PROCESOS INDUSTRIALES

INTRODUCCIN
M Sc Ing NELSON HUGO RAMREZ SICHE

QU ES UN PROCESO?
Un proceso es una secuencia de actividades que tienen un inicio
y un final, donde hay entradas y salidas, donde se genera valor
agregado.

Chuquicamata, Chile

2. QU ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

UN PROCESO INDUSTRIAL :

Un proceso de fabricacin, proceso industrial,

manufactura o produccin
ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES

NECESARIAS PARA MODIFICAR LAS

CARACTERSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS.

Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada

tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la
esttica.

Proceso Industrial
PRODUCTOS

MATERIAS PRIMAS
PROCESO
INSUMOS

CONOCIMIENTO
INGENIERIA
TRABAJO
ENERGIA
CAPITAL

DISEO

ASPECTOS GENERALES

CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS

INDUSTRIALES
DESDE LA MATERIA:
Procesos fsicos: donde no se cambia la
estructura molecular del material. Ejemplo:
corte, pulido, pintura de un molde, estirado
Procesos qumicos: donde si cambia la estructura
molecular del material. Ejemplo: combustin,
corrosin, fermentacin
Procesos biolgicos: donde se emplea material
vivo. Ejemplo: procesamiento de frutas,

 DESDE LA TECNOLOGIA:
Procesos manuales: las operaciones las realizan
los operarios y ellos aportan la energa. Ejemplo:
tallado manual de madera
Procesos mecanizados: combina las operaciones
manuales con maquinarias. Ejemplo: torneado
realizado por el mecnico
Procesos automatizados: el proceso se realiza
con tecnologas avanzadas para que se controle y
elabore los productos las maquinas sin
intervencin humana. Ejemplo: fabricacin de un
carro con robots.

 DESDE LA ECONOMIA:
Procesos del sector primario: los realizan
empresas para obtener materias primas desde los
recursos naturales. Ejemplo: agricultura, minera
Procesos del sector secundario: los realizan las
empresas que transforman las materias primas en
productos. Ejemplo: textiles, qumicos,
cosmticos, alimentos, confecciones
Proceso del sector terciario: los realizan las
empresas que prestan servicios con los productos
de los sectores anteriores. Ejemplo:
telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales

Desde el punto de vista industrial, en

tecnologa podemos hablar de dos tipos de
procesos bien diferenciados.

Los procesos primarios: dedicados a la

produccin de materia prima para su
transformacin posterior en productos
tecnolgicos.
Los proceso secundarios: estn dedicados
a la obtencin de un producto tecnolgico
acabados. Para su produccin se utiliza
los materiales de procesamiento primario.

Industrias de Procesos Qumicos

(Chemical Process Industries: CPI)
Alimentos (bebidas, azcar, jugos, congelados,
lcteos, vinos, cerveza, etc.)
Combustibles (petrleo, carbn, gas natural,
gasolina) lubricantes y derivados petroqumicos
Compuestos qumicos
Orgnicos (petroqumicos, solventes, cauchos, etc)
Inorgnicos ( sales, fertilizantes, etc.)
Explosivos ( TNT, anfo, etc.) Detergentes y jabones.
Pinturas y pigmentos.

Industrias de Procesos Qumicos

(Chemical Process Industries: CPI)
Metalurgia ( Acero y aleaciones, metales: Cu, Ag, Au,
Re, etc.)
Tratamiento de agua, efluentes y residuos( gases,
riles y rises)
Generacin de vapor y energa termo-elctrica
Materiales ( cemento, asfalto, cermica, adhesivos,
plsticos, materiales de construccin, vidrio)
Papel y celulosa

Industrias de Procesos Qumicos

(Chemical Process Industries: CPI)
Pesquera ( harina y aceite de pescado, conservas,
etc. )
Plsticos , Textiles y Fibras sintticas
Frmacos

Sistema Global de un Proceso Qumico

Productos
Materias
Primas
Insumos

PLANTA
DE PROCESOS
QUIMICOS

Electricidad
Agua
Combustibles
Aire

Corrientes
calientes
Corrientes
fras

RED DE
INTERCAMBIADORES
DE CALOR

Suministros
y Servicios
PLANTAS DE SERVICIOS
Calderas, Turbinas
Aire comprimido
Oxigeno, vaco

Servicio de
calentamiento
Servicio de
enfriamiento

Proceso continuo
Condiciones de operacin
estacionarias
Gran escala de
Produccin
Cada equipo realiza una
operacin o funcin
especfica

Proceso discontinuo ( Batch )

Funcionamiento
intermitente
Ciclo de operacin
Pequea escala de
produccin
Plantas flexibles,
multiproducto y multi
propsito
Grandes tiempos de
procesamientos o
residencia
Reacciones lentas.
Flujos pequeos
Productos que
ensucian, incustran o
corroen los equipos

Proceso continuo
Calidad del producto
constante
Velocidad de produccin
constante
Alta automatizacin
Poca mano de obra

Proceso discontinuo ( Batch )

Productos de calidad
variable
Velocidad de
produccin variable
Mucha mano de obra
Productos de alto valor
y calidad
Procedimientos de
sntesis complejos
Condiciones de control
muy estrictas

Procesos Continuo

Product

Catalyst
Fedd
HEAT

Heat

REACTOR

SEPARATOR

Procesos Discontinuo

Still

Product

(1) Fedd
(2) Catalyst

HEAT
REACTOR
SEPARATOR

Heat

Etapas de un Proceso Qumico

MATERIAS
PRIMAS

REACCIONES
QUIMICAS
Operaciones
fsicas de
acondicionamiento

PRODUCTOS
Operaciones
fsicas de
separacin

Estructura general de un Proceso Productivo

MP

Insumos

Insumos

PREPARACION
PURIFICACION

REACCION

PRODUCTO

SEPARACION
PURIFICACION
Subproductos

Subproductos

EFLUENTE
LIMPIO

TRATAMIENTO
EFLUENTES

PRODUCTOS
SECUNDARIOS

Tipos de Procesos:
Continuo / Discontinuo (batch)
Estacionario / Dinmico

Representacin de Procesos:

Diagrama de bloques ( BFD )

Diagrama de Flujo de Procesos ( PFD )

Diagrama de Caeras e Instrumentacin ( P&ID )

Diagrama de Distribucin de Equipos (PL&ED )

Chemical Process Diagrams

Stoichiometry

Preliminary Process Conditions

Preliminary Material Balance

Material, Energy Balances +

Equipment Specifications

Mechanical &Instrumentation
Information

Input - Output Diagram

Generic Block Flow Diagram

Block Flow Diagram (BFD)

Process Flow Diagram (PFD)

Piping and Instrument Diagram (PID)

Sequence of Process Design

Block Flow Diagram
(BFD)

Process Flow Diagram

(PFD)

Piping and Instrumentation

Flow Diagram
(P&ID)

DIAGRAMA BFD
(Block Flow Diagram)

CONVENCIONES PARA LOS DIAGRAMAS DE

BLOQUES

Cada operacin se representa por un bloque

Las corrientes de flujo principal se representan por lneas flechadas en la

direccin del flujo

Los flujos van desde la izquierda a la derecha del diagrama

Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del diagrama, y los

lquidos o slidos hacia la parte inferior separados por densidad.

Se incluye la informacin crtica para entender e proceso

Si las lneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las verticales se

cortan

Se incluye un balance de masas y energa simplificado en forma de una

tabla.

BFD: Block Flow Diagram

Mezcla gas
( 8610 kg / h )
Tolueno
( 10000 kg / h )

Reactor

Gas
Separador

Benceno
( 8610 kg / h )

Hidrgeno
( 820 kg /h )

Mezcla Lquidos
Conversin
75% Tolueno

Tolueno

Reaccin : C7H 8 + H2 = C6H6 + CH4

Destilador

PROCESO INDUSTRIAL SOSTENIBLE PARA PRODUCIR

ACIDO SULFRICO
VAPOR DE SERVICIO
PARA SER USADO EN DIVERSAS
REAS DE LA PLANTA

VAPOR

GENERACIN
DE VAPOR

RECUPERACIN
DE CALOR

AIRE
SECO

AGUA

DEPURACIN DE
LOS GASES

OXIDACIN
CATALTICA

YACIMIENTO
POLVO

PIRITAS
AIRE
SECO

GASES DE
TOSTACIN

ABSORCIN

H2SO4(c)
R3
ABSORCIN

EXTRACCIN

REDUCCIN DE
TAMAO

FLOTACIN

CLASIFICACIN

TOSTACIN
H2SO4(c)

R1

COLAS

R2

A ALMACENAMIENTO
PARA LUEGO OBTENER
OTROS METALES
Elaboracin: Loayza Jorge, 2008

CALCINA

HACIA LA
OBTENCIN
DE HIERRO
FUNDIDO

ACIDO
SULFRICO
(98,5 %)

SO2,
SO3

DIAGRAMA DE BLOQUES PARA LA OBTENCIN DE

PULPA
BLANQUEADA
COMPUESTOS
AZUFRE

BOSQUE
NATURAL

Especies
maderables

TALA

DESCORTEZADO

ASTILLADO

COCCION
AGUA

R1

R2

R3

EMISIONES Y
EFLUENTES DE
COMPUESTOS
DE AZUFRE

R4
AGUAS
RESIDUALES

LAVADO

R5
EMISIONES Y
EFLUENTES DE
COMPUESTOS
DE CLORO

COMPUESTOS
DE CLORO

BLANQUEO

R6
ENERGA

ENERGA

PRODUCCIN SUCIA
PROCESO NO SOSTENIBLE (O INSOSTENIBLE)

SECADO

PULPA
BLANQUEADA

R7

ELABORACIN DE PAPEL

AGUA

AGUA ADITIVOS

PULPA
BLANQUEADA

MEZCLADO

AGUAS
BLANCAS

REFINACIN

REGULACIN DE
CONSISTENCIA

LAMINACIN

ENERGA

SECADO

AGENTE

ACABADO

PAPEL

energa

TALLER: PROCESO INDUSTRIAL PARA PRODUCIR CIDO FOSFRICO

H2SO4

H3PO4 (c

H2O

DILUCIN

YACIMIENTO
DE ROCA
FOSFRICA

REDUCCIN
DE TAMAO

EXTRACCIN

(a)

PREPARACIN
DE LA PULPA

CLASIFICACIN

d)

(A)

R1

(b)

R2

SOLVENTE

(A)

DIGESTIN

FILTRACIN
H2O

YESO
LIMPIO

SOLVENTE
SUCIO

YESO SUCIO

R3

IMPUREZAS

R4

LAVADO

(B)

EXTRACCIN
POR SOLVENTES

SEDIMENTACIN

RECUPERACIN
DEL SOLVENTE

SOLVENTE
LIMPIO

(b)

AGUA DE LAVADO

(a)
R5

(c)

(B)

FILTRACIN

R6

CIDO
FOSFRICO
H3PO4
36%

R7

EVAPORACIN

IMPUREZAS

(d)
CIDO
FOSFRICO
H3PO4
50-80%

IMPUREZAS
ELABORACIN: JORGE LOAYZA, 2009

DIAGRAMA PFD
(Process Flow Diagram)

Convenciones para los Diagramas de

Flujos de Procesos
Se representan TODOS los equipos junto con su descripcin. Cada
equipo tiene un nmero y un nombre
Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir
una descripcin de las condiciones (temperatura, presin),flujos y
composicin qumica ya sea en el diagrama o en un a TABLA
adjunta.
Se deben representar TODAS las corrientes de servicios( vapor, aire,
calefaccin, etc.) que se alimentan a cada producto de
alimentacin.
Se deben representar los loops de control bsicos que aseguran la
estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin
normal.

Process Flow Diagram

DIAGRAMA P&ID
(Piping and Instrument Diagram)

Un diagrama P&ID ms complicado que corresponde a una instalacin sencilla

de destilacin. En rojo aparecen las corrientes materiales. Los equipos mayores
son la columna propiamente dicha, el caldern y el condensador. Las lneas
discontinuas representan seales elctricas.

Smbolos habituales para la instrumentacin:

DIAGRAMA PL&ED
(Plant layout & elevation drawing)

En este diagrama se especifica la ubicacin de cada

equipo sobre un plano real de la planta. Se suele
denominar lay-out del proyecto o de la Planta. Su
precisin permite estimar la superficie necesaria
para cada operacin y efectuar clculos detallados
sobre las prdidas de carga asociadas a los
equipos.

Elevation drawing
Plant layout and equipment
location