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El contrato define y establece cada una de las actividades involucradas en la operacin de entrega y debe
contemplar y cumplir con lo indicado en: Leyes y regulaciones locales Disposiciones fiscales y tributarias
Disposiciones ambientales
EL CONTRATO DEFINICIN
Documento escrito y acordado que tiene como objetivo proteger los intereses de cada una de las partes
involucradas. En trminos generales establece:Caractersticas del producto entregado Requerimientos de medicin
Pagos asociados Contingencias
REQUERIMIENTOS CONTRACTUALES
El ltimo lugar al cual un conflicto en la medicin de flujo debe llegar es a una corte para decidir sobre el caso.
El contrato debe prever y definir todos los posibles conflictos que podran presentarse y las soluciones que seran
tomadas en cada caso.
Mediciones
Se debe establecer de manera clara y sin posibilidad de confusiones la unidad utilizada en la entrega (galones,
galones UK, barriles, barriles netos a condiciones estndar, MMSCFD, MMACFD, etc).
En el caso de medicin y entrega en unidades de masa solo es necesario establecer la unidad correspondiente. En
trminos generales, los trminos masa y peso son usados intercambiablemente pero debe ser indicado.
En el caso de medicin de volumen las condiciones bases de presin y temperatura deben ser indicadas.
Volumen del producto
El volumen mximo y mnimo aceptado en el periodo de tiempo acordado debe ser establecido.
Tambin es necesario acordar las acciones y medidas a tomar en caso de incumplimiento.
Se debe considerar que el incumplimiento podra ser por causas atribuibles tanto al productor como al receptor.
Calidad del producto
Las caractersticas aceptables que definen la calidad del producto deben ser establecidas, Ej.: API, %AyS, % H2S,
BTU/ft3.
Estos valores de calidad deben ser definidos como rangos y no como valores fijos, Ej.: %AyS < 1%, API > 28,
BTU/pie3> 950
Las acciones a tomar en caso del incumplimiento de los lmites establecidos deben ser claramente definidos, Ej.:
rechazo del producto; pago inferior al acordado
Punto de entrega
El contrato debe establecer el punto de entrega del producto en el cual la propiedad o custodia cambia de
responsable.
Se recomienda que el punto de entrega se establezca en el punto de medicin.
Si el punto de entrega y el punto de medicin son diferentes, debe establecerse un acuerdo para definir las
responsabilidades de las partes entre los dos puntos.
Condiciones de operacin
El contrato debe establecer los lmites de operacin permitidos en variables como Presin, Temperatura, Flujo, y las
acciones a tomar en caso de incumplimiento.
Se debe considerar que el incumplimiento podra ser por causas atribuibles tanto al productor como al receptor
Facturacin, pago y auditoras
En esta seccin se establece los lapsos lmites para el clculo de la cantidad entregada y las condiciones para la
realizacin de auditoras, reclamos y la correccin de errores.
Se debe especificar los procedimientos para facturacin (responsables de entrega y aceptacin, documentos de
entrega, soportes, etc.), periodos de pagos y penalidades por retrasos de los mismos.
Contingencias
Es necesario prever y definir la ocurrencia de posibles fallas y conflictos para acordar anticipadamente las medidas
y soluciones a tomar.
Estas continencias incluyen, entre otras: Falla de energa Falla del medidor de flujo Falla del computador de
flujo Falla del sistema toma muestra Falla de los transmisores de presin y temperatura Prdida de datos o de
algn documento soporte
La estacin de medicin
La propiedad y responsabilidades para el diseo, instalacin, operacin y mantenimiento de la estacin de
medicin deben ser establecidas para cada una de las partes.
El mtodo y nivel de acceso de cada una de las partes a la estacin de medicin as como las acciones a tomar por
su violacin deben ser establecidas.
La frecuencia y tipo de certificaciones y verificaciones deben ser definidas.
CONDICIONES DE ENTREGA
El volumen transferido debe ser calculado a condiciones estndar de presin y temperatura.
El producto entregado ser calculado considerando el volumen neto estndar.
En el caso de hidrocarburos lquidos, el producto medido debe ser estable para evitar prdidas anormales por
evaporaciones posteriores.
CERTIFICACIONES
La frecuencia y mtodos de las certificaciones depender de las condiciones del proceso y del tipo de medidores
utilizados y debe ser establecido y acordado entre las partes.
La certificacin es el procedimiento por el cual una tercera parte asegura por escrito que un producto, proceso o
persona est conforme con los requisitos especificados.
La certificacin de un medidor supone la emisin de un documento que demuestra que el medidor cumple con los
requisitos de exactitud exigidos y establecidos en el contrato
La certificacin deben ser realizadas utilizando patrones que posean trazabilidad a patrones nacionales o
internacionales.
Se recomienda que la certificacin de los medidores sea emitida por un organismo acreditado.
La acreditacin es el procedimiento por el cual un organismo autorizado otorga reconocimiento formal a un
organismo competente para efectuar tareas especficas.
Para el Centro de Comercio Internacional la acreditacin es un reconocimiento formal de la competencia.
AUDITORAS
La realizacin de auditoras es fundamental para asegurar la transparencia en las actividades de transferencia de
custodia.
Se recomienda realizar una auditora, como mnimo, una o dos veces por ao.
La auditora debe ser realizada por un ente independiente
Toda la informacin correspondiente a las entregas debe estar disponible para cada una de las partes y para el
auditor.
La informacin correspondiente a las labores de mantenimiento y certificaciones debe ser almacenada y estar
disponible para todas las partes.
Se debe mantener un registro de todos y cada uno de los conflictos y desacuerdos que se hayan presentado y de
sus soluciones
Durante la realizacin de una audiora se consideraran los siguientes aspectos:
Inspeccin visual de la estacin de medicin para asegurar que todos los equipos estn operando adecuadamente
y que no existen modificaciones noautorizadas del diseo.
Verificacin de la marca, modelo y serial de los equipos instalados.
Verificacin de la certificacin de los equipos de prueba.
Presenciar cualquier actividad de mantenimiento o certificacin que se est ejecutando y verificar la correcta
aplicacin de los procedimientos.
Revisar los registros de mantenimiento y certificaciones.
Verificar los parmetros de operacin y configuracin del computador de flujo.
DESCRIPCIN GENERAL
UNIDAD LACT
Una unidad LACT es un sistema compuesto por varios equipos y accesorios diseada para una aplicacin particular.
Su funcin principal es medir automticamente y con mnima intervencin humana la cantidad neta y la calidad del
producto entregado.
La unidad LACT puede ser diseada para medicin de lquido o la medicin de gas. El diseo y equipos utilizados
ser diferente en cada caso.
ESPECIFICACIONES GENERALES
El sistema debe cumplir con las exigencia y requerimientos establecidos en las leyes, regulaciones y en el contrato.
La incertidumbre mxima permitida en el clculo del volumen neto estndar no debe exceder el valor acordado en
el contrato.
Debe ser diseado bajo los criterios de falla segura (failsafe) y a prueba de manipulaciones (tamper-proof).
La unidad LACT debe poseer tantos trenes de medicin como sean necesarios para garantizar la operacin de los
medidores de flujo dentro del rango recomendado por el fabricante.
Para garantizar la continuidad del servicio, se recomienda que la unidad LACT cuente con un tren de medicin
adicional bajo la configuracin N-1.
El sistema de medicin no debe poseer by-passes que permitan la transferencia del producto inadvertidamente.
En caso contrario, ste deber ser bloqueado y su manipulacin asegurada.
El flujo a travs de cada medidor debe mantenerse por encima del flujo mnimo recomendado por su fabricante y
no exceder el 80-90% de su rango mximo.
La salida de cada medidor ser procesada por un computador de flujo dedicado.
El computador de flujo debe estar constituido por una unidad dedicada y diseada para esta aplicacin.
La implantacin de la funcin de computador de flujo en equipos de uso general tales como PLCs, computadores
personales, etc. no es recomendable
La muestra del producto debe ser tomada de manera proporcional al flujo.
En el caso de lquidos, la calidad y contenido de AyS debe ser determinado mediante anlisis de laboratorio de una
muestra representativa del producto entregado.
En el caso de lquidos, el uso de analizadores de % de agua en lnea se recomienda solo para funciones de control y
supervisin.
En el caso de gas, la composicin puede ser determinada por anlisis de laboratorio o utilizando cromatgrafos.
COMPONENTES PRINCIPALES
Bomba de transferencia 2. Extractor 3. Recipiente toma muestra 4. Filtro-air/ eliminador (opcional) 5. Monitor AyS 6.
Vlvula de desvo 7. Vlvula PCV (opcional) 8. Medidor 9. Vlvula de bloqueo 10. Vlvula PCV 11. Panel de energa
12. Panel de control 13. Bomba de recirculacin (opc.) 14. Vlvula de retencin 15. Doble bloqueo y venteo 16.
Medicin de temperatura 17. Medicin de presin 18. Control de nivel-ON 19. Control de nivel- OFF 20. Paro por
bajo nivel|
BOMBA DE CARGA
Inicia la transferencia del producto desde el vendedor al comprador.
Tpicamente se utilizan bombas centrifugas para garantizar flujo estable y sin pulsaciones.
Se recomienda diseo a baja presiones (ANSI 150) para reducir los costos de construccin y mantenimiento.
Se recomienda la instalacin de un filtro en la succin de la bomba para reducir la presencia de sedimentos que
podran causar daos a sus internos.
FILTRO El filtro evita que los slidos presentes ocasionen daos al medidor y/o al probador del medidor.
Para facilitar las labores de mantenimiento, se recomienda el uso de filtros tipo canasta con malla metlica y tapa
apernada.
Para garantizar la continuidad del servicio, tpicamente se utiliza un sistema de filtros dobles en paralelo.
Cada filtro debe poseer un indicador de presin diferencial para indicar la necesidad de su limpieza.
ELIMINADOR DE AIRE/GAS Permite liberar el aire/gas que pudiera existir en el sistema evitando problemas en la
medicin.
Se ubica en la parte ms alta del sistema.
Puede formar parte integral del filtro o ser un componente separado.
La salida debe poseer una vlvula cheque con asientos suaves para evitar la entrada de aire cuando el sistema
est fuera de servicio.
SISTEMA TOMA MUESTRA Un sistema toma muestra est formado por:
Una seccin para la homogenizacin de la muestra Una probeta para extraer la muestra de lnea Un medidor de
flujo para controlar el muestreo Un extractor para controlar el volumen de cada muestra Un recipiente para
recolectar y almacenar la muestra Un dispositivo para mezclar la muestra en el recipiente
API MPMS 8.2 presenta los requerimientos para el diseo, instalacin y operacin de sistemas toma muestras. ISO
3171 presentan requerimientos similares
La muestra debe ser tomada de manera proporcional al flujo.
La frecuencia de muestreo debe determinarse para maximizar el nmero de muestra considerando el volumen del
recipiente y el periodo de cierre. Generalmente, se considera el 80% del volumen del recipiente como el volumen
disponible.
Tpicamente los siguientes valores son utilizados:
V muestra : 1 a 3 cc f muestreo : 1 muestra cada 1 a 10 bls
El volumen total de las muestras extradas debe ser suficiente para la realizacin de los anlisis.
El volumen de cada muestra debe ser constante. Valores con exactitudes de 5 % son aceptables.
La muestra debe ser mantenida en el recipiente sin alterar su composicin.
Existen dos tipos bsicos de sistemas toma muestra: Muestra extrada de la lnea principal Muestra extrada de una
lnea en derivacin
Ambos sistemas pueden producir muestras representativas si son adecuadamente diseados e instalados.
La velocidad del flujo en la derivacin debe ser cercana a la velocidad del flujo en la lnea principal y como mnimo
8 ft/s.
Las muestras son tomadas de manera proporcional al flujo medido en la lnea principal
ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA El muestreo del producto debe realizarse en un punto donde la mezcla
agua-crudo sea homognea para garantizar que la muestra sea representativa.
Se recomienda realizar el muestreo en una tubera vertical para minimizar la posibilidad de estratificacin.
Segn la velocidad del flujo en la tubera, la homogenizacin de la mezcla puede ser realizada por diferentes
elementos:
Elementos de tubera (codos, vlvulas, T) U invertida Mezclador esttico Mezclador dinmico
PROBETA Longitud de insercin debe ser 1/3 del dimetro de la tubera.
La probeta debe tener una indicacin externa que indique la posicin del orificio.
Por razones de mantenimiento el uso de probetas sin partes mviles es preferido
EXTRACTOR El extractor es el dispositivo que captura la muestra extrada por la probeta. Puede o no ser parte
integral de la probeta.
La exactitud del volumen extrado debe ser 5 % para todo el rango de operacin
CONTROLADOR DE MUESTREO Controla la frecuencia de muestreo del sistema toma muestras segn el valor de
flujo/muestra establecido.
Tpicamente, esta funcin la realiza el computador de flujo tomando la seal del medidor de flujo utilizado para la
transferencia.
En el caso de mltiple medidores, la seal de control debe ser tomada de la suma de todos los medidores para
obtener la seal del flujo total
RECIPIENTE O CONTENEDOR DE MUESTRAS
El recipiente tiene como funcin recolectar y almacenar las muestras para su posterior anlisis.
La superficie interna debe poseer una cubierta que evite la corrosin, incrustaciones y adhesiones.
El tamao del recipiente debe ser definido basndose en el flujo manejado y el periodo de recoleccin de la
muestra.
Se recomienda el uso de dos recipientes con transferencia automtica a la hora de cierre. Esto permite una
recoleccin sin interrupciones.