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Gesto de Operaes
4 Edio
Parte I Sesso #1 e #2
17.02.2016
Amrico Azevedo
CURSO XXX
Linha Produo
Restaurante
Retalho
Contedos: Sesso #1 e #2
Parte I:
1 Operaes e Competitividade. Estratgia de Operaes
2 Organizao dos Sistemas de Transformao. Processos
3 Melhoria de Operaes e o Lean thinking
Parte II:
4 Layouts & Balanceamento de Linhas.
5 Gesto de Materiais. Planeamento da Produo e da Capacidade
6 Programao de Operaes
The contents presented here has been collected from different sources (Books:Chase/Jaco bs/A q uil a no, Heizer/Render, OM lectures from Americo Azevedo
and OM lectures notes from several origins). Several additions, modifications and updates have been made in order to support the learning process defined
in this course.
1a
OPERAES E
COMPETITIVIDADE.
Operaes
Corao de qualquer Organizao
Operaes so as tarefas que criam valor
O que o Valor?
n
n
n
Processo de Transformao
Gesto
Do Processo
Entradas
Sistema de
Transformao
Recursos
Feedback
Sadas
Produtos & Servios
Eficcia
Eficincia
Capacidade
Qualidade
Tempo de Resposta
Flexibilidade
Produtos vs Servios
Bens
Servios
Tangveis
Produo separada do consumo
Pouco contacto com cliente
Podem ser inventariados
Qualidade facilmente
mensurvel
Intangveis
Produo e consumo
simultneas
Elevado contacto com cliente
No podem ser inventariados
Qualidade difcil de medir
OPERATIONS
STRATEGY
Operations
management
INPUT
IMPROVEMENT
DESIGN
PLANNING,
EXECUTION
AND CONTROL
OUTPUT
GOODS
AND
SERVICES
Caso IKEA
1.
2.
3.
Layout da loja no
sentido de explorar a
movimentao do
cliente
Envolvimento do staff
no sentido de estarem
alinhados com a viso
da organizao
IKEA STORE
Desenvolver prticas de
melhoria contnua
Monitorar qualidade do
servio prestado ao cliente
Operaes e Competitividade
Quality
Being RIGHT
Speed
Being FAST
Dependability
Being ON TIME
Flexibility
Cost
Being PRODUCTIVE
Adaptado de: Slack, Brandon-Jones and Johnston, Operations, 7th edition
Operaes e Competitividade
Taxi
service
Bus
service
Cost
Speed
Dependability
Quality
Flexibility
Fundamentos de Gesto de Operaes
1
2
Winers:
So os critrios que
permitem ganhar um pedido
do cliente.
As empresas tm de ser
melhores do que a
concorrncia
Orderwinning
factors
+ve
Neutral
Qualifiers:
So os critrios que uma
empresa deve cumprir para
um cliente a considerar como
um potencial fornecedor.
As empresas tm de ser to
boas como os seus
concorrentes
Adaptado de: Slack, Brandon-Jones and Johnston, Operations, 7 edition
Qualifying
factors
ve
Performance
th
Customizao em Massa
Variedade
Competitive benefit
Standardizao
Baixa
Baixa
Alta
Eficincia Custo
Its not mass production that shoppers are looking to escape; its mass products.
Low
High
Volume
Variety
High
Visibility
High repeatability
Specialization
Systemization
Capital intensive
Low unit cost
High
Low
Well defined
Routine
Standardized
Regular
Low unit costs
Low
Stable
Routine
Predictable
High utilization
Low unit costs
Low
High
High
Variety
Low
High
Variation
Low
Visibility
Low
Low
High
Formule 1 Hotel
Slack, Brandon-Jones and Johnston, Operations Management PowerPoints on the Web, 7th edition
Caso Godiva
Flexibility at Godiva
Chocolatier
1
1b
ESTRATGIA DE
OPERAES
OPERATIONS
STRATEGIC
OBJECTIVES
Operations
strategy
OPERATIONS
STRATEGY
Operations
management
IMPROVEMENT
DESIGN
INPUT
THE
OPERATIONS
COMPETITIVE
ROLE AND
POSITION
OUTPUT
PLANNING,
EXECUTION
AND CONTROL
GOODS
AND
SERVICES
MTO
ETO
Competitive priorities
Business Model
Make-to-Order
Assemble-to-Order
Make-to-Stock
MTS - make-to-stock
ATO - assemble-to-order
MTO - make-to-order
ETO - engineer-to-order
ATO
Clientes
Fornecedores
MTS
Adaptado de: Operations Management Processes and Value Chains 8e, Lee Krajewski, Larry Ritzman, Manoj Malhotra
COMPETNCIAS
CUSTO
QUALIDADE
CUMPRIMENTO C/ REQUISITOS
TEMPO DE RESPOSTA
FLEXIBILIDADE (VOLUME E
VARIEDADE)
ESTRATGIA
DE
OPERAES
RECURSOS
PROCESSOS
CAPACIDADE, LOCALIZAO,
TIPO, TECNOLOGIA,
ORGANIZAO
ACTIVIDADES E PROCESSOS DE
TRABALHO, GESTO PROCURA,
APROVISIONAMENTOS E GESTO
FORNECEDORES
Fundamentos de Gesto de Operaes
2
1
Integrao Vertical
Tecnologia Processo
Capacidade
Localizao instalaes
Decises infraestruturais
Sourcing
Processos
Planeamento e Controlo
Tecnologia de informao
Gesto do risco
Desenvolvimento organizacional
2a
ORGANIZAO
DOS SISTEMAS DE
TRANSFORMAO
Made to
Volume
Customer
Fixed-position
layout
Variety
Process
layout
Cell layout
Product
layout
Low
Less process
flexibility than is
needed, so high cost
Hig
h
More process
flexibility than is
needed, so high cost
High
Low
Commodities
Products
Regular flow more important
Implantao funcional
Sector TORNOS
Sector
FRESAS
Sector Furadoras
Sector Rectificadoras
Sector Pintura
T
ARMAZM MP e
Produto Final
Montagem
IN
OUT
Clulas de Produo
Os recursos so agrupados
em clulas de fabrico
(dedicada ao processamento
de uma famlia de
componentes com requisitos
de processamento
semelhantes).
Tm as vantagens de uma
configurao por produto, s
quais se associam a
flexibilidade, a taxa de
utilizao do equipamento e
a motivao da mo-de-obra
de um sistema organizado
por processo.
Entrada
Operador #2
Operador
#3
Operador #1
Sada
Redesenho de layouts
Finished request
A
Incoming request
Incoming request
Finished request
2b
PROCESSOS
File
failure
note
N
Rectify in
time ?
Collect
and
check
Install
and test
Inform
customer
Rectify
N
To
customer
site
Safety
check
Compliant
?
Install
Routine
control
check
Pass
check ?
Job
sign-off
Return
to base
Rectify
Rectify in
time ?
Call for
help
Previso 6
semanas
Aos SteelX
Fax Semanal
Previso
30/60/90
AutoFlex
Pedido Dirio
MRP
18.400 ps/ms
12.000 E
6.400 D
Bobinas de 500
ps
Programa
Semanal
2 Turnos
Programa dirio
de Entregas
Bandeja=20 ps
TERA
QUINTA
DIRIO
SOLDA 1
ESTAMPARIA
E
BOBINAS
5 DIAS
1
T/C= 1 s
E
4.600 E
2.400 D
MONTAGEM
1
SOLDA 2
T/C= 39 s
1.100 E
600 D
T/C= 46 s
1.600 E
850 D
MONTAGEM
2
T/C= 62 s
1.200 E
640 D
T/C= 40 s
2700 E
1.440 D
TR= 1 h
TR= 10 min
TR= 10 min
TR= 0
TR= 0
UPTIME =85%
UPTIME =100%
UPTIME =80%
UPTIME =100%
UPTIME =100%
2 turnos
EPEI = 2 semanas
5 DIAS
7,6 DIAS
1 segundo
2 turnos
1,8 DIAS
39 segundos
2 turnos
2,7 DIAS
2 turnos
2 DIAS
46 segundos
EXPEDICO
62 segundos
4,5 DIAS
40 segundos
LEAD TIME
= 23,6 DIAS
TEMPO DE
PROCESSO
= 188 s
EFICNCIA
Fazer
eficientemente o
que no deve ser
feito
Fazer
eficientemente o
que deve ser feito
Fazer
ineficientemente
o que no deve
ser feito
Fazer
ineficientemente
o que deve ser
feito
EFICCIA
Fundamentos de Gesto de Operaes
4
2
Desempenho do Processo
Tempo de ciclo
Tempo mdio entre a concluso de duas unidades sucessivas no sistema
Exemplo: produzir 600 uni em 80 min, implica um cycle-time= 8 min
Tempo de operao
tempo de preparao + tempo de actividade
Lei de Little
Throughput (TH) = Work-in-progress (WIP)
WIP
Throughput time
WIP = 10 e CT = 2 min
Throughput time = 10
2 min = 20 min