Nitrato de amonio

El nitrato de amonio o nitrato amnico es una sal for- para la prevencin de la produccin y el control en la inmada por iones de nitrato y de amonio. Su frmula es dustria de fertilizantes europea", en respuesta a las norNH4 NO3 .
mativas europeas[3] y espaolas.[4]
Se trata de un compuesto incoloro e higroscpico, alta- En la actualidad, existen en Europa, segn EFMA, en
mente soluble en agua.
torno a diez mtodos diferentes para la produccin inEl nitrato de amonio es un producto no inamable, por dustrial del nitrato de amonio en sus diferentes riquezas,
lo que un fuego a partir de ste es altamente improbable. no existe un nico procedimiento que pueda ser consiBajo circunstancias de calor extremo (por ejemplo un so- derado como el ms ventajoso respecto al resto, debido
fundamentalmente a dos razones:
plete) tender a descomponerse trmicamente.[2]

Las consideraciones comerciales inuirn en la eleccin de un proceso u otro.

Sntesis

Se puede obtener el mismo producto, con caractersticas similares mediante la utilizacin de mtodos
distintos.

El nitrato de amonio se obtiene por neutralizacin de

cido ntrico con hidrxido de amonio tras la evaporacin
del agua:

Por ello se incidir en primer lugar de manera general

sobre cada uno de los pasos del proceso, estableciendo a
continuacin las mejores soluciones que existen para resolver los problemas planteados.

NH4 OH + HNO3 NH4 NO3 + H2 O

En el laboratorio se puede obtener por doble des- En Mxico, es un producto regulado por la Secretaria
composicin entre sulfato de amonio (NH4 )2 SO4 de Defensa Nacional (SEDENA) con medidas claras
y nitrato de estroncio [Sr(NO3 )2 ], en disolucin. y rigurosas bajo la Ley Federal de Armas de Fuego y
Tras precipitar el sulfato de estroncio y ltrar Explosivos[5] as como su Reglamento.[6]
la disolucin que luego se evapora, se obtiene
el nitrato de amonio en cristales o polvo blanco.
(NH4 )2 SO4 (aq) + SrNO3 (aq) 2NH4 NO3 (aq) + SrSO4 (blanco)

3 Uso

Uso en industria

Aplicaciones

El nitrato de amonio se utiliza para zeolita modicacin.

En el intercambio de iones, las zeolitas de UZM tienen
sus iones del sodio cambiados con el protn en el NH4+
en nitrato de amonio. Esto forma la zeolita catalizadores
cules tienen muchas aplicaciones en varios campos, el
incluir petrleo.

El nitrato de amonio se utiliza sobre todo como

fertilizante por su buen contenido en nitrgeno. El nitrato
es aprovechado directamente por las plantas mientras que
el amonio es oxidado por los microorganismos presentes
en el suelo a nitrito o nitrato y sirve de abono de ms larga
duracin.

Una parte de la produccin se dedica a la produccin del Uso en fertilizante

xido nitroso (N2 O) mediante la termlisis controlada:
La sal altamente soluble en agua es la fuente preferida
del nitrgeno de fertilizantes. La mayor parte del nitrato
de amonio producido termina por lo tanto en la producNH4 NO3 2H2 O + N2 O
cin de fertilizantes. Sin embargo, la salida de exceso del
Esta reaccin es exotrmica y puede ser explosiva si se nitrato de amonio es una fuente principal de la basura
lleva a cabo en un contenedor cerrado o calentando de- ambiental. Durante Los apuros, el fertilizante del nitramasiado rpido. En el ao 2000 se realiz por parte de to de amonio era ilegal adentro Irlanda del Norte porque
EFMA, un compendio de ocho volmenes que presenta- fue utilizado como oxidante para los explosivos por IRA
ban los "Mejores procedimientos industriales disponibles (vase abajo).
1

2
Uso en explosivos

4 PROCESOS DE FABRICACIN
Otras aplicaciones

El nitrato de amonio tambin se utiliza adentro envases

en fro inmediatos. En este uso, el nitrato de amonio se
mezcla con agua en reaccin endotrmica, que absorbe
25.69 kilojoules de calor por topo del reactivo. Los productos de las reacciones del nitrato de amonio se utilizan
en bolsas de aire. Cuando azide del sodio (NaN3) se utiliza en bolsas de aire, se descompone a Na (s) y a N2 el
(G), el sodio forma un polvo no integrado por las sales
del sodio, que no es preferido por los productores de la
El nitrato de amonio se utiliza en explosivos militares tabolsa de aire.
les como cortador de la margarita bomba, y como componente de amatol. Las mezclas militares son a menudo El nitrato de amonio se utiliza en el tratamiento de alguno
claveteadas con el ~20% aluminio pulvercese tambin, titanio minerales.
aumentando la energa de la rfaga, pero con una cier- El nitrato de amonio se utiliza en la preparacin de xido
ta prdida de brisance. Un ejemplo de esto es amonal, nitroso (N2O):
que contiene el nitrato de amonio, trinitrotolueno (TNT)
y aluminio. Las mezclas de Aluminised son connamien- El nitrato de amonio se utiliza en los kits de supervivento inferior muy ecaz, como en la demolicin subacuti- cia mezclados con cinc polvo y cloruro de amonio porque
ca, torpedos, y el arruinar de la roca. Las mezclas que encender en contacto con agua.
Como agente que oxida fuerte, el nitrato de amonio hace una mezcla explosiva cuando est combinado con un
hidrocarburo, generalmente combustible disel (aceite),
o a veces Queroseno. Nitrato de amonio y fuel-oil (ANFO) las mezclas se han utilizado segn se informa para
bombas en terrorista acta por ejemplo Bombardeo de
la ciudad de Oklahoma, porque el nitrato de amonio es
fcilmente disponible en bulto.

arruinan muy barato a base de agua golpean ligeramente El nitrato de amonio se puede utilizar para hacer amola energa de una reaccin del aluminio-agua con bastante naco anhidro, un producto qumico de uso frecuente en
nitrato de amonio agregado para consumir el hidrgeno la produccin de methamphetamine.
que resulta.
El nitrato de amonio es tambin un explosivo en su forma
ms pura aunque es inusualmente insensible. Las caractersticas explosivas llegan a ser mucho ms evidentes en
las temperaturas elevadas. Cuando el nitrato de amonio
est fundido y hervido para generar xido nitroso, se
ha demandado para ser tan sensible como la dinamita en
la temperatura de funcionamiento de ~240 C.
Esto exotrmico la reaccin puede funcionar lejos y alcanzar velocidades de la detonacin (sin controles de la
temperatura apropiados). El grado de esta posibilidad se
ha demostrado varias veces, lo ms notablemente posible
en la planta qumica de Ohio en Montreal en 1966.
Millones de libras del nitrato de amonio relativamente puro (accidentalmente) se han detonado cuando estn sujetados al calor y/o a los choques severos; vea los desastres abajo. El nitrato de amonio tambin ha encontrado
uso como a cohete slido propulsor, pero durante algn
tiempo perclorato del amonio con frecuencia era considerado preferible debido a un rendimiento ms alto y a
tarifas de quemadura ms rpidas. ltimamente, el favor ha estado haciendo pivotar detrs hacia el nitrato de
amonio en rocketry, pues entrega casi tanto empujada sin
producir un jet del extractor por completo de gaseoso cloruro de hidrgeno (HCl) y sin los peligros adicionales del
costo y de la sensibilidad.
el nitrato de amonio del Fertilizante-grado (FGAN) se
fabrica en una forma ms compacta, con una porosidad
mucho ms baja, para alcanzar ms estabilidad y menos
sensibilidad a la detonacin, mientras que los prills tcnicos del nitrato de amonio del grado (TGAN) se hacen
para ser porosos para una absorcin mejor del combustible y de una reactividad ms alta.

4 Procesos de fabricacin
La reaccin entre el amonaco y el cido ntrico es
irreversible, completa, instantnea, exotrmica y admite cualquier termodinmica o discusin cintica. El calor
de reaccin depende de la concentracin de cido ntrico usado y de la solucin producida de nitrato de amonio,
pues la disolucin cuanto ms concentrada est, mayor es
el calor de reaccin. Dicho calor de reaccin se puede utilizar para producir la evaporacin del agua de la solucin
de nitrato de amonio y adems para producir vapor.
El nitrato de amonio puro sufre una descomposicin
endotrmica a 169 C y tiene un punto de ebullicin de
230 C. La concentracin del cido ntrico usado normalmente es de 55 a 65 %, mientras su punto de ebullicin
a presin atmosfrica es de 120 C, ms bajo por tanto
que la solucin producida de nitrato de amonio, soluciones altamente concentradas maniestan altos puntos de
ebullicin y de congelacin. Lo primero puede causar altas temperaturas y por tanto operaciones peligrosas y lo
segundo bloqueo de las tuberas.
El nitrato de amonio conservado a 100 C por un largo periodo de tiempo sufre una descomposicin termal
hacia amonaco y cido ntrico, descomposicin que a
ms de 185 C puede producir una explosin peligrosa.
La solubilidad de amonaco en agua decrece rpidamente cuando aumenta la temperatura y la alta volatilidad de
los componentes y la descomposicin de la sal producida
conduce fcilmente a prdidas ambientales y problemas
de corrosin. El control de las variables de la reaccin
(temperatura, presin, calor utilizado y concentraciones

5.1

Tipos de neutralizadores

de cido ntrico y nitrato de amonio) y los detalles de

construccin, logran la utilizacin del mximo calor, generndose una mezcla fundida sin adicin de calor externo que al mismo tiempo asegura unas condiciones, todo con el mismo equipo y consumo de energa, en las que
se consigue la mayor produccin posible y una alta calidad del producto.

3
tomar medidas adicionales. En algunos procesos se aade, para este propsito un ligero exceso de cido sobre
la cantidad estequiomtricamente requerida. En otros, el
neutralizador funciona totalmente lleno de lquido, lo cual
hace factible, mantener en l una presin de varias atmsferas, muy por encima de la presin de vapor de la solucin.

El proceso de obtencin de nitrato de amonio bsicamen- En la prctica los procesos comerciales dieren en dos
te consta de los siguientes pasos:
puntos principales, en la mezcla y en le control de la
temperatura, siendo sta la caracterstica ms importante.
1. La neutralizacin del amonaco con el cido ntrico. Los parmetros de la reaccin y la construccin adoptada
en la neutralizacin denen toda una lnea de produccin:
2. La evaporacin de la solucin neutralizada.
cido precalentado, evaporacin de amonaco y evaporacin del agua restante (parcial o totalmente) puede ser
3. El control del tamao de las partculas en la realizados mediante el calor recuperado en la neutralizacristalizacin y las caractersticas del producto se- cin.
co.

Neutralizacin

5.1 Tipos de neutralizadores

5.1.1 Segn la temperatura de la zona de reaccin

Es una reaccin instantnea y altamente exotrmica, coSe dividen los neutralizadores en tres grupos de acuermo se ha visto anteriormente, con un producto de reacdo con la temperatura de la zona de reaccin, los cuales
cin inestable pero podemos obtener una buena realizapueden trabajar:
cin industrial cuando se dan las siguientes condiciones:
1. Mezcla excelente de los reactivos.

1. Por debajo del punto de ebullicin atmosfrico.

2. En el punto de ebullicin atmosfrico.

2. Control estricto del pH, los sistemas modernos utilizan un control automtico del mismo, mediante dos
3. Sobre el punto de ebullicin de las soluciones de nivlvulas automatizadas, se va controlando la proportrato de amonio.
cin terica que necesitamos de amonaco y de cido ntrico en el reactor.
Neutralizadores que trabajan por debajo del punto de
ebullicin atmosfrico, son mtodos de baja temperatura
3. Control de la temperatura en el reactor, para evitar
y presentan ventajas tales como:
sobrecalentamientos locales pues cuanto mayor es la
temperatura en el reactor, ms importante es man La baja temperatura origina menores problemas de
tener el valor de pH constante y de evitar la introcorrosin.
duccin en el mismo de cloruros, metales pesados y
compuestos orgnicos, pues existe riesgo de explo La prdida material es menor y la seguridad operasin. Tambin se ha de controlar para:
cional es buena.
Evitar prdidas en los reactivos, ya que ambos
especialmente el amonaco son considerable- Tambin tienen algunos inconvenientes, como:
mente voltiles y podran por tanto, escaparse
El vaco ash complica algo el equipo y dependiendo
junto al vapor de agua generado si la temperade su complejidad, aumenta la inversin y el consutura subiera indebidamente.
mo de energa.
Impedir que se presenten riesgos de descomposicin del producto.
La utilizacin del calor de reaccin es necesaria debido a que la temperatura de funcionamiento es muy
baja.
La temperatura de reaccin se controla por medio de la
debida regulacin de la adicin de los reactivos, por extraccin del calor generado y en casos extremos, aadien- Neutralizadores que trabajan en el punto de ebullicin atdo agua (condensados) al contenido del neutralizador. Si mosfrico, no utilizan recirculacin de la solucin de nibien pueden eliminarse prcticamente las prdidas del trato de amonio, por lo tanto la reaccin estar menos
cido slo por medio del control de la temperatura de controlada al ser muy exotrmica y brusca, si se recircula
reaccin, no ocurre lo mismo con las prdidas de amona- la solucin sta absorbe parte del calor y se controla esco, debido a su mayor volatilidad. Por esto, es necesario ta brusquedad, evitndose las prdidas de nitrgeno que

5 NEUTRALIZACIN

podran originarse. Aunque su temperatura es mayor que

la de los neutralizadores anteriores, en torno a 150 y 200
C, presenta ventajas como:
Eciencia qumica buena.
Prdidas materiales bajas.
El inconveniente principal es la contaminacin del vapor
de proceso con amonaco y cido ntrico, con lo que se
necesitan equipos de acero inoxidable. Los neutralizadores sobre el punto de ebullicin atmosfrico son los ms
adecuados para un buen proceso de produccin.
Los neutralizadores que trabajan sobre el punto de ebullicin atmosfrico, la caracterstica comn de todo diseo en este grupo es que la presin aplicada generalmente entre 2 y 6 bar se emplea para levantar la temperatura en el neutralizador hasta 180 C aproximadamente. A
presiones y temperaturas ms elevadas se causan mayores prdidas y ms corrosin, siendo necesarios equipos
especiales.
5.1.2

Segn la recuperacin de calor de reaccin

Se distinguen los siguientes tipos de neutralizadores:

1. Procesos sin la utilizacin de calor.

Ms simples, con la menor recuperacin posible de calor, como el Proceso Udhe IG Farbenindustrie.
Ms complejos, con la mxima recuperacin
de calor, como el Proceso Kestner.
2. Procesos con neutralizacin a presin atmosfrica:
Proceso ICI.
Proceso Kaltenbach Nitrablock.
3. Procesos con neutralizacin bajo presin:
Proceso Fauser.
Proceso Stamicarbon.
Proceso Kaltenbach de alta concentracin.
Proceso SBA.
Proceso UCB.
Proceso Stengel.

5.2 Tipos de neutralizaciones

5.2.1 A presin inferior a la atmosfrica (a vaco)

En este tipo de neutralizadores, cuando el amonaco y el

cido ntrico reaccionan, el calor de reaccin comienza
a aumentar incrementando la temperatura de la mezcla
hacia su punto de ebullicin, donde comenzar la evaporacin y la temperatura seguir su incremento hasta el
punto donde el agua presente, se evapore consumiendo
3. Procesos con utilizacin doble de calor, el calor de el calor de la reaccin sobrante del calentamiento de la
reaccin se usa para evaporar parcialmente el agua mezcla.
introducida con el cido ntrico y para producir vapor. El calor latente de dicho vapor se usar ms Para trabajar en torno a este punto, todos los procesos
tarde para precalentar los reactivos y para la pre- utilizan sistemas de recirculacin, donde una parte del
concentracin de la solucin de nitrato de amonio. nitrato de amonio producido se enfra y es recirculado
al neutralizador, provocando as un control ms no de
la temperatura en el neutralizador. Dicho enfriamiento y
Los dos primeros casos no se usan en plantas modernas, la relacin de recirculacin denirn la temperatura en
es decir, por lo menos una parte de los vapores producidos el neutralizador. Este tipo de neutralizadores mantiene la
son utilizados en procesos de la misma planta.
temperatura en torno a 100 y 120 C, pero se hace necesario utilizar el calor de la reaccin para evaporar una par5.1.3 Segn la presin de los vapores producidos en te del agua contenida en el producto, es decir, se obtienen
concentraciones bajas de productos. Este tipo de neutrael neutralizador
lizadores suelen ser del tipo neutralizadores vacuum ash
Como el factor determinante en la recuperacin de calor o a vaco, pudindose llevar a cabo en una o varias etapas,
es el neutralizador, las condiciones de operacin del neu- as se pueden distinguir:
tralizador denirn la presin de los vapores en el mismo
y por tanto su temperatura de condensacin, que es el pa Neutralizacin a vaco en un solo paso: amonaco,
rmetro usado en la anterior clasicacin. Por lo tanto pacido ntrico y nitrato de amonio recirculado se alirece ms apropiado agrupar los procesos de acuerdo con
mentan a un neutralizador que trabaja a presin atla presin de los vapores producidos en el neutralizador,
mosfrica, donde se controla la buena distribucin,
as existirn:
mezcla y control de pH. El producto formado pasa a
un post-neutralizador o evaporador ash, donde tie1. Procesos de ash a vaco:
ne lugar un control ms exhaustivo del pH. Parte del
2. Procesos con utilizacin de calor, donde se usa el calor de reaccin para llevar la mezcla reactante hasta el punto de ebullicin y evaporar parcialmente el
agua introducida con el cido dbil.

5.2

Tipos de neutralizaciones
calor de la reaccin contenida en la solucin recirculada se usa para la evaporacin parcial del agua contenida en el nitrato de amonio producido, enfrindose a su vez la corriente recirculada. La concentracin
de la corriente resultante depender de la concentracin del cido y el calentamiento de las materias
primas.

Neutralizacin a vaco multipaso: similar a la anterior, excepto por que se disponen varios evaporadores ash en serie, logrando obtener soluciones de
concentracin en torno al 98% w de nitrato de amonio.
Ventajas e inconvenientes

5
nor riesgo de descomposicin del nitrato de amonio
que a sobrepresin.
Los sistemas de depuracin del vapor desprendido
del neutralizador (que siempre suele ir acompaado
con amonaco y nas partculas de nitrato de amonio) son tambin muy voluminosos y, por tanto caros, por la misma razn sern necesarios intercambiadores de calor de acero inoxidable.
La baja temperatura del vapor restringe su uso en
otras aplicaciones, por lo que se utiliza el calor nicamente para el calentamiento de las materias primas, por lo que el rendimiento energtico es muy
bajo, necesitando un aporte de calor externo, para
alcanzar las concentraciones nales de trabajo.

Se presentan menores problemas de corrosin de los

5.2.3 A sobrepresin
materiales, con la consecuente reduccin de prdidas de material y una mayor seguridad. En contraSe pueden distinguir dos tipos de procesos a sobrepresin:
posicin son equipos voluminosos y por tanto, caros.
El aprovechamiento del calor de reaccin es muy bajo, bsicamente se utiliza en el precalentamiento del
cido ntrico, por lo que la eciencia energtica ser
pequea.
Mejorar la recuperacin de calor solo es posible mediante equipos ms sosticados, como neutralizadores multipaso, aunque existirn mayores problemas
de corrosin puesto que la temperatura se aumentar en torno a los 160 170 C.
Los sistemas de depuracin del vapor desprendido
del neutralizador (que siempre suele ir contaminado con amonaco y con nas partculas de nitrato de
amonio) son tambin muy voluminosos y, por tanto,
caros.
5.2.2

A presin atmosfrica

Neutralizadores a presin media (hasta 4 atm absolutas), estos procesos son los ms usados en la industria, puesto que su temperatura de reaccin no
es tan alta que entrae peligro, y permiten el aprovechamiento del vapor de reaccin para la concentracin, al menos parcial, del licor de nitrato. Algunos
de estos reactores van provistos de recirculacin externa de la masa reaccionante, con el n de aumentar la homogeneidad del cido ntrico en la masa, de
forma que su reaccin con el amonaco se produzca
uniformemente y en el seno de un volumen importante de licor que acte de tampn. Otros reactores
van provistos de un intercambiador-caldera que se
coloca en el seno de la masa reaccionante, y que en
su interior va alimentado por agua que se evapora,
produciendo vapor limpio a cambio de una menor
concentracin del licor resultante.
Neutralizadores a alta presin (superior a 4 atm absolutas),

Estos equipos son ms simples que los anteriores, trabajan a mayores temperaturas (en torno a los 150 y 200 C)
producirn una corriente de vapor que contendr la ma- Se suelen llevar a cabo entre 4 y 6 atm, dependiendo del
yor parte del agua introducido por el cido ntrico, que se proceso industrial. La presin sirve para aumentar la temutilizar para el precalentamiento de las materias primas. peratura en el mismo alrededor de los 200 C. Dentro de
este grupo se pueden mostrar los procesos Fauser y StenCon concentraciones de cido ntrico en torno al 60% w gel.
se pueden lograr concentraciones en torno al 98% w de
nitrato de amonio, aunque se suele utilizar un pequeo
evaporador posteriormente al neutralizador. Para lograr Ventajas e inconvenientes
un mejor control de pH se usan dos neutralizadores en
serie, siendo el segundo ms pequeo que el primero, para
El uso de neutralizadores a alta presin, como los
lograr un ajuste ms no.
dos anteriores, tiene ventajas en cuanto a costos de
inversin, pero presenta problemas en cuanto al control del proceso de neutralizacin y peligros de exVentajas e inconvenientes
plosin al operar a temperaturas tan altas.
Se trabaja a temperatura moderada, por lo que los
materiales pueden ser menos exigentes y existe me-

La principal ventaja que presentan ser la posible

utilizacin de los vapores del neutralizador (de 4 a 5

10
atm), tanto para el precalentamiento de las materias
primas, como en el evaporador, por lo que existir
una mayor eciencia energtica.
El principal problema es que una mayor presin y
temperatura provocarn una mayor corrosin y mayores prdidas tanto de nitrgeno, como de nitrato
de amonio, por lo que el coste de materiales ser superior.
7.1

Evaporacin

Los distintos procedimientos dieren el contenido en

agua de los reactivos (por lo tanto de la concentracin de nitrato de amonio que salga de la seccin de
neutralizacin), de la cantidad de agua requerida en los
siguientes procesos de solidicacin del producto nal y
del control de las temperaturas.
En los mtodos utilizados hasta 1945, la solucin neutralizada de nitrato de amonio sufra una evaporacin hasta
una concentracin elevada, seguida de un enfriamiento
consecutivo y la formacin del producto. Otros mtodos
realizaban la evaporacin hasta una menor concentracin
y completaban la misma mediante cristalizacin o evaporacin continua en aparatos diseados a tal efecto, dicha
evaporacin tambin se haca mediante evaporadores de
pelcula (wiped lm) que tenan la ventaja de contener
pesos muy bajos de materia en tratamiento.
Despus de 1965, ecaces evaporadores que operan al
vaco se han utilizado en nuevas fbricas, estas modernas
unidades tienen una mayor eciencia trmica y pueden
controlarse con precisin. La parte de la unidad donde la
concentracin es mayor al 99% w de nitrato de amonio,
es diseada para retener nicamente pequeas cantidades de solucin concentrada por cuestiones de seguridad.
Estas precauciones son necesarias parra evitar la contaminacin de la solucin por materias orgnicas y su posible
explosin.
Las soluciones de nitrato de amonio pueden variar entre
el 78 y 98% w, y los procesos de solidicacin pueden
trabajar con melazas desde el 5% w de agua (en los granuladores de tambor) hasta de 0,3 a 0,5% w de agua (en
torres prilling), por ello que en la industria existan cientos
de evaporadores, cada uno ajustado lo ms posible a las
necesidades impuestas por el producto requerido.

Manejo y almacenamiento
Manejo: proporcionar una ventilacin adecuada.
Utilizar proteccin de ojos y manos.
Almacenamiento: situar los tanques lejos de almacenamientos de sustancias combustibles. Proteger
los tanques de la corrosin y daos fsicos. Comprobar el pH de la solucin diariamente. Si el pH

REFERENCIAS

de la solucin al 10% est por debajo de 4,5 aadir amonaco gas hasta que se alcance este pH. El
material apropiado para los recipientes es el acero
inoxidable austentico. No permitir fumar. Utilizar
lmparas protegidas en las reas de almacenamiento.

Medidas de seguridad

Lmites de exposicin recomendados: no hay lmites

ociales especicados. (1995-96)
Medidas de precaucin y equipos mecnicos: evitar la exposicin a los vapores y proveer al local
de ventilacin necesaria. Instalar equipos lava-ojos
y duchas de seguridad en cualquier lugar en donde
se pueda producir contacto con los ojos y la piel.
Proteccin personal: en casos de emergencias, usar
equipos de respiracin apropiados. Usar guantes resistentes al calor y ropa de proteccin. Usar gafas de
seguridad qumica o pantalla facial.

8 Informacin sobre el transporte

Clasicacin ONU: Clase 5, divisin 5.1
Comburente N ONU: 2426.
RD. 1254/1999: Control de los riesgos inherentes a
los accidentes graves.
RD. 145/1989 Reglamento Nacional de Admisin,
Manipulacin y Almacenamiento de Materias Peligrosas en los puertos.

9 Vase tambin
Amonaco
Nitrgeno
Hidrgeno

10 Referencias
[1] Nmero CAS
[2] The Hazards and Dangers of Ammonium Nitrate
[3] Directiva 96/91/ CE del Consejo de 24 de septiembre de
1996 relativa a la prevencin y control integrados de la
contaminacin, IPPC y Decisin de la Comisin, de 17
de julio de 2000, relativa a la realizacin de un inventario
europeo de emisiones contaminantes con arreglo al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE del Consejo.

[4] Ley 16/2002 de 1 de julio, de prevencin y control integrados de la contaminacin y Real Decreto-Ley 5/2004,
de 27 de agosto, por el que se regula el rgimen del comercio de derecho de emisin de gases de efecto invernadero.
[5] SEDENA: "Ley Federal de Armas de Fuego y Explosivos"
[6] SEDENA: "Reglamento de la Ley Federal de Fuego y Explosivos"

11

Enlaces externos

Hazardous Chemical Database (en ingls)

12 ORIGEN DEL TEXTO Y LAS IMGENES, COLABORADORES Y LICENCIAS

12
12.1

Origen del texto y las imgenes, colaboradores y licencias

Texto

Nitrato de amonio Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Nitrato_de_amonio?oldid=89009175 Colaboradores: Sabbut, Moriel, Vivero,

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12.2

Imgenes

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Artista original: Jesse Burgheimer

12.3

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