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Introduccin
El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas
para el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma
rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este
tipo de secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin
del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que
circula a lo largo de la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en
paralelo como en contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a
continuacin, un enfriador del producto, que opera en base al mismo principio
y con aire en contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos
secadores se pueden disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y
60 minutos y capacidad de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por
hora hasta alcanzar las 200 t/h.
En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como
el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes.
Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas
caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden
ser adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos
especiales que disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de
volcado es beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues
se rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las
partculas que se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el
interior de las partculas. Adems se adecuan bastante bien para materiales
termosensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de
secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado.
Sin embargo, no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de
barros, suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que requieran
ms de una hora para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado
de materiales polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por
la corriente gaseosa. En estos casos deben tomarse en consideracin los
secadores rotatorios indirectos, como los ms adecuados.
Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos:
Diagrama de bloques
Secador rotatorio
Identificar cada parte del equipo
Datos experimentales
Temperatura de bulbo seco del ambiente---21C
Temperatura de bulbo hmedo del ambiente---14C
Temperatura del agua de la grava---22C
Temperatura de bulbo seco de los gases de combustin---110C
Temperatura de bulbo hmedo de los gases de combustin---58C
Tiempo de rotacin---31 segundos
Tiempo de operacin---16 minutos 33 segundos
Tiempo de residencia---4 minutos 6 segundos
Flujo de rotmetro---45%
Temperatura de grava seca---72C
Peso cubeta---200g
Peso cubeta con grava---4400g
Peso neto---4200g
Dimetro grava---3.2 cm
Humedad inicial de la grava---9% peso
Humedad final de la grava---1% peso
Tabla de resultados
Variable
Cantidad de agua evaporada (We)
Valor
2.25
Unidades
150.673
kg aire seco
h
3022.49
kg aire seco
h m2
Tiempo de residencia ()
10.115
min
221.156
m3 gas seco
h
13613.3
kcal
h
165.24
kcal
h
3182.21
kcal
h
1417.95
kcal
h
35.01
29.76
0.108937
$
kg aire seco
kg de agua
h
Conclusiones
El uso de este equipo constituye uno de los procesos ms utilizados para el
secado de una amplia gama de materiales a nivel industrial, esto porque es un
mtodo rpido y de bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades
de material.
En el secador rotatorio, el flujo de aire puede ser tanto en paralelo como a
contracorriente, el material hmedo esta en continuo movimiento gracias a la
rotacin del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente
que circula a lo largo del tambor del secador.
Estos equipos son muy adecuados para el secado de productos granulares, la
accin de volcado es beneficiosa, ya que se forma una cortina de arena
expuesta perpendicular en contacto directo con el aire caliente, con lo cual se
facilita la salida de la humedad desde el interior de las partculas.
Este tipo de secadores se pueden disear para tiempos de secado desde unos
pocos cientos de kilogramos por hora.
En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como
el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes, Arenas,
cemento, azcar etc.