PROCESO DE PRODUCCION

DE CAA DE AZUCAR
MATERIA: Procesos de Fabricacin
MAESTRA: Ing. Gabriel Arango
PRESENTA:

David Crdova Fleites

Vernica Irene Vinagre Caamal
Wendy Garca Zapata
Enio Fernando Chan Lorenzo
CARRERA:

Ing. Industrial
4to Semestre

Grupo A

Procesos de Fabricacin

(Saccharum officinarum L.)

Procesos de Fabricacin

INTRODUCCION
La caa de azcar (Saccharum officinarum) es una gramnea que almacena en los tallos un
azcar simple llamado sacarosa. Su fcil procesamiento es de suma importancia en la
industria para la obtencin de azcar de mesa, alcohol carburante, aguardiente, miel de caa
y forraje para suplementacin animal.
La agricultura es uno de los sectores ms importantes de la economa nacional, ya que
permite crear puestos de trabajo y elevar el desarrollo de la regin.
La caa de azcar es el cultivo de mayor importancia en la produccin de este edulcorante
en el mundo. El rea total en produccin es de 19.24 millones de hectreas distribuidas en
Asia 42.5%, Amrica 47.7% y en frica y Oceana cultivan 7.4% y 2.4%, respectivamente.
El promedio mundial de produccin es de 65.2 ton/ha.
Desde el punto de vista socio-econmico, la caa de azcar y sus derivados industriales
ofrecern una buena oportunidad de negocio, ya que generar ingresos econmicos a
pequeos productores y ofrecer fuentes de trabajo que eviten la migracin a otras
ciudades.
Este trabajo se ha realizado con el propsito de conocer el proceso productivo del azcar
teniendo en cuenta los mtodos que se utilizan y las buenas prcticas de manufactura. En el
presente trabajo se detallan las etapas consecutivas por las que se tiene que pasar la materia
prima para convertirse en azcar.

Procesos de Fabricacin

CAA DE AZCAR
NOMBRE CIENTFICO
Saccharum officinarum L.
NOMBRE COMN
Caa de azcar, conocida con otros nombres como caa de castilla, caa dulce, caaduz,
caamelar, caamiel y Sa-kar.

CLASIFICACIN
La clasificacin taxonmica de la caa de azcar es la siguiente:
Reino:

Vegetal

Divisin:
Clase:
Sub-clase:
Sper Orden:
Orden:
Familia:
Gnero:
Especie:

Magnoliophyta
Angiospermae
Monocotyledoneae
Commelinidae
Commelinales
Poaceae
Saccharum
Officinarum L.

ORIGEN
Segn Edgerton (1958) la caa de azcar es nativa de las regiones subtropicales y tropicales
del sudeste asitico. Alejandro Magno la llev de la India hacia Persia, mientras los rabes
la introdujeron en Siria, Palestina, Arabia y Egipto, de donde se extendi por todo el
continente africano y a la Europa meridional. A finales del siglo XV Cristbal Coln la
llev a las islas del Caribe, de all fue llevada a toda Amrica Tropical y Subtropical.
BOTNICA DE LA CAA DE AZCAR
La caa de azcar es una gramnea tropical, un pasto gigante emparentado con el sorgo y el
maz en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto que al ser
extrado y cristalizado en el ingenio se forma el azcar. La sacarosa es sintetizada por la
caa con la energa tomada del sol durante la fotosntesis, constituye el cultivo de mayor
importancia desde el punto de vista de la produccin azucarera, adems representa una
actividad productiva y posee varios subproductos, entre ellos la produccin de energa
elctrica derivada de la combustin del bagazo, alcohol de diferentes grados como
carburante o farmacutico.

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LA RAZ
Es de tipo fibroso, conocida en la industria azucarera latinoamericana como cepa, se
extiende hasta 80 cm de profundidad cuando los suelos son profundos, el 80% de la misma
se encuentra regularmente en los primeros 35 cm del suelo. La raz es una parte esencial de
la planta ya que permite la absorcin de nutrimentos y agua, adems del anclaje de la
planta, especialmente necesario en plantaciones cosechadas mecnicamente, ya que la
cosechadora remueve las races cuando stas son muy superficiales y cuando estn
asociadas con suelo arenoso.
EL TALLO
La parte esencial para la produccin de azcar lo constituye el tallo, dividido en nudos y
entrenudos. El largo de los entrenudos puede variar segn las variedades y desarrollo de la
planta, est compuesto por una parte slida llamada fibra y una parte lquida, el jugo, que
contiene agua y sacarosa. En ambas partes tambin se encuentran otras sustancias en
cantidades muy pequeas.
La proporcin de cada componente vara de acuerdo con la variedad de la caa, edad,
madurez, clima, suelo, mtodo de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc.

Principales componentes del tallo de caa de azcar.

Componente
Agua
Sacarosa
Fibra

% del tallo
73-73
8-15
11-16

REQUERIMIENTOS CLIMTICOS
Esta especie es tpica de los climas tropicales y puede producirse hasta los 35 grados latitud
norte y sur, se desempea mejor en altitudes que van desde 0 a 1,000 metros sobre el nivel
del mar, aunque los rendimientos obtenibles hasta 1500 metros son econmicamente
aceptables. Se desempea bien con una temperatura media de 24 C, adems de una
precipitacin anual de 1500 mm bien distribuidos durante su ciclo de crecimiento. Cuando
las temperaturas de la noche y del da son uniformes, la caa no cesa de crecer y en sus
tejidos siempre habr un alto porcentaje de azcares reductores. Las variaciones de
temperatura superiores a 8 C son muy importantes en la fase de maduracin, porque
ayudan a formar y a retener la sacarosa. A mayor radiacin solar, habr mayor actividad
fotosinttica y mayor translocacin de los carbohidratos de las hojas al tallo, produciendo
tonelajes ms altos de azcar en la fbrica

Procesos de Fabricacin

COSECHA
La cosecha se la realiza a los 13 meses de edad en una siembra nueva o caa planta y a
los 12 meses despus del primer corte y se la conoce como soca. Una vez que el lote
tiene la edad adecuada, se corta la caa de forma manual, o mecanizada.
La preparacin de la caa para la cosecha empieza con la aplicacin de madurante, el cual
ayuda a incrementar el contenido de sacarosa en la caa y se realiza entre 7 a 9 semanas
antes de la fecha de corte. Una vez que el lote tiene la edad adecuada se procede a cosechar
la caa del cantero, de forma manual, o mecanizada. Para el corte manual se utilizan
machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada pareja corta seis surcos que
conforman una manga; la caa de la manga se ubica en el centro de los seis surcos,
formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y colocada en los camiones o
carretones que la transportan hacia la fbrica. En la cosecha mecanizada o con
cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y botada por sta directamente hacia el
camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo a la cosechadora.
Corte manual
Para el corte manual se utiliza machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada pareja
corta seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en el centro de
los seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y colocada en los
camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica.
Cosecha mecanizada
En la cosecha mecanizada o con cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y
botada por sta directamente hacia el camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo a la
cosechadora. Este tipo de cosecha es ms eciente debido a que se reduce el tiempo de
espera entre el corte y el traslado a la fbrica.

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MQUINA

PARA EL PROCESO DE DESCARGA Y ALIMENTACIN EN LNEA DE PRODUCCIN

MAQUINA
MARCA
FABRICANTE

QUE HACE?

COMO LO HACE?

QUIEN LO HACE?

POR QUE SE
HACE?

Cargadora o Volteadora Lateral

Fulton
Fulton industries, USA

Esta es la maquina encargada de alimentar la lnea de

produccin, tomando la caa de los camiones que la
transportan y colocndola en el patio de caa para luego
llevarlas
a las mesas alimentadoras para su
posterior
paso a las cuchillas.
La mquina est suspendida en rieles mecnicos que la
transportan longitudinalmente al rea de descarga de los
camiones al rea de carga de las mesas. Al llegar la carga de
caa, el volteador es transportado por los rieles hacia el camin
para descargar utilizando su mecanismo neumtico de agarre a
manera de pinzas, coge la caa, se moviliza al volteador hasta las
mesas y deposita ah la caa.
Esta tarea es realizada por dos operarios entrenados para el manejo
de la misma, se requiere que cada operario haya cursado al menos
su educacin primaria. Cada operario se ubicara en cada extremo
de la mquina, uno maneja la carga y el otro se ocupa de la
descarga a las mesas.
Esta tarea as como todas las dems es crucial en la produccin
debido a su capacidad de transporte y de tiempo de procesos.
Tomando 40 segundos para que se transporte de un extremo al
otro.

MAQUINA UTILIZADA PARA EL PROCESO DE PICADO O PRE-MOLIDO DE CAAS

MAQUINA
MARCA
FABRICANTE
QUE HACE?

COMO LO HACE?

Cuchillas Picadoras de Caa

Lufkin
Sugar Industry Equipment, Inc.
Esta es la maquina encargada de tomar la caa de las mesas y esta
se encarga de desintegrar la caa, o sea romper su corteza,
logrando as trasformar la densidad de la caa para facilitarle la
tarea al molino.
La mquina es provista de cuchillas que constan de una separacin
entre la punta de la misma y la mea por donde circula la caa. Esta
mquina por medio de las cuchillas rompe la corteza de la caa en
medida esta va pasando por debajo de las hojas filosas,
convirtiendo as la caa en un material mejor trabajable y con una
densidad ms alta. Esta mquina es semiautomtica, trabaja en
conjunto con el operario.

Procesos de Fabricacin

QUIEN LO HACE?

POR QUE SE
HACE?

El manejo de esta mquina est a cargo de un operario el cual est

pendiente de que la mquina no se atore con algn otro material
pasa evitar el desgaste innecesario del equipo. Este operario debe
haber cursado el nivel primario de educacin y haber recibido el
entrenamiento bsico necesario para la operacin de esta mquina.
Esta operacin es necesaria para poder facilitar la tarea del
molino. Se hace para que la corteza de la caa se desintegre y que
el mismo tome una consistencia ms densa para su mejor manejo
dentro del molino para que la extraccin del jugo sea mayor.

MAQUINA PARA EL PROCESO DE MOLIDO DE CAA

MAQUINA
Molino
MARCA
Diedert, Bancroft & Ross
FABRICANTE
Diedert, Bancroft & Ross
Esta mquina toma la caa preparada y con la ayuda de tres
QUE HACE?
cilindros extrae el jugo de la caa dejando como residuo el bagazo
el cual pasa a otros molinos para extraer el jugo remanente en l.
La mquina esta provista de tres cilindros (dos inferiores y una
superior) entre los cuales circula la caa y el jugo es extrado
utilizando agua en contracorriente para ayudar a la extraccin, el
bagazo resultante de la extraccin es transportado a un segundo
COMO LO HACE?
molino; por medio de conductores intermedios de cadena, de
banda o tablilla persiana; en donde se extrae el jugo y el bagazo
final se utiliza como combustible para la generacin de vapores en
las calderas.
Esta mquina es completamente automtica y solo requiere que un
QUIEN LO HACE?
supervisor la est inspeccionando cada cierto periodo de tiempo
para verificar que est funcionando en ptimas condiciones.
El moler la caa de azcar se puede decir que es la piedra angular
POR QUE SE
del ingenio debido a que del jugo parte la mayor parte del proceso
HACE?
de extraccin de azcar.

MAQUINA UTILIZADA PARA LA CLARIFICACION DEL JUGO

MAQUINA
MARCA
FABRICANTE
QUE HACE?

COMO LO HACE?

Clarificadora
St. Marys
St Marys Iron Works
Esta mquina toma el jugo procedente del proceso anterior y
simplemente lo que hace es decantarlo para obtener un jugo claro
y separarlo de la cachaza o sedimento obtenido de este proceso.
La mquina consta de comportamientos dispuesto en desniveles
desde las paredes hasta el eje central, el jugo es depositado en el
clarificador hasta que desborde por los tubos superiores de
evacuacin.

Procesos de Fabricacin

QUIEN LO HACE?

POR QUE SE
HACE?

La clarificadora gira a velocidad lenta de manera que el eje

central, por medio de rastrillo, lleva hasta el mismo la cachaza
para llevarla hasta el fondo del clarificador para su evaluacin y
filtracin, generalmente la cachaza pasa de nuevo a la
clarificadora.
Esta labor es efectuada de manera semiautomtica, el operario que
la maneja est pendiente de que la misma no rebase controlando el
paso del jugo en las tuberas de alimentacin. El operario tambin
est a cargo de manejar la velocidad del eje central de la maquina
el cual alcanza una velocidad mxima de giro de 12RPM. Este
operario debe haber recibido el curso de induccin impartido por
la fabricacin al iniciar a trabajar, seminario que debe recibir todos
los operarios que utilizan esta y otras mquinas.
Esta tarea se realiza para eliminar la turbiedad del jugo, eliminar el
sedimento y dejar un jugo ms claro que el que entro con este
proceso, se eliminan algunas sales e impurezas que el jugo viene
arrastrando.

MAQUINA PARA EL PROCESO DE EVAPORACION

MAQUINA
Evaporador
MARCA
Honiron
FABRICANTE
Power Engineering Co.
Esta mquina toma el jugo procedente de la clarificadora y
QUE HACE?
simplemente se para el agua del azcar en pocas palabras seca el
jugo para dejar el slido nicamente.
La mquina equipada de cuatro celdas de ebullicin estas celdas
actan como recamara conectadas en forma sucesiva en las que
COMO LO HACE?
cae el jugo pasando por la primera hasta la ltima, a cada ceda se
le aplica calor a vapor al cual va eliminando el jugo a medida va
avanzando en las celdas.
Esta mquina es operada de forma automtica, la persona que
QUIEN LO
opera la clarificadora esta nada ms verificara que el evaporador
HACE?
este trabajando de forma ptima.
Este paso es uno de los ms importantes porque de aqu es donde
sale prcticamente el azcar casi seca (meladura) se hace por
POR QUE SE
medio de vapor para controlar as las temperaturas en cada celda
HACE?
debido a que un alto grado de calor echa a perder la produccin y
ocasiona prdidas.

Procesos de Fabricacin

MAQUINA PARA EL OROCESO DE COCIMIENTO

Tacho
St. Marys
St Marys Iron Works
Esta mquina hace casi lo mismo que el evaporador, a diferencia
QUE HACE?
que lo que recibe es melaza y por evaporacin tambin convierte
la melaza en una sustancia ms espesa.
La mquina no est equipada de celdas, la evaporacin la hace en
COMO LO HACE?
un solo paso con vapor proporcionado por el primer evaporador.
Esta mquina es operara por dos operarios por el hecho que
deben estar pendientes que la meladura que entra y va a la
QUIEN LO HACE?
temperatura adecuada y el otro verifica que lo se sale va igual
temperatura y la presin del vapor es la correcta.
Este paso se realiza para poder darle una consistencia ms espesa
POR QUE SE HACE? a la meladura para su mejor manejo a la hora de hacer los
cristales de azcar.
MAQUINA
MARCA
FABRICANTE

MAQUINA PARA LA CRISTALIZACION DEL AZUCAR

MAQUINA
MARCA
FABRICANTE
QUE HACE?

Cristalizador
St. Marys
St Marys Iron Works
Evita que la masa cocosa se cristalice sino que se formen
cristales individuales de azcar.
COMO LO HACE?
La masa cocida que proviene del tacho es pasada al cristalizador.
La mquina esta provista de un eje con aspas que sirven de
intercambiadoras de calor para mantener una temperatura
constante en la masa y obtener los cristales de mayor calidad.
QUIEN LO HACE?
Esta mquina es operara por una persona con un nivel de
educacin no menor a la secundaria con conocimientos de
electricidad y electrnica debido a que esta mquina requiere
mantenimiento despus de cada operacin.
POR QUE SE HACE? El cristalizador es esencial ya que su alta capacidad de
procedimiento de 47m3 permite un mayor desempeo
y
mantiene la lnea despejada debido a que esta es la mquina que
ms tiempo toma en procesar.

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MAQUINA PARA LA CENTRIFUGACION DEL AZUCAR

MAQUINA
MARCA
FABRICANTE
QUE HACE?

COMO LO HACE?

Centrifuga
G-20 Bath Centrifugal
Western State Machine Co.
Por medio de circulacin de fuerza centrfuga se separan los
cristales en la masa para obtener el azcar que todos conocemos.
Esta mquina utiliza exactamente el mismo principio que utilizan
las lavadoras en su ltimo ciclo, al girar el tambor o canasta
perforada a alta velocidad los granos de azcar se desprenden y
pasan por la maya para luego ser lavado con vapor, secado y
almacenada en las bodegas.

MAQUINA PARA EL EVASADO DEL AZUCAR

MAQUINA
Envasadora
MARCA
G-15 Bath Dryer/Packer
FABRICANTE
Western State Machine Co.
QUE HACE?
El azcar para su posterior empacado en la mquina para este fin
la que recibe los sacos y los llena para enviarlos a la banda
transportadora en donde en el otro extremo los empleados estriban
los sacos.
COMO LO HACE?
Esta mquina utiliza aire caliente el cual circula dentro del tambor
giratorio, luego se hace circular aire fresco por medio de un
abanico auxiliar. Una vez seca pasa a la empacadora la cual
deposita en los sacos una cantidad determinada por la compaa (1
o 2 qq) para su posterior transporte.

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PROCESO DE OBTENCION DEL AZUCAR

Para la fabricacin del azcar se pasa por las siguientes fases:

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Corte y pesado
La caa es cosechada de un limpio machetazo al ras del suelo. Despus los tallos son
cargados mecnicamente a unidades de carga para ser transportados a la fbrica azucarera.

Trapiche
Una vez en la fbrica, la caa es descargada de la unidad por medio de una gra tipo
hilo que la deposita en una mesa alimentadora donde es pesada y posteriormente lavada
mediante toberas que inyectan agua a presin con la finalidad de eliminar los residuos de
tierra provenientes del campo. Luego la materia prima inicia su preparacin que consiste
en romper y desfibrar los tallos por medio de macheteros y desfibrador
convirtindolos en pequeos hilos que van hacer trasladados por conductores hasta los
molinos.

Molienda
Se realiza a travs de molinos dentados cuya funcin es triturar los tejidos de la caa que
son transportados de molino en molino, a travs de conductores intermedios con la
finalidad de extraer el jugo rico en sacarosa, para este caso se emplea agua de imbibicin
para lograr una mayor extraccin de sacarosa. Luego el jugo obtenido es colado para
separar el jugo del bagacillo.

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Generacin de vapor y electricidad

El bagazo se utiliza en las calderas o como materia prima en la obtencin del papel.

Desinfeccin del Jugo

La desinfeccin es realizada mediante eyectores, destruyndose los agentes patgenos,
bacterias y microbios que pudiesen estar presentes. Simultneamente la sultacin reduce
las sales frricas (color pardo) presentes a sales ferrosas (color rojo claro). Lo que favorece
la posterior claricacin del jugo.
En esta etapa es importante mantener el pH del jugo cercano a la neutralidad para evitar la
destruccin de la sacarosa. Al jugo as neutralizado, se le denomina "jugo alcalizado".

Encalado
Este proceso se inicia con el tratamiento del jugo obtenido en el proceso de molienda Este
pasa al tanque de alcalizacin que permitir rebajar el grado de acidez, despus de este
proceso el jugo encalado se bombea a los calentadores, donde se eleva la temperatura a ms
de 100C por accin del vapor.

Procesos de Fabricacin

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Clarificacin
Una vez efectuado esto el jugo pasa al tanque flash para ser recibido por el clarificador,
esta operacin facilita que la cachaza (materia solida) se asiente y resulte un jugo limpio y
clarificado.
La cachaza todava contiene sacarosa, por lo que esta es extrada por bombas de succin
que destinan la materia a un filtro para separar el jugo filtrado que ser devuelto al tanque
de encalado para seguir su proceso y eliminar las impurezas que todava pudieran
contener.

Evaporacin
El jugo clarificado con un pH de 6.3 a 7.5 es bombeado a un calentador con la finalidad de
incrementar la temperatura a un promedio de 112C facilitando de esta forma que el
producto ingrese a un pre evaporador con una adecuada temperatura, ac por el efecto del
calor la sacarosa se descompone y sufre un proceso de caramelizacin, luego trabaja
con evaporadores (funcionan al vaco) en serie que permiten evaporar el mayor
porcentaje de agua y obtener un jarabe denso de color caf con alto contenido de sacarosa
comprobacin (grados brix) debe alcanzar el 65%.

Procesos de Fabricacin

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Cristalizacin
Luego el jarabe pasa a unos tachos para dar pase a la cristalizacin del azcar, el
proceso se realiza mediante templas (3) denominadas A, B y C. Donde la templa A que es
el cristal ha alcanzado el cristal requerido. En el trabajo de los tachos se aplican
tcnicas para la fabricacin del cristal.

Centrifugacin
Obtenida la masa pasan a las centrifugas cuya funcin es separar el azcar de la melaza. La
melaza es aprovechada para la produccin del alcohol. El azcar hmedo obtenido de la
centrifuga es transportado mediante conductores y elevadores al secador donde se inyecta
aire caliente y frio en contracorriente.

Pesado y envasado
Para llegar a esta fase el azcar atraviesa la separacin de los granos finos del grueso que
se realiza en la zaranda vibratoria, luego es envasado segn el tamao en bolsas de 50 kg.
Las bolsas pesadas son trasladadas por un montacargas para ser almacenadas para su
comercializacin.

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CONCLUSION
Hemos aprendido como es el proceso de elaboracin del azcar en un ingenio, insumos
utilizados y maquinarias usadas y quienes las proveen. De igual manera se han detallado los
mtodos para poder obtener como producto final el azcar.
Al igual se ha mostrado la secuencia de los tratamientos que sigue el proceso de produccin
del azcar hasta su pesado y envasado de la misma. Para llegar hasta el punto de obtencin
del azcar hay que tener en cuenta los conceptos fundamentales, requerimientos y su
cosecha de la caa y esto es lo que se ha mostrado en este trabajo.

Procesos de Fabricacin

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FUENTES DE CONSULTA
PROCESO DE OBTENCION DEL AZUCAR. Disponible en:

www.cenicana.org/pop_up/fabrica/diagrama_obtencion.php

Gutirrez H. Reyes A. 2003 EL MERCADO MUNDIAL DEL AZCAR (En

Lnea). Disponible en:

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/publicaciones/economia/23/a07.pdf

Boletines de la OMC. (2005). Artculo: AZCAR INTEGRAL, UNA OPCIN

PARA NUESTRA INDUSTRIA. Portal del Ministerio de Relaciones Exteriores
NOTICIAS NACIONALES de la Organizacin Mundial de Comercio. Disponible
en:

www.mre.gov.py/paginas/boletines/omc/anteriores/boletin28720062.asp

CASE-AUSTOFT, Au. 2002. Caa de azcar: EQUIPO PARA COSECHA,

COSECHADORAS DE CAA (en lnea). Sydney, AU. Disponible en:

http://www.caseih.com/equipment/finder.asp?Reg=LA&RL=SPLA&id=59

LA UNIN S.A., GT. 2002. Ingenio La Unin S.A. Manual de campo: Gira de
campo 2002. 20 p.