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4.
En primer lugar, la aplicacin del proceso de fundicin de
vaco es un poco diferente del proceso realizado en esta experiencia,
por el hecho de que el primero se emplea para formas complejas con
paredes delgadas y no consideramos que este sea nuestro caso. Sin
embargo, compararemos la eficiencia de ambos en base a la tcnica
de vaciado de la fundicin.
Pensamos que el proceso utilizado para realizar la fundicin en esta
experiencia, no es eficiente en comparacin con el proceso de
fundicin de vaco debido a que en nuestro caso el molde tena aire
circundante al momento de vaciar el estao fundido, por lo que
creemos es muy posible que dentro de nuestra pieza se hayan
formado burbujas de aire e incluso en la superficie de la misma. Esto
tambin, puede ser producto de que el llenado del molde fue
realizado por una persona y no por una diferencia de presin,
seguramente no fue uniforme y por eso se pueden observar ciertas
5.
Despus de haber investigado sobre todo los procesos de fundicin y
tomando en cuenta que para la propuesta se debe utilizar otro tipo de
molde, adems de tener que limitarnos a emplear los materiales que
podamos encontrar en el laboratorio, descartamos todos los procesos de
fundicin que emplean moldes permanentes (distintos al usado en la
experiencia).
Luego de evaluar las diversas tcnicas de fundicin con molde desechable,
llegamos a la conclusin de que la ms eficiente, econmica y cercana al
alcance de nuestras manos sera el proceso de fundicin con molde de
arena verde por el hecho de que no requerimos de materiales tan difciles
de encontrar para su elaboracin ni compuestos para revestirlo. Aunque la
tcnica siga involucrando que el llenado del molde con el material fundido
debe ser realizado a mano, es menos probable que se formen burbujas den
aire dentro de la pieza mediante el uso de respiraderos, logrando mejores
caractersticas internas, superficiales y mejor comportamiento mecnico.