ISO 9001 verso 2015 - Interpretao e Implantao

http://www.bvtreinamento.com.br/Busca/0000000219/Qualidade/ISO-9001versao-2015-Interpretacao-e-Implantacao

PROGRAMA:
Objetivo:

Dotar os participantes de conceitos sobre os processos para gesto da

manuteno de equipamentos e sobre a construo do sistema de controle, dos
planos de manuteno e da programao de servios.
Perfil
de
Entrada:
Profissionais que atuam nas reas tcnicas de Manuteno de equipamentos,
engenheiros, Tcnicos ou administradores.
Perfil
de
Sada:
Profissionais com conhecimentos nos Conceitos de Disponibilidade,
Confiabilidade, Manutenibilidade, Gesto de Ativos Fsicos, nos conceito de
falha, Modo de Falha e Padres de falha com o tempo, nos processos principais
de um sistema de gesto da manuteno; capaz de Reconhecer as formas de
cadastrar os sistemas e equipamentos nos sistemas informatizados de controle,
desenvolver anlise de capacidade dos recursos e possibilidades de
programao e o controle dos servios e de realizar Anlises Crticas na
Manuteno;
Diferencial:
Curso atualizado com conceitos de gesto da manuteno e de gesto de ativos
fsicos da norma PAS 55, com as metodologias mais usadas no mercado para
incio de um sistema de gesto da manuteno, com exerccios aplicados a
realidade para fixao dos conceitos e metodologias, atendendo s demandas
para qualquer setor econmico em que a atividade de manuteno de
equipamentos seja necessria.
Metodologia:
Aulas expositivas para alinhamento de conceitos; Exerccios prticos em grupos
de construo do cadastramento do plano de manuteno e de programao de
servios.
Contedo:
1- Conceitos atuais e objetivos da manuteno de equipamentos
histria
em
culturas
diferentes
1.1. Conceito RAM Confiabilidade, Disponibilidade, Manutenibilidade
1.2.
Conceitos
principais
sobre
os
tipos
de
manuteno
1.3.
Conceito
geral
de
estratgias
de
manuteno
1.4.
Polticas
de
manuteno

aplicao

1.5.
Definio
de
Ativo
Fsico
1.6. Aspectos Econmicos e Financeiros sobre as estratgias de manuteno
2- Processos Fundamentais do sistema de gesto da manuteno
comparativo com a norma PAS 55 (e futura ISO 55.000).
2.1.
Liderana
2.2.
Gesto
de
Pessoas
2.3.
Planos
de
Manuteno
2.4.
Programao
dos
Servios
2.5.
Controle
da
Manuteno
2.6.
Gesto
de
Materiais
2.7.
Gesto
de
Contratos
2.8.
Gesto
de
Ferramental
e
suporte;
2.9.
Instrues
de
Trabalho
e
Padronizao
2.10.
Anlise
de
Causa
Raiz
e
Projetos
de
Melhorias
2.11.
Gesto
de
Mudanas
2.12. Anlise Crtica dos Processos da Manuteno
3- Noes sobre Funo, Modo de Falha e Padres de Falha ao longo do
tempo
3.1.
Conceito
de
Modo
de
Falha
3.2.
Curva
Taxa
de
Falhas
x
Tempo
3.3. Padres de Falha x Tipo de Tarefa de manuteno
4-

Controle
da
Manuteno
4.1.
Componentes
de
Controle
de
processo
4.2. Identificao hierrquica dos sistemas e suas peas rvore de
Cadastro
4.2.1.
Definio
do
Tag
4.2.2.
Tipos
de
Tag
4.2.3. Hierarquizao dos sistemas por localizao e por funo
4.2.4.
Aplicaes
4.3.
Registros
4.3.1.
Tipos
de
Registros
da
Manuteno
4.3.2. Definio de histrico do equipamento e sua importncia
4.3.3.
Tipos
de
relatrios
histricos
4.3.4.
Planos
de
Arquivamento
de
registros
4.4.
Instrues
de
trabalho
4.5.
Indicadores
de
desempenho
na
manuteno
4.5.1.
Processo
de
Levantamento
de
dados
4.5.2.
Benchmarking
4.5.3. Hierarquia dos Indicadores e o mapeamento dos processos
4.6.
Auditoria
da
manuteno
4.6.1.
Funo
da
Auditoria
4.6.2. Processo de auditoria focado nos registros fsicos e eletrnicos
5-

Plano
de
Manuteno
5.1. Plano da manuteno x Plano/ Programa de manuteno do
equipamento
5.2. Abordagens estratgicas para desenvolver planos de manuteno
5.3. Componentes do Programa de manuteno do equipamento
5.4.
Criticidade
dos
equipamentos
5.5.
Seleo
de
tarefas
5.6.
Definio
da
periodicidade
dos
servios
5.7. Metodologia MCC Manuteno Centrada em Confiabilidade.

5.8. Distribuio do Programa de

5.9. Anlise Crtica dos Planos de Manuteno

Manuteno

na

empresa

6- Programao de servios e noes sobre planejamento de paradas

de
grande
porte
6.1..Conceitos
principais
sobre
a
programao
de
servios
6.2..Diferena entre Programao diria e Planejamento de Paradas
6.3..Mtodos
para
Planejamento
de
Parada
6.4..Mtodos
para
a
Programao
de
Servios
6.5..Critrios
de
Priorizao
6.6..Anlise
de
Capacidade
do
sistema
6.7..Programao avanada
7-

Manutenabilidade
Planejamento
da
7.1.
Diagrama
de
Anlise
da
7.2. Elementos de Suporte a execuo- Exerccios Aplicados

Corretiva
tarefa

Ateno: Uso de Notebook em sala Slides em PDF e Planilhas dos exerccios

Instrutor:
Celso Luiz S. Figueira Filho - Eng. Mecnico formado na Univ. Federal de
MG, com nfase em Aeronutica, Mestre em Eng. de Produo, Certificado pelo
curso Maintenance Management University of Dortmund, Fraunhofer Institute of
Materialflow and Logistics, Certificado pelo Curso Segurana de Vo do Centro
Nacional de Investigao e Preveno de Acidentes Aeronuticos. Tem 15 anos
de experincia com Manuteno de Equipamentos, Consultor em Gesto da
Manuteno na rea de transporte areo, frotas e Industrial (minerao,
siderurgia). Consultor em Confiabilidade Humana da Petrobrs Refino, Gerdau e
Mineradoras. Alguns dos trabalhos realizados: Reviso do plano de manuiteno
pela Metodologia MCC para empresa de guas e saneamento; Participao na
elaborao e implantao de planos de manuteno pela metodologia MSG3
Maintenance Steering Group; Reviso de procedimentos de Instalao de
Motores de Aeronaves turbohlices; Elaborao de Manuais de procedimentos
de manuteno de oficina de servios; Reviso de procedimentos de
Manuteno de equipamentos para Usinas de Britagem; Reviso de
procedimentos de Bombas Centrfugas e Turbinas no refino de petrleo;
Levantamento de Tarefas de Manuteno para Indstria de Papel e Celulose;
Elaborao dos Cursos de Formao de Profissionais de Manuteno para
Paradas de Manuteno; Anlise estatstica da Confiabilidade de sistemas de
aeronaves; Implantao de sistema de Controle e Gesto de Indicadores da
Manuteno.
Pesquisador da ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica pela FUNDEB
Fundao Desenvolvimento de Bauru para usinas hidreltricas; Coordenador e
Professor em cursos de nvel Tcnico, Superior e Ps-Graduao nas Disciplinas
de Planejamento e Controle da Manuteno, MCC e Confiabilidade Humana;
Pesquisador em Falha Humana h 12 anos.