Trabajo Colaborativo 1

Operaciones Unitarias que involucran fluidos

Estudiante:
Ingrith Vanessa Blanco Gualdrn
Cdigo: 1049620096
e-mail: vanessa.blanco04@hotmail.com
Skype: vanessablancog

Grupo: 332569_45

Tutor:
Yeimmy Yolima Peralta

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Programa de Ingeniera Industrial
Curso de Procesos Qumicos
Tunja
Marzo 29 de 2016

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

1. Cuadro diligenciado con el cdigo del estudiante y la planta que le correspondi:

Planta de Produccin que le corresponde

Cdigo del Estudiante

9. Planta de produccin de cido Fosfrico

1049620096

PLANTA DE PRODUCCION DE CIDO FOSFRICO

2. Solucin a las preguntas:
a) Qu tipo de proceso industrial maneja su planta?
Proceso industrial Continuo:
Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transicin entre operacin y
operacin. Son procesos que realizan un slo producto totalmente estandarizado.
El plan de produccin se elabora generalmente para perodos de un ao, con subdivisiones
mensuales. El xito de dicho sistema depende totalmente del plan detallado de produccin,
que debe realizarse antes de que se inicie la produccin de un nuevo producto. En cuanto al
aspecto fsico del sistema se caracteriza por mquinas y herramientas altamente
especializadas, dispuestas en formacin lineal y secuencial.

Las ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin continua son las
siguientes:
Se reduce el contenido de mano de obra directa.
La exactitud y precisin son altas.
Las desviaciones de las normas se detectan rpidamente.
Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene
al mnimo.
Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso,
minimizndose el espacio total de almacenaje.
Se reduce el manejo de materiales.
Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de flujo.
Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los mtodos.
Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.

La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en ingresos por ventas.

b) Qu materias primas requiere su planta?

La roca fosfrica que tambin se conoce como fosforita contiene un mineral de fosforo cuya
frmula general es
()
Cuando el anin sea flor o color se llamara fluorpatita o cloropatita respectivamente, en la
roca fosfrica se encuentra otros minerales presentes como silicatos o carbonatos del calcio
en bajas concentraciones:
()

El cido Sulfrico utilizado es trado directamente a los tanques desde Servifertil a travs
de un aciducto

c) Qu productos y subproductos produce su planta?

Este cido fosfrico tiene un aspecto lquido transparente y se provee comercialmente en
concentraciones del 75%, 80% y 85%. Sus principales aplicaciones son:

Tratamiento de metales: Fosfatado de metales y abrillantado de aluminio.

Detergencia: Limpiadores de tipo cido.
Tratamiento de aguas: Aporte de fsforo en aguas residuales industriales (plantas
biolgicas).
Qumica: Obtencin de fosfatos metlicos.

Purificado
El cido fosfrico purificado tiene un aspecto lquido transparente, ligeramente amarillento
y se maneja comnmente en concentraciones de 54% P2O5 (75% H3PO4). Sus principales
aplicaciones son:
Abonos: Complejos lquidos y en suspensin. Fertirrigacin y abonos foliares.
Qumica: Regulador del pH. Fabricacin de fosfatos.

Subproductos:
xido de Silice: Se utiliza para la fabricacin de vidrios, cermica y cemento
Yeso: El yeso molido se utiliza para la remediacin de tierras
cido Fluorsilicico: Se utiliza comnmente para fluoracin del agua.

d) Qu operaciones unitarias se utilizan en su planta?

Molienda
Reaccin
Lavado
Decantacin
Filtracin
Evaporacin

e) Explique en qu consiste cada una de las operaciones unitarias (definicin) que

tiene su planta.
Molienda: Su funcin es el de disminuir el tamao de los cristales de roca fosftica. En
donde se debe tener un control del tamao de la partcula.
Reaccin: Aquel proceso en el cual dos sustancias o ms, denominados reactivos, por la
accin de un factor energtico, se convierten en otras sustancias designadas como productos.
Su material debe ser en acero inoxidable con agitador de hlice.
Lavado: Se usa para eliminar algunas partculas y/o gases de escape de las corrientes de la
industria.
Decantacin: Se pasa a un decantador para poder separar el cido fosfrico de los dems
componentes presente en la corriente.
Filtracin: Consiste en la separacin de una mezcla de slidos y fluidos, en la cual para la
obtencin de cido fosfrico el sulfato de calcio (yeso) queda retenido mientras que el fluido
atraviesa el medio poroso. El filtro ms utilizado es el de prensa.
Evaporacin: Consiste en eliminar cierta cantidad de agua, para obtener un producto
deseado de mayor concentracin. Es decir aumentar la concentracin de cido fosfrico
producido de 28% hasta una concentracin de 54%.

f) Explique el proceso o procesos que sufre su producto en cada una de las

operaciones unitarias que tiene su planta.
Molienda: Es el encargado de moler la roca fosfrica para dejarla en tamao de
alrededor de pulgada permite alimentar el reactor con la misma.
El triturado pas a molinos de bolas, con una velocidad de 70 RPM, la cual permaneci
constante y se variaron dos condiciones a saber:
1. Carga en bolas del molino (50-42-34-26 rangos)
2. Tiempo de molienda (15-30-45 minutos).

Reactor: Para este proceso su modo de operacin debe ser por lotes, continuo de
tanque agitado. El 60% de tiempo de reaccin ser utilizado para la etapa de digestin
y el 40 % restante para el ataque con cido sulfrico a la roca fosfrica (32%PO).
El volumen del reactor se fija como la suma de los volmenes de los reactivos
utilizados para las etapas de digestin. Los datos de volmenes y densidades de los
reactivos, para obtener volmenes, con el objetivo de obtener el volumen del reactor.

Lavado: En el caso de va hmeda la depuracin se realiza por contacto de los

compuestos de inters o las partculas con solucin de lavado, estas pueden ser agua
o soluciones de reactivos que ataquen ciertos compuestos.
El lavado funciona mediante 3 componentes: el primero es el eyector donde se cambia
la presin y velocidad a los gases de combustin, para darles suficiente velocidad
para que tengan un choque con el fluido de lavado y as facilitar la reaccin qumica
entre estos. El fluido de lavado se atomiza formando un cono de pequeas gotas de
fluido. Luego pasa al tanque separador donde contiene la solucin que neutraliza los
gases contaminantes y que recolecta las partculas presentes en el flujo de gases. Por
ltimo est el eliminador de gotas en el que se separa el lquido presente en el flujo
de gases, antes de ser emitido por la chimenea.

Decantacin: Se realiza una separacin de los slidos insolubles a travs de una

decantacin a gravedad, con el fin de obtener el cido fosfrico lquido, preparado
para ingresar a la etapa de filtracin. Esta etapa se lleva a cabo en un decantador

cnico PRFV, al cual llegan las aguas de lavado de lodos para obtener una densidad
de 1,10 g/ml de cido fosfrico para volver a reaccin.

Filtracin: Consiste en la separacin de una mezcla de slidos y fluidos, en la cual a

travs de un medio poroso se retienen las partculas slidas contenidas en la mezcla,
que en este caso es el sulfato de calcio o yeso. El flujo msico de entrada es el 50%
de total del volumen decantado. Se usa un filtro prensa, el cual consiste en una serie
de elementos vibrantes verticales, ordenados horizontalmente que cuentan con un
esqueleto que soporta los platos o elementos filtrantes. Las caras de cada plato estn
cubiertas con un medio filtrante formando una serie de cmaras perforadas en las
cuales, se introduce bajo presin el alimento, el medio filtrante retiene el material
slido, y el lquido, fluye a travs de la torta formada, del medio filtrante, de la
superficie de drenaje del plato y por ltimo recolectado.
Cuando se completa el ciclo de filtracin, se separan los platos y la torta formada se
desprende de los platos y se descarga. Las ventajas del filtro prensa son: sencillez,
bajo costo de capital, flexibilidad y capacidad para operar a alta presin.

Evaporacin: Su objetivo es eliminar cierta cantidad de agua, para obtener el

producto deseado con mayor concentracin. Asumiendo que el cido fosfrico sale
de la etapa de filtracin, entra al evaporador a una temperatura de 70C.5 La
concentracin de entrada al evaporador es de 51,17% H3PO4 ingresando 961 Kg/h
(valor tomado de una simulacin hecha en Design expert 7), flujo para el cual, segn
un balance de materia, se obtuvo la cantidad de agua evaporada, para obtener la
concentracin deseada, la cual es de 321,6 Kg/h.

Diagrama PFD de la planta:

A continuacin adjunto pantallazo del grfico realizado con la herramienta de Edraw Max:

BIBLIOGRAFIA

Modulo

del

curso,

Procesos

Qumicos

recuperado

de

http://campus06.unad.edu.co/ecbti05/mod/url/view.php?id=7250
Obtencin

del

cido

fosfrico,

recuperado

de

https://es.scribd.com/doc/221877816/Obtencion-de-Acido-Fosforico
Diseo de una plata para la produccin de cido fosfrico, recuperado de
http://es.slideshare.net/malejaguti/diseo-de-una-planta-para-la-produccin-de-cidofosfrico
Caractersticas

del

acido

fosfrico,

recuperado

de

https://www.academia.edu/4948277/Proceso_de_Obtencion_del_Acido_Sulfurico_
y_Fosforico