E01579 - PN30D - Manual Del Usuario PDF

Didacta Italia
PN30D
Banco Prueba Compresores Alternativos
Manual Operativo
y Ejercitaciones Didcticas
Didacta Italia
PN30D
Banco Prueba Compresores Alternativos
Manual Operativo
y Ejercitaciones Didcticas
El presente manual ilustra las caracteristicas tcnicas y las modalidades operativas

del sistema Didacta PN30D Banco Prueba Compresores Alternativos,
proporcionando al docente y al estudiante las informaciones necesarias para la
utilizacin del sistema adems de una panormica sobre las experiencias de
laboratorio realizables.
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Imprimido en Italia 24/11/09

Code 01579E1109 Edition 01 - Revision 02
indice
Indice
1.
Premisas Tericas .................................................................... 1
1.1 Introduccin .............................................................................................. 1

1.2 Principales elementos constitutivos de los compresores alternativos 2
1.3 Ciclo de trabajo de un compresor alternativo..................................... 4
1.4 Relaciones analiticas y consideraciones tiles para el estudio de
los compresores alternativos ................................................................... 6
1.4.1 Potencia mecnica absorbida por la mquina ......................................................6
1.4.2 Caudal de fluido en envo ..........................................................................................8
1.4.3 Subdivisin de la compresin en ms fases con interrefrigeracin.......................9
2.
Descripcin del Banco y de su Funcionamiento............... 11
2.1 Descripcin del banco prueba ............................................................ 11

2.2 Predisposicin del banco prueba para el funcionamiento.............. 18
3.
Experiencias de Laboratorio ................................................ 19
3.1 Medicin de la potencia necesaria al compresor ............................ 19

3.1.1 Notas de teora...........................................................................................................19
3.1.2 Modalidad de ejecucin de la prueba ..................................................................20
3.1.3 Resultados experimentales .......................................................................................21
3.1.4 Anlisis de los resultados............................................................................................22
3.2 Medicin de la caracterstica manomtrica del compresor ........... 23

3.2.1 Notas de teora...........................................................................................................23
3.3 Medicin del caudal de aire aspirado y del caudal de envo ........ 28
3.3.1 Notas de teora...........................................................................................................28
3.4 Medicin del incremento de temperatura producido por la

compresin .............................................................................................. 33
PN30D Manual del Usuario
indice
3.4.1 Notas de teora .......................................................................................................... 33

3.4.2 Modalidad de ejecucin de la prueba ................................................................. 33
3.4.3 Resultados experimentales....................................................................................... 35
3.4.4 Anlisis de los resultados ........................................................................................... 36
3.5 Medicin de la potencia trmica a sustraer para la refrigeracin

del aire comprimido................................................................................37
3.5.1 Notas de teora .......................................................................................................... 37
3.5.3 Experiencias de laboratorio ..................................................................................... 40
3.6 Medicin de los caudales de aire comprimido con dispositivos

de estrangulacin ...................................................................................42
3.6.1 Notas de teora .......................................................................................................... 42
3.7 Medicin de las cadas de presin en diferentes tipologas de

circuitos .....................................................................................................48
3.7.1 Notas de teora .......................................................................................................... 48
4.
vi
Bibliografia..............................................................................51
Didacta Italia
Captulo 1
1.
Premisas Tericas
1.1
Introduccin
Los compresores de gas son mquinas operadoras de fluido, o sea mquinas que
tratan un fluido comunicando al mismo la energa necesaria para un determinado
cambio de su estado; en efectos los mismos tratan un gas restituyndolo con una presin
mayor respecto a la con la que lo reciben.
Los compresores de gas se pueden clasificar segn las modalidades con las que la
mquina comunica la energa al fluido, en compresores de turbina o turbocompresores
y en compresores volumtricos. Mientras que los primeros transfieren trabajo al fluido
imponiendo una variacin del momento de la cantidad de movimiento a la corriente
fluida, los segundos actan de modo casi esttico, a travs de una pared mvil que
constrie una cantidad determinada de gas en un volumen progresivamente decreciente,
o la desplaza de un ambiente de presin inferior a otro de presin superior.
Los compresores volumtricos pueden ser, a su vez, ulteriormente subdivididos en
compresores alternativos y en compresores rotativos, segn si la variacin de volumen
caracterstica de las mquinas volumtricas se realiza mediante el movimiento alternado
de un mbolo o bien por medio de la realizacin de cmaras rotatorias ( como ocurre
por ejemplo en los compresores de engranajes o de labes).
Las diferentes caractersticas de las diversas tipologas de compresores citadas, hacen
que cada una de las mismas resulte particularmente idnea para determinadas
aplicaciones, segn las especficas exigencias de los usuarios (como ser, por ejemplo,
caudal de gas, presin de envo, etc.): generalmente en el campo de la produccin de
aire comprimido para uso industrial, se emplean los compresores volumtricos
alternativos, cuyas principales caractersticas sern brevemente resumidas en los
prrafos sucesivos, y cuyo funcionamiento podr ser estudiado con el auxilio de las
experiencias de laboratorio realizables mediante el banco prueba compresores PN30D.
1/52
Premisas Tericas
1.2
Principales elementos constitutivos de los compresores

alternativos
Los compresores alternativos estn caracterizados por la presencia de una cmara de

volumen variable, realizada mediante el movimiento alternado de un mbolo en el
interior de un cilindro cerrado en la extremidad opuesta a la culata (v. fig. 1.1).
El mbolo est conectado mediante una biela al rbol motor y se mueve con
movimiento alternado entre dos posiciones extremas, denominadas respectivamente
punto muerto superior (PMS) y punto muerto inferior (PMI), en correspondencia de las
cuales el volumen de la cmara alcanza los valores mnimo y mximo.
El cilindro est puesto en comunicacin con el externo por apropiadas vlvulas de
aspiracin y envo, generalmente de tipo automtico: la primera (vlvula V1 fig. 1.1)
permite introducir en el interno de la cmara de volumen variable el aire a comprimir
extraido del ambiente durante la fase de aspiracin, mientras que la segunda (vlvula V2
fig. 1.1) permite transferir el aire comprimido al usuario durante la fase de envo (v.
1.3 para la descripcin del funcionamiento de la mquina).
Las principales magnitudes geomtricas (v. fig. 1.1) que caracterizan un compresor
alternativo son, por lo tanto las siguientes:
alisado d - dimetro del cilindro dentro del cual se mueve el mbolo
carrera c - espacio recorrido por el mbolo en su movimiento alternativo entre

las dos posiciones extremas correspondientes al PMS y al PMI
cilindrada
Vo - diferencia entre el volumen mximo Vmax de la cmara de
volumen variable (alcanzado con el mbolo en el PMI) y el volumen mnimo
Vmin de la cmara (alcanzado con el mbolo en el PMS)
Vo = Vmax - Vmin =
grado de espacio muerto - relacin entre el volumen mnimo Vmin y la

cilindrada Vo:
=
2/52
d2
c
4
Vmin
Vo
Didacta Italia
Captulo 1
Fig. 1.1 - Esquema constructivo de un compresor alternativo
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Premisas Tericas
1.3
Ciclo de trabajo de un compresor alternativo
El ciclo de trabajo de un compresor alternativo se realiza a travs de dos solas

carreras del mbolo, necesitando por lo tanto una nica rotacin completa del rbol
motor: esto se puede ilustrar observando el diagrama de trabajo de la mquina (v. fig
1.2), diagrama que tiene por abscisas los volmenes totales V y por ordenadas las
presiones p en el interior del cilindro (no es conveniente utilizar un diagrama
termodinmico presiones/volmenes macizos, dado que algunas fases no son de masa
constante). Siendo adems el ciclo de trabajo real (v. fig. 1.2a) particularmente
complejo, se hace referencia usualmente a un ciclo de trabajo convencional (v. fig.
1.2b) en el cual se introducen algunas hiptesis simplificadoras.
El ciclo de trabajo de un compresor alternativo consta de las siguientes cuatro fases:
1) Fase de aspiracin (DA). Durante esta fase viene introducido al interno del
cilindro el aire a comprimir: el mbolo trasladndose del PMS al PMI crea en el
interior del cilindro una depresin que provoca la abertura de la vlvula de
aspiracin V1 y atrae el fluido fresco desde el ambiente de aspiracin (supuesto a
presin p1): cabe notar que la fase de aspiracin no aprovecha la carrera total del
mbolo, sino una sola fraccin de la misma, pues la abertura de la vlvula V1 se
puede efectuar solamente una vez que el gas contenido en el espacio muerto se
haya expandido hasta alcanzar una presin ligeramente inferior respecto a p1. En
el ciclo real la fase de aspiracin se realiza a presin variable a causa de la falta
de estacionariedad del movimiento, mientras que en el ciclo convencional la
misma viene aproximada con su lnea media (inferior a la presin p1 a causa de
las prdidas por laminacin sufridas por el fluido durante el paso a travs de la
vlvula).
2) Fase de compresin (AB). Durante esta fase el mbolo, empujado por el rbol
motor, se traslada del PMI al PMS, actuando la compresin del gas contenido en
el interior del cilindro: en efectos la vlvula de aspiracin V1 se cierra no bien
comienza la carrera de compresin, debido a la sobrepresin que se crea en el
cilindro respecto al ambiente de aspiracin, mientras que la vlvula de envo V2
permanece cerrada hasta que la presin en el interior del cilindro no supera la
presin p2 que reina en el ambiente de envo. En el ciclo convencional esta fase
viene aproximada mediante una relacin analtica del tipo pVm = constante.
(Durante esta fase , si las fugas son insignificantes, la masa de gas contenida en
el interior del cilindro es constante y por lo tanto la ecuacin precedente se puede
tambin escribir en trminos de volmenes macizos como pvm = constante: en
consecuencia la compresin puede ser esquematizada como una transformacin
politrpica con exponente m).
3) Fase de envo (BC). Al final de la fase de compresin, no bien la presin en el
interior del cilindro supera la presin p2 que reina en el ambiente de envo, se
abre la vlvula V2 y comienza la fase de envo en la cual el mbolo, siguiendo en
su carrera hasta alcanzar el PMS expele el gas comprimido hacia el ambiente de
envo: En el ciclo real esta fase se realiza con presin variable a causa de la falta
de estacionariedad del movimiento, mientras que en el ciclo convencional la
misma viene aproximada con su lnea media (superior a la presin p2 a causa de
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Didacta Italia
Captulo 1
las prdidas por laminacin sufridas por el fluido durante el paso a travs de la
vlvula).
4) Fase de expansin del gas contenido en el espacio muerto (CD). Al final de la
fase de envo el volumen del espacio muerto est ocupado por gas comprimido
que el mbolo no est en condicin de expeler: en cuanto el mbolo mismo inicia
su carrera hacia el PMI, la vlvula V2 se cierra y el gas contenido en el interior
del cilindro se expande hasta alcanzar una presin ligeramente inferior respecto a
la presin del ambiente de aspiracin p1 y a provocar por lo tanto la abertura de
la vlvula V1 y el inicio de la fase de aspiracin. En el ciclo convencional esta
fase viene aproximada mediante una relacin analtica del tipo pVm = constante.
( Durante esta fase, si las fugas son insignificantes, la masa de gas contenida en
el interior del cilindro es constante y por lo tanto la ecuacin se puede tambin
escribir en trminos de volmenes macizos como pvm = constante: en
consecuencia la compresin puede ser esquematizada como una transformacin
politrpica con exponente m).
Fig. 1.2 - Ciclo de trabajo real (a) y ciclo de trabajo convencional (b) de un compresor
alternativo
5/52
Premisas Tericas
1.4
Relaciones analiticas y consideraciones tiles para el

estudio de los compresores alternativos
1.4.1 Potencia mecnica absorbida por la mquina

La potencia mecnica Pmecc absorbida por un compresor alternativo resulta igual a:
Pmecc =
L cic n cic
donde
Lcic es el trabajo realizado por la mquina sobre el fluido por ciclo.
ncic es el nmero de ciclos descripto por la mquina en la unidad de tiempo (que
coincide con el nmero de revoluciones efectuado en la unidad de tiempo).
m es el rendimiento mecnico, relacin entre el trabajo efectivamente suministrado
al fluido y el trabajo absorbido por la mquina en un ciclo (inferior a la unidad en
cuanto parte del trabajo absorbido est destinado a ser consumido por las prdidas
mecnicas).
El trabajo Lcic se puede determinar, conociendo el ciclo de trabajo de la mquina, en
base a las siguientes consideraciones:
El trabajo infinitesimal dL efectuado por el fluido sobre el mbolo luego de un
desplazamiento infinitesimal dx de este ltimo, resulta igual a::
dL = pSdx = pdV
donde:
p
es la presin en el interior del cilindro
es la superficie del mbolo
dV es la variacin infinitesimal de volumen consecuente al desplazamiento dx del

mbolo
Resulta por tanto:
Lcic =
dL =
pdV =
pdV + pdV + pdV + pdV

B
El trabajo Lcic resulta por lo tanto igual al rea encerrada en el diagrama (p,V) del
ciclo de trabajo de la mquina. Cabe notar como en conjunto se trate en realidad de un
trabajo negativo segn las convenciones adoptadas usualmente en la termodinmica,
pues se trata de un trabajo realizado por la mquina sobre el fluido: sin embargo en el
por la mquina sobre el fluido, considerando por lo tanto como trabajo al ciclo el
mdulo de la cantidad precedentemente definida.
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Didacta Italia
Captulo 1
Sin embargo el clculo del trabajo Lcic es ms bien complejo, aun en el caso en que
se haga referencia al ciclo convencional, pues es necesario conocer los exponentes de
las lneas de compresin y de expansin del gas contenido en el espacio muerto, y
adems la entidad de las cadas de presin introducidas por las vlvulas automticas. Es
fcil, en cambio, el clculo del trabajo al ciclo en el caso ideal, en que la compresin y
la expansin sean isentrpicas y las cadas de presin debidas a las vlvulas sean
insignificantes. En efectos, en este caso se obtiene :
L cic,id =
k
(
k 1
k 1
k
1)( p1Vmax p1 1 k Vmin )
donde:
k es el exponente de la isentrpica (igual a 1,4 en el caso en que el gas sea aire)
es la relacin manomtrica de compresin, o sea la relacin entre la presin de
envo p2 y la presin de aspiracin p1.
Vmax es el volumen mximo en el interior del cilindro, igual a (1+)Vo.
Vmin es el volumen mnimo en el interior del cilindro, igual a Vo.
El trabajo ideal calculado de este modo puede ser utilizado como trmino de
comparacin para valorar las prestaciones de un compresor real, definiendo como
rendimiento del compresor la relacin entre el trabajo ideal y el trabajo al ciclo
efectivamente solicitado. (Cabe recordar, sin embargo, que el trabajo ideal considerado
como trmino de referencia representa el mnimo trabajo necesario para un ciclo de
compresin slo en la hiptesis en que el fluido sea tratado adiabticamente).
La relacin analtica permite adems evidenciar como el trabajo al ciclo dependa,
adems que de las caractersticas geomtricas de la mquina (cilindrada Vo y grado de
espacio muerto ) de las condiciones operativas en las que el compresor tiene que
funcionar, o sea de la relacin manomtrica de compresin (y por lo tanto de la
presin de envo p2, suponiendo fija la presin en el ambiente de aspiracin p1).
Para comcluir, se puede observar como la determinacin de la potencia absorbida por
la mquina a travs del clculo del trabajo al ciclo resulte bastante compleja: es por lo
tanto generalmente ms fcil determinar a travs de una medicin directa en el
laboratorio la potencia absorbida y eventualmente deducir de esta ltima el trabajo al
ciclo (previa medicin de la velocidad de rotacin de la mquina) si fuese necesario.
En alternativa, la potencia absorbida por un compresor se puede expresar en funcin
del caudal de fluido en envo, utilizando la siguiente relacin:
Pmecc =
Li m
&
donde:
Li es el trabajo realizado por la mquina sobre el fluido por unidad de masa
7/52
Premisas Tericas
m
& es el caudal de fluido en envo
Sin embargo tambin en este caso la determinacin del trabajo realizado por unidad
de masa exige una serie de hiptesis y de aceptaciones de constantes numricas no
fciles, por lo cual resulta, una vez ms, aconsejable determinar a travs de una
medicin directa en laboratorio la potencia absorbida y eventualmente deducir de esta
ltima el trabajo msico (previa medicin del caudal de envo desde el compresor) si
fuese necesario.
1.4.2 Caudal de fluido en envo
En ausencia de fugas, la masa de gas en envo por ciclo coincide obviamente con la
masa de gas aspirada por el compresor. Se puede por lo tanto aceptar como valor de
referencia, o bien como masa de aire tericamente aspirable, el producto de la densidad
del gas en el ambiente de aspiracin 1 por la cilindrada Vo del compresor.
Se puede por lo tanto definir como coeficiente de llenado del compresor v la
relacin entre la masa enviada en cada ciclo mcic y la masa de referencia p1 Vo, o bien:
v =
m cic
1Vo
El coeficiente de llenado v de un compresor alternativo es siempre inferior a la

unidad, por las siguientes razones:
las fugas a travs de las juntas imperfectas del cilindro hacen que la masa
enviada sea inferior a la masa aspirada.
no todo el espacio de la cilindrada est disponible para la carga fresca, pues una
fraccin considerable viene ocupada por la expansin del gas contenido en el
espacio muerto (v. fig. 1.2): este efecto tiende a manifestarse de manera tanto
ms evidente cuanto ms grande es el grado de espacio muerto y, por un
determinado compresor, tiende a crecer con el aumentar de la relacin
manomtrica de compresin , o bien con el aumentar de la presin de envo p2.
Al final de la carrera de aspiracin la densidad del aire que se encuentra en el

interior del cilindro es inferior a la densidad que reina en el ambiente de
aspiracin, porque el aire se encuentra a una presin inferior a la presin
ambiente (a causa de la laminacin sufrida en el paso a travs de la vlvula de
aspiracin) y a una temperatura superior a la temperatura ambiente (por efecto
del calor recibido de las paredes del cilindro durante la aspiracin).
El clculo del coeficiente de llenado permite, conocidas las caractersticas

geomtricas del compresor y las condiciones del aire en el ambiente de aspiracin,
determinar el caudal de aire enviado por el compresor. Sin embargo, anlogamente a
cuanto visto en el prrafo precedente a propsito de la potencia absorbida por la
mquina, tambin en este caso el clculo exige una serie de hiptesis y de aceptaciones
constantes numricas por nada fciles, por lo cual resulta, una vez ms, aconsejable
determinar a travs de una medicin directa en laboratorio el caudal envado por el
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Didacta Italia
Captulo 1
compresor y, eventualmente, deducir de este ltimo la masa enviada por ciclo y el

coeficiente de llenado si fuese necesario.
1.4.3 Subdivisin de la compresin en ms fases con interrefrigeracin
El uso de vlvulas automticas permite que el compresor se adapte a eventuales

variacines de las condiciones operativas respecto a los valores previstos en sede de
diseo: as si la presin exigida por el usuario aumenta pasando de p2 a p2*> p2, la fase
de compresin se prolongar hasta alcanzar el nivel p2*, y la fase de envo comenzar
solamente despus de la superacin de este nivel. Esta adecuacin automtica del
compresor est en condicin de cumplir con eventuales aumentos de p2 hasta alcanzar
las condiciones en que, para obtener el valor de la presin de envo exigida por p2lim, es
necesario utilizar la carrera total del mbolo desde el PMI al PMS para la fase de
compresin, anulando la fraccin de carrera reservada a la fase de envo. En este caso,
haciendo referencia a un ciclo de trabajo convencional y pasando por alto, por
simplicidad, las cadas de presin introducidas por las vlvulas, se tiene:
lim
V
p
= 2 lim = A
p1
VC
(1 + )VO
=
VO
1+
=
El mximo valor de la presin de envo p2lim alcanzable depende por lo tanto del
exponente m de la lnea de compresin y del grado de espacio muerto : aceptando por
simplicidad m = k (igual a 1,4 en el caso del aire), se puede notar como p2lim aumente
con la disminucin del grado de espacio muerto y como los compresores alternativos
permitan alcanzar fcilmente relaciones manomtricas de compresin elevadas (por
ejemplo, con = 0.2 se obtiene lim 12). En el caso en que se deban alcanzar niveles
de presin de envo particularmente elevados, no siendo posible reducir debajo de un
valor mnimo por problemas constructivos, es necesario introducir una o ms fases
ulteriores de compresin, o bien compresores que traten el fluido ya comprimido por la
primera mquina. En este caso es oportuno acoplar a la subdivisin de la compresin en
ms fases tambin la prctica de la interrefrigeracin, enfriando el gas comprimido por
cada una de las fases antes de enviarlo a la sucesiva.
La subdivisin de la compresin en ms fases con interrefrigeracin permite obtener
mltiples ventajas:
reduccin de la temperatura alcanzada por el gas al final de la compresin: en

este modo se evita que las elevadas temperaturas finales alcanzadas por el gas en
ausencia de refrigeracin intermedia provoquen atascamientos o deformaciones
de las vlvulas y la degradacin de las calidades del lubrificante.
reduccin del trabajo exigido para comprimir el gas: en efectos, de este modo el
trabajo necesario se acerca al trabajo exigido de una compresin isoterma,
que se puede demostrar como ser el mnimo trabajo de compresin a paridad de
relacin manomtrica y de temperatura mnima del gas.
En la prctica las citadas ventajas y la necesidad de obtener de todos modos caudales

con envos considerables (cabe recordar que la masa enviada disminuye con el aumentar
de ) imponen recurrir a compresores con ms fases interrefrigeradas para valores de
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Premisas Tericas
superiores a 6. Por lo que se refiere a la subdivisin de la relacin manomtrica exigida

entre las diversas fases, se adopta generalmente el criterio de la compresin
interrefrigerada uniforme, volviendo despus de cada fase el fluido siempre a la
temperatura ambiente y asignando a cada fase el mismo valor de , igual a la raz n.ava
de la relacin manomtrica total exigida tot; as, por ejemplo, en el caso del compresor
utilizado en el banco PN30D, debiendose alcanzar una relacin manomtrica tot igual a
11, la compresin puede subdividirse en dos fases, cada una de las cuales tenga:
= 11 = 3.3
En fin, es oportuno recordar que es muy frecuente la prctica de disponer de un
refrigerador tambin despus de la ltima fase de compresin, con el objeto de contener
la temperatura del aire comprimido enviado al usuario.
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Didacta Italia
Captulo 2
2.
Descripcin del Banco y de su Funcionamiento
2.1
Descripcin del banco prueba
El banco prueba compresores PN30D est constituido por un compresor alternativo

bifsico, accionado por un motor elctrico asncrono mediante una transmisin de
correas trapezoidales. La unidad de compresin est dotada adems con dos
cambiadores de calor para la refrigeracin del aire comprimido, ubicados a la salida de
ambas fases, y con la instrumentacin necesaria para la Medicin de los caudales, de las
presiones y de las temperaturas en diversos puntos del circuito. Por fin el banco prueba
posee una serie de tuberas con diferentes geometras, con el objeto de permitir el
estudio de las prdidas de carga que se pueden verificar en una red para la distribucin
del aire comprimido.
Un esquema del banco prueba est reproducido en la fig. 2.1, mientras que el cuadro
elctrico de mando y control est ilustrado detalladamente en el esquema de la fig. 2.2;
las principales caractersticas de los diversos componentes estn ilustradas a
continuacin.
Motor elctrico
tipo:
trifsico
alimentacin: 220/380 V - 50 Hz
potencia:
velocidad:
3kW
2830 rev/min.
Compresor alternativo (6)
tipo:
bifsico
construccin: bicilndrico con cilindros verticales en lnea
caudal:
presin mxima de envo: 11 bar
velocidad de rotacin:
450 litros/min. (referidos a las condiciones de aspiracin)
1200 rev./min.
Refrigerador intermedio (7)
Cambiador de calor a batera de tubos aire/agua en contracorriente para el

enfriamiento del aire despus de la 1 fase de compresin, completo con:
vlvula de seguridad
11/52
2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del aire a la entrada

(T1) y a la salida (T2) del cambiador
2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del agua a la entrada

manmetro tipo Bourdon (M1) escala 0 16 bar para la Medicin de la presin

aire
fluxmetro (9) para la medicin del caudal de agua de enfriamiento (escala 0

300 l/h)
grifo de interceptacin y regulacin caudal agua (11)
Refrigerador final (8)
Cambiador de calor a batera de tubos aire/agua en contracorriente para el

enfriamiento del aire despus de la 2 fase de compresin; completo con:
vlvula de seguridad
2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del aire a la entrada

2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del agua a la entrada


aire
fluxmetro (10) para la medicin del caudal de agua de enfriamiento (escala 0

300 l/h)
grifo de interceptacin y regulacin caudal agua (12)
Depsito aire (14)
Depsito de tipo cilndrico, horizontal, ensayado ISPESL, capacidad 200 litros,

completo con:

aire
presstato regulable 112 bar para conexin y desconexin motor elctrico

accionamiento compresor (4)
arrestoneumtico (3)
tapn descarga condensacin
12/52
Didacta Italia
Captulo 2
Dispositivo para la medicin del caudal aire aspirado por el compresor (1 - 2)
Comprenden:
tobera tarada montada sobre recipiente amortiguador (2)
micromanmetro diferencial de escala inclinada para la medicin de la cada de

presin producida por la tobera (1)
Dispositivos para la medicin del caudal de aire enviado (18 - 19 - 20 - 21)
Comprenden:
fluxmetro (18) (campo de medicin 0 25 Nm/h, presin mxima 10 bar)
3 diafragmas regulados segn normas UNI, con dimetro respectivamente de

4.628 mm, 5.329 mm, 5.989 mm, montados sobre trozos de tuberia de 3/4 con
tomas de presin diferencial de 1/8 sobre las bridas contenedoras
vlvula (17) ubicada antes de la tubera; contiene los medidores de caudal

citados para la regulacin del caudal de aire
vlvulas de estrangulacin (28 - 29 - 30) ubicadas despus de las tuberas;

contienen los medidores de caudal citados, para la regulacin del caudal aire
sonda termomtrica (T9) para la medicin de la temperatura del aire antes de los
diafragmas
manmetro aire tipo Bourdon (M4), escala 0 10 bar para la medicin de la

presin antes de los diafragmas
manmetro diferencial (27) de mercurio, escala 0 300 mmHg, para la medicin

de la presin diferencial entre antes y despus de los diafragmas
Dispositivo para la determinacin de las prdidas de presin en las tuberas (22

- 23 - 24 - 25 - 26)
Comprenden:
una serie de 5 trozos de tubera de dimetro, forma y longitud diversas, para la

determinacin de las prdidas de presin en funcion del caudal de aire que fluye
en los mismos, registrado mediante el fluxmetro (18)
vlvula (17) ubicada antes de la tubera en prueba para la regulacin del caudal
de aire
sonda termomtrica (T10) para la medicin de la temperatura del aire ubicada

antes de la tubera en prueba
manmetro aire tipo Bourdon (M5), escala 0 10 bar para la medicin de la

presin, ubicado antes de la tubera en prueba
13/52
vlvulas de estrangulacin (31 - 32 - 33 - 34 - 35) ubicadas despus de las

tuberas, para la regulacin del caudal de aire
Por fin el cuadro elctrico de mando y control (v. esquema de la fig. 2.2) que
comprende los siguientes dispositivos:
Interruptor general (38)
Conmutador voltmetro (39)
Selector de marcha y parada (40)
Testigos luminosos (41)
Watmetro (42)
Ampermetro (43)
Voltmetro (44)
Visualizador digital temperaturas (45)
Conmutador para sondas termomtricas (46)
Interruptor reactivacin trmica (lado posterior cuadro elctrico - 47)
14/52
Didacta Italia
Captulo 2
1
T1
12
11
6
3
2
10
T12
16
14
13
H2O
15
T5
T7
T4
8
T11
26
25
24
23
T9
22
28
29
30
T3
27
18
19
20
T6
21
T2
7
36
A.C.
31
32
33
34
35
T8
T10
17
Fig. 2.1 Esquema banco prueba compresores PN30D
Leyenda esquema banco prueba compresore

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
Micromanmetro diferencial
Depsito de calma
Arrestoneumtico
Presstato de mxima
Vlvula de seguridad
Compresor alternativo
Refrigerador intermedio aire/agua
Refrigerador final aire/agua
Fluxmetro medicin caudal agua (refrigerador intermedio)
Fluxmetro medicin caudal agua (refrigerador final)
Vlvula regulacin caudal agua (refrigerador intermedio)
Vlvula regulacin caudal agua (refrigerador final)
Vlvula de retencin
Depsito aire
Vlvula descarga condensacin
Vlvula de recepcin
Vlvula de regulacin
Fluxmetro medicin caudal aire
15/52
19.
Diafragma tarado = 4.628 mm.
20.
Diafragma tarado = 5.329 mm.
21.
Diafragma tarado = 5.989
22-23-24-25-26. Tuberas con diferentes geometras
27.
Manmetro diferencial
28-29-30.
Vlvulas de interceptacin
31-32-33-34-35. Vlvulas de interceptacin
36.
Grifo recepcin aire comprimido
Puntos de medicin presiones
M1
M2
M3
M4
M5
Presin envo 1 fase

Presin envo 2 fase
Presin depsito envo
Presin antes de los diafragmas
Presin antes de las tuberas perfiladas
Puntos de medicin temperaturas

T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
16/52
Entrada aire compressor

Entrada aire cambiador A
Salida aire cambiador A
Entrada aire cambiador B
Salida aire cambiador B
Entrada agua cambiador A
Entrada agua cambiador B
Salida agua cambiador A
Salida agua cambiador B
Entrada aire diafragmas
Entrada aire caerias
Aire tanque
Didacta Italia
Captulo 2
Fig. 2.2 Esquema cuadro elctrico de mando y control banco prueba compresores PN30D
Leyenda cuadro elctrico de mando y control
38 - Interruptor general
39 - Conmutador voltimtrico
40 - Selector de marcha y parada
41 - Testigos luminosos
42 - Watmetro
43 - Ampermetro
44 - Voltmetro
45 - Visualizador digital temperaturas
46 - Conmutador para sondas termomtricas
47 - Interruptor reactivacin trmica
17/52
2.2
Predisposicin del banco prueba para el funcionamiento
Se debe proceder de la siguiente manera:

a) controlar que la tensin de alimentacin corresponda a la indicada en los
documentos de remesa.
b) conectar el banco a la red elctrica y controlar que las tensiones concadenadas
correspondan al valor correcto (efectuar la operacin utilizando el voltmetro 44
y el conmutador de fase 39; diferencia admitida: 10%.
c) controlar que el sentido de rotacin del motor elctrico corresponda al indicado
sobre el motor mismo, arrancando y parando inmediatamente el motor, actuando
sobre el selector marcha/parada 40.
d) Controlar que el nivel del aceite en el crter del compresor alcance cerca de la
mitad de la excursin visible sobre el testigo.
e) conectar el circuito de enfriamiento a la red hdrica y abrir los grifos de
interceptacin 11 y 12; controlar luego que el flujo de agua de refrigeracin,
mediante los fluxmetros 9 y 10, sea aproximadamente de 150 l/h.
f) controlar que el arrestoneumtico 3 est tarado a cerca de 9 bar, que el presstato
4 est tarado a cerca de 10 bar y que las dos vlvulas que conectan el arrestoy el
presstato al depsito 14 estn abiertas.
g) poner en funcin el motocompresor, actuando sobre el selector de marcha 40.
h) controlar que no haya prdidas de aire comprimido de las juntas, de las vlvulas,
de los prensaestopas.
i) verificar, mediante el manmetro M3, que la presin en el depsito aumente
progresivamente: en caso contrario verificar nuevamente la presencia de
eventuales prdidas.
j) hacer funcionar la instalacin hasta alcanzar la presin de aproximadamente 9
bar en el depsito y verificar que el arrestoneumtico 3 intervenga correctamente
a la presin de tarado.
k) excluir luego el arresto3 cerrando el apropiado grifo de interceptacin y verificar
que el presstato de mxima intervenga a la presin de tarado de
aproximadamente 10 bar deteniendo el motor elctrico.
l) reabrir el grifo de interceptacin para la exclusin del arrestocerrado
precedentemente.
18/52
Didacta Italia
Captulo 3
3.
Experiencias de Laboratorio
3.1
Medicin de la potencia necesaria al compresor
3.1.1 Notas de teora
La medicin de la potencia absorbida por el compresor puede ser efectuada mediante

el motor asncrono que acciona el compresor mismo.
En efectos, la potencia elctrica Pel que este ltimo recibe de la red se puede medir
por medio de un Watmetro (n. 42, fig. 2.2); es necesario pero tener presente que esta
potencia ser en parte disipada tanto al interno de la mquina elctrica, como al interno
de la transmisin de correa que conecta el motor elctrico al compresor: por lo tanto
este ltimo recibir efectivamente slo una fraccin Pmecc de la potencia elctrica Pel
medida mediante el Watmetro.
La potencia mecnica recibida por el compresor por lo tanto resulta igual a:
Pmecc = Pel tr
donde:
Pel
potencia elctrica absorbida desde la red (kW)
Pmecc
potencia mecnica efectivamente recibida por el compresor (kW)
rendimiento global de la mquina elctrica y de la transmisin (en el caso

tr
en examen se puede aceptar: tr = 0.9).
Una vez determinada la potencia mecnica efectivamente recibida por el compresor,
es necesario considerar el hecho que solamente una fraccin Pi de la misma ser
suministrada al fluido, pues una parte ser disipada por las prdidas mecnicas al
interno del compresor.
Por lo tanto la potencia suministrada al fluido resulta igual a:
Pi = Pmecc m
donde:
Pi
potencia suministrada al fluido (kW)
Pmecc
potencia mecnica efectivamente recibida por el compresor (kW)
m
rendimiento mecnico del compresor (en el caso en examen se puede
aceptar m = 0.9).
La potencia que es necesario suministrar al fluido y en consecuencia la potencia
mecnica exigida por el compresor, son naturalmente funcin de la preponderancia
19/52
necesaria: objeto de la experiencia es por lo tanto medir el comportamiento de la

potencia exigida en funcin de la presin de envo registrada mediante el manmetro
M3, o bien de la relacin manomtrica entre la presin de envo citada y la presin de
aspiracin.
3.1.2 Modalidad de ejecucin de la prueba
ATENCIN !
Antes de poner en funcin el compresor, es preciso comprobar que el banco prueba

haya sido predispuesto correctamente para el funcionamiento siguiendo los
procedimientos descriptos en el 2.2. En particular se debe verificar la puesta a punto
del arrestoneumtico (cerca de 9 bar) y del presstato de mxima (cerca de 10 bar) y
que la presin de envo al interno del depsito 14, registrable mediante el manmetro
M3, sea suficientemente inferior a los citados valores de puesta a punto (por ejemplo:
presin de envo 2 3 bar) en modo de evitar la intervencin del arrestoo del
presstato en el curso de las mediciones experimentales.
a) medir presin y temperatura del aire al interno del Laboratorio.
b) poner en marcha el compresor actuando sobre el selector marcha/parada (n. 40,
fig 2.2).
c) abrir completamente la vlvula de envo 16 y una cualquiera de las vlvulas de
interceptacin 31-32-33-34-35; luego abrir la vlvula de regulacin 17: en este
modo ser simulado un usuario para el caudal de aire comprimido producido por
el compresor.
d) esperar el tiempo necesario hasta que la presin al interno del depsito 14 se
estabilice, luego efectuar la lectura de los valores de potencia elctrica Pel
mediante el Watmetro (n. 42, fig. 2.2) y de presin de envo mediante el
manmetro M3 y anotar en la Tabla 3.1 los valores visualizados.
e) intervenir sobre la vlvula de regulacin 17, cerrndola parcialmente: esto
provocar un aumento de la presin de envo en el depsito 14; esperar luego el
tiempo necesario hasta que la presin al interno del depsito se estabilice y
efectuar nuevamente la lectura de los valores de presin y de potencia elctrica
absorbida, anotando en la Tabla 3.1 los valores visualizados.
f) repetir el procedimiento hasta alcanzar la presin de intervencin del
arrestoneumtico o del presstato de mxima, anotando de vez en vez en la
Tabla 3.1 las lecturas de los valores de presin y de potencia elctrica absorbida.
g) utilizando las ecuaciones del 3.1.1, completar la Tabla 3.1, calculando los
valores de potencia mecnica exigida por el compresor Pmec y de potencia
suministrada al fluido Pi, diagramndolos luego en el grfico de la fig. 3.1.
20/52
Didacta Italia
Captulo 3
3.1.3 Resultados experimentales
Presin envo
(bar)
Relacin
manomtrica
Pel
(kW)
Presin ambiente:............
Pmecc
(kW)
Pi
(kW)
Temperatura ambiente:.................
Tab. 3.1 - Medicin de la potencia exigida por el compresor
Pi
Pmecc
(kW)
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1
11
Fig. 3.1 - Potencia suministrada al fluido Pi y potencia mecnica exigida por el compresor
Pmecc en funcin de la relacin manomtrica de compresin
21/52
3.1.4 Anlisis de los resultados
La potencia que es necesario suministrar al fluido y, en consecuencia, la potencia

mecnica exigida por el compresor, deben presentar un comportamiento montono
creciente al aumentar de la presin de envo exigida y por lo tanto de la relacin
manomtrica .
22/52
Didacta Italia
Captulo 3
3.2
Medicin de la caracterstica manomtrica del

compresor
Para valorar la idoneidad de un compresor para un particular empleo es necesario

conocer su caracterstica manomtrica, o sea el comportamiento de la relacin
manomtrica en funcin del caudal enviado m. Esta curva caracterstica permite, en
efectos, establecer para cada uno de los valores de caudal exigidos por el usuario, la
preponderancia que el compresor est en condicin de suministrar (o,viceversa, para
cada uno de los valores de preponderancia exigida cul es el caudal que el compresor
est en condicin de suministrar). Objeto de la presente experiencia es por lo tanto el de
obtener la citada curva caracterstica, registrando el caudal enviado por el compresor,
mediante un fluxmetro (n. 18, fig. 2.1), al variar de la presin de envo, medida por
medio del manmetro M3.
Considerado que el fluxmetro proporciona una indicacin del caudal de gas en
Nm/h, o bien con referencia a particulares condiciones de presin y temperatura del
fluido (denominadas condiciones normales y correspondientes a p = 760 mmHg, T =
20C) es necesario medir la presin y la temperatura del fluido en proximidad del
fluxmetro en el curso de las mediciones experimentales, mediante el manmetro M5 y
la sonda termomtrica T10, y calcular el caudal efectivo utilizando la relacin:
m& = 1.2m& l
p 5 To
p o T10
donde:
m es el caudal efectivo (kg/h)
m 1 es el caudal medido durante las mediciones experimentales (Nm3/h)
1.2 es la densidad del aire en las condiciones de referencia (kg/m3)

po es la presin del aire en condiciones de referencia (igual a 760 mmHg, o bien a
1.013 bar)
p5 es la presin del aire medido durante las mediciones experimentales
To es la temperatura del aire en condiciones de referencia (igual a 20C)
T10 es la temperatura del aire medida durante las mediciones experimentales
Por fin, considerado que el caudal de aire enviado por el compresor depende, adems
que de la relacin manomtrica , tambin de las condiciones a la aspiracin, en el
estudio de los compresores se hace referencia usualmente a un caudal correcto m *, que

representa el caudal enviado en condiciones de referencia, utilizando la relacin:
23/52
m
&*= m
&
po
p amb
Tamb
To
donde
m * es el caudal correcto (kg/h)
m es el caudal efectivo medido durante las mediciones experimentales (kg/h)
po es la presin atmosfrica de referencia (usualmente igual a 760 mmHg)

pamb es la presin atmosfrica medida durante las mediciones experimentales
To es la temperatura ambiente de referencia (usualmente igual a 20C)
Tamb es la temperatura ambiente medida durante las mediciones experimentales
Nota
En las relaciones citadas es indiferente la unidad de medida utilizada para las

presiones atmosfricas, mientras que las temperaturas se deben expresar en grados K.
ATENCIN !

haya sido correctamente predispuesto para el funcionamiento, siguiendo los
procedimientos descriptos en el 2.2. En particular se debe verificar las puestas a punto
fig 2.2).
el compresor.
estabilice, luego efectuar la lectura de los valores de la presin de envo mediante
el manmetro M3, del caudal enviado, mediante el fluxmetro 18, de la presin y
de la temperatura del fluido en proximidad del fluxmetro por medio del
24/52
Didacta Italia
Captulo 3
manmetro M5 y la sonda termomtrica T10 y anotar los datos visualizados en la

Tabla 3.2.
provocar un aumento de la presin de envo en el depsito 14; luego esperar el
efectuar nuevamente la lectura de los valores de la presin de envo mediante el
manmetro M3, del caudal de envo por medio del fluxmetro 18, de la presin y
de la temperatura del fluido en proximidad del fluxmetro mediante el manmetro
M5 y la sonda termomtrica T10, anotando en la Tabla 3.2 los valores visualizados.
arrestoneumtico o del presstato de mxima, anotando de vez en vez en la Tabla
3.2 las lecturas de los valores registrados.
valores de la relacin manomtrica de compresin, del caudal efectivo y del
caudal correcto, trazando luego sobre el grfico de la fig. 3.2 la caracterstica
manomtrica del compresor.
25/52
Presin
envo
M3
(bar)
Relacin
manom..
m
&l
Caudal
medido
(Nm3/h)
Presin
fluxmetro
M5
(bar)
Presin ambiente:...........
Temperatura
fluxmetro
T10
(C)
m
&
Caudal
efectivo
(kg/h)
m
&*
Caudal
correcto
(kg/h)
Temperatura ambiente:.............
Tab. 3.2 - Medicin de la caracterstica manomtrica del compresor

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
10
15
20
25
30
35
40
m* (kg/h)
Fig. 3.2 - Caracterstica manomtrica: relacin manomtrica de compresin en funcin del

caudal correcto m
& *.
26/52
Didacta Italia
Captulo 3
La caracterstica manomtrica de un compresor alternativo presenta un

procedimiento casi vertical: con el aumentar de la presin de envo exigida y por lo
tanto de la relacin manomtrica , el caudal de envo se mantiene casi constante,
evidenciando reducciones considerables solamente para valores de elevados, pues el
campo de normal utilizacin corresponde a valores de la relacin manomtrica muy
inferiores respecto al valor lmite lim correspondiente a la anulacin del caudal (v.
1.4.3)
27/52
3.3
Medicin del caudal de aire aspirado y del caudal de

envo
En el estudio de los compresores alternativos puede ser til evidenciar, en funcin de

la relacin manomtrica , no solamente el desarrollo del caudal de envo, como
ilustrado en la experiencia precedente, sino tambin el desarrollo del caudal aspirado
por el compresor: la comparacin entre los dos caudales puede, en efectos, permitir la
valoracin de la entidad de las fugas que se realizan durante la operacin de
compresin del fluido. Objeto de la presente experiencia es por lo tanto el de obtener las
informaciones citadas, midiendo el caudal de envo mediante un fluxmetro (n.18, fig.
2.1) y el caudal de aire aspirado mediante una tobera conectada a un micromanmetro
diferencial (n.1, fig.2.1), al variar de la presin de envo, medida mediante el
manmetro M3.
Por cuanto concierne la medicin del caudal de envo, son vlidas las indicaciones
citadas en el 3.2.1, mientras que por lo que se refiere a la medicin del caudal de aire
aspirado se puede observar lo siguiente.
La tobera, puesta a la entrada de un depsito de calma (n.2, fig 2.1) colocado antes
del compresor, crea un estrechamiento de la seccin de pasaje del fluido, generando un
aumento de la velocidad del mismo y por lo tanto una disminucin de presin en la
seccin restringida. Aplicando el teorema de Bernoulli se puede demostrar que el caudal
msico ma de la corriente fluida es directamente proporcional a la raz cuadrada de la
diferencia p de presin entre la seccin restringida y el ambiente anterior:
m
& a = K p
siendo K un factor de proporcionalidad, dependiente de la geometra de la tobera y

de las condiciones de presin y temperatura del aire en el ambiente de aspiracin. La
medicin del caudal viene por lo tanto reconducida a la medicin de una diferencia de
presin fcilmente efectuable.
Para determinar la diferencia de presin se utiliza un micromanmetro, considerada
la exigidad de la diferencia misma.
Para llegar fcilmente al caudal, sin recurrir a frmulas, se pueden utilizar diagramas
del tipo impreso en la fig. 3.3 que permiten el clculo inmediato del caudal en base al
valor medido de p.
En realidad los valores visualizados en el diagrama tendran que ser corregidos en
funcin de las condiciones ambientales (presin atmosfrica y temperatura): sin
embargo si las diferencias de presin y temperatura respecto a los valores estndar son
bastante pequeas, la citada correccin se puede omitir.
La presencia del depsito de calma ubicado despus de la tobera resulta
indispensable para amortiguar las oscilaciones de p que seran producidas por el
funcionamiento pulsante del flujo de aire aspirado por el compresor.
28/52
Didacta Italia
Captulo 3
Fig 3.3 - Curva caracterstica de la tobera utilizada para la medicin del caudal de aire
aspirado por el compresor

ATENCIN !

haya sido predispuesto correctamente para el funcionamiento siguiendo los
procedimientos descriptos en el 2.2. En particular se debe verificar la puesta a punto
29/52
a) medir presin y temperatura del aire al interno del Laboratorio
fig. 2.2).
el compresor.
estabilice, luego efectuar la lectura de los valores de la presin de envo mediante
el manmetro M3, de la cada de presin sobre la tobera por medio del
micromanmetro 1, del caudal de envo mediante el fluxmetro 18, de la presin
y de la temperatura del fluido en proximidad del fluxmetro por medio del
manmetro M5 y la sonda termomtrica T10 y anotar los datos visualizados en la
Tabla 3.3.
efectuar nuevamente la lectura de los valores de la presin de envo mediante el
manmetro M3, de la cada de presin sobre la tobera por medio del
micromanmetro 1, del caudal de envo mediante el fluxmetro 18, de la presin
y de la temperatura del fluido en proximidad del fluxmetro mediante el
manmetro M5 y la sonda termomtrica T10, anotando en la Tabla 3.3 los valores
visualizados.
3.3 las lecturas de los valores obtenidos.
valores de la relacin manomtrica de compresin y del caudal de envo efectivo;
utilizando el diagrama de la fig. 3.3 determinar el valor del caudal aspirado;
anotar, por fin, sobre el grfico de la fig. 3.4 el desarrollo del caudal de envo
efectivo y del caudal aspirado en funcin de la relacin manomtrica .
30/52
Didacta Italia
Captulo 3

Presin envo
M3
(bar)
m
&l
Caudal envo
medido
(Nm3/h)
Presin
fluxmetro
M5
(bar)
Temperatura
fluxmetro
T10
(C)
p
Cada presin
tobera
(mmH2O)
Tab. 3.3 - Medicin del caudal de envo y del caudal aspirado por el compresor (datos
experimentales registrados
Presin envo
M3
(bar)
Relacin
manomtrica
m
&l
Caudal envo
medido
(Nm3/h)
m
&
Caudal envo
efectivo
(kg/h)
m
&a
Caudal aspirado
(kg/h)
Tab. 3.4 - Medicin del caudal de envo y del caudal aspirado por el compresor (datos
calculados)
31/52
ma 40
m
(kg/h) 35
30
25
20
15
10
5
0
1
10
11
Fig. 3.4 - Desarrollo del caudal aspirado ma y del caudal de envo m en funcin de la
relacin manomtrica de compresin .
En base a cuanto ilustrado a propsito de la caracterstica manomtrica, el

desarrollo del caudal de envo y del caudal aspirado resulta generalmente casi constante
con el variar de la relacin manomtrica , evidenciando una progresiva disminucin
slo para valores de elevados: La comparacin entre el caudal de envo y el caudal
aspirado puede adems permitir valorar la entidad de las fugas que se verifican en el
curso de la compresin del fluido: sin embargo el caudal de fluido perdido a causa de
las fugas es, generalmente, extremadamente contenido (casi siempre inferior al 5% del
caudal de envo) y su determinacin, mediante los dispositivos usualmente utilizados en
mbito industrial, como ser fluxmetros, diafragmas y toberas, cuya precisin est en el
orden del 2-3%, puede resultar por lo tanto frecuentemente problemtica.
32/52
Didacta Italia
Captulo 3
3.4
Medicin del incremento de temperatura producido por

la compresin
La operacin de compresin provoca un incremento no slo de la presin, sino

tambin de la temperatura del gas tratado: objeto de la experiencia es por lo tanto la
medicin del citado incremento de temperatura, en funcin de la presin de envo. las
mediciones experimentales se pueden efectuar tanto sobre la primera como sobre la
segunda fase del compresor: mediante las sondas termomtricas Tamb y T1 se pueden en
efectos medir las temperaturas del fluido respectivamente antes y despus de la primera
fase, mientras que el manmetro M1 permite determinar la relacin manomtrica de
compresin I de la primera fase; anlogamente, por medio de las sondas termomtricas
T2 y T3 se pueden medir las temperaturas del fluido respectivamente antes y despus de
la segunda fase, mientras que los manmetros M1 y M2 permiten determinar la relacin
manomtrica de compresin II de la segunda fase.
Los incrementos de temperatura registrados pueden ser comparados con los
incrementos calculados en la hiptesis de compresin isentrpica. Segn la citada
hiptesis se tendra en efectos:
k 1
T1is = Tamb I
k 1
T1is Tamb = Tamb ( I
k 1
T3is = T2 II
k 1
T3is T2 = T2 ( II
1)
1)
Por fin se pueden valorar los efectos positivos de la interrefrigeracin por cuanto se
refiere al contenimiento de la temperatura alcanzada al final de la compresin,
calculando la temperatura que sera alcanzada por el gas al final de una compresin
isentrpica sin interrefrigeracin (indicando con la relacin de compresin total,
igual a III:
T fin ,is = Tamb
k 1
T fin ,is Tamb = Tamb (
k 1
1)
Nota
En las relaciones citadas las temperaturas se deben expresar en grados K.

ATENCIN !

el arrestoneumtico (cerca de 9 bar) y del presstato de mxima (cerca de 10 bar) y que
la presin de envo al interno del depsito 14, registrable mediante el manmetro M3,
33/52
sea suficientemente inferior a los citados valores de puesta a punto (por ejemplo:
b) poner en marcha el compresor actuando sobre el selector marcha/parada (n.40,
fig. 2.2).
el compresor.
estabilice, luego efectuar la lectura de los valores de las presiones de envo de la
primera y de la segunda fase mediante los manmetros M1 y M2, y anotar en la
Tabla 3.5 los valores visualizados; por medio del apropiado selector (n. 46, fig.
2.2) visualizar sobre el indicador digital (n. 45, fig. 2.2) la temperatura del aire a
la entrada de la primera fase medida por la sonda termomtrica Tamb, poniendo el
selector mismo en la posicin 1; repetir luego la operacin visualizando la
temperatura a la salida de la primera fase, medida por la sonda termomtrica T1,
la temperatura a la entrada de la segunda fase, medida por la sonda termomtrica
T2 y, en fin,la temperatura a la salida de la segunda fase medida por la sonda
termomtrica T3, anotando de vez en vez en la Tabla 3.5 los valores visualizados.
provocar un aumento de la presin de envo en el depsito 14; luego esperar el
efectuar nuevamente la lectura de los valores de presin y de temperatura,
anotando en la Tabla 3.5 los valores visualizados.
3.5 las lecturas de los valores de presin y de temperatura.
valores de las temperaturas isentrpicas y diagramndolos luego juntamente con
los de las temperaturas medidas en el grfico de la fig. 3.5.
34/52
Didacta Italia
Captulo 3

Presin
envo1
fase
M1
(bar)
Relacin
manom.
1 fase
I
Presin
envo
2 fase
M2
(bar)
Relacin
manom.
2 fase
II
Temp.
entrada
1 fase
Tamb
(C)
Temp.
envo
1 fase
T1
(C)
Temp.
entrada
2 fase
T2
(C)
Temp.
envo
2 fase
T3
(C)
Tab. 3.5 - Temperaturas del fluido registradas en funcin de la relacin manomtrica de

compresin I de la 1 fase y II de la 2 fase.
Relacin
manom.
1 fase
I
Temp.
entrada
1 fase
Tamb
(C)
Temp. is.
envo
1 fase
T1is
(C)
Relacin
manom.
2 fase
II
Temp.
entrada
2 fase
T2
(C)
Temp. is.
envo
2 fase
T3is
(C)
Relacin
manom.
compl.
= I II
Temp. is.
envo
no interr.
Tfin,is
(C)
Tab. 3.6 - Temperaturas isentrpicas del fluido calculadas en funcin de las relaciones
manomtricas de compresin I de la 1 fase, II de la 2 fase y de la relacin manomtrica
total en ausencia de interrefrigeracin.
35/52
250
Temperature
(C)
200
150
100
50
0
1
10
11
Fig. 3.5 - Temperaturas del fluido registradas y temperaturas isentrpicas calculadas en

funcin de las relaciones manomtricas de compresin I de la 1 fase, II de la 2 fase y de la
relacin manomtrica total en ausencia de interrefrigeracin.
En base a las relaciones analticas citadas en el 3.4.1, es evidente que el incremento

de temperatura producido por una compresin isentrpica aumenta con el aumentar de
la relacin manomtrica: el desarrollo de las temperaturas de envo calculadas ser en
consecuencia funcin montona creciente de . Por cuanto se refiere, en cambio, al
desarrollo de las temperaturas de envo registradas experimentalmente, se podrn
observar diferencias considerables respecto a los valores calculados. Esto es debido al
hecho que en el curso de la compresin real el fluido intercambia calor con las paredes
del cilindro; la entidad de los citados intercambios trmicos depende de la temperatura
del fluido mismo y adems de la temperatura media de las paredes del cilindro, y resulta
por lo tanto condicionada de la relacin manomtrica: mayor es la presin de envo,
mayor ser la temperatura alcanzada por el fluido y por lo tanto mayor ser la entidad
del flujo de calor desde el fluido a las paredes y en consecuencia la diferencia respecto a
los valores calculados suponiendo la compresin isentrpica.
36/52
Didacta Italia
Captulo 3
3.5
Medicin de la potencia trmica a sustraer para la

refrigeracin del aire comprimido
El incremento de temperatura del gas provocado por la operacin de compresin

no es, generalmente, tolerable por los motivos expuestos en el 1.4.3, y es por lo tanto
oportuno recirrir a la refrigeracin del aire comprimido, usualmente mediante
cambiadores de calor agua/aire: objeto de la experiencia es por lo tanto la medicin de
la potencia trmica a sustraer, en funcin de la presin de envo. Las mediciones
experimentales se pueden efectuar tanto sobre el refrigerador intermedio ubicado entre
la primera y la segunda fase de compresin, como sobre el refrigerador final ubicado
despus de la segunda fase; adems, para cada uno de los refrigeradores la medicin de
la potencia trmica cambiada puede ser efectuada tanto sobre el lado aire comprimido,
como sobre el lado fluido refrigerante (en el caso en examen: agua). Mediante las
sondas termomtricas T1 y T2 se puede, en efectos, medir las temperaturas del aire
comprimido respectivamente antes y despus del primer refrigerador, mientras que el
fluxmetro 18 (v. fig. 2.2) permite medir el caudal msico m enviado por el compresor
(que coincide con el caudal de aire que pasa a travs del cambiador, menos las fugas
que normalmente son insignificantes). La potencia trmica Qal sustraida al aire
comprimido en el primer refrigerador resulta por lo tanto:
Q& aI =
m& c p (T1 T2 )
3600
donde:
& aI
Q
es la potencia trmica sustraida al aire comprimido en el primer refrigerador

(kW).
m
& es el caudal msico de aire comprimido (kg/h).
cp es la capacidad trmica msica a presin constante del aire (igual a 1 kJ/kgK).

T1 es la temperatura del aire a la entrada del primer refrigerador (C).
T2 es la temperatura del aire a la salida del primer refrigerador (C)
Esta potencia debe naturalmente coincidir con la potencia trmica QIref recibida del
lquido refrigerante, potencia que puede ser determinada midiendo las temperaturas del
refrigerante antes y despus del refrigerador, mediante las sondas termomtricas T5 y T7
respectivamente, y el caudal msico mIref de refrigerante por medio del apropiado
fluxmetro 9 (v. fig. 2.2):
Q& aI = Q& I ref =
m& I ref c ref (T7 T5 )
3600
donde:
37/52
& I ref es la potencia trmica recibida por el refrigerante en el primer refrigerador
Q
(kW).
m
& Iref es el caudal msico de refrigerante en el primer refrigerador (kg/h)
cref es la capacidad trmica msica del refrigerante (igual a 4.186 kJ/kgK para el
agua)
T5 es la temperatura del agua a la entrada del primer refrigerador (C)
T7 es la temperatura del agua a la salida del primer refrigerador (C)
Anlogamente, mediante las sondas termomtricas T3 y T4 se pueden medir las
temperaturas del aire comprimido respectivamente antes y despus del refrigerador
final, mientras que las sondas termomtricas T6 y T8 permiten la medicin de las
temperaturas del agua respectivamente antes y despus del refrigerador final; el caudal
msico de aire puede ser medido siempre por medio del fluxmetro 18, mientras que el
caudal msico de agua mIIref se puede medir mediante el apropiado fluxmetro 10 (v.
fig. 2.2). Se tiene por lo tanto para el segundo refrigerador:
Q& aII = m& c p (T3 T4 ) = Q& IIref = m& IIref c ref (T8 T6 )

ATENCIN !

fig. 2.2)
el compresor.
estabilice, luego efectuar la lectura de los valores de las presiones de envo de la
primera y de la segunda fase mediante los manmetros M1 y M2 y anotar en la
Tabla 3.7 los valores visualizados; luego efectuar la lectura del caudal de aire por
medio del fluxmetro 18 (medir adems la presin y la temperatura del aire en
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Didacta Italia
Captulo 3
proximidad del fluxmetro mediante el manmetro M5 y la sonda termomtrica

T10 al fin de poder efectuar las correcciones necesarias, segn las modalidades
expuestas en el 3.2.1) y anotar los datos visualizados en la Tabla 3.7.
e) mediante el selector apropiado (n. 46, fig. 2.2) visualizar sobre el indicador
digital (n. 45, fig 2.2) la temperatura del aire a la entrada del primer refrigerador,
medida por la sonda termomtrica T1, poniendo el selector mismo en la posicin
2; repetir la operacin visualizando la temperatura del aire a la salida del primer
refrigerador, medida por la sonda termomtrica T2, la temperatura del agua a la
entrada del primer refrigerador (T5), la temperatura del agua a la salida del
primer refrigerador (T7): en el caso en que la diferencia (T7 T5) resultase
particularmente contenida, reducir el caudal de agua que circula en el cambiador
por medio del grifo de regulacin 11, hasta obtener una diferencia de temperatura
de aproximadamente 10; efectuar luego la lectura del caudal de agua mediante
el fluxmetro 9 y anotar los datos visualizados en la Tabla 3.8.
f) proceder con las mediciones sobre el segundo refrigerador anlogamente a lo
efectuado en el punto e) para el primer refrigerador: medir las temperaturas del
aire a la entrada (T3) y a la salida (T4), luego las temperaturas del agua a la
entrada (T6) y a la salida (T8); en el caso en que la diferencia (T8 T6) resultase
particularmente contenida, reducir el caudal de agua que circula en el cambiador
mediante el grifo de regulacin 12, hasta obtener una diferencia de temperatura
de aproximadamente 10; efectuar luego la lectura del caudal de agua por medio
del fluxmetro 10 y anotar los datos visualizados en la Tabla 3.8.
g) intervenir sobre la vlvula de regulacin 17, cerrndola parcialmente: esto
repetir las operaciones expuestas en los puntos d), e) y f), anotando en las Tablas
3.7 y 3.8 los valores visualizados.
h) repetir el procedimiento hasta alcanzar la presin de intervencin del
arrestoneumtico o del presstato de mxima, anotando de vez en vez en las
Tablas 3.7 y 3.8 las lecturas de los valores de presin, de temperatura y de
caudal.
i) utilizando las ecuaciones del 3.5.1, completar la Tabla 3.9, calculando los
valores de las potencias trmicas y diagramndolos luego en el grfico de la fig.
3.6.
39/52
3.5.3 Experiencias de laboratorio

Presin
envo
1 fase
M1
Relacin
manom.
1 fase
I
Presin
envo
2 fase
M2
(bar)
Relacin
manom.
2 fase
II
(bar)
Presin ambiente:..............
m1
caudal
aire
medida
(Nm/h)
Presin
fluxm.
M5
Temp.
fluxm.
T10
(bar)
(C)
m
Caudal
aire
efectivo
(kg/h)
Temperatura ambiente:..............
Tab. 3.7 - Medicin presiones y caudales de aire en funcin de las relaciones manomtricas
de compresin I de la 1 fase y II de la 2 fase.
Temp.
aire
entr.
1 refr.
T1
(C)
Temp.
aire
sal.
1 refr.
T2
(C)
Temp.
agua
entr.
1 refr.
T5
(C)
Temp.
agua
sal.
1 refr.
T7
(C)
Caudal
agua
1 refr.
mIref
(kg/h)
Temp.
aire
entr.
2 refr.
T3
(C)
Temp.
aire
sal.
2 refr.
T4
(C)
Temp.
agua
entr.
2 refr.
T6
(C)
Temp.
agua
sal.
2 refr.
T8
(C)
Caudal
agua
2 refr.
mIIref
(kg/h)
Tab. 3.8 - Medicin temperaturas y caudales de agua refrigerante
40/52
Didacta Italia
Captulo 3
2
Q
(kW)
1.5
0.5
0
1
10
11
Fig. 3.6 - Potencias trmicas sustradas en el primero y en el segundo refrigerador en funcin

de las relaciones manomtricas de compresin I de la 1 fase y II de la 2 fase.
La potencia trmica a sustraer para la refrigeracin del aire comprimido presenta un

desarrollo creciente con el aumentar de , en base a lo visto a propsito del desarrollo
de los incrementos de temperatura sufridos por el fluido por efecto de la compresin.
Cabe observar adems que errores aun modestos en la lectura de las temperaturas
pueden comportar errores notables en la determinacin de la potencia trmica sustrada:
as, por ejemplo, en el caso en que el incremento de temperatura del agua refrigerante
sea igual a solos 10, un error de 1 en la lectura de la temperatura del agua produce
evidentemente un error del 10% aproximadamente en la determinacin de la potencia
trmica sustrada por el refrigerante.
41/52
3.6
Medicin de los caudales de aire comprimido con

dispositivos de estrangulacin
En el estudio de los compresores alternativos, as como en el estudio de los

circuitos neumticos, es necesario frecuentemente efectuar mediciones del caudal, como
ya evidenciado en el curso de las experiencias precedentes; para esta tarea no siempre
son utilizables los fluxmetros, sea por razones de coste como por razones de espacio,
mientras que es muy difundido el empleo de dispositivos de estrangulacin, como
diafragmas y toberas, los cuales pero no permiten la visualizacin inmediata y directa
del caudal medido, como los fluxmetros, sino que permiten la determinacin del
caudal slo por va indirecta a travs del empleo de relaciones analticas. Objeto de la
presente experiencia es por lo tanto el de efectuar mediciones de caudal tanto mediante
un fluxmetro (n. 18, fig. 2.1), como por medio de diafragmas de diferentes
dimensiones (n. 19-20-21, fig. 2.1), comparando los resultados obtenidos con los
diversos tipos de medidores.
En cuanto se refiere al caudal mediante el fluxmetro, valen las indicaciones citadas
en el 3.2.1, mientras que por lo que concierne la medicin del caudal por medio de
diafragmas, se puede observar lo siguiente.
El diafragma (v. fig. 3.7) crea un estrechamiento de la seccin de paso del fluido,
generando un aumento de la velocidad del mismo y por lo tanto una disminucin de
presin en la seccin restringida. Aplicando el teorema de Bernoulli se puede demostrar
que el caudal msico ma de la corriente fluida es directamente proporcional a la raz
cuadrada de la diferencia p de presin entre la seccin restringida y el ambiente
anterior:
m
& a = K p
siendo K un factor de proporcionalidad, dependiente de la geometra del diafragma y

de las caractersticas fsicas del fluido. La medicin del caudal es por lo tanto
reconducida a la medicin de una diferencia de presin, fcilmente efectuable.
Para determinar la diferencia de presin se puede utilizar un manmetro diferencial
(n. 27, fig.2.1).
Para volver luego al caudal, es necesario explicitar el factor K: segn las
convenciones utilizadas por la normativa italiana (CNR-UNI 10023) e internacional
(ISO 5167), se procede de la siguiente manera:
m
& a = K p =
d 2
4
donde:
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Didacta Italia
Captulo 3
es denominado coeficiente de caudal o de flujo

es denominado coeficiente de compresibilidad
d es el dimetro del diafragma
es la densidad del fluido antes del diafragma
El coeficiente de compresibilidad puede, a su vez, ser determinado gracias a la
relacin:
= 1 ( 0.41 + 0.35m 4 )
p
kp
donde:
m es la relacin de contraccin geomtrica del diafragma (m = d/D, donde d es el
dimetro del diafragma y D es el dimetro de la tubera en la que est insertado el
diafragma mismo)
k es el exponente de la isentrpica del fluido (k = 1.4 en el caso del aire)
p es la presin del fluido antes del diafragma.
El coeficiente del caudal est tambin en funcin de la relacin de contraccin
geomtrica m y del nmero de Reynolds de la corriente:
Re =
uD
donde:
u es la velocidad del fluido antes del diafragma (m/s)
D es el dimetro del conducto en que est insertado el diafragma (m)
es la viscosidad cinemtica del fluido (m/s). En el caso del aire, para presiones
prximas a la del ambiente, v es expresable (indicando con T la temperatura expresada
en K) de la siguiente manera:
=
0150291
.
10 5 T1.5
T + 123584
.
El desarrollo de en funcin de Re est ilustrado en el diagrama de la fig 3.8 para

diversos valores de m y es expresable anliticamente gracias a la relacin:
=
C
1 m4
43/52
2.1
con C = 0.5959 + 0.0312m 0184

. m + 0.0029m
2.5
10 6
Re D
0.75
Se puede notar como en condiciones de movimiento turbulento, para valores de Re

mayores de un valor lmite Relim representado por la curva LL de la fig. 3.8, resulte
casi independiente de Re: en este caso su determinacin, conocido el coeficiente de
contraccin m, es inmediata y el clculo del caudal no presenta particulares dificultades.
En cambio, en el caso en que el movimiento no sea turbulento, (Re<Relim apunte a la
izquierda de la curva LL de la fig. 3.8) es necesario recurrir a un procedimiento
iterativo, pues resulta funcin de Re, a su vez funcin de la velocidad del fluido y en
consecuencia del caudal desconocido.
Se procede por lo tanto de la siguiente manera: se toma por hiptesis un valor de
como primera prueba I, por ejemplo, suponiendo por simplicidad Re>Relim y se calcula
el correspondiente caudal y la velocidad del fluido u antes del diafragma. Se efecta
luego el clculo del nmero de Reynolds y, utilizando la relacin anteriormente citada,
o bien el diagrama de la fig 3.8, se determina nuevamente el valor de , (aqu indicado
como II) y se lo compara con I; en el caso en que la hiptesis inicial Re>Relim sea
verificada, resultar obviamente II = I y el caudal calculado ser por lo tanto exacto;
en cambio, en el caso en que Re<Relim resultar II I, y ser por lo tanto necesario
recalcular el caudal en base al nuevo valor de II, luego determinar nuevamente el
nmero de Reynolds y el nuevo valor de III y as sucesivamente hasta que resulte n+1
= n.
Con el objeto de hacer ms fcil el desarrollo de la experiencia, se ilustran en fin en
el siguiente prospecto las principales caractersticas de los diafragmas utilizables en el
banco PN30D.
N Referencia esquema fig. 2.2
19
20
21
Dimetro diafragma d (mm.)
4.628
5.329
5.989
Dimetro tubera D (mm.)
19.05
19.05
19.05
Relacin de contraccin geomtrica m
0.24
0.28
0.31
Fig. 3.7 - Esquema de un diafragma de dimetro d insertado en un conducto de dimetro D

44/52
Didacta Italia
Captulo 3
Fig. 3.8 - Desarrollo del coeficiente de flujo en funcin del nmero de Reynolds Re y de la
relacin de contraccin geomtrica m.
45/52

ATENCIN !

procedimientos descriptos en el 2.2. Luego poner en marcha el compresor actuando
sobre el selector marcha/parada (n. 40, fig 2.2) y poner en presin el depsito 14, hasta
alcanzar la intervencin del arrestoneumtico o del presstato.
a) conectar el manmetro diferencial 27 con el diafragma elegido para la
efectuacin de las mediciones.
b) abrir completamente la vlvula de envo 16 y la vlvula de interceptacin
ubicada despus del diafragma elegido (28, 29 o 30); luego abrir la vlvula de
regulacin 17: de este modo un caudal de aire comprimido fluir a travs del
fluxmetro 18 y a travs del diafragma elegido.
c) efectuar la lectura del valor del caudal de aire mediante el fluxmetro 18
(registrar adems la presin y la temperatura del aire en proximidad del
fluxmetro mediante el manmetro M5 y la sonda termomtrica T10 con el objeto
de poder efectuar las correcciones necesarias, segn las modalidades ilustradas
en el 3.2.1); medir luego la cada de presin sobre el diafragma por medio del
manmetro 27 y las condiciones de presin y temperatura del aire antes del
diafragma mediante el manmetro M4 y la sonda termomtrica T9, anotando los
datos visualizados en la Tabla 3.9.
d) intervenir sobre la vlvula de regulacin 17, para hacer variar el caudal de
manera considerable, repitiendo luego las operaciones efectuadas en el punto c).
e) repetir el procedimiento para los dems diafragmas.
f) utilizando las ecuaciones del 3.6.1, completar la Tabla 3.9, calculando los
valores de los caudales medidos mediante los diafragmas y anotndolos luego en
el diagrama de la fig. 3.7.
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Didacta Italia
Captulo 3

m1
Caudal
medido
fluxm.
(Nm/h)
Presin
Fluxm.
M5
Temp.
fluxmetro
T10
(bar)
(C)
m
Caudal
efectivo
fluxm.
(kg/h)
Presin
antes
diafragma
M4
(bar)
Temper.
antes
diafragma
T9
(C)
p
Cada
presin
diafragma
(mmHg)
ma
Caudal
diafragma
(kg/h)
Tab. 3.9 - Medicin de caudales de aire comprimido mediante fluxmetro y mediante

diafragmas.
ma 40
(kg/h)
35
30
25
20
15
10
5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
m (kg/h)
Fig. 3.9 - Comparacin entre las mediciones de caudal efectuadas mediante el fluxmetro y
las mediciones efectuadas por medio de diafragmas
Los caudales visualizados mediante los diafragmas tendran que, evidentemente,

resultar idnticos a los registrados por medio del fluxmetro, y los puntos
experimentales ilustrados en el grfico de la fig. 3.9 deberan, por lo tanto, disponerse a
lo largo de la bisectriz del diagrama; cabe recordar sin embargo como ambas
mediciones estn afectadas por errores del orden del 2 3%.
47/52
3.7
Medicin de las cadas de presin en diferentes

tipologas de circuitos
Para poder dimensionar correctamente una red de distribucin de aire comprimido es

necesario conocer las cadas de presin que se realizan en las tuberas que componen la
red: objeto de la presente experiencia es por lo tanto el de medir, mediante un
manmetro diferencial de mercurio (n. 27, fig. 2.2) las cadas de presin en tuberas de
diferente tipologa en funcin del caudal que fluye al interno de las tuberas mismas. La
medicin se efecta mediante un fluxmetro (n. 18, fig 2.2). De este modo es posible
individuar la denominada curva caracterstica del circuito, representada por el
desarrollo de las cadas de presin en funcin del caudal circulante. Esta curva permite
individuar el tipo de compresor ms idneo para satisfacer las exigencias de la red, pues
permite establecer, para cada valor de caudal exigido por el usuario, la preponderancia
necesaria para hacer circular el caudal mismo, preponderancia que el compresor tendr
que estar en condicin de suministrar.

procedimientos descriptos en el 2.2. Luego poner en marcha el compresor actuando
sobre el selector marcha/parada (n. 40, fig. 2.2) y poner en presin el depsito 14, hasta
alcanzar la intervencin del arrestoneumtico o del presstato.
a) conectar el manmetro diferencial 27 con el trecho de tubera elegido para la
efectuacin de las mediciones.
b) abrir completamente la vlvula de envo 16 y la vlvula de interceptacin
ubicada despus del tubo elegido (31, 32, 33, 34 o 35); abrir luego la vlvula de
regulacin 17; de esta manera un caudal de aire comprimido fluir a travs del
fluxmetro 18 y a travs del tubo elegido.
c) efectuar la lectura del valor del caudal de aire mediante el fluxmetro 18 (medir
adems la presin y la temperatura del aire en proximidad del fluxmetro por
medio del manmetro M5 y la sonda termomtrica T10 con el objeto de poder
efectuar las correcciones necesarias, segn las modalidades ilustradas en el
3.2.1); medir luego la cada de presin sobre el tubo elegido por medio del
manmetro 27, anotando los datos visualizados en la Tabla 3.10.
d) intervenir sobre la vlvula de regulacin 17, para hacer variar el caudal de
manera considerable, repitiendo luego las operaciones efectuadas en el punto c).
e) repetir el procedimiento para los dems trechos de tubera.
f) anotar los valores de las cadas de presin medidas en funcin del caudal, en el
diagrama de la fig. 3.10.
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Didacta Italia
Captulo 3

m1
Caudal medido
fluxm.
(Nm/h)
Presin
Fluxmetro M5
(bar)
Temperatura
Fluxmetro T10
(C)
m
Caudal efectivo
fluxmetro
(kg/h)
p
Cada presin
tubera
(mmHg)
Tab. 3.10 - Medicin de las cadas de presin en tuberas que tienen diferente geometra, en
funcin del caudal de aire comprimido
p 40
(mmHg)
35
30
25
20
15
10
5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
m (kg/h)
Fig. 3.10 - Cadas de presin en tuberas que tienen diferente geometra, en funcin del
caudal de aire comprimido
Las cadas de presin en las tuberas presentan un desarrollo creciente al aumentar el

caudal; son adems tanto ms elevadas cuanto mayor es la longitud de la tubera, cuanto
ms numerosos y bruscos son los cambios de direccin o de seccin de la tubera y
cuanto mayor es la velocidad del fluido (o tambin cuanto menor es la seccin interna
de la tubera).
49/52
50/52
Didacta Italia
Captulo 4
4.
Bibliografia
[1] CAPETTI, A. - Compresores de gas - Ed. Giorgio, Turn 1973

[2] BECCARI, A. - Mquinas - CLUT, Turn 1980
[3] Autores Diversos - Enciclopedia de la ingeniera - ISEDI, Miln 1971
[4] Autores Diversos - Mediciones de caudales de corrientes fluidas por medio de
diafragmas, toberas o tubos de Venturi insertados sobre conductos en presin de
seccin circular - Norma CNR UNI 10023, 1979
51/52
Bibliografia
52/52
Didacta Italia

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El presente manual ilustra las caracteristicas tcnicas y las modalidades operativas

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Las informaciones contenidas en este manual han sido verificadas y documentadas

Las informaciones contenidas en el presente manual pueden ser modificadas, en

Copyright (c) Didacta Italia 2009

Queda prohibida la reproduccin, incluso parcial o para uso interno, de cualquier

Imprimido en Italia 24/11/09

Premisas Tericas .................................................................... 1

1.1 Introduccin .............................................................................................. 1

Descripcin del Banco y de su Funcionamiento............... 11

2.1 Descripcin del banco prueba ............................................................ 11

Experiencias de Laboratorio ................................................ 19

3.1 Medicin de la potencia necesaria al compresor ............................ 19

3.2 Medicin de la caracterstica manomtrica del compresor ........... 23

3.4 Medicin del incremento de temperatura producido por la

3.4.1 Notas de teora .......................................................................................................... 33

3.5 Medicin de la potencia trmica a sustraer para la refrigeracin

3.6 Medicin de los caudales de aire comprimido con dispositivos

3.7 Medicin de las cadas de presin en diferentes tipologas de

PN30D Manual del Usuario

Principales elementos constitutivos de los compresores

Los compresores alternativos estn caracterizados por la presencia de una cmara de

alisado d - dimetro del cilindro dentro del cual se mueve el mbolo

carrera c - espacio recorrido por el mbolo en su movimiento alternativo entre

grado de espacio muerto - relacin entre el volumen mnimo Vmin y la

Fig. 1.1 - Esquema constructivo de un compresor alternativo

PN30D Manual del Usuario

Ciclo de trabajo de un compresor alternativo

El ciclo de trabajo de un compresor alternativo se realiza a travs de dos solas

PN30D Manual del Usuario

Relaciones analiticas y consideraciones tiles para el

1.4.1 Potencia mecnica absorbida por la mquina

es la presin en el interior del cilindro

es la superficie del mbolo

dV es la variacin infinitesimal de volumen consecuente al desplazamiento dx del

pdV + pdV + pdV + pdV

1)( p1Vmax p1 1 k Vmin )

PN30D Manual del Usuario

El coeficiente de llenado v de un compresor alternativo es siempre inferior a la

Al final de la carrera de aspiracin la densidad del aire que se encuentra en el

El clculo del coeficiente de llenado permite, conocidas las caractersticas

compresor y, eventualmente, deducir de este ltimo la masa enviada por ciclo y el

El uso de vlvulas automticas permite que el compresor se adapte a eventuales

reduccin de la temperatura alcanzada por el gas al final de la compresin: en

En la prctica las citadas ventajas y la necesidad de obtener de todos modos caudales

superiores a 6. Por lo que se refiere a la subdivisin de la relacin manomtrica exigida

Descripcin del Banco y de su Funcionamiento

Descripcin del banco prueba

El banco prueba compresores PN30D est constituido por un compresor alternativo

Compresor alternativo (6)

construccin: bicilndrico con cilindros verticales en lnea

presin mxima de envo: 11 bar

450 litros/min. (referidos a las condiciones de aspiracin)

Refrigerador intermedio (7)

Cambiador de calor a batera de tubos aire/agua en contracorriente para el

PN30D Manual del Usuario

Descripcin del Banco y de su Funcionamiento

2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del aire a la entrada

2 sondas termomtricas para la medicin de la temperatura del agua a la entrada

manmetro tipo Bourdon (M1) escala 0 16 bar para la Medicin de la presin

fluxmetro (9) para la medicin del caudal de agua de enfriamiento (escala 0

grifo de interceptacin y regulacin caudal agua (11)