PURGADO DE LOS HILOS

El purgado de hilo se puede definir como la deteccin y eliminacin de defectos del

hilo. Esta tarea se realiza durante el proceso de bobinado. Por esta razn, los
purgadores de hilo forman parte de una bobinadora.
La eliminacin de un defecto exige una interrupcin del proceso de bobinado:
es preciso parar el huso, eliminar el defecto y unir de nuevo los extremos de
los hilos. Evidentemente, esta interrupcin ocasiona una prdida de
produccin. Por tal motivo, el purgado de hilo es siempre un compromiso
entre calidad y produccin, es decir entre un mximo de defectos de hilo
que podran eliminarse y una prdida de produccin mnima que se considere
admisible.
Este compromiso lleva a la diferenciacin entre:

Defectos de hilo tolerables, es decir, aquellos que se toleran en el inters del rendimiento
de la mquina.
Defectos de hilo intolerables.

Ya se ha establecido que una de las funciones de las operaciones del bobinado, es la de realizar la
limpieza de los hilos a un grado adecuado. Para este efecto toda la mquina bobinadora cuenta
con dispositivos denominados purgadores, los que se encargan de eliminar las partes defectuosas
de los hilos.
Ajustes de purgado
Los ajustes de purgado de hilo determinan el desempeo del purgador

Muy cerrado: altos nmeros de cortes innecesarios, prdida de produccin, ganancias

reducidas, desgaste de la mquina, reduccin en la calidad del hilo.

Muy abierto: Pobre calidad del hilo, quejas de los clientes, incremento de segundas de
calidad, prdida de clientes.

TIPOS DE PURGADORES
PURGADOR MECNICO
En este tipo de purgadores el hilo pasa por un espacio limitado previamente calibrado. Si el hilo
sobrepasa la medida de dicho espacio, la parte gruesa arrastra a un elemento (ya sea una placa
metlica o peine), de altura regulable de acuerdo con el ttulo del hilo y el grado de limpieza que se
requiere, cerrando el espacio y trabando el purgador, causando la rotura del hilo.
Ventajas

Bajo costo inicial.

Construccin robusta.
Mnimo requerimiento de mantenimiento.
Fcil regulacin.

Desventajas

Los incrementos progresivos del dimetro de los hilos son comprimidos por la placa, y por
lo tanto pueden pasar sin ser eliminados (slubs o torpedos)
Extra sensibilizado puede daar al hilo por excesiva friccin.
Regulacin independiente para cada purgador.
No hay diferenciacin con respecto al largo de la falla.

Regulacin del purgador mecnico

La distancia entre la placa oscilante (o peine) y su yunque, est determinado de la siguiente
manera:

Si el hilo es cardado, la abertura puede oscilar entre 1,75 a 2,25 veces el dimetro del hilo.
Si el hilo es peinado, la abertura puede oscilar entre 1,5 a 1,75 veces el dimetro del hilo.

Dimetro aproximado de un hilo

Para la regulacin de la abertura de los purgadores mecnicos primero debe calcularse el dimetro
de un hilo, de acuerdo a las siguientes frmulas:

 mm=0,037. tex=

0,907
Ne

1 /100 = 1,4 . sqrt {tex} = {35,7} over {Ne}

Cabe mencionar que este parmetro (dimetro del hilo) solamente se calcula en funcin a la
densidad lineal, aunque intervienen otros factores que ambas frmulas no toman en cuenta, como
la compacidad. En todo caso, este mtodo nos da un valor aproximado al real.
Ejemplo: En la seccin de bobinado se est enconando un lote de hilado de algodn peinado 30
tex, el purgador de las mquinas es mecnico, y se desea purgar (eliminar) todos las partes que
presenten un dimetro superior a +50% del dimetro promedio:

Solucin
- Primero se debe determinar el dimetro del hilo:

mm=0,037. tex
30= 0,2 mm
mm=0,037.

1 /100 =1,4. sqrt {tex}

1 /100 =1,4. sqrt {30} =0,0077

- Luego se calcula la abertura de los purgadores a 1,5 veces (+50% el dimetro del hilo):

Abertura mm=0,2 mm.1,5=0,3 mm

Abertura mm=0,2 mm.1,5=0, 0116 mm

PURGADORES ELECTRONICOS:
Debido a las exigencias de calidad cada vez ms solicitada y al creciente empleo de bobinadoras
automticas, se procura compensar el aumento de los costos con un intenso purgado del hilado
mediante el empleo de los purgadores electrnicos.
En principio, las fallas que deben considerarse para efectos del purgado, tienen dos dimensiones:
grosor o dimetro y longitud.

Si denominamos al rea promedio de la seccin del hilado: 0%, un rea de 100% significar una
porcin gruesa con doble espesor que el normal. Una porcin o sector con la mitad del rea
promedio ser clasificada como porcin delgada y con -50%.
Los purgadores electrnicos actan justamente en la deteccin, por medio de la unidad medidora
del espesor o dimetro y la longitud de la falla independientemente una de otra. El defecto o falla
en cuestin slo se elimina cuando su espesor y su longitud estn entre s en una relacin
bien determinada, previamente escogida.
As se puede adoptar un lmite preciso, por medio del ajuste del aparato, entre los defectos del hilo
que es imprescindible eliminar y los que no se consideran perjudiciales.
En la actualidad se encuentra en la industria textil tres tipos de purgadores electrnicos en las
unidades detectoras de los defectos:
- Capacitivo;
- ptico
- Triboelctrico

En el caso del detector por capacitancia (fig. 275), el hilo pasa a travs del espacio comprendido
entre las placas del condensador. Si la masa del hilo sobrepasa los lmites pre-establecidos, la
capacidad del condensador tambin vara proporcionalmente para dar una seal a la unidad
cortadora, la cual corta el hilo. Es importante resaltar que en este detector se mide la masa del hilo
y no sus dimensiones fsicas, tales como dimetro.
Este principio tiene el inconveniente de que su funcionamiento depende de la determinada
constante dielctrica del material y su humedad. Para compensar estas influencias hay en el
panel de control un mando cuyo ndice se hace coincidir con una cifra distinta de cada material.
Fuera de la limpieza peridica de la unidad detectora (absorbente o sopladora) no se necesita
ningn trabajo de conservacin.

El purgador de principio ptico reconoce y purga defectos del hilo, as como fibras extraas que
tienen un color distinto que el hilo. Este principio corresponde a los criterios de calidad segn el ojo
humano.

El purgador de principio triboelctrico (fig. 278) reconoce y purga materias extraas gruesas y
finas independientemente del color, eliminndose a tiempo fibras no teidas y perturbadoras. En
cuanto las fibras pasan por el sensor, intercambian electrones con ste, producindose el llamado
efecto triboelctrico, que es medido continuamente por un sistema electrnico. Cuando una fibra
sinttica pasa por el electrodo del sensor, ste la detecta a causa de la diferencia de tensin
triboelctrica.

Purgado ptimo del hilo

El purgado ptimo de hilo se caracteriza por la mejor relacin entre los defectos que an pueden
permanecer en el hilo y del nmero de nudos o empalmes que reemplazan los defectos de hilo
eliminados. En la prctica preferiblemente se procede de la siguiente manera:

Determinar primero el tipo y el tamao de los defectos molestos. Se trata de aquel tipo de
defecto el cual no puede tolerarse en el tejido terminado, as como tambin de defectos
que influyen negativamente sobre los posteriores procesos de fabricacin por ejemplo:
defectos muy cortos y relativamente gruesos que pueden ocasionar roturas de agujas).

Analizar el nmero de nudos en el hilo purgado, el cual debe mantenerse lo ms bajo

posible, ya que el mismo influye sobre el rendimiento del proceso de fabricacin.

Grado de limpieza del purgado

Grado de limpieza del purgado=

Nmero total de defectos objetables del hilo

.100
Nmero de defectos objetables extrados

El grado de limpieza del purgado es dependiente del ajuste de sensibilidad del purgador: con una
baja sensibilidad, slo un bajo porcentaje de fallas del hilado seran retirados y el grado de limpieza
ser bajo. Con alta sensibilidad sern retirados casi el 100% de los defectos, incrementando el
grado de limpieza al mismo tiempo casi al 100%. Sin embargo muchos defectos pequeos
pasables sern extrados y reemplazados por nudos, los cuales no representan ninguna ventaja.
En esta situacin el purgado es antieconmico.

Factor de nudo
Factor de nudo=

Nmero de nudos en el hilo purgado

.100
Nmero de nudos justificados que reemplazan a defectos objetables

El tecnlogo belga Campens ha formulado su factor de nudo (fn). Esto es la relacin entre el
nmero de nudos justificados o necesarios. Con baja sensibilidad el fn es prcticamente 1, porque
el purgador slo cortar si se encuentra algn hilo defectuoso. Sin embargo, con alta sensibilidad el
fn ser ms alto que 1 porque habr ms nudos que los necesarios (por reemplazar defectos que
en alta sensibilidad sern depurados).

CLASIFICACION DE LOS DEFECTOS

Los defectos de hilo se definen por una dimensin transversal y una longitudinal. La dimensin
transversal se indica como mltiplo del dimetro de base y la longitudinal en centmetros.
La definicin de defectos de hilo segn longitud y espesor induce a representar defectos de hilo en
un sistema de coordenadas rectangulares. En el mismo, la longitud se representa como abscisa en
direccin horizontal (eje X) y el espesor como ordenada en direccin vertical (eje Y). Esto permite
dibujar cada defecto de hilo como un punto en el plano de coordenadas.
Adems, el plano de coordenadas se puede subdividir en zonas individuales (clases), para reunir
(clasificar) en grupos y contar las irregularidades semejantes de hilo. Con ello se considera otro
punto de vista sumamente importante, el correspondiente a la frecuencia de defectos de la misma
naturaleza
De esta manera, los defectos del hilo segn su longitud y seccin transversal se dividen en 23
clases diferentes:
Partes gruesas cortas
16 clases con los lmites de 0,1 cm, 1 cm, 2 cm, 4 cm y 8 cm en cuanto a longitud y +100%,
150%, +250% y +400% en cuanto a seccin. Las clases se denominan con A1 D4. Las clases
A4, B4, C4 y D4 contienen cada una todos los defectos que pertenecen a la correspondiente
longitud y cuya seccin sobrepasa +400% (esto quiere decir que dichas clases estn abiertas hacia
arriba).

Hilos dobles
Son defectos muy escasos. Una clase denominada con la letra E corresponde a los defectos cuya
longitud sobrepasa los 8 cm y cuya seccin sobrepasa +100%. Esta clase est abierta hacia arriba
y hacia la derecha.

Partes gruesas largas e hilos gruesos

Existen 2 clases limitadas entre +45% y +100% de seccin. Se denominan con las letras F y G.
La clase F abarca los defectos con una longitud entre 8 y 32 cm. La clase G contiene todos los
defectos con una longitud mayor de 32 cm. Esta clase es abierta hacia la derecha

Partes delgadas largas

4 clases con lmites de 8 y 32 cm en cuanto a longitud y -30%, -45% y -75% en cuanto a seccin;
estas clases se denominan H1 I2. Las clases I1 e I2 estn abiertas hacia la derecha, es decir,
contienen todas las partes delgadas entre -30% y -45%; y -45% y -75% respectivamente, las
cuales tienen una longitud superior a 32 cm.
Para la apreciacin de defectos de hilo escasos la clasificacin de
partes delgadas con longitud menor a 8 cm es poco recomendable.

CURVAS DE PURGADO
Al definirse los defectos tolerables y no tolerables, sobre el plano de coordenadas se realiza un
trazado que separa a ambos tipos de defectos. Los defectos que se encuentren fuera de la curva
sern eliminados en el purgado.

Evaluacin de las pruebas Classimat

El resultado de un anlisis Classimat de hilo no purgado permite tomar las siguientes dos
conclusiones:
Valoracin de la calidad en cuanto a la frecuencia de defectos. Mediante comparacin con valores
de experiencia propios o ajenos. En caso de una calidad no satisfactoria puede intervenirse en el
proceso de fabricacin del hilo.

Valoracin de la calidad en cuanto al costo del purgado del hilo. Con base en el protocolo
Uster Classimat puede estimarse cuantos defectos molestos deben eliminarse durante el purgado y
cuantos nudos adicionales se producirn en el hilo debido a la eliminacin de tales defectos.
Debe tenerse en cuenta que un nmero demasiado alto de nudos en el hilo dificulta los posteriores
procesos de fabricacin.