CAPITULO I INTRODUCCIN

1.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

Las compaas productoras de petrleo y gas realizan continuamente grandes esfuerzos
por agregar valor a sus corporaciones y mejorar as sus resultados financieros. Estos
esfuerzos estn dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar el factor de recobro de los
yacimientos y corto plazo a acelerar el recobro de las reservas recuperables, la primera es
una meta de aos para el equipo multidisciplinario de personas que laboran en la
Optimizacin Integrada del Yacimiento, la segunda es el da a da del equipo
multidisciplinario de personas que laboran en la Optimizacin Total del Sistema de
Produccin. Esta ltima, aunque es un subproceso de la primera, constituye el Ncleo del
Negocio de la Corporacin ya que permite maximizar la produccin total diaria de
hidrocarburos y/y el beneficio neto (M$$$) producto de la venta de los mismos.
Una de las tcnicas ms utilizadas para optimizar sistemas de produccin dada su
comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal; con la
aplicacin de esta Tcnica se adecua la infraestructura del Pozo Platanal 5101, para
reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los pozos asociados a los
yacimientos del sistema total de produccin. En otras palabras, se logra cerrar la brecha
existente entre la produccin real de los pozos y la produccin que debera exhibir de
acuerdo a su potencial real de produccin. El Anlisis Nodal bsicamente consiste en
detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto sobre la capacidad de produccin
total del sistema.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Todo pozo productor es perforado y completado con el fin de conducir aceite o gas desde
su ubicacin original en el yacimiento hasta los tanques de almacenamiento o lneas de
venta segn sea el caso. Transportar estos fluidos requiere energa para superar las
perdidas por friccin a travs del sistema de produccin y lograr llevarlos hasta la
superficie. Los fluidos deben desplazarse a travs del yacimiento y el sistema de tuberas
y por ultimo entrar a un separador para lograr la separacin gas-liquido. El sistema de
produccin puede ser relativamente simple o puede incluir muchos componentes en los
cuales tienen perdidas de presin.
Teniendo en cuenta lo anterior, el comportamiento de pozos de petrleo y gas resulta
determinante para las tasas de produccin; el gasto que puede producirse es una funcin
directa del diseo de los sistemas de produccin; cuando este diseo se considera
ineficiente,

se

deben

concentrar

esfuerzos

en

trabajos

de

optimizacin

reacondicionamiento, y es aqu donde entra en escena el anlisis nodal como una

herramienta de optimizacin.
El anlisis nodal es un proceso metodolgico, que consiste en la evaluacin de los
sistemas de produccin y el estudio del comportamiento del sistema pozo-formacin,
analizando la respuesta de estos sistemas a cualquier variacin intencional en las
variables operacionales involucradas en el proceso de produccin. Al comparar la
configuracin original y las alternativas, unas con otras, se determinan las condiciones de
operacin ms ptimas para continuar la produccin.
El concepto de anlisis nodal en pozos de petrleo y gas, solo fue introducido hasta 1954
por Gilbert; los sistemas de produccin de dichos campos pueden ser evaluados y/o
reevaluados, lo que puede representar cierto incremento en la produccin de fluidos.
A lo largo de este proyecto se definen las ventajas y beneficios de aplicar anlisis nodal,
as como la metodologa que se dise para evaluar de manera los sistemas de
produccin de los pozos, y el resultado del anlisis como tal.

1.2.2 PREGUNTAS DE INVESTIGACION

Para qu es necesario realizar el estudio y anlisis nodal en el pozo Plantanal-5101?

Para qu se debe conocer la cada de presin a lo largo del aparejo de

produccin?
Para qu se debe estudiar y aplicar las metodologas de Vogel Grafico en la
construccin de las curvas de ndice de Productividad Relativas?

1.3 OBJETIVOS DE INVESTIGACIN

1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Definir la vida productiva del pozo en el transcurso de su vida productora, conocer si el
pozo es naturalmente fluyente y de esa manera determinar algn posible sistema artificial
de produccin.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer la presin en la cabeza del pozo como nodo del sistema del anlisis para as
determinar cmo nos podr afectar o beneficiar las variables de presin a lo largo del
aparejo de produccin en la vida productiva del pozo.

1.4 JUSTIFICACIN
El Rol de la Ingeniera de produccin es maximizar la productividad de los pozos
petroleros de manera econmicamente rentable y eficiente, motivo por el cual se realiza
este proyecto, con el objetivo de Optimizar la Produccin utilizando Anlisis Nodal en el
Pozo Platanal 5101.
Una de las tcnicas ms utilizadas para optimizar sistemas de produccin, dada su
comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal; con la
aplicacin de esta tcnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como de
subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los pozos
asociados a los yacimientos del sistema total de produccin. En otras palabras, se logra
cerrar la brecha existente entre la produccin real de los pozos y la produccin que
debera exhibir de acuerdo a su potencial real de produccin. El Anlisis Nodal
bsicamente consiste en detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto sobre la
capacidad de produccin total del sistema.
El Sistema de Anlisis Nodal, es usado para analizar problemas de produccin en pozos
de petrleo y gas. El procedimiento puede ser aplicado en pozos con distintos sistemas
de levantamiento artificial, si causa algn efecto en el mtodo de levantamiento artificial la
presin puede ser expresada como una funcin de la tasa de flujo. El procedimiento se
puede aplicar para analizar el rendimiento en pozos inyectores, para una apropiada
modificacin de las ecuaciones de entrada (inflow) y salida (outflow) de flujo. A
continuacin se presenta una lista aplicaciones del sistema de Anlisis Nodal:
1. Seleccin del dimetro del tubing
2. Seleccin del dimetro de la lnea de flujo
3. Diseo de las redes de flujo en superficie
4. Diseo del Gravel pack
5. Dimetro del choque en superficie

1.5 HIPTESIS DE INVESTIGACIN

Hiptesis del trabajo: Las cadas de presin a lo largo del aparejo de produccin sean
menores a la presin natural del yacimiento al menos en un 40% de la vida productora del
pozo.

Hiptesis Nuda: Las prdidas por friccin a lo largo del aparejo de produccin no sern
un problema para que el pozo sea intervenido por un sistema artificial de produccin.

1.6 IDENTIFICACIN DE VARIABLES

Despus de haber analizado los antecedentes y el planteamiento del problema, se
identificaron las siguientes variables:
Variable independiente:
Yacimiento
Variable dependiente:
Gasto

CAPTULO II ANLISIS DE FUNDAMENTOS

2.1 MARCO TERICO

Este captulo abarca desde la definicin de anlisis nodal, enunciando sus
principales objetivos y aplicaciones, hasta la descripcin el sistema pozo-formacin.
Tambin hace referencia a como este mtodo de anlisis permite determinar la capacidad
de produccin de un pozo para cualquier combinacin de componentes dentro del sistema
de produccin, y adems ayuda a la identificacin de zonas en las que ocurre una
restriccin excesiva del fluido y/o elevadas cadas de presin.
Existen dos aspectos importantes para el desarrollo del anlisis: el correcto clculo y
anlisis de la curva de IPR (Relacin de la Capacidad de Afluencia), para predecir el
comportamiento de los pozos, y el uso de las correlaciones que describen el flujo de
fluidos en tuberas horizontales y verticales. Estas tambin tomaran lugar en este
apartado.
2.1.1 ASPECTOS HISTRICOS
El anlisis nodal ha sido por muchos aos aplicado para analizar el comportamiento de
sistemas constituidos por componentes que interactan entre s. Circuitos elctricos,
complejas redes de tuberas, e incluso sistemas de bombeo centrifugo son todos
analizados utilizando este mtodo. Su aplicacin a sistemas de produccin en pozos de
petrleo y gas, fue propuesta por primera vez en 1954 por Gilbert y discutida aos ms
tarde por Nind (1964) y Brown (1978).
Los principales objetivos del anlisis se pueden enunciar como se observa a continuacin:
1. Determinar las condiciones de flujo bajo las que el pozo podra dejar de producir.
2. Seleccionar el tiempo ms apropiado para la instalacin de un sistema de
levantamiento artificial, y tambin para asistir en la seleccin de ms ptimo.
3. Optimizar el sistema para producir a la tasa de flujo que haga resultar el proceso
ms econmico.
4. Evaluar cada componente del sistema de produccin para identificar cuales estn
originando restricciones del flujo innecesariamente.
5. Permitir al personal de operaciones e ingeniera un rpido reconocimiento de
alternativas que permitan incrementar la produccin.

2.1.2 ASPECTOS CONCEPTUALES

2.1.2.1 Conceptos Bsicos de Produccin
El procedimiento consiste en la seleccin de un nodo a punto divisorio en el pozo, y
dividiendo el sistema en este punto. Las localizaciones ms comnmente utilizadas para
ubicar nodos se representan en la figura 1.
Todos los componentes de aguas arriba (upstream) del nodo comprenden la seccin de
entrada (inflow), mientras que la seccin de salida (outflow) consiste en el conjunto de
componentes aguas abajo (dowstream) del nodo.
Debe estar disponible para cada componente del sistema una relacin entre la rata de
flujo y la cada de presin. El flujo a travs del sistema puede determinarse una vez se
satisfacen los siguientes requerimientos:
1. El flujo de entrada al nodo es igual al flujo de salida del mismo.
2. Solo puede existir un valor de presin para un nodo.

Figura 1. Localizacin de varios nodos

Para un tiempo en particular en la vida de un pozo, existen dos valores de presin que

PR
permanecen constantes: la presin promedio del yacimiento

y la presin de separador

Psep
. A diferencia de los dems nodos estos valores de presin no son una funcin de la
rata de flujo. Dado el caso de que el pozo sea controlado por un estrangulador en
superficie, la presin de separador seria reemplazada por la presin en cabeza de pozo

Pwh
.
Una vez es seleccionado el nodo, la presin en este punto se calcula desde ambas
direcciones, comenzando por las presiones que permanecern fijas.
Se tiene entonces:
Seccin de entrada al nodo:

PR P(comp.upstream) Pnodo
Seccin de salida del nodo:

Psep P(comp.downs tream) Pnodo

Partiendo del hecho de que la cada de presin es una funcin en la rata de flujo, una
grfica de presin de nodo vs rata de flujo, dar como resultado dos curvas, la
interseccin de estas son las condiciones que satisfacen los requerimientos 1 y 2,
previamente establecidos. Vase figura 2.
El efecto de un cambio en cualquiera de los componentes del sistema de produccin
puede ser analizado calculando nuevamente la presin de nodo vs rata de flujo utilizando
las nuevas caractersticas del componente que fue reemplazado. Si el cambio tiene lugar
en un elemento aguas arriba, la curva de seccin de salida permanecer inalterada, y
viceversa. En todo caso, si por lo menos una de las curvas sufre algn cambio, la
interseccin se desplazara, y resultaran nuevos valores para la rata de flujo y la presin
del nodo.
8

Figura 2. Determinacin de la capacidad de flujo.

El procedimiento puede ser ilustrado considerando un sistema simple de produccin como
el mostrado en la figura 3, y tomando la cabeza del pozo como un nodo. Para un sistema
de produccin completo la figura 4 seala las posibles prdidas de presin.
Entrada al nodo:

PR Pres Ptubing Pwh

Salida del nodo:

Psep Plinea.de. flujo Pwh

El efecto de cambiar el tamao de la tubing y de las lneas de flujo, sobre la capacidad de
flujo, se puede apreciar en las figuras 5 y 6 respectivamente.

Figura 3. Sistema de produccin simple

Figura 4. Posibles prdidas de presin en un sistema de produccin completo.

10

Incrementar el dimetro de la tubera de produccin, no en exceso claro est, resultara

una presin de nodo o de cabeza de pozo ms elevada; esto debido a que se ver
reducida la cada de presin en el tubing. Esto desplazara la curva de entrada hacia
arriba, y hacia la derecha la interseccin.
Una lnea de flujo de dimetro mayor reducira la cada de presin en este elemento,
desplazando la curva de la seccin de salida hacia abajo y la interseccin a la derecha.

Figura 5. Efecto del cambio en las dimensiones del tubing.

Figura 6. Efecto del cambio en las dimensiones de la lnea de flujo.

Un procedimiento de anlisis mucho ms utilizado consiste en seleccionar un nodo entre

el yacimiento y el sistema de tuberas de produccin. Este se indica como el punto 6 en la
figura 1 y la presin para este nodo es Pwf. A la seleccin este nodo, se divide el sistema
en un componente que se rige por el yacimiento y otro que se rige por el sistema de
tuberas. Las expresiones para las secciones de entrada y salida para un sistema de
produccin simple sern entonces.
11

Entrada al nodo:

PR Preg Pwf
Salida del nodo:

Psep Plinea.de. flujo Ptubing Pwf

El efecto de cambiar las dimensiones del tubing sobre la capacidad total de produccin
del sistema cuando Pwf es la presin del nodo lo ilustra la figura 7.

Figura 7. Efecto del cambio en las dimensiones del tubing para un nodo con presin Pwf

2.1.2.2 Conceptos Bsicos del Anlisis Nodal

Un sistema de produccin puede ser optimizado seleccionado la combinacin de
componentes que permita la mxima tasa de produccin al menor costo. Si en un
componente del sistema ocurre demasiada perdida de presin, el diferencial restante no
ser suficiente para obtener un buen rendimiento por parte del pozo; es el caso de tener
un tubing de dimetro muy pequeo, la restriccin de flujo seria demasiada y las perdidas
por presin serian tales que de nada servira estimular la formacin, u optimizar cualquier
otro componente del sistema. La solucin a este problema puede ser incrementar el
dimetro el tubing, pero no solo suficiente como para que la velocidad a travs de la
tubera sea tan bajo como para no llevar efectivamente los fluidos hasta la superficie.
Una metodologa sencilla para la aplicacin del anlisis nodal puede definirse como sigue
a continuacin:
12

1. Determinar que componentes del sistema pueden ser cambiados. Estos cambios
en algunos casos se ven limitados por el tipo de completamiento del pozo.
2. Seleccionar el componente a ser optimizado.
3. Seleccionar la ubicacin del nodo que mejor describa el comportamiento del
sistema una vez se realice el cambio.
4. Desarrollar expresiones para las secciones de entrada y salida del nodo.
5. Obtener la data requerida para calcular las cadas de presin vs las ratas de flujo
para todos los componentes.
6. Determinar el efecto de cambiar las caractersticas del componente seleccionado
en el paso 2, construyendo las grficas de seccin de entrada y salida y leyendo la
interseccin.
Repetir el procedimiento para cada componente del sistema.
Una vez definido el concepto de anlisis nodal, sus objetivos y metodologas, se puede
entonces enunciar algunas de sus aplicaciones en la optimizacin de la produccin de
pozos de petrleo y gas. Algunas de ellas son:
1.
2.
3.
4.
5.

Seleccin de las dimensiones del tubing.

Seleccin de las dimensiones de las lneas de flujo.
Diseo de empaquetamiento con grava.
Dimensionamiento del estrangulador en superficie.
Anlisis de sistemas de produccin existentes en busca de restricciones de flujo

anormales.
6. Dimensionamiento de vlvula de seguridad de subsuelo.
7. Diseo de sistema de levantamiento artificial.
8. Evaluacin de estimulacin de pozos.
9. Determinar el efecto de la compresin en el rendimiento de pozos de gas.
10. Analizar el efecto de la densidad de las perforaciones.
11. Predecir el efecto de la disminucin de la presin del yacimiento sobre la
capacidad de flujo.
12. Anlisis de un sistema de produccin mltiplos.
2.1.2.3 ANALISIS Y CLCULO DE LA RELACION DE CAPACIDAD DE AFLUENCIA (IPR)
Uno de los ms importantes componentes en el sistema total del pozo es el yacimiento.
La optimizacin de un sistema de produccin es imposible de realizar sin antes conocer
como es el flujo desde el yacimiento hasta el pozo.
La relacin entre la rata de flujo y la cada de presin a travs del medio poroso puede ser
compleja y depende de parmetros como propiedades de la roca, propiedades del flujo,
rgimen de flujo, saturacin de fluidos en la roca, compresibilidad de los fluidos, dao o
13

estimulacin a la formacin, y mecanismo de empuje. Tambin depende de la presin del

yacimiento, que dependiendo del mecanismo de empuje puede decrecer con el tiempo o
la produccin acumulada.
El componente yacimiento ser siempre un elemento aguas arriba (upstream). Esto
significa, que es muy poco prctico y confuso seleccionar PR.
Esta seccin presenta las ecuaciones de flujo para varios tipos de yacimiento y
mecanismos de produccin, que permitirn calcular la cada de presin a travs del
wellbore. Todas las ecuaciones se basan en la ley de Darcy.
2.1.2.3.1 ndice de productividad. El ndice de productividad es una caracterstica del
comportamiento de la formacin que ayuda a definir la facilidad con que los fluidos estn
pasando desde la formacin hasta el pozo.
Matemticamente est definido como la relacin entre la razn de flujo y la cada de
presin del yacimiento:

q
bl
IP J

PR Pwf d * ( lb )

pu lg 2

Ec. 1

Donde J es el ndice de productividad, 1 es la razn de flujo del pozo, PR es la presin

promedio del yacimiento y Pwf es la presin en el fondo del pozo mientras esta fluyendo.
Resolviendo esta ecuacin para Pwf en trminos de q (ecuacin 2) se puede ver que una
grfica de Pwf vs q en coordenadas cartesianas resulta en una lnea recta con una
pendiente de 1/J, como sigue:
Pwf PR

q
J

Ec. 2

Que la ecuacin 2 pueda ser descrita por una lnea recta como al de la grfica de la figura
8 se debe al hecho de que se consider que J se mantena constante con la cada de
presin. Esta situacin solo se presenta cuando no hay presencia de gas en la
produccin, es decir, para pozos fluyendo en dos fases (aceite y gas) J deja de ser
14

constante y la grfica de la figura 8 toma una forma curvada, como se podr ver ms
adelante.

Figura 8. Representacin grfica del ndice de Productividad IP.

Si se aplica la ley de Darcy para flujo radial de un lquido homogneo de poca

compresibilidad que est contenido en un yacimiento horizontal uniforme, en estado
pseudo estable, con un factor de dao a la formacin S y cuya presin promedio es mayor
a la presin de burbuja, se puede definir el ndice de productividad como sigue:

PR Pwf

0.007082 K o h

r
ln 0.472 e S
rw

Ec. 3

De esta ecuacin es necesario destacar como influyen la permeabilidad K y el factor de

dao S en el ndice de productividad J. Un incremento en la permeabilidad se vera
reflejado en un aumento en el ndice de productividad, ahora bien, como el factor de dao
S es inversamente proporcional al ndice de productividad, este ltimo presenta valores
bajos cuando la formacin tiene un factor de dao alto.
Debido a que para formular esta ecuacin se asumi que la presin promedio del
yacimiento est por encima del punto de burbuja se puede asegurar que su ndice de
productividad es constante y que la grfica que la describe es como la de las figura 8.

15

Si la cada de presin de un yacimiento horizontal y circular, con flujo de fluido monofsico

(aceite y agua) y composicin uniforme no ha llegado a tocar los lmites exteriores del
yacimiento, es decir, el yacimiento se encuentra en estado transitorio, podemos definir su
ndice de productividad como sigue:

Kh( PR Pwf )

Kt
162.6o Bo log
3.23 0.87 S
2
Ct r w

Ec. 4

A diferencia de un yacimiento es estado seudo estable, para un yacimiento en estado

transitorio el ndice de productividad no permanece constante a travs del tiempo.
En la grfica de la figura 8, el valor de q en el punto B es decir JPR, se denomina
potencial del pozo y en adelante se representara con el smbolo qmax. Este qmax se refiere
al gasto de produccin mxima al cual la formacin puede entregar liquido al pozo y esto
se presenta cuando la presin de fondo fluyendo es cero, es decir, cuando la presin de
fondo es la atmosfrica.
2.1.2.3.2 Prediccin de la relacin del comportamiento del flujo de entrada (IPR).
Es conveniente tener en cuenta que mientras el valor de la presin de fondo fluyendo se
mantenga sobre la presin de saturacin, no habr gas libre en la formacin y J se
mantendr constante. Ahora bien, en el momento en que la presin de fondo fluyendo
caiga por debajo de la presin del punto de burbuja debe esperarse que J deje de ser una
constante y que la relacin entre la razn de flujo del pozo 1 y la presin de fondo
fluyendo Pwf deje de ser lineal tomando una forma curvada como la de la figura 9.
Con el fin de describir el comportamiento del flujo de entrada (IPR) se han desarrollado
algunos mtodos empricos que buscan correlacionar la tasa de flujo y la presin de fondo
fluyendo de un pozo. Estos mtodos sern presentados en esta seccin. La mayora de
estos mtodos requieren de, por lo menos, un par de 1 y de Pwf obtenidos de una prueba
de presin. Una de las consideraciones importantes que se hacen en estos mtodos es
que la presin media del yacimiento (PR) se asume constante.

16

Figura 9. Relacin del comportamiento del flujo de entrada (IPR).

Mtodo de Vogel. Vogel desarrollo una ecuacin emprica para la forma del IPR de

un pozo productor de aceite que se encuentra en un yacimiento saturado. Aunque este

mtodo fue propuesto solo para yacimientos saturados con empujes de gas disuelto, se
ha encontrado que puede ser usado para cualquier yacimiento en el cual la saturacin de
gas aumente con la cada de presin.
Vogel tambin considero que no haba dao en la formacin, es decir, S=0. A partir de
esto, construyo una grfica (figura 10) para el IPR de presiones adimensionales vs
razones de flujo adimensionales. La presin adimensional est definida como la razn
entre la presin de fondo fluyendo y la presin promedio del yacimiento, Pwf/PR. La razn
o tasa de flujo adimensional est definida como la razn entre la tasa de flujo a un valor
de Pwf dado y qmax que se refiere a la tasa de flujo a la cual Pwf es cero. Luego de
construir esta grafica Vogel llego a la siguiente ecuacin:

q
qmax

1 0.2 wf 0.8
PR

P wf

P R

Ec. 5
El IPR para un pozo con un ndice de productividad constante, es decir, un pozo que no
tiene produccin de gas, puede ser calculado a partir de la siguiente ecuacin:

17

q
qmax

Pwf

PR

Ec. 6
Esta ecuacin no es muy utilizada debido a que presenta errores del 70% y 80% para
valores bajos de Pwf.
Tambin se ha visto que para pozos con alto corte de agua el mtodo de Vogel ha dado
buenos resultados. Ahora bien, en este caso la relacin q/qmax puede ser remplazada por
ql/q(max), donde ql=q+qw.
Vogel en su artculo original solo considero casos en los cuales el yacimiento estaba
saturado y el factor de dao era cero. El mtodo de Vogel tambin puede ser aplicado

Pwf Pb
para yacimientos subsaturados cuando

Pwf:

Yacimientos saturados con factor de dao cero. Para desarrollar el IPR para un
yacimiento saturado es necesario primero calcular qmax utilizando una prueba de
presin en la ecuacin 5 y luego calcular para varios valores de P wf y los valores
de qmax correspondientes utilizando tambin la ecuacin 5.

Estos datos tambin se pueden obtener usando la figura 10.

18

Figura 10. Grafica de Vogel para EF=1.

Yacimientos subsaturados con factor de dao cero. En este tipo de yacimientos se
pueden considerar dos casos especficos para los cuales aplicar el mtodo de
Vogel debido a que la presin de fondo fluyendo puede estar por encima y por
debajo del punto de burbuja. Considerando el primer caso, para cuando la presin
de fondo fluyendo est por encima del punto de burbuja, se debe calcular primero
J usando una prueba de presin en la ecuacin 1, luego se calcula qb
remplazando J y la prueba de presin en la siguiente ecuacin:

q
P
P
P
PR Pb b 1 0.2 wf 0.8 wf
1.8
Pb
Pb

Ec. 7

Pwf Pb
Ahora, con el fin de desarrollar el IPR para valores de

se utilizan los datos ya

Pwf Pb
calculados y se remplazan en la ecuacin 8. El IPR para valores de

describe un

comportamiento lineal.

19

JP
q qb b
1.8

P
1 0.2
0.8 wf
Pb

Pb

Pwf

Ec. 8

Considerando ahora el segundo caso, para cuando la presin de fondo fluyendo est por
debajo del punto de burbuja, los primeros clculos que se deben hacer son el de J
reemplazando la prueba de presin en la ecuacin 7 y el de qb utilizando la siguiente
ecuacin:

qb J PR Pb

Ec. 9

Pwf Pb
Luego de haber calculado J y qb, para desarrollar el IPR para valores de

, se

Pwf Pb
utiliza la ecuacin 8. El IPR para valores de
usando la ecuacin 1.

es lineal y puede ser calculado

Ahora bien, Standing realizo varios estudios a partir de la ecuacin de Vogel. En su

anlisis Standing propuso considerar condiciones de flujo donde la eficiencia de flujo sea
diferente de uno (1), es decir, para cuando la formacin presente dao o esta estimulada.
La eficiencia de flujo est definida como

FE

P Pwf

Ps

P 'wf Pwf Ps
Donde

P Pwf

Ec. 10

es la perdida de presin debido al dao o a la estimulacin,

el cual es positivo cuando hay dao y es negativo cuando la formacin esta estimulada.

Ps
Este

est definido como:

Ps S

q
2 Kh

Ec. 11

Dnde:

20

S 0
S 0
S 0

Cuando la formacin presenta dao.

Cuando la permeabilidad K de la formacin es constante y FE=1.

Cuando la formacin esta estimulada.

Yacimientos saturados con un factor de dao diferente de cero. Utilizando el anlisis

previo sobre eficiencia de flujo, Standing rescribi la ecuacin de Vogel para un

yacimiento saturado con

EF 1

como sigue:

P
1 0.2
0.8 wf
Pb
Pb
Pwf

q
q max FE 1

Ec. 12

q max FE 1
Donde
es la mayor produccin que se puede obtener si FE=1 y P wf es la presin
de fondo fluyendo para la cual tambin FE=1.
La siguiente ecuacin relaciona Pwf, Pwf y EF:

Pwf
PR

Pwf

PR

1 EF EF

Ec 13

Usando las ecuaciones 12 y 13 Standing construyo la grfica de la figura 11, que muestra
las curvas de IPR para eficiencias de flujo entre 0.5 y 1.5.
La ecuacin que describe esta grafica se puede deducir combinando las ecuaciones 12 y
13 resultando como sigue:

q
q max FE 1

Para valores de

EF 1

P
P

2
1.8 EF 1 wf 0.8 EF 1 wf
PR
P R

Ec. 14

q max FE1

qmax
una relacin aproximada entre el actual

es:

21

q max q max FE 1 0.624 0.376 EF

Ec. 15

Yacimiento subsaturados con un factor de dao diferente de cero. Ahora bien, es

posible modificar la ecuacin 8 y adecuarla para un yacimiento subsaturado con

una

EF 1

como sigue:

22

JP
q J PR Pb b 1.8 EF 1 wf
1.8
PR

Ec. 16

Figura 11. Grafica de Vogel para varias eficiencias de flujo.

23

Teniendo en cuenta que existen dos casos especficos para estos yacimientos, se pueden
seguir los siguientes procedimientos para desarrollar el IPR para cualquier valor de EF
incluyendo EF=1
En el primer caso, para el cual la presin de fondo fluyendo est por encima del punto de
burbuja, lo primero es calcular J remplazando la prueba de presin en la ecuacin 1, para

Pwf Pb
luego desarrollar el IPR para valores de

usando el valor de EF actual en la

Pwf Pb
ecuacin 16. El IPR para

es lineal. Se puede realizar el mismo procedimiento

para otros valores de EF as predecir el comportamiento del IPR. Para esto el nuevo valor
de J para una nueva EF puede ser calculado como sigue:

EF2

EF1

J 2 J1

Ec. 17
Ahora, para el segundo caso, en el que la presin de fondo fluyendo est por debajo de la
presin de burbuja, se calcula primero J remplazando la prueba de presin en la ecuacin

Pwf Pb
16 y luego se desarrolla el IPR para valores de

usando tambin la ecuacin 16.

Pwf Pb
El IPR para valores de

usando tambin la ecuacin 16. El IPR para valores de

Pwf Pb
es lineal. Para nuevos valores de FE se calcula J con la ecuacin 17 y se repite
el procedimiento anterior.

2.1.2.3.3 CORRELACIONES DE GRADIENTES DE PROFUNDIDAD-PRESION PARA

FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS
De igual manera que el flujo a travs del medio poroso, el estudio del comportamiento del
flujo multifsico es un aspecto muy importante para el anlisis nodal de sistemas debido a
que este involucra las prdidas de presin a travs de las lneas del fondo y de superficie.
24

Las ecuaciones presentadas por F.H. Poettmann y P.G. Carpenter sirvieron para los
trabajos de W.E. Gilbert, Kermit E. Brown, y otros autores. Estos desarrollaron una seria
de correlaciones de flujo vertical y horizontal que permiten calcular con bastante precisin
las prdidas de presin. Estas correlaciones han permitido la construccin de familias de
curvas de gradientes para rangos apropiados de dimetros de tubera, tasas de flujo
liquidas y relaciones gas lquido.
Esta seccin ilustra el manejo de las curvas de flujo multifsico horizontal y vertical
empleando para pozos de aceite las correlaciones de Hagerdon y Brown, y las de Beggs y
Brill, para flujo vertical y horizontal respectivamente.
Flujo vertical. El gradiente de presin para flujo multifsico vertical es la suma de tres
factores principales:

El gradiente de presin hidrosttica

El gradiente de friccin
El gradiente de aceleracin

Tambin se tiene en cuenta la influencia de variables, como lo son: Dimetro de la tubera,

tasa de flujo, relacin gas liquido (RGL), viscosidad, densidad, etc.
Las curvas de flujo multifsico vertical, se utilizan comnmente para la resolucin de
problemas tales como el clculo de la presin de fondo fluyendo, y la presin de cabeza
fluyendo. El procedimiento se ilustra en los siguientes ejemplos:

Calculo de la presin de fondo fluyendo.

Datos:
Dimetro del tubing: 27/8 pulg O.D. (2.441 pulg ID)
Tasa flujo: 1000 b/d
Profundidad: 12000 pies
Corte de agua: 50%
GOR: 800 scf/bbl
GLR: 800 x 0.5= 400 scf/bbl
Presin de cabeza= 160 psi
Procedimiento de solucin:
25

1. Buscar la grfica apropiada para las condiciones dadas. Vase figura 12.
2. Localizar la profundidad equivalente, correspondiente a la presin de cabeza de
160 psi. A partir de 160 psi a profundidad cero, descender hasta interceptar la
curva de GLR de 400 scf/bbl, trazar una lnea horizontal hasta cortar el eje vertical
y leer la profundidad. La lectura arroja una profundidad equivalente de 1400 pies.
3. A la profundidad equivalente de 1400 pies adicionar la profundidad del pozo de
12000 pies para obtener una profundidad de 13400 pies.
4. A partir de 13400 pies en la escala vertical se produce horizontalmente hasta la
lnea de GLR correspondiente a 400 scf/bbl y se lee la presin de flujo de 3360 en
la escala horizontal.

Calculo de la presin de cabeza fluyendo.

Datos:
Dimetro del tubing: 2.441 pulg D.I.
Tasa flujo: 1000 b/d
Profundidad: 12000 pies
Corte de agua: 50%
GOR: 800 scf/bbl
GLR: 800 x 0.5= 400 scf/bbl
Presin esttica= 4000 psi
ndice de productividad: 5 bpd/psi (constante)

Procedimiento:
1. Seleccionar la curva de gradiente vertical adecuada. Vase figura 13.
2. Calcular la presin de fondo fluyendo a partir de la relacin apropiada de IPR. Para
IP constante:

Pwf PR q

4000 1000 3800 psi

5

Pwf 3800 psi

3. A partir de
y profundidad cero, descender hasta intersecar la lnea
de GLR de 400 scf/bbl, para obtener as una profundidad equivalente de 14600
pies.
4. A esta profundidad, restar la profundidad del pozo para obtener una profundidad
de 2600 pies.
26

A partir de 2600 pies, trazar una lnea horizontal hasta la curva de GLR de 400 scf/bbl y
obtener as la presin de cabeza permisible. Para este caso es 320 psi.

27

Figura 12. Gradiente de presin de flujo multifsico vertical. Calculo de Pwf.

28

Figura 13. Gradientes de presin de flujo multifsico vertical. Calculo de Pwh.

29

Flujo horizontal. Para el flujo multifsico en lneas horizontales, los factores que se tienen
en cuenta para el clculo de las prdidas de presin son en esencia los mismos que
aplican para el flujo vertical. Para este caso la variable ms comnmente calculada es la
presin de cabeza fluyendo.
Calculo de la presin de cabeza fluyendo.
Datos:
21

Dimetro de la lnea de flujo:

pulg, I.D.

Longitud: 6000 pies

Rata de flujo: 1500 b/d
Corte de agua: 0
GOR: 800 scf/bbl
Presin del separador: 100 psi
Procedimiento:
1. Seleccionar la curva de gradiente horizontal adecuada. Vase figura 14.
2. Encontrar la longitud equivalente correspondiente a la presin del separador de
100 psi, localizando 100 psi a una longitud cero, desplazarse verticalmente hasta
interceptar la lnea de GLR de 800 scf/bbl. Leer la longitud equivalente
correspondiente. Para este caso 600 pies.
3. Sumar esta longitud equivalente a la longitud de la lnea de produccin. Se obtiene
para el caso bajo estudio una longitud de 6600 pies.
4. A partir de 6600 pies en la escala vertical, desplazarse horizontalmente hasta la
lnea de GLR de 800 scf/bbl, y leer en la escala horizontal la presin
correspondiente a la presin de cabeza fluyendo, Para el caso es 490 psi.

30

Figura 14. Gradiente de presin de flujo multifsico horizontal.

31

Flujo horizontal. Para el flujo multifsico en lneas horizontales, los factores que se tienen
en cuenta para el clculo de las prdidas de presin son en esencia el mismo que aplican
para el flujo vertical. Para este caso la variable ms comnmente calculada es la presin
de cabeza fluyendo.
Calculo de la presin de cabeza fluyendo.
Datos:

21
Dimetro de la lnea de flujo

2
pulg. I.D.

Longitud: 6000 pies

Rata de flujo 1500 b/d
Corte de agua: 0
GOR: 800 scf/bbl
Presin del separador: 100 psi
Procedimiento:
1.
2.

Seleccionar la curva de gradiente horizontal adecuada. Vase figura 14.

Encontrar la longitud equivalente correspondiente a la presin del separador de
100 psi, localizando 100 psi a una longitud cero, desplazarse verticalmente
hasta interceptar la lnea de GLR de 800 scf/bbl. Leer la longitud equivalente

3.

correspondiente. Para este caso 600 pies.

Sumar esta longitud equivalente a la longitud de la lnea de produccin. Se

4.

obtiene para el caso bajo estudio una longitud de 6600 pies.

A partir de 6600 pies en la escala vertical, desplazarse horizontalmente hasta
la lnea de GRL de 800 scf/bbl, y leer en la escala horizontal la presin
correspondiente a la presin de cabeza fluyendo. Para el caso es 490 psi.

32

Figura 15. Gradiente de presin de flujo multifsico horizontal.

33

2.1.2.3.4 ANALISIS NODAL APLICADO A SISTEMAS DE POZOS FLUYENDO

NATURALMENTE
Es sabido que un buen anlisis de los sistemas de produccin puede significar una mejora
notable en la eficiencia de un pozo o grupo de pozos. Para entrar a evaluar los sistemas
de produccin que incluyen algn tipo de levantamiento artificial, como es el caso del
Pozo PLATANAL 5101, es de gran ayuda comprender primero como es el comportamiento
de pozos fluyendo naturalmente.
En un pozo que produce por flujo natural, las variables que influyen sobre la rata de
produccin, se pueden clasificar en dos grupos: aquellas que pueden ser controladas, y
aquellas que tienen poco o ningn control.
El primer grupo incluye el dimetro y longitud de la tubera de produccin, el dimetro y
longitud de la lnea de flujo, restricciones de superficie y posible presin del espesor. El
segundo grupo lo constituye la presin esttica del yacimiento, las propiedades del fluido
y en ndice de productividad, sin considerar los tratamientos de estimulacin que ha
recibido el pozo.
El anlisis de las variables se puede efectuar mediante un procedimiento grfico con
ayuda de las correlaciones de flujo multifsico, determinndose fcilmente le problema
que presenta el pozo; por ejemplo si ocurre una disminucin en la produccin y el anlisis
indica que el pozo est dominado por la tubera y no por el yacimiento, la solucin al
problema estara en cambiar la tubera, sin necesidad de un tratamiento de estimulacin.
En esta seccin se ilustraran las diferentes posiciones que pueden considerarse como
nodo solucin para desarrollar el respectivo anlisis.
Para cada posicin se sigue un procedimiento, basado en el clculo de la curva de IPR y
en la determinacin de las prdidas de presin a travs del sistema de tubera por medio
de las curvas de gradiente de presin para flujo de aceite y gas.
A continuacin se presentan los procedimientos correspondientes para cada posicin
tomada como nodo solucin.

34

Nodo solucin en el fondo del pozo. Localizacin en el centro del hueco, en el punto
medio de las perforaciones, identificando como nodo 6 en la figura 1, es el nodo solucin
ms utilizado. Este divide el sistema en dos componentes: el yacimiento y el sistema de
tuberas total.
Para esta solucin, las cadas de presin deben sumarse desde el nodo 1 hasta el nodo 6
y restarse desde el nodo 8 hasta el nodos 6.
Procedimiento:
1.
2.

Construir la curva de IPR correspondiente.

Suponer varias tasas de flujo y obtener la presin de cabeza necesaria para
llevar los fluidos a travs de la lnea de flujo horizontal hasta el separador,

3.

usando una correlacin de flujo multifsico apropiada.

Usando las mismas tasas de flujo supuestas el paso 2 y las correspondientes
presiones de cabeza, determinar las presiones de flujo entrada al tubing

4.

requeridas a partir de las correlaciones de flujo multifsico apropiada.

Representar grficamente las presiones de entrada al tubing del paso anterior
contra las tasas supuestas en la misma grafica de la curva IPR. La interseccin
de estas curvas determina la tasa a la cual el pozo producir para el sistema
de las tuberas instalado. Esta tasa puede variar nicamente si se da cambio
en el sistema, ya sea el dimetro de la sarta de produccin, o en la presin del
separador, o si se estimula la formacin sucedindose un cambio en la curva
IPR.

35

Componente Yacimiento

Componente Sarta de Produccin, Lineal de Flujo, Separador

Figura 16. Nodo solucin en el fondo del pozo.

Flujo por dos conductos. Cuando sea el caso de un pozo que produce simultneamente
por dos sartas de tubing paralelas, sartas concntricas o flujo combinado por tubing y el
espacio anular tubing-casing, el procedimiento se sigue de la siguiente manera:
1.
2.

Suponer varias tasas de flujo.

Determinar la presin de entrada al tubing, de manera independiente para casa

3.

sarta.
Graficar la presin de entrada al tubing contra las tasas supuestas, para cada

4.

sarta.
Para los mismos valores de presin leer las tasas de flujo correspondientes a

5.
6.

cada conducto. Esto debe repetirse para varios valores de presin.

Graficar tasas de flujo total vs. Presin de entrada al tubing. Ver figura 16.
En el mismo plano de la figura anterior, graficar la curva IPR para determinar la
rata de flujo dada por la interseccin.

36

Figura 17. Flujo a travs de dos conductos

Al tomar como nodo solucin el fondo del pozo, el componente yacimiento que aislado
del sistema de tuberas, lo que permite detectar el efecto de un cambio en la presin
promedio del yacimiento sobre las tasas de flujo, reflejadas en las curvas IPR.
Aunque se supone que la relacin gas aceite permanece constante, en la prctica,
normalmente esta relacin cambia como consecuencia del agotamiento, y es necesario
construir una nueva curva para la determinacin de la tasa de flujo.
Cuando se requiere mostrar el efecto de la remocin del dao por algn tipo de
estimulacin realizada al pozo, este nodo solucin es la forma de ilustrar los efectos de
estas variables.
Nodo solucin en la cabeza del pozo. En esta posicin el sistema se divide nuevamente
en dos componentes. El espesor y la lnea de flujo constituyen el componente
downstream, y el yacimiento y la sarta de produccin el componente upstream. En este
caso se empieza por ambas posiciones finales; en la primera parte de la figura 17 se inicia
con la presin del separador, para hallar la presin de cabeza necesaria para llevar las
tasas de flujo supuestas a travs de las lneas de flujo hasta el separador.
En la segunda parte de la figura 17 se comienza con la presin promedio del yacimiento y
se obtiene

para las tasas de flujo supuestas. Con esta presin se determina la presin

de cabeza necesaria para varias tasas de flujo.

37

Procedimiento:
1.
2.

Suponer varias tasas de flujo.

Empezar con la presin del separador y determinar la presin de cabeza para
llevar los fluidos hasta el separador. La diferencia entre estas presiones da
como resultado la cada de presin el nodo 1 (separador) hasta el nodo 3
(cabeza de pozo).

PR
3.

Utilizando las mismas tasas de flujo supuestas y empezando desde

Pwf
encontrar las presiones de flujo (

) correspondientes para producir estas

4.

tasas.
Con las presiones de flujo obtenidas, determinar la presin de cabeza

5.

permisible para las tasas supuestas.

Representar las presiones de cabeza calculadas en el paso 2 y las
determinadas en el paso 4, contra las tasas de flujo supuestas. La interseccin
de estas dos curvas de presiones de cabeza determina la tasa de flujo del
sistema.
Componente Lnea de Flujo y Separador

Componente Carga de Produccin y Yacimiento

Figura 18. Nodo solucin en la cabeza del pozo

38

Al tomar como solucin la cabeza del pozo, la ventaja resulta de alistar la lnea de flujo,
facilitando observar el efecto del cambio de esta en las tasas de flujo. Tambin es posible
comparar el comportamiento de las tasas para varias combinaciones de sartas de
produccin y lneas de flujo.
Dado el caso donde se presenten lneas de superficie paralelas, cada lnea de flujo se
representa grficamente por separado, suponiendo tasas de flujo y determinando las
presiones de cabeza independientes para cada una. Las tasas de flujo para cada tamao
de lnea son totalizadas para varias presiones de cabeza y luego representadas como la
tasa total para ambas lneas vs presin de cabeza; la tasa de flujo se puede determinar

Pwh
para un pozo en particular representando la

hallada a partir del componente interior

vs la tasa de flujo en la misma figura.

Nodo solucin en el separador. El separador es una de las posiciones finales dentro del
sistema nodal, la presin en este punto generalmente permanece constante ya que por s
misma no vara con la tasa.
En algunos casos la presin del separador variara con la tasa y puede medirse
apropiadamente en el procedimiento de solucin ver figura 18.
Procedimiento:
1. Suponer varias tasas de flujo.

PR
2. Empezar por la posicin final (

) y determinar la presin de fondo fluyendo

necesariamente para que el pozo produzca a las tasas de flujo supuestas. A partir
de las relaciones de capacidad de afluencia ms apropiada.

Pwf
3. Con el valor obtenido de

, como presin de entrada al tubing, determinar la

correspondiente presin de cabeza de una correlacin de flujo multifsico.

4. Empleando las presiones de cabeza del paso anterior, calcular la presin de
separador permisible para cada una de las tasas supuestas, sin tener en cuenta
que la presin del separador es constante.
5. Representar grficamente la presin del separador vs la tasa, y trazar la lnea de
presin constante del separador. La interseccin de estas curvas es la tasa de
flujo.

39

40

Figura 19. Nodo solucin en el separador.

Si se toma esta posicin como nodo solucin, se puede visualizar con facilidad el efecto
de la presin del separador sobra la tasa de flujo. Algunos pozos presentan un incremento
significativo en la produccin cuando se disminuye la presin del separador, este cambio
en la tasa est influenciado por el sistema en su totalidad, incluyendo la capacidad de
entrega del pozo, las dimensiones de la sarta de produccin y las dimensiones de las
lneas de flujo; por lo tanto el pozo debe analizarse en detalle para lograr una optimizacin
apropiada.
El tamao de la lnea de flujo debe analizarse antes de hacer la seleccin final de presin
de separador, sin embargo el criterio final para la seleccin de la presin de separador es
el factor econmico.

41

2.2 MARCO CONTEXTUAL

Conforme a Pemex (2015):
Petrleos Mexicanos, somos la empresa ms importante de Mxico, una de las ms
grandes de Amrica Latina y el mayor contribuyente fiscal para el pas. Somos una de las
pocas compaas que desarrolla toda la cadena productiva: exploracin, produccin,
transformacin industrial, logstica y comercializacin.
Para realizar nuestras operaciones contamos con experiencia y personal capacitado, lo
cual ha permitido sacar adelante proyectos de exploracin y extraccin de hidrocarburos,
as como producir diariamente cerca de 2.5 millones de barriles de petrleo y ms de 6
millones de pies cbicos de gas natural.
Somos una empresa socialmente responsable que trabaja con estrictos estndares de
seguridad, salud en el trabajo y proteccin del medio ambiente; por lo que nuestros
centros de trabajo y procesos cuentan con certificaciones y reconocimientos.
Asimismo, efectuamos importantes donaciones en las comunidades en las que operamos.
Todos estos hechos nos posicionan como una empresa petrolera competitiva a nivel
mundial. (p.2, 3, 5).
El proyecto Antonio J. Bermdez tiene como objetivo alcanzar una produccin acumulada
de 483 millones de barriles de aceite y 1,622 miles de millones de pies cbicos de gas, en
el periodo 2013-2050, con una inversin de 82,314 millones de pesos.
El proyecto Antonio J. Bermdez se encuentra en la parte sureste de la Repblica
Mexicana, a 20 km al noreste de la ciudad de Villahermosa, en los municipios Cunduacn
y Centro en el estado de Tabasco.
El proyecto est formado por los campos Carrizo, Cunduacn, ride, Oxiacaque, Platanal y
Samaria.

42

CAPTULO III DISEO METODOLGICO

3.1 DISEO DE INVESTIGACION
El presente proyecto de investigacin requiri de indagar, interpretar y presentar datos de
diferentes tipos de documentos (manuales, libros, tesis, pginas de internet) es por ello
que una parte de este proyecto corresponde al tipo de investigacin denominada
investigacin documental.
Los datos proporcionados por las herramientas de registros, se analizaron y trataron
mediante la metodologa de Eaton, dichos datos son el resultado de pozos ya perforados,
tomando como referencia para que el prximo a construirse es aqu donde entra la
investigacin histrica, ya que se parte de informacin recabada por otras personas en el
pasado. As mismo muchos de los datos obtenidos y recabados durante las operaciones
del pozo y en las oficinas de IMP, haciendo de este una investigacin de campo.
3.2 POBLACION
La informacin y los datos de campo obtenidos corresponden a un solo pozo, siendo este
el universo de estudio, es as como el pozo Platanal 5101se convierte en nuestra
poblacin y muestra; por ello los resultados que se obtuvieron son particulares de dicho
pozo.

3.3 INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

Para este estudio en particular se correlacionaron varios pozos vecinos para poder
comprender el comportamiento de este pozo, ya que el anlisis nodal en este caso en
particular se utiliz para determinar la produccin inicial del pozo y determinar si sera
necesaria la intervencin de un Sistema Artificial de Produccin.
Las herramientas utilizadas en este proyecto de anlisis, se ocupan aspectos geolgicos
tales como son modelo estratigrfico, modelo estructural, estado mecnico del pozo y
anlisis integral de produccin. Teniendo como datos los siguientes:

43

Figura 20. Columna Geolgica

44

Figura 22. Estado mecnico propuesto y

profundidad programada

45

CAPTULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

4.1 ANLISIS DE DATOS
ndice de Productividad del Platanal 5101
Clculos para la realizacin de la grfica.
Datos:

PY 140 Kg

cm 2

Qo 900bpd
Re 400mts

Rw 3.5mts
h 500mts

K o 10md
Pwf ?

B0 1

0 3.5
Procedimiento
1.- De la formula general de Darcy se calcula el ndice de productividad.

46

0.00708 K o h
R
o Bo ln e
Rw

Sustituyendo.

(0.00708)(40)(164)
1.5776
1312
(3.5)(1) ln

0.2917

2.- Ya teniendo el valor de J (ndice de productividad) se despeja de la frmula de ndice

de productividad el valor de la presin de fondo fluyendo.

q
Pws Pwf
(Formula de ndice de productividad)

Pwf

q
Pws
J

(Formula despejada)

Sustituyendo:

Pwf

900
1990.8 lb 2
pg
1.5776

Pwf 1420.3131lb

pg 2

Para la realizacin de la curva de ndice de productividad se utiliz el Mtodo de Vogel

Grafico. Los valores fueron calculados de la siguiente manera.

Pwf
Pws
3.-Calcular

47

Pwf

1420.3131
1990.8

Pws
=

Pwf

0.7134 lb

Pws

pg 2

qo
qo max
4.- Entrar a la curva de Vogel y obtener

qo
qo max

0.45

Pwf

qo
5.- Suponer

Pwf

Pwf

qo
6.- Para cada

Pwf
7.- Calcular

Pws

calcular

qo

qo

qo max

qo max

Pwf
Pws

y obtener

qo
o

PWF
1990

PWF/PWS
1
0.84924623

qo/qmax
0

qo
0

1690

1
0.69849246

0.25

500

1390

2
0.54773869

0.475

950

1090

3
0.39698492

0.675

1350

790

5
0.24623115

0.8

1600

490

6
0.09547738

0.91

1820

190
0

7
0

0.975
1

1950
2000
48

49

8.- Construir la curva de IPR

Curva de ndice de Productividad Relativa

2500

2000

1500

1000

500

500

1000

1500

2000

2500

9.- Teniendo la Curva de ndice de Productividad Relativa, se escoge el nodo solucin

para saber si el Pozo puede ser productor naturalmente o necesitara de algn sistema
artificial de produccin.
Para este caso se tomo una Correlacin de Flujo Multifasico para una tubera horizontal y
un flujo Monofsico. Tomando en cuenta la perdida de presin por friccin a lo largo de la
tubera de produccin y la ultima TR de 7.

Pwf 1690 lb

Qo 500bls / dia
Para

pg 2

TR 7

La velocidad promedio en la tubera es:

500 5.615
6

86400

4 12

0.16549 pie

seg

50

Numero de Reynolds:

6
59.6425 0.16549 2

12588.25
3.5

1488

N Re

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

1.14 2 log 0.028

12588.25 0.9

21.25

f 0.05849

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

12588.55 0.05725

f 1.69228
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.69228 59.6425 0.16549

2

32.174

6
2 32.174 12

P
1

59.6425 0.1718
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.001193)1400.5

51

P 580.05 16.708
P 563.34 lpc

pie
Pwf 1690 lb

Qo 500bls / dia
Para

pg 2

TP 3.5

La velocidad promedio en la tubera es:

500 5.615

2.992

86400

12

0.6655 pie

seg

Numero de Reynolds:

2.992

2
25245.45

59.6425 0.6655

N Re

3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

1.14 2 log 0.028

25245.45 0.9

21.25

f 0.05732

f 1.74 2log

18.7

2 0.002
25245.45 0.05732

52

f 1.69434
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.69434 59.6425 0.6655

2

32.174

2.992

12

2 32.174

P
1

59.6425 2.7895
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.01937)14718.07

P 6095.93 285.0890
P 5810.841lpc

pie

Sumando los cambios de Presin en la TR y la TP se tiene, esto para saber la prdida

total de presin por friccin a lo largo de la profundidad.

P 563.34 5810.841

P 6374.181
Del valor obtenido se le resta la presin del pozo fluyendo ya obtenido en la grafica de
IPR.

Pth 6374.181 1690

Pth 4684.181lb

pg 2
Valor de Presin en la cabeza del pozo.
53

Pwf 1390 lb

Qo 950bls / dia
Para

pg 2

TR 7

La velocidad promedio en la tubera es:

950 5.615

6 2

86400

4 12

0.3144 pie

seg

Numero de Reynolds:

6
59.6425 0.3144 2

23916.32
3.5

1488

N Re

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

f 1.14 2 log 0.028

23916.32 0.9

21.25

f 0.05741

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

23916.32 0.05741

f 1.69423

54

Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.69423 59.6425 0.3144

2

6
2 32.174 12

32.174

P
1

59.6425 0.3104
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.00215)1400.5

P 580.05 3.011075
P 577.038 lpc

pie

Pwf 1390 lb

Qo 950bls / dia
Para

pg 2

TP 3.5

La velocidad promedio en la tubera es:

950 5.615
2.992

86400

12

1.2644 pie

seg

Numero de Reynolds:

2.992

2
47963.05

N Re

59.6425 1.2644
3.5

1488

55

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

f 1.14 2 log 0.028

47963.05 0.9

21.25

f 0.05652

f 1.74 2log

18.7

2 0.002
47963.05 0.05652

f 1.69536
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.6953 59.6425 1.2644

2

32.174

2.992

12

2 32.174

P
1

59.6425 10.0752
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.0699)14718.07

P 6095.93 1028.79
P 5067.136 lpc

pie

56

Sumando los cambios de Presin en la TR y la TP se tiene, esto para saber la prdida

total de presin por friccin a lo largo de la profundidad.

P 577.038 5067.136

P 5644.174
Del valor obtenido se le resta la presin del pozo fluyendo ya obtenido en la grafica de
IPR.

Pth 5644.176 1390

Pth 4254.17 lb

pg 2
Valor de Presin en la cabeza del pozo.

Pwf 1090 lb

Qo 1350bls / dia
Para

pg 2

TR 7

La velocidad promedio en la tubera es:

1350 5.615
6

86400

4 12

0.4468 pie

seg

Numero de Reynolds:

N Re

6
59.6425 0.4468 2

5664.6606
3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

57

21.25
1.14 2 log 0.028

5664.6606 0.9

f 0.00509

f 1.74 2log

2 0.002

18.7

5664.66 0.00509

f 1.6876
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.6876 59.6425 0.4468

2

6
2 32.174 12

32.174

P
1

59.6425 0.6245
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.00433)1400.5

P 580.05 6.073
P 573.97 lpc

pie

Pwf 1090 lb

Qo 1350bls / dia
Para

pg 2

58

TP 3.5

La velocidad promedio en la tubera es:

1350 5.615

2.992

86400

12

1.7968 pie

seg

Numero de Reynolds:

2.992

2
68158.81

59.6425 1.7968

N Re

3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

f 1.14 2 log 0.028

21.25

0.9
68158.81

f 0.05623

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

68158.81 0.05623

f 1.6957
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.6957 59.6425 1.7968

2

32.174

2.992

12

2 32.174

59

P
1

59.6425 20.351
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.14132)14718.07

P 6095.93 2079.95
P 4015.97 lpc

pie

Sumando los cambios de Presin en la TR y la TP se tiene, esto para saber la prdida

total de presin por friccin a lo largo de la profundidad.

P 573.97 4015.97
P 4589.94
Del valor obtenido se le resta la presin del pozo fluyendo ya obtenido en la grafica de
IPR.

Pth 4589.94 1090

Pth 3499.94 lb

pg 2
Valor de Presin en la cabeza del pozo.

Pwf 790 lb

Qo 1600bls / dia

pg 2

y
TR 7

La velocidad promedio en la tubera es:

60

 1600 5.615

6 2

86400

4 12

0.5295 pie

seg

Numero de Reynolds:

6
59.6425 0.5295 2

6713.15
3.5

1488

N Re

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

f 1.14 2 log 0.028

6713.15 0.9

21.25

f 0.06138

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

6713.15 0.06138

f 1.688
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.688 59.6425 0.5295

2

32.174

6
2 32.174 12

61

P
1

59.6425 0.8773
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.00609)1400.5

P 580.05 8.532
P 571.51lpc

pie

Pwf 790 lb

Qo 1600bls / dia
Para

pg 2

TP 3.5

La velocidad promedio en la tubera es:

1600 5.615
2.992

86400

12

2.1296 pie

seg

Numero de Reynolds:

2.992

2
13463.84

59.6425 2.1296

N Re

3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

62

21.25
1.14 2 log 0.028

13463.84 0.9

f 0.05868

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

13463.84 0.05868

f 1.69254
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.69254 59.6425 2.1296

2

32.174

2.992

12

2 32.174

P
1

59.6425 28.5348
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.1981)14718.07

P 6095.93 2916.50
P 3179.42 lpc

pie

Sumando los cambios de Presin en la TR y la TP se tiene, esto para saber la prdida

total de presin por friccin a lo largo de la profundidad.

P 571.51 3179.42
63

P 3750.93
Del valor obtenido se le resta la presin del pozo fluyendo ya obtenido en la grafica de
IPR.

Pth 3750.93 790

Pth 2960.93 lb

pg 2
Valor de Presin en la cabeza del pozo.

Pwf 490 lb

Qo 1820bls / dia
Para

pg 2

TR 7

La velocidad promedio en la tubera es:

1820 5.615

86400

4 12

0.6023 pie

seg

Numero de Reynolds:

N Re

6
59.6425 0.6023 2

7636.13
3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

1.14 2 log 0.028

7636.13 0.9

21.25

64

f 0.06076

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

7636.13 0.06076

f 1.6897
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.6897 59.6425 0.6025

2

6
2 32.174 12

32.174

P
1

59.6425 1.137
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.00789)1400.5

P 580.05 11.0581
P 568.99 lpc

pie

Pwf 490 lb

Qo 1820bls / dia
Para

pg 2

TP 3.5

La velocidad promedio en la tubera es:

65

 1820 5.615

2
2.992

86400

12

2.4224 pie

seg

Numero de Reynolds:

2.992

2
91889.98

59.6425 2.4224

N Re

3.5

1488

El factor de friccin.
Usando Colebrook.

f 1.14 2 log 0.028

91889.98 0.9

21.25

f 0.05605

f 1.74 2 log

2 0.002

18.7

91889.98 0.05605

f 1.69591
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin.

P
1

Z 144

32.174 59.6425 Sen 90 1.69591 59.6425 2.4224

2

32.174

2.992

12

2 32.174

66

P
1

59.6425 36.9943
Z 144
El cambio de presin es,

P (0.41418 0.2569)14718.07

P 6095.93 3781.14
P 2314.79 lpc

pie

Sumando los cambios de Presin en la TR y la TP se tiene, esto para saber la prdida

total de presin por friccin a lo largo de la profundidad.

P 568.99 2314.79
P 2883.78
Del valor obtenido se le resta la presin del pozo fluyendo ya obtenido en la grafica de
IPR.

Pth 2883.78 490

Pth 2393.78 lb

pg 2
Valor de Presin en la cabeza del pozo.

4.2 INTERPRETACIN DE RESULTADOS

10. Con los datos obtenidos en las correlaciones para cada gasto y cada de presin, se
grafican en la grfica de IPR ya obtenida anteriormente para saber si nuestra Pwf es
suficiente en cada caso y de esa manera determinar en qu punto nuestro yacimiento
necesitara la intervencin de un sistema artificial de produccin.
Qo
500

Pws
4684.181
67

950
1350
1600
1820

4254.17
3499.94
2960.93
2393.78

Curva de Indice de Productividad Relativa

5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

500

1000

1500

2000

2500

La grafica de curvas de ndice de productividad relativa se lee el primer campo de color

azul donde se puede apreciar los gastos a una presin del pozo fluyendo obtenidos con el
mtodo grafico de Vogel, la lnea de color rojo hace mencin a las cantidades del presin
necesarias para cada gasto registrado en el anlisis obtenido por el mtodo de Vogel.
En este Anlisis existen solo dos posibles casos para la lectura de la tabla obtenida:
El primer caso: Cuando las lneas se intersectan, esto quiere decir que el yacimiento
cuenta con la energa suficiente para lograr producir de manera natural, esto quiere decir
que no se necesitara la instalacin de un sistema artificial de produccin.
El segn caso: Las lneas de produccin graficadas en el anlisis no se intersectan, esto
sucede cuando el yacimiento no cuenta con energa suficiente para las perdidas por
friccin necesarias para llevar el fluido contenido en el yacimiento hasta la superficie.

68

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La productividad del pozo, desde la perspectiva integral, no permite generar valor
(maximizar ganancias) a la industria petrolera nacional al maximizar la produccin del
hidrocarburo y administrando la declinacin del yacimiento.
La informacin obtenida en nuestro clculo de Anlisis Nodal se interpret que el Pozo
Platanal 5101 no es capaz de ser explotado de manera eficiente sin la ayuda de algn
mecanismo de sistema artificial de produccin, esto quiere decir que un sistema integral
de produccin no sera suficiente para la explotacin del hidrocarburo contenido en el
yacimiento.
Con base en el nuevo enfoque de Productividad del Pozo se evaluaran los posibles
Sistemas Artificiales de Produccin y se generaran propuestas de solucin a fin de
contrarrestar los efectos de prdidas de presin a lo largo del aparejo de produccin.
Recomendaciones:

La solucin propuesta para la intervencin del pozo son: cambio o adicin de

intervalo productor, cambio de aparejo de produccin, instalacin de sarta de ven
combinacin con compresores a boca de pozo, toma de registros PLT, cambio de
estrangulador y calibracin del modelo del pozo.

69

BIBLIOGRAFA
Fuentes Electrnicas.
http://www.oilproduction.net/files/analisis_nodal_hirschfeldt.pdf
http://www.spe.org.ar/locker/pdf/Cursos2014/GiovanniDaPrat.pdf
http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/Ing%20de%20produccion%20C4.pdf

Fuentes Bibliograficas.
Technology of Artificial Lift Methods: Production Optimization of Oil and Gas Wells by
Nodal Systems Analysis. Kermit E. Brown. 1984.PennWell Books.

70

ANEXOS
Anexo 1. Localizacin del Pozo Platanal 5101

71