INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE MEJORA-ZONA DE
DISTRIBUCIN.
OPTIMINIZACIN DE OPERATIVIDAD EN ATENCIN
CLIENTES RETAIL
CURSO

: INGENIERIA DE METODOS I

DOCENTE
FLORES
ESTUDIANTE

: Dr. Ing. JHONNY VALVERDE

: Calero Rojas Guzmn

Osorio Ramos, Junior
Llaja Snchez, Jos

EMPRESA
FECHA

: INDECO SA
: 13/04/2016
LIMA 2016

Curso: Ingeniera de Mtodos I

Docente: Dr. Ing. Jhonny Valverde Flores

INGENIERIA INDUSTRIAL

RESUMEN
En la empresa INDECO S.A. se ha detectado ltimamente que hay una desorganizacin en
el sistema de almacenamiento y despacho, esto debido a que no se puede discernir a simple
vista la pertenencia de los pedidos de nuestros clientes principales y locales.
Entre las tcnicas que usaramos est la de coordinacin con el rea de vigilancia conocida
como coordinacin intersectorial, en la que demuestra la eficiencia de combinar funciones
de distintos departamentos de una empresa para resolver algn problema que incide en
prdidas de utilidad en el aprovechamiento de H-h. y entre las herramientas que usaramos
estn: las etiquetas para seleccionar los pedidos por clientes, asignndole a cada uno un
color distinto; la pintura y letreros, para la construccin de una rea de despacho que
funcionara en coordinacin con vigilancia.
Lo que obtendremos al final es un ahorro significativo de H-h, lo cual traer un ahorro en
cuanto a la fuente de energa de los montacargas, sean a gasolina o elctrico.
Y de esta forma generar una mayor rentabilidad para la empresa y un trabajo ms
armonioso, por lo que un hecho relevante aunque poco cuantificable ser el mejor estado
anmico de nuestros colaboradores.

Curso: Ingeniera de Mtodos I

Docente: Dr. Ing. Jhonny Valverde Flores

INGENIERIA INDUSTRIAL
INDICE GENERAL

Curso: Ingeniera de Mtodos I

Docente: Dr. Ing. Jhonny Valverde Flores

INGENIERIA INDUSTRIAL
I.

GENERALIDADES
1.1.

DESCRIPCION DE LA EMPRESA.
1.1.1.

SITUACIN ACTUAL

INDECO SA fue fundada por los ingenieros peruanos Jos Cnepa Campodnico y
Alejandro Tabini Fernndez Dvila, el 19 de mayo de 1952
Tal vez nunca imaginaron que aquellos primeros cables que fabricaron ntegramente a mano
de modo artesanal, seran el comienzo de la que es hoy, en la actualidad con 63 aos en el
Per La empresa fabricante de cables Lideres en el Per con un apoderamiento del
mercado a nivel nacional del 80% y perteneciente a la gran corporacin francesa Nexans
lder mundial en fabricacin de conductores de energa y telecomunicaciones.

1.1.1.1.

Tenemos como principales clientes:

TELEFONICA DEL PERU

EPLI SAC

ANIXTER JORVEX

CERR VERDE

EDELNOR SA

DELCROSA SA

PROMHIL SAC

MILPO

SECTOR MINERA

SODIMAC

HUEMERA SAC

MAESTRO

BUENAVENTURA

HOMECENTE

Curso: Ingeniera de Mtodos I

Docente: Dr. Ing. Jhonny Valverde Flores

1.1.1.2.

Como nuestros proveedores tenemos que los principales son la minera

CERRO VERDE que nos proporciona del material importante que es el cobre
(catados)

Luego el cobre (catados) pasa por la fbrica COBRECON que pasa por un proceso de
produccin hasta que el producto terminado nos los entrega en alambrn de cobre

1.1.1.3.

Entre nuestros productos, en la actualidad tenemos una gran variedad de

cables para el uso domstico hasta instalaciones de minera.

De esa manera tenemos:

Cables de uso domestico

CABLE TW-80/ 14-12-10..6MM
CABLE TWH-90/ 14-12-10..6MM
Cables de uso comercial (obras)
CABLE NHX-90/ 2.5 HASTA6MM
CABLE NH-80 /2.5 MM HASTA 6MM

1.1.1.4.

Hay competidores locales, pero tambin de importacin, que

lamentablemente a veces llegan a menospreciar al instalador
peruano y a los productos fabricados localmente. Estos productos
llegan de Espaa, Brasil, China, Portugal, Grecia, entre otros. Nuestro
mercado es abierto, sin barreras tcnicas y libres de aranceles.
Hemos detectado importaciones de China de productos para
construccin que ingresan al pas con la partida del rubro automotriz,
que no tiene reglamento, lo cual es un riesgo para las instalaciones.

1.1.2.

ORGANIGRAMA DE ALMACN

1.2.

DIAGRAMA DE OPERACIONES

1.3.

DISEO DE TRABAJO
1.3.1. PROCESO:

Para la elaboracin de sus soluciones, la empresa se abastece de grandes

cantidades de ctodos de cobre de empresas mineras nacionales, que luego
son transformados en rollos de alambrn de ocho milmetros, que es la materia
prima para la planta de cables. Nez seala que adems la empresa fabrica
cables
con
conductores
de
aluminio.
A partir del alambrn empieza todo el proceso de fabricacin. El alambrn es
reducido a dimetros ms pequeos a travs de un proceso de trefilacin, es
decir, se estira aprovechando la ductibilidad del cobre y se disminuye hasta
lograr una variedad de dimetros de acuerdo al calibre final y uso del cable
terminado. As se elabora toda la gama de conductores y calibres que necesita
el mercado. Similar proceso se realiza con el aluminio, que se importa de
Argentina o Venezuela, que llega en un dimetro estndar de 9 milmetros.
Los alambres pasan por la mquina trefiladora que estira regularmente el
alambrn. Estas mquinas son encapsuladas de tal manera que producen poco
ruido durante su funcionamiento en la produccin de hilos finos de cobre. Esta
condicin est de acuerdo con los ms exigentes estndares medioambientales
en cuanto a contaminacin sonora. En trefiladoras menores los hilos son
reducidos en dimetros ms finos para hacer cables flexibles. Estas mquinas
pueden
trefilar
hasta
ocho
hilos
a
la
vez.
Proceso
de
revestimientos
de
los
cables
Luego de los procesos de estiramiento, trefilacin y cableado, los cables son
enviados a otro ambiente de la planta para la aplicacin de revestimientos. La
empresa ha realizado una fuerte inversin en la adquisicin de mquinas que
permiten controlar todos los parmetros del proceso a gran velocidad, con ello
se ha elevado la productividad incrementando la garanta de la calidad. Al
carrete de cobre se le aplican revestimientos con aislantes, rellenos y otros
materiales que demanden las especificaciones del cliente. El material
utilizado depende de las caractersticas de uso, de la instalacin y de algn
requerimiento
especial
del
usuario
final
del
cable.
La empresa tambin cuenta con el ms moderno equipamiento para la
produccin de cables de media tensin. A travs de un proceso en el que se
utilizan lneas de reticulacin continua o catenarias para la aplicacin de los
componentes que requiere un cable de media tensin, que asegura el nivel de
calidad
que
estos
productos
requieren
para
su
uso.

1.3.2. MAQUINA:

En el pas no existe ningn otro fabricante que cuente con una mquina de vulcanizacin
continua de ltima generacin como la que posee INDECO S.A. Permite hacer el proceso
en una sola etapa pues aplica los tres componentes del cable: semiconductor interior,
aislamiento y semiconductor exterior, en forma hermtica y simultnea, e inmediatamente
pasa por un tubo en el que se produce la reticulacin. El cable reticulado trabaja a 90
grados de temperatura y dependiendo de los materiales puede llegar a 105 grados de
temperatura. La lnea catenaria permite que todo el proceso se realice simultneamente y
cuando sale de la maquina el material est reticulado. En las siguientes etapas de
fabricacin se le aplican las pantallas de tierra con cintas de cobre y los materiales de
cubierta para dotar al cable de la resistencia mecnica adecuada a las condiciones de
instalacin, de tal manera que se garantice plenamente la vida til de un cable de media
tensin.
Cabinas
de
pruebas
Todos los productos pasan por ensayos de control de calidad elctrica, qumica y
mecnica antes de salir de la fbrica. Los cables de media tensin son probados en
ambientes especiales y sumergidos en agua para verificar si hay alguna imperfeccin en
alguno
de
los
elementos
que
forman
el
cable.
Para los ensayos de cables de media tensin, INDECO cuenta con una "jaula Faraday", la
ms avanzada del pas, que permite aplicar muy altas tensiones a los cables de media
tensin, permitiendo hacer la verificacin de la cantidad de descarga de corriente, y
validar el perfecto estado de los elementos circulantes

1.3.3.INFORMACION EXTRA:
Adems INDECO S.A. cuenta en sus laboratorios fsico-qumicos con baeras y
hornos para las verificaciones de los productos a temperaturas elevadas por periodos
determinados de tiempo y verifica el envejecimiento de los materiales durante el
funcionamiento de los cables. Los productos van a transportar energa, y en muchos
casos van a estar accesibles a las personas, por ello se requiere un estricto control de
calidad.
Cables
amigables
con
el
medio
ambiente
En el 2013 INDECO S.A. ha realizado una inversin en maquinaria y equipo por tres
millones de dlares para la ampliacin de la capacidad industrial y la modernizacin de
equipos
de
produccin.
Jos Ortiz, Gerente Comercial de la empresa, indica que en el 2012 se ha logrado rcord
de ventas de cables en el mercado nacional, con productos fabricados por Indeco S.A.
con compuestos ecolgicamente amigables, libres de materiales pesados, por lo que no
contaminan el medio ambiente.

TOTAL DEL PROCESO: 75 MINUTOS

Elegir montacarguista

1.4.
TIEMPO DE ACTIVIDAD

SISTEMA DE TRABAJO
1.4.1. FLUJO DE PROCESO DE
RECEPCION DE
PRODUCTO
Indeterminado
TERMINADO

30

1
10-30

1.4.2. FLUJO

DE DESPACHO DE
PEDIDO

40

TIEMPO DE ACTIVIDAD

FLUJO DEL DESPACHO DE CARGA POR PEDIDO

TIEMPO TOTAL DE ACTIVIDADES: 24 HORAS CON 105 MINUTOS

TIEMPO DE ACTIVIDAD

LEYENDA DE FLUJO DEL DESPACHO DE CARGA POR PEDIDO

OPERACIN
3

42 MINUTOS

20 MINUTOS

TRANSPORTE
INSPECCION
0

DEMORA
0

ALMACEN
1

INDETERMINADO

OPERACION Y TRANSPORTE
1

30 MINUTOS

OPERACIN Y DESICION
1

1 MINUTO

CREACION DE REGISTRO
1

20 MINUTOS

INFORMACION EN REGISTRO
EXISTENTE
1

5 MINUTOS

DESICION
1

TOTAL

1 MINUTO

119 MINUTOS
(MAS TIEMPO DE
ALMACEN)

LEYENDA DE FLUJO DE PROCESO DE ALMACENAMIENTO DE P.T.

OPERACIN
2
42 MINUTOS

TRANSPORTE
4

5 MINUTOS

10 MINUTOS

30 MINUTOS

24 HORAS

11 MINUTOS

11 MINUTOS

20 MINUTOS

INSPECCION

DEMORA

ALMACEN

OPERACION Y TRANSPORTE

OPERACIN Y DESICION

CREACION DE REGISTRO

INFORMACION EN REGISTRO EXISTENTE

3

11 MINUTOS

DESICION
1

TOTAL

2 MINUTOS
24
HORAS
143MINUTOS

1.4.3. ORGANIGRAMA DEL AREA DE ALMACEN

JEFE DE APT

AUXILIAR
1

AUXILIAR
2

ASISTENT
E DE ATP
SUPERVIS
OR
MONTACARGUI
STA

OPERARIO

I.4 DEFINICIN DEL PROBLEMA:

Nuestros clientes retail (Sodimac, Maestro y Homecenters), han incrementado sus
pedidos gradualmente durante el periodo 2015, y as mismo; el LEAD TIME de sus
pedidos a los centros Cross docking se redujo, acortndose as las ventanas
horarias para su atencin.
El operador al momento de realizar las preparaciones en la zona de picking no
puede realizar sus actividades correctamente, ya que en momentos picos de
separacin de mercadera en la zona de picking existe hasta 6 operadores
separando mercadera de los tres clientes retail simultneamente.
Nuestra rea de almacenamiento temporal en la zona de distribucin se saturo
debido a la gran demanda de pedidos, generndose desorden y movimientos
innecesarios de parihuelas.
El operador de montacargas no realiza su labor eficientemente; porque los tres
clientes retail disponen de un mismo color de rotulo, por lo tanto al momento de
identificarlos genera H-h perdidas.
Se trat de resolver el problema agrupando los pedidos de los clientes en reas
diferentes, sin embargo, la confusin por el mismo color de etiquetas y la distancia
desde el montacarga al pallet que dificulta la visibilidad y por ende en horas punta
de atencin genera ineficiencia en las operaciones.
Dichos intentos recayeron sobre la labor de los montacarguistas y los operarios de
almacn, haciendo intentos fallidos para poder solucionar el problema que
causaba serios costos en el tem de H-h.

II. ALTERNATIVA DE SOLUCION Y PROPUESTA DE IMPLEMENTACION

Generacin de alternativa de solucin
Alternativas

Explicar en qu consiste
dicha alternativa

Cul es la alternativa ms
viable?

Mtodo de etiquetado
diferencial

Por medio de etiquetas

con caractersticas
propias de cada cliente
se podr diferenciar al
momento de realizar el
embargo para su
posterior distribucin.

Mantenimiento de la zona de
embarco (Pinturas y
sealizaciones).

Mediante la debida
sealizacin se ahorrara
tiempo y esfuerzo ya que
al estar coordinado con el
Alternativa viable.
centro de vigilancia cada
embargo se podr
realizar de forma
eficiente.

Agrupacin en reas por

clientes.

Disponer del rea del

almacn para distribuir
los productos terminados
dependiendo del cliente
de destino.

Alternativa no viable.

Creacin de nueva rea de

almacn.

Creacin de nueva rea

de almacn para el
correcto dispensamiento
de los productos para los
clientes. Esto involucra
un proyecto de
infraestructura.

Alternativa no viable.

Alternativa viable.

Hemos elegido las opciones 1 y 2 por ser las que nos brindan un mayor rendimiento en la
mejora de la actividad de almacn, y ser mucho ms eficientes al ahorrar en su desarrollo
una gran cantidad de recursos, tanto en tiempo como en dinero.
Adems que son mejoras que brindan resultados inmediatos y que no dependern
necesariamente de la produccin, ya que los cambios se harn en los etiquetados y el
servicio de embarque de los camiones, asi que ser til tanto en hora punta como en
horas de poco pedido.

OBJETIVO:

OBJETIVO GENERAL:
Hacer del rea de almacn la ms eficiente, pues ser la
fase final del servicio de clientes.
Mejorar la distribucin de pedidos dentro del almacn
ahorrando tiempo al momento de realizar las actividades de
empaque y embarque.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Innovar en cuanto a las mejoras en almacn, pues ser un
punto de partida para el estudio de ingeniera de la fbrica.
Involucrar a los agentes de operaciones en la obtencin de
resultados que tengan que ver directa e indirectamente con
su trabajo.
Mejorar los procedimientos de almacn.

PROPUESTA DE MEJORA
ACCIONES DE MEJORA
1.-Se elaborara un layout de
estacionamiento de Unidades, el
cual nos permite tener un orden de
ingreso de vehculos a la zona de
distribucin; la misma que es
enviada va correo al personal de
Seguridad
para
que
tenga
conocimiento del ingreso de las
unidades.

2.-Se realizara la demarcacin, de la

zona de distribucin (pintado de
estacionamiento
vehicular
y
pintado de numeracin en el piso),
adems de colocarse letreros con
numeracin en la parte superior.

3.- Se definirn colores especficos

para cada cliente retail; para luego
elaborar los rtulos quedando de
la siguiente forma:
- Cliente Homecenter, color
amarillo
- Cliente Maestro,color celeste
- Cliente Sodimac,color verde
*El rtulo de color blanco es utilizado
para clientes locales o despacho
directo a tienda.

PRINT

4.- En un rea de 115 m2, se coloca

de forma ordenada y por rotulo de
colores las parihuelas destinadas
al despacho de los clientes retail.

As podemos ver que los pasos de esta mejora son muy sencillos y que su impacto es
muy relevante en el desarrollo de las actividades de almacn. Los costos son mnimos ya
que el procedimiento es ms que todo, una reorganizacin de los procesos y una
identificacin que podr servir para mltiples usos en un futuro.

DIAGRAMA DE GANTT
6/5/2016
6/13/2016
6/9/2016
PINTAR EL PATIO

ELABORACION DE ETIQUETAS

DURACION
FECHA DE INICIO

COORDINACION CON VIGILANCIA

CAPACITACION

FUENTE PROPIA

 PLAN DE ACCIN E IMPLEMENTACIN

Llenar en una tabla el plan de accin en donde se tengan: acciones a realizar, fechas
especficas de las acciones, lugar de implementacin, responsable y costos. Asi como el
presupuesto requerido para la ejecucin del proyecto.
Plan de accin:
Acciones
PINTAR EL PATIO DE
DESPACHO
FABRICAR ETIQUETAS
DE COLORES
COORDINACION CON
VIGILANCIA

Fecha de inicioTrmino
05/06/2016
06/06/2016
07/06/2016 ACTUAL
04/06/2016 ACTUAL

Lugar de
implementacin
AREA DE
DESPACHO
ALMACEN

Responsable

Costos

OPERARIOS DE
ALMACEN
SUPERVISOR

S/
300.00
S/
200.00
S/ 0.00

INGRESO ALMACEN

JEFE DE APT

Presupuesto:
Acciones
PINTADO
THINNER
BROCHAS
ETIQUETAS
LETREROS
CINTA ADHESIVA

Unidad
Lata de 5
litros
Galon de 5
litros
Brocha
Rollo
Letrero
Cinta
adhesiva
Total (S/)

Cantidad
5

Costo
S/ 60.00

SubTotal
S/ 300.00

S/ 25.00

S/ 50.00

4
8
4
10

S/ 10.00
S/ 30.00
S/ 20.00
S/ 3.00

S/ 40.00
S/ 240.00
S/ 80.00
S/ 30.00
S/ 740.00

III. CONCLUSIONES
Con la elaboracin y difusin del layout de estacionamiento de unidades se
lograra tener una comunicacin ms efectiva de coordinacin entre supervisor
y agente de seguridad al momento de dar las indicaciones de ingreso de las
unidades de transporte originando un mejor orden al momento de
estacionarse en el patio de maniobras o rea de carga /descarga.
Se lograra que cada empresa de transporte disponga de un estacionamiento
definido en el lugar donde se encuentra la mercadera, de esta forma se evita
desplazamientos innecesarios de los vehculos dentro de las instalaciones con
el fin de optimizar al mximo los tiempos de espera en las cargas y las
descargas de unidades de transporte.
Con la demarcacin de la zona de carga ayuda al operador de montacarga a
colocar el producto para el despacho en cada cuadrante programado por el
supervisor y de esta forma evitara errar en la distribucin colocando un
producto que pertenece a otro cliente o destino (Distribucin cruzada).
Tambin se reducir el tiempo de permanencia de las unidades en la zona de
distribucin.
Con la elaboracin de rtulos de colores se lograra ordenar el almacenamiento
temporal de las parihuelas destinadas al cliente retail, adems se obtendr
mayor visualizacin para el operador de montacargas al momento de colocar
los pallets en la zona de despacho (zona de carga demarcada), debido a que
se asign un color especfico para cada cliente retail.
IV. RECOMENDACIONES:
Se recomienda que para hacer eficiente la mejora, exista una retroalimentacin
de las actividades que se llegan a realizar dentro del almacen. Ya que de esta
manera podremos observar el grado de utilidad de la reorganizacin dentro del
rea.
Se debe tomar en cuenta que deben existir capacitaciones para que todos
aquellos que participan en la actividad de almacn estn bien informados y
puedan aprovechar al mximo los cambios que se han realizado con el fin de
obtener resultados mucho ms cercanos a los esperados en esta mejora.

V. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:
LIBROS:
FIDIAS
G.
ARIAS.
El proyecto de investigacin. Introduccin a
la Metodologa Cientfica. Editorial Espteme 5ta edicin. Caracas Venezuela.
BENJAMN NIEBEL. Ingeniera industrial, estudio de tiempos y movimientos.
Editorial MC GRAW GILL. 12ma edicin. Mexico. Pag. 9-11.
PAGINAS WEB:
www.revistel.pe. Nexans / Indeco: la filosofa de los cables hechos con seguridad.
Mircoles 30 de octubre de 2013. http://www.revistel.pe/Edicion80/Tema1.html
El proyecto de investigacin. Fidias Arias http://es.slideshare.net/brendalozada/elproyecto-de-investigacion-fidias-arias-3ra-edicion
VI. ANEXOS:
Fotografas Zona Distribucin.

DIAGRAMA DE ETAPAS DE METODOS