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Universidade Federal Rural do Semi-rido

Departamento de Cincias Ambientais e Tecnolgicas - DCAT


Curso de Graduao em Engenharia de Produo
Disciplina: Engenharia de Mtodos e Processos
Professora: Isadora Mendes

Discente: ______________________________________________________________
Matrcula:______________________________________________________________
Data: ___/___/___
Lista de exerccios
1. A lanchonete EP Burger fez um estudo de produtividade e anotou os tempos (em
minutos) necessrios para que uma pessoa realize o preparo de um sanduche, bem
como sua eficincia na execuo de cada elemento:

Tempo observado
Eficincia (%)

Quantidade de
Observaes
1
2
3
0,40 0,42 0,38
90
90
90

2. Fritar um lado

Tempo observado
Eficincia (%)

0,75
100

0,82 0,85
100 100

3. Virar e fritar outro lado

Tempo observado
Eficincia (%)

0,70
105

0,80 0,75
105 105

4. Montar o sanduche

Tempo observado
Eficincia (%)

0,35
95

0,38 0,36
95
95

Elemento
1. Colocar hambrguer na chapa

Considerando que:

O fator de tolerncia 1,15;


A demanda entre 20 horas e 21 horas de 50 sanduches;
Pede-se:

a)
b)
c)
d)
e)

O tempo normal para cada observao de cada elemento;


O tempo normal mdio para cada elemento;
O tempo padro de cada elemento;
O tempo padro para a tarefa de preparo de um sanduche;
Quantidade necessria de chapeiras/os para atender a demanda que h entre 20
horas e 21 horas.

2. Uma operao constituda de 2 elementos e foi cronometrada 4 vezes. A empresa


concede 25 minutos para fadiga e 30 minutos para necessidades pessoais em um dia
de trabalho de 8 horas. Determinar o tempo normal de cada operao, o tempo
normal mdio, o tempo padro e quantas peas podem ser produzidas por dia.
1,04
1,02 1,02
Elemento 1 1,03
2,02
2,04 2,03
Elemento 2 2,07
Velocidade 105% 100% 95% 95%

Universidade Federal Rural do Semi-rido


Departamento de Cincias Ambientais e Tecnolgicas - DCAT
Curso de Graduao em Engenharia de Produo
Disciplina: Engenharia de Mtodos e Processos
Professora: Isadora Mendes

3. Monte o fluxograma de produo de acordo com a descrio dada abaixo:


So retiradas barras de ao do almoxarifado que so transportadas ao setor de
tornos. No setor de tornos, cada barra colocada em um dos tornos existentes,
cortada no comprimento certo, e as peas so colocadas em caixas e aguardam o
transporte para a operao de prensar a cabea do parafuso. As caixas so
retiradas pelo operador da prensa e levadas at a prensa, que fica no mesmo setor de
tornos. As peas so alimentadas na prensa, que forma a cabea do parafuso. A essa
pea chamamos de rebite. Os rebites caem da prensa em uma caixa e aguardam a
empilhadeira para serem transportados para a operao de formar a rosca do
parafuso. Os rebites so inspecionados com relao s dimenses pelo inspetor do
controle da qualidade. A empilhadeira recolhe as caixas de rebites liberadas pelo
controle da qualidade e as leva ao setor de rosqueamento. O operador do setor
coloca as peas no alimentador da mquina de formar rosca, e os parafusos prontos
so recolhidos em caixas que so levadas por empilhadeira at o almoxarifado.

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