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CURSO DE TUBERIAS PARA

PLANTAS DE PROCESO.
(Qumico, Petroqumico o Farmacutico).
0112
DESCRIPCIN DE LOS PLANOS PARA LA
IMPLANTACIN DE EQUIPOS Y TUBERAS.

Patrocinado por; COMFIA & FUNDACIN MADRID FORMACIN Y EMPLEO.


P del Prado, n 24, 5A; 28014 Madrid; 913-697-294.

Fax 914-203-074; E-mail formacionmad@comfia.ccoo.es

CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

DESCRIPCIN DE LOS PLANOS DE IMPLANTACIN DE EQUIPOS Y DE TUBERAS.

ndice de la unidad:
01 GENERALIDADES SOBRE LOS PLOT PLANS.
02 PLANO DE LA PLANTA.
03 PLANO DE IMPLANTACIN ("PLOT-PLAN").
03.1 Situacin de intercambiadores.
03.2 Situacin de condensadores.
03.3 Situacin de rehervidores.
03.4 Situacin de torres (o columnas).
03.5 Situacin de bombas.
03.6 Situacin de hornos.
03.7 Situacin de casetas de control.
04 SUBDIVISIN DE REAS.
05 GENERALIDADES SOBRE LOS LAYOUTS.
06 ESTUDIO Y DISPOSICIN DE TUBERAS ("LAYOUTS").
07 OTROS ELEMENTOS A CONSIDERAR DURANTE EL DISEO.
08 PLANOS DE OTROS DEPARTAMENTOS.

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Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com

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DESCRIPCIN DE LOS PLANOS DE IMPLANTACIN DE EQUIPOS Y DE TUBERAS.

03 GENERALIDADES SOBRE LOS PLANOS DE IMPLANTACIN.


Uno de los elementos de informacin necesario para el trazado de los planos de tuberas, o "piping
design", surge de las manos de un equipo de personal muy experto y especializado, cada uno
involucrado en un conocimiento parcial del tipo de planta a disear; que indicara la disposicin general
de equipos y del resto de las instalaciones, as como de los edificios, estructuras, "racks", diques,
cubetos, etc., lo que se reflejara sobre el plano de implantacin de equipos o "plot plan", basndose
en lo siguiente:
Que los gastos de montaje sean bajos.
Que los gastos de conservacin sean mnimos.

Para ello se procurara colocar los equipos cerca del suelo, o sobre el mismo, con lo que se reducen
los costes de estructuras, y se facilita el mantenimiento.

02 PLANO DE LA PLANTA.
Es en realidad un gran plot-plan que contempla la planta en su conjunto y en el que se refleja la
posicin de las diferentes unidades y de forma simplificada los principales equipos de la de la planta y
sus coordenadas, que fijaran el Cliente o el departamento de ingeniera.

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Figura 01; Ejemplo de plot-plan simplificado de la distribucin de la planta.

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Figura 02; Ejemplo de plano de implantacin de unidad, o Plot-plan de unidad.

03 PLANO DE IMPLANTACIN ("PLOT-PLAN").


Es aqul en el cual se hace referencia a todos los equipos de la unidad y se les acotar mediante
coordenadas, que el Cliente o el departamento de ingeniera fijaran de acuerdo a la situacin y
amplitud del terreno donde se vaya a construir la planta, un ejemplo de este plano se ve en la pagina
anterior.

Este dibujo es muy importante para el departamento de "piping" y es del que se partir para comenzar
el diseo; el jefe de grupo conservar una copia ("Master copy"), en la que se incluirn todos los
comentarios habidos durante el desarrollo del trabajo; como informacin complementaria, se indica en
los epgrafes siguientes, los criterios ms comunes para la implantacin de alguno de los equipos ms
representativos, si bien dicha implantacin no forma parte de las labores de un delineante de
isomtricas, pero conviene que conozca dichos criterios.

03.1 Situacin de intercambiadores.


Cuando los fluidos que intercambien calor, son impulsados por bombas en general, cuando
existe suficiente presin al comienzo de las conducciones, para impulsar los gases lquidos a
travs de un intercambiador, este puede situarse al nivel del suelo; cuando es preciso colocar
varios intercambiadores, unos sobre otros, solo pueden superponer dos intercambiadores, si el
> 300 mm., y solo para <300 mm., pueden colocarse tres intercambiadores superpuestos;
esto se debe a que de no seguirse
esta regla el mantenimiento del
intercambiador ms elevado y el
acceso a las vlvulas de entrada,
salida, y aislamiento ser muy difcil.

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Figura 03; Ejemplo de montaje de Intercambiadores superpuestos.

Los lquidos que se solidifican a la temperatura ambiente, aunque son lquidos a la temperatura
de proceso, en caso de fallo o parada de
una bomba, pueden quedar sometidos a
temperaturas

bajas

producirse

la

coagulacin; en este caso ser conveniente


colocar el intercambiador en un lugar
elevado, de forma que cuando cese de
trabajar la bomba que impulse liquido de
posible solidificacin, este pueda fluir por
gravedad a un recipiente calorifugado.

Figura 04; Ejemplo de montaje de intercambiadores elevados

03.2 Situacin de condensadores.


Deben colocarse normalmente por encima del recipiente colector, o columna, de esta forma el
condensado y los gases residuales pueden
fluir

libremente;

solo

cuando

existe

suficiente presin, si no hay gas sin


condensar y previa aprobacin de la
Seccin de Proceso, puede colocarse el
condensador a poca altura.

Figura 05; Ejemplo de montaje de


condensadores elevados.

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Cuando el condensador ha de situarse elevado, generalmente se precisa una construccin de


acero o de hormign; los condensadores muy pequeos pueden colocarse directamente sobre
el recipiente.

03.3 Situacin de rehervidores.


Es consecuencia de un acuerdo o consulta entre
la seccin de Procesos y la de "Piping", para
determinar

la

posicin

del

rehervidor,

especialmente en cuanto a su elevacin con


respecto al fondo de la torre, que va adjunta el
rehervidor, lo que condicionara una posible
estructura.

Figura 06; Esquema de montaje de rehervidores, o reboilrs.

Figura 07; Seccin tpica de un rehervidor, o reboiler.

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Los rehervidores verticales tienen la ventaja de una mayor sencillez en el diseo y en el montaje
de las tuberas, ofrecen poca perdida de presin y sobre todo ocupan poco espacio; su
principal desventaja es la dificultad de conexin de tuberas con la carcasa del rehervidor por la
diferencia de dilatacin entre tuberas y carcasa.

03.4 Situacin de torres (o columnas).


La posicin de montaje de una torre puede estar determinada por un rehervidor, como hemos
visto anteriormente bien por una bomba; como en el fondo de una torre, suele haber liquido
hirviendo, es por lo que es preciso mantener una altura determinada de columna de liquido por
encima del eje de la bomba, el llamado "NPSH", con objeto de evitar la formacin de burbujas
de gas, en la tubera de aspiracin de la bomba, esa distancia depende del tipo y cantidad de
liquido bombeado y de las caractersticas de la bomba. Su dimensin se determine
conjuntamente por los departamentos de Proceso y Mecnico; para ganar altura a veces se
coloca una bomba de tipo vertical, situada en un pozo al nivel del suelo.

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Figura 08; Planta tpica de situacin de torres en un plot-plan.

En la implantacin de torres hay que dejar siempre un lado de esta, accesible desde el camino o
carretera de acceso; en principio, este acceso se utilizara para el montaje de la torre, y despus
servir durante las reparaciones, para poder quitar las tapas de agujeros de hombre, las
vlvulas, etc.

03.5 Situacin de bombas.


Las bombas se situaran prcticamente a ras de suelo, sobre cimentaciones individuales de unos
300 mm. de altura, la distancia alrededor de las bombas, debe ser tal, que quede un espacio
libre entre vlvulas >750 mm., solo en el caso de bombas muy pequeas, estas podrn
montarse sobre un bloque comn.

Un lado de las bombas deber dejarse libre para el paso de la gra que se utilice para el
mantenimiento; se procurara alinear el "centerline" de las impulsiones.

Figura 09; Alzados de posiciones tpicas de una bomba.

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03.6 Situacin de hornos.


Como se puede apreciar en la Figura 08 (plot-plan); los hornos se agruparan en un rea o
frente comn, a fin de concentrar los servicios de alimentacin, el trabajo de los operarios y
poder elevar los gases mediante una chimenea nica. La eleccin de la zona de hornos, se har
de modo que el resto de la instalacin no reciba el calor llevado por los vientos dominantes y
que este situada en el lado opuesto a la sala de control.
La distancia que se observara entre la superficie del horno y los aparatos ms cercanos ser de
unos 15 m. como mnimo, salvo que el cliente exija distancias mayores; dentro de este limite de
15 m., se pueden situar aquellos aparatos que se consideran estrictamente relacionados con el
horno, como los reactores de instalaciones de "Reforming", cambiadores de alta presin de los
mismos, recipientes de "decoking", etc.

La zona de los hornos deber ser pavimentada por lo menos hasta una distancia de unos 2 m.
alrededor de las paredes del horno; la pavimentacin ser diferenciada de las colindante, por
medio de bordillos de 15 cm. de altura, a fin de que retengan eventuales perdidas de
combustible; adems, los pozos de drenaje de dicha rea debern ser siempre sifonados.

Uno de los lados menores de los hornos de catedral deber estar siempre libre para extraer los
serpentines internos; la distancia que se dejara libre de aparatos y estructuras, deber ser,
partiendo desde la superficie de las paredes, tan larga como el serpentn interno, ms 1,50 m.

03.7 Situacin de casetas de control.


Para estas casetas de control, como se refleja en la precitada figura 08 (plot-plan); se ha de
prever una zona de seguridad de 15 m.

Si por carecer de espacio es imposible disponer de esta distancia, estos edificios debern estar
sometidos a presin, superior a la atmosfrica, a cuyo efecto se instalaran soplantes
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(ventiladores), cuya toma de aire ha de situarse a 15 m. del equipo mas prximo a fin de que el
aire aspirado sea puro.

04 SUBDIVISIN DE REAS.
Este plano es una copia del de implantacin ("Plot-Plan"), en la cual se reflejaran las diferentes reas
en las que se ha dividido la unidad, se tendr el cuidado de no partir una zona en la que existan
equipos cuyo funcionamiento est ligado directamente a cada una de las reas en que se
descomponga la unidad se le dar un n, y se indicar dicho n sobre la subrea en el plano.

05 GENERALIDADES SOBRE LOS LAYOUTS .


Como se indica en el titulo del curso, no es su objetivo el proceso de realizacin de los "layouts"; o
planos de tubera en planta, pero como son los planos, en los que se apoya el diseador de
isomtricas, es conveniente que este conozca su proceso de elaboracin (de forma simplificada), por
ello en esta Unidad, se reflejan los pasos que se suelen seguir para su realizacin.

Antes de iniciar el layout se recopilara toda la informacin disponible, la cual ser chequeada antes
de empezar el diseo, confirmando que se dispone de los siguientes documentos:
Diagramas (P&IDs).
Plano general de la planta.
"Plot-plan" de cada unidad.
Planos y especificaciones de los equipos.
Especificaciones de diseo y de materiales.

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06 DISPOSICIN DE TUBERAS("PIPING").
Con los documentos ya descritos, el proyectista de tuberas esta en condiciones de iniciar el diseo
grfico; su primera misin ser trazar un "routing" o "layout", que viene a ser un replanteo basto de los
haces de tuberas que corren en las direcciones principales de la planta, uniendo las diversas reas de
proceso y/o almacenamientos; a partir de aqu se irn desarrollando, sin detalle aun, pero
considerando al menos todos los equipos importantes, cada una de las zonas en que se tenga dividida
la planta.
A partir del diseo inicial ya citado, se ira desarrollando, el trazado, sin detalle aun, pero considerando
los principales puntos de apoyo de la lnea y planteando la posicin de los instrumentos necesarios, al
menos aqullos que necesitan ser inspeccionados peridicamente.

Para el diseo final se requerirn inevitablemente:


Los planos chequeados de todos los equipos.
La posicin y tipo de todos los instrumentos.

Se deben tener presente en el diseo de tuberas o "piping design", al menos, estos puntos bsicos:
j Los requerimientos del proceso.
k La economa o el principio del menor costo.
l La accesibilidad durante la operacin.
m Las facilidades para el mantenimiento.
n La eliminacin de tensiones en las tuberas.
o Evitar la transmisin de esfuerzos y vibraciones a los equipos.

Como complemento de lo anterior, y salvo que por alguna razn especial de proceso, se requiera la
solucin simple, de unir directamente un equipo con otro, como indica el diagrama, lo que no es
habitual; debemos observar dos reglas bsicas, mxime teniendo en cuenta, que en una planta
industrial hay cientos de lneas, razn por la cual debe existir un orden, que evite la confusin, y a eso
se refieren las reglas que describiremos a continuacin:
Determinar unas direcciones preferentes: Norte-Sur, Este-Oeste, etc.
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Fijar las diversas elevaciones bsicas para las tuberas de una misma direccin, para que los giros a
90 se realicen siempre junto con un cambio de elevacin, de modo que las tuberas de una
direccin tengan un nivel y las de direccin perpendicular estn a un nivel distinto.
De este modo, Los cambios de direccin, consecuentemente, se harn normalmente, con cambio de
elevacin y al mismo tiempo un giro, en general a 90, con lo que obtenemos un aspecto cuadriculado,
pero armnico dentro de lo que cabe.

Resulta una buena practica, para conseguir huecos de paso en torno a los equipos, disponer las
tuberas elevadas, y agrupadas para construir soportes comunes, lo que resulta ms econmico.
Otra regla que se debe tener en cuenta, para todos los elementos que deban ser accionados,
controlados, o en general visitados para cualquier operacin, y que requieren una accesibilidad fcil y
rpida, como vlvulas, instrumentos de control o medida y dispositivos de seguridad; es la de
emplazarlos a nivel del suelo, junto a una plataforma, o prximos a una escalera.

No debe olvidarse, que no solo en las emergencias, sino de una forma peridica, muchos equipos
requieren ser abiertos o desmontados para un mantenimiento preventivo, dentro de estos se
encuentran:
Los cambiadores de calor y condensadores; que precisan de un espacio para extraer sus tubos.
Las torres y columnas; que necesitan espacio para sacar sus bandejas.
Las bombas; que requieren zonas despejadas para desmontar los motores o tal vez las carcasas.

Todo esto es previsible, y debe considerarse en el diseo; incluso puede ser necesario prever
monocarriles u otros aparatos de elevacin que faciliten el entretenimiento de la planta.

Por otro lado, no debe olvidarse, que en estas instalaciones es fcil que se produzcan vibraciones, ya
que se trata de sistemas conectados a equipos con movimiento.

Cuando esas vibraciones puedan ser peligrosas por fatigas o resonancias, debern eliminarse mediante
el uso adecuado de soportes o macizos de inercia, o bien aislando el sistema a partir de elementos
flexibles y adecuando el trazado de la tubera a esa situacin; a veces ser preciso resolver los

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problemas de vibracin, mediante soportacin directamente en obra, con la maquina en movimiento,


debido a que la teora requiere a veces, confirmacin practica.

Finalmente, hay un aspecto que debe tenerse muy presente, como es el del "stress" o tensiones, que en las
tuberas aparecern inevitablemente, y que pueden ser producidas por:
Las presiones internas o externas.
Las tensiones residuales derivadas de la fabricacin y montaje.
Las dilataciones o contracciones, por temperatura, en el fluido, o en la atmsfera exterior.

Estas tensiones son consecuencia de esfuerzos restringidos, y que en algunos casos, en parte soportan
los equipos a los que estn conectados las tuberas; por ello los fabricantes, de acuerdo con su diseo,
limitan los valores mximos que sus equipos pueden absorber tanto en fuerzas como en momentos;
estos suelen ser valores orientativos (generalmente ms bajos) de lo que realmente podran soportar;
no obstante, el proyectista debe considerar los valores facilitados por el fabricante del equipo, como
no superables a la hora de hacer su trabajo.

En estos planos es donde los proyectistas de tuberas despus de minuciosos estudios y


comprobaciones, dejan reflejada la disposicin de las mismas.

Los citados planos suelen presentar tal nivel de definicin, que el delineante de isomtricas tiene
prcticamente toda la informacin, de modo que con dichos planos y los diferentes "standards" no
suele ser necesario recurrir a ms documentos, ni es precisa una mayor informacin. Es decir, que con
el layout debe bastar para disear la isomtrica y poder contabilizar el material representado en la
misma.

En dichos layouts debemos encontrar siempre la necesaria informacin para dibujar las isomtricas,
con las dimensiones suficientes pero no duplicadas, junto con los siguientes datos:
Coordenadas de situacin de equipos;
El sello con el n y nombre del plano, nombre de la Planta, escala, revisiones, etc.

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Los equipos y columnas con su numeracin y coordenadas.


Las lneas con su numeracin, sentido de flujo elevacin, etc.
Los soportes para las tuberas (esta informacin no siempre esta disponible al principio).
La lnea de continuacin de planos llamada "match line" "battery limit" limite de batera y/o
de lmites del plano (coordenadas).
Las notas aclaratorias con referencia de dibujos, etc.
Las coordenadas de situacin de equipos y columnas, junto con la flecha del norte.
Las plataformas y estructuras con su elevacin; etc.

Algunas veces la complejidad de las tuberas representadas en una determinada zona obliga a realizar,
alzados o vistas aclaratorias.
En estos planos (y en general), cuando una serie de tuberas van paralelas y apoyadas a un mismo
nivel, es decir, pueden compartir un mismo soporte, se dice que forman una bandeja de tuberas o
pipe rack; cuando estas tuberas en paralelo, van a escasos centmetros del suelo y apoyadas en
travesaos metlicos o de hormign, forman un "pipe track", y en el caso de estar sobre "durmientes"
hormign, toman el nombre de pipe way.

En la realizacin de estos planos se presta especial atencin a los siguientes puntos:


Los comentarios de otras secciones o departementos.
Las interferencias con estructuras, equipos, tuberas, bandejas elctricas e instrumentacin.
El tamao y especificacin de tuberas y accesorios.
La conexin de lneas de servicio y estaciones.
La lnea de antorcha indicando la direccin del flujo.
Los puntos de venteo de alta y baja presin,
Que las descargas a la atmsfera de las vlvulas de seguridad, estn orientadas a lugares seguros, y
a 3,0 m. sobre la plataforma.
Los drenajes para pruebas hidrulicas y/o para partes bajas de lneas de vapor.
La correcta instalacin de las vlvulas.
Los soportes, "racks" de tuberas y "pipe-ways".
Las aberturas en las estructuras (obra civil).

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Los puntos de conexin de la instrumentacin (conexiones tpicas).

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Figura 10; Ejemplo de plano de implantacin de equipos o plot-plan.

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CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

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Figura 11; Ejemplo de montaje de tuberas (layout) en el rea indicada en plot-plan precedente.

07 OTROS ELEMENTOS QUE CONDICIONAN EL DISEO.


Como complemento de lo ya indicado, a la hora de disponer las tuberas en los layouts se debern
tener en cuenta los siguientes aspectos, a la hora de disear y trazar, el recorrido de cada una de las
lneas.
j Cualquier parte de una lnea que este cerca de:
Otra lnea.
Un equipo.
Una estructuras de acero o de hormign.
Instalacin de protecciones contra incendios.

k Las posibles interferencias, con:


Accesorios que requieren espacio libre.
Drenajes de condensados u otros efluentes, venteos, etc.
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CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

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Vlvulas, bridas, equipos, etc...

l Las lneas que pasan por zonas, tales como:


Forjados o plantas, paredes, plataformas, etc...
Pasillos de evacuacin y/o vas de escape.
Salida de emergencia.
Carreteras de acceso principales.
Vas de comunicacin interior (camiones y/o vagonetas).
Las situadas por debajo de los "racks" de tuberas.
Lugares habilitados para el mantenimiento de equipos.
Accesos a instalaciones, equipos, plataformas, o escaleras.
Escaleras de gato.
Espacios reservados para operacin de gras y/o elevadores.

m Las lneas que pasan por zonas reservadas para realizar operaciones de mantenimiento, como:
Espacios de extraccin de filtros.
Espacios de extraccin de vlvulas.
Bocas de registro, o "man hole".
Espacios de extraccin de conductos de los hornos y calentadores.
Compuertas de control de los hornos y calentadores.
Compuertas de explosin de los hornos.
Espacios de extraccin de los intercambiadores.
Lugares reservados para extraccin de baeras (depsitos, fosas, etc...)
Espacios de extraccin de pistones de los compresores.
Espacios de extraccin de cuerpos de las bombas.

n Los accesos que bordean:


Los equipos, depsitos, etc...
Los volantes de las vlvulas de accionamiento manual.
Bocas, figuras en 8, instrumentacin, etc..

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CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

DESCRIPCIN DE LOS PLANOS DE IMPLANTACIN DE EQUIPOS Y DE TUBERAS.

Vlvulas de seguridad, y/o de control.


reas que estn debajo de venteos o drenajes.
Lugares reservados para la extraccin de los instrumentos tales como; termmetros,
caudalmetros, etc.
Lugares reservados p/ descarga de catalizador de reactores.
Duchas de seguridad y/o limpia ojos.
Los equipos de seguridad contra-incendios, etc.

08 PLANOS DE OTROS DEPARTAMENTOS.


Como se ha indicado, cada seccin, o departamento, dentro de la misma Compaa, emitir una serie
de planos especficos, los cuales sern distribuidos al resto de los departamentos para comentar, al
mismo tiempo, cada seccin emitir una copia de estos planos para el ingeniero de proyecto, que a su
vez los comentar igualmente.

Los departamentos que habitualmente emiten copias de planos para comentarios y aprobacin, que
son de inters para el trazado del layout, en una ingeniera suelen ser (no en orden de importancia),
los siguientes:
j Obra Civil.
k Elctrico.
l Instrumentos.
m "Stress".
n Recipientes o "Vessels" .
o Hornos.
p Mecnico.

Como ya se ha indicado, cuando a la vista de los planos recibidos de otros departamentos, se


aprecian discrepancias entre los comentarios emitidos y las soluciones adoptadas, es necesario
convocar reuniones con los responsables de los departamentos afectados por las modificaciones, para
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CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.005).

DESCRIPCIN DE LOS PLANOS DE IMPLANTACIN DE EQUIPOS Y DE TUBERAS.

la propuesta de correcciones alternativas, que den respuesta valida a los problemas que no han
resuelto las citadas soluciones.

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