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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P.INGENIERA CIVIL

INFORME DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES


LABORES DE ASISTENTE DE SUPERVISOR EN LA OBRA: AMPLIACIN Y
EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO DE GENTICA, FISIOLOGA Y REPRODUCCIN
DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

1. DE LA ENTIDAD DONDE SE REALIZ LA PRCTICA


1.1. NOMBRE:
Universidad Nacional del Santa
1.2. DIRECCIN:
Av. Pacfico 508 Nuevo Chimbote
1.3. RUC:
20148309109
1.4. REPRESENTANTE LEGAL:
Amrica Odar Rosario
1.5. DESCRIPCIN DE LA OBRA:
1.5.1. OBRA PBLICA:
CONTRATO PRINCIPAL:
Contrato N 021 - 2013 - UNS - OCAL.
1.5.2. NOMBRE DE LA OBRA:
Ampliacin y Equipamiento del Laboratorio de Gentica, Fisiologa
y Reproduccin de la Facultad de Ciencias de la Universidad
Nacional del Santa
1.5.3. MONTO DE LA OBRA:
MONTO DEL VALOR REFERENCIAL INCLUYE I.G.V.
S/. 441,604.10 (Inc. I.G.V. 18%) (Cuatrocientos Cuarenta y Un mil
seiscientos cuatro 10/100 nuevos

soles).

MONTO CONTRATADO INCLUYE I.G.V.:


S/. 439,396.08 (Inc. I.G.V. 18%) (Cuatrocientos Treinta y Nueve mil
trescientos noventa y seis 08/100 nuevos

soles).

1.5.4. SISTEMA DE CONTRATACION:


Contrata - Suma Alzada
1.5.5. PROCESO DE SELECCIN
Adjudicacin Directa Selectiva N 0014-2012-UNS

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1.5.6. TIPO DE PRESUPUESTO:


Presupuesto de obra por contrata
1.5.7. PLAZO DE EJECUCIN CONTRACTUAL:
Ejecucin de Obra: 90 Das Calendarios.
1.5.8. AMPLIACIONES DE PLAZO:
Ampliacin de Plazo N 01: 02 dc
Ampliacin de Plazo N 02: 02 dc
1.5.9. PLAZO DE EJECUCIN DE ADICIONAL DE OBRA:
Adicional N 01 : 30 dc
1.5.10. FECHA DE ENTREGA DE TERRENO:
26 de Marzo del 2013.
1.5.11. FECHA DE INICIO DEL PLAZO CONTRACTUAL:
27 de Marzo del 2013.
1.5.12. TRMINO VIGENTE PROGRAMADO DE OBRA:
28 de Julio del 2013
1.5.13. RESIDENTE DE LA OBRA:
Ing. Edwar Ivn Bardales Loyaga
1.5.14. SUPERVICION DE OBRA
SUPERVICION: Ing. Hctor Fabin Namuche Lzaro.

1.6. DEL PRACTICANTE:

1.6.1. NOMBRES Y APELLIDOS:


Natali Ulloa Quezada
1.6.2. CDIGO DE MATRICULA:
200813029
1.6.3. MODALIDAD DEL PRACTICANTE:
Asistente del Ingeniero Supervisor de la Obra.

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1.6.4. TTULO DE LA PRCTICA:


Labores de Asistente de Supervisor

en la Obra: Ampliacin y

Equipamiento del Laboratorio de Gentica, Fisiologa y Reproduccin


de la Facultad de Ciencias de la Universidad Nacional del Santa
1.6.5. DURACIN DE LA PRCTICA:
Inicio

27 de Marzo del 2013.

Trmino

27 de Junio del 2013.

1.7. OBJETIVOS DE LA PRCTICA

1.7.1. OBJETIVOS GENERALES:


Aplicar en obra, los conocimientos adquiridos durante mi
formacin profesional en las aulas de la Universidad, llevando
fundamentos tericos a la prctica e ir reforzndolos con la
experiencia obtenida en la prctica.

1.7.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:


Participar como asistente del Ingeniero Supervisor en las diferentes
actividades realizadas en la obra.
Conocer el proceso constructivo de la obra segn lo sealado en el
Expediente tcnico de la obra.
Controlar y verificar la ejecucin de pruebas, ensayos y controles
de calidad, durante la ejecucin de la obra.
Verificar en obra que se cumpla con todo lo indicado en los planos
y en las especificaciones tcnicas del proyecto.

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2. DESARROLLO DE LAS PRACTICAS


2.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO:
ASPECTOS GENERALES
2.1..1. PROYECTO
Ampliacin y Equipamiento del Laboratorio de Gentica,
Fisiologa y Reproduccin de la Facultad de Ciencias de la
Universidad Nacional del Santa
2.1..2. ANTECEDENTES
El departamento Acadmico de Biologa, Microbiologa y
Biotecnologa, en sus inicios solo contaban con el Laboratorio de
Biologa,

con sus

equipos

materiales

para

asistencia

preferentemente de prcticas del curso de Biologa que el


Departamento imparte para la mayora de las escuelas de la
universidad. Posteriormente, con la construccin de nuevos
ambiente, se crey por conveniente crear nuevos laboratorios, los
que agruparon cursos que se interrelacionen entre s, como es el
caso del Laboratorio de Gentica, fisiologa y Reproduccin.

Durante muchos aos, el termino Laboratorio, slo significo un


espacio bastante reducido, ubicado en el primer piso del edificio
de la facultad de Ciencias, donde se realizaban las prcticas de los
cursos de Fisiologa de los organismos Acuticos, Gentica y
Biologa Reproductiva de los Organismos Acuticos y que por
equipamiento solo lo que era imposible brindar una adecuada
capacitacin a los estudiantes, que impactaba en la calidad de los
servicios educativos que esta escuela profesional prestaba y en el
adecuado entrenamiento del futuro profesional.

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2.1..3. OBJETIVOS GENERALES


Mejorar la calidad de la enseanza e investigacin en el rea de
biologa molecular y gentica del laboratorio de Gentica,
Fisiologa y Reproduccin de la Facultad de Ciencias.
2.1..4. UBICACIN DEL PROYECTO
El presente proyecto se ejecutar dentro de las Instalaciones del
Campus Universitario de la Universidad Nacional del Santa que se
encuentra ubicado en la Urb. Bellamar, en el Distrito de Nuevo
Chimbote, Provincia del Santa, Regin Ancash.
2.1..5. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El presente Proyecto se ha contemplado la construccin de un
ambiente de 148.80 m2 aledao a la ubicacin actual del
Laboratorio de Gentica, Fisiologa y Reproduccin.

Anlisis
Amplificacin
Purificacin de agua
Esterilizacin
Preparacin de reactivos
rea de cultivo
Banco de ADN
rea de Pre-tratamiento hueso
rea extraccin ADN Humana
rea extraccin ADN Animal

2.1..6. OBRAS DEL PROYECTO


La obra se ejecutara de acuerdo a lo indicado en los planos,
especificaciones tcnicas y considerando los detalles de cada
partida; segn los anlisis de costos Unitarios y Presupuesto que
se adjuntan.

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2.1..7. CRITERIOS DE DISEO


El siguiente proyecto se ha realizado teniendo en cuenta los
siguientes criterios tcnicos de diseo:
- Normas de la American Concrete Institute (ACI).
- Reglamento Nacional De Edificaciones.
- N.T.E E-020 Cargas.
- N.T.E E-030 Sismoresistente.
- N.T.E E-040 Vidrio.
- N.T.E E-050 Cimentaciones.
- N.T.E E-060 Concreto Armado.
- N.T.E E-070 Albaileria.
- N.T.E IS-010 Instalaciones Sanitarias Para Edificaciones.

2.2 DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS:


2.2.1 OBRAS PROVISIONALES
2.2.1.1 OFICINA, ALMACN Y GUARDIANA
La ejecucin de esta partida consisti en la construccin de ambientes,
los cuales fueron destinados para los trabajos del personal tcnico y
administrativo, adems la ubicacin e instalacin de dichos ambientes
fue de manera temporal, y de modo que no interfirieron con el desarrollo
de los trabajos en la obra. Se realiz la construccin de los siguientes
ambientes:

01 oficina tcnica.

01 almacn.

01 cuarto de guardiana.

Unidad de medida: Global (Glb).

2.2.1.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS


Se transport los equipos y herramientas necesarias para la ejecucin de
la obra entre ellas fueron una plancha compactadora, mezcladora de
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concreto, vibrador de concreto, equipo pesado entre otros.


Todos los equipos y herramientas tambin contaran con su retorno
cuando culmine la obra.
Unidad de medida: Global (Glb).
2.2.1.3 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60x2.40 m
Se realiz la colocacin del cartel de obra, con dimensiones de 3.60m de
alto y 2.4m de largo, segn manda el expediente tcnico, fue
confeccionado con marcos de madera, donde se peg una gigantografa
sobre un panel de triplay de 6mm con la siguiente informacin bsica:
Nombre de la Obra.
Proceso de seleccin.
Modalidad.
Contratista.
Monto de la Obra.
Financiamiento.
Plazo de ejecucin.
Unidad de medida: Unidad (Und).
2.2.1.4 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
Se trat de la construccin de un cerco provisional con rafia y palos, la
finalidad fue no tener obstruccin durante los trabajos que se ejecutaron
as como tambin brindar proteccin a los estudiantes que se acercaron a
observar evitando as sufrir algn dao.
Unidad de medida: Metro Lineal (ml).

2.2.1.5 POZA DE ALMACENAMIENTO AGUA 3.00x4.0x1.20m


Dicha partida cont con la realizacin de un pozo de almacenamiento de
agua cuyas dimensiones fueron de 3.00x4.0x1.20m. Se realiz la
excavacin y nivelacin del pozo el cual fue revestido posteriormente con
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mortero.
El agua almacenada en el pozo fue usada para la preparacin del
concreto de la obra, morteros y cont siempre con agua limpia de
impurezas, fue abastecido constantemente por agua que proceda de las
cisternas que abastecan a la obra.
Unidad de medida: Global (Glb).

2.2.2 DEMOLICIONES
2.2.2.1 DEMOLICIONES DE CONCRETO

DEMOLICION DE VEREDAS PERIMETRALES

DEMOLICION DE SARDINELES

La ejecucin de esta partida consisti en la demolicin de concreto de


veredas y sardineles que existieron en el rea del proyecto.
Se utiliz para los trabajos de demolicin un martillo neumtico de
21kg. Se tom todas las precauciones necesarias para evitar
derrumbes o desplomes que causen daos a su personal o a terceras
personas.
Se verifico que se mantenga mantuvo hmedo el material de
desmonte para evitar la produccin excesiva de polvo.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3).

2.2.3 REMOCIONES
2.2.3.1 REMOCIONES DE VENTANAS
Comprendi los trabajos de desmontaje de ventanas de vidrio en sistema
directo, fueron retiradas y los daos ocasionados en los muros y
revestimientos fueron posteriormente repuestos a su normalidad.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).

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2.2.4 TRAZOS,NIVELES Y REPLANTEO


2.2.4.1 TRAZOS,NIVELES Y REPLANTEO
Se comenz el trazo y replanteo tomando en cuenta los alineamientos de
la construccin adyacente, y contando con los planos replanteados. Se
llev los niveles y los ejes establecidos en los planos, tomando como
referencia la cota de la vereda existente, la cual sera nuestra cota 000, y
en base a este cota se verific y se control todos los niveles para la
cimentacin y para toda la estructura en general. Para el alineamiento de
los ejes se usaron balizas, cordeles como guas y yeso para marcar el
terreno.
Unidad de medida: Global (Glb).

2.2.5 MOVIMIENTO DE TIERRAS


2.2.5.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS
2.2.5.2 EXCAVACION DE ZANJA PARA VIGAS DE CIMENTACIN
Una vez ejecutado el trazo y tener los niveles definidos en el terreno, se
procedi a la excavacin de la cimentacin (zapatas y vigas de
cimentacin).
Esta partida consista en remover todo el material, el que se realiz
manualmente utilizando picos y palanas, hasta dejarla con las medidas
exactas tal como lo indicaban los planos de la especialidad de
arquitectura y estructuras.
En todo tiempo se verific y control los niveles de excavacin, el nivel de
fondo de cimentacin al cual se llego fue de -1.60m.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3).

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2.2.5.3 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE PARA CONFORMACION DE VEREDA


Una vez que se culminaron las labores de topografa y haber establecido
los niveles se iniciaron los cortes de tierra a nivel de subrasante
consiguiendo as los niveles que indicaban los planos. Previo a ello se
procedi a humedecer la zona de trabajo para evitar la excesiva presencia
de polvo. Se control la profundidad de cortes y los niveles de corte.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3).

2.2.5.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


Esta partida se ejecut utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
Previamente se limpi la superficie del terreno de plantas, races, u otras
materias orgnicas. Seguidamente se humedeci el material (en forma
homognea a humedad ptima, logrndose as que el grado de
compactacin de cada capa sea al 95% de su mxima densidad seca, la
compactacin se hizo con una plancha compactadora de 8 HP en capas
sucesivas no mayores de 25 cm. de espesor.
Este proceso se repiti hasta alcanzar el nivel requerido.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3).
2.2.5.5 AFIRMADO COMPACTADO E=0.20 m EN PISOS
2.2.5.6 AFIRMADO COMPACTADO E=0.10m EN VEREDAS
Se verifico la colocacin y compactacin del material granular (Afirmado)
el cual sirvi para formar la capa que servir de base para la
conformacin de pisos de los ambientes y veredas.
Se esparci todo el material, el cual fue regado y compactado en capas de
espesor mximo de 5 cm.
Previamente se exigi una limpieza general a la superficie del terreno
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natural con la finalidad de eliminar todo el material orgnico e inestable.


La funcin de esta capa es la de ser resistente por eso se verific que el
espesor de esta capa fuese de 0.10 m en las veredas y 0.20 m en los pisos
de los ambientes del laboratorio.
As mismo

se efectuaron los ensayos de densidad de campo, y se

comprob que los resultados obtenidos estuvieran por encima del valor
de 95%.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).

2.2.5.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA


Se realiz esta partida eliminando fundamentalmente el material
producto de los cortes, excavacin y demoliciones y luego de haberse
efectuado los rellenos con material propio propio.
Para que de esta manera el terreno quede limpio para poder llevar a cabo
todo el proceso constructivo sin interferencias y poder tener todo el
acceso posible para realizar las actividades.
Unidad de medida: Metro Cbico (M).

2.2.6 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


2.2.6.1 SOLADO DE 4 MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
La ejecucin de esta partida consisti en preparar un concreto simple,
conformado por materiales como hormign, cemento Portland tipo I
Pacasmayo y agua, con una dosificacin de 1:12 (Cemento-Hormign),
se vaci en el fondo de zapatas y vigas de cimentacin de 0.10 m. de
espesor respectivamente.
Se verific previo al vaciado las dimensiones de la cimentacin como la
profundidad y altura,

como tambin se control que se realice la

correcta dosificacin del concreto durante la preparacin.


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La mezcla se realiz mediante una mezcladora tipo trompo y fue


transportada mediante buggies hasta las excavaciones.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M).

2.2.6.2 FALSO PISO DE 4 DE CONCRETO C: H, 1:8


Una vez culminado la colocacin y compactacin del afirmado se llev a
cabo la ejecucin de esta partida la cual consisti en la preparacin de
una losa de concreto simple. Esta losa fue preparada con cemento,
hormign y agua en proporcin 1:8 y se coloc en los ambientes del
laboratorio.
Antes de realizar el vaciado se realiz el tendido del conducto elctrico,
luego se coloc dados referenciales en toda el rea a vaciar, para as
controlar el espesor del nivel a vaciar.
El concreto era vaciado y esparcido con rastrillos y

emparejado y

uniformizado con una regla de aluminio por los operarios.

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M).

2.2.6.3 VEREDA DE CONCRETO f'c= 140 kg/cm2 FROTACHADO Y BRUADO


SARDINEL
Consisti en la colocacin del concreto con una resistencia requerida de
fc=140 kg/cm2 y antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se
superviso lo siguiente:

Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y estos equipos estn limpios y en perfectas
condiciones de uso.

Que los niveles de vaciado correspondan a las indicaciones en los


planos.

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Se verific que las paredes internas de los encofrados y las barras de


refuerzo estn limpias y libres de cualquier elemento o sustancia
perjudicial para el concreto.

Para la preparacin del concreto se utilizo una mezcladora de Concreto


Tipo Trompo 7 p3. Los materiales que se utilizaron fueron:
- Cemento portland Pacasmayo tipo I.
- Agregado grueso.
- Agregado fino.
- Agua.
Al momento del vaciado se cont con 1 vibradora manteniendo el
constante vibrado y en la forma correcta, se le indico a los obreros
encargados del vibrado que la penetracin del vibrador sea de forma
vertical, para garantizar la homogeneidad y consolidacin del concreto
evitando as las cangrejeras. Se prepararon testigos de concreto para
verificar posteriormente en laboratorio la resistencia a la compresin
promedio requerida, dichos testigos fueron desmoldados al da siguiente
y colocadas en un cilindro con agua para su curado.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M).
2.2.7 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.2.7.1 ZAPATAS
ZAPATAS-CONCRETO f'c = 210Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas que fueron
habilitadas para recibir el concreto, con una resistencia requerida de
fc=210 kg/cm2.
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se superviso lo
siguiente:

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Se supervis los niveles de vaciado y las dimensiones de las zanjas


habilitadas para recibir el concreto, las cuales deberan coincidir con
las medidas a las indicadas en los planos de estructuras.

Se verific que la superficie de las paredes de las zanjas excavadas


estn hmedas y libres de cualquier elemento o sustancia perjudicial
para el concreto.

Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y estos equipos estn limpios y en perfectas
condiciones de uso.

Para la preparacin del concreto se utiliz una mezcladora de Concreto


Tipo Trompo.
Los materiales a utilizar fueron:
-

Cemento portland Pacasmayo tipo I.

Agregado grueso.

Agregado fino.

Agua.

Durante del vaciado se cont con 1 vibradora manteniendo


constantemente el vibrado y en la forma correcta, se le indico y exigi al
obrero encargado del vibrado que la penetracin del vibrador sea de
forma vertical para garantizar la homogeneidad y consolidacin del
concreto evitando as las cangrejeras.
Se prepararon testigos de concreto para verificar posteriormente la
resistencia a la compresin promedio requerida, dichos testigos fueron
desmoldados al da siguiente y colocadas en un cilindro con agua para su
curado respectivo.
As mismo se supervis que se mida la consistencia mediante el Slump en
el cono de Abrams.
Unidad de medida: Metro Cbico (M).

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ZAPATAS-ACERO fy=4200 Kg/cm2


Una vez finalizado el vaciado del solado y habiendo colocado los dados,
los cuales tenan una 5cm, con el objetivo de otorgarle el recubrimiento
indicado en los planos de estructuras , se procedi a colocar la malla en
forma de parrilla y sobre esta armadura se realiz el anclaje de la
armadura de las columnas.
El acero corrugado cont con una carga de fluencia de fy=4200kg/cm2
segn indicaba los planos y se supervis que est libre de corrosin
previo al vaciado de concreto. Todas las varillas de acero corrugado se
doblaron en frio y no se permiti por ninguna manera el redoblado de
estas.
Para la ejecucin de esta partida fue necesario contar con acero
corrugado fabricado en SIDERPERU de dimetros 5/8 para la
conformacin de las mallas, y alambre N16 para la unin de estas.
Unidad de medida: Kilogramo (Kg).
2.2.7.2 VIGAS DE CIMENTACION
VIGA DE CIMENTACION-CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
La ejecucin de esta partida se inici con la colocacin del concreto
dentro de las formas que fueron habilitadas para recibir el concreto, con
una resistencia requerida de fc=210 kg/cm2.
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se supervis lo
siguiente:

Los niveles de vaciado y las dimensiones en los encofrados de los


elementos estructurales de las vigas de cimentacin correspondan a
las indicadas en los planos de estructuras.

Se verific que la superficie de las paredes internas de los encofrados


y las barras de refuerzo estn limpias y libres de cualquier elemento
perjudicial para el concreto.

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Que los encofrados estn terminados y adecuadamente arriostrados


y humedecidos con petrleo en sus paredes internas, para evitar la
adherencia del concreto a dichos encofrados.

Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y estos equipos estn limpios y en perfectas
condiciones de uso.

Para la preparacin del concreto se utiliz una mezcladora de Concreto


Tipo Trompo.
Los materiales a utilizar fueron:
-

Cemento portland Pacasmayo tipo I.

Agregado grueso.

Agregado fino.

Agua.

Se procur realizar el transporte del concreto en el menor tiempo


posible, durante el momento del vaciado se cont con 1 vibradora
manteniendo el constante vibrado y en la forma correcta, se le indico a
los obreros encargados del vibrado que la penetracin del vibrador sea
de forma vertical garantizando la homogeneidad y consolidacin del
concreto evitando as las cangrejeras.
Se prepararon testigos de concreto para verificar posteriormente la
resistencia a la compresin promedio requerida, dichos testigos fueron
desmoldados al da siguiente y colocadas en un cilindro con agua para su
curado.
As mismo se supervis que se mida la consistencia mediante el Slump en
el cono de Abrams.
Unidad de medida: Metro Cbico (M).

VIGA DE CIMENTACION-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


El encofrado y desencofrado de las vigas de cimentacin se realiz con la

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EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO DE GENTICA, FISIOLOGA Y REPRODUCCIN
DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

finalidad de obtener una estructura que cumpla con los niveles,


alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y especificaciones
tcnicas.
El trabajo fue realizado con encofrados tipo paneles preparados
especialmente para dichas vigas de cimentacin, los cuales fueron
resistentes para soportar con seguridad, la presin lateral del concreto y
las cargas de construccin, tambin se trat que estos sean hermticas
con el fin que no se pierda la mezcla de agua y cemento. Antes del
vaciado, se emple petrleo en las paredes internas de los encofrados
para facilitar el desencofrado y evitar as la posible adherencia del
concreto a los paneles.
El encofrado se retir de manera cuidadosa, evitando malograr las formas
y dimensiones de las vigas de cimentacin, esta actividad fue realizada
por los operarios y se dio al da siguiente de colocado el concreto.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)

VIGA DE CIMENTACION -ACERO fy=4200 Kg/cm2


Esta partida consisti en la habilitacin, colocacin y amarre de estribos
de 3/8 en campo antes de que estas vigas sean encofradas.
El acero longitudinal de las vigas de cimentacin fue de 5/8 y de 1/2".
La armadura de las vigas de cimentacin se encuentran apoyadas sobre
dados los cuales fueron elaborados con mortero de proporcin 1:10
cemento: arena, con la finalidad de mantener separado el solado del
acero longitudinal y as lograr el recubrimiento indicado.
Para ejecutar esta partida se utiliz lo siguiente:

Acero corrugado con una carga de fluencia de fy=4200kg/cm2 de


fabricacin SIDERPERU con dimetros de 1/2 y 5/8 para el acero
longitudinal y de 3/8 para los estribos

Alambre N 16.

Herramientas manuales para los operarios como tortol, grifas y


cizallas.

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Wincha mtrica, tiza, etc.

Se verific que el acero corrugado est libre de corrosin previo al


vaciado de concreto, tambin se verifico en todo momento la longitud de
traslapes y la longitud de dobles de las barras. Todas las varillas de acero
corrugado se doblaron en frio y no se permiti por ninguna manera el
redoblado de estas.
Unidad de medida: kilogramo (kg)
2.2.7.3 SOBRECIMIENTO ARMADO
SOBRECIMIENTO-CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas que fueron
habilitadas para recibir dicho concreto, con una resistencia requerida de
fc=210 kg/cm2 y
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se superviso lo
siguiente:

Los niveles de vaciado y las dimensiones en los encofrados de los


elementos estructurales (sobrecimientos) correspondan a las
indicadas en los planos de estructuras.

Se verifico que la superficie de las paredes internas de los encofrados


y las barras de refuerzo estn limpias y libres de cualquier elemento
o sustancia perjudicial para el concreto.

Que los encofrados estn terminados y adecuadamente arriostrados


y humedecidos con petrleo en sus paredes internas, para evitar la
adherencia del concreto a dichos encofrados.

Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y estos equipos estn limpios y en perfectas
condiciones de uso.

Para la preparacin del concreto se utiliz una mezcladora de Concreto

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Tipo Trompo.
Los materiales a utilizar fueron:
-

Cemento portland Pacasmayo tipo I.

Agregado grueso.

Agregado fino.

Agua.

Al momento del vaciado se conto con 1 vibradora manteniendo el


constante vibrado y en la forma correcta, se le indico a los obreros
encargados del vibrado que la penetracin del vibrador sea de forma
vertical, para garantizar la homogeneidad y consolidacin del concreto
evitando as las cangrejeras.
Se prepararon testigos de concreto para verificar posteriormente la
resistencia a la compresin promedio requerida, dichos testigos fueron
desmoldados al da siguiente y colocadas en un cilindro con agua para su
curado.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3)

SOBRECIMIENTO-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado y desencofrado del sobrecimiento reforzado se realiz con la
finalidad de obtener una estructura que cumpla con los niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y especificaciones
tcnicas.
El trabajo fue realizado con encofrados de tablas de madera, los cuales
fueron resistentes para soportar con seguridad, la presin lateral del
concreto, tambin se trat que estos sean hermticos con el fin que no se
pierda la mezcla de agua y cemento. En esta partida, antes del vaciado,
no se emple petrleo en las paredes internas de los encofrados, por ser
sus dimensiones manejables para facilitar el desencofrado.
El encofrado se retir de manera cuidadosa, evitando malograr las formas
y dimensiones de los sobrecimientos, esta actividad fue realizada por los
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operarios y se dio al da siguiente de colocado el concreto.


Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2)

SOBRECIMIENTO-ACERO f'c=4200 Kg/cm2


Consisti en la habilitacin, colocacin de bastones de acero de 1/2"
verticalmente y el acero longitudinal de 3/8, verificando continuamente
las distancias de ambos la cual era cada 20cm de distancia entre s,
fueron amarrados en campo, antes de ser encofrados.
Estos bastones fueron colocados y amarrados de manera vertical en las
vigas de cimentacin, y se verifico su longitud, su gancho de dobles y su
espaciamiento, ya que parte de ellos quedaran embebidos de concreto
cuando se realiz el vaciado de las vigas de cimentacin.
Unidad de medida: kilogramo (kg)

2.2.7.4 COLUMNAS
COLUMNAS-CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas que fueron
habilitadas para recibir dicho concreto, con una resistencia requerida de
fc=210 kg/cm2.
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se superviso lo
siguiente:

Los

niveles de vaciado y las dimensiones en los encofrados

correspondan a las indicadas en los planos de estructuras.

Se verifico que la superficie de las paredes internas de los encofrados


y las barras de refuerzo estn limpias y libres de cualquier elemento
o sustancia perjudicial para el concreto.

Que los encofrados estn terminados y adecuadamente arriostrados


y humedecidos en sus paredes internas, para evitar la adherencia del
concreto a dichos encofrados.

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Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y estos equipos estn limpios y en perfectas
condiciones de uso.

Para la preparacin del concreto se utiliz una mezcladora de Concreto


Tipo Trompo.
Los materiales a utilizar fueron:
-

Cemento portland Pacasmayo tipo I.

Agregado grueso.

Agregado fino.

Agua.

El transporte

del concreto fue mediante latas por los obreros que

laboraban en la obra, y al momento del vaciado se cont con una


vibradora manteniendo el constante vibrado y en la forma correcta, se le
indico al obrero encargado del vibrado que la penetracin del vibrador
sea de forma vertical, para garantizar la homogeneidad y consolidacin
del concreto evitando as las cangrejeras.
Mientras se realizaba esta partida se verifico el cumplimiento de la
dosificacin, el tiempo de mezclado, el tiempo de vibrado.
Se prepararon testigos de concreto para verificar posteriormente en
laboratorio la resistencia a la compresin promedio requerida, dichos
testigos fueron desmoldados al da siguiente y colocadas en un cilindro
con agua para su curado.
Para su curado primero saturo con agua luego se roci con el aditivo Sika
Antisol.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3)

COLUMNAS-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado y desencofrado en columnas se realiz con la finalidad de
obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamiento y

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dimensiones requeridas por los planos de estructuras y especificaciones


tcnicas.
El trabajo de encofrado presento las siguientes caractersticas por lo cual
se superviso lo siguiente:

Se verifico su alineamiento en planta tomando como referencia los


ejes establecidos en las balizas y su alineamiento vertical tomando la
variacin de las plomadas con un mximo de 5 mm a lo largo de toda
la altura del encofrado de la columna.

Se superviso que estos sean hermticos con el fin de que no se


pierda la mezcla de agua y cemento.

Se superviso que todos los puntales estn firmes y debidamente


asegurados.

Se superviso todos los barrotes estn debidamente asegurados y


espaciados.

La madera utilizada fue tornillo.

Se cubri la superficie de los encofrados con petrleo para facilitar el


desencofrado y dar una mayor durabilidad a la madera.

El encofrado se retir de manera cuidadosa, evitando malograr las formas


y dimensiones de las columnas, esta actividad fue realizada por los
operarios y se dio al da siguiente de colocado el concreto.
Luego de desencofrar las columnas se exigi un curado de 3 das
consecutivos como mnimo.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
COLUMNAS-ACERO f'c=4200 Kg/cm2
El acero longitudinal de las columnas fue de 5/8, 3/4,.Una vez habilitado
y armado el acero de las columnas se procedi a colocarlas dentro de los
ejes respectivos, con ayuda de cordel y de la plomada se procedi al
alineamiento teniendo siempre el cuenta el recubrimiento que deba
tener con respecto a los ejes. Terminada esta labor se verificaron las

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dimensiones de las secciones, separacin, alineamiento y verticalidad,


todo esto conforme a los planos. Para la ejecucin de esta partida se
utilizo el siguiente material:

Acero corrugado de fabricacin SIDERPERU con dimetros de 5/8 y


3/4 para el acero longitudinal y de 3/8 para los estribos

Alambre N 16.

Herramientas manuales para los operarios como tortol, grifas y


cizallas.

Wincha mtrica, tiza, etc.

El acero corrugado conto con una carga de fluencia de


fy=4200kg/cm2 segn indicaba los planos y se verifico que libre de
corrosin (oxido) previo al vaciado de concreto, por ello se utilizo
removedor de oxido, tambin se verifico en todo momento la
longitud de dobles de las barras y el espaciamiento de los estribos.
Todas las varillas de acero corrugado se doblaron en frio y no se
permiti por ninguna manera el redoblado de estas.
Longitud de empalme en columnas:

DIMETRO

EMPALME

3/8

30

1/2

40

5/8

50

3/4

60

90

Unidad de medida: kilogramo (kg)

2.2.7.5 VIGAS
VIGAS - CONCRETO f'c=210 Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas que fueron
habilitadas para recibir dicho concreto, con una resistencia requerida de

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fc=210 kg/cm2.
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se superviso lo
siguiente:

Las dimensiones en los encofrados que daran forma a los elementos


estructurales correspondan a los indicados planos de estructuras .

Se verific los recubrimientos sean los indicados en los planos.

Se verifico que el espaciamiento de los estribos en las vigas y la


longitud de los bastones as como tambin la longitud de traslapes
sean las indicadas en los planos.

Se verific que la superficie interna de los encofrados y las barras de


refuerzo estn limpios y libres de cualquier elemento o sustancia
perjudicial para el concreto.

Que los encofrados estn terminados y adecuadamente arriostrados


y humedecidos.

Al momento del vaciado se cont con una vibradora 2.4 manteniendo el


constante vibrado y en la forma correcta, de manera que la penetracin
del vibrador sea de forma vertical para garantizar la homogeneidad y
consolidacin del concreto evitando as las cangrejeras.
El vaciado de concreto para vigas se realiz monolticamente con la losa
aligerada.
Se prepararon testigos de concreto para verificar la resistencia a la
compresin promedio requerida, dichos testigos fueron desmoldados al
da siguiente y colocadas en un cilindro con agua para su curado.
Unidad de medida: metro cubico (m3)
VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado y desencofrado en las vigas se realiz con la finalidad de
obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamientos y
dimensiones requeridas por los planos de estructuras y especificaciones
tcnicas.
Para dicho trabajo de encofrado se superviso lo siguiente:
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Se supervis que todos los pies derechos estn firmes y debidamente


asegurado.

Se supervis que estos encofrados sean hermticos con el fin de que


no se pierda la mezcla de agua y cemento.

Se supervis que todos los puntales estn firmes y debidamente


asegurados.

Se supervis todos los barrotes estn debidamente asegurados y


espaciados.

Se cubri la superficie de los encofrados con petrleo para facilitar el


desencofrado y dar una mayor durabilidad a la madera.

Se procedi al desencofrado de los costados de las vigas despus de


2 das y al desencofrado de los fondos de las vigas a los 5 das, todo
esto se realiz previa orden de la supervisin.

El encofrado se retir de manera cuidadosa, evitando malograr las formas


y dimensiones de las columnas, esta actividad fue realizada por los
operarios.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

VIGAS - ACERO f'c=4200 Kg/cm2


Consisti en la habilitacin y colocacin de estribos de 3/8 para las
vigas, los cuales fueron amarrados en campo antes de encofrarlos. El
acero longitudinal fue de 3/4 y 5/8.
Una vez habilitado y armado el acero de las vigas

se procedi a

colocarlas en los ejes respectivos, para lo cual se hizo de lo siguiente:

Acero corrugado de fabricacin SIDERPERU con dimetros de 3/4 y


5/8 para el acero longitudinal y de 3/8 para los estribos

Alambre N 16.

Herramientas manuales para los operarios como tortol, grifas y


cizallas.

Wincha mtrica, tiza, etc.

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Terminada esta labor se verificaron las dimensiones de las secciones,


separacin de estribos, la longitud de traslapes, longitud de anclaje, todo
esto conforme lo indicaba los planos de estructuras.
El acero corrugado conto con una carga de fluencia de fy=4200kg/cm2
segn indicaba los planos y se verifico que est libre de corrosin previo
al vaciado de concreto.
Todas las varillas de acero corrugado se doblaron en frio y no se permiti
por ninguna manera el redoblado de estas.

Longitud de empalme en vigas:

DIMETRO

EMPALME

1/4

30

3/8

40

1/2

50

5/8

60

3/4

70

120

Unidad de medida: kilogramo (kg)

2.2.7.6 LOSA ALIGERADA


LOSA ALIGERADA - CONCRETO f'c=210Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas que fueron
habilitadas para recibir dicho concreto, con una resistencia requerida de
fc=210 kg/cm2.
Antes de iniciar el proceso de colocacin de concreto se superviso lo
siguiente:

Los

niveles de vaciado y las dimensiones en los encofrados

correspondan a las indicadas en los planos de estructuras.

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Se verifico que la superficie de las paredes internas de los encofrados


y las barras de refuerzo estn limpias y libres de cualquier elemento
o sustancia perjudicial para el concreto.

Que los encofrados estn terminados y adecuadamente arriostrados


y humedecidos.

Se comprob que todos los ductos del sistema de instalaciones


elctricas estn correctamente ubicadas y sujetadas, as mismo que
las cajas ortogonales se ubiquen en los ladrillos.

Que se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el


nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin del concreto, y que estos equipos estn limpios y en
perfectas condiciones de uso.

Durante el vaciado y colocacin del concreto, se cont con una vibradora


manteniendo el constante

y correcto vibrado, de manera que la

penetracin del vibrador sea de forma vertical.


Se vaci el concreto en las vigas principales, luego en las vigas
segundarias, luego se continu con las viguetas para terminar con la losa
de 5cm de espesor, en los ladrillos de techo se colocaron puntos para su
posterior reglado con una regla de aluminio.
Adems se control que la dosificacin del aditivo Chema Estruct sea la
correcta al momento que se aadi a la mezcla de concreto,
Se prepararon testigos de concreto para verificar la resistencia a la
compresin promedio requerida, dichos testigos fueron desmoldados al
da siguiente y colocadas en un cilindro con agua para su curado.
Unidad de medida: Metro Cbico (m3).
LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado y desencofrado de la losa aligerada se realiz con la finalidad
de obtener una estructura que cumpla con los niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos de estructuras y especificaciones
tcnicas.
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Los encofrados fueron diseados para soportar el peso propio de los


ladrillos, la presin ejercida por el concreto que sera colocado en las
viguetas y tambin de la armadura principal.
Se superviso que se colocaran las soleras y los pies derechos y que estos
estn firmes y debidamente asegurados, para que soporten los tablones
del fondo del encofrado que es donde se colocan los ladrillos
correspondientes; se exigi que los pies derechos no estn separados a
una distancia no mayor de 0.80m.
El encofrado se retir de manera cuidadosa, evitando malograr las formas
y dimensiones de la losa aligerada, esta actividad fue realizada por los
operarios despus de 7 das de haber sido colocado el concreto en la losa.
Luego de desencofrar la losa aligerada se exigi un curado de 7 das
consecutivos como mnimo.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

LOSA ALIGERADA - ACERO fy=4200 Kg/cm2


Esta partida consiste en la habilitacin de bastones de 3/8, balancines de
1/2, acero longitudinal para viguetas de 1/2"

y malla de 1/4 para el

acero de temperatura.(verificar )
Se verifico que el acero positivo est debidamente colocado y asegurar su
recubrimiento.
Se verifico el amarre del acero de temperatura cada 25 cm. en sentido
perpendicular a las viguetas.
El acero corrugado conto con una carga de fluencia de fy=4200kg/cm2
segn indicaba los planos y se verifico que est libre de corrosin previo
al vaciado de concreto.
Todas las varillas de acero corrugado se doblaron en frio y no se permiti
por ninguna manera el redoblado de estas.
Unidad de medida: kilogramo (kg)

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LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO 15 X 30 X 30


La ejecucin de esta partida se realiz una vez culminado el enconfrado
de la losa aligerada, se procedi a transportar y colocar el ladrillo de
15x30x30 en las zonas indicadas, en forma paralela a las viguetas y en
forma perpendicular a las vigas transversales. Se observ que los ladrillos
que al momento del vaciado se movan por la fuerza de impacto del
concreto ejercan en ella haciendo que las viguetas no tengan una seccin
uniforme.

2.2.7.7 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO


COLUMNAS DE CONFINAMIENTO - CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
Consisti en la colocacin del concreto dentro de las formas habilitadas
para este, con una resistencia requerida de fc=175 kg/cm2.
Se us concreto elaborado en obra mediante una mezcladora tipo
trompo, usando cemento portland Pacasmayo tipo I, se verifico el
cumplimiento de la dosificacin del concreto en campo.
El transporte del concreto fue mediante latas por los obreros y al
momento de vaciado se cont con un vibrador, mantenindose constante
el correcto vibrado, para garantizar la homogeneidad y consolidacin del
concreto evitando as las cangrejeras.
Unidad de medida: metro cubico (m3)

COLUMNAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Esta partida se realiz con la finalidad de obtener una estructura que cumpla
con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y
especificaciones tcnicas.

Antes de realizar el encofrado se coloc un dado de 2cm y cuyas


dimensiones sern de acuerdo a la seccin de la columna de
confinamiento a encofrar, con la finalidad de lograr que sirva como gua

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para que el encofrado sea lo ms exacto posible, logrando as su


verticalidad y posicin exacta.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

COLUMNAS DE CONFINAMIENTO -ACERO f'c=4200 Kg/cm2


Una vez habilitado y armado el acero de las columnas se procedi a
colocarlas en los ejes respectivos, con ayuda de cordel se procedi al
alineamiento para lo cual se colocaron soleras de madera a las caras del
acero logrando as su estabilidad verificando su recubrimiento.
Se utiliz acero longitudinal de 3/8 con estribos hechos de 1/4 para
absorber los esfuerzos de corte.
Terminada sta labor se verificaron los dimetros, separacin,
alineamiento y verticalidad, todo esto conforme a los planos.
Unidad de medida: kilogramo (kg)

2.2.7.8 VIGAS DE CONFINAMIENTO


VIGAS DE CONFINAMIENTO -CONCRETO f'c=175Kg/cm2
Consisti en la colocacin de concreto dentro de las formas habilitadas
para este, con una resistencia requerida de fc=175 kg/cm2.
Se us concreto elaborado en obra mediante una mezcladora 09 pie3,
usando cemento portland Pacasmayo tipo I segn el diseo de mezcla.
El transporte del concreto fue mediante latas por los obreros en la obra,
y al momento de vaciado se cont con una varilla para vibrar el concreto,
se le indico al obrero encargado del vibrado que la penetracin del
vibrador sea de forma vertical.
Adems se verifico el cumplimiento de la dosificacin, el tiempo de
mezclado, el tiempo de vibrado.
Unidad de medida: metro cubico (m3)

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VIGAS DE CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


El encofrado y desencofrado en vigas de confinamiento se realiz con la
finalidad de obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y especificaciones
tcnicas.

Se verific que estos sean hermticas con el fin que no se pierda la


mezcla de agua y cemento.

La madera utilizada fue tornillo.

Se cubri la superficie de los encofrados con petrleo para facilitar el


desencofrado y dar una mayor durabilidad a la madera.

Los materiales que formaron parte del encofrado fueron: Tablones de


madera de espesor de 1 x 8, alambre N 08, clavos de 4, martillos, etc.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

VIGAS DE CONFINAMIENTO - ACERO f'c=4200 Kg/cm2


Consisti en la habilitacin de estribos de 1/4, el acero longitudinal fue
de 3/8.
Una vez habilitado y armado el acero de las vigas

se procedi a

colocarlas en los ejes respectivos.


Se verificaron las secciones, separacin, traslapes, longitud de anclaje,
todo esto conforme a los planos.
Adems se verific que el acero a emplear se encuentre libre de xido y
otras impurezas que influyan en la corrosin del mismo.
Para ejecutar esta partida se utiliz lo siguiente: Acero corrugado de
fabricacin SIDERPERU con dimetros: 3/8 y 1/4", alambre N 16,
herramientas manuales (tortol, grifas y cizallas.), wincha mtrica, tiza,
etc.
Unidad de medida: kilogramo (kg)

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DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

2.2.8 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERA


2.2.8.1 MURO DE LADRILLO K.K SOGA - CARAVISTA
Antes de iniciar la ejecucin de esta partida se verific que los ladrillos
cumplan con las condiciones generales que se estableci en el expediente
tcnico. Inicialmente se humedecieron los ladrillos de arcilla de 18 huecos
para evitar la absorcin del agua del mortero. La mezcla en mortero para
asentar ladrillos, fue de cemento-arena a la proporcin de 1:5.
Durante el asentado de los muros se verific que el espesor de las juntas
entre ladrillos sea uniforme y constante de 1.5 cm tanto en las juntas
verticales como horizontales por medio de la plomada y el nivel de mano
respectivamente; y se utiliz el cordel para verificar su alineamiento.
Todo el proceso del levantamiento de muros se realiz en dos partes,
siendo la primera de 1.30m de altura y la segunda hasta el nivel
restante.
Unidad de medida: metro cuadrado (m).

2.2.8.2 TABIQUERA DRYWALL PLANCHA SUPERBOARD 1.22M X 2.44M X


12MM Y ACC
Previo a la colocacin de la plancha Superboard de espesor de 8 mm se traz
con un cordel y tiza, una lnea en el piso, de manera que esta defina el
parmetro de una de las caras. As mismo se verific con la plomada que las
lneas trazadas en la parte superior e inferior se encuentren paralelas, eso se
hizo en todos los ambientes del laboratorio.

Seguido se realiz la instalacin de los rieles y parantes, controlando


continuamente que las superficies no se encuentren hmedas, luego
estas estructuras fueron cubiertas con las planchas de fibrocemento.
En la etapa final de la colocacin se verifico que las superficies de las
planchas queden lisas al igual que las juntas de las uniones, se utiliz
masillas sellantes.
Unidad de medida: metro cuadrado (m).
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2.2.9 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


2.2.9.1 TARRAJEO FROTACHADO MURO INT. e= 2.0 cm. mezcla 1:4
Previamente a la ejecucin del tarrajeo, se instalaron las tuberas de las
instalaciones sanitarias y elctricas.
Esta partida se realiz teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas
del expediente, la mezcla fue con cemento arena en proporcin 1:4
(Cemento: Arena) y se mezcl con agua limpia hasta obtener una masilla
o pasta.
Se verifico que el mortero del paeteo ya est endurecido para as dar
paso a la segunda capa con la cual se logr tener la superficie plana y
acabada, sin ningn tipo de ondulaciones ni vacos.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).

2.2.9.2 TARRAJEO EN VIGAS e=1.5cm mezcla 1:4


Consisti en la aplicacin de una capa de mortero 1:4 (cemento - arena
fina), se colocaron plantillas a lo largo del elemento para obtener una
superficie plana, cuidando que quedaran bien alineadas.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).

2.2.9.3 TARRAJEO EN COLUMNAS e= 2cm mezcla 1:4


Consisti en la aplicacin de una capa de mortero a las columnas, este
trabajo se realiz independientemente, se tuvo cuidado que el tarrajeo
termine en superficies planas ajustando los perfiles a las medidas
terminadas, indicadas en los planos.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).

2.2.10 CIELORRASOS

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2.2.10.1 FALSO CIELO RASO CON PANELES DE PLACA DE YESO-CARTON


Inicialmente se defini los niveles a los cuales quedar el cielo raso se
traz con cordel y tiza en las paredes.
Se verifico que se cuente con los materiales a utilizar que fueron los
siguientes: Baldosas 1.20X0.60, Fibra Mineral con acabado en pintura
ltex vinlica.
Seguido se anclo los arriostres luego se llev a cabo la instalacin de las
baldosas obviando el tarrajeo del cielo raso, esto consisti en la
colocacin de la armadura y placas de cielo raso para facilitar la
instalacin del cableado sin tener que comprometer a la parte estructural
de la losa.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

2.2.11 PISOS Y PAVIMENTOS


2.2.11.1 PISO PORCELANATO 40 x 40cm
El expediente tcnico indicaba que las dimensiones del porcelanato sea
de 40 cm x 40 cm pero con previa coordinaciones con el Ing. Supervisor
se cambi por un porcelanato con dimensiones de 60 cm x 60 cm.
Previamente se control que ya hayan transcurrido como mnimo 14 das
para la realizacin de esta partida. La ejecucin consisti en el
revestimiento del piso con porcelanato Nanogress, para ello se cont con
mano de obra calificada y se utiliz pegamento Celima para el
asentamiento del porcelanato y tapa juntas.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

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2.2.12 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


2.2.13 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 10X40 CM
El expediente tcnico indicaba que dimensiones del contrazocalo sea de
10 cm x 40 cm pero con previa coordinaciones con el Ing. Supervisor se
cambi por un porcelanato con dimensiones de 10 cm x 60 cm.
Previo al asentamiento se verifico que la superficie se encuentre plana,
limpia y seca.
Se instal la baldosa sobre la mezcla golpeando la pieza con un mazo de
goma hasta que aparezca la mezcla por los lados sin rebosar la superficie
de la pieza y se revis continuamente plomos y niveles, as como tambin
se verifico que las juntas sean de 2 mm.
Unidad de medida: por metro lineal (m).

2.2.14 CARPINTERIA DE MADERA


2.2.15 MESADAS PERIMETRALES MOVILES, INC. ACC.+ INST
Para la elaboracin de estos muebles el contratista opto por darlo a
subcontrato por ello al momento de la instalacin de estos, se verifico
que las dimensiones y colores sean los que indicaban en el expediente,
siendo las siguientes:
La fabricacin de mesas perimetrales de melamine de 18mm de espesor
de color blanco con mdulos de cajones con garrucha y tablero
postformado color vainilla de 0.80 y 0.70 ancho dependiendo del tipo de
rea donde se quiera colocarlos, con refuerzos de madera de 1" x 5.
Unidad de medida: global (GLB.).
2.2.16 CARPINTERIA METLICA

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2.2.16.1 PROTECTOR DE FIERRO PERFIL CUADRADO PARA PUERTA DE INGRESO


PRINCIPAL
El protector de fierro fue ejecutado por operarios en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir; exterior al laboratorio, luego fue transportado a la obra, su
manipuleo y traslado fueron hechos con todas las precauciones
necesarias.
Se verifico que las piezas no tengan porosidades, cavidades, cangrejeras,
abombados, ampollas, grietas, ni huellas de laminacin
Unidad de medida: Unidad (Und).

2.2.17 CERRAJERIA
2.2.17.1 CERRADURA PARA PUERTA DE VIDRIO , INGRESO PRINCIPAL
2.2.17.2 CERRADURA PARA PUERTA DE VIDRIO , INTERIORES
Se verific que la cerradura sea una Chapa 03 golpes marca Forte ya que
eso indicaba el expediente, incluido jaladores en cada hoja y picaportes
en cada hoja Los elementos de cerrajera fueron entregados en obra en
sus cajas de origen, con su respectiva indicacin para cada unidad.
Unidad de medida: Pieza (Pza.)

2.2.17.3 BISAGRA CAPUCHINA ALUMNIZADA DE 3 X 3


Para el cumplimiento de esta partida se emplearon bisagras aluminizadas
de 3 1/2'' x 3 1/2'' con seguro en los pasadores y se colocaron en un
mnimo de tres piezas por el elemento en puertas principales.
Unidad de medida: Pieza (Pza.)

2.2.18 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


2.2.18.1 PUERTA PRINCIPAL VIDRIADA 8mm CRISTAL TEMPLADO INC. ACC/INST.
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2.2.18.2 PUERTA CORREDIZA INTERIOR VIDRIADA 8mm CRISTAL TEMPLADO,


INC. ACC/INST.
2.2.18.3 VENTANA SISTEMA DIRECTO IN.ACC. INST.(COLOR BRONCE)
Se supervis que la caractersticas de las ventanas y puertas cumplan con
lo especificado en los planos y expediente tcnico, siendo estas las
caractersticas: Vidrios dobles color gris para ventanas en sistema directo
y vidrio de 10 mm para las puertas en sistema directo, incluyendo a
estas todos los elementos necesarios para su fijacin, como ganchos,
masilla, junquillos, etc.
Adems se verific que el material empleado fuese de primera calidad,
textura homognea, libre de ondulaciones e imperfecciones en su textura
que deformen las imgenes.
En las puertas y ventanas se utiliz cristal templex y una caracterstica
importante de este vidrio es que al romperse se fragmenta en
innumerables pedazos granulares pequeos, que no causan dao al
usuario.
Unidad de medida: metro cuadrado (m).

2.2.19 PINTURA
2.2.19.1 PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS INTERIORES DOS MANOS
2.2.19.2 PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS EXTERIORES DOS MANOS
Antes de iniciar la ejecucin de esta partida se verific que las superficies
a pintar estn bien secas y limpias, con una anterioridad de tarrajeo de
18 das.
El color a usar fue autorizado por el ingeniero supervisor los muros
interiores, exteriores, vigas y columnas se us pintura CPP, primero fue el
imprimante en dos manos luego la pintura ltex satinado tambin de la
marca CPP.
Unidad de medida: metro cuadrado (m).
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2.2.20 VARIOS
2.2.20.1 PERSIANAS HORIZONTALES PARA VENTANAS, INC. INST.
Se corrobor que los soportes de instalacin estn perfectamente
alineado y con una separacin mxima entre cada uno de 800 mm.
Consisti en la colocacin de persianas horizontales de aluminio el cual es
un producto funcional y decorativo. Est compuesta de finas lminas de
aluminio que giran para controlar la luz, y se recogen en un discreto
paquete cuando es necesario tener la ventana libre.
Unidad de medida: metro cuadrado (m).

2.2.21 INSTALACIONES ELCTRICAS


2.2.21.1 SALIDA DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y SEALES DEBILES
SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
En esta partida se control la calidad, de los materiales as como tambin
la colocacin de tuberas y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de
2.5 mm2 TW y 4 mm2 TW, cajas plsticas empotradas en techo y paredes,
las cajas de salida para los artefactos de iluminacin fueron octogonales y
las cajas del interruptor de control fueron rectangulares.
Estos fueron colocados segn se muestra en los planos, de 10Amp. 220
Volt, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Unidad de medida: punto (pto)

SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE EN PARED


En esta partida se control la colocacin de tuberas y accesorios de PVCP, conductores de cobre de 4 mm2 TW y 6 mm2 TW, cajas de fierro
galvanizados empotrados en la pared, artefactos de iluminacin fueron
octogonales y las cajas del interruptor de control fueron rectangulares.
Estos fueron colocados segn se muestra en los planos, de 15Amp. 220
Volt, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
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Unidad de medida: punto (pto)


SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLES
SALIDA PARA INTERRUPTORES DOS VIAS
SALIDA PARA INTERRUPTORES TRES VIAS
Se instalaron todos los interruptores y tomacorrientes como se indicaban
en los planos, los que fueron del tipo empotrado.
La capacidad de los interruptores y tomacorrientes sern los siguientes:

Interruptores Unipolar:

10A, 220V, 60Hz

Conmutador Unipolar:

10A, 220V, 60Hz

Tomacorriente bipolar doble:

10A, 220V, 60Hz

Los Interruptores de pared fueron de la mejor calidad, del tipo de


balancn para operacin silenciosa de contactos plateados, unipolares,
para 10 Amp., 220V.
Unidad de medida: punto (pto)
SALIDA PARA INTERNET
Esta se partida se ejecut bajo la supervisin permanente durante el
desarrollo tambin por la calidad de los materiales los cuales fueron un
conjunto de tubos PVC-P y accesorios, cajas de fierro galvanizado
empotrados en techo y paredes, de los cuales, la caja de salida de
telfono, cmputo y sonido sern rectangulares.
Unidad de medida: Punto (Pto)

CAJA DE LLEGADA DE INTERNET


CAJA DE PASO
Esta se partida se ejecut bajo la supervisin permanente durante el
desarrollo tambin por la calidad de los materiales los cuales fueron
tuberas de 20 mm de dimetro, conexiones, caja de fierro galvanizado

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pesada de 200x200x100mm o 250X250X100 segn indicado en planos, en


general todo que corresponda a la salida tratada.
Unidad de medida: Punto (Pto)

CAJAS RECTANGULARES ESTANDAR


CAJAS RECTANGULARES ESTANDAR
CAJAS EXAGONALES PARA CENTROS DE LUZ ESTANDAR
Todas las cajas para las salidas de tomacorriente, interruptor de luz,
artefactos de iluminacin de tipo expuesto, caja de pase, etc, sern de
FG, pesado americano, debiendo unirse a los tubos por medio de
conexiones a caja, debiendo quedar las cajas o el suplemento normal
cuando lo lleven, perfectamente enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarn cajas redondas, ni de menos de 40 mm de profundidad.

2.2.21.2 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS


TUBERIA (60 mm PVC-P)
TUBERIA (20 mm PVC-P)
TUBERIA (15 mm PVC-P)
Consistio en la colocacin de tuberas de PVC - SAP, incluyendo todos los
accesorios para tubera plstica PVC que fueron del tipo pesado con
extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubera
de PVC.
Asi mismo la supervisin no permiti ms de dos curvas de 90 entre caja
y caja, ni tampoco las curvas y/o uniones plsticas hechas en obra. Se
utilizo curvas y/o uniones plsticas de fbrica.
Unidad de medida: metros (mts)

2.2.21.3 CONDUCTORES Y CABLES DE EMERGENCIA EN TUBERIAS


CONDUCTOR THW 95 mm2

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CONDUCTOR THW 16 mm2


CONDUCTOR THW 2.5 mm2
CONDUCTOR THW 4 mm2
CONDUCTOR THW 6 mm2
CONDUCTOR THW 10 mm2
En esta partida se verifico que el tipo de conductor sea del tipo THW para
los circuitos de distribucin interior

a partir de los tableros de

distribucin. A su vez que estos cumpliera las especificaciones tcnicas


indicadas en el expediente.
2.2.21.4 TABLEROS PRINCIPALES
TABLEROS PRINCIPALES
Esta partida consisti en la colocacin de tableros elctricos los cuales
fueron del tipo para empotrar en la pared, tenindose en cuenta que
debieran traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de dimetro variado
de acuerdo a los alimentadores que llegaran a este.
Se control que se aplicara dos capas de pintura anticorrosiva en el
marco y tapa.
Tambin se instal una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hizo por medio de
tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexin al pozo de
puesta a tierra.
Los interruptores fueron automticos del tipo termo magntico (No-Fuse
Breaker), hechos para trabajar en duras condiciones climticas y de
servicio.
Unidad de medida: unidad (und)

2.2.21.5 INSTALACION DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA


POZO PUESTAA TIERRA
Para esta partida se utiliz como aditivo el compuesto gel, con sulfato de
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cobre o bentonita. La excavacin se realiz de una dimensin de


0.80 x 0.80 m., y una profundidad de 0.50 m., ms que la longitud
de la varilla.
Se aplicaron capas de tierra de cultivo de baja resistividad elctrica,
previamente

cernida

de

0.50

m.

Cada

una,

las

que fueron

humedecidas y compactadas. El electrodo se instal conjuntamente


con las capas de tierra.
La

aplicacin

del

aditivo

se

realiz estrictamente

segn

las

recomendaciones del fabricante, utilizando abundante agua.


Se coloc al pozo un marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m,
segn detalle del plano IE-01
Los electrodos fueron de varilla de cobre electroltico al 99.90%, con
extremo en punta del dimetro y la longitud indicada en los planos.
Para los conductores se utiliz cobre electroltico 99.9%, temple suave,
del tipo desnudo conformado por un grupo de hebras. fue directamente
enterrado en el caso de la Malla.
Unidad de medida: unidad (und)

2.2.21.6 ARTEFACTOS (LAMPARAS)


LMPARA FLUORESCENTE RECTO TLD 2x36 WC/REJILLA
Se realiz la instalacin de la lmpara fluorescente del tipo plstico
rectangular con chasis de acero. Llev su equipo de encendido de alto
factor de potencia compuesto por un reactor, un condensador y un
arrancador.
Unidad de medida: unidad (und)

LMPARA FLUORESCENTE RECTO TLD 1x30 WC/REJILLA


Fue del tipo braquete econmico adosar, fabricado en plancha de acero
fosfatizado de 0.5 mm o de mayor espesor, con agujeros troquelados y
cabeceras soldadas, esmaltado al horno en color blanco, para 1 lmpara
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fluorescente de 36W con su respectivo reactor, arrancador y


condensador.
Unidad de medida: unidad (und)

LMPARA FLUORESCENTE CIRCULAR


Consisti en la colocacin de la lmpara de fluorescente circular de 32 W,
llevara su equipo de encendido de alto factor de potencia compuesto por
un reactor, un condensador y un arrancador del tipo todo plstico
cuadrado, con chasis de acero fosfatizado y esmaltado.. El difusor ser de
acrlico prismtico blanco opalizado, protegido contra radiacin ultra
violeta.
Unidad de medida: unidad (und)
2.2.21.7 SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO
SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO
Se verific que los materiales utilizados en esta partida este de acuerdo a
las Especificaciones Tcnicas y sean de calidad. Se hizo el cableado de los
conductores de cobre en el conjunto de tuberas PVC-P (incluye la tierra)
y caja metlica. A su vez se control que La canalizacin de los circuitos se
efectuar de acuerdo al recorrido indicado en el plano.
Unidad de medida: Punto (Pto)

2.2.21.8 VARIOS
PRUEBA ELECTRICA
Antes de la colocacin de los artefactos de alumbrado aparatos de
utilizacin, se verific la prueba de toda la instalacin. Las pruebas fueron
de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, se realiz las
pruebas tanto en cada circuito como en cada alimentador. De tal manera
se control que se obtenga resultados con valores indicados en el
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expediente tcnico:
Los valores mnimos que debe tener el aislamiento de:

Circuito de 15 a 20 Amp. menos

1000,000 Ohms.

Circuito de 21 a 50 Amp.

250,000 Ohms.

Circuito de 51 a 100 Amp.

100,000 Ohms.

Circuito de 101 a200 Amp.

50,000 Ohms.

Despus de la colocacin de artefactos y aparatos de utilizacin se


efectu una segunda prueba, en la que se obtuvo resultados que no
bajaron del 50% de los valores que se indicados
La otra prueba ser de continuidad de los circuitos. La que se har
cortocircuitando uno de los extremos y con el ohmmetro por el otro
extremo se mide la resistencia debiendo ser cero en un buen circuito.
2.2.22 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
2.2.22.1 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS INCL. ACCESORIOS
LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA PROFUNDA 40x50x24 cm
2.2.22.2 SUMINISTRO DE APARATOS ACCESORIOS SANITARIO
GRIFERIA PARA LAVATORIOS
2.2.22.3 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA PROFUNDA 40x50x24 cm
Se instalaron de acuerdo a la distribucin de arquitectura 5 lavaderos de
acero inoxidable de 01 poza s/escurridero, de 40 x 50 x 24 cm., con
bordes redondeados, se empotraron en el mueble respectivo, con
empaquetadura de jebe en todo su contorno y pernos de fijacin,
verificndose que sea de la marca Record tal como se especificaba, la
llave del lavadero pico L giratorio con aireador simple, color cromo,
modelo Egeo, en marca VAINSA , tubo de abasto de aluminio trenzado de

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1/2, incluyendo todos los materiales y accesorios para su correcto


funcionamiento.
La altura del lavatorio fue 1.00 m. sobre el N.P.T.
Una vez que se instale el lavadero se deber realizar las pruebas de
goteo.
Unidad de medida: unidad (und)
2.2.22.4 INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
GRIFERIA PARA LAVATORIOS
La instalacin se realiz acuerdo a la distribucin de Arquitectura,
colocado sobre la mesa para la llave de comando del nivel de piso
terminado a la base superior del aparato sanitario con los elementos de
fijacin correspondiente, fijado a la pared con escudos de proteccin.
Una vez que se instal se realiz las pruebas de goteo correspondiente.
Unidad de medida: unidad (und)
2.2.23 SISTEMA DE AGUA FRIA
2.2.23.1 SALIDA DE AGUA FRIA
SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2
En la ejecucin de esta partida se verifico que las tuberas del punto de
agua fueran de pvc, del tipo simple presin, Clase 10, para una presin de
trabajo 150 lbs/pulg. No presentaron rajaduras, resquebrajaduras o
cualquier otro defecto visible. Antes de la instalacin de las tuberas,
stas fueron revisadas interiormente, as como tambin los accesorios a
fin de eliminar cualquier materia extraa adherida a sus paredes.
Posteriormente del ramal de distribucin se instalaron los accesorios y
materiales necesarios para la unin de los tubos hasta llegar a la boca de
salida donde se conectar posteriormente el aparato sanitario, en las
salidas se instalaran provisionalmente tapones de fierro galvanizado para
realizar las pruebas hidrulicas.

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Unidad de medida: Punto (Pto)

2.2.23.2 REDES DE DISTRIBUCION


TUBERIA DE PVC- CLASE 10 DE 1/2- 3/4
Comprendi en el suministro y colocacin de tuberas de distribucin, la
colocacin de accesorios y todos los materiales necesarios para la unin de
los tubos desde los ambientes que tienen salidas de agua hasta su conexin
con la red de alimentacin.
Unidad de medida: metro lineal (m)

2.2.23.3 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA


CODO PVC DE 90 1/2
CODO PVC DE 90 3/4
TEES PVC-SAP 3/4
REDUCCION DE PVC-SAP 3/4 x 1/2
REDUCCION DE PVC-SAP 1 x 3/4
Los accesorios de agua fra fueron de PVC pesado, con uniones y
accesorios roscados y embonados para 105 Lbs/pulg2, clase 7.5. Las
tuberas fueron empotradas en falsos pisos y dentro del terreno con los
dimetros establecidos, segn indicacin del plano tratando en lo posible
que se pudiera reparar. Antes de cubrirse las tuberas fueron
debidamente probadas. Se adosar tubera de fierro galvanizado con
vlvulas compuertas.
Unidad de medida: unidad (und)
2.2.23.4 VLVULAS
INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTA DE 1/2 - 3/4 CON UNION
UNIVERSAL
Comprendi el suministro e instalacin de una vlvula compuerta de
bronce de 1/2 y 3/4 segn indican los planos a una altura de 30 cm. del
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piso terminado teniendo dos uniones universales para su fcil reparacin


en caso de emergencia.
Unidad de medida: unidad (und)
2.2.24 SISTEMA DESAGE Y VENTILACIN
2.2.24.1 SALIDA DE DESAGE
SALIDA DE DESAGE EN PVC-SAL 2
Consisti en la colocacin de tubera dentro de los ambientes a partir del
ramal de distribucin, incluyendo accesorios para la unin de los tubos
hasta llegar a los puntos de salida, dejando la instalacin lista para la
colocacin de los aparatos sanitarios.
Unidad de medida: Punto (Pto)

2.2.24.2 REDES COLECTORAS


TUBERIA PVC-SAL 4
Una vez excavada, nivelada y refinada

la zanja se procedi a la

colocacin e instalacin de la tubera, accesorios y todo los materiales


necesarios para la unin de tuberas de las redes de desage, desde el
lugar donde entran a un servicio higinico o habitacin, hasta llegar a los
colectores, incluyendo columnas y bajantes.
La instalacin de las tuberas se realiz con juntas llamadas uniones, estas
a su vez se unieron con pegamento para tuberas PVC-SAL.
Unidad de medida: Metro Lineal (ml)
2.2.24.3 CAJA DE REGISTRO
CAJA DE REGISTRO DE DESAGE DE 12x24 INC. TAPA DE CONCRETO
Esta partida consisti en colocar cajas de registro de 12x24, protegidos
por tapas de concreto segn diseo, que dejan visible la tubera,

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sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el


flujo del desage.
Unidad de medida: unidad (und)

2.2.25 VARIOS
2.2.25.1 SUMIDERO DE BRONCE 2
Los sumideros instalados fueron cromados

con los dimetros

correspondientes, adems llevarn su respectiva Trampa P con la


finalidad de evitar atoros durante su uso.
Se verifico que la instalacin se realize en las intersecciones, donde
especifican los planos.
Unidad de medida: Pieza (Pza)

2.2.25.2 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2- 4


Comprendi el suministro y colocacin de registros de bronce roscado de
2 y 4 para limpieza e inspeccin de la lnea de desage, estos sern
ubicados en pisos.
Se instalarn los registros roscados en piso empalmndose a la respectiva
tubera de derivacin de desage.
Unidad de medida: Pieza (Pza)

2.2.25.3 PRUEBA HIDRAULICA


Antes de cubrir las tuberas que van empotradas fueron sometidas a las
siguientes pruebas de presin hidrosttica:
Las tuberas se llenaron de agua y con una bomba de mano se verifico
que alcanze 150 lbs/pul2 de presin la que se mantuvo por 15 minutos,
durante los cuales no presento escapes.
Desinfeccin de la red:

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Despus de probadas y protegidas las tuberas de agua, se lavaron con


agua limpia y se desaguaran totalmente.
El sistema se desinfect usando una mezcla de solucin de hipoclorito de
sodio, hipoclorito de calcio o cloro. Se llenaron las tuberas y tanques
lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante en una
proporcin de 50 partes por milln de cloro activo.
Despus de 24 horas de haber llenado las tuberas, se probaron en los
extremos de la red el cloro residual.
Si acusa menos de 5 partes por milln, se evacuara de las tuberas y se
volver a repetir la operacin hasta retener las 5 partes por milln de
cloro residual; luego se lavaron las tuberas con agua potable hasta
eliminar el agente desinfectante.
Unidad de medida: Global (Gbl)

2.3 DE LOS CONTROLES REALIZADOS:


Los controles realizados en obra, fueron basados en los reglamentos, normas y
especificaciones del expediente tcnico.

2.3.1 DEL ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS


Antes de la ejecucin de la obra el proyectista contemplo la realizacin de
los estudios de suelos del terreno donde se ejecutar la obra.
Cabe mencionar que este estudio de suelos con fines de verificacin se
hizo antes de que comience a realizar mis prcticas pre profesionales, pero
es de importancia mencionarlo y describirlo.
Se verific la capacidad portante del terreno, para la ejecucin de la obra,
realizndose la auscultacin con DPL, ensayos de laboratorio como anlisis
granulomtrico, limite lquido, limite plstico y contenido de humedad.
Se ha determinado la capacidad portante admisible teniendo en cuenta el
nivel de cimentacin proyectado de -1.50 metros, es de Qad: 1.75 Kg/cm2.
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2.3.2 ENSAYOS Y CONTROLES DE CALIDAD


a. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
ACERO
El acero conto con una fluencia de 4,200 kg/cm2, cuyo proveedor fue
SIDER PERU. El acero fue entregado a la obra en formas parciales segn
requerimiento y avance de la misma, verificando en todo momento su
dimetro, que las barras no estn dobladas y libres de imperfecciones. Su
almacenamiento fue sobre plstico y cubierto con el mismo.

CEMENTO
El cemento utilizado fue cemento Pacasmayo Portland Tipo I, Su
almacenamiento fue en pilas de ms de 10 bolsas, lo cual es incorrecto si
se compara con el reglamento nacional de edificaciones.
El cemento se almacen en un zona libre de humedad y en ciertas
ocasiones estuvo en contacto directo con el suelo teniendo solo un
plstico debajo de la primera bolsa de cemento para evitar la humedad
del suelo.

AGREGADOS
Los agregados tales como la arena gruesa (agregado fino), fue procedente
de la cantera La Cumbre. Y la piedra (agregado grueso), fue procedente
de la cantera La Sorpresa- Ex-Alva Gallo. Estos agregados fueron
aprobados tanto por el Ingeniero Residente como por el Ingeniero
Inspector para su uso, y con los cuales se hicieron el diseo de mezcla, los
cuales fueron ensayados en INDUCONS E.I.R.L., los cuales se les llevo
muestras en sacos de los diferentes tipos de agregados.

AGUA
El agua empleada para la preparacin del concreto as como para el
curado de los elementos estructurales, fue transportada a la obra por
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camiones cisterna, el agua fue trada siempre limpia, libre de sales u otras
sustancias perjudiciales para el concreto, cumpliendo as todos los
requisitos indispensables para su uso.

LADRILLOS
Los ladrillos fueron de lotes distintos y diferentes calidades, en los cuales
se pudo observar la presencia de muchas manchas blanquecinas y
algunos de ellos no tenan un buen sonido metlico al cual fueron
sometidos en cada descarga que llagaba a la obra. Tambin contenan
mucha cantidad de polvo blanquecino.

MADERA
La madera utilizada para el armado de los encofrados fueron de madera
tornillo y eucalipto de las cuales un gran porcentaje fue madera nueva la
cual se utiliz para las vigas principales techos y columnas pero tambin
hubo madera con ms de siete usos que se us en los sobre cimientos.

2.3.3 CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA


DOSIFICACIN
La empresa contratista mando realizar el diseo de mezcla a INDUCONS
E.I.R.L para las diferentes resistencias de diseo estructural cuyos
certificados de dichos diseos se adjuntan en los anexos.
DOSIFICACIN EN VOLUMEN

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RESISTENCIA DEL

(CEMENTO- AGREGADO FINO-AGREGADO

CONCRETO

GRUESO / AGUA EFECTIVA)

140 kg/cm2

1p3 : 2.47p3 : 4.30 p3 : 29.46 lt/bls

175 kg/cm2

1p3 : 2.31p3 : 3.01 p3 : 27.61 lt/bls

210 kg/cm2

1p3 : 2.00 p3 : 2.27 p3 : 24.5 lt/bls

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En obra las dosificaciones se basaron en lampas, latas y bolsas de


cemento. Para ello se emplearon los siguientes datos:
1 Lata = 0. 636pie3
1 Lata = 18 lts
1 Lata = 5 palanas
Para una resistencia de 140 kg/cm2 :
Arena 2.47 pie 3

Piedra

1 lata
0.636pie 3

Chancada 4.30 pie 3

Agua 29.46 Litros x

5 palanas
19.42palanas 20 palanas |
1 lata

1 lata
5 palanas
x
33.8 palanas 34 palanas
3
1 lata
0.636 pie

1 lata
1.6 Latas
18 Litros

Para una resistencia de 175 kg/cm2 :

Arena 2.31 pie 3

1 lata
5 palanas
x
18.16 palanas 18 palanas
3
1 lata
0.636 pie

Piedra Chancada 3.01pie 3

Agua 27.61Litros x

1 lata
5 palanas
x
23.66 palanas 24 palanas
3
1 lata
0.636 pie

1 lata
1.5 Latas
18 Litros

Para una resistencia de 210 kg/cm2 :


1 lata
5palanas
x
15.72palanas 16palanas
3
1 lata
0.636pie
1 lata
5 palanas
Piedra Chancada 2.27pie 3
x
17.84 palanas 18 palanas
3
1 lata
0.636 pie
Arena 2.00pie 3

Agua 24.5Litros x

1 lata
1.3 Latas
18 Litros

Estas proporciones no fueron medidas exactas a causa que se realizaron


operaciones con el fin de basarse en palas y latas.
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Se debi de tener una caja con un volumen de 1 pie3 a fin de obtener


medidas exactas.
MEZCLADO
La preparacin del concreto se realiz con una mezcladora de 9p3.
(Trompo) y una Mezcladora de Tolva de 7p3.
Antes de iniciar cualquier preparacin se exigi que el equipo est
completamente limpio, el agua para la preparacin de la mezcla fue
fresca y limpia.
El mezclado no siempre fue de 90 segundos, despus que todos los
materiales estn dentro del tambor para lograr una buena distribucin de
los materiales, si no que en promedio solo lleg a 70 segundos.
TRANSPORTE
El concreto fue transportado desde el lugar de mezclado hasta su entrega
final por medio de bouggies y latas en algunos casos con por ejemplo en
las losas aligeradas y dependiendo del elemento a vaciar y la dificultad
para llegar al elemento estructural, pero siempre se opt por que el
recorrido del concreto sea lo ms corto posible, de tal manera que se
evit la segregacin y la prdida de materiales necesarios para lograr la
calidad deseada para el concreto.
COLOCACIN
El concreto fue depositado lo ms cerca posible de su posicin final
tratando de no producir segregacin.
El vaciado se realiz cuando el concreto estaba en estado plstico y era
capaz de fluir fcilmente.
Se supervis que los encofrados hayan sido concluidos antes de iniciar la
preparacin del concreto, humedeciendo los moldes antes de colocar la
mezcla.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento
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Nacional de Edificaciones.
CONSOLIDACIN
Se realiz cuidadosamente mediante vibradora tipo aguja en todos los
elementos estructurales, con la finalidad que el concreto se compacte y
homogenice, y elimine las burbujas de aire por los vacos que pudieran
quedar y as no producir cangrejeras.
CURADO
Se utiliz el Compuesto Lquido para el Curado de Concreto denominado
Sika Antisol.
En el caso de superficies verticales se aplic inmediatamente despus de
retirar el encofrado previamente las superficies fueron lavadas con agua
limpia y luego el producto fue pulverizado en forma uniforme sobre la
superficie.
Tambin se realiz mediante el vertido de agua directamente a los
elementos estructurales en un tiempo de 7 das para los elementos.
Durante este lapso de tiempo el concreto se trat de mantenerlo
hmedo.
El control del curado en obra se realiz conforme lo especificaba el
Expediente Tcnico, el mismo que contemplaba 7 de das mnimos a ser
curadas las estructuras.

2.3.4 CONTROL DE RESISTENCIA DEL CONCRETO


Durante el proceso de vaciado del concreto, se extrajeron muestras de
concreto de todos los elementos estructurales (zapatas, vigas de
cimentacin, sobrecimientos armado, columnas, columnetas, vigas, vigas
de confinamiento y losas aligeradas) en tandas aleatorias, el cual fue
vaciada en probetas cilndricas, para su respectivo ensayo de resistencia a
la compresin del concreto.
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Los ensayos se realizaron en los laboratorios de la empresa INDUCONS


E.I.R.L Todos los documentos y certificados de los ensayos se adjuntan en
los anexos.
Comentario:
Las resistencias mnimas alcanzadas al ensayar las probetas (en kg/cm2)
deben ser de la siguiente manera:

2.3.5

A los 07 das: 60% de la resistencia de diseo.

A los 14 das: 85% de la resistencia de diseo.

A los 28 das: 100% de la resistencia de diseo.

CONTROL DE LA CONSOLIDACIN Y ASENTAMIENTO DEL CONCRETO


La consolidacin del concreto se realiz tan pronto como el concreto fue
colocado, operacin que se realiz antes que el concreto inicie su proceso
de fraguado. La consolidacin se realiz por vibracin.
Con respecto a la consolidacin por vibracin, las capas de mezcla a
vibrarse estuvieron entre 30 cm aproximadamente, los tiempos de vibrado
fueron alrededor de 40 segundos.
En el ensayo del Slump se obtuvo un asentamiento del concreto de 2 a 4.

2.3.6 CONTROL DE TIEMPO DE MEZCLADO DEL CONCRETO


Dentro de los tiempos de mezclado para las diferentes estructuras, el
reglamento nacional de edificaciones nos dice que el batido de los
materiales debe ser como mnimo 90 segundos, pero esto no se pudo
lograr a su plenitud dado que por querer ganar tiempo el operario
encargado de la mezcladora no haca caso a nuestra indicacin.
Tiempos de mezclado del concreto para los diferentes elementos
estructurales.

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Elementos estructurales
Zapatas
Vigas de cimentacin
Sobrecimiento reforzado
Columnas

Tiempo de mezclado
(Promedio calculado en
obra)
75 Seg
75 Seg
75 Seg
85 Seg

Tiempo de
mezclado
(Segn Norma)
90 seg
90 seg
90 seg
90 seg

2.3.7 CONTROL DE TIEMPOS DE DESENCOFRADO DE ALGUNAS ESTRUCTURAS


Dentro de los tiempos de desencofrado para las diferentes estructuras el
Reglamento Nacional De Edificaciones especifica que se realice de acuerdo
al tipo de estructura que se tenga, segn el expediente tcnico
especificaba que los tiempos mnimos de desencofrado serian de acuerdo
al tipo de estructura.

Vigas de cimentacin

Tiempo de
desencofrado
(Promedio calculado
en obra)
24 hrs

Tiempo de
desencofrado
(Segn
expediente)
24 hrs

Sobre cimientos
Columnas
Vigas caras
Vigas fondo
Losa aligerada

27 hrs
24 hrs
24 hrs
10 das
7 das

24 hrs
24 hrs
24 hrs
21 das
7 das

Elementos
estructurales

2.3.8 CONTROL DE CAMPO


Se control que todos los trabajadores estn usando los instrumentos de
seguridad de acuerdo al trabajo que estn realizando, pero ellos en
algunas ocasiones no hacan caso de las indicaciones. Se hizo el ensayo de
densidad de campo delante del Ing. Supervisor para determinar el grado
de compactacin de la capa base y as este d la autorizacin del vaciado
de la zona el cual segn las especificaciones tcnicas debe de ser como
mnimo 95% del proctor modificado obtenido en laboratorio. El control de
campo tambin se hace a los diferentes equipos de la obra como:
Mezcladora
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de

concreto,

vibradores

de

concreto

planchas
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compactadoras. Asimismo se hace un control de los materiales que llegan


a obra, que estn de acuerdo a lo especificado y que sean correctamente
ubicados y apilados, pese a ello las bolsas de cemento fueron apiladas
incorrectamente.
2.3.9 CONTROLES TCNICOS POR PARTE DEL ASISTENTE DE SUPERVISIN

Control de avance de obra.


Se realizaba un control diario del avance de la obra, para ello se hacia
el metrado en campo para luego ser compararlo con el avance
proyectado en el expediente.

Control tcnico de obra.


Durante la ejecucin de las partidas correspondientes al desarrollo
de la obra se exigi que se realicen de acuerdo a las especificaciones
tcnicas del expediente y que los materiales a usarse sean los
adecuados y de la calidad requerida .

Realizacin de valorizaciones.
Las valorizaciones se realizaron cada fin de mes, el ingeniero
supervisor se encargaba de hacer el informe de valorizacin, para la
cual yo las fotos del proceso constructivo y verificaciones en campo.

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3. RESULTADOS DE LA PRCTICA
3.1. CUADROS COMPARATIVOS CON EL PROYECTO ORIGINAL
CUADRO N 01: Comparacin entre proyecto original y el proyecto ejecutado.

PROYECTO ORIGINAL

PROYECTO EJECUTADO

El proyecto original contemplaba

El proyecto se ejecut en 124 das

un plazo de ejecucin de 90 das

calendarios

debido

las

dos

calendarios.

Ampliaciones de Plazo y el Adicional


de Obra que se presentaron.

En los planos del proyecto no


especifica

los

detalles

de

la

almacn,

de

se

la

mesada

coordin

con

de
el

Proyectista.

Especificaba la ejecucin:
Oficina,

detalles

Melamine

mesada de melamine.

Los

caseta

de

guardin y servicios higinicos.

Se ejecut:

01 oficina para rea tcnica

01 almacn

01 cuarto para el guardin.

01 Comedor para el personal


obrero

No se ejecut la construccin de los


SS.HH.

Las especificaciones indicaban la

Se ejecut la excavacin para una

construccin de una poza de agua

poza de agua de 1.20 de profundidad,

con asentado de ladrillo y que se

revestido con una capa de mortero

aplique

1:4 de 5 cm de espesor y se remat

un

tarrajeo

con

impermeabilizante en los muros

con una lechada de cemento.

interiores de dimensiones 3.00 x


4.00 x 1.20 m.

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En

el

plano

de

Vigas

El Ing. Supervisor coordin con el

Longitudinales se indicaba que la

proyectista,

quedando

como

VS(202) era de 0.20 x 0.25 m y en

dimensiones de la VS 0.25 x0.50 m

los detalles sealaba que era de


0.25 x 0.50 m

El Expediente Tcnico no contaba

Se solicit a la entidad una copia, por

con los planos de Instalaciones

lo que se trabaj con una copia fsica

Elctricas

del plano.

Concreto en :

Zapatas: 210 kg/cm2

Zapatas: 210 kg/cm2

Vigas de cimentacin : 210

Vigas de cimentacin : 210

kg/cm2

kg/cm2

Sobrecimiento reforzado :

210

Concreto en

Sobrecimiento reforzado :

kg/cm2

kg/cm2

Columnas: 210 kg/cm2

Columnas:

Vigas :

210 kg/cm2

Vigas :

210 kg/cm2

Losas :

210 kg/cm2

Losas :

210 kg/cm2

210

210 kg/cm2

Columnas de amarre y dinteles:

Columnas de amarre y dinteles :

175 g/cm2.

kg/cm2

El proyecto original contemplaba

175

Se ejecut el asentado del ladrillo a

el asentado tipo caravista de

todo el permetro a excepcin de la

ladrillo King Kong de 18 huecos, de

parte lateral que se asent hasta

todo el permetro del laboratorio

cubrir todo el muro.

hasta una altura de 0.90m

El proyecto original contemplaba

Se ejecut la construccin de la rampa

la ejecucin de una rampa de 0.75

hasta que se conecte con la vereda

m. en el ingreso al Laboratorio

existente

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CUADRO N 02: Comparacin de la seguridad en la ejecucin de la obra vs.


Seguridad e higiene en obra segn el RNE.
SEGURIDAD E HIGIENE EN LA
EJECUCIN DE LA OBRA

Se proporcion el siguiente equipo de


seguridad al personal: uniformes con
cintas reflectivas, botas de seguridad y/o
de jebe, cascos, lentes de seguridad.

Las condiciones de limpieza eran


adecuadas porque se iba eliminando el
material excedente peridicamente.

Los clavos de las madera fueron


removidos despus de realizar los
desencofrados.
Las
maderas
procedentes de los desencofrados fueron
ubicados en un lugar donde no
interrumpan las actividades.
Se cont con un botiqun y una
enfermera para los primeros auxilios
durante la etapa de ejecucin de la obra.

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SEGURIDAD E HIGIENE EN
OBRA
SEGN EL RNE-G.050
Equipo

de proteccin personal: Todo


personal que labore en una obra de
construccin, deber usar equipo de
proteccin como: ropa de trabajo
adecuada para las labores que realiza y
de acuerdo a la estacin (en zonas
lluviosas se proporcionara al trabajador
cobertor impermeable), casco de
seguridad, Zapatos de seguridad,
tapones de odo, anteojos, equipo de
proteccin respiratoria y arns.

Orden

y limpieza: Las reas de trabajo,


vas de circulacin, vas de evacuacin y
zonas seguras deben estar limpias y
libres de obstculos

Los

clavos de las maderas de


desencofrado deben ser removidos en
el lugar de trabajo.
Las maderas sin clavos debern ser
ubicadas en reas debidamente
restringidas y sealizadas.

Botiqun:

Se deber contar con


botiqun este deber implementarse
de acuerdo a la magnitud y tipo de
obra.

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DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

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FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P.INGENIERA CIVIL

3.2. CUADROS ESTADSTICOS

3.2.1.

Avances correspondientes valorizados de la Obra

Avance Programado

N de
valorizacin

3.2.2.

Avance Real

Porcentaje
Parcial

Acumulado

22.36 %

22.36 %

35.55%

42.09 %

Porcentaje

N de
valorizacin

Situacin
de obra
mensual

Situacin
de obra
total

Parcial

Acumulado

53.21%

53.21%

Adelantada

Adelantada

57.91 %

28.11%

81.32%

Atrasada

Adelantada

100%

18.68%

100%

Concluido

Concluido

Grfico comparativo entre el avance de obra programado y ejecutado

GRFICO COMPARATIVO DE AVANCES MENSUALES


DE OBRA
53.21%

60.00%

42.09%

50.00%
40.00%

35.55%

28.11%

22.36%

30.00%

18.68%

20.00%
10.00%
0.00%
MES N 01

MES N 02

PROGRAMADO MENSUAL

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MES N 03

EJECUTADO MENSUAL

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3.2.3.

Grafico comparativo entre el avance de obra programado acumulado ejecutado acumulado

GRFICO COMPARATIVO DE AVANCES PROGRAMADOS


ACUMULADOS MENSUALES
100% 100%
81.32%

100.00%
80.00%

57.91%
53.21%

60.00%

22.36%

40.00%
20.00%
0.00%

MES N 01

MES N 02

PROGRAMADO ACUMULADO MENSUAL

3.2.4.

MES N 03

EJECUTADO ACUMULADO MENSUAL

Curva de avance acumulado de obra obra programado acumulado ejecutado acumulado

CURVA DE AVANCE ACUMULADO DE OBRA


100.00%

100%

100%

90.00%

81.32%

80.00%
70.00%
60.00%

57.91%

53.21%

50.00%
40.00%
30.00%

22.36%

20.00%
10.00%
0.00%

0.00%

0.00%

INICIO

VAL N 01

VAL N 02

VAL N 03

PROGRAMADO ACUMULADO
MENSUAL

0.00%

22.36%

57.91%

100%

EJECUTADO ACUMULADO
MENSUAL

0.00%

53.21%

81.32%

100%

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3.2.5.

Valorizaciones de la Obra con IGV

Monto Programado

Monto Ejecutado

VALORIZACIONES

1.1.1.

Parcial

Acumulado

Parcial

Acumulado

Val N 01

98,248.96

98,248.96

233,801.80

233,801.80

Val N 02

156,205.31

254,454.27

123,503.23

357,305.03

Val N 03

184,941.81

439,396.08

82,091.05

439,396.08

Grfico de Valorizaciones de la obra con IGV.

VALORIZACIONES DE LA OBRA CON I.G.V


233,801.80
250,000.00

184,941.81
200,000.00

156,205.31
123,503.23

150,000.00

98,248.96
82,091.05
100,000.00

50,000.00

0.00
VAL N 01

VAL N 02

Monto Programado

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VAL N 03

Monto Ejecutado

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OBSERVACIONES

Se encontraron incongruencias en los planos de estructuras, ya que las


dimensiones de vigas no concordaban con las que indicaban en los detalles de
los cortes que se encontraban en el mismo plano.

Para la dosificacin del concreto se emple palanadas lo cual generaba


inexactitud. Debindose hacer por dosificacin en p3.
El expediente indicaba el asentado de muros de ladrillo King Kong a una altura
de 0.90m pero se recibi la visita de la Blga. Eliana Zelada quien manifest
que la parte lateral debe de ser levantada en su totalidad para poder colocar
estantes y repisas, esto se aprob previa coordinacin entre el ing. residente
y el ing. Supervisor.

Se pudo observar que los trabajadores no reciban las charlas de seguridad


obligatorias de prevencin, ni se les brindaba informacin y/o capacitacin
adecuada, a causa de ello hubo un accidente en la obra, un obrero se
accidento al pisar un clavo el cual le lastim el pie y tuvo un da de descanso
mdico.

El expediente tcnico indicaba que el porcelanato sea de las dimensiones de


0.60x0.60 m pero se asent un porcelanato con dimensiones de .0.40 x
0.40m al igual que en el contrazcalo.

En los planos se indicaba que la rampa al ingreso del laboratorio sea solo de
0.75 m de longitud pero se realiz la construccin hasta la vereda existente.
En el encofrado de la losa aligerada algunos pies derechos no eran de una sola
pieza y se apoyaban en el falso piso mediante ladrillos.

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CONCLUSIONES

Se particip como asistente del Ingeniero Supervisor en las diferentes


actividades realizadas en la obra AMPLIACIN Y EQUIPAMIENTO DEL
LABORATORIO DE GENTICA, FISIOLOGA Y REPRODUCCIN DE LA FACULTAD
DE CIENCIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA, en las siguientes
metas fsicas:
Construccin de un ambiente de 148.80 m2 aledao a la ubicacin actual del
Laboratorio de Gentica, Fisiologa y Reproduccin que const de los siguientes
laboratorios:

Anlisis

Amplificacin

Purificacin de agua

Esterilizacin

Preparacin de reactivos

rea de cultivo

Banco de ADN

rea de Pre-tratamiento hueso

rea extraccin ADN Humana

rea extraccin ADN Animal

Se logr comprender el proceso constructivo de la obra durante el tiempo


que se estuvo en ella, asi como tambin las normas legales que se aplican.

Se logr controlar la calidad y cantidad de los materiales empleados en obra,


mediante los diferentes ensayos realizados en laboratorio y en obra.
Se contrast y observ el cumplimiento del expediente tcnico de la obra y
los

dems

documentos

contractuales

segn el RNE y

las

leyes

correspondientes especificados en el mismo.


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Se control y contrasto el avance real de la obra con el cronograma del


expediente tcnico mediante cuadros y grficos.
No se cumpli en su totalidad con la norma G.050 (Seguridad Durante la
Construccin). Pues no se facilit informacin a los trabajadores sobre riesgos
de seguridad.
El poco tiempo de mezclado del concreto no tuvo mucha influencia en la
resistencia del mismo, as lo demostraron los ensayos de roturas de probetas,
esto es debido a que se controlaron otros factores tales como calidad de los
materiales y su dosificacin.

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RECOMENDACIONES

Los proyectos deben ser elaborados por personal tcnico capacitado y con
experiencia en obras similares para evitar que se replanteen y/o modifiquen
posteriormente.

Antes del inicio de la ejecucin de la obra se debe verificar que el expediente


tecnico contenga todos los planos que correspende con los detalles
necesarios para la construccin de la misma y as ms adelante no se
presenten problemas que puedan ocasionar atrasos en la obra o daen la

Se Recomienda que la altura mxima de vaciado debe ser de 1.5m, para


elementos estructurales altos como columnas es recomendable que la
colocacin de concreto se haga a travs de aberturas en el encofrado para
evitar la cada libre produzca segregacin del agregado grueso.

Fomentar el uso obligatorio de los equipos bsicos de proteccin personal


(guantes, botas y cascos), para no sufrir accidentes de gravedad y brindarles
charlas tcnicas de Seguridad a los obreros, para as estar debidamente
informados y capacitados sobre temas de seguridad en obra a fin de evitar
accidentes. Si bien es el caso que en este caso especfico no se dio ninguno,
eso no quiere decir que en el futuro sea igual.

La presencia de la Supervisin debe ser incondicional en obra, para poder


garantizar un control adecuado de la calidad y cantidad de los trabajos
ejecutados y contemplados en el Expediente Tcnico.

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BIBLIOGRAFA

1.

REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, Edicin actual, MACRO. Editores.


Junio del 2011, Lima Per.

2.

CAPECO: REGLAMENTO DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACIN, ltima


edicin lima Diciembre 2009.

3.

DELGADO CONTRERAS, Genaro: LO QUE TODO CONSTRUCTOR DEBE SABER,


Primera Edicin, Lima-Enero2006.

4.

ICG RIVA LOPEZ, Enrique: CONTROL DE CONCRETO EN OBRA, Libro PT 27,


primera edicin, Lima Agosto del 2004.

5.

ICG-SALINAS SEMINARIO, Miguel: COSTOS Y PRESUPUESTOS DE OBRA, stima


edicin, Lima Agosto 2010.

6.

MORALES MORALES, Roberto: DISEO DE CONCRETO ARMADO, Primera Edicin,


Lima Agosto 2000.

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