Capitulo 3

Condiciones de trabajo
Las condiciones de trabajo en los locales dependen principalmente de los
siguientes factores:
a) limpieza
b) agua potable e higiene
c) orden
d) calidad e intensidad de iluminacin
e) ventilacin, calefaccin y refrigeracin
f) acondicionamiento cromtico
g) ruido y vibraciones
h) msica ambiental
limpieza
es la primera condicin esencial para proteger la salud de los trabajadores y
normalmente cuesta poco
agua potable e higiene
el personal debe tener a su disposicin un abastecimiento adecuado de agua
potable, limpia y fresca.
orden
este favorece la productividad y ayuda a reducir el numero de accidentes.
calidad e intensidad de iluminacin
la buena iluminacin acelera la produccin. Es esencial para la salud, seguridad y
eficiencia de los trabajadores. Sin ella la vista de los trabajadores sufrira,
aumentaran los accidentes y el desperdicio de material y disminuira la
produccin.
Formas de tener un buen alumbrado:

ventilacin, calefaccin y refrigeracin

se ha comprobado de manera experimental que las necesidades de oxigeno para
la respiracin humana aumentan casi proporcionalmente con la intensidad de
trabajo.
acondicionamiento cromtico
es la forma en la que debe estar pintada el rea de trabajo.
Reacciones de diversos colores:
. el amarillo produce mayor actividad y eficiencia
. el verde disminuye la actividad, pero aumenta la eficiencia.
. el azul produce sensacin de frio y disminuye la actividad
. el violeta produce apata y disminuye la actividad.
. el anaranjado eleva la actividad, pero da sensacin de calor
. el altera los nervios de los operarios y provoca rencillar entre ellos.
Recomendaciones de cmo pintar los locales industriales:
. Techos y estructuras: marfil o crema plido
. paredes: amarillo
. puentes gras: amarillo cadmio con bandas negras verticales en el centro.
. Maquinaria; verde medio o gris claro verdoso; los volantes deben ser destacados
en rojo.
. motores de las maquinas: azul oscuro.
ruido y vibraciones
el ruido es otro factor importante que debe ser eliminado o reducido en los posible
para incrementar la eficacia del trabajador.
msica ambiental
la msica siempre se ha utilizado en los trabajos, pero no de manera tcnica. Se
recomienda la utilizacin de la msica en 2 periodos de 15 a 30 minutos por la
maana y de 15 a 30 minutos por la tarde, generalmente cuando se haya
detectado que existe fatiga y aburrimiento.
Los operadores deben saber que la msica se instala para mejorar el ambiente del
trabajo, ya que disminuir la fatiga y el aburrimiento, aumenta su bienestar y
disminuye los accidentes.

Capitulo 4
Estudio de mtodos: significacin y utilidad
Conjugar adecuadamente los recurso econmicos, materiales y humanos origina
incrementos de productividad.

Simplificacin del trabajo

Es un mtodo sistemtico para la aplicacin organizada del sentido comn con el
objeto de identificar y analizar los problemas de trabajo.
La implantacin de nuevos mtodos de produccin simplifico el trabajo de los
artesanos y al mismo tiempo beneficio a todo el publico. Pues se podan adquirir
mayor cantidad de artculos a bajos precios.
Requisitos para simplificar el trabajo:
a) tener una mente abierta
b) mantener una actitud interrogativa
c) trabaje sobre las causa, no sobre los efectos
d) trabaje sobre los hechos, no sobre las opiniones
e) acepte las razones
f) elimine el miedo a la critica
g) logre vencer la resistencia al cambio
caractersticas:
a) el uso de una metodologa para desarrollar innovaciones
b) el empleo sistemtico de la actitud analtica
c) el estimulo del sentido comn y del ingenuo creador
d) el control de las ideas geniales desordenadas
la simplificacin del trabajo desarrolla el habito del anlisis critico efectuado con
una actitud despierta y una mentalidad inquisitiva.
Objetivos del estudio de mtodos:
1. mejorar los procesos y procedimientos
2. mejorar la disposicin y el diseo de l fabrica, taller equipo y lugar de
trabajo
3. economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria
4. economizar el uso de materiales, maquinas y mano de obra
5. aumentar la seguridad
6. crear mejores condiciones de trabajo
7. hacer mas fcil, rpido y sencillo y seguro el trabajo
hay que insistir en el perfeccionamiento de mtodos de trabajo ya que de esta
manera se satisfacen los propsitos anteriores, pues sin esos mtodos durante
mucho tiempo en la mayora de las empresas haban derroches que se ignoraban
por completo.

Procedimientos del estudio de mtodos

La simplificacin busca las innovaciones deducidas analticamente por medio
sistemtico de ataque, ese mtodo consta de los siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

seleccionar el trabajo que debe mejorarse

registrar los detalles del trabajo
analizar los detalles del trabajo
desarrollar un nuevo mtodo para hacer el trabajo
adiestrar a los operarios en el nuevo mtodo de trabajo.
Aplicar el nuevo mtodo de trabajo

Capitulo 5
Diagramas de procesos
Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en que consiste y, excepto en
el caso de trabajos muy simples y cortos, rara vez se tiene la certeza de conocer
todos los detalles de la tarea.
Registro y anlisis de procesos
El anlisis de los procesos trata de eliminar las principales deficiencia existentes
en ellos y lograr la mejor distribucin posible de la maquinaria, equipo y rea de
trabajo dentro de la planta. La simplificacin del trabajo se apoya en 2 diagramas:
diagrama de proceso y el diagrama de flujo.
Diagrama de procesos
Esta herramienta de anlisis es una representacin grafica de los pasos que se
siguen en una secuencia de actividades que constituyen un proceso o
procedimiento.
Identificndolos mediante smbolos de acuerdo a su naturaleza; adems, incluye
toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como
distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.

diagrama de proceso de flujo

es una representacin grafica de la secuencia de todas las operaciones,
transportes, inspecciones, esperas y almacenamientos que ocurren durante un
proceso.
Objetivos
El propsito principal de los diagramas de flujo es proporcionar una imagen clara
de toda secuencia de acontecimientos del proceso y mejorar la distribucin de los
locales y el manejo de los materiales.
Identificacin
El diagrama del recorrido debe identificarse mediante un titulo colocado en su pate
superior. Es practica comn encabezarlo con las palabras diagrama del proceso
de recorrido.
Recomendaciones previas a la elaboracin del diagrama de flujo
Obtngase un plan del lugar en donde se efectu el proceso seleccionado, en el
cual deben estar representados todos los elementos, permanentes tales, muros,
columnas, escaleras, etctera, as como los semipermanentes, como
hacinamientos de material, bancos de servicio etctera.
Como construir in diagrama de flujo
Se trata de unir una lnea todos los puntos en donde se efecta una operacin. Un
almacenaje, una inspeccin o alguna demora, de acuerdo con el orden natural del
proceso.

Diagrama de circulacin

Es una modalidad del diagrama del proceso del recorrido que se utiliza para
complementar el anlisis del proceso del recorrido que se utiliza para
complementar el anlisis del proceso.
Diagrama de proceso de grupo
Se realiza cuando se sospecha que el conjunto de personas no ha sido asignado
correctamente debido a que existan tiempos de inactividad considerable.
Se define como la representacin de las secuencias de los elementos que
componen una operacin en la que intervienen un grupo de personas. Se registran
cada uno de los elementos de la operacin en la que interviene un grupos de
personas.
Pasos para su construccin
Primero, se selecciona una maquina de gran magnitud donde se sospeche que los
operadores son mas de los necesarios para manejarla con eficiencia . despus se
determina donde empieza y donde termina el ciclo de operacin.
Una vez descompuesta la operacin y registradas todas las actividades de los
operadores, se procede a medir el tiempo empleado.
Finalmente, con os datos anteriores se procede a la construccin del diagrama.
Anlisis de movimientos
es el estudio de todos y cada uno de los movimientos de cualquier parte de l
cuerpo humano para poder realizar un trabajo en la forma mas eficiente.
Trata de buscar un mtodo de trabajo que sea mas fcil y mas econmico.
Diagrama bimanual
Este diagrama muestra todos los movimientos realizados por la mano izquierda y
por la mano derecha y la relacin que existe entre ellos.
Sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas, en cuyo caso se
registra un solo ciclo completo de trabajo.
Anlisis de movimientos bsicos
Para realizar todo trabajo se requiere del insumo de un conjunto de movimientos
bsicos, se puede afirmar la eficiencia de cualquier mtodo estndar depende de
que emplee exclusivamente movimientos bsicos.
Principios de economa de movimientos
Estos fueron desarrollados por gilbreth y completados por Ralph Barnes. Estas
leyes son aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se agrupan en tres
subdivisiones bsicas: aplicacin y uso del cuerpo humano, arreglo del rea de
trabajo y diseo de herramienta de equipo.

Aplicacin y uso del cuerpo humano

Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo, y no
deben estar simultneamente ociosas, excepto en periodos de descanso
Arreglo del rea de trabajo
Es imprescindible que se cuente con un lugar fijo y determinado para todas las
herramientas, materiales y controles, los cuales deben estar localizados enfrente
del operador y lo mas cerca posible.
Los materiales y las herramientas deben colocarse de manera que permitan una
sucesin continua de movimientos.
Diseo de herramientas y equipo
Siempre que sea posible deben usarse guas, sostenes o pedales para que las
manos realicen mas trabajo productivo. Tambin se debe procurar que dos o mas
herramientas se combinen en una y que junto con los materiales queden en
posicin de ser utilizadas fcilmente.
Las 5 clases generales de movimientos
1. movimiento en los que solo se emplean los dedos de la mano
2. movimientos en los que solo se emplean los dedos y la mueca
3. movimientos en los que solo se emplean los, muleca y el antebrazo
4. movimientos en os que solo se emplean los dedos, la mueca, el antebrazo
y el brazo.
5. Movimientos en los que solo se emplean los dedos, la mueca, el
antebrazo, el brazo y el cuerpo.
Cuando los movimientos efectuados para llevar a cabo una operacin pertenecen
a las tres primeras clases, se obtendrn mayores ventajas.
Diseo de plantillas y dispositivos
Un dispositivo es un elemento o conjunto de elementos mecnicos y elctricos que
integrados inteligentemente y con imaginacin ayudan a reducir el contenido de
trabajo de una operacin.
Clasificacin de los dispositivos:
Dispositivos para soporte, colocacin y montaje.
Gua o plantillas
Dispositivos para deposito y alimentacin de material
Conjuntos de cambio rpido
Pedales
Dispositivos de seleccin o medicin(control de calidad).
Dispositivos especiales.
Consideraciones econmicas

El primer problema al que se enfrenta el analista cuando trata de introducir la idea

de trabajar un dispositivo es justificar su uso. Por lo general, la persona encargada
de aprobar su fabricacin lo primero que pregunta es cuanto vamos ahorrar al ao.
Consideraciones funcionales
. localizacin de la pieza del dispositivo
. prensado de la pieza
. versatilidad y normalizacin del dispositivo
.rigidez y simplicidad
.facilidad para la carga y descarga de la parte
consideraciones de seguridad
. desahogos adecuados para desperdicios
.capacidad de evitar interferencias
. necesidades de enfriamiento y lubricacin
. facilidad para reemplazar piezas desgastables
. el plano de la pieza para tomar en cuenta tolerancia
. mostrar la colocacin de la parte en el layout del dispositivo
. dibujar correctamente el dispositivo
. agregar la informacin que sea accesoria al dibujo.
Estandarizacin de operaciones mediante la aplicacin de la hoja del mtodo
de trabajo.
La hoja de trabajo pretende servir como base para el cumplimiento y mejoramiento
de las operaciones, facilitar la capacitacin de los operadores, servir como fuente
de consulta durante la realizacin de las operaciones y ser base de auditorias del
proceso para elevar la eficiencia de la operacin y de la lnea de trabajo.

descripcin de las etapas

primer etapa( establecer la operacin estndar)

segunda etapa( respetar la operacin estndar)

tercera etapa ( mejorar la operacin estndar)
Relacin de la estandarizacin con otras actividades
Un rea que cumple con las nueve eses nos proporcionara las condiciones
necesarias para que el operador pueda desarrollar sus actividades siempre de la
misma manera.

componentes de la hoja de trabajo (A)

identificacin
en esta seccin se anotan todos los datos que identifiquen fcilmente la operacin
a la que corresponde el mtodo que se va explicar.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

nombre de la empresa
fecha de elaboracin
nombre de la parte a trabajar
descripcin del cliente
equipo de seguridad
maquina u opciones
operacin anterior, actual y siguiente
peso bruto, desperdicio.

Componentes de la hoja de trabajo (B)

Descripcin de la operacin
En esta seccin se incluye toda la informacin necesaria para realizar la
operacin. Esta es la parte primordial de la hoja de mtodos de trabajo.
9. anlisis de la operacin
10. puntos crticos
11. parmetros de la operacin
componentes de la hoja de trabajo (C)
12. capacidad de la maquina por hora.
13. Distribucin de mtodos y personal.
14. en esta seccin se anotan los datos requeridos para realizar el mantenimiento
necesario para evitar que la hoja de trabajo caiga en la obsolencia.
. fecha de elaboracin
.nombre de la persona que lo elaboro
.nombre de la persona que lo reviso
.fecha de la revisin
.jefe de rea
.numero de revisin.