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MA0018531
MARCO PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE
FACILIDADES DE SUPERFICIE PARA PROYECTOS DE
PRODUCCIN Y EXPLORACIN EN LA GCO Y CAMPOS
MENORES ASOCIADO A ESTA GERENCIA
Cdigo:
LOC-P14
JUNIO-20-2014
Versin 1
CONTROL DE CAMBIOS
Revisin
1
Fecha
20/06/2014
Elaborado por:
Nicols Vera
Ingeniero Residente
Silvia Angulo
Coordinadora HSE
Realiz
Carlos Vargas
Revisado por:
Aprobado por:
Carlos A Vargas M
Profesional QA/QC
Edgar Valbuena
Director de Obra
Cdigo:
LOC-P14
JUNIO-2O-2014
Versin 1
TABLA DE CONTENIDO
1.
OBJETO................................................................................................................................................... 3
2.
ALCANCE................................................................................................................................................. 3
3.
GENERALIDADES................................................................................................................................... 3
4.
DESARROLLO......................................................................................................................................... 4
4.1 FABRICACIN......................................................................................................................................... 4
4.2 ENSAMBLE Y MARCACIN................................................................................................................... 4
4.3 LIMPIEZA Y PINTURA........................................................................................................................... 5
4.4 MONTAJE................................................................................................................................................. 5
4.5 ESTRUCTURAS METLICAS PARA MISCELANEOS............................................................................6
4.6.1 BARANDAS............................................................................................................................................. 6
4.6.2 ESCALERAS VERTICALES....................................................................................................................6
4.6.3 REGILLAS METLICAS..........................................................................................................................6
4.6.4 INCRUSTACIONES METLICAS............................................................................................................7
4.6.5 TAPAS METLICAS................................................................................................................................. 7
4.6.6 INSTALACIN TUBO CONDUCTOR PARA POZO................................................................................7
4.7 REGISTRO FOTOGRAFICO................................................................................................................... 7
5.
RECURSOS.............................................................................................................................................. 7
5.1 PERSONAL.............................................................................................................................................. 7
5.2 MATERIALES........................................................................................................................................... 7
5.3 EQUIPOS, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS.........................................................................................7
6.
HSE........................................................................................................................................................... 8
DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................................................................10
8.
ANEXOS................................................................................................................................................. 10
9.
REGISTROS........................................................................................................................................... 11
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Cdigo:
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Versin 1
1. OBJETO
Establecer la metodologa y controles necesarios para la ejecucin de las actividades de fabricacin,
montaje e instalacin de las Estructuras Metlicas requeridas en las facilidades de superficie para proyectos
de produccin y exploracin en el campo Tib.
2. ALCANCE
El procedimiento aplica para todos los trabajos de suministro y almacenamiento de los materiales, corte,
fabricacin, inspeccin, pruebas, ensayos, marcado de piezas, preensamble, pintura, transporte y
montaje en campo de todas las partes de acero estructural necesarias necesarias en la ejecucin de la
OT. No. 4047701/4047705 que tiene por objeto Obras civiles para la adecuacin de seis (6) locaciones en
el campo Tib para la Gerencia Regional Catatumbo Orinoquia de Ecopetrol S.A.
GENERALIDADES
OXICORTE: Es un proceso de corte por el cual mediante una combinacin de oxigeno con un gas,
(acetileno, Acetileno) se eleva la temperatura del metal por encima de su punto de fusin, en un sitio
especifico con ayuda de una boquilla que dirige la llama a un punto de la chapa a cortar.
PROTECTORES E IMPRIMANTES: Clase de pintura que sirve para proteccin contra la corrosin del
medio ambiente
TORQUE: tambin conocido como momentum o momento de fuerza o par de apriete o brazo de
palanca es Un Momento de Torsin, es el producto de la Fuerza multiplicado por la distancia. La
definicin necesarias en la ejecucin de la OT. No. 4047701/4047705 que tiene por objeto Obras
civiles para la adecuacin de seis (6) locaciones en el campo Tib para la Gerencia Regional
Catatumbo Orinoquia de Ecopetrol S.A. segn el diccionario WEBSTER dice que es: un efecto de
torsin aplicado a un cuerpo (para nosotros, tornillo o tuerca) por una fuerza a una distancia. Es igual
a la fuerza por la distancia desde el centro de rotacin.
TORCOMETRO: Es un instrumento de precisin utilizado para aplicar una torsin especfica a un
sujetador como una tuerca o perno. Por lo general, en la forma de una llave de tubo con mecanismos
especiales de interior. Una llave dinamomtrica se utiliza cuando la tensin de los tornillos y pernos
es crucial. Que permite al operador para medir el par aplicado al sujetador para que pueda ser
adaptado a las especificaciones para una aplicacin particular. Esto permite que la tensin adecuada
y carga de todas las partes. Una llave de par de par indirectamente medidas como un sustituto de la
tensin del tornillo. La tcnica adolece de imprecisin debido a la inconsistente o sin calibrar la
friccin entre el cierre y el agujero de apareamiento. Tensin del perno de medicin (tramo perno) es
ms preciso, pero a menudo par es el nico medio prctico de la medicin.
ESPRRAGO: Pasador o perno, totalmente roscado o en ambos extremos.
TUERCA: Elemento de forma adecuada para su ajuste, con agujero roscado, que se atornilla con la
rosca de otro elemento (esprrago, tornillo).
NUMERO DE COLADA: Nmero de identificacin del material, dado en la fabricacin del mismo que
lo identifica en sus propiedades de acuerdo a especificaciones, cdigos o normas a travs del tiempo.
PRE-ARMADO: Ensamble de las diferentes partes de una estructura para verificar que ajustan de
acuerdo a las necesidades del proyecto, con el fin de verificar el diseo o la fabricacin.
E.N.D: Ensayos No Destructivos.
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3. DESARROLLO
3.1
FABRICACIN
La fabricacin se ejecutar con operarios experimentados y en forma cuidadosa, con las dimensiones y
los acabados requeridos de tal manera que se logre un correcto ensamble entre los diferentes
elementos.
Los cortes y punzonados sern precisos de acuerdo con lo indicado en planos de taller aprobados, lo
mismo que los dobleces, destijeres, despuntes etc. Los cortes y perforaciones deben ser debidamente
tratados con pulidora para quitarles las asperezas y rebabas.
Los dobleces sern hechos con dados o maquinaria dobladora apropiada para ejecutarlos. Cuando se
requiera calentamiento del material se debern tomar las precauciones correspondientes para evitar el
sobrecalentamiento o dao del metal, y su enfriamiento debe realizarse bajo condiciones que
no
destruyan las propiedades originales del material tratado.
Todas las soldaduras sern realizadas por operarios con calificacin vigente. El equipo de soldadura,
cables y accesorios deben cumplir con las normas AWS. Este equipo debe mantenerse en perfectas
condiciones de funcionamiento. Los electrodos se almacenaran en sus empaques originales y en lugar
seco y protegido de la intemperie.
Se someter a aprobacin de ECOPETROL S.A. el mtodo de soldadura a emplear, como tipo y
tamao de electrodos, corriente empleada, longitud del paso por electrodo, nmero y disposicin de los
pasos en las soldaduras mltiples, posicin de las soldaduras, preparacin y fijacin de las partes a
soldar, orden de ejecucin, calentamiento previo o ulterior, etc.
Se realizar todas las conexiones soldadas siguiendo las
instrucciones contenidas en los planos de
taller aprobados por ECOPETROL S.A., principalmente en lo que se refiere a localizaciones,
dimensiones, tipo de electrodos, etc.
Todas las soldaduras sern uniformes a lo largo de toda la longitud del cordn. El pase de acabado no
debe tener rugosidades. Las soldaduras a tope tendrn
penetracin completa y altura uniforme. Las
soldaduras de filete se realizarn con garganta completa y con aristas de igual longitud.
Las caras de fusin y las superficies circundantes deben estar libres de escorias, aceite, pinturas y
cualquier otra sustancia que comprometa la calidad de la soldadura. Despus de cada paso de soldadura
se remover completamente toda la escoria que puede haber quedado.
Todas las porosidades, grietas y otros defectos se repararn mediante corte o esmerilado hasta
alcanzar el metal puro y la junta se soldar nuevamente
3.2
ENSAMBLE Y MARCACIN
Las partes componentes de las estructuras se preensamblarn en el taller para asegurar que encajan
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LIMPIEZA Y PINTURA
El aceite y la grasa de las superficies que se vayan a pintar se removern usando nafta u oxilol o cidos
y sales en el caso de la galvanizacin. Despus de la limpieza del aceite y la grasa las
superficies de los elementos se despojarn de trazas de xido, rastros de soldadura, depsitos de
fundente, escamas del laminado y cualquier otra sustancia extraa, por medio del chorro abrasivo de
arena (SAND-BLASTING), cepillo de alambre o cualquier otro medio efectivo aprobado por ECOPETROL
S.A. La superficie a pintar debe tener como mnimo un grado de limpieza comercial, segn norma SSPC
SP6.
Si despus de preparada la superficie y antes de aplicar la primera capa de pintura, algunas
superficies comienzan a oxidarse de nuevo se deber realizar una limpieza inmediatamente antes de
aplicar dicha pintura.
Adicionalmente, antes de iniciar la aplicacin de pintura, se debe asegurar que las superficies estn
totalmente libres de humedad.
A las superficies de los elementos se les aplicar en taller, dos capas de pintura anticorrosiva epxica, con
espesor mnimo de cuatro milmetros, a no ser que los planos o ECOPETROL S.A. indiquen algo diferente
La galvanizacin se har de acuerdo con las normas ASTM A 123, A 153, E 376 y se har con un
espesor mnimo equivalente a 610 gr/m.
3.4
MONTAJE
El sistema de montaje debe ser seguro tanto para la estructura que se monta como para el personal que
participa en dicha operacin.
La instalacin de los apoyos y el ensamblaje y ereccin de las estructuras se harn de acuerdo con los
planos y las normas de referencia citadas.
Las estructuras deben aplomarse y nivelarse cuidadosamente. Deben colocarse riostras y puntales
provisionales donde quiera que se necesiten para resistir todas las cargas a que puede estar sujeta la
estructura durante su ereccin, incluyendo las del equipo y las que originan la operacin de ste. El
arriostramiento debe mantenerse por todo el tiempo que la seguridad exija.
Todas las piezas deben considerarse aplomadas o
superior al 1 en 1.000.
la
desviacin
no
sea
Las partes galvanizadas con daos menores se deben retocar con imprimante y pintura de aluminio
segn lo ordene ECOPETROL S.A.
A no ser que se indique algo diferente, la pintura final de acabado consistir en la aplicacin de dos capas
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Antes de iniciar esta operacin todos los elementos que se pintarn deben estar secos, libres de
aceite, grasa, mugre, xido, huellas de laminacin, salpicaduras de soldadura, escoria o cualquier otro
cuerpo extrao que pueda afectar la aplicacin de la pintura. Para su aplicacin se seguir las
instrucciones del fabricante respecto a limpieza, tiempo de secado, modo de aplicacin, etc. La pintura a
utilizar debe ser fluida y debe estar libre de defectos. No se aplicar una nueva capa de pintura hasta que
la anterior haya secado adecuadamente.
Todas las capas de pintura de acabado sern uniformes en brillo, color, textura y espesor. La pintura de
acabado se someter a pruebas en campo de adherencia y espesor.
3.5
4.6.1 BARANDAS
Las barandas en tubo se dividen en barandas con pasamanos superiores e intermedios, prales y
guardapis y los pasamanos que estn compuestos de un solo tubo que normalmente se fija en un muro
por medio de una repisa o gancho de soporte
Las barandas se fijarn con tuberas de acero de calidad A 53 Grado B con juntas de bordes chaflanados,
soldadas y esmeriladas hasta producir un acabado liso en tal forma que presenten una buena apariencia de
terminacin.
Las barandas se pintaran o galvanizaran despus de la fabricacin de acuerdo con lo especificado en los
planos
Las juntas en las barandas deben hacerse por medio de un tapn corto de acero soldado en el
momento de la fabricacin de la baranda a un lado de cada junta, fijando la baranda en el otro lado de la
junta por medio de un tornillo de cabeza perdida, con la salvedad que este tornillo no se colocar cuando se
requiera una junta deslizante que permita contraccin y dilatacin.
Al empotrar las barandas se tendr cuidado de no daar el concreto estructural, siendo preferible dejar
previsto los anclajes en el momento de fundir el concreto. Todos los prales se colocarn a plomo y
alineados como se indica en los Planos
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Los pisos de rejilla deben quedar uniformes, con las barras portantes y de amarre completamente
alineados. Todos los bordes, con excepcin de los de terminacin de paneles diseados por el fabricante,
deben quedar
enmarcados con platinas de dimensiones iguale a las del tamao nominal de la rejilla. Los
bordes de peldaos y descansos de escaleras deben estar provistos de rebordes metlicos antideslizantes.
Cada tramo de rejilla se fijar a la estructura por medio de grapas
especiales,
permitan la remocin fcil de los pisos salvo se especifique otra cosa en los planos.
atornilladas
que
4. RECURSOS
4.1
PERSONAL
Director de Obra, Ingeniero Residente Civil, Asesor HSE, Supervisor Civil, oficiales, ayudantes,
instaladores, Profesional QAQC, operadores de maquinaria y conductores de vehculos, ayudantes de
maquinaria y equipos.
4.2
MATERIALES
Los equipos que se empleen durante la ejecucin de las actividades, debern mantenerse en ptimas
condiciones de funcionamiento, su capacidad y rendimiento debern ser directamente proporcionales con
las necesidades de excavaciones de acuerdo con los programas de trabajo aprobados.
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5. HSE
5.1
MEDIDAS GENERALES
Ingreso de personal: Todo el personal que ingrese a las instalaciones de Ecopetrol S.A debe contar con
su afiliacin al sistema de seguridad social vigente, (ARL, EPS, AFP), examen mdico de ingreso
realizado por un mdico ocupacional en el cual se certifique su aptitud mdica y el curso de Fomento
de Trabajo Seguro, Limpio y Saludable dictado por Ecopetrol S.A. o un funcionario que el delegue.
Asignacin de roles y responsabilidades: De conformidad con su competencia laboral.
Anlisis de riesgos AR, Permisos de trabajo, Matriz RAM y procedimientos: Divulgacin al 100% de
equipo ejecutor, se toma como referencia los siguientes instructivos: ECP-DHS-I-024- ANALISIS DE
RIESGO V7, ECP-DHS-M-001 MANUAL DE CONTROL DE TRABAJO V7, ECP-DRI-I-007 para el uso
de la matriz de valoracin de riesgos RAM.
Elementos de Proteccin Personal: Se Usarn los elementos de proteccin personal segn lo expuesto
en el instructivo ECP-DHS-E-003
Charlas diarias de HSE: Previo al inicio de las actividades.
Ambiente laboral: Instalacin de Punto de hidratacin y pausas activas.
Sealizacin: Se sealizaran los equipos contra incendios, vas de evacuacin, zonas restringidas,
advertencias de riesgos por productos qumicos, escombros excavaciones, etc.
Condiciones de orden y aseo: Se realizarn jornadas de aseo durante toda la jornada laboral y al
finalizar la actividad.
Plan de Manejo Ambiental: Se divulgar segn la orden de trabajo
Aspectos Ambientales: Los residuos slidos se dispondrn en puntos ecolgicos, Los residuos
peligrosos o contaminados se deben disponer en el punto ecolgico en el rea de contaminados para
su disposicin final , se seguir los lineamientos del PMA de Ecopetrol
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ANALISIS DE RIESGOS
Para efectos de iniciacin del trabajo, el procedimiento tendr como soporte el anlisis y evaluacin de los
riesgos operacionales correspondiente a la actividad.
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
O LA
ACTIVIDAD A
REALIZAR
Construccin de
taller
PELIGRO
Equipos menores y
herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado (corte,
doblaje)
Equipos menores y
Herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado
(soldadura)
RIESGO
Contacto con
equipos menores
y herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado
Contacto con
equipos menores
y herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado
Proteccin de
pernos
EPP
Transporte de
estructuras
Humos de
soldadura
Inhalacin de
vapores
Levantamiento de
cargas (manual y/o
con brazo
hidrulico o gra
segn aplique)
Posturas
inadecuadas
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Casco, Guantes
de vaqueta, gafas
de seguridad,
botas con
puntera
Instalacin de
estructuras
metlicas
Ambiental
Equipos menores y
herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado (corte,
doblaje)
Contacto con
equipos menores
y herramientas
manuales en mal
estado y/o uso
inadecuado
Izaje de cargas
Golpes, cadas,
resbalones,
fracturas
Generacin de
residuos
Disposicin
inadecuada de
los residuos
slidos
Versin 1
Casco, Guantes
de vaqueta, gafas
de seguridad,
botas con
puntera
Casco, Guantes
de vaqueta, gafas
de seguridad,
botas con
puntera
Guantes de
vaqueta, gafas de
seguridad, botas
con puntera,
casco, mascarilla
para polvos
Reactivo: Contar con kit ambiental en sitio de
trabajo. Entrenar al personal en su uso.
7. ANEXOS
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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Cdigo:
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MATRIZ RAM
8. REGISTROS
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Cdigo:
LOC-P14
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Versin 1
RESPONSABLE
SOPORTE
LUGAR ARCHIVO
TIEMPO
LIBERACION QA
Residente Civil /
Profesional QAQC
Papel
Dossier de
Construccin
5 aos
BITACORA
Director de Obra
Papel
5 aos
INFORMES DIARIOS
DE OBRA
Programador/ Residente
Civil
Papel
Carpeta de la OT
5 aos
Residente Civil
Papel
Dossier de
Construccin
5 aos
CERTIFICADOS DE
EQUIPOS
Residente Civil
Papel
Carpeta de la OT
5 aos
FORMATOS
DILIGENCIADOS
Residente Civil
Papel
Dossier de
Construccin
5 aos
NOMBRE
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