DETERMINAO DO NDICE DE FORMA DO AGREGADO GRADO

PELO MTODO DO PAQUMETRO. (BASEADA NBR 7809)

Everson Alves, Rafael Brodbeck , Ana Paula e Luza Dallman .
Centro Universitrio Catlica de Santa Catarina Campus Jaragu do Sul
Engenharia Civil 2 fase Disciplina de Materiais de Construo II

1 INTRODUO
Este ensaio tem por objetivo a determinao do ndice de forma do agregado grudo
baseado na norma NBR 7809 destinada ao preparo do concreto, fundamentado na NBR 7809.

2 REVISO DA LITERATURA
As partculas alongadas, em forma de lmina, devem ser evitadas ou limitadas a no
mximo 15%, em massa, do total do agregado. Este critrio se aplica no apenas para
agregado grado, mas tambm para areias artificiais (resultantes da britagem de rochas), que
contm gros alongados e produz concreto muito spero, os agregados devem ser
relativamente, isentos de partculas alongadas e lamelares e o ndice de forma deve estar
abaixo de 3. A forma e a textura das partculas dos agregados influenciam mais as
propriedades no concreto fresco do que no endurecido; comparadas s partculas lisas e
arredondadas, as partculas de textura spera, angulosas e alongadas requerem mais pasta de
cimento para produzir misturas trabalhveis e, portanto, aumentam o custo do concreto
(MEHTA & MONTEIRO, 1994).
A forma diz respeito s caractersticas geomtricas, tais como arredondada, angulosa
ou achatada. Partculas formadas por atrito tendem a ser arredondadas, pela perda de vrtices
e arestas, como por exemplo, areias de depsitos elicos, assim como areias e pedregulhos de
zonas martimas ou leitos de rio. Agregados de rochas intrusivas britadas, como calcrios
estratificados e folhelho, possuem vrtices e arestas bem definidos e so chamados de
angulosos. Aquelas partculas cuja espessura relativamente pequena em relao a outras
dimenses, so chamadas de lamelares ou achatadas, enquanto aquelas cujo comprimento
consideravelmente maior do que as outras duas dimenses so chamadas de alongada
(MEHTA & MONTEIRO, 1994). No caso do agregado mido, sua forma e textura superficial
tm um efeito significativo sobre a demanda de gua de amassamento da mistura, enquanto a

lamelaridade e a forma do agregado grado geralmente tm um efeito aprecivel sobre a

trabalhabilidade do concreto (NEVILLE, 1997). H evidncias de que, pelo menos nas
primeiras idades, a resistncia do concreto, particularmente a resistncia flexo, pode ser
afetada pela textura do agregado; uma textura mais spera parece favorecer a formao de
uma aderncia mecnica forte entre a pasta de cimento e o agregado. Em idades mais
avanadas, com o desenvolvimento de uma forte aderncia qumica entre a pasta e o
agregado, esse efeito pode no ser to importante (MAIA, 2008).

Figura 01 Forma das partculas dos agregados

Outros que comumente so utilizados para descrever a forma de agregados

grados a rea especfica volumtrica, sendo

definida como a relao entre a rea

superficial e o volume. Partculas esfricas ou bem arredondadas tem baixo valor de rea
especfica, mas partculas alongadas e achatadas possuem valor elevado de rea especfica.
Figura 02 Arredondamento das partculas dos agregados

3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

3.1 Materiais/Equipamentos:
- Srie de Peneiras (37,5, 25,0 19,0 12,5 9,5)mm com tampa e fundo.
- Balana.
- 5 kg de agregado grado seco em estufa at a constncia de massa com dimetro mximo
caracterstico entre 9,5mm e 25mm.
- Paqumetro
3.2 Procedimento:
Foi pesado 5 quilos do agregado grado, em seguida a srie de peneiras foi montada,
aps passado 1 minutos no peneiramento contnuo , o material retido em cada peneira foi
separado e pesado individualmente . As peneiras que possuam porcentagem de material
retido inferior a 5 % foram descartadas.
4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Resultados:
PENEIRA
25,0 mm
19,0 mm
12,5 mm
9,5 mm
Fundo
Total

Peso Retido (g)

0
0,323
4,452
0.181
0.05
5.007

% Retida
0%
6,36
89,04
3.62
0.0102
100

As peneiras descartadas foram:

-25,0 mm
- 19,0 mm
-0,05 mm
(Observao): A peneira 9,5 mm foi descartada acidentalmente. Portanto o ndice de
forma foi calculado com os resultados da peneira 12,5 mm.

N da pedra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44

Comprimento-c
20,39
19,77
26,32
20,99
25
29,14
22,21
18,15
16,34
20,37
22,31
22,31
21,03
24,62
19,67
21,95
24,47
25,31
27,7
22,61
22,67
30,58
23,06
36,66
26,06
25,04
26,99
22,42
21,22
25,4
24
18,85
33
20,97
24
29,91
20,92
24,79
20,67
28,81
18
23
38
22,8

Espessura e
8,86
15,08
1,32
6,35
8,42
2,59
7,33
0,21
7,32
2,65
17,05
3,02
5,41
9,17
16,65
4,81
13,11
11,19
14,05
8,87
6,24
8,17
6,95
7,41
9,15
11,06
16,2
11,3
7,02
11,85
9,56
13,66
10,02
11,88
6,09
13,71
8
12,05
15,23
7,07
15,77
17,20
8,56
9,32

c/e
2,30
1.31
19,93
3.30
2,96
11,25
3,03
86.42
2,23
7,68
1,30
7,38
3,88
2,68
1,18
4,56
1,86
2,26
1,97
2,54
3,63
3,74
3,44
4,94
2,84
2,26
1,66
1,98
3,02
2,14
2,51
1,38
3,29
1,76
3,94
2,18
2,61
2,05
1,35
4,07
1,14
1,33
4,43
2,44

45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92

28,46
23,4
25
35,14
24,53
22,33
25
22,2
22,08
25,36
30,47
21,29
26,15
18,88
22,05
21,31
24,04
32
21,91
22,52
20,12
24,63
13,52
17
20,49
20,76
23,25
16,12
29,8
26,34
22,53
24,38
20.77
29,12
26,74
29,02
12,78
26,29
21,77
21,31
28,67
26,99
30,48
36,22
21,50
21,89
20,57

10
13,42
12,74
14,74
13.4
15,55
7,20
7,47
11,79
9,46
15
8,3
10,67
13,79
12,09
13,20
11,2
12,4
8,86
9,9
13,44
5
12,68
9,10
11,42
15,33
10,06
8,93
12,78
18,31
8,72
7,85
8,22
16,64
11,75
10,76
9,58
12,02
9,66
15,92
8.77
8,96
15,96
14,08
10,68
11,88
11,40

2,84
1,74
1,96
2,38
1,83
1,43
3,47
2,97
1,87
2,68
2,03
2,03
2,45
1,36
1,82
1,61
2,14
2,58
2,47
2,27
1,49
4,93
1,06
1,86
1,78
1,35
2,31
1,80
2,33
1,43
2,58
3,10
2.52
1,75
2.27
2,69
1,33
2.18
2,25
1,33
3,26
3.01
1,90
2,57
2.01
1,84
1,80

93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139

20,99
25,67
27,88
26
25,43
28,16
25,69
19,66
24,44
26,29
18,05
17,75
29,93
27,9
25,83
25,56
19,24
30
34,30
25,38
29,02
23,48
29,02
23,48
23,91
25,08
35,53
21,07
37,10
31,38
22,97
25,08
25,01
28,67
27,17
27,37
28,50
27,94
21,30
32,73
28
26,45
29,28
25,56
22,31
28,91
27,73

9,58
7,04
12,89
9,64
8,56
13,08
11,06
8,08
14,75
5,75
16,49
16,63
10,83
7,20
18,86
19,07
15,94
11,89
15,88
20,92
19,30
17,76
19,30
17,76
18,82
18,36
17,73
20,19
19
18,60
18,69
18,57
18,96
22,27
17,45
17,27
12,07
22,71
21,16
15,60
18,75
9,53
17,58
19,02
21,47
16,38
15,47

2,19
3,64
2,16
2,69
2,99
2.15
2,32
2,43
1,65
4,57
1,09
1,06
2,76
3.87
1,36
1,34
1,20
2,52
2,15
1,21
1,52
1,32
1,50
1,32
1,27
1,36
2,00
1,04
1,95
1,68
1,22
1,35
1.31
1,28
1,55
1,58
2,36
1,23
1,00
2,09
1,49
2,77
1,66
1,34
1,03
1,72
1,79

140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186

21,38
30,17
26,44
39,89
31,30
21,25
26,39
21,82
30,76
23,45
22,15
25,52
24,97
24,34
26,72
20,36
24,37
26,34
28,24
27,83
25,67
21,27
22,09
28,34
25,82
21,38
24,91
26,24
28,29
31,44
33,29
30,23
34,73
25,72
25,50
24,29
26,39
25,88
27,43
30,60
25,82
27,35
28,69
39,02
28,95
28,99
26,54

19,16
14,66
21,98
17,67
14,56
18,94
13,73
19,20
12,88
20,30
21,50
19,91
19,49
16,29
20,05
18,48
17,31
16,94
18,60
16,70
16,12
20,76
19,28
15
21,95
19,90
14,02
22,19
19,27
15,05
15,46
17,17
29,88
19,65
16,88
15,71
14,10
17,24
19,93
18,13
16,03
22,67
16,72
19,43
18,35
16,84
16,47

1,11
2,05
1,20
2,25
2,14
1,12
1,92
1,13
2.38
1,15
1,03
1,28
1,28
1,49
1,33
1.10
1,40
1,55
1.51
1,66
1,59
1.02
1,14
1,88
1,17
1,07
1,77
1,18
1,46
2,08
2.15
1,76
1,16
1,30
1,51
1,54
1,87
1,50
1,37
1,68
1,61
1,20
1,71
2,00
1,57
1,72
1,61

187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200

24,21
29,40
27,85
34,16
27,19
29,19
29,36
33,30
33,10
31,55
24,58
27,06
33,27
29,51

17,84
18,11
17,96
18,80
16,30
16,30
20,72
12,68
11,59
20,30
16,50
19,96
16,76
14,95

1,19
1,62
1,55
1,81
1,66
1,79
1,41
2,62
2.85
2,85
1,48
1,35
1,98
1,97

ndice de forma do agregado:

c /e
200

522,67
=2,61
200

4.2 Discusses:
Pelo erro na hora da execuo da prtica no foi possvel obter um resultado
satisfatrio, mas de acordo com a pesquisa bibliografica , o ndice de forma deve estar abaixo
de 3. E o ndice de forma do agregado utilizado neste experimento foi de

2,61

o que

indica que o agregado o tem eficincia na produo de concreto

5 CONSIDERAES FINAIS
Uma boa distribuio do agregado grado e formas arredondadas e lisas apresentam
baixa porosidade, portanto h um menor consumo de cimento, assim se tornando mais
econmico, alm de apresentar mais durabilidade do concreto, foi notado tambm que quanto
mais spero textura ter uma melhor aderncia no cimento em consequncia de formas
angulosas e superfcies rugosas.

REFERNCIAS
ESENTAO DE TRAB
MEHTA, P. Kumar; MONTEIRO, Paulo J. M.. Concreto, estrutura, propriedades e materiais.
So Paulo: Pini, 1994.
Evangelista Jr.; L.T. Souza e J.B. Soares (2005) Processamento Digital de Imagens Aplicado
Caracterizao de Agregados quanto Forma. XVIII ANPET, CDROM.
_____. NBR: 7809 : Agregado grado - Determinao do ndice de forma pelo mtodo do
paqumetro - Mtodo de ensaio, 2008.