Aplicaciones en los procesos industriales

Los procesos industriales necesitan de los sistemas de medicin para supervisar la

operacin del proceso, recopilar informacin relacionada a los volmenes de produccin,
cantidad de materia prima consumida, variables ambientales que influyen en la calidad del
producto, adems de monitorear las condiciones dentro del rea de produccin y as
asegurar que esta sea segura para evitar futuros accidentes.
Por muy sencillo que sea el proceso de industrial, se debe de utilizar un sistema de
medicin, para su supervisin, Pues los resultados de las mediciones influyen en gran
magnitud en la toma de decisiones acerca del proceso. Por ejemplo sirven determinar si el
proceso es eficiente o si se debe ajustar tal proceso de produccin para aumentar dicha
eficiencia. Otras aplicaciones de los sistemas de medicin es determinar si existe una
relacin significativa entre dos o ms variables. Como en el caso de una dimensin crtica
de una pieza moldeada en plstico se encuentra relacionada con la temperatura del material
de alimentacin. Los sistemas de medicin tambin son utilizados para la deteccin
temprana de errores en el proceso, pues permite saber con certeza si ciertas variables se
encuentran en el rango deseado, o algn agente este provocando la alteracin de dicho
proceso. De esta manera se puede realizar el mantenimiento correctivo del proceso evitando
as mayores prdidas econmicas a la industria debido a la reduccin de calidad del
producto final o un fallo de mayor escala en las maquinarias
Por otro lado los sistemas de medicin son parte fundamental de los sistemas de control,
pues el sistema de medicin indica al sistema de control si debe realizar alguna determinada
tarea en el proceso industrial, adems de verificar si el sistema de control ha causado el
efecto deseado mediante la medicin de las variables de salida de dicho sistema. Por tal
razn a este tipo de sistemas se les conoce como sistema de medicin y control.

Los avances tecnolgicos han permitido la elaboracin de instrumentos (sensores) cada vez
ms exactos, verstiles y fciles de usar, pero la aplicacin adecuada estos instrumentos
depende aun en gran medida de factores como:

Conocimiento del proceso

Conocimiento de los diferentes principios de medicin
Interpretacin adecuada de las caractersticas dadas por el fabricante de cada
Instrumento,
Correcta instalacin
Mantenimiento de los instrumentos entre otros.

Algunas aplicaciones en las diferentes industrias son las siguientes:

Industria elctrica
Los sistemas de medicin ayudan a proteger los equipos
de alta tensin y extender la vida til de estos. Las
mediciones precisas de la humedad relativa, el punto de
roco, la humedad presente en el aceite y la presin
baromtrica permiten maximizar la eficiencia de
operacin y optimizar un mantenimiento rentable.
Entre las principales variables que se pueden monitorear
en esta industrial se encuentran:

Humedad en los trasformadores de corriente

Humedad y temperatura de los generadores enfriados por hidrgeno
Confirmar la sequedad del gas SF6 con una medicin confiable del punto de roco
para confirmar que acta como aislante

Industrias relacionadas con alimentos:

Control del nivel de humedad en panaderas:
En los procesos de horneado y secado, las condiciones correctas
representan una ventaja para cualquier fabricante. Las aplicaciones como
el horneado de pan y la produccin de cereal, se deben tener un control
muy cuidadoso del nivel de humedad en los secadores y hornos para
mantener el rendimiento y la calidad altos.
Almacenamiento de alimentos:
Cuando se quiere almacenar frutas y verduras por un periodo relativamente largo es
necesario proteger los cultivos contra las prdidas de humedad, la descomposicin y la
edad. Por ello las concentraciones de oxgeno, dixido de carbono (CO2), nitrgeno,

adems de la humedad relativa y la temperatura se deben poder de controlar en los

almacenes en donde se encuentran estos cultivos.
En el caso de las bodegas refrigeradas para conservar la calidad de los la alimentos que
requieren un ambiente refrigerado. Un control preciso de la humedad y temperatura en
bodegas refrigeradas reduce la acumulacin de escarcha, aumenta el ahorro de energa y
reduce los costos de descongelamiento.
Pasteurizacin:
Como es bien conocido la leche fresca se procesa utilizando una tcnica llamada
Pasteurizacin para eliminar bacterias y prolongar su tiempo de conservacin. Pero este
proceso requiere un monitoreo y control preciso de la temperatura y presin para no
modificar el sabor de la leche ni cambiar el valor nutritivo. Otras industrias utilizan la
pasteurizacin en frio mediante el aumento de presin.

Fermentacin:
En la fermentacin se producen enzimas, antibiticos, aminocidos y alcoholes en
ambientes estrictamente controlados. El dixido de carbono (CO2) es el producto
metablico gaseoso ms importante en la fermentacin. Como los niveles altos de CO2 son
un posible riesgo de salud, el nivel de CO2 se debe monitorear en lugares donde exista el
riesgo de niveles elevados de CO2 producto de la liberacin de gases de escape al
ambiente.
Produccin de bebidas y embotellado:
A algunos refrescos durante el proceso de embotellamiento se aade dixido de carbono
(CO2) a para darle efervescencia.se debo monitoreas la acumulacin de este gas y
determinar si se cuenta con una correcta ventilacin para evitar la acumulacin de este en
las cabinas de relleno y las reas de trabajo lo cual podra resultar perjudicial para los
obreros.

En el caso del embotellado se necesita

hacer uso de tres sensores, para determinar
primero si hay una botella que necesita ser
llenada, si la botella se llen
correctamente, y si la tapa fue puesta
correctamente.
En base a los resultados de estos tres
sensores se activan o se desactivan el
motor, la surtidora y la enchapadora.

Industrias que fabrican materiales construccin:

Un proceso esencial para la fabricacin de diversos
materiales de construccin como las losas, ladrillos y
paneles de yeso es el secado. Por lo general, el material
secado no se mide de forma directa sino ms bien
indirecta, midiendo el vapor de agua presente en el aire de
proceso.
El proceso no solo consiste en secar el material lo
suficiente para alcanzar las caractersticas deseadas, sino que tambin se debe evitar secar
demasiado, lo que puede resultar en un desperdicio de energa y conlleva el peligro de
incendio.

Conclusiones