,25
6,85
6,87
6,43
6,64
6,67
7,12
7,05
6,91
6,45
6,73
7,48
6,09
0,375
0,1406
7,12
6,37
6,26
6,68
5,81
6,51
7,01
6,89
6,94
6,75
7,02
6,74
7,25
7,20
7,03
6,90
6,78
7,25
5,81
0,383
0,1469
Data
13/09/2005
15/09/2005
21/09/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
01/11/2005
03/11/2005
08/11/2005
09/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
01/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
pH - Regime 3
Esg. Bruto
Entrada FBAS
Efl.
Final
6,87
7,11
6,53
6,20
6,46
7,01
6,49
6,75
6,84
7,06
6,28
6,61
6,92
6,13
6,41
7,02
6,67
7,11
6,13
0,322
0,1036
7,23
7,07
6,75
6,15
6,50
7,05
6,74
7,06
7,01
6,49
6,39
6,60
6,98
6,21
6,63
7,14
6,75
7,23
6,15
0,34
0,1155
7,25
7,20
6,79
6,18
6,39
7,10
6,81
7,09
6,95
7,08
6,47
6,94
7,40
6,50
7,03
7,05
6,89
7,40
6,18
0,34
0,1165
Data
21/03/2006
29/03/2006
31/03/2006
04/04/2006
11/04/2006
24/04/2006
26/04/2006
28/04/2006
02/05/2006
03/05/2006
04/05/2006
08/05/2006
09/05/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
Esg. Bruto
Entrada FBAS
Efl.
Final
6,87
7,18
6,12
6,94
6,73
7,21
7,42
6,99
6,73
7,14
6,96
7,05
6,61
6,92
7,42
6,12
0,327
0,1071
6,72
6,84
6,06
6,86
6,81
7,06
6,61
6,75
6,37
7,05
6,78
6,25
5,70
6,60
7,06
5,70
0,40
0,1608
6,43
6,91
6,36
7,01
6,49
7,25
7,17
7,12
6,45
7,19
7,02
6,79
5,60
6,75
7,25
5,60
0,47
0,2216
108
108
109
Box and Whiskers - pH - Regime 1

8,0
7,5
25%
7,0
50%
pH
90%
10%
Mn
Mx
6,5
75%
6,0
5,5
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
Pontos de Amostragem
Figura 5.66. Grfico Box and Whisker pH - Regime 1 de operao
Box and Whiskers - pH - Regime 2
8,0
7,5
25%
7,0
50%
pH
90%
10%
Mn
Mx
6,5
75%
6,0
5,5
Esgoto Bruto
Afluente FBAS
Efluente Final
110
Box and Whiskers - pH

8,0
7,5
25%
7,0
50%
pH
90%
10%
Mn
Mx
6,5
75%
6,0
5,5
Bruto
Afluente
Efluente
Tabela 5.18. Alcalinidade Resultados nos regimes 1, 2 e 3 de operao
Regime 1 de operao
Data
03/09/2004
10/09/2004
14/09/2004
17/09/2004
21/09/2004
24/09/2004
28/09/2004
01/10/2004
05/10/2004
19/10/2004
22/10/2004
26/10/2004
29/10/2004
09/11/2004
12/11/2004
16/11/2004
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
Entrada FBAS
225
187
199
168
201
175
174
204
198
184
196
245
205
187
154
163
192
245
154
23
532
Sada FBAS
mgCaCO3/L
195
162
167
150
161
134
152
159
153
127
148
232
124
169
121
139
156
232
121
28
776
Regime 2 de operao
Efl.
Final
201
164
172
148
162
139
161
154
149
133
150
229
125
173
128
134
158
229
125
27
745
Data
13/09/2005
15/09/2005
21/09/2005
18/10/2005
19/10/2005
25/10/2005
27/10/2005
01/11/2005
03/11/2005
08/11/2005
09/11/2005
10/11/2005
17/11/2005
22/11/2005
24/11/2005
01/12/2005
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
Entrada FBAS
194
168
179
193
201
224
249
198
187
155
167
181
197
208
179
176
191
249
155
23
531
Sada FBAS
mgCaCO3/L
120
101
136
159
148
170
166
164
149
106
112
123
165
174
138
111
140
174
101
25
630
Regime 3 de operao
Efl.
Final
125
106
144
167
152
176
162
175
147
114
120
127
176
181
145
119
146
181
106
25
629
Data
21/03/2006
29/03/2006
31/03/2006
04/04/2006
11/04/2006
24/04/2006
26/04/2006
28/04/2006
02/05/2006
03/05/2006
04/05/2006
08/05/2006
09/05/2006
Mdia
Mximo
Mnimo
Desvio Padro
Varincia
Entrada FBAS
175
228
205
179
196
237
192
184
166
177
250
208
248
203
250
166
29
831
Sada FBAS
mgCaCO3/L
4
38
6
32
7
51
69
26
15
39
76
30
64
35,2
76
4
24
588
Efl.
Final
6
37
8
30
8
55
66
25
14
40
74
29
61
34,9
74
6
23
541
111
112112
Variao na Concentrao de Alcalinidade - Regime 1

300
250
ALK (mg/L)
200
Afluente FBAS
150
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
10
20
30
40
50
60
70
80
Dias Operao
Figura 5.69. Srie histrica alcalinidade Regime 1 de operao

300
250
ALK (mg/L)
200
Afluente FBAS
150
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Dias Operao
Figura 5.70. Srie histrica alcalinidade Regime 2 de operao
112
113113

300
250
ALK (mg/L)
200
Afluente FBAS
150
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
10
20
30
40
50
60
Dias Operao
Figura 5.71. Srie histrica alcalinidade Regime 3 de operao.
Box and Whiskers - Alcalinidade - Regime 1
300
270
240
210
25%
ALK (mg/L)
180
50%
90%
150
10%
Mn
Mx
120
75%
90
60
30
0
Afluente FBAS
Efluente FBAS
Efluente Final
Figura 5.72. Grfico Box and Whisker Concentraes de alcalinidade Regime 1 de operao
113
114114

300
270
240
210
25%
ALK (mg/L)
180
50%
90%
150
10%
Mn
Mx
120
75%
90
60
30
0
Afluente FBAS
Efluente FBAS
Efluente Final
Figura 5.73. Grfico Box and Whisker Concentraes de alcalinidade Regime 2 de operao

270
240
210
180
ALK (mg/L)
25%
50%
150
90%
10%
Mn
120
Mx
75%
90
60
30
0
Afluente FBAS
Efluente FBAS
Efluente Final
Figura 5.74. Grfico Box and Whisker Concentraes de alcalinidade

Regime 3 de operao
114
115115
Distribuio de Frequncia Acumulada - Alcalinidade - Regime 1

250
200
ALK (mg/L)
150
Afluente FBAS
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

alcalinidade Regime 1 de operao

250
200
ALK (mg/L)
150
Afluente FBAS
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

115
116116
300
250
ALK (mg/L)
200
Afluente FBAS
150
Efluente FBAS
Efluente Final
100
50
0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Percentis

1.13 Relao A/M

De acordo com VAN HAANDEL e MARAIS (1999), a relao
/M
(alimento/microrganismo) um parmetro que procura expressar a quantidade de

material orgnico (alimento, (A) ou food (F) em ingls) que o sistema recebe por
dia e por unidade de massa de lodo (microrganismos (M)). geralmente expressa em
kg DQO/kg SSV.dia ou em kg DBO/kg SSV.dia.
RLO (2003) mediu a biomassa aderida no FBAS, cujo valor aproximado de 1,2
KgSSVTA
/m3.de
material suporte de biomassa.
Baseado nesse valor, foi estimada a relao A/M
(alimento/microrganismo) no regime 3 de operao, para uma temperatura mdia de

26C, conforme descrito a seguir:
DBO Kg
3
xQ AFL m
A
dia
m
=
M SSV EM _ SUSPENSO + SSV ADERIDO
3
(5.1)
( )
SSVEM _ SUSPENSO = SSVSADA_ FBAS kg 3 xVFBAS m3 = 0,786x0,605 = 0,476kgSSV

m
(5.2)
116
117117
SSV ADERIDO = 1,2 kg 3 xV FBAS _ TIL (m 3 ) = 1,2 x0,502 = 0,602kgSSV

m
(5.3)
Kg
m3
A 0,111 m 3 x 4,8 dia 0,532
=
=
= 0,49 kgDBO
kgSSVTA.dia
M
0,476 + 0,602
1,078
1.14 Discusses
1.14.1 DQO
Nessa anlise pode-se observar que as taxas de aplicao superficial de matria
orgnica variaram no regime 1 de 20 a 66 gDQO/m2.dia, com valor mdio de 35
gDQO/m2.dia; no regime 2 de 21 a 56 gDQO/m2.dia, com valor mdio de 40
gDQO/m2.dia e no regime 3 de 9 a 22 gDQO/m2.dia, com valor mdio de 16
gDQO/m2.dia. Cabe ressaltar que os regimes 1 e 2 operaram com vazo de
alimentao de 500 L/h e no regime 3, essa vazo foi reduzida para 200 L/h.
Com relao a eficincia na remoo de DQO total, o FBAS, apresentou um grau
satisfatrio nos trs regimes estudados, alcanando, respectivamente, as eficincias
mdias de remoo de 65%, 66% e 68%, correspondentes a manuteno do efluente
final com concentraes mdias de DQO total de 73mgO2/L, 78mgO2/L e 78mgO2/L.
Os valores de R2 nas figuras 5.7 a 5.9 (taxa superficial de remoo x taxa de
aplicao superficial) mostram que os pontos dos grficos apresentam elevado grau
de aderncia s respectivas curvas representativas. Os mesmos so vlidos para estas
faixas operacionais, na qual a curva se mostra prxima de uma reta.
RLO (2003) operando um FBAS, objeto desta pesquisa, por um perodo de dois
anos e com 605 litros de volume total, em escala piloto com material de enchimento
plstico, com superfcie especfica de 147 m2/m3, tratando o efluente de reator
UASB, obteve eficincia na remoo de DQO de 69% para uma taxa de aplicao
orgnica de 14gDQO/m2.dia, 77% para uma taxa de aplicao orgnica de
21gDQO/m2.dia e 76% para uma taxa de aplicao orgnica de 28gDQO/m2.dia.
RUSTEN (1984) apud RLO (2003), trabalhando com dois FBAS de 48 litros cada,
com dois materiais de enchimento distintos (material plstico PLASdek S19 e
PLASdeck S12, com superfcies especficas de 140 m2/m3 e 230 m2/m3
117
118118
respectivamente), alimentados com esgoto pr-decantado, obteve eficincias na

remoo de DQO de 73% para uma taxa de aplicao orgnica de 11gDQO/m2.dia,
71% para taxas de aplicao orgnica de 18 gDQO/m2.dia e de 68% para uma taxa
de aplicao orgnica de 27 gDQO/m2.dia.
MOTA (1995) apud RLO (2003), operando por oito meses um FBAS de 840 litros
em escala piloto com material corrugado BIODEK 19060, prprio para filtros
biolgicos percoladores, com rea superficial especfica de 138 m2/m3, tratando
esgotos domsticos decantado, obteve-se eficincia na remoo de DQO de 85%
para uma taxa de aplicao orgnica de 18gDQO/m2.dia e de 65%para taxas de
aplicao orgnica de 33 gDQO/m2.dia.
Segundo VON SPERLING (2005), um sistema de tratamento composto por
UASB+FBAS, atinge concentraes mdias de DQO no efluente final na faixa de 60
a 150mg/L, para eficincia global variando de 75% a 88%.
As eficincias apresentadas acima so prximas das eficincias obtidas nessa
pesquisa.
1.14.2 DBO
Nessa anlise pode-se observar que as taxas de aplicao superficial de matria
orgnica variaram no regime 1 de 12 a 19 gDBO/m2.dia, com valor mdio de 16
gDBO/m2.dia; no regime 2 de 10 a 17 gDBO/m2.dia, com valor mdio de 14
gDBO/m2.dia e no regime 3 de 6 a 9 gDBO/m2.dia, com valor mdio de 7
gDBO/m2.dia.
Com relao a eficincia na remoo de DBO total, o FBAS, apresentou um grau
satisfatrio nos trs regimes estudados, alcanando, respectivamente, as eficincias
mdias de remoo de 68%, 73% e 76%, correspondentes a manuteno do efluente
final com concentraes mdias de DQO total de 30mgO2/L, 23mgO2/L e 28mgO2/L,
atendendo ao limite de lanamento estabelecido na Resoluo CONAMA N
357/2005, que de at 60 mg/L.
Segundo VON SPERLING (2005), um sistema de tratamento composto por
UASB+FBAS, atinge concentraes mdias de DBO no efluente final na faixa de 20
a 50mg/L, para eficincia global variando de 83% a 93%.
118
119119
Os valores de R2 nas figuras 5.22 a 5.24 (taxa superficial de remoo x taxa de

aplicao superficial) mostram que os pontos dos grficos apresentam elevado grau
de aderncia s respectivas curvas representativas. Os mesmos so vlidos para estas
faixas operacionais, na qual a curva se mostra prxima de uma reta.
1.14.3 Slidos em suspenso

O FBAS operou os dois primeiros regimes com um tempo de deteno hidrulica de
aproximadamente 73 minutos e o decantador operou com um tempo de deteno
hidrulica de aproximadamente 42 minutos, desconsiderando o volume dos poos
destinados ao acumulo de lodo. O regime 3 operou com um tempo de deteno
hidrulica de aproximadamente de 181 minutos e o decantador operou com um
tempo de deteno hidrulica de 144 minutos.
Nos regimes 1 e 2, por problemas na coleta nos pontos de amostragem da Sada do
FBAS e na Linha de retorno, no foi possvel efetuar-se a analise de SST e SSV nos
devidos pontos, problema este sanado no regime 3.
A unidade experimental promoveu a remoo dos slidos em suspenso em grau
satisfatrio nos trs regimes avaliados, alcanando as eficincias mdias de remoo
de SST de 90%, 87% e 79%, correspondente manuteno do efluente final com
mdias de concentrao de 11 mg/L, 14 mg/L e 27 mg/L.
Segundo VON SPERLING (2005), a concentrao mdia de slidos em suspenso
num sistema de tratamento composto por UASB+FBAS varia de 20 a 40 mg/L, para
eficincia de remoo variando de 87% a 93%.
Nos regime 1 e 2, as coletas de amostras no efluente final, os quais apresentaram
bons resultados de DBO, DQO e slidos suspensos, eram feitas aps limpezas no
decantador retangular. Todavia, antes das limpezas observava-se elevadas perdas de
slidos suspensos, acarretando na deteriorao do efluente e o descarte involuntrio
de slidos, gerando dificuldades em se manter a biomassa suficiente no sistema para
se chegar nitrificao.
119
120120
1.14.4 Srie nitrogenada

Os grficos e tabelas de resultados obtidos nas anlises de nitrognio amoniacal,
nitrognio total Kjeldahl e nitrato mostram, nos regimes 1 e 2 uma pequena
ocorrncia de Nitrificao no FBAS, no tendo uma diferena significativa entre
esses dois regimes. Eis um dos motivos pelo qual foram alteradas as caractersticas
operacionais no regime 3, com a reduo da vazo de alimentao e a suspenso do
descarte do lodo e troca do decantador.
Com a troca do decantador, o regime 3 apresentou uma boa nitrificao e
considervel reduo do nitrognio amoniacal no efluente final.
As eficincias mdias de remoo de nitrognio total Kjeldahl obtidas foram de 27%,
36% e 75%, para afluente apresentando concentraes mdias de 54,1 mg/L, 53,6
mg/L e 47,7 mg/L e um efluente com 39,5 mg/L, 34,2 mg/L e 12 mg/L, para os
regimes 1,2 e 3 respectivamente.
O nitrato formado apresentou concentraes mdias de 5,6 mg/L, 7,4 mg/L e 23,4
mg/L, para os regimes 1, 2 e 3 respectivamente.
1.14.5 pH e Alcalinidade
Como se pode observar, tanto no Esgoto bruto, afluente FBAS e efluente final,
apresentaram uma faixa de variao, em mdia, de pH entre 6,5 e 6,9.
As concentraes mdias de alcalinidade no afluente do FBAS foram de 192 mg/L,
191 mg/L e 203 mg/L e no efluente final, as concentraes mdias foram de 158
mg/L, 146 mg/L e 34,9 mg/L, todos respectivamente no regime 1, regime 2 e regime
3.
Como pode-se observar, as analises demonstram o consumo de mdio nos regimes 1
e 2, e um consumo significativo no regime 3, mais uma vez comprovando a
ocorrncia de nitrificao no FBAS.
120
121121
CONCLUSES E RECOMENDAES
Nos regimes 1 e 2, as coletas eram feitas aps a limpeza do decantador final, logo,
apresentavam os bons resultados de DQO, DBO e slidos em suspenso, porm,
antes de efetuar-se essa limpeza, era visvel a perda excessiva de slidos nos sistema.
Esse fator impediu a reteno de biomassa no sistema necessria para a nitrificao.
Tendo em vista os exposto, no regime 3 foi efetuada a troca do decantador retangular
com poo de lodo por um decantador cilndrico com raspador mecanizado, que
apresentou problemas no conjunto moto-redutor com dois dias de operao. Alm da
paralisao, outro problema foi o vazamento detectado no eixo da bomba utilizada na
recirculao do lodo para o FBAS. Tais problemas ocasionaram tambm uma perda
de slidos no sistema, porm, atingindo um equilbrio de operao, com
concentraes de biomassa em suspenso no FBAS superiores s conseguidas nos
regimes 1 e 2.
Dos regimes operacionais avaliados, o regime 3, no qual foi realizada a recirculao
do lodo do decantador entrada do FBAS, com coeficiente de recirculao (Qr/Q) de
0,8, foi o que apresentou o melhor desempenho com relao a nitrificao e remoo
de matria orgnica. Mesmo com uma perda de slidos em suspenso, conseguiu-se
manter uma relao A/M estimada de aproximadamente 0,49
suficiente
para
se
obter
boa
nitrificao
para
kgDBO
/kgSSVTA.dia, que foi
temperaturas
mdias
de
aproximadamente 26C.
O sistema de tratamento UASB+FBAS com recirculao de lodo apresentou um
desempenho satisfatrio e se mostrou factvel para se atingir remoo de DBO e
DQO superior a 90% e nitrificao de modo a atender o padro de efluentes
estabelecido na Resoluo CONAMA N 357/2005, que limita o nitrognio
amoniacal total em at 20 mgN/L.
Sugere-se a continuidade dessa linha de pesquisa, com o controle efetivo de descarte
de excesso de lodo do FBAS, de modo a se obter dados efetivos para projeto,
121
122122
levando-se em conta tambm sua operao em temperaturas mais baixas que 26C,
observada no regime operacional com os melhores resultados e que sejam
caractersticos para as condies de inverno.
122
123123
ANEXO A1
Foto 1 Vista a EEE COSEAS
Foto 2 Vista do gradeamento e caixa de areia

123
124124
ANEXO A2
Foto 3 Vista do Reator UASB
Foto 4 Vista do poo de suco do efluente do reator UASB

124
125125
ANEXO A3
Foto 5 Vista dos reservatrios de distribuio
Foto 6 Vista do filtro biolgico aerado submerso, em operao
125
126126
ANEXO A4
Foto 7 Vista do decantador retangular utilizado nos regimes 1 e 2 de operao
126
127127
ANEXO A5
Foto 8 Vista do decantador cilndrico utilizado no regime 3 de operao
127
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Dissertação - Nitrificaçao em Sistema de FBAS Precedido de UASB

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1

ADALBERTO FRANCISCO CHAGAS

INFLUNCIA DA TAXA DE RECIRCULAO DE LODO

ADALBERTO FRANCISCO CHAGAS

INFLUNCIA DA TAXA DE RECIRCULAO DE LODO

Dissertao apresentada Escola

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

Assinatura do autor ____________________________

Assinatura do orientador _______________________

memria de meu Pai, Adalberto Chagas, que me

Rita Maria Marques, pelas horas subtradas de nossas vidas.

ANEXOS ................................................................................................................ 123

Seqncia de processos na digesto anaerbia de macro

Representao esquemtica de um reator UASB (corte

Representao esquemtica das camadas de um Reator

Classificao moderna dos processos mecanizados de

Mecanismos e processos envolvidos com o transporte e a

Esquema das unidades do sistema de tratamento........................ 55

Dimenses do material utilizado como meio suporte do

Croqui do filtro biolgico aerado submerso (unidade

Srie histrica DQO total e filtrada Regime 1 de

Srie histrica DQO total e filtrada Regime 2 de

Srie histrica DQO total e filtrada Regime 3 de

Variao na eficincia de remoo de DQO Total

Variao na eficincia de remoo da DQO Total

Variao na eficincia de remoo da DQO Total

Variao da taxa superficial de remoo de DQO Total

Variao da taxa superficial de remoo de DQO Total

Variao da taxa superficial de remoo de DQO Total

Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO Regime 1 de operao ................................................................. 63

Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO Regime 2 de operao ................................................................. 64

Grfico Box and Whisker Concentraes da DQO

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Srie histrica DBO total e filtrada Regime 1 de

Srie histrica DBO total e filtrada Regime 2 de

Srie histrica DBO total e filtrada Regime 3 de

Variao na eficincia de remoo de DBO Total

Variao na eficincia de remoo da DBO Total

Variao na eficincia de remoo da DBO Total

Variao da taxa superficial de remoo de DBO em

Variao da taxa superficial de remoo de DBO em

Variao da taxa superficial de remoo de DBO em

Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO Regime 1 de operao ................................................................. 74

Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO Regime 2 de operao ................................................................. 75

Grfico Box and Whisker Concentraes da DBO

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Srie histrica Slidos em suspenso Regime 1 de

Srie histrica Slidos em suspenso Regime 2 de

Srie histrica Slidos em suspenso Regime 3 de

Variao na eficincia de remoo de SST (afluente

Variao na eficincia de remoo de SST (afluente

Variao na eficincia de remoo de SST (afluente

Grfico Box and Whisker Concentraes de slidos em

Grfico Box and Whisker Concentraes de slidos em

Grfico Box and Whisker Concentraes de slidos em

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes

Distribuio de freqncia acumulada de concentraes