La resistencia mecanica del hormigon endurecido depende de varios factores,cuant

os mas de estos se cumplan,mayor sera la resistencia final obtenida

Tales factores son:
1 ? proporcion de las cantidades
la mezcla que da mayor resistencia mecanica es la que los elementos estan en la
siguiente proporcion (en volumenes)
1 parte de cemento portland
2 partes de arena
2 partes de piedra o grava
Mezclas mas ricas (por ejemplo partes iguales de cemento y arena)no agregan resi
stencia de modo apreciable ,en tanto que aumenta el riesgo de agrietamientos,mez
clas mas pobres ,por ejemplo 1 parte de cemento en tres de arena,disminuye la re
sistencia
2 ? limpieza de los materiales
La arena debe ser de grano medio,sin muchos finos que reducen la resistencia
Debe estar limpia (se puede lavar,sumergiendo en balde con agua,se forma una esp
uma sobre la superficie)
3 ? Calidad del cemento
El cemento a utilizar no debe tener estacionamiento en el corralon,una vez compr
ado se debe utilizar lo antes posible ,si pasa un mes,la resistencia del hormigo
n o mortero preparado sera menor
Esto es todo un tema,pues los corralones tienen estacionado el cemento y no te v
an a decir que es viejo al momento de vendertelo,me ha pasado de comprar cemento
que aun cuando lo utilice enseguida,tuve una resistencia bastante pobre,debido
-indudablemente -a una permanencia prolongada en deposito
? Agua de amasado,debe estar limpia,ser agua potable,no debe ser excesiva pues d
isminuye la resistencia del hormigon,la relacion agua -cemento debe ser de un 30
% de agua al peso del cemento utilizado
? Curado del hormigon
El curado y estacionamiento del hormigon son muy importantes para el correcto de
sarrollo de su resistencia
El curado consiste en mantener el hormigon humedo durante los primeros dias (3 a
4 dias) posteriores al fraguado y a una temperatura ambiente comprendida entre
los 15 a 25 c es lo ideal,preparar hormigon con temperaturas menores de 10c o supe
riores a 30 c no es buena idea
El estacionamiento del hormigon dura unos 2 meses,es el periodo en el cual adqui
ere su resistencia,por tanto no es conveniente someterlo a esfuerzos o desgaste
antes de ese tiempo
El mezclado de los componentes del hormigon debe hacerse en seco,por la sencilla
razon de que es mas facil y rapido,si se mezcla en humedo,demandara mas tiempo
y esfuerzo mezclar bien sus partes
El empleo de aditivos al cemento es discutible,si se quiere mayor resistencia,se
puede usar cemento blanco estructural especial (el pinguino CPN50 por ej),el cu

al se usa para la capa de desgaste de mosaicos,pero es mucho mas caro y no es ne

cesario para hormigon
la resistencia a la compresion del cemento prtland comun es de 40 Mega pascales,
en tanto la del cemento CPN esta en los 65 Mega pascales
Casi te digo que la calidad del cemento (que no este vencido)y el curado son la
clave de un buen hormigon
espero te sirva

Bueno, yo estuve necesitando esto porque tuve que hacer contrapiso y carpeta par
a la vereda, de esos firmes que no se desgranan (me quedo muy bien ) y me parece
que puede ser de utilidad para algunos. Saludos!
LAS MEZCLAS (o morteros) Y SUS PROPORCIONES
Se denomina tcnicamente mortero o mezcla a la unin de un aglomerante, un inerte y
agua. Aglomerantes son el cemento, la cay y el yeso. Inertees la arena y el polv
o de ladrillo. El agua que acta como plastificante y provocador del frage. Al habl
ar de mezclas y morteros, se habla de lo mismo.
Las piedras y cascotes tambien son inertes, pero de mayor tamao. Si se las agrega
a una mezcla ( o mortero ), esa mezcla se convierte en Hormign. Y si a ese hormi
gon se lo refuerza con fierro, se llama hormigon armado.

Proporciones para la mezcla

MEZCLA PARA REVOQUES GRUESOS:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena
volumen de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES FINOS INTERIORES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1/8 volumen de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES FINOS EXTERIORES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
volumen de cemento
MEZCLA PARA LEVANTAR PAREDES:
1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1 volumen de polvo de ladrillo
volumen de cemento

MEZCLA PARA ADHERIR CERAMICOS:

1 volumen de cal
1 volumen de cemento
4 volmenes de arena
MEZCLA PARA ADHERIR BALDOSAS, MOSAICOS GRANITICOS, etc:
1 volumen de cal
4 volmenes de arena
1/8 volmenes de cemento
MEZCLA PARA CLAVADO DE PISOS DE PARQUET:
1 y volumen de cal
5 volmenes de arena
1 volumen de cemento
MEZCLA PARA ASENTAR TEJAS:
1 volumen de cal
4 volmenes de arena
volmenes de cemento
MEZCLA PARA REVOQUES IMPERMEABLES: (carpetas sobre contrapiso, fijacion de caeras
metalicas, relleno de carpinterias de chapa, tomado de juntas de baldosas en ter
razas, pisos alisados de cemento, etc):
1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
MEZCLA PARA CONTRAPISOS: (algunos lo llaman hormigon pobre)
1 volumen de cal
3 volmenes de arena gruesa
6 volmenes de cascote o piedra
volumen de cemento
HORMIGON:
1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
3 o 4 volmenes de piedra
Albaileria: las mezclas y sus proporciones.
Hay que tener en cuenta que para adherir baldosas, ceramicos, mosaicos, etc hay
adhesivos especiales, las mezclas es para hacerlo a la antigua o si, por ejemplo,
sobro un poco de material de una obra y se soltaron algunas baldosas de la vered
a, usas eso en vez de comprar una bolsa de adhesivo.
El agua se usa segun lo pida el material, hasta lograr plasticidad y trabajabili
dad.
Para hacer, por ejemplo, 1 m2 de contrapiso de hormigon se necesita:
20 kilos de cemento, 68 kilos de cal, 0,43 m3 de arena y 0,9 m3 de cascote. Se c
ompra mas o menos eso y se lo usa teniendo en cuenta las proporciones. Ojo con v
ariar las proporciones: El exceso de arena provoca la disgregacion , el exceso d
e cemento o cal provoca fisuras (como cuando tenes una vereda hecha solo de cont
rapiso y carpeta y se va desgranando o rajando, respectivamente ).
mezclas
El cemento de albaileria es cemento con cal incorporada. Es el plasticor. Aca hay

una tabla que muestra las proporciones usando cemento y cal y plasticor, segun
como decida hacerlo cada uno.
hormigon
fuentes: http://www.proyectoyobra.com
http://www.encuentro.gov.ar

Dosificacin (concreto)
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Este artculo o seccin necesita referencias que aparezcan en una publicacin
acreditada. Este aviso fue puesto el 30 de septiembre de 2009.
Puedes aadirlas o avisar al autor principal del artculo en su pgina de discusin pega
ndo: {{subst:Aviso referencias|Dosificacin (concreto)}} ~~~~
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales q
ue componen el hormign, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas,
o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en g
ramos por metro (g/m).
ndice
1 Mtodos
1.1 Relacin agua cemento
1.2 Manejabilidad de la mezcla
1.3 Tabla de proporciones
Mtodos
Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de dosifica
cin.
Relacin agua cemento
Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las pro
porciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer
, acta como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados. Mientras
mayor sea la dosis de agua el concreto ser ms trabajable, sin embargo esto dismin
uye su resistencia y durabilidad.
Manejabilidad de la mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con lo
s mtodos de compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tie
mpo la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente la roca
y las armaduras y obtener superficies lisas sin nichos de rocas ni porosidades.
En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las rocas y asegur
ar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabajable para un tipo de elemento
puede ser muy dura para otro. Por ello el hormign que se coloca en elementos delg
ados o con mucha armadura debe ser ms plstico que el de construccin masiva.
Tabla de proporciones

Dosificacin (concreto)
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Este artculo o seccin necesita referencias que aparezcan en una publicacin
acreditada. Este aviso fue puesto el 30 de septiembre de 2009.
Puedes aadirlas o avisar al autor principal del artculo en su pgina de discusin pega
ndo: {{subst:Aviso referencias|Dosificacin (concreto)}} ~~~~
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales q
ue componen el hormign, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas,
o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en g
ramos por metro (g/m).
ndice
1 Mtodos
1.1 Relacin agua cemento
1.2 Manejabilidad de la mezcla
1.3 Tabla de proporciones
Mtodos
Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de dosifica
cin.
Relacin agua cemento
Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las pro
porciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer
, acta como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados. Mientras
mayor sea la dosis de agua el concreto ser ms trabajable, sin embargo esto dismin
uye su resistencia y durabilidad.
Manejabilidad de la mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con lo
s mtodos de compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tie
mpo la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente la roca
y las armaduras y obtener superficies lisas sin nichos de rocas ni porosidades.
En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las rocas y asegur
ar una mezcla plstica y uniforme. Una mezcla trabajable para un tipo de elemento
puede ser muy dura para otro. Por ello el hormign que se coloca en elementos delg
ados o con mucha armadura debe ser ms plstico que el de construccin masiva.
Tabla de proporciones