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UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS

Y TECNOLOGIA 1

1. EQUIPO DE PERFORACIN

Las torres
de
perforacin
son utilizadas
para realizar
perforaciones
de entre 800
y

6000

metros

de

profundidad
en

el

subsuelo,
tanto
de pozos de
gas, agua o p
etrleo,

as

como sondeos de exploracin para analizar la geologa y buscar nuevos


yacimientos.
Cuando las perforaciones se realizan en el mar estas torres estn montadas
sobre barcazas con patas o buques con control activo de su posicin respecto
del fondo del mar y se denominan plataformas petrolferas.
Para perforar el pozo:

La broca de perforacin o trpano, empujada por el peso de la sarta y las


bridas sobre ella, presiona contra el suelo.

Se bombea lodo de perforacin (mud) dentro del cao de perforacin,


que retorna por el exterior del mismo, permitiendo la refrigeracin y
lubricacin de la broca al mismo tiempo que ayuda a elevar la roca molida.

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El material que resulta de la perforacin es empujado a la superficie por

el lodo de perforacin, que luego de ser filtrado de impurezas y escombros


es

rebombeado

al

pozo.

Resulta

muy

importante

vigilar

posibles

anormalidades en el fluido de retorno, para evitar golpes de ariete,


producidos cuando la presin sobre la broca aumenta o disminuye
bruscamente.

La lnea o sarta de perforacin se alarga gradualmente incorporando


aproximadamente cada 10 metros un nuevo tramo de cao en la superficie.

Todo el proceso se basa en una torre de perforacin que contiene todo el


equipamiento necesario para bombear el fluido de perforacin, bajar y elevar la
lnea, controlar las presiones bajo tierra, separar las rocas del fludo que
retorna, y generar in situ la energa necesaria elctrica y mecnica para la
operacin, generalmente mediante grandes motores disel
Equipamiento de una torre de perforacin

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El equipamiento asociado a una torre de perforacin depende en parte del tipo


de torre pero incluye al menos las siguientes partes:
1. Tanque de lodo o pileta
2. Temblorinas
3. Lnea de succin de la bomba de lodo
4. Bomba de lodo
5. Motor
6. Manguera de la bomba
7. Carrete del aparejo
8. Caera de lodo
9. Manguerote
10.Goose-neck
11.Aparejo
12.Cable del aparejo
13.Bloque corona
14.Estructura
15.Changuera
16.Tiros (3 barras de 9 metros por cada tiro es lo usual)
17.Rack

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18.Conexin de lodo giratoria (en equipos modernos se reemplaza por


el top drive)
19.Barra de perforacin (rota junto con la mesa, aunque puede moverse
hacia arriba y abajo libremente)
20.Mesa rotaria (acciona la barra de perforacin)
21.Piso de perforacin
22.Bell nipple
23.Vlvula (BOP) anular
24.Vlvula (BOPs) ciega y de caera
25.Sarta de perforacin
26.Trpano
27.Cabeza del casing
28.Lnea de retorno de lodo.

2. HERRAMIENTA DE PERFORACION

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UNA SARTA DE PERFORACION ESTA COMPUESTA POR LAS


TUBERIAS DE PERFORACION, EL ARREGLO DE FONDO Y
DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES QUE SE DEN EN EL POZO SE
UTILIZAN HERRAMIENTAS ESPECIALES DISEADAS PARA FINES
ESPECIFICOS.

BHA BOTTOM HOLE ASSEMBLY (ARREGLO


DE FONDO)
Compuesto principalmente por el trepano, el portamechas y las barras
pesadas, pero es comn tener herramientas de uso necesario incluidas en el
BHA.

1 TREPANO
2 DRILL
COLLAR
(LASTRABARRENA)

PORTAMECHAS

Provee el peso en el trepano, manteniendo la seccin de la tubera de


perforacin en tensin, durante la perforacin. Son cuerpos de acero ms
pesados que la tubera de perforacin y se utilizan en la parte ms profunda

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del hoyo para darle peso al trepano y permitir que esta avance y se perfore un
hoyo lo ms vertical posible (son tuberas de gran espesor que proporcionan el
peso requerido sobre el trepano).El peso de los portamechas depende de su
longitud y dimetro interno y externo; su longitud API es de 30 ft., pudiendo
haber ms cortos o ms largos. Al disear la cantidad de portamechas a
utilizar, debe conocerse el dimetro del trepano, y el dimetro interno debe ser
lo suficientemente grande para evitar cadas altas depresin durante la
circulacin del lodo. Al igual que la tubera de perforacin, poseen un extremo
hembra (caja) y otro macho (pin).
Funciones principales:

Proveer el peso requerido sobre el trpano (WOB).


Mantener la tubera de perforacin en tensin y as Prevenir el
pandeo de la sarta de perforacin
Proveer el efecto de Pndulo para la perforacin de agujeros rectos

Peso sobre el trpano:


Slo un porcentaje del peso de los portamechas se utiliza para dar Peso Sobre
el Trepano (WOB). Se debe asegurar que el PUNTO NEUTRO siempre est
dentro de los Drill Collars. La prctica general de campo es utilizar del 80 %
al 90% del peso de los DCs para aplicarlo sobre el trpano. As, despus de
decidir el WOB a aplicar, se calcula el nmero de DCs que se deben conectar

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Tipos de Drill Collars:

Barra
Barra
Barra
Barra

en espiral
Lisa
lisa con acanaladas
en espiral con acanaladas

Tambin los Drill Collars se fabrican en variedad de tamaos de dimetro


externo e interno
Dimetros Externos OD tpicos van de 4 a 9
Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies.
Pueden tener forma de barra cuadrada para perforar en zonas con alta
tendencia natural a la desviacin del agujero.
Pueden
ser
espiralados para perforar
aprisionamiento de la sarta

en zonas con tendencia

al

Pueden tener recesiones para instalar elevadores y cuas rotarias


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Componentes del Drill Collar:


Un tubo cilndrico sin costura exterior y pasaje central fabricado de acero
fundido o de aluminio extruido.
Conectores de rosca acoplados en los extremos del cuerpo tubular
Conectores de Rosca:
Proporcionan la conexin entre los componentes de la sarta de perforacin.
Son piezas metlicas soldadas al cuerpo tubular
Suficientemente gruesos y fuertes para cortar en ellos roscas de pin y de caja.
Punto Neutro en la Sarta de Perforacin:

Es el punto en la sarta de perforacin en donde se pasa de estado de


compresin a la tensin. Tal punto debera estar siempre dentro de los Drill
Collars. La tubera de perforacin debera estar siempre en condiciones de
Tensin. En la grfica anterior se puede ver en la imagen A cuando se tiene el

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punto neutro en el Drill Collar y la imagen B cuando se tiene el punto neutro en


los Drill Pipes (estos se pandean)

3 HEAVY WEIGHT
PESADAS

DRILL

PIPE

BARRAS

Son componentes tubulares de pared gruesa y no son tan rgidos como los Drill
Collars. En pozos verticales las Barras Pesadas sirven como zona de transicin
entre la tubera de perforacin y los portamechas, evitando as, un cambio
abrupto en las reas seccionales cruzadas o dicho de otra manera evitando as
un cambio abrupto de dimetros. Tambin en pozos direccionales son utilizados
con los Portamechas para dar WOB, especialmente en agujeros de 6 o 8 en
donde el efecto de pandeo del Heavy Weight debido a la compresin, es
mnimo.
La Heavy Weight Drill Pipe reduce la inflexibilidad del BHA, tambin son ms
fciles y rpidas de manejar que los DCs y ms importante an, reducen la
posibilidad de aprisionamiento por presin diferencial. Tambin se puede decir
que las Barras Pesadas son diseadas para soportar los esfuerzos a la
compresin, esfuerzos de vibracin y esfuerzos de torsin, en pozos verticales.

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Caractersticas de las Barras Pesadas:


Cuentan con mayor espesor de pared y acoples ms largos que la Tubera de
Perforacin regular
Tienen refuerzo metlico externo en el centro del cuerpo del tubo
Tambin hay disponibles con diseo exterior espiralado.
Puede trabajarse en compresin sin sufrir dao en las cuplas.
Empleada extensamente en Perforacin Direccional
En ocasiones se utiliza en reemplazo de los DCs
Mantiene la Tubera de Perforacin rotando en tensin
No se debe usar para proporcionar peso sobre el trepano en condiciones
normales.

DRILL PIPE TUBERIA DE PERFORACION


Es una herramienta que nos permite profundizar el pozo. Transmite potencia
por medio del movimiento rotatorio del piso del equipo de perforacion al
trpano, y permite la circulacion del lodo. Tiene que ser capaz de soportar su
propio peso y debe ser capaz de soportar esfuerzos de tensin, obviamente
tiene que soportar el peso que se encuentra por debajo de sta. Al ser una
herramienta tubular y al igual que cualquier herramienta tubular tiene: Rt,
Rrev., Rc, Rtor, OD, ID, Grado de Acero, Drift, Conexin, Peso unitario y Peso
aproximado.
Constituye la mayor parte de la sarta de perforacin, esta soportada en la
parte superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotacin a travs de la
mesa rotatoria. Una Tubera de Perforacin mide aproximadamente30 pies,
cada tubera tiene dos roscas, una interna denominada caja y otra externa
conocida como espiga o pin. Cuando se conecta un tubo a otro, la espiga se
inserta en la caja y la conexin se enrosca. La tubera de perforacin puede
sufrir fallas originadas por corrosin, la cual comienza generalmente en el
interior de la tubera.
Estan sujetas a complejos esfuerzos, asi como el resto de la sarta de
perforacion. La tuberia de perforacion nunca debe ser corrida en compresion o

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utilizada para dar WOB, excepto en agujeros de alto angulo u horizontales, en


donde la estabilidad de la sarta y la ausencia de pandeamiento debe ser
confirmada por medio del uso de un software de modelado

Funciones principales:
Servir como conducto o conductor del fluido de perforacin.
Transmitir la rotacin desde la superficie hasta el trpano en el fondo.
Peso de la Sarta de Perforacin:

Peso Nominal (en libras por pi) para el cuerpo del tubo, por
ejemplo:19.5 lbs/pie para tubera de perforacin de 5 y 15.5
lb/pie para TP de 3
Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de las cuplas, por
ejemplo para las Tuberas de Perforacin de arriba ser: 22 lb/pie
para TP de 5 y 17.0 lb/pie para TP de 3

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PIN

BOX

Grado de una Tubera de Perforacin


El grado de la tubera de perforacin describe la resistencia mnima a la
cedencia del material.
En la mayora de los diseos de sarta de perforacin, se opta por incrementar
el grado del material (acero) en lugar de aumentar el peso del tubular.

Clasificacin de la Tubera de Perforacin Basada en la publicacin


API R P7G:
A diferencia de la tubera de revestimiento y la tubera de produccin, que
normalmente se usan nuevas, la tubera de perforacin normalmente se utiliza
ya usada. Por lo tanto tiene varias clases:

New: Sin desgaste. No ha sido usada antes


Premium: Desgaste uniforme y el espesor de pared remanentes
por lo menos un 80% del tubular nuevo.
Class 2: Tubera con un espesor de pared remanente de al menos
65% con todo el desgaste sobre un lado con lo que el rea
seccional es todava Premium.
Class 3:
Tubera con espesor de pared de al menos 55% con
el
desgaste localizado sobre un lado.

Otras clasificaciones de la Tubera de Perforacin:


Su clasificacin puede darse tambin desde diferentes puntos de vista:
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Por su tamao: de 2-3/8 a 6-5/8 (Dimetro Externo del Cuerpo)


Por rangos de Longitud:R-1de 18 a 22 pies,R-2de 27 a 30,R-3de 38
a 45
Por
grado del
Acero:
E 75, X 95, G 105, S 135
.Los
nmeros indican la mnima resistencia a la cedencia en 1000 libras
Por peso Nominal: Depende de los diversos rangos de tamao y
peso.

Por ejemplo, una Tubera de perforacin puede ser de: 5, R-2, G-105,
19.5Lpp(Libras por pie)

HERRAMIENTAS ESPECIALES EN UNA SARTA


DE PERFORACION

1 ESCARIADOR

Sirven para acondicionar las paredes del pozo limpiando el cemento, lodo,
balas incrustadas,
xidos, cscaras de molido, parafina, rebabas de
perforacin y otras substancias de las paredes de la tubera de revestimiento.
Es muy importante tener limpio el dimetro interior de la tubera de
revestimiento para la operacin de las herramientas que se utilizan en la
perforacin de pozos. De la misma manera empaques y herramientas
similares deben tener una superficie limpia para adherirse. Materiales
extraos en las paredes de la tubera de revestimiento frecuentemente sern
la causa de que estas herramientas operen con dificultad. El escariador est
fabricado de una sola pieza slida de acero tratada al calor, Las cuchillas del

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escariador ajusta a sus recintos maquinados y estn aseguradas por una


abrazadera y un espaciador. Las cuchillas del escariador ofrecen ranuras
helicoidales izquierdas y han sido endurecidas para un mximo servicio. El
cuerpo tiene suficientes cuchillas para escariar el interior de la tubera sin girar
la herramienta.
Operacin:
Las conexiones estndar en los escariadores son pin y cajas regulares API. Esto
permite al escariador ser instalado en la sarta de perforacin entre el trepano
y el sustituto del trepano. El trepano es colocado abajo del escariador para que
opere como gua y prevenga el taponamiento del agujero de circulacin que
tiene el escariador.
Para escariar y limpiar la tubera de revestimiento simplemente se pasa el
escariador a travs con o sin rotacin. Si el peso de la sarta no indica ninguna
irregularidad, la tubera de revestimiento ha sido limpiada.

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2 AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES

Est instalado encima del trpano y se lo utiliza en zonas con bastante


conglomerados, amortigua las fuerzas axiales. El Amortiguador de Vibraciones
para perforacin reduce efectivamente la carga de impacto sobre el trpano
para extender la vida til del trpano y reducir los viajes para cambio del
mismo. Al aislar las vibraciones axiales en el trpano y sarta de perforacin, el
amortiguador de vibraciones reducir las vibraciones tanto laterales como
torsionales en la sarta de perforacin, as como el dao relacionado con la
fatiga o falla de las conexiones rotatorias. El amortiguador de vibraciones
permite velocidades ptimas de trpano para usarse bajo condiciones difciles
de perforacin, aumentando la velocidad de penetracin.
Caractersticas / Beneficios:

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No usa elastmeros sensibles a la temperatura para absorcin


de vibraciones, por lo tanto es adecuada para usarse en
temperaturas de 275F (135C), con sellos opcionales disponibles
para temperaturas hasta de 450F (230C).
Resortes
de
disco
Belleville
confiables
que
ofrecen
caractersticas ptimas de carga / deflexin para mantener un
contacto consistente entre el trpano y la formacin, reduciendo
de manera efectiva la carga de impacto para extender la vida til
de la barrena.
Asla las vibraciones inducidas por el trpano desde la sarta de
perforacin.
Totalmente lubricado y sellado con aceite para una vida de servicio
extendida.
Con presin equilibrada para eliminar el efecto de la presin
hidrosttica en el fondo del pozo.
Su bajo impulso torsional de friccin permite el movimiento
vertical libre.
Bien estabilizado, con soporte lateral interno de tres puntos para
minimizar la deflexin.
Reduce el desgaste o rompimiento en la torre y equipo, y fallas por
fatiga en los Portamechas y en la Tubera de perforacin.
Compensa automticamente la fuerza de bomba abierta.

3 MARTILLOS O PERCUTORES
Sirven para liberar la herramienta en caso de aprisionamiento. Es un
dispositivo mecnico utilizado para generar una carga de impacto sobre otro
componente de fondo de pozo, especialmente cuando ese componente se
encuentra atascado. Existen dos tipos principales: los martillos hidrulicas
(percutores hidrulicos) y los martillos mecnicas (percutores mecnicos)
Si bien sus respectivos diseos son muy diferentes, la operacin es similar. La
energa es almacenada en la sarta de perforacin y luego es liberada en forma
repentina por el martillo (percutor) cuando se dispara. El principio es similar al
de un carpintero que utiliza un martillo. La energa cintica se almacena en el
martillo a medida que ste se balancea, y luego es liberada de manera
repentina en el clavo y la tabla cuando el martillo golpea el clavo. Los martillos
(percutores) pueden ser diseadas para golpear hacia arriba, hacia abajo, o en
ambos sentidos. En el caso del golpeteo hacia arriba sobre un arreglo de fondo
de pozo atascado, el perforador tira lentamente de la sarta de perforacin pero
el arreglo BHA no se mueve. Dado que el extremo superior de la sarta de
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perforacin se desplaza hacia arriba, la sarta de perforacin propiamente dicha


se estira y almacena energa. Cuando los martillos (percutores) alcanzan su
punto de activacin, una seccin del martillo se desplaza sbitamente en
sentido axial respecto de una segunda seccin, y los martillos suben
rpidamente de manera muy similar al movimiento del extremo de un resorte
estirado cuando se lo suelta. Luego de algunas pulgadas de movimiento, esta
seccin en movimiento golpea en un resalto de acero, impartiendo una carga
de impacto. Adems de las versiones mecnica e hidrulica, los martillos se
clasifican como martillos de perforacin y martillos de pesca. La operacin de
ambos es similar y los dos producen el mismo golpe de impacto, pero el
martillo de perforacin se construye de manera tal de tolerar mejor la carga
rotativa y vibracional asociada con la perforacin.
Martillo hidrulico:
La herramienta martillo hidrulico (JAR) se utiliza si un packer o armas se
atascan. Este martillo se puede utilizar para proporcionar una descarga hacia
arriba para ayudar a sacar las herramientas atascadas. La herramienta
comprende dos partes: un alojamiento conectado a las herramientas libres y un
mandril spline unido a las herramientas de pegado. La carcasa se puede mover
arriba y abajo del mandril.

Martillos o Tijeras mecnicas:


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Un tipo de martillo que incorpora un disparo mecnico o mecanismo de disparo


que se activa slo cuando la tensin o la compresin necesaria se ha aplicado
a la cadena de ejecucin. En las operaciones de lnea de acero, el trmino se
utiliza a menudo para describir cualquier martillo que no contiene un
mecanismo de disparo hidrulico, como enlace y martillos tubulares que no
incorporan un mecanismo de disparo.

MWD Y LWD
Caractersticas:

La Herramienta toma los datos en el fondo.


Los datos son transmitidos en forma de pulsos de lodo.
Los sensores convierten los pulsos en seales elctricas.
El equipo de superficie decodifica la informacin delos sensores.
Entrega los registros y datos direccionales al cliente.

MWD MONITOR WHILE DRILLING:


Sirve para revisar la desviacin del pozo y tambin el azimut mientras se est
perforando.

LWD LOGGING WHILE DRILLING:


Herramienta de registro de pozos que proporciona datos mientras se est
perforando.

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4 MONEL
(NMDC)

Portamechas

No

Magnticos

Se lo utiliza cuando se va instalar el MWD o LWD (dentro de este se encuentra


el MWD y LWD),es una herramienta que corrige los efectos del campo
magntico de la Tierra y el material metlico de la sarta de perforacin en la
obtencin de los datos tanto del MWD y el LWD. Es un portamechas no
magntico. Est hecho de una aleacin que permite despreciar la interferencia
magntica y as la herramienta MWD y la LWD puedan brindar datos confiables
de azimut e inclinacin. Estos portamechas son usualmente lisos o estndar
(no espirales).Son fabricados de alta calidad, resistentes a la corrosin y de
acero austentico (hierro cristalizado).

5 PONY MONEL - Portamechas No Magnticos


Corto (SNMDC)
Es una versin corta del portamechas no magntico, son normalmente hechos
de cortar un portamechas de tamao convencional. Pueden ser usados entre el

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Y TECNOLOGIA 20

motor de fondo y un portamechas de MWD para contrarrestar las interferencias


magnticas encontradas por debajo. . Es muy usado en lugares donde la
inclinacin y la direccin del pozo generan alta interferencia magntica.
Arreglos de fondo de pozo para pozos horizontales a menudo usan un
portamechas corto no magntico.

6 X-OVERS (CROSS OVERS)


Sirven para conectar dos tipos de roscas diferentes. El crossover tiene roscas
especiales en la caja y en el pin. Los fabricantes los disean para unir partes de
la sarta de perforacin que tienen roscas de diferente diseo. Por ejemplo, el
pin de un DP puede no enroscar directamente en la caja de un DC, por ello la
cuadrilla coloca un crossover en la ltima junta de drill pipe, donde se une con
la primera junta de drill collar.

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7 ESTABILIZADORES
Son herramientas que sirven para estabilizar el arreglo de fondo, reduciendo el
contacto con las paredes del pozo para controlar la desviacin.
A parte de controlar la desviacin, aumentan la tasa de penetracin y
mantienen la rotacin del trpano alrededor del eje de la sarta dando como
resultado una mayor vida til del trpano. En resumen puede decirse que los
estabilizadores:

Controlan la centralizacin y reducen los problemas asociados a la


dinmica de la sarta.
Evitan cambios bruscos de la inclinacin del pozo.
El no utilizar un estabilizador en el BHA en formaciones con
buzamiento origina que se produzca una perforacin en forma de
espiral.
El no utilizar un estabilizador en el BHA en formaciones con
buzamiento origina que se produzca una perforacin en forma
escalonada.

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8 MOTOR DE FONDO - DHM DOWN HOLE


MOTORS
Esta herramienta cumple la tarea de realizar una perforacin ms segura,
rgida, estable y rpida dotando de rotacin solo al trepano y no as a la sarta
Es una herramienta instalada en el BHA con el fin de incrementar las RPM en el
trpano. Hacen girar al trpano en perforaciones direccionales.
Son generalmente usados al momento de perforar formaciones pelticas como
ser arcillas y lutitas.

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10. TURBINAS DE FONDO


Sirven para perforar zonas muy duras, y se diferencia del motor de fondo en
que las turbinas pueden trabajar a mayor cantidad de revoluciones.
La Turbina de Fondo es una unidad de multi-etapas de labes, la cual se utiliza
para incrementar las RPM al nivel del trpano.

11

BIT SUB
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Es una herramienta con conexiones box to box.


Es como un portamechas ms chico, y su funcin es conectar al trepano con el
portamechas.
Siempre hay un bit sub por encima del trpano.

12

ENSANCHADORES

Son herramientas
ensanchadores de

usualmente

diseadas

de

un

dimetro

fijo.

Los

Agujeros son usados para abrir agujeros pilotos. Estn disponibles con
cortadores
para diferentes tipos de formacin. Los cortadores y toberas pueden ser
reemplazados
en la locacin.

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Y TECNOLOGIA 25

13

SUBSTITUTOS

Son herramientas auxiliares que se utilizan para enlazar herramientas y


tuberas que no son compatibles con el tipo de conexin.

14

NEAR BIT

Es un estabilizador que se encuentra cercano al trpano. Da una mejor


perforacin estabilizando el trpano mientras este perfora.

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Y TECNOLOGIA 26

15

CODO DESVIADOR (BENT SUB)

Es una conexin hembra/macho (box/pin). El cual se conecta en la parte


superior de los motores de fondo o turbinas en perforaciones direccionales. La
parte inferior esta maquinado con un ngulo de desviacin fuera del eje del
cuerpo. El ngulo generalmente va de 1 a 3 en incrementos de . Este
elemento fuerza al trpano a seguir un ngulo de curvatura mientras perfora.
Solo pueden ser utilizados sin rotar la herramienta (deslizando).

16

DESVIADOR DE PARED (WHISPTOCK)

Actualmente son herramientas muy usadas en pozos


multilaterales y pueden ser del tipo recuperable o permanente.

direccionales

Desviador de Pared Recuperable Consta de una cua larga invertida de


acero, cncava, con el lado interior acanalado para guiar la barrena hacia el
rumbo de inicio de desviacin. Los ngulos para los cuales estn diseados
estos desviadores, varan entre 1 y 5 grados; en su parte inferior tienen una
especie de punta de cincel para evitar que giren cuando la barrena esta
trabajando. En la parte superior de la barrena, se instala un lastrabarrenas o
portamechas,el cual permite recuperar el desviador. Estos desviadores son
muy usados en equipos con bombas de lodo pequeas, sidetracks en
profundidad y pozos muy calientes.

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Desviador de Pared Permanente Estos desviadores se colocan en agujeros


ademados (donde existan obstrucciones por colapso de la formacin) o en
agujeros abiertos que contengan un medio donde asentarlos (un tapn de
apoyo o un pescado con media junta de seguridad). Comnmente, se coloca
con un conjunto compuesto por un molino, un orientador y tuberas pesadas.
Una vez orientado la herramienta se le aplica peso y se rompe el pasador que
une el desviador con el molino, girando lentamente la sarta de la molienda.
Este tipo de desviador sigue siendo utilizado sobre todo en pozos con
accidentes mecnicos.
Un arreglo tpico con herramienta desviadora de pared, se muestra a
continuacin:
Desviador de pared + Trepano piloto + Estabilizador + 1 junta de
tubera de perforacin + Substituto de orientacin + 1 portamechas
no-magntico

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Y TECNOLOGIA 28

3. Fluidos de perforacin
Introduccin
Durante la perforacin de un pozo, es de vital importancia mantener la calidad
del fluido dentro de los valores deseables y preestablecidos para evitar los
problemas de inestabilidad del hoyo. Sin embargo, es necesario recordar que
las propiedades de un fluido no son valores fijos, sino que pueden ser ajustados
durante el proceso de la perforacin. En consecuencia, es responsabilidad del
especialista tomar muestra del lodo a la entrada y salida del pozo para
comparar valores y proceder a efectuar los ajustes necesarios.
En la siguiente grfica se puede visualizar el recorrido o ciclo del fluido durante
la perforacin de un pozo.

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Aditivos
para
perforacin

los

fluidos

de

Tratamiento qumico
En el tratamiento qumico se usan materiales que son parte integral de casi
todos los fluidos de base acuosa. Muchos de estos materiales tienen la misma
composicin y slo difieren en el nombre comercial.
Funcin Los materiales qumicos se agrupan en diferentes categoras y se usan
para:
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Densificar
Viscosificar
Controlar filtrado o prdida de agua
Controlar reologa

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Controlar pH
Controlar prdida de circulacin
Lubricar
Modificar la tensin interfacial
Remover slidos
Estabilizar lutitas
Evitar la corrosin
Controlar bacterias y hongos
Precipitar contaminantes

Materiales densificantes
Densificantes Son materiales no txicos ni peligrosos de manejar, que se
utilizan para incrementar la densidad del fluido y en consecuencia, controlar la
presin de la formacin y los derrumbes que ocurren en aquellas reas que
fueron tectnicamente activas.
De los siguientes minerales, algunos de ellos se usan con frecuencia como
densificantes en los fluidos de perforacin.

Materiales viscosificantes
Estos productos son agregados a los fluidos para mejorar la habilidad de los
mismos de remover los slidos perforados y suspender el material densificante,
durante la perforacin de un pozo. Sin embargo, no todos los viscosificantes
potenciales van a brindar una limpieza efectiva y econmica del hoyo, y
tampoco se hallan totalmente a salvo de las interferencias mecnicas y
qumicas del medio ambiente.
Entre los materiales ms utilizados para viscosificar los fluidos de perforacin
estn:

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Materiales para controlar reologa

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4 HIDRAULICA DE PERFORACION
En relacin con los fluidos de perforacin, el trmino hidrulica se refiere a la
operacin donde el fluido se utiliza para transferir presin desde la superficie a
la broca, y la cada de presin a travs de la misma, se usa para mejorar la
tasa de penetracin. Parte de la energa del fluido tambin se gasta al barrer el
rea que est por delante de la broca y limpiarla de los ripios generados,
evitando la aglomeracin de los mismos en el cuerpo y cara de la mecha.
Las presiones de circulacin, y por consiguiente el caudal, estn directamente
relacionadas con la geometra del pozo y de los materiales tubulares utilizados,
incluyendo el equipo especial del Conjunto de Fondo (BHA), as como la
densidad y las propiedades reolgicas del fluido. Por lo tanto, resulta
imprescindible optimizar la hidrulica del fluido de perforacin mediante el
control de las propiedades reolgicas del fluido de perforacin para evitar
alcanzar este lmite terico.
Para que el fluido realice algunas de sus otras funciones (como la de arrastrar
los ripios a la superficie), la bomba del fluido deber ser capaz de vencer las
prdidas acumuladas de presin asociadas con el equipo superficial, la sarta de
perforacin, la mecha y el anular. La bomba tambin deber ser capaz de
enviar un caudal, a esa presin antes mencionada, que sea suficiente como
para transportar los ripios hacia arriba y fuera del pozo. Estas prdidas de
presin tambin afectan la presin total ejercida por la columna de fluido sobre
la cara del pozo, potencialmente aumentando la prdida de circulacin, el
control de arremetidas y otros asuntos relacionados con la estabilidad del pozo.
Una vez que las propiedades reolgicas para un fluido han sido determinadas y
modeladas para predecir el comportamiento del flujo, los clculos de hidrulica
son realizados para determinar el efecto que este fluido en particular tendr
sobre las presiones del sistema.
SISTEMA DE CIRCULACION
El sistema de circulacin de un pozo de perforacin consta de varios
componentes o intervalos, cada uno de los cuales est sujeto a una cada de
presin especfica. La suma de las cadas de presin de estos intervalos es
igual a la prdida total de presin del sistema o a la presin medida del tubo
vertical.

PERDIDAS DE PRESION EN SUPERFICIE

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Las prdidas de presin superficiales incluyen las prdidas entre el manmetro


del tubo vertical y la tubera de perforacin. Esto incluye el tubo vertical, la
manguera del kelly, la unin giratoria y el kelly o la rotaria viajera. Para calcular
la prdida de presin en las conexiones superficiales, utilizar la frmula para
tuberas de API para la prdida de presin en la tubera de perforacin.
PERDIDAS DE PRESION EN LA SARTA DE PERFORACION
La prdida de presin en la sarta de perforacin es igual a la suma de las
prdidas de presin en todos los intervalos de la sarta de perforacin,
incluyendo la tubera de perforacin (Drill Pipe), las botellas (Drill Collar), los
motores de fondo, las herramientas de MWD/LWD/PWD o cualquier otra
herramienta de fondo.
La prdida de presin a travs de las herramientas de MWD y LWD vara
considerablemente segn el peso del lodo, las propiedades del lodo, el caudal,
el diseo de la herramienta, el tamao de la herramienta y la velocidad de
transmisin de datos. La prdida de presin a travs de los motores y las
turbinas no se puede determinar con precisin usando frmulas; sin embargo,
estos datos de prdida de presin tambin pueden ser obtenidos de los
proveedores.
PERDIDA DE PRESION EN LA BROCA
Adems de la prdida de presin en la broca, varios clculos de hidrulica
adicionales son usados para optimizar el rendimiento de la perforacin. stos
incluyen clculos de la potencia hidrulica, de la fuerza de impacto y de la
velocidad del chorro.
PERDIDA DE PRESION EN EL ESPACIO ANULAR
La prdida de presin para cada intervalo debe ser calculada separadamente y
sumada para obtener la prdida total de presin total del intervalo anular.
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION
La presin en una formacin durante la circulacin es igual al total de las
prdidas de presin de circulacin anular desde el punto de inters hasta el
niple de campana, ms la presin hidrosttica del fluido. Esta fuerza se expresa
como la densidad del lodo que ejercera una presin hidrosttica equivalente a
esta presin. Este peso equivalente del lodo se llama Densidad Equivalente de
Circulacin (ECD).

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